北京首都机场三号航站楼给排水施工方案

北京首都机场三号航站楼给排水施工方案目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc100804670"1、编制依据33HYPERLINK\l"_Toc100804671"2、工程概况33HYPERLINK\l"_Toc100804672"2.1建筑筑工程概况33HYPERLINK\l"_Toc100804673"2.2给排排水分部工程程概况4HYPERLINK\l"_Toc100804674"3、施工组织66HYPERLINK\l"_Toc100804675"3.1施工组组织概述6HYPERLINK\l"_Toc100804676"3.2劳动力力、机具组织织安排6HYPERLINK\l"_Toc100804677"3.3进度计计划安排及材材料准备8HYPERLINK\l"_Toc100804678"4、施工技术准准备9HYPERLINK\l"_Toc100804679"5、主要施工方方法9HYPERLINK\l"_Toc100804680"5.1预埋预预留9HYPERLINK\l"_Toc100804681"5.2给排水水工程15HYPERLINK\l"_Toc100804682"给水管道安装（包包括热水）115HYPERLINK\l"_Toc100804683"排水管道安装223HYPERLINK\l"_Toc100804684"消防水系统安装装25HYPERLINK\l"_Toc100804685"阀门安装40HYPERLINK\l"_Toc100804686"管道防腐和保温温41HYPERLINK\l"_Toc100804687"卫生洁具安装443HYPERLINK\l"_Toc100804688"6、工程质量目目标46HYPERLINK\l"_Toc100804689"7、质量保证措措施46HYPERLINK\l"_Toc100804690"8、消防安全措措施50HYPERLINK\l"_Toc100804691"9、成品保护措措施51HYPERLINK\l"_Toc100804692"10、材料节约约措施52HYPERLINK\l"_Toc100804693"11、计量器具具使用与管理理52HYPERLINK\l"_Toc100804694"11.1计计量器具的选选用及使用552HYPERLINK\l"_Toc100804695"12、环境保护护措施53HYPERLINK\l"_Toc100804696"12.1环环境保护管理理制度53HYPERLINK\l"_Toc100804697"12.2环环境保护管理理措施54HYPERLINK\l"_Toc100804698"12.3防防止大气污染染措施54HYPERLINK\l"_Toc100804699"12.4防防止水源污染染措施54HYPERLINK\l"_Toc100804700"12.5防止止施工噪声扰扰民措施555HYPERLINK\l"_Toc100804701"12.6控控制扬尘的措措施55HYPERLINK\l"_Toc100804702"13、技术资料料目标设计556HYPERLINK\l"_Toc100804703"13.1技术资资料管理要求求56HYPERLINK\l"_Toc100804704"14、施工现场场平面图5661、编制依据1.1《北京市市建筑设计院院设计的T3A航站楼施工工图纸》。1.2《T3AA航站楼施工工图纸设计交交底记录》。1.3《建筑设设备通用图集集》（91SB11-3、91SB6、91SB--XI）。1.4《建筑筑给排水及采采暖工程施工工质量验收规规范》（GB502242-20002）。1.5《通风与与空调工程施施工质量验收收规范》（GB502243-20002）。1.6《建筑安安装分项工程程施工工艺规规程》（DBJ/TT01-266-20033）。1.7《安装工工程施工及验验收规范》。1.8《建筑给给排水暖通空空调燃气工程程施工工艺标标准》001.9《室内消消火栓安装》04S2002；《管道和和设备保温、防防结露及电伴伴热》03S4001；《室内管管道支架及吊吊架》03S4002。2、工程概况2.1建筑筑工程概况T3航站楼楼为首都国际际机场扩建工工程,新航站楼位位于现在首都都机场T2航站楼东侧,平行于现在在的东跑道,建筑分为T3A、T3B和T3C段，T3A航站楼东西西翼宽800米，南北长935米，地下一一层至二层，局局部地下三层层，地上二层层至五层。檐檐高45米，现浇凝凝土框架结构构。T3A主要为办办票、行李交交运、国内进进出口港等功功能，地下二二层为行李处处理机房、空空调换热机房房、给水换热热机房、消防防水泵房、及及电气机房等等。地下一层层为装卸区、零零售贮藏室、行行李机房上空空、空调机房房及电气机房房及机电管廊廊等。首层为为VTP区、CTP区、远机位位进出港厅、员员工用房、行行李处理大厅厅，二层为国国内到达、行行李提取大厅厅、国内远机机位候机大厅厅、旅客捷运运（APM）站台，零零售商店及办办公用房。三三层为国内出出发、安检、候候机厅、行李李处理间、办办公用房等，四四层为办票大大厅，五层为为餐饮大厅。2.2给排排水分部工程程概况给排水专业分为为：给水系统统、热水系统统、消火栓给给水系统、自自动喷水灭火火系统、水喷喷雾灭火系统统、消防水炮炮灭火系统、气气体灭火系、污污水排水系统统、雨水排水水系统、压力力排水系统。机场3号航站楼楼给水系统分分为生活给水水系统和生活活热水系统，给水水源从现有的机场场地的给水系统引入的生活用水传达到位于地下一层行李处理层的水泵房。水管会从位于地下一层行李处理处的水泵房传送至楼内所有需要用水的地方。生活用水水管应布置于管道间。设有两套生活水系统，其中一个系统会为公共卫生间区和类似区域供水，而另一个系统会为将来分布于整个航站楼各处的餐饮设施供水。所有管道都会进行保温，并且在局部设电伴热以预防严寒天气的影响，生活用水需设水表计量用水量。生活热水系统公公共厕所区域域的生活热水水是通过位于于需求区域附附近的房间内内布置的储水水式的热水加加热器提供的的。管道应从从热水加热器器连接到洗脸脸池和清洁槽槽。所有热水水加热器都连连接到低温热热水管线。设设生活热水供供水，回水循循环系统，经经循环泵以维维持系统内热热水的温度。排水系统在所有的公共厕所，大堂的餐饮区、酒吧区，机房和类似区域将设有专用通气管。每区域的卫生设备都会连接至由水平及垂直污水管、废水管、通气管组成的系统。该系统往下连接到地面层或地下一层的水平排水系统。在整个排污系统中需要维护的地方设检修孔。消防员升降机井入口处设单独的排水管及排水沟。所有地下一层包括设备间的排水将流入一个设有运行泵，备用泵及其他所有相关设备及控制系统的污水井。加压排水主管在排到场地的污水系统前穿过地下室，连接到地面上的重力排水系统。所有地下一层的车辆装卸台／停车区／火车轨道旁区域及其他类似区域的排水在进入污水排放系统前先流入隔油池中,隔油池内设有液面监察器以显示隔油池中的油面达到某一指定高度，并和大楼主管理控制系统相连。雨水系统通过设于屋顶的排水口将雨水收集，沿雨水立管重力流落到地面层或地下一层，低于市政管网的雨水通过压力排水系统排至市政管网。消防水系统航站楼水消防系系统设有自动动喷水灭火系系统、室内消消火栓系统、室室外消火栓系系统。自动喷喷淋系统由地地下一层行李李处理处的共共用消防水池池供水，并配配有应急电源源，每个报警警阀所处理的的喷水头数量量不超过1000个，电扶梯梯处设有水幕幕消防系统，所所有喷淋的报报警阀、水流流开关和二级级开关阀都通通过楼宇管理理系统进行监监控；室内消消火栓系统设设置呈环状，地地下一层设消消防泵房，水水源为地下一一层行李处理理处的共用消消防水池，设设备双路供电电，航站楼一一层外墙便于于消防车使用用处设置开关关阀和水泵接接合器，系统统设由楼宇管管理系统控制制的局部切断断阀；室外消消火栓系统由由地下一层行行李处理处的的共用消防水水池供水，系系统设置呈环环状，航站楼楼四周的所有有道路均有设设置，当路宽宽超过60米时路两边边都应设置消消火栓，室外外消火栓系统统设有局部切切断阀，每一一支管上的消消火栓数量不不超过5个，且消火火栓之间间距距不超过120米。3、施工组织3.1施工组组织概述本工程于20004年3月份开工，2007年9月完工，总总建设计划工工期42个月，并满满足以下阶段段目标要求：：第一阶段，2004年12月底：完成成正负零以下下土方及基础础工程；第二二阶段，2005年12月底：完成成土建结构工工程（包括钢钢结构和屋面面工程）；第第三阶段，2006年6月底：完成成外装修工程程；第四阶段段，2007年3月底：完成成内装修和全全部管线安装装；第五阶段段，2007年9月底：完成成设备安装调调试。暖卫、通通风专业在2004年7月以前为施工准准备阶段，在在这期间准备备好各种机具具、材料的进进场工作，施工人人员的配备及及组织施工技技术人员学习习，熟悉图纸纸，编制施工工方案。并进进行进场预埋埋材料的预制加工、清清理、除锈和和防腐。施工中密切切配合土建单单位做好预埋套管管、预埋铁件、及预留留洞的埋设工工作。及时作作好预留、预预埋的检查验验收工作。3.2劳动力力、机具组织织安排劳动力安排见如如下劳动力计计划表（一）。劳动力使用计划划表（表一）分项工程名称分项工程负责人人技术负责人材料负责人电焊工水暖工油漆工合计预埋预留444167632=SUM(LEFT)错误！未指定书书签签。给水系统安装4443040044586排水系统安装444846044524消防水系统安装装44440900701022合计=SUM(ABOVE)错误！未指定书书签签。人3.2.2主要机具使使用量计划表表见下表（二二）主要机具计划表表（表二）序号机具名名称单位数量备注1电焊机台402切割机台263氧割（焊）设备备套164套丝机台405沟槽机台166台钻台167电锤把508电钻把403.3进度计计划安排及材材料准备给排水工程程施工进度受受结构施工的的制约，在结结构施工创造造条件的情况况下方能施工工，因此给排排水工程施工工随结构施工工进度施工。计计划见附表施工材料准备.1室外料场要要设置临时隔隔墙，库房必必须有良好的的防雨、排水水措施。.2各类物资分分规格、型号号存放，物资资的管理和码码放应符合程程序文件的规规定。.3加强对施工工班组的管理理，严格控制制原材料、零零配件的丢失失、浪费现象象，废料、下下脚料要及时时回收。.4易损、易丢丢零部件在设设备开箱后应应入库妥善保保管，尽量按按排在调试之之前再进行安安装。.5与设计、监监理及生产厂厂商要加强联联系，对到货货物资的数量量、质量、型型号、规格严严格把关。.6管材、管件件等材料应有有质量检验部部门的产品合合格证；管材材应标有规格格、生产厂的的名称和执行行的标准号；；管件上应有有明显的商标标和规格代号号；包装上应应标有批号、数数量、生产日日期和检验代代号；.7管材和管件件应在同一批批中抽样进行行外观、规格格尺寸和配合合公差检查，若若达不到规定定的质量标准准并与生产单单位有异议时时，应按有关关标准的规定定执行。4、施工技术准准备4.1组织专业业工程师进行行图纸会审，根根据图纸对现现场孔、洞进进行调查，发发现问题及时时按程序解决，不得随随意剔凿预应应力结构。4.2根据施工工现场实际情情况，编制详详细的分项施施工方法及技技术安全交底底、材料计划划。4.3编制资料料目标计划，保保证工程技术术资料完整、准准确、及时。5、主要施工方方法给排水分部工程程工作主要分分为：前期预预埋预留、安安装、调试三三部分。5.1预埋预预留预留套管本工程套管规格格图纸已注明明的，按图纸纸施工。图纸纸未注明套管管规格的，冷冷冻水管按保保温能通过的的大小预留，其其它套管规格格均按比管径径大两号预留留。.1柔性防水水套管预埋施工工序:统计计数量→套管下料加加工→管内防腐→放线定位→套管固定→检查验收。设于地下一层结结构外墙的套套管采用柔性性防水套管，套套管规格按照照图集91SB3第37页加工制作作，加工时外外侧套管加长长20厘米。套管管加工完毕后后，内部采用用防锈漆作两两遍防腐。套套管安装应在在结构墙体钢钢筋绑扎完毕毕后方可安装装。管道穿墙套管均均随结构预留留，位置尺寸寸见设备安装装设计施工图图。本工程所所需套管规格格详见图一：：.2内墙墙及梁上普通通钢套管预埋埋施工工序：统计计数量→管下料加工→管内防腐→放线定位→套管固定焊焊接→检查验收。套管加工必须按按照设计施工工图纸的规格格、数量进行行加工。套管管加工，当管管径小于等于于150mm时,必须采用砂砂轮切割机切切割,切割完的套套管两端必须须平齐。当管管径大于等于于200mm时套管切割割可采用气焊焊切割，采用用气焊切割完完后两端必须须采用砂轮磨磨光机打磨平平齐、光滑、无无毛刺。安装在斜梁上的的套管加工时时应根据土建建结构施工图图中斜梁的角角度进行放样样,然后根据放放样图进行加加工,加工时角度度必须准确,加工完毕后后套管内部应应作两道防锈锈漆。套管安装时首先先应进行拉线线定位,加固安装时时套管焊接在在加固钢筋上上,加固套管的的钢筋不得焊焊接在结构钢钢筋上，应采采用绑扎线将将加固钢筋绑绑扎在结构钢钢筋上。套管管安装完毕后后，纵、横方方向穿梁必须须在套管中心心拉通线检查查，所有纵横横方向的套管管中心必须在在一条直线上上。在不便拉拉线检查的部部位采用水准准仪进行检查查其标高及中中心位置。（见见图二、图三三）图三.3预留洞给排水、消防、暖暖通、空调管管道穿内墙洞洞及楼板洞，套套管直径均比比安装管径大大两号，小于于等于300mm的洞口有机机电专业预留留，规格大于于300mm的预留洞洞口有土建专专业预埋，机机电专业核对对其规格、标标高、尺寸及及数量。内隔隔墙留洞尺寸寸小于150mm时，采用PVC管加工套管管，留洞尺寸寸大于等于300mm时，应有土土建加工木盒盒，木盒尺寸寸由机电专业业提供。管道穿楼板时当当管洞小于等等于150mm时采用PVC管预埋，待待土建拆模板板再PVC套管剔出，当当管洞直径大大于等于200mm时，采用定定做木盒预埋埋，待土建拆拆模板后将木木盒剔出。风管穿墙、穿楼楼板洞尺寸较较大，由土建建专业定做木木盒预留，暖暖通专业配合合查验其规格格、数量、标标高位置，共共同做好各部部位地预留洞洞埋设。.4预埋铁件本工程所有预埋埋铁件，图纸纸标明位置、规规格的按图纸纸施工，图纸纸未标明的，由由机电专业根根据图纸和规规范作相应的的深化，最终终做到图纸有有的和图纸没没有的预埋铁铁均按规定预预埋到位。.5预埋质量量控制要点.5.1安装装在楼板内的的套管，其顶顶部应高出装装饰地面20mm；安装在卫卫生间及厨房房内的套管，其其顶部应高出出装饰地面50mm，底部应与与楼板底面平平；安装在墙墙壁内的套管管其两端与饰饰面平。套管管两端要求光光滑、无毛刺刺。.5.2预埋埋木盒安装标标高允许偏差差5mm，检验验方法拉线和和尺量；水平平度允许偏差差3mm，检验验方法水平尺尺和尺量；垂垂直度允许偏偏差3mm，检验验方法吊线和和尺量检查。.5.3预埋埋套管安装标标高允许偏差差5mm，检验验方法吊线和和尺量；水平平度允许偏差差3mm，检验验方法水平尺尺和尺量；垂垂直度允许偏偏差2mm，检验验方法吊线和和尺量检查。.5.4预埋铁铁件安装标高高允许偏差10mm，检验方方法拉线和尺尺量；水平度度允许偏差33mm，检验验方法水平尺尺和尺量；垂垂直度允许偏偏差2mm，检验验方法吊线和和尺量检查。.5.5钢管管管道焊口平平直度，管壁壁厚在10mm以内，允许许偏差管壁厚厚1/4，检验方法法焊接检验尺尺和游标卡尺尺检查。焊缝缝加强面的高高度和宽度，允允许偏差均为为+1mm，检验方法法焊接检验尺尺和游标卡尺尺检查。.5.6为保保证施工质量量,套管安装完完毕后,套管两端采采用加厚塑料料布包扎,外侧用胶带带纸缠紧密，以以防止灰浆灌灌入套管内影影响施工质量量。5.2给排水工工程给水管道安装（包包括热水）.1给（热）水水管道DN≤150采用紫铜管管（TP2），连接方方式采用钎焊焊连接；DN＞150采用热镀锌锌内衬不锈钢钢管，连接方方式采用卡箍箍连接。.2工艺流程：：安装准准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和和保温管道通水、冲冲洗。.2.1给水干干管安装安装前根据图纸纸及建筑标高高定位线进行行测量放线，确确定干管位置置。干管安装装一般在支架架安装完成后后进行。可先先在主干管中中心线上定出出各分支主管管的位置，标标出主管的中中心线，然后后将各主管间间的管段长度度测量记录并并在地面进行行下料和预试试组装，预制制时同一方向向的主管保证证在同一直线线上，且管道道的变径应在在分出支管之之后进行。组组装好的管子子，应在地面面进行检查，若若有歪斜扭曲曲，则应进行行调直。上管管时，应将管管道放置在支架上上，用预制好的管卡将管子固固定，防止管管道滚落伤人人。干管安装装后，还应进进行最后的校校正调直，保保证整根管子子水平面积和和垂直面积在在同一直线上上并最后固定定牢。给水干干管按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装装置。.2.2给水立立管安装给水立管分主管管、支立管分分步预制安装装。安装前首首先根据图纸纸要求或给水水配件及卫生生器具的种类类确定支管的的高度，在地地面上画出横横线；再用线线坠吊在立管管的位置上，在在墙上弹出或或画出垂直线线，并根据立立管卡的高度度在垂直线上上确定出立管管卡的位置并并画好横线，然然后再根据所所画横线和垂垂直线的交点点从上至下统统一打洞栽卡卡。两个以上上的管卡均匀匀安装，成排排管道或同一一房间的立管管卡和阀门等等的安装高度度保持一致。打打洞安装时应应首先经设计计计算确认，不得随意切断楼板钢筋，必须切断时，需在立管安装后焊接加固。管卡栽好后，再根据干管和支管横线，测出各立管的实际尺寸进行编号记录，在地面统一进行预制和组装，在检查和调直后方可进行安装。上好的立管要进行最后检查，保证垂直度和离墙距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于立管上。冷热水立管安装要求热水管在左，冷水管在右。给水立管每层设管卡，高度距地面1.5m。.2.3给水支支管安装安装支管前，先先按立管上预预留的管口在在墙面上画出出（或弹出）水水平支管安装装位置的水平平线，并在水水平线上按图图纸要求画出出各分支线或或给水配件的的位置中心线线，再根据中中心线测出各各支管的实际际尺寸进行编编号记录，根根据记录尺寸寸进行下料和和预制，检查查调直后进行行安装。给水水立管和装有有3个或3个以上配水水点的支管始始端，以及给给水阀后面按按水流方向均均应设置可装装拆的连接件件。给水支管安装前前核定各卫生生洁具冷热水水预留口高度度、位置，找找平正后栽支支管卡件。当当冷热水管或或冷、热水龙龙头并行安装装时，应符合合下列规定：：上下平行安安装，热水管管在冷水管上上方安装；垂垂直安装时，热热水管在冷水水管的左侧安安装；在卫生生器具上安装装冷热水龙头头，热水龙头头安装在左侧侧。.2.4紫铜管管钎焊连接（1）将铜管接接头处的外表表面及管件接接头处的内表表面的氧化膜膜等清理干净净。（2）在清理干干净的管子外外表面及管件件接头处的内内表面出均匀匀涂刷糊状或或液体的钎剂剂，采用铜磷磷钎料或低银银铜磷钎料钎钎焊铜管与紫紫铜管件时，可可不抹钎剂。（3）将铜管插插入管件中，插插到底并适当当旋转，以保保持均匀间隙隙，若涂有钎钎剂，应将挤挤出接缝的多多余钎剂用清清洁摸布抹去去。（4）用气体火火焰对接头实实施均匀加热热，直到加热热到钎焊温度度，锡钎焊时时，也可用电电加热将接头头处加热到钎钎焊温度。（5）用钎料接接触被加热到到高温的接头头处，以判定定接头处的温温度，若钎料料不熔化，表表示接头处温温度尚未达到到钎焊温度，需需继续对接头头进行加热，若若钎料能迅速速熔化，表示示接头处温度度已经达到钎钎焊温度，既既可边继续对对接头加热，以以保持接头处处的温度在钎钎焊温度以上上，边向接头头的缝隙处添添加钎料，利利用接头处的的热量将钎料料熔入缝隙，直直至将钎缝填填满，切忌用用火焰直接熔熔化钎料涂于于缝隙表面。（6）移去火焰焰，停止加热热，使接头在在静止状态下下冷却结晶，防防止熔化钎料料冷却结晶时时受到振动而而影响钎焊质质量。（7）将钎焊接接头处的残渣渣清洗干净，必必要时可刷涂涂清漆保护。（8）铜管支支、吊架与铜铜管接触的支支承件，宜采采用铜合金制制品，当采用用钢制支架时时，铜管与支支架间应设置置隔垫，以防防止因电极电电位差引起对对钢支架的电电化腐蚀。（9）紫铜管支支吊、架间距距公称直径（mm）垂直管道间距（mm）水平管道间距（mm）DN151.81.2DN202.41.8DN252.41.8DN323.02.4DN403.02.4DN503.02.4DN653.53.0DN803.53.0DN1003.53.0DN1253.53.0DN1504.03.5.2.5热镀锌锌内衬不锈钢钢管卡箍连接接（1）用滚槽机机加工沟槽应应按下列步骤骤进行：将切割合格的管管子架设在滚滚槽机和滚槽槽机尾架上；；在管子上用用水平仪量测测，使其处于于水平位置；；将管子断面面与滚槽机轮轮面贴紧，使使管轴线与滚滚槽机轮面垂垂直；启动滚滚槽机，滚压压环形沟槽；；停机，用游游标卡尺量测测沟槽的深度度和高度，在在确认沟槽尺尺量符合要求求后，滚槽机机卸荷，取出出管子。（2）滚槽机滚滚压成型的沟沟槽应符合下下列要求：1）管端至沟槽槽段的表面应应平整，无凹凹凸、无滚痕痕。2）沟槽圆心心应与管壁同同心，沟槽宽宽度和深度应应符合规范要要求。3）用滚槽机机对管材加工工成型的沟槽槽，不得损坏坏管子和镀锌锌层及内壁各各种涂层和内内衬层。4）滚槽机应有有限位装置。（3）支管接头头现场开孔1）在管道上开开孔应按下列列步骤进行：：将开孔机固定在在管道预定开开孔的部位，开开孔的中心线线和钻头中心心线必须对准准管道中轴线线；启动电机机转动钻头；；转动手轮使使钻头缓慢向向下钻孔，并并适时、适量量的向钻头添添加润滑剂直直至钻头在管管道上钻完孔孔洞；开孔完完毕后，摇回回手轮，使开开孔机的钻头头复位；撤除除开孔机后，清清除开孔部位位的钻落金属属和残渣，并并将孔洞打磨磨光滑。2）开孔直径应应不小于支管管外径。（4）接头连结结和安装1）用游标卡尺尺检查管材、管管件的沟槽是是否符合本要要求，以及卡卡箍件的型号号是否正确；；2）在橡胶密封封圈上涂抹润润滑剂，并检检查橡胶密封封圈是否有损损伤；3）连接时先将将橡胶密封圈圈安装在接口口中间部位，可可将橡胶密封封圈先套在一一侧管端，定定位后再套上上另一侧管端端；4）校直管道中中轴线；5）在橡胶密封封圈的外侧安安装卡箍件。必必须将卡箍件件内缘嵌固在在沟槽内，并并将其固定在在沟槽中心部部位；6）压紧卡箍件件至端面闭合合后，即可安安装紧固件，应应均匀交替拧拧紧螺栓；7）在安装卡箍箍件过过程中，必必须须目测检查查橡橡胶密封圈圈、防防止起皱。8）安装完毕后后，检检查并确认认卡卡箍件内缘缘全全圆周嵌固固在在沟槽内。9）支管接头安安装应应按下列步步骤骤进行：在已开孔洞的管管道道上安装机机械械三通或机机械械四通时，卡卡卡箍件上连连接接支管的管管中中心必须与与管管道上孔洞洞的的中心对准准；；安装后机机械械三通、机机械械四通内的的橡橡胶密封圈圈，必必须与管道道上上的孔洞同同心心，间隙均均匀匀；压紧支支管管卡箍件至至两两端面闭合合，即即刻安装紧紧固固件，应均均匀匀交替拧紧紧螺螺栓；在安装支管管卡箍件过过程程中，必须须目目测检查橡橡胶胶密封圈，防防防止起皱。.2.6管道试试压压管道试压一般分分单单项试压和和系系统试压两两种种，单项试试压压是在干管管敷敷设完后或或隐隐蔽部位的的管管道安装完完毕毕按设计和和规规范要求进进行行水压试验验；；系统试压压是是在全部干干、立立管安装完完毕毕，按设计计或或规范要求求进进行水压试试验验。水压试试验验的方法和和步步骤应符合合下下列规定：：（1）水压试验验宜分段段进行，压压力力表应安装装在在试验管段段的的最低处。（2）管网注水水点应设设在管段的的最最低处，由由低低向高将各各个个用水的管管末末端封堵，关关关闭入口总总阀阀门和所有有泄泄水阀门及及低低处泄水阀阀门门，打开各各分分路及主管管阀阀门，水压压试试验时不连连接接配水器具具。注注水时打开开系系统排气阀阀，排排净空气后后将将其关闭；；（3）充满水后后进行加加压，升压压采采用电动打打压压泵，升压压时时间不应小小于于10分钟，亦亦不应大于于115分钟。管管道的试验验压压力（0.9MPa），为工作作压力的1..5倍。（4）当压力升升到设计计规定试验验值值时停止加加压压，进行检检查查，接口、阀阀阀门等如无无渗渗漏，持续续观观测10min，观察其压压力下降不不大大于0.022MPa，然然后将压力力降降至工作压压力力检查，不不渗渗不漏即为为合合格。检查查全全部系统，如如如有漏水则则在在该处应做做好好标记，进进行行修理，修修好好后再充满满水水进行试压压，试试压合格后后由由有关人员员验验收签认，办办办理相关手手续续。对起伏伏较较大和管线线较较长的试验验管管段，可在在管管段最高处处进进行2～3次充水排气气，确保充充分分排气。（5）水压试验验合格后后把水泄净净，被被破损的镀镀锌锌层和外露露丝丝扣处做好好防防腐处理，再再再进行隐蔽蔽工工作，将管管端端与配水龙龙头头接通，并并以以管网的设设计计工作压力力供供水，将所所有有配水点同同时时开启，各各配配水点的出出水水应通畅，并并并检查水压压、流流量是否满满足足使用要求求。.2.7管道系系统统冲洗、消消毒毒生活给水管道，在在投入使用前前，应进行冲冲洗和消毒。管管道在试压完完成后，调试试、运行前即即可做冲洗、消消毒工作，冲冲洗应用自来来水连续进行行，应保证有有充足的流量量。冲洗洁净净后经有关部部门取样检验验，符合国家家《生活饮用用水标准》后后方可办理验验收手续。（1）管道冲洗洗进水口及及排水口应应选选择适当位位置置，并能保保证证将管道系系统统内的杂物物冲冲洗干净为为宜宜。排水管管截截面积不应应小小于被冲洗洗管管道截面的60%，排水管应应接至排水水井井或排水沟沟内内。（2）给水管道道系统在试试压合格后后，进进行通水冲冲洗洗。冲洗水水泵泵采用自备备水水泵，水源源为为自来水，冲冲冲洗水的流流速速大于2m/s，冲洗时不不留死角，每每每个配水点点龙龙头打开，系系系统最低点点设设排放口，持持持续冲洗直直到到出口处的的水水色和透明明度度与入口处处目目测一致为为合合格。（3）生活饮用用水系统经经冲洗后，用用用含20～30mg//l的游离氯的的水灌满管管道道进行消毒毒。含含氯水在管管中中应滞留24h以上。（4）管道消毒毒后，再用用饮用水冲冲洗洗，并经卫卫生生监督管理理部部门取样检检验验，水质符符合合现行的国国家家标准《生生活活饮用水卫卫生生标准》后后，方方可交付使使用用。排水管道安装.1排水管材及及连接方方式序号管道名称安装部位管径管材连接方式重力污水排水管管明装或暗装全部机制铸铁排水管管卡箍连接混凝土中埋设全部加厚无缝管焊接连接雨水管结构柱中埋设DN=150不锈钢管焊接连接屋面下明装DN≤150不锈钢管焊接连接地下悬吊明装全部热浸镀锌钢管卡箍沟槽连接压力排水管明装或暗装全部热浸镀锌钢管卡箍沟槽连接.2工艺流程：：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装闭水试验通水试验通球试验.2.1排水干干管管安装安装在管道设备备沟沟内的铸铁铁排排水干管可可根根据设计要要求求做托、吊吊架架或砌砖墩墩架架设。安装装托托、吊干管管要要先搭设架架子子，将托架架按按设计坡度度栽栽好或栽好好吊吊卡量准吊吊棍棍尺寸，将将预预制好的管管道道托、吊牢牢固固，并将立立管管预留口位位置置及首层卫卫生生洁具的排排水水预留管口口，按按室内地平平线线、坐标位位置置及轴线找找好好尺寸，接接至至规定高度度，将将预留管口口装装上临时封封堵堵。排水管管坡坡度应符合合施施工规范规规定定。坡度过过小小或倒坡均均会会影响使用用效效果。.2.2排水立立管管安装根据施工图校对对预预留管洞尺尺寸寸有无差错错，如如有偏差则则需需剔凿楼板板洞洞，剔凿楼楼板板时按位置置画画好标记，经经经结构设计计同同意后对准准标标记剔凿，断断断筋时，按按结结构要求处处理理。安装立立管管时上下配配合合就位，在在复复核立管垂垂直直度后，将将立立管临时固固定定牢固。立立管管安装完毕毕后后，配合土土建建将洞口与与管管道间隙灌灌满满堵实，并并拆拆除临时支支架架。立管每每层层设检查口口，高高度距安装装地地面1m。.2.3排水支支管管安装支管安装应先搭搭好好架子，并并将将托架按坡坡度度栽好，或或栽栽好吊卡，量量量准吊架尺尺寸寸，将预制制好好的管道抬抬到到架子上，再再再将支管组组队队安装。支支管管设在吊顶顶内内，末端有有清清扫口的，将将将管接至上上层层地面上，便便便于清掏。排排排水支管一一定定要按规定定的的坡度进行行安安装，不允允许许有倒坡、平平平坡的现象象。支支管安装完完后后，可将卫卫生生洁具或设设备备的预留管管安安装到位，找找找准尺寸并并配配合土建将将楼楼板孔洞堵堵严严，预留管管口口装上临时时封封堵。.2.4管道闭闭水水试验（1）吊顶内排排水管道道、管井排排水水管道等隐隐蔽蔽工程在隐隐蔽蔽前进行闭闭水水试验，内内排排水雨水管管道道安装完毕毕亦亦要进行闭闭水水试验。（2）闭水试验验前应将将各预留口口堵堵严，在系系统统最高点灌灌水水。（3）由灌水口口将水灌灌满后，满满水水15分钟水面下下降后，再再灌灌满观察5分钟，液面面不降，对对管管道系统的的管管材、管件件及及接口进行行检检查无渗漏漏为为合格，如如有有渗漏则做做好好标记待泄泄水水后处理，修修修好后再进进行行灌水试验验，直直到合格后后，请请有关单位位验验收，办理理签签认。（4）楼层吊顶顶内管道道的闭水试试验验应在下一一层层立管检查查口口处用橡皮皮气气胆将立管管封封堵，由本本层层预留口处处灌灌水试验。闭闭闭水试验完完毕毕后将气胆胆取取出。消防水系统安装装.1消火栓及消消防水炮炮系统安装装.1.1消火栓栓给给水管道DN≤70采用焊接钢钢管，连接接方方式采用螺螺纹纹连接；DN＞70采用焊接钢钢管，连接接方方式采用焊焊接接连接。消消防防水炮全部采采用加厚无无缝缝钢管，焊焊接接连接。.1.2安装工工艺艺流程：施工准备及及现场勘勘测支吊架制作作、安装消防水干管管安装管道分区、分系系统统强度试验消防设备安安装系统强度试试验管道冲洗消火栓箱安安装系统通水调调试.1.3管道安安装装（1）干管安装装安装前根据图纸纸及及建筑标高高定定位线进行行测测量放线，确确确定干管位位置置。干管安安装装一般在支支架架安装完成成后后进行。可可先先在主干管管中中心线上定定出出各分支主主管管的位置，标标标出主管的的中中心线，然然后后将各主管管间间的管段长长度度测量记录录并并在地面进进行行下料和预预试试组装，预预制制时同一方方向向的主管保保证证在同一直直线线上，且管管道道的变径应应在在分出支管管之之后进行。组组组装好的管管子子，应在地地面面进行检查查，若若有歪斜扭扭曲曲，则应进进行行调直。上上管管时，应将将管管道放置在支架上上，用预制好的管卡将管子固固定，防止止管管道滚落伤伤人人。干管安安装装后，还应应进进行最后的的校校正调直，保保保证整根管管子子水平面积积和和垂直面积积在在同一直线线上上并最后固固定定牢。干管管按按0.002～0.005坡度敷设，坡向泄水装装置。（2）支管安装装安装支管前，先先按按立管上预预留留的管口在在墙墙面上画出出（或或弹出）水水平平支管安装装位位置的水平平线线，并在水水平平线上按图图纸纸要求画出出各各分支线或或给给水配件的的位位置中心线线，再再根据中心心线线测出各支支管管的实际尺尺寸寸进行编号号记记录，根据据记记录尺寸进进行行下料和预预制制，检查调调直直后进行安安装装。.1.4管道连连接接（1）焊接连接接1）焊接前要将将两管管轴线对中中，先先将两管端端部部点焊牢，管管管径在1000mm以下可可点焊3个点，管径径在150mmm以上点焊4个点。2）管材壁厚在在5mmm以上者应应对管端焊焊口口部位铲坡坡口口，如用气气割割加工管道道坡坡口，必须须去去除坡口表表面面的氧化皮皮，并并将影响焊焊接接质量的凹凹凸凸不平处打打磨磨平整。（坡坡坡口型式见见图图五）接头名称接头尺寸（mmm）壁厚间隙钝边坡口角度TCPα管子对接V型坡坡口口5～81.5～2.551～1.560～70管子对接V型坡坡口口8～122～31～1.560～65（2）螺纹连接接管道螺纹连接时时应应根据图纸纸及及现场实际际情情况绘制草草图图，按其配配管管下料并将将断断口处铁膜膜、毛毛刺清理干干净净，按管径径尺尺寸分次套套丝丝，然后选选用用适当工具具装装配管件，将将将已装好管管件件的管段在在安安装前进行行调调直，然后后按按照图纸位位置置进行就位位安安装。螺纹纹连连接的密封封填填料应均匀匀附附着在管道道的的螺纹部分分，填填料选用四四氟氟乙烯生胶胶带带。拧紧螺螺纹纹时，不得得将将填料挤入管道内；连连接后，应应将将连接处外外部部清理干净净。.1.5支、吊吊架架安装（1）按不同管管径和要要求设置相相应应管卡，位位置置应准确，埋埋埋设应平整整。管管卡与管道道接接触紧密，但但但不得损伤伤管管道表面。（2）固定支架架、吊架架应有足够够的的刚度强度度，不不得产生弯弯曲曲变形等缺缺陷陷。（3）钢管水平平之、吊吊架间距见见下下表管道支、吊架间间距距表序号安装管径(mmm))保温管道支架间间距距(m)不保温管道支架架间间距(m)1DN1522.52DN202.533DN252.53.54DN322.545DN4034.56DN50357DN70468DN80469DN1004.56.510DN1256711DN1507812DN20079.513DN25081114DN3008.51215DN3509916DN40099.1.6消火栓栓箱箱安装（1）消火栓箱箱体采用用符合设计计要要求的产品品，产产品均应有有消消防部门的的制制造许可证证及及合格证方方可可使用。消消火火栓支管要要以以栓阀的坐坐标标、标高定定位位甩口，核核定定后再稳固固消消火栓箱，箱箱箱体找正稳稳固固后再把栓栓阀阀安装好，箱箱箱门开启应应灵灵活。（2）消火栓箱箱安装时，应应应先在墙体体或或柱体设固固定定螺栓。消消火火栓安装要求求接口一律律朝朝外，快速速接接头绑扎紧紧密密，水龙带带挂挂放整齐，配配配置好消防防卷卷盘。消火火栓栓阀安装高高度度为阀中距距地地1.1m；距距箱侧面距距离离为140mmm，距前后后内表面1000mm。（3）消火栓配配件应在在交工前进进行行安装。消消防防水龙带每每根根长度不大大于于25m，应折折好放在挂挂架架上，盘紧紧放放在箱内。箱箱箱内设有电电控控按扭，需需注注意与电气气专专业配合施施工工。.2自动喷水（雾雾）灭灭火系统安安装装.2.1自动喷喷水水（雾）给给水水管道DN≤100采用热镀锌锌钢管，连连接接方式采用用螺螺纹连接；DN＞100采用热镀锌锌钢管，连连接接方式采用用卡卡箍沟槽连连接接。.2.2安装工工艺艺流程：施工准备及及现场勘勘测支吊架制作作、安装水平干、支支管安装分层水压试验立管安装消防水泵、水水水泵接合器器安安装系统水压试试验管道冲洗水流指示器器、信号蝶蝶阀阀安装报警阀安装喷头安装系统通水调调试.2.3管道安安装装（1）管路连接接1）沟槽连接管道沟槽连接时时应应使用专用用机机械在管道道末末端压制出出标标准沟槽，安安安装时检查查垫垫圈并涂刷刷润润滑剂，对对准准管道，将将垫垫圈套在管管端端，使垫圈圈滑滑入两管凹凹槽槽定位，然然后后进行接头头装装配，将卡卡箍箍接头在垫垫圈圈上定位并并使使之进入两边边管道的凹凹槽槽内，确保保螺螺栓导槽头头进进入外壳槽槽深深处，轮流流上上紧螺帽使使对对角的螺栓栓垫垫间距相等等，压压接密实，从从从而保证其其强强度及严密密性性。2）螺纹连接管道螺纹连接时时应应根据图纸纸及及现场实际际情情况绘制草草图图，按其配配管管下料并将将断断口处铁膜膜、毛毛刺清理干干净净，按管径径尺尺寸分次套套丝丝，然后选选用用适当工具具装装配管件，将将将已装好管管件件的管段在在安安装前进行行调调直，然后后按按照图纸位位置置进行就位位安安装。螺纹纹连连接的密封封填填料应均匀匀附附着在管道道的的螺纹部分分，填填料选用四四氟氟乙烯生胶胶带带。拧紧螺螺纹纹时，不得得将将填料挤入管道内；连连接后，应应将将连接处外外部部清理干净净。（2）管道安装装注意事事项及要求求1）管道的安装装应符符合以下要要求求：管道横向向安装设0.002～0.005的坡度；配水干管、配配配水管应做做红红色或红色色环环圈标志；管网在安装装中断时，应应应将管道的的敞敞口封闭。2）喷洒干管用用法兰连连接每根配配管管长度不超超过过6m，直管段段可把几根根连连接在一起起，但但不得过长长，调调直后按编编号号依次顺序序使使用倒链吊吊装装。吊装时时，应应先吊起管管道道一端，待待稳稳定后再吊吊起起另一端。3）报警阀安装装在明显显且易于操作的的位置，报报警警阀处地面面有有排水措施施，环环境温度不不应应低于5度。报警阀组组装符合产产品品说明书和和设设计要求，控控控制阀有启启闭闭指示装置置，并并使阀门处处于于常开状态态。4）消防喷洒管管在竖井井内时，在在管管井内预埋埋铁铁件上安装装卡卡件固定，立立立管底部的的支支架要牢固固，防防止立管下下坠坠。立管明明装装时每层楼楼板板要剔凿孔孔洞洞。5）消防喷洒分分层干干管安装时时管管道的分支支预预留口在吊吊装装前应先预预制制好，丝接接的的用三通定定位位预留口，调调调直后吊装装。所所有预留口口均均加好临时时堵堵。6）吊顶内的管管道安安装与其它它管管道的位置置要要协调好。喷喷喷洒管道不不同同管径连接接采采用异径管管箍箍、异径弯弯头头，不得使使用用补芯变径径。喷喷洒分支水水流流指示器后后不不得连接其其它它用水设施施。7）吊顶层喷洒洒头支支、立管不不能能与分支干干管管同时顺序序完完成，要与与吊吊顶装修同同步步进行。吊吊顶顶龙骨装完完，根根据吊顶材材料料厚度定出出喷喷洒头预留留口口标高，并并保保证喷洒头头坐坐标准确。喷喷喷头与吊顶顶接接触密贴。支支支管装完，预预预留口用丝丝堵堵拧紧，准准备备系统调试试。（3）支吊架制制作、安安装要求1）喷洒管道的的固定定支架安装装位位置以不妨妨碍碍喷头喷洒洒效效果为原则则。为为防止喷头头喷喷水时管道道产产生大幅度度晃晃动，干管管分分支处、支支管管末端均应应加加防晃固定定支支架。干管管或或分层干管管可可设在直管管段段中间；单单杆杆吊架长度度小小于150mm时可不加加防晃固定定支支架。防晃晃固固定支架应应能能承受管道道、零零件、阀门门及及管内水的的总总重量和50％水平方向向推动力而而不不损坏或永永久久变形。2）管架制安应应结合实实际情况，确确确定支吊架架形形式，予以以下下料制作。安安安装时，在在构构件上弹出出管管道轴向直直线线，列出支支吊吊架固定点点。对对于因流体体动动力因素可可能能产生位移移的的管线，应应设设置固定支支架架。支吊架架的的选用，应考虑管道的的稳定性、强强强度和刚度度要要求，其布布置置和类型应应满满足管道荷荷重重、补偿和和位位移及坡向向的的要求，在在安安全可靠的的条条件下尽量量采采用较简单单的的结构，以以节节省钢材和和便便于制作安安装装。3）支吊架安装装前，应应进行外观观检检查，外形形尺尺寸及形式式必必须符合设设计计要求；不不得得有漏焊或或各各种焊接缺缺陷陷。支吊装装位位置标高应应正正确，安装装要要平整、牢牢固固，管子与与支支架接触良良好好，一般不不得得有间隙。支支支吊架刷防防锈锈漆两道，明明明装的刷面面漆漆一道。4）当管子的公公称直径径等于或大大于于50mm时，每每段配水干干管管或配水管管设设置防晃支支架架不应少于1个；当管道道改变方向向时时，应增设设防防晃支架。竖竖竖直安装的的配配水干管应应在在其始端和和终终端设置防防晃晃支架或采采用用管卡固定定。（4）附属设备备安装1）水流指示器器的安装装应在管道道试试压和冲洗洗合合格后进行行，水水流指示器器的的规格、型型号号应符合设设计计要求；水水流流指示器应应竖竖直安装在在水水平管道上侧侧，其动作作方方向应和水水流流方向一致致，倾倾斜度不宜宜过过大，保证证叶叶片活动灵敏敏，水流指指示示器前后应应保保持有5倍于安装管管径长度的的直直管段。安安装装后的水流流指指示器浆片片、膜膜片应动作作灵灵活，不应应与与管壁发生生碰碰擦。信号号阀阀应安装在在水水流指示器器前前的管道上上，与与水流指示示器器之间的距距离离不应小于于3300mmm。2）水泵接合器器安装装：规格应应根根据设计选选定定，其安装装地地点应有明明显显标志，阀阀门门位置应便便于于操作，接接合合器附近不不得得有障碍物物。安安全阀应按按系系统工作压压力力定压，接接合合器应装有有泄泄水阀。3）报警阀配件件应在在交工前进进行行安装，阀阀组组的安装应应先先安装水源源控控制阀、报报警警阀，然后后应应再进行报报警警阀辅助管管道道的连接。水水水源控制阀阀、报报警阀与配配水水干管的连连接接，应使水水流流方向一致致。报报警阀组安安装装的位置应应符符合设计要要求求。止回阀阀、截截止阀应安安装装在充气连连接接管上；报报警警水流通路路上上的过滤器器应应安装在延延迟迟器前，便便于于排渣操作作的的位置。延延迟迟器安装在在报报警阀与水水力力警铃之间间的的信号管道道上上。水力警警铃铃安装在报报警警阀附近。4）喷头安装应应在系系统试压、冲冲冲洗合格后后进进行，其规规格格、类型、动动动作温度要要符符合设计要要求求，方向排排列列应整齐规规则则。安装喷喷洒洒头应使用用特特制专用扳扳手手，喷头的的框框架、溅水水盘盘产生变形形或或释放原件件损损伤时，应应及及时更换。填填填料采用聚聚四四氟乙烯生生料料带，喷头头安安装时，不不得得对喷头进进行行拆装、改改动动，并严禁禁给给喷头附加加任任何装饰性性涂涂层。（5）管道试压压及冲洗洗管道系统施工完完毕毕，经检查查符符合设计要要求求之后，根根据据施工进展展情情况可分段段进进行管道强强度度试验和严严密密性水压试试验验，需要隐隐蔽蔽的管道，试试试压须在隐隐蔽蔽前做完。1）试压前，应应编制试试压方法，并报报请有关方方批批准，试压压应应请现场监监理理参加。试试压压前应将不不能能参与试压压的的系统、设设备备、仪表及及管管道附件等等加加以隔离，加加加置盲板的的部部位应有明明显显标记和记记录录。2）消防管道试试压可分分层分段进进行行，上水时时最最高点要有有排排气装置，高高高低点各装装一一块压力表表，上上满水后检检查查管路有无无渗渗漏，如有有法法兰、阀门门等等部位渗漏漏，应应在加压前前紧紧固，升压压后后再出现渗渗漏漏时做好标标记记，卸压后后处处理，必要要时时泄水处理理，冬季试压环环境温度不不得得低于5度。试压合合格后及时时办办理验收手手续续。3）喷洒系统试试压：：封吊顶前前进进行系统试试压压，为了不不影影响吊顶装装修修进度分层层分分段试压，试试试压完后冲冲洗洗管道，合合格格后可封闭闭吊吊顶。吊顶顶面面板安装时时在在喷头甩口口处处开一个300mm的孔，把把预留口露露出出，配合吊吊顶顶面板安装装把把丝堵卸下下安安装喷洒头头。4）消防喷洒系系统设计计水压试验验压压力为工作作压压力的1.5倍。水压强强度试验的测测试点应设设在在系统管网网的的最低点，试试试压前安好好跑跑风、泄水水及及堵板，打打开开管路阀件件。对对管网注水水时时应将管网网内内的空气排排净净，管网内内充充满水后开开始始缓慢升压压，压压力升至试试验验压力一半半时时检查管路路无无异常，继续续升压至试试验验压力，达达到到试验压力力后后稳压30min，目测管网网应无泄漏漏和和无变形，且且且压力降不不应应大于0.05MMPa为合格。水水压严密性性试试验的试验验压压力为设计计工工作压力，稳稳稳压24小时应无泄泄漏。5）在试验过程程中如遇遇泄漏，不不得得带压修理理，应应消除缺陷陷后后，应重新新试试压。试压压完完毕后，应应及及时拆除所所有有临时盲板板、核核对记录，并并并填写管道道系系统试压记记录录。6）管道系统强强度试验验合格后，应应应进行清洗洗。清清洗用泵采用用自备水泵泵，水水源采用自来来水冲洗，以以以清除管道道内内的焊渣等等杂杂物。冲洗洗前前先将系统中中的流量减减压压孔板、过过滤滤装置拆除除，冲冲洗水质合合格格后重新装装好好，冲洗出出的的水要有排排放放去向，不不得得损坏其他他成成品。7）冲洗前，应应将系统统中不宜参参加加冲洗的设设备备、仪表、阀阀阀件加以妥妥善善处理，并并在在冲洗后复复位位。冲洗时时，应应用木锤敲敲打打管子，对对焊焊缝、死角和和管底等部部位位重点敲打打，但但不得伤管管子子。8）冲洗应反复复进行，直直到出口处处的的水色和透透明明度与入口口处处目测一致致为为合格。排排水水管应接入入可可靠的排水水构构中，并保保证证排泄畅通通和和安全。管管道道冲洗后应应将将水排尽。9）管网冲洗所所采用的的排水管道道应应与排水系系统统可靠连接接，其其排放应畅畅通通和安全。排排排水管道的的截截面面积不不得得小于被冲冲洗洗管道截面面面面积的60％。10）管网冲洗洗的水流量量按系统的的设设计最大流流量量进行冲洗洗，管管网冲洗的的水水流速度不不小小于3m/s。当施工现现场冲洗流流量量不能满足足要要求时，应应按按系统的设设计计流量进行行冲冲洗。11）管网冲洗洗的水流方方向应与灭灭火火时管网的的水水流方向一一致致。（6）消防水调调试1）消防消火栓栓系统施施工完成后后，利利用试验用用消消火栓进行行模模拟性消防防用用水试验，同同同时测定供供水水压力、流流量量及射程。2）消防喷淋系系统调试试应在系统统施施工完成后后与与电气控制制专专业一起进进行行。①系统调试前具具备下下列条件：：湿湿式喷水灭灭火火系统管网网内内已充满水水；；阀门均无无泄泄漏；与系系统统配套的火火灾灾自动报警警系系统处于工工作作状态。②系统调试应包包括下下列内容：：水水源测试；；报报警阀调试试；；排水装置置调调试；联动试试验。.3气体灭火系系统.3.1气体灭灭火火输配管DN≤100采用加厚热热镀锌无缝缝钢钢管，连接接方方式采用螺螺纹纹连接；DN＞100采用加厚热热镀锌无缝缝钢钢管，连接接方方式采用法法兰兰连接。.3.2安装工工艺艺流程：定位放线支吊架制作作、安装管道安装气体灭火设备安装管道压力试试验及吹扫喷嘴安装系统调试（1）管道安装装见喷洒管道安装装（2）气体灭火火设备安安装1）设备安装前前应对对选择阀、液液液体单向阀阀、高高压软管和和阀阀驱动装置置中中的气体单单向向阀逐个进进行行水压强度度试试验和气密密性性试验，一一般般应在出厂厂前前完成。2）贮存容器操操作面面具强不以以小小于1米，钢瓶架架应应固定牢靠靠，统统一刷成红红色色，贮瓶正正面面应标明灭灭火火剂名称、充充充装量、充充装装压力、充充装装日期、钢钢瓶瓶编号，压压力力表盘面机机产产品标牌应应朝朝外。3）集流管安装装前应应清洗内腔腔并并封闭进出出口口，外表面面刷刷红色油漆漆。集集流管应固固定定在支、框框架架上。支、框框框架应固定定牢牢靠，且应应做做防腐处理理。装装有泄压装装置置的集流管管，泄泄压装置不不应应朝向操作作面面。4）区域分配阀阀安装装时，应安安装装在便于操操作作的高度上上，当当安装高度度超超过1.7mm时，应采用用便于操作作的的措施；操操作作手柄应向向操操作面一侧侧，阀中心线线应在同一标标高上，应有有标明区域编编号的永久性性标志。5）气体驱动装装置安安装要牢靠靠，启启动气管配配管管要整齐，固固固定牢靠，启启启动瓶区域域编编号要与区区域域分配阀编编号号和灭火区区域域号相同；；气气路管道应应采采用支架固固定定，管道支支架架的间距不不宜宜大于0.66m。（3）管道压力力试验及及吹扫1）不宜采用水水压试试验的防护护区区，可采用用气气压强度试试验验代替。气气压压强度试验验压压力应为水水压压强度试验验的的0.8倍。2）强度压力试试验时时，将管网网内内压力缓慢慢升升至试验压压力力的一半时时，停停止加压3分钟，检查查管网无变变形形、无异常常后后再继续升升至至试验压力力，保保持5分钟，检查查个连接点点不不漏气、无无变变形为合格格。3）气压严密性性试验验压力为强强度度试验的2/3，关断气源源后，3分钟内压降降不超过试试验验压力的10%，且用涂刷刷肥皂水的的方方法检查保保护护区外的管管道道连接处，应应应无气泡产产生生。4）管道吹扫可可采用用压缩空气气或或氮气，吹吹扫扫时，管道道末末端的气体体流流速不应小小于于20m/s，采用白布布检查，直直至至无铁锈、尘尘尘土、水渍渍及及其他赃物物出出现。（4）喷嘴安装装1）喷嘴安装应应在系系统试压合合格格，管道吹吹扫扫干净后进进行行。2）喷嘴要严格格按设设计要求的的位位置安装，吊吊吊顶下的喷喷嘴嘴要注意和和吊吊顶装修密密切切配合，吊吊顶顶开孔位置置要要准确，开开孔孔不宜过大大。3）喷嘴安装时时要逐逐个检查其其型型号、规格格和和喷孔方向向，不不得进行改改动动、拆装，严严严禁给喷嘴嘴附附加任何装装饰饰性涂料。（5）系统调试试1）应对每防护护区进进行模拟喷喷气气试验，检检查查气体组成成性性能和灭火火自自动控制系系统统的功能。2）卤代烷灭火火系统统模拟喷气气试试验的灭火火剂剂宜采用氮氮气气进行，二二氧氧化碳灭火火系系统应采用用二二氧化碳灭灭火火剂。3）模拟喷气试试验宜宜采用自动动控控制。4）系统调试应应同电电气专业气气体体灭火控制制系系统同步进进行行。阀门安装.1管道阀门和和仪仪表的安装装要要严格按图图纸纸进行。.2阀门种类、规规规格、型号号必必须符合规规范范及设计要要求求。.3阀门进行强强度度和严密性性试试验，按批批次次抽查10％，且不少少于一个，合合合格才可安安装装。对于安安装装在主干管管上上起切断功功能能的阀门，应应应逐个做强强度度及严密性性试试验。.4阀门的强度度试试验：试验验压压力应为公公称称压力的1.5倍，阀体和和填料处无渗渗漏为合格格。.5严密性试验验：：试验压力力为为公称压力力的的1.1倍，阀芯密密封面不漏漏为为合格。.6阀门试压的的试试验持续时时间间不少于下下表表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时时间间（s）严密性试试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45006030180管道防腐和保温温.1暗设的给水水铸铸铁管、排排水水铸铁管需进进行防腐刷刷漆漆，管道防腐腐前应去除管道表面锈锈垢。.2支吊架除锈锈后后刷樟丹防防锈锈漆两道，明明明装不保温温管管道、管件件、支支架等再刷刷醇醇酸瓷面漆漆两两道，设于于管管井、管道道间间处管道可可不不刷面漆。.3保温工作于于试试压、灌水水等等试验合格格后后进行。.4保温材料的的技技术参数应应满满足设计提提出出的各项技技术术指标，如如保保温材料厚度度、密度、导导导热系数等等。材材料进场时时，要要严格执行行验验收标准。出出出厂合格证证、消消防检测报报告告等资料应应齐齐全。并对对可可以实测实实量量的项目进进行行抽检，确确保保材料进场场合合格。.5保温材料应应放在干干燥处妥善善保保管，堆放放整整齐，有防防潮潮、防水措措施施。施工时时保保温现场无无大大量湿作业业，管管道及部件件安安装完毕，水水水管道试压压完完毕并报监监理理验收。.6保温施工应应尽尽量按先上上后后下、先里里后后外的顺序序进进行。保温管管下料要准准确确，切割面面平平齐，保温温管管壳接缝不不得得朝下，接接缝缝必须错开开，两两节以上管管壳壳接缝不得得在在一条直线线上上，所有接接缝缝处都塞满满，法法兰连接处处用用同类保温温材材料补包，将将将粘贴面擦擦干干净，使之之与与周围空气气隔隔绝。.7设备、阀门门配配件采用与与连连接管道保保温温材料相同同的的材料，阀阀门门、法兰等等部部位采用可可拆拆卸式保温温结结构。.8管道保温遇遇到到支吊架时时，支支吊架要放放置置在保温层层外外面，外刷刷防防火涂料时时表表面应均匀匀。DN15～DN50弯头保温时时将保温管管壳壳割为斜45°角，对拼为90°角，DN50以上弯头，将将将保温管壳壳按按虾米腰下下料料对拼。三三通通处的保温温先先做主干管管后后做分支管管。水水管道穿室室内内隔墙时，保保保温材料连连续续通过。穿穿防防火墙时，穿穿穿墙套管内内选选用防火材材料料完全封闭闭。三通保温.9水管道交叉叉时时，保温距距离离不足且两两根根均需保温温时时，先做低低温温管道，后后做做高温管道道的的保温。.10凡是隐蔽蔽工工程都要经经甲甲方、监理理、设设计三方验验收收,做好隐蔽工工程记录。卫生洁具安装.1工艺流程安装准备装备备beibei安装准备装备备beibei备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装卫生洁具稳装卫生洁具接缝处理卫生洁具配件预装卫生洁具外观检查处理通水试验.2材料要求卫生洁具的规格格、型型号应为符符合合设计要求求的的节水型器器具具，有出厂厂产产品合格证证，外外观应规则则、完完整、平滑滑、无无裂纹且色色调调一致。卫生洁具零件规规格格应符合标标准准，质量可可靠靠，外观无无缺缺陷。.3卫生洁具的的安装.3.1座便器器稳稳装前应将将预预留排水口口周周围清扫干干净净，把临时时管管堵取下，检检检查其内部部有有无杂物。中中中心线对正正，调调好位置后后稳稳装固定。.3.2蹲便器器安安装时，应应先先检查排水水管管口标高、甩甩甩口距墙尺尺寸寸，找出标标准准地面标高高，并并测量好蹲蹲便便器高度，拉拉拉线找平，调调调好距离，逐逐逐步找平、找找正，最后后将将蹲便器排排水水口用临时时封封堵封好。.3.3立式小小便便器安装前前后后检查给排排水水预留管口口是是否在一条条垂垂直线上，间间间距是否一一致致。符合要要求求后按照管管口口找出中心心线线，将预留留下下水口周围围清清扫干净，把把把临时管堵堵取取下，将立立式式小便器稳稳装装找平、找找正正。.3.4洗脸盆盆的的稳装应先先安安装、固定定支支架，再将将脸脸盆固定于于支支架上找平平、找找正，之后后进进行相关给给、排排水管路连连接接。.3.5浴盆安安装装时先将将将浴浴盆稳于砖砖台台上，找平平、找找正，再进进行行浴盆排水水安安装。水嘴嘴安安装时先将将冷冷、热水预预留留管口用短短管管找平、找找正正。如暗装装管管道进墙较较深深者，应先先量量出短管尺尺寸寸，套好短短管管，使冷、热热热水嘴安完完后后距墙一致致。.3.6组装洁洁具具时，应使使用用专用扳手，防防止洁具的的破破损。.3.7通水之之前前将器具内内污污物清理干干净净，不得借借通通水时将污污物物冲入下水水管管道内，以以免免造成管道道堵堵塞。水泵安装.1工艺流程水泵吸水管安装水泵吸水管安装水泵安装附属配件安装施工前准备基础、滑轨制作安装水泵出水管安装水泵单机运转.2安装前检查查水水泵基础是是否否符合工程程设设计要求（位位位置、长、宽宽宽、高、预埋埋件等）；；.3水泵开箱检检验验应按设备备技技术文件的的规规定清点零零部部件，并核核对对到货水泵泵规规格、型号号与与设计要求求是是否相符；；.4整体出厂的的泵泵在保修期期内内时，其内部零零件不宜拆拆卸卸，如确需需拆拆卸时应按按设设备技术文文件件的规定进进行行；.5整体安装的的水水泵，纵向向安安装水平偏偏差差不应大于0.10‰，横向安装装水平偏差差不不应大于0.20‰；.6水泵配管安安装装应在水泵泵定定位找平正正、稳固后进行行，水泵设备不不得承受管管道道的重量；.7与水泵连接接的的管道应清清洁洁其内部和和管管端，与水水泵泵连接后不不宜宜在其上面面进进行焊接和和气气割，如确确需需进行时，应应应拆下管道道或或采取相关关措措施，以免免焊焊渣掉入泵泵内内。.8水泵配管安安装装时与水泵相接接配管的一一片片法兰先与与阀阀门法兰紧紧固固，用线坠坠找找直找正，量量量出配管尺尺寸寸，配管先先点点焊在这片片法法兰上，再再把把法兰松开开取取下焊接，冷冷冷却后再与与阀阀门连接好好，最最后再焊与与配配管相接的的另另一法兰。配配配管法兰应应与与水泵、阀阀门门的法兰相相符符，阀门安安装装手轮方向向应应便于操作作，标标高一致，配配配管排列整整齐齐。.9水泵试运转转.9.1泵的试试运运行应在供电电系统试运行正常后后进行，潜水水泵系统管管道道中预先灌灌水水；.9.2水泵起起动动后立即停停止止运转，检检查查叶轮与泵泵壳壳有无摩擦擦声声和其它不不正正常现象，并并并观察水泵泵旋旋转方向是是否否正确；.9.3水泵启启动动时，测定定其其启动电流流，待待水泵正常常运运转后，再再测测定其电动机机运转电流流，保保证电动机机运运转功率和和电电流不超过过额额定值；对对未未能在入井井前前检查电机机转转向的潜水水泵泵，应根据据启启动电流的的变变化情况确确定定电机的正正确确转向；.9.4当扬水水管管中的水尚尚未未全部流回回井井内时，泵泵不不得重新启启动动，停泵至至重重新启动的的时时间间隔应应符符合设备技技术术文件的规规定定；.9.5水泵运运转转经检查一一切切正常后，再再再进行2小时以上上的连续运运转转，运转中中如如未再发现现问问题，则视视为为合格；.9.6水泵试试运运转结束后后，应应将水泵出出入入口阀门及及附附属管路系系统统阀门关闭。6、工程质量量目标6.1质量目标标：：结构长城城杯杯，整体鲁鲁班班奖。6.2目标标管管理工程合格率率必须达达到100%，优良率90%；保证项目质质量必须须达到100%；其它项目优优良率为为90%；一次验收合合格率1100%。同时要求各种种技术术资料做到到齐齐全有效，准准准确真实，并并并与工程进进度度同步。7、质量保证措措施7.1为了了保保证本工程程暖暖通安装的的质质量达到市市优优目标及结结构构长城杯、项项项目部制定定完完整的质量量保保证体系，并并并在施工中中不不断强化全全体体管理、施施工工人员的质质量量意识、使使全全体施工人人员员牢固树立“百年大计、质质质量第一”的思想。7.2严严格格依据国家家质质检部门，监监监理、设计计单单位和有关关部部门的有关关规规范、规程程和和工艺标准准进进行施工。7.3建建立立完善的质质量量保证机构构体体系7.4各道道工工序必须落落实实“三检”制，对重点点部位和关关键键的施工部部位位和做法，要要要征得上级级质质检部门的的同同意或质检检站站人员来现现场场进行指导导和和检查，工工序序质量评定定必必须在班组组自自互检的基基础础上方能进进行行专检，并并填填写检验批批质质量验收记记录录。7.5在施施工工中要做到到责责任明确，坚坚坚持谁施工工谁谁负责的原原则则，在每道道工工序施工之之前前，由技术术人人员做好技技术术交底，使使班班组施工人人员员明确工序序操操作程序及及质质量要求。7.6每道道工工序施工，必必必须贯彻“一步到位，一一一次成优”的方针。7.7为使使工工程质量不不失失控，现场场设设专职质检检员员，对现场场的的材料、设设备备、施工过过程程进行严格格的的把关，认认真真搞好工程程质质量的检验验和和评定。7.8隐检检工工程必须会会同同监理、甲甲方方、总包方方一一起进行检检查查验收，并并认认真填写隐隐检检记录。分分项项工程必须须在在施工班组组自自检的基础础上上，由工程程技技术人员、质质质检员组织织验验收，评定定质质量标准。7.9根据据工工程具体情情况况组织创优优劳劳动竞赛，以以以提高施工工人人员的创优优意意识，并采采取取实质的奖奖优优罚劣的措措施施，提高调调动动施工人员员的的积极性。7.11项项目目经理质量量责责任认真贯彻执执行党和和国家关于于工工程质量的的方方针政策和和上上级指示，落落落实各项质质量量管理制度度。抓好全面质质量管理理的全员教教育育工作，在在全全体职工中中经经常进行“百年大计，质质质量第一”的思想教育育，组织开开展展多种形式式的的创优活动动。组织领导全全面质量量管理工作作，做做好实施中中的的统一平衡衡和和协调配合合工工作，运用用科科学管理的的方方法，掌握握质质量动态情情况况。定期组织工工程质量量检查，召召开开质量分析析会会议，总结结质质量工作经经验验，发现问问题题，研究改改进进措施，及及时时处理。7.12质质量量检查员质质量量责任按国家质量量评定标标准和施工工规规范要求及及时时办理工程程的的监测和评评定定，对不符符合合质量标准准的的工程，有有权权责令整修修、返返工和停工工。坚持原则，正正确反反映质量状状况况，在权限限内内尽职、尽尽责责，敢于行行使使否决权，积积积极协助项项目目经理开好好质质量评定分分析析会，当好好全全面质量管管理理的参谋。协助技术人人员检查查工艺及操操作作规程的执执行行情况，按按照照规范标准准及及设计要求求，参参加对工程程质质量检查评评比比工作，评评定定工程质量量等等级。根据有关规定，视视工程质量情情况，进行奖奖励与惩罚。7.13技技术术人员质量量责责任熟悉图纸，汇汇总问问题及时参参加加设计交底底和和图纸会审审，并并及时办好好图图纸会审记记录录和工程洽洽商商记录。编制施工方方案。对主要的施施工项目目和做法以以及及设计变更更和和工程洽商商，要要及时写出书书面交底，并并并落实到施施工工中去。协助项目经经理，根根据工程情情况况，及时解解决决施工中出出现现的各种技技术术问题，保保证证施工能够够顺顺利进行。编制材料、设设备、机机具、计划划、负负责材料、设设设备进场检检验验，严把质质量量关。质量员职责责.1参加分分项项工程的质质量量评定，协协助助质检员对对现现场的质量量问问题进行处处理理。.2随时解决决施施工中遇到到的的技术问题题及及其它专业业间间的质量问问题题及其它专专业业间的配合合，交交叉作业等等，保保证工程顺顺利利进行。.3参加施施工工中出现的的质质量事故的的调调查和分析析处处理，并及及时时上报，拿拿出出解决方案案。.4按要求求填填写上报各各种种技术资料料，要要做到及时时、准准确、真实实。.5经常组织织施施工