原材料、半成品(成品)构件质量控制计划

中国建筑工程总公司CHINASTATECONSTRUCTIONENGRCCORP.中北路延长线（二环线～三环线）道路排水工程1标段原材料、半成品（成品）构件质量控制计划中建五局建设工程股份有限公司中北路延长线（二环线~三环线）道路排水工程1标段项目经理部2010年11月中北路延长线（二环线-三环线）道路排水工程1标段原材料、半成品（成品）构件质量控制计划编制人：审核人：审批人：编制时间：1.工程概况中北路延长线(二环线～三环线)道路排水工程1标段工程位于武汉市杨春湖城市副中心、东湖风景区北侧,西起二环线红庙立交以东,途经园林路、园林一路,东至工业大道。本工程道路全长1288.061m，起点桩号为K0+169.939,止点桩号为K1+458,道路红线50～60m。本工程主要包括主线高架桥、4座平行匝道桥和辅道及三个交叉路口，主线高架桥全长1074m，起点桩号为K0+384,止点桩号为K1+458，桥宽26m，双向6车道，为鱼腹式单箱五室预应力混凝土箱梁，箱梁标准横断面详见下图：4座平行匝道分别位于本标段起讫点位置。HA匝道和HG匝道位于标段起点，HA匝道为上桥匝道，桥宽10m，总长139.877m，HG匝道为下桥匝道，桥宽8m，总长139.877m。S匝道和W匝道位于标尾，S匝道为上桥匝道，桥宽8m，总长186m，W匝道为下桥匝道，桥宽9m，总长182m。雨水管沿道路南北两侧敷设，南侧采用DN600新型增强聚丙烯FRPP模压排水管（SN8），管道长度230.1m；北侧采用DN600、DN800增强聚丙烯FRPP模压排水管（SN8）和d1000、d1200、d1500承插式Ⅱ级钢筋混凝土排水管，管道全长1173.46m。2.管理职能

1.公司物资部在公司领导下开展工作，负责本公司物资管理工作，协助财务部、商务部作好物资核算、统计和成本控制工作。

2.公司仓库负责生产所用的所有原材料、成品配件、机配件、电器材料、工器具（工具、量具、修理、运输设备等）、油料、低值易耗品、半成品、成品、废品、包装物、基建材料、设备等的管理。

3.物资采购计划（采购审批表）的编制

3.1编制物资计划的指导思想

3.1.1编制物资计划要适应生产、工艺、维修、基建、订单等对物资和资金使用的要求。

3.1.2编制物资计划要以增收节支，降低库存为宗旨。

3.2编制物资计划的依据

3.2.1原材料的计划编制，开工初期制定项目物资总计划，进场应以当日计划（生产订单）为依据，正确核定需要量，储备量与申请量，进行汇总编制。

3.2.2机电产品、基材、修理类物资计划的编制，应以各单位材料计划申请表

为依据，经材料员核实库存后，由公司物资部负责招标，项目物资部进场。

3.3编制物资计划的要求

3.3.1物资计划必须注明物资的规格、型号、用途、要货期。

3.3.2详细正确核算库存量、需要量、储备量及本期采购量。

3.3.3技术改造、技术措施、项目性工程等所需物资计划要另编单列。

3.4编制物资计划的程序

3.4.1原材料采购计划编制。原材料采购计划由公司计划员提出，由项目物资部核定，核定时根据月生产计划及原材料库存和消耗定额，结合当月生产订单确定当月进场量。经主管领导批准后进行进场。

3.4.2其它各类物资采购计划编制。由各生产单位提出各类物资进场计划申请

表，经物资人员员查实库存，填写该种物资的库存数量并签字后，由主管领导审批，由供应商进货。

3.4.3常用物资、低值易耗品计划由仓库管理员每月底核实库存量后，填写采购计划交生产部确定并采购。

4.物资验收入库

4.1物资入库的要求

4.1.1原材料到货后，材料员通知库管员、质检员验收入库。质检员取样检查物资质量并出具质检分析报告单交库管员，物资质检合格后，库管员对物资数量进行检查（过磅或清点数量）。对检验不合格的原材料应单独堆放，作出标记，并上报评审、处理。

4.1.2机物料、五金电器、成品配件等各类物资到货后，库管员根据采购计划审批表核对物资名称、规格、型号、数量并检查产品合格证书。不能判定质量是否合格的物资，应请有关部门专业人员检验。所有检验合格后，按物资类别、材质等存放于指定的货位，然后材料员摆放标识牌确定合格。如发现型号不符、质量不合格、数量短缺等，不得入库和动用，应及时与交货人联系解决，不能处理时及时向主管部门反映。

4.1.3确因生产急需，需动用质量、数量验收合格未办理入库手续的物资，材料员应先在收货登记表上注明情况，然后补办手续。

4.1.4半成品的控制。各种半成品必须按规定图纸批量生产，入库前必须经过质检员检验，合格后方可办理入库手续。

4.1.5成品的入库，各种产成品完工后，必须按客户要求进行包装，质检员对完工产品和包装进行检查，合格后办理入库手续，未办理入库手续的材料，严禁使用。

4.1.6外调产品的入库，外调产品加工完成回厂后，必须经过质检员检查合格并在入库单上签字后方可办理入库手续。入库单是结算外发加工费的依据。

4.1.7非正常物资的入库，如客户邮递来的样品、朋友单位送来的无偿物资，本着谁入库谁办理入库手续的原则，经办人最后应将入库单交财务部。

4.2入库物资建帐的要求

4.2.1库存物资应建立明细帐，库管员记明细帐，财务部记总帐。所有帐务按本公司财务制度规定实施。

4.2.2按规定的凭证正确记帐，做到帐物相符，帐帐相符。

5.物资的保管

5.1原材料的保管

5.1.1原材料存放于仓库的门口附近，标识明确，按产地、类别区分，注意防潮、防尘、防火等。

5.2半成品的保管

5.2.1入库半成品必须卷盘，按涤纶长丝、涤纶网络、丙纶、锦纶分大类，然后按厚度、宽度、织法分小类。分类后的半成品：量小的要放于货架，量大的要用塑料袋包装，严防偷盗。每类半成品上面要标明品名、重量、长度等。收发后及时变更库存数量，保证帐物相符

5.3机物料、五金电器、成品配件等的保管

5.3.1应根据物资的类别和特点，采用定置管理，合理划区堆放，标志清楚。货架上存放的物资，采用“四号定位”、“五五堆放”；设立卡片，标明名称、规格并在收发时变动卡片上的数字，始终保持帐、物、卡一致。

5.4保养方法

5.4.1根据物资不同的特性，应注意防潮、防锈、防腐、防鼠、防变质等，要定期检查；特殊物资、贵重物品应按保养说明护理。

5.5定期核查的规定

5.4.1各类物资收、发要手续健全、及时，做到日清月结，库管员必须及时记帐，不定期核查帐、物、卡是否一致，仓库和财务要定期对帐，每月、季、年定期对物资进行盘点，核实库存。

6.物资发放

6.1物资发放的原则

6.1.1物资就是物化的货币，材料员管物就等于管钱，物资发放要认真谨慎，严格审查领料手续是否齐全。做到一丝不苟，能堵塞各种漏洞。

6.2物资发放的要求

6.2.1材料员要认真查看领料单的名称、规格、型号、数量、用途、领料人审批人签字，各项内容齐全后，按先进先出的原则发放物资。严禁无手续领料，未经主管领导审批不发放，用途不清不发放。

6.2.2非一次性损耗的物资，实行交旧领新制度，库管员建立废旧物资帐，认真登记核收。对能修复再用的物资仍凭领料单出库。废旧物资应按类别妥善保管，严禁乱堆乱放。

6.2.3工具、计量器具的领用，须经主管领导批准，并在库房登记。使用者要细心保管，损坏或遗失由个人赔偿。

6.2.4低值易耗品的发放实行限额领用，坚持退库核销制度，对领用后暂不使用的物资应及时退回仓库。

7.物资月报表制度

7.1应建立物资收、发、存月报表

7.2物资收、发、存月报表应按采购物资、在产品、成品和废品进行分类填报。

8.物资入库、领用、成品出库的审批手续

8.1物资入库前必须查看物资采购申请单、查看入库单上检验员的签字。二者缺一都不能办理入库手续。

8.2物资领用必须经车间负责人、质检员签字；特殊材料、批量大的材料必须经生产部审批；部门领用的物资必须有领用人和部门负责人签字；特殊材料、批量大的材料必须经总经理签字方可领用。

8.3成品出库必须经跟单员签字。

9.记录的保管

9.1收货记录、入库单据、领料单、台帐应妥善保存，定期归类存档，防止丢失损坏，重要资料上交财务部归档保存。

附录资料：不需要的可以自行删除机电工程质量控制点1.2 机电工程质量控制点1.2.1 1.2.1.1 【控制点】(1)暗装冷热水管道渗水。(2)吊顶内管道滴水。1.2.1.2 【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制点】(1)排水管道倒坡。(2)地漏过高或过低，影响使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道渗漏。1.2.2.2 【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制点】(1)采暖热水干管运行有响声。(2)采暖干管，分支管水流不畅。(3)散热器不热或冷热不均。1.2.3.2 【预防措施】(1)采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影响水、汽的正常循环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会出现阻力，水流不畅。正确分支管道采用900弯分支连接，即可避免水流不畅。(3)防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制点】(1)焊接错口。(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。1.2.4.2 【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。(3)冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。1.2.5 1.2.5.1 【控制点】(1)喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加压。(3)喷洒头不喷水或喷水不足。(4)水流指示器工作不灵敏。1.2.5.2 (1)各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。(2)注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。(3)安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。(4)防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制点】(1)系统不热。(2)管道安装坡度不够或倒坡。1.2.6.2 【预防措施】(1)防止疏水器疏水不灵，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝结水管在返弯或过门处，高点安排气阀，低点安泄水阀，防止系统中存有空气。(2)防止管道安装前未调直，局部有折弯，标高测量不准而造成局部倒坡或坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制点】(1)管道设备表面脱皮，返锈。(2)管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。(3)保温效果未达到设计要求。1.2.7.2 【预防措施】(1)防止管材除锈不净。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。(3)防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。1.2.8 1.2.8.1 【控制点】(1)咬边。(2)未熔合。(3)有气孔。(4)有焊瘤。(5)有夹渣。(6)错口。(7)有焊纹。(8)未焊透。1.2.8.2 【预防措施】(1)防止电流过大，电弧过长。(2)防止电流过小，焊接速度太快。(3)防止焊药太薄或受潮，电弧不当。(4)防止熔池温度过高。(5)防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。(6)多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。(7)防止焊条化学成分与母材的材质不符，焊接顺序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制点】(1)铆钉脱落。(2)风管法兰连接不方。(3)法兰翻边四角漏风。1.2.9.2 【预防措施】(1)加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心。(2)用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。(3)管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制点】(1)风管与排水管、喷洒支管等管线打架。(2)风管变形。1.2.10.2 【预防措施】(1)安装前，水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图。(2)对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。1.2.11 1.2.11.1 【控制点】(1)谨防假冒伪劣保温材料(2)保温材料松散脱落1.2.11.2 【预防措施】(1)对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。(2)防止保温钉粘结不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制点】(1)空调机组表冷段存水排不出。(2)风机盘管表冷器堵塞。(3)风机盘管结水盘堵塞。(4)冬期施工易冻坏表面交换器。1.2.12.2 【预防措施】(1)冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。(2)风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。(3)风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。(4)空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。1.2.13 1.2.13.1 【控制点】(1)实际风量过大。(2)实际风量过小。(3)气流速度过大。1.2.13.2 【预防措施】(1)降低风机转速，调节阀门，增加阻力。(2)提高风机转速，调节阀门，放大部分管段尺寸，减小阻严法兰接缝，人孔、检查门或其他存在漏风的地方。(3)气流组织不合理或送风量过大。1.2.14 1.2.14.1 【控制点】(1)风机产生与转速不相符的振动。(2)调试时叶轮损坏。1.2.14.2 【预防措施】(1)安装前，应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。(2)调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制点】(1)管路不冷或不热。(2)保温后仍有冷凝水滴出。(3)末端风机盘管不热或不冷。1.2.15.2 【预防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不对。(2)整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方，特别是高点。(3)空调水管路系统中，风机盘管可能成了系统最高点。1.2.16 1.2.16.1 【控制点】(1)冬季卫生洁具存水弯冻裂。(2)卫生洁具存水弯堵塞。(3)卫生洁具配件丢失，损坏严重。(4)坐便器周围离开地面。1.2.16.2 【预防措施】(1)在冬季未通暖房间的卫生洁具，存水弯应无积水。(2)防止在即将交工时，将建筑垃圾倒入卫生洁具中，造成堵塞。(3)应在竣工前，各房间配好锁以后再安装。(4)下水管口预留过高，稳装前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制点】(1)管材质量。(2)准确测定位置。(3)管口的丝扣长度。(4)管口毛刺。(5)套管连接的焊点。(6)跨接地线的长度及焊点质量。1.2.17.2 【预防措施】(1)依据国家标准严格验收材料；(2)全面认真阅读图纸；(3)管口应铣口；(4)焊接地线长度应符合搭接要求；(5)焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制点】(1)接地体的埋深、间距、搭接面积不足。(2)支架松动，间距不足。(3)引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。(4)避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。(5)出屋面的金属管道未与避雷网连接。(6)管道与避雷网连接未做隐检。(7)接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。1.2.18.2 【预防措施】(1)认真查阅图纸、图集，深刻了解设计思想；(2)严格焊工上岗程序，必须持证上岗。1.2.19 1.2.19.1 【控制点】(1)设备及零部件缺少、损坏。(2)接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。(3)刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。1.2.19.2 【预防措施】(1)开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；(2)认真作业，加强自检、互检及专检；(3)加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。1.2.20 1.2.20.1 【控制点】(1)成排灯具、吊扇的中心线偏差超出允许范围。(2)木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。(3)法兰盘、吊盒、平灯口不在塑料(木)台的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊链日光灯的吊链选用不当。(5)采用木结构明(暗)装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，缺少防火措施。(6)各类灯具的选用场所和安装方法不当。1.2.20.2 【预防措施】(1)在确定成排灯具、吊扇的位置时，必须拉线、拉十字线；(2)木台直径在75～150mm时，应用两条螺丝固定；木台直径在150mm以上时，应用三条螺丝成三角形固定；(3)法兰盘、吊盒、平灯口的中心应对准塑料(木)台的中心；(4)带罩或双管日光灯以及单管无罩日光灯链长，应使用镀锌吊链；(5)导线接头应放在接线盒内或者器具内，塑料导线应用护套线敷设；(6)各类灯具的适用场所应充分尊重厂家的意见，安装方法及要求符合设计要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制点】(1)电缆进入室内电缆沟时，套管防水处理不好。(2)油浸电缆端头封铅不严密、有渗油现象。(3)沿支架或桥架敷设电缆时，排列不齐，交叉、弯曲严重。(4)电缆穿越变形缝处理不好。(5)电缆标志牌挂装不齐、漏挂。1.2.21.2 【预防措施】(1)电缆沟敷设电缆前应加强检查，宜在电缆沟内做排水；(2)安装电缆的工人应进行上岗前的专业培训；(3)敷设电缆前将电缆事先排列好，画出排列表，按表施工；(4)电缆穿越变形缝应有伸缩节装置；(5)专人负责标志牌的挂装、检查。1.2.22 1.2.22.1 【控制点】(1)支架或吊架固定不牢、接缝焊接防腐处理不好。(2)保护地线的线径与压接螺丝的直径不符合要求。(3)线槽穿过变形缝未做处理。(4)线槽接槎不齐，暗敷设线槽少检修人孔。(5)导线连接时，线芯受损，缠绕圈数和倍数不合格。(6)线槽内导线不同等级的线缆同槽存放，放置混乱。(7)竖井内配线未做防坠措施。1.2.22.2 【预防措施】(1)安装线槽的膨胀螺栓必须牢固，焊接处应做好防腐；(2)地线压接必须依据规范；(3)过变形缝的线槽应断开底板，两端固定；(4)暗敷设线槽应加检修人孔；(5)导线连接依据规范重做；(6)不同等级的线缆应分开敷设；(7)竖井内配线分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制点】(1)线槽内有灰尘和杂物。(2)线槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧。(3)线槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。(4)线槽内导线放置杂乱。(5)不同等级的电线放置在同一线槽内。(6)线槽内导线截面超出线槽的允许规定。1.2.23.2 【预防措施】(1)配线前应将线槽内的灰尘和杂物清除；(2)选用合格的槽板，固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定螺丝拧紧；(3)线槽接缝处应仔细地将盖板接口对好，避免有错台；(4)配线时应将导线理顺，绑扎成束；(5)依据规范要求将同一电压等级的线缆敷设在同一线槽内；(6)线槽内敷设线缆的数量依据规范规定。1.2.24 1.2.24.1 【控制点】(1)配电箱(盘)的标高或垂直度超出允许偏差。(2)接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。(3)配电盘后配线不整齐，配件缺损。(4)铁制配电箱电、气焊开孔。(5)箱体稳固后周边空鼓和缝隙过大。(6)铁箱内壁焊点锈蚀。1.2.24.2 【预防措施】(1)配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；(2)PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；(4)铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；(5)箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；(6)焊点应补漆。1.2.25 1.2.25.1 【控制点】(1)煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。(2)线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。(3)配管固定点不牢，螺丝松动、铁卡子、固定点间距过大或不均匀。(4)管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。(5)焊口不严、破坏镀锌层。1.2.25.2 【预防措施】(1)煨管时，使用手动煨管器移动速度要适度，使用油压煨管器或机械煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在正面；(2)接地线应严格按照规范要求进行焊接；(3)管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀；(4)切割完成的管口必须用锉锉平，去掉毛刺再配管；(5)破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。1.2.26 1.2.26.1 【控制点】(1)在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。(2)铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。(3)导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。(4)多股软铜线涮锡遗漏。(5)线路的绝缘电阻值偏低。(6)采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。1.2.26.2 【预防措施】(1)电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；(2)导线连接应按操作工艺进行；(3)导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；(4)多股软铜线必须进行涮锡处理；(5)管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝缘等级；(6)压接LC接线帽应采用专用的工具。1.2.27 1.2.27.1 【控制点】(1)开关、插座面板不平整，与建筑物表面之间有缝隙。(2)开关未断相线，插座的相线、零线及地线压接混乱。(3)多灯房间开关与控制灯顺序不对应。(4)固定面板的螺丝不统一，有一字和十字。(5)同一房间的开关、插座的安装标高之差超出允许偏差范围。(6)铁管进盒护口脱落或遗漏。(7)开关、插座箱内拱头。1.2.27.2 【预防措施】(1)安装插座、面板前，应进行预埋盒的清理，盒口平齐，保证面板紧贴墙面；(2)开关插座接线应按规定进行；(3)房间多灯具的开关安装时应依顺序压接，保持开关方向一致；(4)固定面板的螺丝应统一；(5)开关插座标高应在安装预埋盒时进行控制一致；(6)进盒缺管少护口的应及时补齐；(7)开关插座内分线必须采用压线帽或鸡爪头的方法；1.2.28 1.2.28.1 【控制点】(1)套箍偏中，有松动，插接不到位，胶粘剂抹得不均匀。(2)大管煨管时有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。(3)管路敷设出现垂直与水平超偏。(4)暗敷设时有管路外露现象，稳固或预埋的盒箱有歪斜或不准的现象。(5