有限空间辨识

序号场所/环节/部位序号场所/环节/部位危险因素易发生的事故主要防范措施依据1 生料破碎机 （1）破碎设备运转过程中进机械伤害（1）破碎机被堵时，应先《生产过程安全卫生行清理物料作业物体打击切断电源再进行清理。（GB12801）（2）转运料斗及料槽开口位高处坠落（2）严禁将手伸入破碎机《水泥工厂设计规范》置，无防护栏或防护栏缺陷内清理物料（GB50295）（3）破碎完成后，应先切《水泥工厂职业安全断电源，挂牌上锁后再清卫生设计规范》理卫生。（GB50577）（4）转运料斗及料槽开口位置，应设置隔离护栏，检修时加强防护。（5）车间内的开敞式地坑0.5m加设防护栏。（6）转运料斗应设置明显的警示标志。进料口附近应设置进、出料设备的急停开关。料斗进料口宜设格栅网防护，防止人员跌落。2生料配料站料斗进料口、库顶人孔门及车间内的孔洞部位易发生人员跌落的料斗进料口，无防止人员跌落的篦子或盖板。高处坠落在料斗进料口应设置格栅或篦子板等防护装置，危险部位应悬挂警示牌，防护装置损坏应及时修复。各种物料筒仓的顶应在孔洞周围加设护栏或牢固可靠的盖板。应的标准3烧成生料库行人员易接近的堆、取料设备或运动件外露的输送设隔离防护装置。车辆伤害机械伤害取料机刮板开敞侧运转机械旁的巡检通1m露的运动件应装设防护烧成回转窑 （1）点火、烘窑过程违章作，水分未充分排出。作，发生爆燃、回火。罩窑炉内出现正压。进入窑内检维修作业，能量隔离，无人监护。

灼烫触电

网。带式输送机应在巡25m设置一个。斗式提升机尾部应增设急停装置。烘窑过程应保证水分事故多发正在制定充分排出 应的标准应先送风后给煤应给煤时缓慢增加在窑口高温区域应操作人员应使用防严禁正对火孔，窑内工况不稳时严禁使用看火孔。中控操作应保持系现场作业人员应正现场作业人员应严烧成预热器 （1）结皮清理过程中违章作业，脚手架搭设不规范、未

机械伤害高处坠落

格按照操作规程作业。统微负压状态。充足，探明窑内情况，选择安全路线。业，并专人监护。耐火材料的检维修，并及时更换。进窑前应确认窑筒150°C明时严禁入内。炮、预热器翻板阀等危险能量可靠隔离。切关注窑内耐火砖、窑皮有无松垮现象再缓慢向内推进。认无人和无遗漏工器具后关闭窑门。应关闭循环吹堵风和空气应的标准取可靠的防坠落措施。生通道。解炉检查，误操作。作。作业。

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炮，站位适当。应选择合适避让空间，确认风管接头牢固，确认是否负压状态后，接到指令方可开风作业。清堵作业平台应设清堵作业平台逃生作业区域应保证照隔热防护服中控操作应保持系严禁对观察孔。应执行危险作业许堵塞时，清堵作业应至下而上逐级进行，严禁多处孔和门应关闭并锁紧。操作前，应关闭现场压缩空气阀门和空气炮，关闭并锁紧上级的翻板阀。链地坑入口应设置警戒区域、悬挂警示牌。作业前应用脱硝设备。进行隔离。火隔热服、选择上风向正确站位，明确逃生路线；应侧身对着捅料孔，严禁证明对着捅料门。作业前应先将水枪清料后应先听水泵，再抽水枪。采用窑头或窑尾废气作为烘干热源时，应先停止煤粉制备系统运行，并关闭通往煤磨的热风阀。戴个人劳动用品并洗好安全带。照操作规程作业。统微负压状态。固。平台护栏应符合要求。6 烧成收尘器 收尘器未设置防燃、防爆、防火灾（1）煤粉制备系统收尘设《水泥工厂设计规范》雷、防静电及防结露措施，或中毒和窒息备应选用煤磨专用的袋式（GB50295）未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置。爆炸防雷、防静电及防结露措施。收尘器应设置温度煤磨收尘器进口应设置失电时自动关闭的启动快速截止阀门，并应与收《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）7 烧成篦冷机 （1）清理篦冷机“雪人、料、大块，违章作业。

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尘器下部灰斗的温度报警装置信号可靠联锁。相理作业前，应进行通风、应的标准冷却，并穿戴好高温防护用品。应使用安全照明电钢丝绳应紧缩下料严禁掏底清理。保持一定的安全距离。人工进入篦冷机内8烧成煤磨系统设备缺少防爆阀或防爆阀缺陷煤磨进出口未设置温度未设置温度和一氧化碳监测及自动报警装置。火灾爆炸煤粉制备系统的煤磨、选粉机、煤粉仓、收尘器、等处应装设防爆阀。防爆阀应布置在需防爆阀的布置应避免爆炸后的喷出物喷向电气控制室的门、窗、电缆桥架，且不应喷向车间内其他电气设备、楼梯口、主对防爆阀应进行定煤磨进出口应设温检测报警装置应定准确。《水泥工厂设计规范》（GB50295）《水泥工厂职业安全卫生设计规范》（GB50577）9烧成煤粉仓粉灭火装置和消防给水装置煤粉制备系统所有设备和管道未可靠接地或煤粉仓、火灾爆炸和煤粉仓旁，应设置干粉灭火装置和消防给水装置辊式煤磨、煤磨收尘器入《建筑设计防火规范》（GB50295）（GB50140）煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管口及煤粉仓应设气体灭火《水泥工厂设计规范》道等易燃易爆的设备、容器、装置。（GB50295）管道未采取消除静电的措施（2）消防设备设施应定期《水泥工厂职业安全（3）煤粉仓等系统设备和管检查，确保完好。卫生设计规范》道封闭不严，煤粉泄漏或进入（3）在车间及重要设备上（GB50577）新鲜空气。应设置“禁止烟火”警示《生产设备安全卫生标识。设计总则》（GB5083）（4）煤粉制备系统所有设备和管道应可靠接地。（5）煤粉仓、煤粉秤、煤粉除尘器及煤粉管道等易燃易爆的设备、容器、管道，应采取消除静电的措施（6）应定期检测接地电阻是否符合要求。（7）对煤粉制备系统设备和管道应实行密封，严禁跑冒滴漏。10 动力电缆场地 （1）施工时既有电缆设备必触电（1）拆除既有电缆水泥墙事故多发，正在制定相须派专人负责盯控，发现隐情前将既有桥边裸露的电缆应的标准及时向项目部相关负责人员固定在桥梁栏杆上，固定报告。（2）施工时既有设备监护人时在电缆一周缠绕防破损措施，然后采用结实绳绑员必须在场，并经同意后方可进行施工。扎后吊在栏杆上。（2）拆除水泥墙后在悬空（3）钻机作业距离电缆较近，的电缆线底部垫土袋进行施工时所以机械不得侵限防塞实，防止电缆线悬空产护网进行作业，防护人员必须24小时进行防护。（4）禁止人员及机械从码放生安全隐患。（3）既有电缆线底采用土袋垫实后，在施工范围内的土袋上踩踏和碾压。裸露的既有电缆上面码放土袋，并在土袋周围拉彩条旗进行防护，防止既有电缆裸露产生安全隐患。置防护网进行隔离防护11制成配料站料斗进料口、库顶人孔门及车高处坠落（1）在料斗进料口应设置间内的孔洞部位格栅或篦子板等防护装应的标准易发生人员跌落的料斗进料置，危险部位应悬挂警示口，无防止人员跌落的篦子牌，防护装置损坏应及时板，或篦子板磨损严重、孔洞修复。太大。库顶人孔门不牢固或未（2）各种物料筒仓的顶部锁紧。车间内的空洞无防护栏人应设置可锁孔门。或盖板。（3）应在孔洞周围加设护栏或牢固可靠的盖板。12制成辊压机辊压机主轴失效形式疲劳剥灼烫严格控制辊面工作的环境落、磨损、塑性变形、腐蚀、物体打击温度和物料温度，还要严应的标准烧伤、电腐蚀、保持架损坏等格执行辊压机稳定工作的条件，确保料压、物料粒度、挤压粉碎力适宜；不仅要严禁硬质金属进入辊压机，还要减少硬质物料进入辊压机。13制成水泥磨行停电、挂牌、上锁制度。措施不当，衬板脱落，吊装作业无证上岗。机械伤害高处坠落起重伤害物体打击应设有专人监护。应采用安全照明。应保持通风良好。查，确保完好。业应持证上岗。《工贸企业有限空间作业安全管理与监督（生产监督管理总局令59）《密闭空间作业职业危害防护规范》（GBZ/T205）14制成水泥库水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包企业资风险分析。进入水泥库内清楚库壁保持足够照明。进入水泥库内清除库壁库内情况外部人员不掌握。高处坠落物体打击水泥工厂筒型储存清库作业前应