铸造企业设备设施风险分级管控清单

安全生产设备设施风险分级管控清单编制：审核：审定批准：机械配件有限公司2022年6月20日生产车间——设备设施风险分级管控清单风险点检查项目标准评价级别风险分级不符合标准情况及后果管控措施管控层级责任单位责任人备注编号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施1设备设施脱蜡机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间2设备设施抛丸机1支承支座表面无裂缝，无明显下沉，地脚螺栓无松动无断裂4级低（蓝）物体打击基础牢固班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场班组生产车间2仪表控制压力、温度等仪表参数灵敏、准确且符合工艺控制标准。3级一般（黄）其他伤害班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场车间生产车间3电源开关电源开关必须有独立的专用开关，容量匹配4级低（蓝）触电班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场班组生产车间4防护装置防护齐全4级低（蓝）机械伤害防护设施正常运行班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场班组生产车间5电机运转是否正常4级低（蓝）其他伤害班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场班组生产车间6接地防雷防静电接地可靠。4级低（蓝）触电基础牢固班组日常点检、定期巡检、严格执行安全操作规程班前班后安全教育、定期进行安全培训严格执行劳保用品佩戴制度，正确佩戴劳保用品发生事故立即停止作业，及时救治受伤人员、维修人员维修设备，抢修现场班组生产车间3设备设施天然气焙烧炉1炉体及附属设施炉盖、感应器、坩埚、炉架等部件应齐全完整；传动装置应灵敏可靠；水冷系统应保持畅通，无堵塞、无泄漏；金属结构件应牢固，并能承受高温作业环境一般（黄）车间火灾、机械伤害、灼烫、其他伤害安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2炉坑炉底、炉坑及周边严禁积油、积水炉坑周边应设置护栏或防护护栏及防护盖板应满足强度和刚性的要求，且防滑一般（黄）车间火灾、灼烫、高处坠落、其他伤害建设合乎规范使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理车间生产车间3安全防护装置安全防护罩或网、保险装置、信号装置、安全标识应齐全、完好；各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全，并清晰、灵敏、可靠；凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施，并确保其完好、有效；电气设备接地线应连接可靠一般（黄）车间火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害安全装置安装规范，牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱车间生产车间4设备设施射蜡机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间5设备设施中频电炉1炉体及附属设施炉盖、感应器、坩埚、炉架等部件应齐全完整；传动装置应灵敏可靠；水冷系统应保持畅通，无堵塞、无泄漏；金属结构件应牢固，并能承受高温作业环境一般（黄）车间火灾、机械伤害、灼烫、其他伤害安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2浇包及浇注机金属结构件应牢固可靠，无锈蚀；机械式浇包和浇注机的行走机构和升降器应确保浇包灵活移动或升降，并配有两套可靠的制动装置。轨道终端设置的限位装置应灵敏、可靠一般（黄）车间机械伤害、灼烫、其他伤害安装防护装置加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间3炉坑炉底、炉坑及周边严禁积油、积水炉坑周边应设置护栏或防护护栏及防护盖板应满足强度和刚性的要求，且防滑一般（黄）车间火灾、灼烫、高处坠落、其他伤害建设合乎规范使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理车间生产车间4安全防护装置安全防护罩或网、保险装置、信号装置、安全标识应齐全、完好；各种仪器仪表、指示信号、操作开关等应配置齐全，并清晰、灵敏、可靠；凡产生尘毒危害的设备应配置防尘、防毒设施，并确保其完好、有效；电气设备接地线应连接可靠一般（黄）车间火灾、触电、机械伤害、灼烫、其他伤害安全装置安装规范，牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱车间生产车间6设备设施浮砂机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间7设备设施振壳机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间8设备设施沾浆机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间9设备设施切割机1电源线电源线无破损，接头牢固无松动3级一般（黄）电源线破损、接头松动。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜。发生触电伤害事故，立即启动触电伤害现场处置方案。车间生产车间2手柄手柄及绝缘护套完好，3级一般（黄）手柄及绝缘护套损坏。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴防护眼镜。发生触电伤害事故，立即启动触电伤害现场处置方案。车间生产车间3防护罩、锯片等部件安装牢固可靠4级低（蓝）松动、不牢固，脱落或飞出伤人。机械伤害每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害现场处置方案。班组生产车间4保护接零保护接零安全可靠3级一般（黄）无保护接零。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。车间生产车间5开关手持电动工具开关完好且灵敏可靠5级低（蓝）手持电动工具不能正常使用。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。岗位生产车间10设备设施磨光机1砂轮及防护罩砂轮无裂纹、缺口，防护罩安装可靠低（蓝）班组机械伤害选用合格砂轮，防护罩安可靠每天对砂轮及防护罩检查，确保灵敏可靠培训员工砂轮及防护罩检查标准穿戴安全鞋、安全帽、防护手套配备急救药箱，发生事故按相应事故现场处置方案处理班组生产车间2控制按钮开关正常有效低（蓝）班组触电、其他伤害选用合格开关、按钮；定期按钮、开关培训员工开关、按钮检查标准穿戴安全鞋、安全帽、防护手套配备急救药箱，发生事故按相应事故现场处置方案处理班组生产车间3接地线接地线牢固，材质符合要求，完好有效一般（黄）车间触电选择材质符合要求的接地线每年对接地线检测检查培训员工接地线检测标准佩穿电工绝缘鞋、安全帽、防护手套启动相应现场处置方案车间生产车间4电源线及包扎、接线及电气开关使用护套线，无破损、老化；规范包扎接线，一般（黄）车间触电选用合格护套电源线，安装漏电保护开关。定期检查，发现问题及时整治培训员工电源线检查标准佩穿电工绝缘鞋、安全帽、防护手套启动相应现场处置方案车间生产车间11设备设施整形机1接地线设备接地良好3级一般（黄）机床接地不好或未接地。触电安装设备时做好接地处理，电源开关带漏电保护装置。定期检查设备接地线培训员工用电安全知识员工配穿工作服、劳保鞋发生事故按相应处置方案处理车间生产车间2开关、电源线开关、急停开关灵敏，电源线无破损、绝缘良好3级一般（黄）开关灵敏度差，不可靠，电源线破损，绝缘性能差，触电使用护套电源线、漏电保护开关加强班前检查、班中巡检，更换电源线及维修开关培训员工开关、电源线检查标准员工配穿工作服、劳保鞋启动触电处置方案车间生产车间3操作按钮、急停开关灵敏可靠5级低（蓝）按钮、开关失灵机械伤害选用合格按钮使用前对按钮试验，确保灵敏可靠使用培训员工按钮、开关检查标准穿戴安全鞋、安全帽防护手套等防护用品配备急救药箱发生事故按相应现场处置方案处理岗位生产车间4安全警示标志作业场所安全标志齐全、醒目5级低（蓝）作业场所无安全标志齐全、不醒目。其他伤害牢固粘贴警示标志。现场增加缺失的安全警示标志。培训员工警示标志含义为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品配备急救药箱岗位生产车间5设备基础及本体底座等设备机件安装牢固、可靠，设备基础良好4级低（蓝）底座等机件安装不牢固、可靠，设备基础。物体打击、机械伤害选用符合要求的材质处理地基，底座连接牢固。班前检查，班中巡检，及时维修员工配穿劳保鞋。配备急救药班组生产车间12设备设施螺杆空压机1基础设施完好程度固定完好4级低（蓝）设备安装地基不牢固可靠、有缝隙、物体打击、机械伤害班前检查、交接班检查，班中巡检培训操作规程，设备设施管理制度、巡回检查管理制度穿戴劳保防护用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间2设备主体安装完整螺丝齐全，各零部件灵活好用4级低（蓝）连接螺栓松动或脱落、物体打击、机械伤害选用合格设备班前检查、交接班检查，班中巡检培训操作规程，设备设施管理制度、巡回检查管理制度穿戴劳保防护用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间3接线及控制接线规范3级一般（黄）接线不规范，绝缘包扎不良、电伤害班前检查、交接班检查，班中巡检进行电气知识培训穿戴劳保防护用品根据现场触电处置方案进行演练车间生产车间4防护装置外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭3级一般（黄）防护装置安装不牢固、机械伤害牢固焊接防护罩、防护网定期检查，发现开焊、松动等现象，应在停电停机挂牌后进行维护，班前检查、交接班检查，班中巡检培训操作规程，设备设施管理制度、巡回检查管理制度穿戴劳保防护用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援车间生产车间5压缩空气管道配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠4级低（蓝）管道有锈蚀现象选用合格的管道按照GB7231标注管道介质名称、流向等班前检查、交接班检查，班中巡检，培训操作规程，设备设施管理制度、巡回检查管理制度穿戴劳保防护用品轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间6铭牌及警示标志设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。4级低（蓝）、物体打击、压力容器爆炸设备自带铭牌不得随意拆除，定期清洁铭牌和警示标志，发现破损及时重新制作安装轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间13设备设施储气罐1罐体罐体完好无损、无变形、锈蚀、焊缝无开裂4级低（蓝）罐体出现锈蚀、行开裂。容器爆炸、其他伤害选购有资质单位生产的合格储气罐班前检查、交接班检查，班中巡检培训设备操作规程、管理制度轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间2安全阀完好无破损，功能运转正常，按时年检3级一般（黄）安全阀失。容器爆炸、其他伤害选用合格产品班前、班中检查；现场张贴检测检验标签轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援部门生产车间3出入口管件及阀门阀门开关顺畅、彻底，无堵塞，无破损、缺失3级一般（黄）阀门缺失，不能正常使用。容器爆炸、其他伤害安装牢固可靠班前检查、交接班检查，班中巡检培训设备操作规程、管理制度轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援车间生产车间4压力表上限红线标识，按时年检3级一般（黄）压力表未定期检测，失效。容器爆炸、其他伤害选用合格压力表班前、班中检查；现场张贴检测检验标签部门生产车间5压缩空气管道配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠4级低（蓝）管道有堵塞，不畅通。容器爆炸、其他伤害选用合格的管道按照GB7231标注管道介质名称、流向；班前检查、交接班检查，班中巡检培训设备操作规程、管理制度轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间14设备设施手持电动工具1电源线电源线无破损，接头牢固无松动3级一般（黄）电源线破损、接头松动。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜。发生触电伤害事故，立即启动触电伤害现场处置方案。车间生产车间2手柄手柄及绝缘护套完好，3级一般（黄）手柄及绝缘护套损坏。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴防护眼镜。发生触电伤害事故，立即启动触电伤害现场处置方案。车间生产车间3防护罩、钻头等部件安装牢固可靠4级低（蓝）松动、不牢固，脱落或飞出伤人。机械伤害每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。编制手动工具安全操作规程，对职工进行培训。规范穿着工作服，佩戴安全帽、防护眼镜。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害现场处置方案。班组生产车间4保护接零保护接零安全可靠3级一般（黄）无保护接零。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。车间生产车间5开关手持电动工具开关完好且灵敏可靠5级低（蓝）手持电动工具不能正常使用。触电每日进行点检，不符合标准及时维修；每季进行绝缘电阻检测。依据设备操作指导书对职工进行培训。规范穿着工作服、安全帽、耐油手套。发生机械伤害事故，立即启动机械伤害应急预案。岗位生产车间15公辅设施灭火器1外观瓶体无锈蚀，胶管无老化破损、保险销有铅封、压力合格。4级低（蓝）瓶体锈蚀严重、胶管老化、无保险销或铅封、压力不足。爆炸、其他伤害购买有资质生产厂家生产的灭火器编制灭火器使用操作规程、管理制度对灭火器的操作及检查内容培训操作员工配穿工作服启动相应事故现场处置方案班组生产车间范爱峰2安装设置底部距地面至少0.8厘米，顶部距地面不超过1.5米。4级低（蓝）灭火器直接放置在潮湿地面或顶部距离地面超过1.5米。物体打击规范安装编制灭火器管理制度，规定安装高度培训员工安装设置方面的知识操作员工配穿工作服配备急救药箱。班组生产车间范爱峰3维护保养、检查定期换粉检测，每月自查一次4级低（蓝）未定期检测维护爆炸购买合格灭火器编制灭火器检测、维护保养管理制度，规定检测周期及维护保养周期。培训员工检查内容及标准。操作员工配穿工作服配备急救药箱。班组生产车间范爱峰16厂房建筑生产车间1疏散通道无占用、堵塞，保持畅通，设置应急照明灯4级低（蓝）堆放物品，不畅通，无应急照明。其他伤害按照《建筑设计防火规范》执行，安装应急疏散指示灯。每天进行检查，保持疏散通道畅通组织进行应急逃生知识培训，提高员工安全意识。发生紧急情况，启动相应应急预案班组生产车间2警示标志、标线警示标识应符合GB2894安全标志及其使用导则，标线应符合建规4级低（蓝）无警示标志或不足，无标线或模糊不清。其他伤害按有关规范设置警示标志、标线按照规定在危险部位张贴警示标识，定期进行安全检查组织进行危险危害告知培训，提高员工安全意识发生紧急情况，启动相应应急预案班组生产车间3开关、线路等电气开关安装规范，无破损，线路无裸露、破损4级低（蓝）开关破损无漏保、线路无护套，绝缘性能差火灾、触电选用合格的开关、线路定期检查配备消防器材等应急物资，制定相应现场处置方案班组生产车间4应急照明规范设置安装消防应急灯具4级低（蓝）未按规范要求设置应急照明或故障其他伤害规范安装合格的应急灯具定期检查灯具状态，保持完好。组织进行应急逃生知识培训，提高员工安全意识制定相应现场处置方案班组生产车间5灭火器灭火器按照要求配置且有检查卡片，灭火器在正常压力范围内4级低（蓝）未定期检测检查，压力不足爆炸、其他伤害规范放置，离地0.08-1.5m，设置使用告知牌定期检查，不符合要求的及时更换加强灭弧器使用的培训，提升全员安全意识，进行应急演练度发生事故按相应现场处置方案处理班组生产车间6照明设施照明灯具安装牢靠，照度符合要求4级低（蓝）照明灯具安装不牢固可靠，照度不足触电、其他伤害选用照度符合要求的灯具定期检查，及时维修加强培训，提升全员安全意识，进行应急演练度发生事故按相应现场处置方案班组生产车间7墙体或隔断防火间距、耐火等级、材料、平面布置应符合相关法规要求，无裂纹3级一般（黄）不符合要求火灾、爆炸、其他伤害按照《建筑设计防火规范》执行；发生紧急情况时，立即启动相应事故专项应急预案。部门生产车间8安全出口应符合GB50016《建筑设计防火规范》5.5中的内容4级低（蓝）不符合要求其他伤害出口尺寸及出口门开向符合要求，牢固可靠。定期检查出口门的牢固情况，及时维修组织进行应急知识培训，提高员工安全意识；发生紧急情况时，立即启动相应事故专项应急预案。班组生产车间17厂房设施办公室1地面地面干净整洁，不湿滑4级低（蓝）地面湿滑人体伤害每天进行打扫整理，保持干燥整洁加强培训，提升全员安全意识轻伤采用急救药箱简单包扎，受伤较重拨打120等待救援班组生产车间王雷2开关、线路开关安装规范，无破损，线路无裸露、破损4级低（蓝）开关破损无漏保、线路无护套，绝缘性能差火灾、触电选用合格的开关、线路定期检查配备消防器材等应急物资，制定相应现场处置方案班组生产车间王雷3电器、电脑电器功率符合要求，接线规范、无漏电4级低（蓝）使用超负荷电器，接线不规范火灾、触电购买合格品牌的电气产品定期检查配备消防器材等应急物资，制定相应现场处置方案班组生产车间王雷4灭火器灭火器按照要求配置且有检查卡片，灭火器在正常压力范围内4级低（蓝）未定期检测检查，压力不足其他伤害规范放置，离地0.08-1.5m，设置使用告知牌定期检查，不符合要求的及时更换加强培训，提升全员安全意识，进行应急演练度班组生产车间王雷5照明设施照明灯具安装牢靠，照度符合要求4级低（蓝）照明灯具安装不牢固可靠，照度不足其他伤害选用照度符合要求的灯具定期检查加强培训，提升全员安全意识，进行应急演练度配备消防器材等应急物资，制定相应现场处置方案班组生产车间王雷18厂房设施仓库1照明设施水平低于2.5米，竖向低于1.8米用电线路套管防护5级低（蓝）照明用电线路老化、绝缘包扎不良，火灾选用照度符合要求的灯具定期检查培训员工电气安全知识配穿工作服配备灭火器、消火栓岗位生产车间2货物存放库房货物存放符合安全距离要求，不超高，无倾斜3级一般（黄）未按仓库五距、超过堆放。物体打击设置定置定位线严格按仓库五距要求存放，保持适宜间距，严禁带入火种加强员工仓库管理制度的培训按规定佩戴劳保用品。配备应急药箱部门生产车间3灭火器灭火器按照要求配置且有检查卡片，灭火器在正常压力范围内4级低（蓝）灭火器未定期检测、检查。其他伤害规范放置，离地0.08-1.5m，设置使用指识牌定期检查，不符合要求的及时更换培训员工灭火器检查标准配穿工作服配备应急药箱班组生产车间赵云峰4安全出口、应急疏散通道安全出口设计应急疏散指示标志、应急照明符合《建筑防火设计规范》4级低（蓝）疏散标志、应急灯未设置或故障其他伤害按法规要求设置定期检查，加强管理，保持出口、通道畅通教育员工安全出口、通道上禁止堆放物品配穿工作服、劳保鞋等配备急救药箱。发生事故按相应处置方案处理班组生产车间赵云峰5警示标志无掉落、缺失，字迹清晰5级低（蓝）脱落或模糊不清。其他伤害设置在醒目位置、高度、尺寸符合要求定期检查培训员工警示标志含义配穿工作服配备急救药箱岗位生产车间赵云峰19厂房设施配电室1疏散通道无占用、堵塞，保持畅通，4级低（蓝）堆放物品，不畅通。其他伤害按照《建筑设计防火规范》执行。每天进行检查，保持疏散通道畅通组织进行应急逃生知识培训，提高员工安全意识。发生紧急情况，启动相应应急预案班组生产车间2警示标志、标线警示标识应符合GB2894安全标志及其使用导则，标志应符合要求4级低（蓝）无警示标志或不足，无标线或模糊不清。其他伤害按有关规范设置警示标志。按照规定在危险部位张贴警示标识，定期进行安全检查组织进行危险危害告知培训，提高员工安全意识发生紧急情况，启动相应应急预案班组生产车间3安全出口及窗户出口安装防火门、挡鼠板；窗户设有防鸟网4级低（蓝）未安装防火门、挡鼠板，窗户无防鸟网火灾出口门及挡鼠板、防鸟网使用耐火材料制作定期检查，及时维修维护配备灭火器等应急器材班组生产车间4事故照明规范设置安装事故照明灯具4级低（蓝）未按规范要求设置事故照明灯或故障其他伤害规范安装合格的应急灯具定期检查灯具状态，保持完好。组织进行应急逃生知识培训，提高员工安全意识制定相应现场处置方案班组生产车间5灭火器灭火器按照要求配置且有检查卡片，灭火器在正常压力范围内4级低（蓝）未定期检测检查，压力不足爆炸、其他伤害规范放置，离地0.08-1.5m，设置使用告知牌定期检查，不符合要求的及时更换加强灭火器使用的培训，提升全员安全意识，进行应急演练度发生事故按相应现场处置方案处理班组生产车间6电缆沟电缆沟上铺设盖板，沟内干燥4级低（蓝）电缆沟上无盖板或缺失，沟内潮湿触电、其他伤害铺设水泥盖板，对沟内孔洞封堵定期检查，及时整改发生事故按相应现场处置方案处理班组生产车间7绝缘工具配置齐全，正常检测，状态完好。3级一般（黄）绝缘工具配置不全或定期检测，触电购买采用质量合格的绝缘工具。按检测周期进行检测，定期检查是否损坏培训操作电工配电安全管理制度、配电操作规程。穿戴劳保防护用品发生事故启动触电处现场置方案部门生产车间8室内环境整洁、干燥，无杂物3级