钢筋混凝土化粪池施工方案设计

化粪池施工方案工程名称：某某市青山碧水小区二期化粪池施工单位：某某市隆峰建筑安装某某公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编制人：审核人：编制时间：2012年3月3日1、工程概况本工程为某某市青山碧水小区二期工程，工程项目为10号、12号两种型号的钢筋混凝土化粪池，其中10号化粪池2个，12号化粪池4个，共6个。做法详见图集03S702，选用地面可过汽车、有覆土、无地下水的型式，所用混凝土均为商品砼〔考虑到冬季施工，需要外加防冻剂、早强剂，具体掺量以室外实际气温为准相应掺加〕。2、施工准备1〕物资准备根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备2〕成立施工领导小组组长：赵军副组长：曾宪文组员：代佳庆于丽红3、组织措施①进展冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进展交底。②进入冬季施工前，对参加冬施人员组织技术业务培训，学习本工作X围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。③与时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、劳动力组织计划内容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子。②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员与时进场，并做好入场教育，对作业班组进展进度计划、安全措施、降低本钱、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。5、主要施工方法1〕施工程序化粪池施工主要包括：定位放线〔根据管线综合图，以9#楼A座、9#楼B座、4#楼、5#楼外墙为参照物，由于5#化粪池基坑内有一燃气管道，应甲方要求，5#化粪池在土方开挖后又整体向西侧平移了2m，井口与路边石、排水沟有冲突可适当调整井口位置，详见附图〕、土方开挖〔冻土层深度为1.7米〕、化粪池主体与土方回填。依据先地下后地上的原如此从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池根底，后开始化粪池主体结构施工。2〕土方开挖³的履带式挖掘机将冻土、暖土层挖掘并清理出坑，最后用轮式装载机装土并运输至场外15km处，根据现场实际地面标高与设计标高，履带式挖掘机无法一次性挖掘到位，需在化粪池一侧做一临时坡道，使用机械设备修筑北侧的临时施工道路与下到基坑内的坡道，临时道路采用山皮石进展回填并采用压路机进展碾压，回填厚度平均为300mm厚，坡道的宽度按5m考虑，坡道长度〔由临时道路路面下至基坑底直线长度〕为10m，平均厚度为2m，采用混江砂进展底部回填，上部300mm采用山皮石进展回填，回填与压实厚度按土方回填标准执行。土方开挖放坡：距砼外边线每边留出1m做为施工作业面，放坡系数为1：0.75，设计标高以上500mm开始用人工挖至设计标高，挖至设计高程后，用夯实机夯实土方。如发现有地下水，用自吸泵将地下水抽干，待基坑无水枯燥时再继续施工。必要时做基坑支护以防止塌方造成人员伤亡，喷锚网支护土钉采用直径为φ48的钢管，梅花型布置，锚杆可用L=7米入土深度钢管或钢筋。土钉倾角均为150°，喷射混凝土厚度80～110mm，强度等级C20。中间夹钢筋网Φ6.5＠200×200双向钢筋网，压加强筋14＠1000mm。6#化粪池基坑边缘距售楼处南侧围挡20cm左右，考虑现场施工安全性，经甲方同意，将此处围挡与其根底拆除破碎并运走，再将此处围挡恢复，围挡的具体型式见围挡图纸。6、钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程内在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验，以确保工程质量。具体施工如下：1〕钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度与有关规X要求制作外，为方便加工与流水施工，尚应按如下要求进展。按图进展分段配制，分类堆放并注明型号根数。具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致一样。2〕钢筋加工钢筋加工采用集中的方式，全部在施工现场的钢筋加工厂内进展，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂内进展下料加工。按施工流水的需要分段运至操作面进展绑扎，须知事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证与原材料质量保证书，并按规X要求取样进展检查，符合要求后方可进展加工。B、在接头区段内受拉钢筋接头面积的允许百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。C、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。D、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规X要求。3〕钢筋的绑扎A、应注意按图错开接头位置,钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。B、钢筋的接头〔钩叠合处〕应错开布置在四周竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角,钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊结实。C、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。D、钢筋外表必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。7、模板工程〔1〕．施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点与企业的周转材料情况，采取以下模板方案。模板：墙：18mm厚木胶合板

50×100方木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。梁18mm厚木胶合板

50×100方木龙骨支承体系，采用钢管作支撑系统，水平拉杆钢管1500mm一道，梁底设水平拉杆，钢管支撑系统。水平拉杆1500mm。〔2〕.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。①材料要求模板龙骨与支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。②模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝严密，刚度好。B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。D、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装。③转角、造型特殊部位与梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。〔3〕.模板的安装①安装柱模、墙模放出墙边线→校正绑扎柱筋与垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2～3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理，所有墙模分两次成活，第一次施工至底板上300mm处且墙内加橡胶止水带。②梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁与垫块→安装梁节点模→校正梁侧模→校正板底模。③放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制内边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。④搭设支模架模板支撑采用钢管支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的方式块试件达到规X规定的拆模强度后，方准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后方可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。⑥质量要达到国家质量验收的合格标准。8、混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，砼的密实性应满足抗渗要求，所有砼采用抗渗砼，抗渗等级为S6。10号化粪池垫层为C10砼，底板、墙、顶板与井圈为C25砼，12号化粪池垫层为C10砼，井圈为C25砼，底板、墙、顶板为C30砼，考虑冬季施工因素，首先施工的5#、6#化粪池需采用早强防冻商品混凝土，泵送距离为36m左右。1〕砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。严禁使用有冻结现象的砼。2〕砼的浇注遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的局部加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前与时将模板上的冰、雪清理干净。做好准备工作，提高砼的浇筑速度。在砼泵体料斗、泵管上包裹阻燃草帘被。3〕砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能防止砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在新浇筑的砼外表先覆盖塑料布，再覆盖二层毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接，防止受冻并控制砼外表和内部温差。4〕砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土方式进展入仓。砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。5〕砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进展振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。砼振捣应按顺序有条不紊地依次进展，以防止漏振。振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以内，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。并防止碰撞钢筋、模板、预埋件街等。振捣时间以砼外表不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。9、防水水泥砂浆抹面施工1〕池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水完毕稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。2〕井圈内外壁用1：2防水水泥砂浆抹面，应分层严密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。10、土方回填施工应在填方前去除基底上的冰雪和保温材料，用8吨自卸汽车将回填土运至现场，填方完成后机械夯实，至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。1〕土在冬季由于遭受冻结，会变得坚硬，使得挖掘困难，施工费用比常温时要高很多，同时要保证机械设备的保养和维修，尽量不影响正常施工。2〕准备用于回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。3〕土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15cm。4〕当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑〔槽〕或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑〔槽〕或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5mX围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。5〕土方施工应遵循现行规X有关冬期施工的规定。11、周边维护Φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.5m，埋深0.8m。上横杆离地1.0～1.2m，下横杆离地0.5～0.6m；栏杆柱的固定以与与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上〔横〕杆任何处能经受任何方100kN的外力。防护栏杆用密目式安全网封闭。基坑上口边1mX围内不许堆土、堆料和停放机具。在支护上口5mX围内不许重车停留。施工人员严禁翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标示。12、质量控制1〕基底处理，必须符合设计要求或施工规X的规定。2〕回填的土料，必须符合设计或施工规X的规定。3〕砼外表的浮浆清理干净。4〕楼层板钢筋进展弹线绑扎，控制钢筋网眼尺寸。5〕在浇筑砼前搭设马道，防止在浇筑砼时对顶板钢筋的损坏。6〕在砼浇筑时设专人进展看护钢筋，有移位现象与时进展调整。m设置一道马凳，马凳用12的钢筋加工。8〕受力钢筋绑扎的间距误差控制在10mm以内，排距控制在5mm以内，网眼尺寸控制在15mm以内。9〕钢筋保护层的误差控制在3mm以内10〕在墙上出现的水电洞口严禁随意进展切割。11〕门窗洞口模板严禁在钢筋上焊接钢筋进展加固。加固时必须单独绑扎钢筋。13、安全与防火1〕、冬季施工时，要采取防滑措施。生活与施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。2〕、冬季施工现场与临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全须知事项，并将责任落实到人。3〕、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应去除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动与下沉现象，以便与时处理。4〕、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。5〕、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。6〕、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。7〕、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落与高空坠落。8、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措