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文档简介

瓦检员应知应会

瓦斯检查工应知应会

1、矿井通风:向矿井连续不断输送新鲜空气,供给人员呼吸,稀

释并排出有害气体和浮尘,改善井下气候条件及救灾时控制风流的作

业叫矿井通风。

2、新鲜风流:井巷中成分与地面空气成分基本相同或相差不大的、

没有经过井下作业地点的风流叫新鲜风流。

3、乏风流:经过采掘工作面和一些硐室后、成分与地面空气相差

较大的风流叫乏风风流,又称污浊风流。

4、瓦斯爆炸:瓦斯和空气混合后,在一定条件下,遇高温热源发

生的热链式化学反应,并伴有高温及压力(压强)上升的现象。

5、矿井瓦斯:矿井中主要由煤层气构成的以甲烷为主的有害气体。

6、局部瓦斯积聚:采掘工作面内,体积大于0.5m3的空间,瓦

斯浓度达到2%时,叫局部瓦斯积聚。

7、三专两闭锁:专用变压器、专用开关、专用线路;风电闭锁、

瓦斯电闭锁。

8、盲巷:凡不通风或通风不良,长度大于6米的独头巷道,统称

为盲巷。

9、绝对瓦斯涌出量:绝对瓦斯涌出量是指单位时间内涌入采掘空

间的瓦斯数量。

10、相对瓦斯涌出量:相对瓦斯涌出量是指矿井正常生产条件下,

月平均日产1吨煤所涌出的瓦斯数量。

11、煤尘堆积:井下巷道堆积有厚度超过2mm,连续长度超过

5m的煤尘。

12、通风系统:矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。

13、副井口、主井口及主要通风机房20m范围内,严禁烟火,不

得在井口存放易燃材料。

14、为避免产生循环风,局部通风机的吸风量必须小于全风压供

给该处风量的70%。

15、矿井反风时,主要通风机的供给风量应不小于正常风量的

40%。

16、《规程》规定:如果硐室深度不超过6m,入口宽度不少于

1.5m,而无瓦斯涌出,可采用扩散通风。

17、串联通风的两个掘进工作面,进入串联工作面的风流中,瓦

斯和二氧化碳浓度都不得分别超过0.5%和0.5%。

18、串联通风及其害处:

采掘工作面或机电硐室的回风再进入其他采掘工作面或机电硐室

的通风方式,称为串联通风。

串联通风的害处:

被串采掘工作面或机电硐室中的空气质量无法保证,有毒有害气

体和矿尘浓度会增大,恶化作业环境和增加灾害危险程度。

前面的采掘工作面或硐室一旦发生火灾,将会影响或波及到串联

的采掘面或硐室,扩大灾害范围。

19、什么叫循环风?它有什么害处?怎么判断是否发生了循环风?

循环风一般发生在局部通风过程中,即部分或全部回风风流再进

入同一进风风流中。

循环风的害处:掘进工作面的乏风反复返回掘进工作面,有毒有

害气体和粉尘浓度会越来越大,不仅使作业环境越来越恶化,更为严

重的是,由于风流中瓦斯浓度不断增加,当其进入局部通风机时,极

易引起瓦斯爆炸事故。

判断局部通风机发生循环风的简单方法是:站在局部通风机吸风

口后3-5m处,用手将粉笔沫捻下,观察粉笔沫的飘动方向,如果飘

向局部通风机吸风侧,则说明发生了循环风,否则,不发生循环风。

20、哪些人下井必须佩戴便携式甲烷检测报警仪?

矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘队长、通风队长、工程技术

人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪。

21、在用光学瓦斯检定器下井测定瓦斯前,应做好哪些测定准备?

(1)检查药品性能。

(2)检查气路系统。

(3)检查光路系统。

(4)对仪器进行校正。

22、《煤矿安全规程》对采掘工作面和机电硐室的温度是怎么规

定?如何进行检查与测定?

《规程》规定:生产矿井采掘工作面的空气温度不得超过26℃;

机电硐室的空气温度不得超过30℃。

测点选择:

掘进工作面空气温度的测点,应选在距工作面迎头3m处的回风

流中。

长壁式采煤工作面空气温度的测点,应选在运输机道空间中央距

回风道口15m处的回风流中。

机电硐室空气温度的测点,应选择在硐室回风道的回风流中。

温度的测点不应靠近人体或发热、致冷设备,至少距离0.5m。

23、瓦斯爆炸基本条件是:瓦斯爆炸必须具备三个基本条件,缺

一不可。一是空气中瓦斯浓度达到5%-16%,瓦斯爆炸最强烈的浓度

是9.5%;二是要有温度为650-750℃的引爆火源;三是空气中氧含量

不低于12%。

24、瓦斯爆炸的危害有:

(1)产生高温。对人和井下设备有极大危害的。

(2)产生高压。

(3)产生大量剧毒的一氧化碳。

(4)产生冲击波。

25、引起瓦斯积聚的原因:

局部通风机停止运转。

风筒断开或严重漏风。

采掘工作面风量不足。

局部通风机出现循环风。

风流短路。

通风系统不合理、不完善。

采空区或盲巷未封闭。

瓦斯涌出异常。

26、引起瓦斯爆炸的火源:

电火花;

放炮火花;

撞击、摩擦火花;

明火。

27、为什么要检查井下瓦斯?

检查矿井瓦斯主要有两个目的:一是为了了解和掌握井下不同地

点、不同时间的瓦斯涌出情况,以便进行风量计算和分配、调节所需

风量,达到安全、经济、合理通风的目的;二是为了防止和及时发现

瓦斯超限或积聚等隐患,采取有针对性的有效措施,妥善处理,防止

瓦斯事故发生。

28、瓦斯检查工入井前要做好那些准备工作?

携带特殊工种操作资格证、瓦斯检查记录手册、光学瓦斯检定器、

温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查杖及其他指定的检测仪表等工具;

检查瓦斯检定器的完好性能;

清除光学瓦斯检定器内的气体,在新鲜风流中定好“零点”;

根据班前会领导要求和布置任务,以及上一班的工作情况确定本

班工作重点、措施和注意事项。

29、为什么规定瓦斯检查工要在井下指定地点交接班?

瓦斯检查工在井下指定地点交接班是瓦斯检查制度的一项重要内

容。其目的是为了防止由于瓦斯检查工迟到、早退、使分工区域出现

无人检查、监视的空岗状态,以致不能及时发现、处理瓦斯积聚等各

种隐患而发生事故。另外,也是为了便于交班与接班人见面,避免误

会,交接清楚现场情况和责任。

30、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:

(1)在待测瓦斯地点的进风流清洗瓦斯室,将微读数回零,基线

对零。

(2)在检测地点、挤压吸气球5-7次,观测检定器,读出瓦斯浓

度。连续测3次,取其最大值。

(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出瓦斯浓

度;再将辅助管拔掉,用检查瓦斯的方法测出混合气体浓度;混合气

体浓度减去瓦斯浓度即得二氧化碳浓度。

31、采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有:

(1)工作面进风流(工作面进风巷风流);

(2)工作面风流(指距煤壁、顶、底板各200mm和以采空区切

顶线为界空间风流);

(3)工作面上隅角;

(4)工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风巷风流);

(5)局部冒高区域。

32、掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有:

(1)掘进工作面风流(指风筒出口到掘进工作面的风流);

(2)掘进工作面回风流;

(3)局部通风机前后各10米以内的风流;

(4)局部冒高区域。

33、局部通风机因故停止运转时,应如何处理?

局部通风机因故停止运转时,瓦检员必须撤出人员,切断电源,

设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度所报告。在恢复通

风前,必须首先检查瓦斯和二氧化碳浓度,只有停风区中最高瓦斯不

超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,同时检查局部通风机

及其开关附近10m内风流中的瓦斯浓度,只有当其浓度小于0.5%时,

方可人工开启局部通风

机,恢复正常通风。若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓

度超过1.5%,必须及时汇报,按“三级排放”有关规定进行处理。

34、瓦检员每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、

对监测装置及电缆的外观进行检查,并将记录和检查结果报通风调度

和监测值班员。

35、井下那些地点容易积聚瓦斯:

采煤工作面上隅角;

采掘面输送机底槽内;

顶板冒落空洞内;

临时停风的掘进巷道;

风速较低的巷道顶板附近;

采煤工作面的采空区边界处;

老空区和封闭盲巷内。

36、排放瓦斯必须执行的三个原则?

答:(1)撤人:受瓦斯排放影响范围内的所有人员必须全部撤出;

(2)断电:受瓦斯排放影响范围内的所有电器设备必须全部断电;

(3)限量:瓦斯排放必须有限量措施,严禁“一风吹”。

37、排放瓦斯时必须符合哪些安全要求?

编制瓦斯排放措施时,必须根据不同地点的不同情况制定有针对

性的措施。批准的瓦斯排放措施,必须由矿总工程师或通风安全副总

负责贯彻,责任落实到人,凡参加审查、贯彻、实施的人员,都必须

签字备查。

排放瓦斯前必须首先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内

风流中的瓦斯浓度,其浓度都不得超过0.5%时,方可人工开启局部通

风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的瓦斯;同时还必须使

独头巷道中排出的风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓

度都不得超过1.5%。

排放瓦斯时,应有瓦斯检查工在独头巷道回风流与全风压风流汇

合处经常检查瓦斯浓度,当瓦斯浓度达到1.5%时,应指令调节风量人

员,减少向独头巷道的送入风量,确保独头巷道排出的瓦斯在全风压

风流汇合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超限。

排放瓦斯时,严禁局部通风机发生循环风。

排放瓦斯时,独头巷道的回风系统必须切断电源、撤出人员;还

应有矿山救护队在现场值班。

排放瓦斯后,经检查证实,整个独头巷道内风流中的瓦斯浓度不

超过1%,氧气浓度不低于20%,二氧化碳浓度不超过1.5%,且稳定

30min后瓦斯浓度没有变化时,才可以恢复局部通风机的正常供风。

独头巷道内恢复正常通风后,必须由电工对独头巷道中的电气设

备进行检查,证实完好后,方可人工恢复局部通风机供风巷道中的一

切电气设备电源。

38、瓦斯排放的分级管理:

恢复通风前,恢复

通风地点的瓦斯检查员必须对停风巷道内的瓦斯及二氧化碳浓度

进行检测,只有确定停风区域中的瓦斯不超过1%,二氧化碳浓度不超

过1.5%时,方可直接恢复通风。

当停风区域内的瓦斯超过1%,二氧化碳最高浓度超过1.5%,但

都不超过3%时,由现场通风队长向矿总工程师汇报,矿总工程师口授

瓦斯排放措施,通风队长和瓦斯检查员、通风工按照措施控制风流进

行排放。

当停风区域内的瓦斯及二氧化碳最高浓度超过3%时,所在区域的

瓦斯检查员必须立即向矿调度室汇报,并及时封闭巷道,打上栅栏,

揭示警标后撤出。同时,由通风队编制专门的瓦斯排放措施,经生产

科、机电科、安检科等部门审核,矿总工程师批准后,由矿山救护大

队负责排放。

39、《规程》规定:矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化

碳浓度超过0.75%时,必须立即查明原因,进行处理。

40、《规程》规定:采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯

浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止工作,撤出人

员,采取措施,进行处理。

41、《规程》规定:采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,

必须停止工作,撤出人员,查明原因,制定措施,进行处理。

42、《规程》规定:采掘工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度

达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20m以内风流中

瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。

43、《规程》规定:采掘工作面及其他作业地点风流中

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