食品公司安全生产规章制度及安全操作规程

食品科技有限公司(一)安全教育培训制度(二)安全生产奖惩制度(三)安全检查和隐患整改制度(四)安全措施、设备管理制度(五)作业场所防火、防爆、防毒管理制度(六)作业场所职业卫生管理制度(七)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度(八)事故管理制度(一)厂长安全生产责任制度(二)车间主任安全生产责任制度(三)班长安全生产责任制度(四)投料和反应安全操作规程(五)下层反应与中和安全岗位操作规程(六)洗涤岗位安全操作规程(七)耙式岗位安全操作规程(八)耙式烘房控制岗位安全操作规程(九)粉碎控制岗位安全操作规程(十)出粉岗位安全操作规程(十一)混粉筛粉岗位操作规程(十二)(十三)(十四)(十五)(十六)(十七)(十八)(一)安全教育培训制度(一)为了提高各种岗位的安全教育培训和从事安全生产工(二)主要是企业领导的安全培训，到安监局培训合格，取(三)一些特种工必须到规定的部门培训，取得证书后方可上岗，并由安监局、技术监督局通知定期参加复证培(四)本公司安全主管部门定期组织车间员工安全消防教育培训知识，并能掌握一些常规安全知识技能，确保提(五)生产部、技术部对岗位员工的操作规范、工艺流程进(六)特种作业人员未按规定经专门的安全技术培训不得上(七)一般岗位培训由办公室、安全科、生产部、技术部组(二)安全生产奖惩管理制度鉴于本公司是食品化工生产企业，为了保证生产连续性，确保本班无关地事情，发现一次扣5-10，屡教不改者从严罚款，进入生产区)。八、工作时间提前洗澡或没有按公司规定的穿戴劳动防护用品十一、本厂的员工和外来的员工应互帮互助，相处向兄弟姐十五、及时发现生产中存在的隐患，并及时报告厂部的奖励(三)安全检查和隐患整改制度(四)安全设施、设备管理制度(一)(一)(二)(三)(四)(五)(六)自防爆车间使用电气设备必须是防爆电机及防爆电源(五)作业场所防火、防爆、防毒管理制度(一)防火、防爆制度除故，工作必须一丝不苟厂房内危。装置压力表、安全阀、紧急切断阀以及安全联锁，报警装消除器，车间的地面应采用橡胶、木质地板等不发火材料漏现象，不是空气形成爆炸性混合气体。在有可燃气体的要合理，建筑要符合防火要求，章。(二)防毒管理制度不准计划外超量储备。2.任何单位和个人不得私自接受公司内外单位转让和赠送的剧帐、物、卡相符(包括品种、规格、数量)。用人、用量和用途)。剧毒化学品如有丢失应立即报告单位领导。(三)剧毒化学品应急救援及预防措施(1)如果吞食会中毒，导致灼伤；(2)对水生物有剧毒。不致命(1)一般的：总是到医院就诊，沾染着不得延误，否则可能致(4)眼睛：眼睛接触后立即用大量水进行冲洗，冲洗时要翻开(5)摄入：漱口，大量饮水，不要引导呕吐，提供新鲜空气，中的食3、特别危险性：当通空气混合时，氯乙酸(闪点为126℃)气(同露天火源接触)。用大量水冲洗周。15min-TWA=4毫克/立方米(Weelguide/USA)(1)呼吸：如果通风不足，需要配戴防毒保护装置(带有(2)手：聚氯乙烯或者异丁橡胶手套；(3)眼睛安全护目镜/面罩；(4)皮肤和身体：防酸服。3.“企业员工、个人不对安全作承诺，不行上岗的精神”。(六)作业场所职业卫生管理制度(一)车间卫生(二)成品卫生。公司对于产品卫生质量有关人员进行卫生培训，考对于与产品卫生质量有关的员工每年进行一次健康不符合的禁止上岗，建立卫生质量控制点。质量卫生控制点的操作员工的个人卫生和环境卫生、设备卫生，班组长每天检查一次，工段长每周检查一次，并做好记录，记录按设备清洗规定进行对设备的清洗。班长或工段长质管部每月至少对人员卫生、设备及环境卫生检查生产线工人上岗必须按规定穿着并保持清洁。手部受伤者(含轻度皮肤破损者)不得上岗。不合格产品做好标记，分别存放并作记录。废弃物进厂原料及辅料，经检验质量及卫生质量合格后入成品入库有专有成品仓库存放，堆放时与地面、墙维修完毕必须清洗设备内外，需要消毒的还必须消(七)劳动防护用品(具)和保健品发放管理制度劳动防护用品是防护劳动者扎起劳动过程中的安全和健康所必(二)劳动防护用品的作用，(三)劳动防护用品的类别(2)呼吸器官防护类(如：复式防尘罩、防毒面具等)；(3)听力器官防护类(如：耳罩、耳塞等)；等)；(5)防护服类(如：防静电工作服等)；(6)手、足防护类(如：绝缘手套、绝缘皮鞋、耐酸碱鞋、保护足趾(7)防坠落类(如：安全带、安全网等)。(四)使用中的管理、(1)正确选用和采购劳动防护用品；(2)正确使用劳动防护用品；(3)及时更换报废劳动防护用品；(五)本公司遵守劳动部于1963年颁布试行的文件《国营企业职工(六)保健品发放管理：(八)事故管理制度(2)使用和运送氯乙酸、液碱、盐酸时必须两人以上，非操作(3)用桶装运时必须加盖，不得使用破、漏的包装物、桶，防，(2)氯乙酸、盐酸灼伤：先用大量清水冲洗30分钟以上，后用，使用量很大，由于酒精易2、安全科必须根据隐患程度、范围备好不同数量的灭火器材与灭火3、在生产车间酒精存放点和仓库为重点防火区域，必须严、严禁烟4、动火：由于设备维修等特殊情况必须动火，由动火部门填写动火护人在现场要紧密监护，3、及时更换破损电器及零部件，禁止使用不合规定的保险丝(熔断6、发现有人触电，应立即切断电源或用干燥的木棒、竹竿、塑料棒7、触电者的救护：轻度触电一般无大的影响，如感不舒服可去医院第二、职工盲目动火。有的员工不熟悉动火管理规定，或存在(五)火灾的预防在生产车间加强通风管理，促使化学可燃物质的空气含量在其八、安全防范做到“三抓”(六)火警的处置3、烘房发生火警，应先关闭真气阀门和电源，一般情况下，用水灭4、灭火时应注意自我保护，不要站在迎风方向，以免烧伤，防止烟二、各岗位安全操作规程(一)厂长安全生产责任制度业队伍。题。题(二)车间主任安全生产责任制度。(三)班长安全生产责任制度(四)碱化反应和投料岗位操作规程2、上岗前穿戴好厂部发的劳防用品。取出口袋东西，目的是为了防种(金属摩擦、静电、强氧化剂等)，会发生爆炸。 MM200、M400、M650、M1000。 (1)棉花称量：D称量时发现棉花中有脏东西、杂物(如铁丝、垃圾、即向班长或车间技术员汇报，否者一旦投入到捏合机题。题E投料前检查棉花上是否有蛇皮袋包装的絮头，布面上(2)片碱称量一(3)配方计量(4)酒精、液碱混合液混合要求(1)投料时应开正车，将棉花撕成薄片后，投入捏合机内，绝不允许大块投入，防止轧车，损坏设备，妨碍生产，投料时间控制在(2)投料结束后，搞好卫生工作，将捏合机擦干净，脏棉花严禁(3)投好料盖好捏合机盖，并拧紧螺丝。(1)检查加酸阀门是否关闭，防止漏酸造成生产事故。(2)开真空泵，盖好橡皮片，打开真空阀门，打开氯乙酸进料阀(3)如发现酸中有异物，如白色晶体氯乙酸或者其它脏东西；发(4)如氯乙酸吸过量，应立即向车间技术员反应，由技术员来解(1)加酸时，捏合机必须开正车，如果是反车，加酸会造成很不(2)加酸5分钟一次，操作工用白线分好。(3)检查氯乙酸喷淋管是否有堵塞或不均匀现象，如发现立即向(4)加酸速度适当，喷淋管保持喷淋状态。(6)如工艺要求加酸时根据工艺要求分相应次数加完，如发现氯(1)醚化时开始准备工作。(2)先放酒精，时间大概20秒。(3)后再吸入规定刻度的液碱，进行冷却。(4)到规定时间，进行二次加减。(1)在三楼醚化反应岗位准备好的情况下，四楼停捏合机，打开放 (2)放料先开正车，4分钟后开反车。 (3)为减少酒精挥发，注意捏合机盖子不能常开，投料口必须用盖 (1)设备、物料状态(2)是否有换品种情况(3)上级有何要求(五)醚化反应与脱水岗位操作规程(1)关闭冷却水进水与出水阀门，打开排水阀门，打开蒸汽阀(2)升温时注意捏合机内水是否排完，如排水管开始发热，应(3)升至工艺要求温度时，关闭蒸汽进气阀门，关闭疏水阀。(4)注意准确掌握时间，以免影响产品质量。(1)略关小蒸汽进气阀门，不能关的过小，如蒸汽过小，影响(2)小保温的时间应按规定严格控制，如时间过长，会对产品(1)遇到有拖延时间的情况，拖延10分钟以上，必须开冷却水(2)否则，由于高温时间过长，料发黄，造成料降级密封，目的(六)中和、洗涤岗位操作规程观察颜色--蓝色(正常)--加2~3刻度盐酸—观察颜色—蓝色入a、加料成酸性，现象为色泽成黄色—必须立即向班长汇报，隔离处理(不得打到立式中和桶内，料挖出，甩干处理)b、放料成中性，现象为色泽为绿色、或少了绿点—必须由技术法3.3打完一批料，必须用酒精冲泵，防止料泵堵塞，影响生产(冲 到产品标准要求Ca，人员轮流查看6、卫生要求：认真搞好各角落清洁卫生，做到场地清洁，设备见本CO满是特别注意不能用水。28、换品种时，通知下一个岗位操作人员做好准备工作，品种不得混乱(七)耙式岗位操作规程态检查物料潮湿程度，手用劲捏物料，如有酒精滴漏，必续放料3)检查出料是否干净，发现残余料多，则通知控制人员开反车4)确认耙式底阀被关闭的情况下，进行加料操作，加完料后再 1)耙式操作工与耙式烘房控制作好沟通工作4)控制操作工，关闭该耙式搅拌。打开该耙式电动阀门，进行3.14严重违规问题：冷凝器酒精液位不得超过限定液位。防止酒5、换品种时，通知下一个岗位操作员工做好准备工作，品种不得混乱(八)耙式、烘房控制岗位操作规程态出不干净则开反车放料 a、根据辅料情况(要求：铺平、覆盖均匀、厚度适当5-8cm)。 通过调节烘房转速，以及喂料机转速(一般700-800rpm)根据料烘 整4、换品种时，通知下一个岗位操作员工做好准备工作，品种不得混乱(九)粉碎控制岗位安全操作规程态龙常操作e5、换品种时，通知下一个岗位操作员工做好准备工作，品种不得混乱(十)出粉制岗位安全操作规程态(1)根据料情况，试打粉细度情况(2)堆放时，和上一个品种分开放置(1)设备、物料状态(2)余料情况(十一)混粉筛粉制岗位安全操作规程使一定数量不同指标的单批，混合均匀，达到一定的指2、筛粉：筛去粗粉杂物，使产品达到一定的细度，常用筛子目数1、混粉班长负责填写混粉原始记录，混粉原始记录上必须写清楚(1)品种、批号、包数(3)算好均值、混分日期、班长签名(1)扎带绳子多少，点清回收，放入规定的箱子内。口袋、扎(2)不能倒在料斗外面，并且倒料时要轻手轻脚，不得踩踏在(3)倒好后，袋子要堆放整齐(4)地脚料要合理利用，好坏分清楚，应设有垃圾箱4、混粉结束后，混粉班长及时填写混粉班日报表，并且把混粉筛细记录6、混粉抽样：放料分前中后三次抽样，混粉班长及时送质检部化验(1)倒料时班长必须在场，若有料倒塌情况，混粉人员必须将(2)搬运过程中，必须认真小心，注意及时检查口袋有无漏料(3)如混粉机前混料品种与当前混粉品种差异大，必须清理混(4)筛粉结束后，混粉机内仍有很多物料(2包以上)，必须放品种目数备注B421、FFH9数的筛网ⅢFL200860FL10040(一般)、60(特殊)FL1060造纸料20(一般)、60(特殊)一般出口料40、60(1)常规产品，负责安排混粉人员敲图章，班长必须检查包装(2)出口产品及特殊产品根据生产部要求，采用特殊的包装袋3、根据筛粉难易情况以及可操作性调节搅龙速度。不可故意放慢5、包装要认真，称量准确，每包重量称25kg。扎好袋口，扎好6、称取重量时，称重人员必须对前两包重量进行核实，判断是否(1)筛好粉后，筛粉人员将粗粉打包打好，在每包表示纸上写清楚品种、混批批号、粗粉字样，将粗粉对方在指定的地(2)粗粉堆放必须堆放整齐。(1)筛粉后，有余料，必须堆放整齐，打好包，并且用记号笔写清楚该品种、混批批号、包数、余料字样。标示打在包(2)在接着混同类品种时，将其混入。9、筛粉人员必须每一批料检查细度情况，发现有破筛网情况，及。2、不合格产品(溶液差、酸比差、白点多以及理化指标不合格)混粉班长必须清楚车间料情况，对车间每一包料必须清楚，不(1)要求班长提前20分钟上班(2)有以下几种情况必须要交接：见本色。清理混粉机时必须按公司程序执行。必须有安全部门(门卫)、(十二)氯乙酸混合车间操作规程厂部发的劳防用品。取出口袋东西，目的是为了透。剂等)，会发生爆炸。3、以上操作必须在安全科相关人员监督下，才能进行操作。防止装袋统一清点、(十三)蒸馏岗位操作规程内容：预热器盘管夹套冷凝器盘管塔顶淡酒精开开开开开浓酒精关开开开开开塔釜关开开开开关 (1)蒸汽流量不超过0.5mpa (2)酒精流量控制在2.2-2.4m3/h (1)放好下脚，关好阀门，蒸馏浓酒精；(3)低浓度酒精蒸入淡酒精储罐中；(5)浓度低于92度时，开预热器改蒸淡酒精；(6)作好记录工作，每10分钟记录一次浓度和温度。(1)阀门开关根据上表格操作；(2)酒精浓度达到4度以下时，放下脚；(3)根据车间生产品种情况，需要回流时回流操作。(4)做好浓度计量工作，10分钟一次。(3)每小时检查废酒精槽储量情况，防止酒精溢出造