水工维护施工组织设计

9509500 第一部分施工组织设计第一章施工组织设计编写说明、依据、原则程服求进行运作，现场施工根据施工组织设计既定的质量保证措施来进行施工过程控(1)遵守和贯彻国家的有关法律、法规和规章制度。(2)对项目工程的特点、性质、工程量、工作量以及施工企业的特点进行综合分析，确定本工程施工组织设计的指导方针和主要原则。(3)符合施工合同约定建设期限和各项技术经济指标的要求。(4)遵守基本建设程序，切实抓紧时间做好施工准备，合理安排施工顺序，力。(5)在加强综合平衡，调整好施工周期的施工密度，在改善劳动组织的前提下，努力降低劳动力的高峰系数，做到连续均衡施工。(6)运用科学的管理方法和先进的施工技术，努力推广应用新技术、新工艺、(7)在经济合理的基础上，充分发挥基地作用，提高工厂化施工程度，减少(8)施工现场布置应紧凑合理，便于施工，符合安全、防火、环保和文明施工的要求，提高场地利用率，减少施工用地。(10)加强职业安全健康和环境保护管理，保证施工安全，实现文明施工。第二章施工部署和主要工序的施工方案第三章施工部署和主要工序的施工方案建厂土建施工工序流程基础开挖夯实交基础开挖夯实交面垫层砼测量放样立模扎筋、埋件安装仓面辅助设施搭设验收合格砼浇筑模护不合格砼质量检查合格回填等下一道工序砼拌制砼运输缺陷修补(1)模板选型1)根据招标文件质量要求及本工程特点，所有结构物均采用组合钢模、木模2)承重模板及高标号砼浇筑仓面侧面模板需进行严格的受力计算，确定模板3)钢模板使用合格的组合钢模，木模用材采用Ⅱ等材，非外观要求部位可采4)模板与砼接触面在立模前清理干净并涂刷专用脱模剂，严禁立模后涂刷，防脱模剂沾污钢筋及砼接缝面(2)模板安装1)所有模板安装前先测量放出施工样点。2)承重模板的支承部分座落在开挖基础上时底部应加垫板或垫梁，以防陷入3)模板及支架在安装时，设置斜撑等临时固定支撑设施以防倾覆，并按施工安全要求搭设操作平台、防护栏杆。44)现浇钢筋砼梁、板、在跨度≥4m时，模板按设计要求起拱，无明确设计要5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞，严格按设计图纸施工，安装牢固、位置校正准确，其偏差按招标文件要求控制。6)所有模板均应安装牢固，严格控制形状尺寸和相应位置符合设计要求。放样点须经测量复核，结构检查验收合格后转入下一工序施工。(3)模板拆除1)现浇结构的模板及支架拆除时砼强度需满足设计要求，设计无明确要求时，2)模板拆除由专业技工使用专用工具施工，做到不损坏砼表面或棱角。3)已拆模的结构，在砼强度达到设计砼强度后，才能承受全部使用荷载。当(1)钢筋用材(2)钢筋加工(3)钢筋连接采同一构件内的受力钢筋的焊接接头，严格按招标文件和有关规范要求相互错(4)钢筋绑扎与安装现场钢筋绑扎与安装时，严格遵照施工安全操作规程，搭设必要的操作平台、防护栏杆，超高平台下挂设安全网。(1)所有埋件均按设计图纸要求制作加工单，在加工车间加工，运成品或半(2)埋件施工前经测量放样确定安装位置，埋件做到安装牢固、位置准确，定控制。(3)埋件施工经专项验收合格，监理工程师批准签证后再进行下道工序施工。(4)埋件施工方法按不同工程部位分为先埋法、后埋法和预留孔法三种，先(1)砼拌制1)设可移动式临时砼搅拌站。2)各种称量测量仪器定期检验保证精度，砼原材料每盘称量的偏差按标准规3)骨料含水率按有关规范要求进行测定，尤其雨天施工时增加测定次数，并(2)砼施工机廊道、钢筋砼挡墙分段长度按12~15m控制，分层高度2~3m。。。洗3)主要项目的砼施工方案基础开挖完成后，人工或振动碾整平基土，铺设碎石垫层或浇筑垫层砼。测量放样后绑扎钢筋，钢筋经验收合格并在监理工程师批准后按控制样点立模，模板采用组合钢模辅以木模现立。cm平b、受料坑、破碎车间、筛分车间、胶带机系统、给排水系统等建筑物的基础砼、钢筋砼结构较复杂，单仓方量较小，仓位零散，其主要砼施工方案如下：基础开挖完成后，人工夯平基土，铺设碎石垫层或浇筑垫层砼。测量放样后绑扎钢筋，钢筋经验收合格并在监理工程师批准后按控制样点立模，模板采用组合钢模辅以木模现立。插入式振捣器辅以Φ30~50软轴振捣棒振捣。砼铺料厚度按规范规定执行。(3)砼自然养护(4)砼质量检查与控制配置专职试验人员。(5)砼缺陷修整(1)砌石材料砌石材质坚实新鲜,无风化剥落层或裂纹,石材表面无污垢,水锈等杂质,用于表(2)砂砾石(3)胶凝材料和料至少干拌二遍，再湿润拌至色泽均匀，方可使用；(4)浆砌石体砌筑砌石体采用铺浆法砌筑，砂浆厚度为30~50mm。槎。成阶梯，上级阶梯的石块应至少砌下阶梯的1/2，相邻阶梯的石块应错缝搭接；fm3)料石砌体高出厚度：细料石和半细料石为3~5mm，粗料石和毛料石为6~8mm并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌石的长度应与4)浆砌石挡土墙b、每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；d缝和排水孔。(5)砌砖工程搅拌机2)砌砖体砌筑砌砖材料根据施工图纸要求选用砖的品种和标号，施工前1~2天对所用砖浇9序号设备名称序号设备名称22353532311331111124122煤灰罐4仓式泵袋式收尘器蝶阀耐蚀离心泵弧门台台制造厂名郑州水工厂11上海连成2上海连成江苏海安t(一)拌和楼钢结构安装(1)出料层安装(2)拌和层安装(3)配料层安装先做衡量层以下墙板骨架安装，再根据外围墙板编号图由下而上进行安装墙(二)拌和楼设备安装(1)拌和层安装拌和层主要安装有2台拌和机、料斗等设施，最重为拌和机，单机重约12.5t。(2)配料层安装料弧门(3)进料层安装进料层根据其结构形式考虑将上楼胶带机桁架吊装起与楼体进料层搭接并连(4)电器安装(三)拌和楼调试与试运行(1)单机空载调试(2)生产性重载试验经(四)安装注意事项：(1)安装过程中，采用电焊时，注意接地保护，防止电流损伤设备。(2)空气管路接通后，进行人工驱动各种弧门，以检查动作是否正确并消除切异常现象。(3)回转给料器、螺旋机、带式输送机等在全面润滑，人工转动轻便后，才(4)气缸、气阀安装前要进行必要检查，气缸中间铰接加注润滑油。(5)传感器吊装时，保证垂直度，其偏差不得大于0.5度。(6)做好安全防护工作，进行焊接时，注意下层的防火，高强螺栓需经初拧、(一)胶带机的安装步骤(1)由测量员准确放出排架基础中心点，施工人员校核两基础尺寸，并引垂(2)排架安装。利用各基础中心点及脚点范围确定排架位置，介意先安装第一榀排架及最后一榀，主要便于控制中间排架，同时也可验证基础中心的合理性。(3)机尾架的安装。(4)纵梁或桁架的安装。(6)胶带机支架和托辊的安装(7)胶带的安装。爬梯和下料漏斗的安装。(二)质量控制筒轴线对输(3)托辊辊子上表面保持在同一平面上，或者在一个公共半径上的弧面上，m(4)清扫器安装后，其刮板或刷子与输送带在滚筒轴方向上的接触长度不小(5)输送带采用璜时得成套粘合剂进行胶接，施工时胶带的剥层、打磨、粘(三)胶带机调试说(1)检查1)检查各部位紧固螺栓是否拧紧，焊缝是否符合图纸要求，各部位联接是否求。2)检查电动滚筒、减速机等部位是否按要求加注了所需要的润滑油；各个托辊、各部位轴承及张紧装置是否进行了润滑及保养。3)再次检查电动滚筒的安装方向要求。手动盘车无异常现象(电动滚筒、减速机等在皮带安装前进行)。气动弧门进行手动开闭无阻滞现象，打开及关闭位置4)检查各电机接线是否正确，绝缘及接地是否良好可靠。5)检查紧急停车控制闸刀是否按要求安装就位。(2)单机试车止转中调偏方法相同)。3)检查设备各部分有无异常声音和异常振动。5)检查润滑油、轴承等处温升情况是否正常。6)制动器、各种限位开关、保护装置等动作是否灵敏可靠。(3)联动试车1)各单台设备空载运转正常后，进行空载联动试车。采用先单台启动，再按2)空载联动试车正常后，进行负荷试车，设备通过空载试运转并进行必要的3)在以上各步检查及试车工作中，同时做好资料收集和记录工作，特别对发胶凝材料储运系统安装)概述速接头(二)施工措施(1)金属结构制作安装工艺流程施工图纸施工图纸加工总总拼装焊接拼对正验验收运输(2)金属结构制作安装(3)设备安装与调试煤灰、双掺料)安装完毕采用吊车、下锥下锥体吊入柱内支撑环梁安装立柱安装花撑安装加加劲环梁安装单仓泵罐间栈桥罐间栈桥上罐钢梯充灰检查试运行验收d流泵，除尘器装置、料位指示器等仪器、仪表及控制系统安装严格遵循产f汽车衡安装与调试。现场指挥现场指挥2质检员全员3装工45起重工6技术员2道工2辅助工82空压机及外加剂系统施工(一)概述本工程工作范围为：空压机组及辅助设备安装、送风管道及附件的制安、外加剂车间塑化剂泵(二)施工方法(1)空压机及辅助设备安装①空压机安装空压机设备基础按设计做好，采用25t吊车将空压机吊装就位，然后进行房建工程施工。，空压机就位后采用三角架将空压机调正、找平，找平用锲铁充足，表面光滑，斜度适宜，地脚螺基础检空压机吊调正找平地脚螺栓回紧固查装装填后冷却油水分离器储气罐管道连试运行验收②附属设备安装图8-23②附属设备安装附属设备基础砼达到一定强度后，采用8t、16t吊车将储气罐等安装就位，地脚螺栓采用二次(2)外加剂车间设备安装(3)检查、试运行①检查检查空压机到货后，按到货清单，清理到货部件，详细阅读使用说明书，机身安装纵向和横向附属设备(冷却器、汽液分离器、储气罐等)就位前，检查管口方位，地脚螺栓孔和基础的位置，并与施工图相符，各管路清洁畅通，压力容器除检查合格证外，做严密性试验。②试运行全面检查气缸盖、气缸、机身、十字头、连杆、轴承盖等紧固件，已紧固和紧锁。仪表和电器设备调整正确，电动机的转向与压缩机转向相符，润滑剂数量、规格与设备技术文件规定相同，供油、供水畅通、进排气畅通。各级安全阀经校验、整定、动作灵敏可靠，盘车无阻滞现象。分钟、2小时以上。每次启动运转前，检查压缩机润滑情况均正常，运转中各油压、油温和各磨擦部位湿度符合设备技术要求，各运动部无异常响声，各紧固件无桧现象。并做好各项检查压缩机空气负荷运转后，清洗油过滤器和更换润滑油。塑化剂泵调试，点动塑化剂泵，检查转向是否与水泵标识转动方向一致，流量、杨程是否达到(4)管道制安、工艺流程及工艺编制钢管道制安主要部位为：空压站的拌和楼、胶凝材料、卸灰供风管、外加剂液输送管和水管。施工图纸监监理单位设计单位管道加工、编号管道加工、编号装场运输调调试打压试验现场清理②工艺编制管子切割前移植原有标记：碳素钢管采用机械切割，若采用火焰切割时必须保证尺寸和表面平整，管子切割前号料必须留有余量及根据管子安装连接方式留出相应余量。镀锌管必须采用机械切割。按管道所在部位、材质、类别进行编号。低压水管的弯管制作采用冷弯或焊接制作，有缝管制作弯管时，焊缝区要避开受拉(压)区，高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍，b管道焊接：焊条选择必须符合焊接规范中的焊接工艺性能良好，材料匹配原则进行选购焊接材料。焊工必须具有合格证及上岗证才可以进行施焊。管道安装前与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求，并已办理好交接手续。管道组成件及管道支承件等检验合格，安装所需工器具准备完毕后、调试、打压、检验。气压进行气密性检验。检验方法为充气压力达到额度压力后，保持24小时，其压降不得大于(5)系统调试①系统排污：排污时将空气压入系统中，待到一定压力后，将每台设备最低处的阀门或系统最低处的排污阀迅速打开，使系统中污物随着压缩空气的气流排出。排污工作必须反复多次，一m②系统试压：从压缩机排气阀起至机房总调节站膨胀阀前的所有设备管路属高压部分，试验压系统试压时须将玻璃管两端的角阀关闭，待系统压力稳定后再逐步打开。系统试压和检漏都使接头、焊缝以及有怀疑的地方抹上肥皂水、如有冒泡，说明有渗漏，作出记号以便修补。系统系统调试及试运行系统调试及试运行说明能提出验收申请。系统调试(1)系统调试工作内容供排水系统、废水回收处理系统、供配电及电气控制等所需设备)必须安装调试合格，联动运行稳定可靠，满负荷试运行无异常。4)供配电与电气控制系统运行正常，能保证生产系统在各种工况下正常生产。(2)设备调试与空载试运行的准备液压、冷却、水、气、电气控制及附属装置的安装按照有关的施工及验收规范经检验合格后进行。2)需要的能源介质，材料工机具，检测仪器、安全防护设施均符合试运行的要求。件进5)满负荷联动调试(试验)：所有设施(加工、供电设施和供水设施)的设备及空载试验完毕后，承包人必须进行系统联动调试进行生产性试验。系统联动调试在有生产运行经验的工程(3)设备的调试③各系统的阀门和机构等的动作，进行数次试验，达到正确、灵活和可靠；④运转中各系统的工作介质供给不得泄漏。(4)拌和楼的调试①首先进行设备的保养加油、指示装置回零(或复位、正常显示)；②进行设备调试前控制部分的检查；③进行子系统的单机空载调试、联动调试；⑥检验合格投入试生产；⑦设备投入运行；⑧调试工艺：在完成满负荷联动调试后，编制试验报告，报送发包人及其监理人。调试调试准备检查各部位加油保养调试申请单机调试(空载)联机调试(空载、加载调试)消缺完善子系统联动试运行空载试运行检验合格投入试运行设备投入生产运行系统的试运行 (1)系统满负荷联动调试合格后，且产品质量符合本合同技术条款的要求后，经监理人批准，混凝土拌和及系统即可投入试运行。(2)试运行时间为1个月。 (4)试运行中，进行完整的测试记录，对主要参数进行测定和观察，并作好各项记录。分析和改进意见报告。监理人应组织有关人员进行分析讨论，承包人积极配合提供方便，最后建安期投入主要施工机械设备明细表表8.20拌和系统建安期土建投入主要施工机械设备表设备设备名称规格型号设备来源砼搅拌站及附属设施装载机载重汽车6台振动碾插入式振捣器8软轴振捣器8平板振捣器2汽车吊3台氧、乙炔切割机2台全站仪水准仪NA22台油罐车2台表8.21拌和系统建安期钢结构制作及设备安装投入主要施工机械设备表设备名称规格型号设备来源数量汽车吊50T自有1台汽车吊25T租赁2台汽车吊8T租赁2台载重汽车5T自有2台指挥车自有1台电焊机直流自有2台电焊机交流自有8台氧、乙炔切割机自有2台经纬仪自有1台水准仪自有1台设备管理设备管理的基本任务积极推行经济责任制，抓好管、用、养、修等环节，努力保持设备良好的技术状况，不断地提高设备操作、维修、管理人员的技术业务水平，采用科学的管理和先进的技术，节能、挖潜，充分发挥施工机械设备的经济效益，为保证工程质量、工程进度和降低工程成本服务。设备管理的基本工作卡、物三相符。设备和配件每年进行一次清查签订工作，并按有关规定进行财务处理。主要设备建立技术档案，内容除履历书外，还包括原机技术文件，验收或交接登记表，以及每次大中修和运转记录等。项目部将对机电干部和工人有计划地进行技术业务和定期考核，以不建立健全统计制度，配备专职或兼职统计人员，分析、积累施工机械设备生产、维修、消耗等方面的技术经济资料和准确、及时、齐全地填报各种统计报表。设备运行管理坚持持证上岗，严禁无证操作设备，新设备在试运转和使用前，操作人员必须经过培训，掌握，并、修时，将设备的岗位责任制和经济责任制紧密结合，使设备使用、维修、管理的好坏与职工的个人利益挂钩，以利于设备岗位制坚持下去。贯彻执行“管用结合，人机固定”的原则。实行“定人定机”由各工区班组确定，经工区主任应确定机(台)长，负责协调设备的使用维护。行中发现的问题，故障维修情况及提请下班工作人员注意的问题等详细的记录在“交接班记录薄”上，并主动向接班人介绍情况，双方当面检查并在交接班记录薄上签字。接班时若发现设班后发现设备问题，由接班人负责。发生重大机械事故，要及时填写设备事故记录表、当班上报，并及时召开事故分析会，由技术处以行政和经济处罚。设备保养检修控制建立健全设备的日常保养制度，配备足够的维修人员及维修机具，建立专业检修队伍，当班人员必须遵照设备的保养制度完成设备的维护保养内容。用的燃油、润滑油、液压油、冷却油必须符合说明书或项目部制定的加油品牌，不得掺、混、更换，掺加油料要保证清洁，必要时进行过滤，作到设备润滑工作的“五定”(定点、定期、定质、定量、定人)。当班工作人员保持设备及其周围环境清洁，各润滑点润滑油足够。及时上报，否则，造成设备事故或耽误生产，将追加当班人员责任。提请设备保养人员注意，并及时给予处理。设备的检修包括大修、项目修理、特修(事故检修)。设备的检修要根据设备使用时间、工作量及其运行状况提出检修计划，按照检修计划有步骤的进行，不断提高检修人员的业务素质，实后，报项目部领导批准实施。设备检修(大修、项目修理、事故修理)必须填写修理记录表、实际材料用量表，技术办将根据实际情况来核实其维修材料用量表。各工区每周六收集本工区设备状况，将存在的问题进行整理，做出下周生产安排，对于问题比较突出，本工区难以解决的，提交周一生产会讨论，技术办记录备案，并在本周内协同各部门做出分析处理决定。。检检修部位备注对各机械做一次全面擦洗，添加或更换减速器润滑油，各轴承的润滑脂。对磨损的各部位进行修补或更换。对漏液或堵塞管道的部位进行修补或清理。对各电机进行一次清洁，并检查绝缘电阻。对电脑进行一次校称标定，并检查传感器的防潮性。检查气阀、气缸的密封性，更换磨损的密封件，清洗过滤器更换油雾气的润检查各机械有无漏油现象，并进行处理。检查、调整各弧门、气缸，使其启闭灵活。清除吸尘管路的积灰，检查除尘器的滤袋，并更换破损的滤袋，清除风机叶片上的水泥积块。并涂新油脂。检修回转漏斗，修补、更换磨损的拌和机衬板及叶子板，调整制动器间隙和接近开关的位置。检查各部件的结构螺栓，要求完好坚固。检查电气、微机控制系统，对损坏，老化的元件进行更换，清除微机内部及的积灰。搅拌站内设备及周边卫生打扫。序号123456789序序号检修部位1进行一个月检修工作全部内容。检查各管路系统，对漏风、漏水、漏油的部位进行修复或更新。3检查料仓顶回转斗，更换磨损严重的衬板、零部件。4对各机体外壳油漆脱落过多的部件，重新刷漆。5对料仓进行全面检查，磨损严重的部位加焊衬板或加固。6各称量斗、骨料集中斗、混凝土出料斗、给料器更换或加焊耐磨衬板。备注水泥、煤灰卸料翻板门检修，对磨损的密封件进行更换。检查拌和机内衬板、叶片、拌和机中心轴抗磨罩的磨损情况，对磨损严重的对楼上各润滑部位进行清洗，更换新的润滑油。789检检修部位备注清洗各级近排气阀，除去污垢，并检查阀片和阀弹簧有无损坏，组装后用煤检查机身内的润滑油污染和裂变变质情况，必要时更换。清洗润滑油滤油网，和油过滤器。确认压力表的动作，检查安全阀，调节阀、减荷阀的动作是否灵活。检查气缸镜面状况及导向环，活塞状况，必要时更换之。检查边杆大头瓦和曲轴曲柄水削之间的径向配合间隙，必要时更换之。检查边杆小头瓦与十字头销之间的径向配合间隙，必要时更换。序号123456789检检修部位更换机身内润滑油，清洗机身内油池及油路系统各部位管路检查气缸镜面磨擦状况，必要时修正之。检查活塞环导向环，密封填料及刮油环的磨损情况，必要时更换之。检查曲轴曲柄削的磨损，必要时修研并更换大头瓦。检查十字头的销的磨损情况，必要时更换。检查各磨擦部位的磨损情况，十字关外径与机身滑道的径向间隙，活塞杆的磨损等，必要时加以更换或调整。清洗气缸水腔内和中间冷却器水腔内的水垢，并用苛性苏打水浸泡6~8小时后取出用清水冲洗干净，清洗后应进行水压试验，试验压力为0.45MPa，历检查电机和电控设备的完好性，对老化损坏的零部件进行更换。序号123456789备注(1)选粉机内部轴承和风机轴承要定期加润滑油；(2)应时常检查选粉机的转子的平衡性，如果发生异常振动现象，必须立即(3)定期清理出风管和管道内的堆积粉尘；(4)停机数分钟，转子停止转动且选粉机内物料沉淀后，打开检修门对下述(5)易损件有以下几种：滚动轴承、分级圈叶片、撒料盘风叶、衬板、三角建立严格的设备管理奖惩制度旗设备”的，给予机组人员、管理人员适当奖励。表面的防锈漆没有脱落，防腐良好；使用、维修记录、交接班记录、事故记录齐全、准确；比方式：由红旗设备评比小组统一组织考评，奖惩兑现。在保证设备材料质量条件下，比质比价择优采购。根据物2)在生产过程中，通过试验确定拌和系统各设备的运行工况，以便有效地控4)混凝土系统的生产活动必须遵守国家有关环境保护的法令。在合同规定的油料及超过允许剂量的尘埃、氨液、弃碴等)污染土地和河川。5)为减少拌和系统运行时的粉尘飞扬，采用有效的防尘措施。6)搅拌机、料斗、料罐、车辆、场地等冲洗和骨料预冷的冲霜废水通过集中排出的排水沟、渠，汇入生产废水回收处理设施内。(1)质量控制点的设置对工程(2)质量控制点的实施。行巡制程(3)质量信息反馈及处理作困难，混凝土浇筑单位利用通讯或口头向项目部工程技术部直接或间接反映情。(4)生产运行状态控制。(5)混凝土生产的检验和试验(1)水泥运至工地的水泥应附有厂家(或物资供应部门)提供的出厂合格证，并由试验①水泥按同厂家、同品种、同标号进行分类，相同类别的水泥以(200~600)t标。见证人(签名)等。的抗压和抗折强度)、标准稠度需水量、凝结时间、安定性、细度和比重等。(2)粉煤灰与取样频率见表6-3-4，粉煤灰的细度、需(3)砼外加剂 ②砼性能试验：减水率、坍落度、含气量、泌水率(泌水率比)、凝结时间、抗压强度(抗压强度比)、抗拉强度(抗拉强度比)，对于减水剂补充坍落度损失④外加剂溶液配制由试验室计算、校核，一次溶液配制量使用期不宜超过10名)、检验日期、检验人(签名)等。(4)水(5)砂下(6)石比时补救。级(粒径)石子的超逊径含量，每班至少检查1次。控制标准：采用原孔筛②拌和楼衡器每一工作班称量前进行零点校核，高精度衡器每周校正1次(细少检测4次(可与抽样成型同步进行)。度1次(可与下述砼拌和物抽样成型的“全面检验”同步进行)。并以不同字母为代号予以区别。样本按每一个配合比分类(即相同配合比为同一类每班取样次数不少于1.25(每班拌和方量/500)(任一小数均按进入整数计)，1个班多于3个配合比时，可按三班(由零点至24点)同配合比的累计工程量计算④抗冻与抗渗：有抗冻或抗渗要求的(以签发的配料单为依据，下同)主要标制的主b、N：样本容量(即子样个数)；g、Cv：样本的变异系数(或离差系数)；h、Pi：符合技术要求的样本频率(%)。n。所列外。应增加：a、P(x)：强度保证率(%)；b、0.85Rs的频率数(%)(Rs为设计标号，下同)；s检检验内容(1)出厂品质检验报告(2)搜集出厂水泥和熟料化学全分析资料备注(200~600)t厂家或物供部门取样频率每批控制点序号1名称泥序一、材料质量控制检查23456789粉煤灰减水剂减水剂配制减水剂检测溶液砂骨料(3)物理力学性能全分析：水泥细度和比重(1)出厂品质检验报告(2)细度、需水量比、含水率(4)细度、需水量比、烧失量、强(5)化学全分析(1)出厂品质指标检验细度、砂浆流动度(3)混凝土性能试验：减水率、坍落度损失、含气量、泌水率(泌水率比)、凝结时间、抗压强度 (抗压强度比)、抗拉强度(抗指标及含气量损失试验项目(3)水泥胶砂流动试验同上，补添：表面张力测定和泡沫性能试验(1)含固物测定含固物测定表面张力泡沫性能(2)表面含水率(中、小石)度模数(4)石粉或含泥量(2)二次筛分筛网检查场检查(4)表面含水率每批相同厂家、品种应增加取样次数(100~200)t、同等级、同等级必要时由业主外委按形式检验内容检查外加剂配制间取样拌和楼取样拌和楼取样拌和楼取样(外)拌和楼取样(内)二次筛分后调节料仓取样查型混凝土配料单量查坍落度外观检查含气量检测系统检测抗压裂抗拉抗冻抗渗全面检验试验系统误差检查(5)超逊径及含泥量(1)衡量校正(2)零点校核(3)各组成材料计量值常态、碾压或低温等品种外观颜色、和易性描述和易性、粘聚性描性每个配合比混凝土出机口温度、水温、气温泌水率、凝结时间、陷度和含气量损失设计龄期，有抗冻要求设计龄期，有抗渗透要求(2)劈拉：材龄同上(4)压弹:材龄同上(5)抗冻(设计龄期)(6)抗渗(设计龄期)2个试件为1组,取样拌均后成凝结时间等同步进行比经监理工程师审批拌和楼衡量层按每座楼、每个品种抽查按每座楼、每个品种抽查兼评混凝土工作性车内取样冬、夏季应增加测次机口取样可与抗压同步成型每个配合比每个配合比机口取样;每个配合比；每季同一装运车辆内取样系统生产设备操作规程一般规定(1)为了使生产顺利进行，每个操作人员必须认真学习和严格遵守本规程。(2)操作人员必须服从调度人员指挥；遵守劳动纪律；坚守工作岗位；严格执行设备安全规程和技术规范；保持清洁卫生；做好文明生产。(3)操作人员做好生产前准备工作：两穿一戴，按规定穿戴劳动保护用品和(4)参加安全会，全体操作人员听取班组长、安全员交待和安全注意事项，(5)开车前必须对机电设备、仪表进行详细检查，发现问题立即排除，待开车警铃(喇叭)响过后，方能启动机械设备。不问题向车间(队)及调度室领导反映。①检查气缸的吊耳螺栓、弧门销轴及固定螺栓、衡量斗“U”型接头等是否松。。④运转中要勤听机电设备运转声响(正常声音是连续不断)，若发现问题立即题⑥运转中检查拌和机减速器温度(不得超过60℃，可以经验感觉测定)，如果3)拌和楼电气设备操作规程，严格执行混凝土生产技术规范，不许随意更改拌和时间或投料程序。⑾必须定期对电器设备进行清灰维护，保证电器设备清洁完好。(2)水泥系统操作规程~3⑥散装水泥(运输汽车所装)按不同标号水泥送到各水泥罐内，再由罐底气动2)工作中注意事项。30秒内迅速开泵，直至3)水泥输送装置操作要求①送灰前先放掉油水分离器中的水、油污。用风吹通管路1~2分钟，以防管泵体。(含两路开关)。。4)停车注意事项②检查配制的水源(如用热水溶化，水温是否达到要求)拌和设施状况，测检关闭有关阀门→定量投入外加剂原材加水、热水进行拌和溶化(无沉淀物后)符合要求停止加水→继续搅动3~5分钟→复测比重→合格→放入贮液池→关闭有关阀门→下一配料循环→配料完毕填写配制记4)输送前准备状5)输送操作顺序①根据拌和楼要求信号，正确选用发送贮液池(两种或其以上类别外加剂)。④处理管线泄漏部位(运行发现有泄漏时)。1)开车前准备其中无冲击和其他声音及异常沉重(如有冲击、杂声或异常沉重须及时检查排除，甚至拆检)。2)开车及运行。施工准备→测量放线→流水导流→挖除换填→机械碾压夯实→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土并人工摆片石→拆除模板养护。施工方法㈠测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。㈢基槽开挖用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖，每段15作砼试件，标准养护28天后送中心试验室(1)模板采用胶合木模板，禁止使用有缺角、破损的模板。(2)保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确；凝土的重力侧压力及施(4)模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有(5)模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板结构性能。定修整保存。(6)模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝防止漏浆，以保证砼面的观感a)制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序，先浇筑基础混凝土，b)根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。c)施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。a)混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b)混凝土浇筑应连续进行。当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。d新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。h从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。b).混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。c土时，应符合下列规定：1)采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣50~100mm的距离。物中的水平位置时，应边振动边竖土。3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。4)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。5)每一振点的振捣延续时间宜为20~30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡、其要注f)片石采用人工摆放的方式进行，注意片石不能碰伤模板及PVC管。h)片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%。水孔，沉降缝设置⑷墙身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控⑵混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保⑸混凝土养护期间，对混凝土的养护过程做详细记录，并建立严格的岗位责章施工准备标的实(1)我公司设立项目经理部，采用项目法管理制，由项目经理承担责任和接受指令并负责整个工程的全面实施。(2)项目经理部由项目经理、技术负责人、项目副经理和施工员、质检员、料员组成。(3)项目经理部分设工程技术部、质安环保部、财务部、办公室、综合调度(1)项目工程部下设施工作业班组，分别为土石方施工队、基础处理施工队、(2)各专业施工作业班组依照“双向选择、择优聘用”的原则在公司内选派装。(1)依照项目经理部岗位设置，进一步完善岗位责任制度，并落实到部门、(2)按照ISO9001质量认证体系的各项具体要求和规定，逐项落实，加强监(3)强化质量、安全教育，加强重点工程意识宣传活动，提倡奉献精神、推及时组织有关技术人员和项目经理部各专业负责人认真熟悉施工图及有关资施爆、防盗，文明以及经济，实用的原则予以实施。(3)实行统一着装和佩戴上岗证标识。(1)编制设备材料计划，核实设备材料用量和数量。(2)按设备，材料计划，落实规格、型号和供应商或生产厂家，按照质量优(3)对按有关规定应送检的材料、设备应送授权部门检查认可，由自检的产(4)对业主提供的设备、材料应会同业主代表和监理公司进行开箱检查，并(5)对采用新材料应事先征求业主和监理公司认可并签证，才可采供。(6)加强对设备、材料的保管和安全保卫。(1)在充分做好组织、技术、临设、材料准备的同时，按照施工机械设备计(2)依照施工组织设计和工程进度计划，落实劳动力进场计划，充分做好劳(3)进场施工的技术工人应按照有关规定实行特殊工种持证上岗，对号入座。负责心(4)拟进场施工人员必须进行为期一星期的质量、安全、文明施工教育和技术规程、操作工艺技术培训以及讲重点讲贡献、讲大局的施工。本工程的施工测量内容主要包括:(1)施工测量控制网(包括：平面控制网、高程控制网)的建立与复核；(2)施工加密控制网的布置与测设；(3)所有工程原始地形及开挖计量地形测量；(4)各种结构物测量和金属结构、机电设备等安装测量；(5)施工期建筑物安全稳定性及变形监测配合；(6)永久测量站点的建设与保护；(7)竣工测量；(8)施工过程必须的其它测量项目等。(1)测量基准基本资料和数据(书面)，作为建立施工测量控制网的起始已知点。其中，平面和(2)平面控制测量根据本工程的规模和建筑物的等级，施工测量首级平面控制网采用三等网布设。平面控制网根据现场的地形条件和放样需要采用梯级布设。平面控制网点埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩，其它则根据情况埋设地其内容包括：控制网的选型(测角网、测边网、边角混合网、导线网等)、观(1)一般规定1)放样工作开始前，详细查阅工程设计图纸，了解设计要求与现场施工需要，2)根据不同建筑物放样精度要求，选择放样方法。3)施工测量放样以正式的设计图纸和文件(包括修改通知)作为依据，不凭4)所有放样点线均保证有校核条件，现场取得的放样及检查验收资料，认真5)放样前要选择与放样精度相适应的仪器设备，并进行各项误差的检查与校(2)放样数据准备2)输入到仪器内存模块中的控制点及样点坐标数据文件，经百分之百的核对无误后，方可提供给放样人员使用。第五章组织机构(1)科学、合理组织工程施工，加强与各参建方的合作与协调，正确处理好系。(2)全面统筹和协调整个施工现场的质量、安全、进度、成本等各方面因素的管理工作，并对施工区的相互协调、环境保护、文明卫生等工作承担全部责任。(3)按施工合同要求保证各专业施工队伍在进场前应具备的全部条件，密切(4)严格贯彻执行国家和地方有关工程建设方面的法律、法规和政策，执行(5)对工程项目施工进行有效控制，执行有关技术规范和标准，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产，努力提高经济效益。(6)完成项目管理和专业管理任务，凝聚生产管理人员的力量，充分调动项工程项目组织机构图详见下图：生产调度部生产调度部综合办公室务部工程技术部质安环保部部技术负责人综合施工队综合施工队测量队机电及金结施工队混凝土工程施工队基础工程施工队土石方工程施工队工程项目经理部组织机构图操作规审定施工管理工作总结报告、组织有关人员进行工程竣工前的预检及工程回访，参与工程完工验收。5.2.3工程技术部的职责督促各部门建立健全生产管理保证体系，组织并参与施工质量检查和验收工参加施工项目工程质量的定期检查、施工中间检查及工序间交接检查，落实“三检制”组织制定施工安全规程、危险品管理规定。参加工程质量事故处理，督促施工班组上报质量事故。贯彻落实国家、地方有关安全文明生产和环境保护的法律、法规和规章制度，按照施工图纸规定的品种和规格编制安装进度计划及材料设备供应计划报材(1)土石方工程施工队：负责本工程所有土方的开挖与填筑；(2)基础工程施工队：负责本工程所有基础工程的施工，包括冲孔灌注桩等；(3)混凝土工程施工队：负责本工程所有钢筋混凝土结构的施工；(4)金属及设备施工队：负责本工程所有金属结构及设备的施工；(5)测量队：负责本工程所有测量工作；(6)综合施工队：负责临时设施、本工程以上各施工队未包括的项目施工。六章施工总平面布置(1)遵循因地制宜、因时制宜原则；(2)遵循统筹规划、合理布局的原则；(3)遵循交通畅通、有利生产、方便生活的原则；(4)遵循利于管理、经济合理、安全可靠的原则。(1)本工程招标文件及相关图纸；(2)现行的与本工程有关的标准及规范；(3)现场施工条件。(1)对外、场内施工道路的布置；(2)选择合适的施工场地，整体考虑，合理规划，布置各种辅助工厂以及办(3)选择供水、供电、供风等系统；(4)土料场、弃渣场的规划与布置，并做好施工排水；(5)材料组织、供应计划。(1)项目经理部和其它临时生活设施布置；(2)场内临时施工道路的规划布置、设计标准；(3)施工现场临时供电设计标准和施工负荷，输电线路、配电所和功率装置(4)施工临时供水系统的蓄水池、泵房和供水管路，供风布置；(5)各施工作业区和生活区的照明设计；(6)施工通信和功能设计；(7)砂石料、土料和主要建筑材料采购计划；(8)施工工厂、仓库布置；(9)弃渣场和堆料场规划现布置；(10)大型施工机械设备停放场规划与布置。按照《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-93)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)要求，对生活区、办公室、加工厂、修配车间和变配电室(一级控制)引出，送至各分配电箱(二级控制)。现场共设置2~3个固定安装的分配电箱；各施工用电点的三级配电箱(流动开关箱)分别由各分配电从站用变配电室(一级控制)引出至各分配电箱(二级控制)采用架空架设铝七章资源配备综述施工资源配备计划主要包括：主要施工设备投入计划、主要劳动力投入计划、第八章工程施工管理保证措施目标都要制定详细的数据控制指标。本工程环境保护和文明施工保证措施主要包括：建立环境和文明施工管理体第二部分施工方案与技术措施第三部分质量管理体系与措施一章质量管理体系施工质量检验与评定规程(SL176-2007)》中优良等级标准。项目总工程师项目经理联络员第二章质量管理措施2.1质量岗位职责(1)根据公司的质量方针、目标和管理规章，组织建立本项目部的质量管理(2)执行国家《建设工程质量管理条例》和公司的有关规定，落实各级人员施工及验收规范把好工程质量关。(3)组织开展创优质工程活动，抓好安全生产、文明施工。(4)负责组织工程项目的竣工验收工作。(5)做好竣工工程的质量跟踪、服务工作。(6)发生工程质量事故，迅速组织调查分析并书面报告有关部门。(1)依据国家规定和公司的管理规章，主持项目部技术方面的工作。(2)根据公司的质量方针、目标和质量管理体系，组织建立本项目部的管理(3)依据施工合同的技术条款组织编写施工组织设计，审核施工方案、工艺要求，签发技术交底卡。(4)合同设计、工程监理(业主)进行图纸会审，磋商有关技术、质量控制(5)负责解决施工过程中出现的技术、质量、安全问题。(6)主持隐蔽工程的质量验收以及工程项目的竣工验收和质量评定。(7)主持重大工程质量事故的调查、分析，主持和指导防止事故蔓延技术防范措施的实施，并对实施的效果负责。(8)负责工程竣工技术文件、资料的审核，并对反映工程项目质量真实性负(1)应熟悉和掌握特种机电设备的技术标准、施工验收规范，了解施工合同(2)开工前要熟悉和掌握供应商提供的技术文件和产品说明书对产品质量特性的要求及审核施工图纸，编制施工方案，提出工艺要求交技术负责人审核。(3)根据产品质量特性的要求和施工工序，用技术交底卡向施工班组进行技(4)应与质量检查员密切联系，共同蹉商提高施工工艺和质量的问题，根据产品的性能，定期或不定期的对全体施工人员进行技术培训。(5)在施工过程中发现产品与技术文件不相符或尺寸出现差错等，应作好记(6)负责施工过程中的技术指导，有权抽查各工序的工艺、质量检测结果，(7)主持一般的工程质量事故的调查、分析，负责制定确保工程质量的技术(8)参与质量回访，负责保修期内的质量跟踪技术服务。(9)对竣工的工程项目进行总结，形成书面存档。(9)负责搜集整理工程项目竣工移交、建档的技术文件资料。工质量优劣有否决权。(2)应熟悉和掌握国家现行有效的技术标准、施工验收规范。(3)帮助和指导建立“三检制”的实施，负责抽查各施工班组的工序质量自(4)主持建设方或供应商的到货设备交接验收及负责外观检查、验收工作。(5)负责组织主持在施工过程中发生的质量事故调查、分析，并作好记录，(6)要与施工技术(工艺员)密切联系，共同磋商提高工艺、质量改进的问(7)依据施工合同的技术要求，按施工技术(工艺)员审核确认的产品质量(8)对照质量自检报告表从安装到调试，各工序质量经检验合格后，负责与用户会同特种机电设备质检专业检测机构进行检测鉴定。(9)负责整理、审核质量检验、检测建档资料，主持承建工程项目的质量评(9)参与负责保修期内的质量跟踪服务，对已竣工交付使用的电梯、起重机(1)遵守公司及项目部的各项管理规章制度。(2)组织开展班组创优质工程活动，使每个职工都明白自已的职责。(3)负责班组的施工工艺、施工质量、技术方面的管理工作，对本班组承接(4)接受施工任务后，要组织全体职工与施工技术员进行交底，了解和熟悉(5)组织施工的每一个环节都必须遵守施工规范、安全操作规程，从开始到(6)负责检查每一个工序的施工：坚持执行三检制，对工艺、质量达不到标(7)在施工过程中发现产品与技术文件不符或尺寸出现差错等问题，要及时(8)严格执行各项管理制度、施工规范、工艺、质量标准，负责检查、检测竣工的施工质量，对衡量质量性能的数据负责。(9)严格工序管理，未经检验合格，不得进行下一道工序的施工。隐瞒工程自覆盖。(9)要教育职工遵守建设单位的管理制度，做到安全生产、文明施工，注意作业区域周围环境卫生，做到工完场清、整洁卫生。(1)牢固树立“质量第一”对用户负责的思想，遵守公司的管理规章和工程处(项目部)的管理规定，对自己所承接的工程项目施工质量负责。(2)施工前，要认真熟悉图纸、产品说明书、施工规范等技术标准的要求和规定，认真做好施工前的准备工作。(3)在施工过程中，发现工艺、规范中不明确的问题或设计文件和图纸有差(4)施工作业时，必须严格遵守施工规范、安全操作规程，按图纸施工，设(5)每道工序施工完毕，对照工艺要求、技术标准、施工规范的规定，全面记录。(6)服从建设单位的管理，遵守安全生产、文明施工的规定。2.2采购管理制度(1)编制采购计划的依据：合同、计划表、设计清单、修改通知单、工程实际需求与施工进度；对于代用材料必须经监理工程师的事先同意。(2)采购计划内容包括：名称、主要规格和数量、随机附件、投资额、计划完成日期、使用单位等。(3)若工程项目有漏项或设计更改增、减设备，以施工单位技术部门或设计(4)编制采购计划书。(1)自行选型的设备a．设备订货是在设备选型基础上进行的，按照设备选型阶段定下来的方案进b．参加设备订货会议及向制造厂和供应商联系询价和了解供货情况。(1)顾客提供产品的内容品名(2)做好顾客提供产品的管理几项工作e．产品合格证、验收记录和接收记录由各单位(或项目经理部)管理，工程。(3)采购产品验证与检验a．采购产品到货后，由设材科派人与项目部材料员(必要时施工人员、监理并作验收记录(设备开箱验收单)。c料进行交接并作记录，移交项目部归档保管。d．对需要检验的物资，由项目部材料员填写“材料送检通知单”并通知质检员，由质检员将物资送有检验资质的单位进行检验。(1)明确需标识的产品和产品标识作业流程b．业主(甲方)提供的产品；d．生产、安装的产品，其阶段性形态也可以作为一种产品形态(如在制品、半成品、备品配件等)。(2)产品标识的方式a．在产品本体上标识。如用记号笔、油漆、钢印等直接在产品上标识有关内b．用标签、单据、分区、产品附属物等区别来予以产品标识。(3)从记录的角度分类有：b．被记录的产品标识。凡有可追溯性要求的产品，其产品标识应记录。(4)从时间特征的角度分类有：b．应某种原因原有标识被消失，现在予以恢复标识。2.3生产管理实施细则(1)在编制年度计划的同时，要制定各项技术经济指标，以保障生产目标的(2)生产单位(或项目经理部)计划部门根据年度生产计划，每月制定生产(3)计划工作人员要经常深入生产、施工现场，了解生产进度情况，对不按计划进行生产活动的行为等，计划员有权进行调查和控制。单位在承接到工程任务并签订合同后，由总经理委任工程项目经理(或分配给现有生产施工单位)；项目经理(或生产施工单位主管领导)组建工程项目经理部 (或生产施工组织机构)。(1)根据总进度的要求，编制季、月计划，并依照执行，如有某些原因确实不能完成的，应及时上报有关部门及调整计划。(2)加强劳动力、施工器械及材料的调度工作，保证施工的顺利进行。(3)加强技术交底工作，技术资料、图纸确保齐全，按施工顺序交代施工方法，质量标准，安全措施等。(4)加强质量检查和安全监督，严格执行“三检制”制度，及时进行检查、(1)生产过程中的特殊过程包括：焊接、无损探伤、启动试运行等，针对每(2)特殊过程其操作人员的资格、设备均应符合要求。2.4技术管理实施细则2.4.1施工生产执行图纸会审制度，各生产单位(或项目经理部)技术部门在收到设计图纸后，在设计技术交底前，应组织有关技术人员进行图纸会审。(1)核对设计图纸是否符合有关国家标准、部颁标准等技术规范；(2)图纸的详细程度、内容的准确性、完整性能否满足施工生产及设备订货、(3)设计采用的新结构、新工艺、新技术在施工技术、工艺和产品采购上有(4)设备的整体布置，水工建筑及机、电、辅机、电缆、油气水管路、通风空调等相互之间的布置及其尺寸关系等有无矛盾；(5)设计方案的可行性、合理性等。(1)工程项目技术负责人(或项目总工程师)组织有关技术人员对设计图纸进行会审，必要时请单位技术领导和技术科的专业人员参加；(2)图纸会审后由负责各专业的技术人员(或责任工程师)汇总会审意见，(3)负责各专业的技术人员(或责任工程师)负责与设计单位联系对会审的交底(1)设计图纸在施工生产前各专业的技术人员(或责任工程师)必须核对图纸，确保图纸的详细程度、内容的准确性能满足施工生产的要求。(2)核对过程中如有疑问、错误，各专业的技术人员(或责任工程师)必须与设计部门联系，并得到书面的澄清和修改。(3)对主要的工序、关键的工艺应编制施工组织设计和技术交底文件，该文件应包括依据性文件(图纸编号、规范代号、设计或制造技术文件等)、技术标准图;技术交底和工艺流程或施工图等由专业技术人员编制或设计。施工专业技术员(4)施工生产过程中如发现问题、错误应及时反馈到各专业的技术人员(或责任工程师)，各专业的技术人员(或责任工程师)负责与设计部门(设计代表)解决，并在图纸更改。(5)生产班组应做好机电设备安装记录的填写。在隐蔽工程施工过程中，每(6)项目部负责对施工过程中特殊过程进行控制。(7)生产班组应做好机电设备安装记录的填写。在隐蔽工程施工过程中，每(8)项目部的技术员、质安员和资料员应及时按《记录控制程序》的要求填写、收集、整理和归档在过程控制中形成的各种记录。(9)项目部应编写施工全过程的大事记和施工日志。2.5质量检验监督管理规定(1)产品(工程)质量是企业各方面工作质量的综合反映和体现，以检验和要依据开展质量监督。(2)提高产品(工程)质量，要坚持预防为主的方针和持续的质量改进的基(3)质量监督的执行a．执行国家和有关部委颁布的各种产品生产、安装及验收标准；b．对产品(工程)的制造/安装过程进行检验和试验，只有经检验和试验合格的产品(工程)才可以移交。(1)各单位(或项目经理部)确立自检、复检与终检“三检”专业质检队伍，(2)专职终检员独立行使质量监督检验的职权，在不受任何影响的情况下进(3)全体监督检验人员在工作中必须坚持原则，认真负责，秉公办事，实事(4)各产品(工程)的制造/安装过程中，应根据国家规范及标准对制造/安装的过程(工序)执行自检、复检与终检的“三检制”制度。(5)项目部对关键过程进行验收。质安员负责按有关要求对“特殊过程”进(1)施工者必须按照施工图纸及施工验收规范的质量要求对进入施工过程的(2)在制造、安装过程中，生产、安装者应根据制造、安装规范及验收标准对自己制造、安装的过程(工序)进行自检，并将质量数据记入相应的自检记录表格中，交班(组)长签认，作为转序和分项工程质量评定的依据。凡本过程(工序)不合格者，不得转入下－过程(工序)制造、安装《不合格品的控制程序》处置。(1)交接施工应进行互检，同－施工班组负责施工的上下过程(工序)交接，由班组长负责施工者复检。跨施工班组的上下过程(工序)交接，由施工技术人员(2)复检应根据施工自检记录和检查和试验记录(报告)进行。2.7质量检验(1)产品质量检验的依据是国家标准、部颁标准以及产品设计图纸、工艺文件以及其他有关技术文件。(2)经设计部门修改通知单要求。(3)外协件、外购件的检验,按合同要求检验。(4)未盖施工公章的蓝图及草图、铅笔图、无签名的修改图均不能作为施工(1)凡进厂的原材料必须有合格证、材质证明等证明资料,并进行外观检查，合格后方可验收入库,否则不准入库。(2)进厂原材料证明齐全,但有怀疑者应重新检验或抽查:(3)生产中需要的代料，应由生产计划部门提出经技术部门同意，并签发通知单后方可代用，代料通知单应妥善保存，并由检验部门汇入档案。(4)产品组装及成品检查(5)对需要检验的物资，由项目部材料员填写“材料送检通知单”并通知质检员，由质检员将物资送有检验资质的单位进行检验。(6)对特种设备的质量安全检测鉴定有特别规定的，按建设所在地的规定进2.8计量器具管理制度单位配备的计量器具必须管理有序，同时接受单位试验中心的监控。(1)严格控制仪表、量具的量值传递，降级器具不得在原级别或高于降级别(2)严格执行计量器具定期检定制度，一般工作标准的计量器具经检定合格(1)为确保仪表、量具(以下简称器具)的准确度，所有器具必须接受周期(2)器具保管人根据器具的使用状况，在周期检定前－周提出需周检的器具清单，及时通知使用人将器具退回集中送检。(3)退回器具时，使用人须向保管人简述使用中的有关情况，重要问题应记录在册，供周检参考。(4)检定周期和检定情况必须登入仪表、量具登记卡，保证器具档案的健全。(1)公司用于作为标准测量、精密器具、质量把关、出测量数据、人身安全预防、贸易结算等的量具均必须实行强制检定(每年送有关检定部门检定一次)。(2)自行核查的器具必须由各单位计量人员，参照量仪出厂使用说明书有关使用，校查周期为一年。(3)进行核查量仪时，需按使用说明书检查符合产品性能要求的方可使用，2.9检验和试验状态标识的规定(1)项目部材料员对进货未经检验的材料标上“待检”标识。(2)项目部材料员根据检验结果对“待检”材料进行“合格”或“不合格”(1)项目部技术负责人通过技术交底，确定施工中有可追溯性要求的半成品、(2)项目部质检员负责组织、实施自制半成品、成品的标识工作，并对有可(1)项目部施工员对完成但未经检验的工序标上“待检”标识。(2)项目部质检员根据工序检验结果，对“待检”工序，在相关的记录签认(3)各种标识可采用相关的质量记录，亦可挂牌标识。(4)项目部进行工程竣工检查，并按顾客要求进行工程的铭牌标识，做好相关记录及保存相关文件。2.10不合格品的控制管理规定(1)一般不合格(附属结构中的工序检验点)由项目部质检员在《质量整改(2)重要部位不合格(主体结构中的工序检验点)出现不合格时，由公司总(3)涉及工程设计质量的问题，由项目部负责人报告公司总工室、施工管理科及质安科，再由公司施工管理科报知顾客(或监理部门)和设计单位。(1)返工，以达到规定要求，对施工工序一般应用这种方式(2)不经返修或返修后让步接收，但应向顾客(或监理)提出申请；2.11纠正和预防措施的实施管理各部门收到适当信息后(见信息交流控制程序)，应开展调查研究，对潜在不效或故障；文件不当或未执行文件的行为；其他。建议人应填写“纠正(预防)措施实施报告”，经所在部门主管审核后体系办进行2.12仓库管理制度(1)各种产品、零部件进出仓，手续要齐全，有单据凭证，严格按质按量、(2)安全防火制度(3)仓库内严禁烟火，不准吸烟，仓库周围要备有一定数量的灭火器，仓库管理人员必须熟悉使用各种灭火器材，以急需时充分发挥其效能。(4)对易燃、易爆物品周围严禁堆放易燃杂物及禁止在其20米内烧割焊，严(5)仓库必须做好安全、保卫工作，闲杂人员不准进入库内。(6)仓管人员必须经常检查防火设施，对不安全的因素要及时排除或向主管(7)露天堆放设备材料必须按区堆放。(1)产品进仓a．必须凭随货同行单和/或有关单据上所标明的品种、规格、数量进行验。b．对钢板、型钢、焊材、涂料等需有材质证明或合格证，如缺少有关资料则c经验收无误后，应填写入库单。(1)生产用料必须根据发料计划表，按用料的品种、规格、数量，填写发料(2)钢材发料时，材料员应核实材质证明单,专用不得擅自给其他方面使用。2.13施工质量记录管理(1)质量体系质量记录的管理a．各生产单位(项目经理部)应指定人员按期收集、整理本单位的质量体系质量记录，并保证质量体系质量记录的清晰及完整性。档。档b．所有质量记录不得用圆珠笔、铅笔书写，且不得任意涂改，需要修改时，应划去原数据(仍能清晰可见)在原数据旁填上正确数据，并由修改人签字。(2)工程(产品)质量记录的管理a．质量记录按《档案管理制度汇编》中规定进行保管、归档。b．所有质量记录不得用圆珠笔、铅笔书写，且不得任意涂改，需要修改时，应划去原数据(仍能清晰可见)在原数据旁填上正确数据，并由修改人签字。所有2.14服务管理制度(1)工程总体移交投产(使用)后，在三个月至一年单位将由有关部门牵头组织并由技术科、施工科或制造/安装单位等部门参加对业主进行主动回访；如业(2)中型以下工程回访由制造/安装单位代表单位组织回访实施服务；重大的(1)对单位负责制造、安装的工程总体移交投产(使用)后，在三个月至一(2)填写好的质量回访登记表或信访收回的登记表，原件由经营科保管并按《档案管理实施细则》进行归档管理；经营科及负责实施回访的单位保留复印件。(3)如回访发现产品质量上存在缺陷，其原因是我单位造成的，由原安装单第四部分安全管理体系与措施第一章安全、文明施工管理体系(1)安全目标1)不发生因工重伤、死亡事故；2)不发生一般责任及以上交通事故；3)不发生一般责任及以上机电设备事故；4)不发生重大火灾事故；5)不发生集体食物中毒和传染病流行事件；6)不发生重大环境污染事件；7)不发生治安保卫事件；8)争创“市安全生产文明施工双优工地”。(2)文明施工目标：创文明施工标准工地，树立良好的企业形象。1.2安全管理、文明施工岗位职责岗位职责(1)对所辖工作范围的安全生产工作负全面责任。要认真贯彻国家的安全生产方针、政策、法规和上级指示，结合本项目工程的特点，建立管理制度。(2)在组织施工应同时提出实施安全生产管理目标的具体要求与安全措施，(3)加强对职工的安全生产教育，组织编制安全知识教育内容和技术培训计(4)下达施工任务时，生产和安全两个指标要同时下，两项工作同时抓。在(6)负责组织安全生产大检查，对于查出的不安全问题，要及时组织研究、落实整改措施，确定整改责任人及期限。(7)主持对死亡、重伤和重大未遂事故的调查，按照“三不放过”的原则进行查处，并对造成事故的责任人及时作出处理决定。(8)组织召开安全生产工作会议，及时解决安全生产工作中出现的问题，总结交流推广先进经验，表彰先进，不断推动安全生产工作