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Word版本，下载可自由编辑岩土工程混凝土灌注桩施工技术混凝土灌注桩施工时，应遵守国家及行业规定，确保施工质量：做好施工预备工作，避开和削减事故发生；合理确定施工办法、检查施工机具；严格遵守施工工艺，施工完毕，准时检查施工质量，确保混凝土灌注桩施工质量达到国家标准。

一、混凝土灌注桩的施工挨次

对没有挤土作用的钻孔灌注桩，普通按现场条件和桩机行走便利的原则确定成孔挨次。对挤土作用和振动影响的冲孔桩、沉管桩、爆扩桩等，普通可结合现场施工条件，采纳下列办法确成孔挨次：首先间隔一个或两个桩位成孔，并在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔，对于单个承台下桩数在五根以上者，中间桩先成孔，外围桩后成孔，而对于同一个承台下的爆扩桩，可采单爆或联爆法成孔。当采纳人工挖孔桩的桩净距小于2倍桩径且小于2．5m时，应采纳跳挖，排桩挖的最小净距不得小于4．5m，孔深不宜大于40m。

二、灌注桩的施工工艺

1、钻孔设备的挑选

本工程采纳盘旋钻孔机，选用该种钻孔机是由于该机的最大钻孔直径可达2．5m，钻进深度可达5O—lOOm，适用于碎石类、淤泥质粘土、回填土等多种地质条件。回转钻孔机由机械动力传动，配以笼头式钻头，可以多档调速或液压无级调速，以泵吸式反循环或正循环泥浆护壁方式钻进，设有移动装置，设备性能牢靠，噪音振动小，钻进效率高，钻孔质量好。

2、施工工艺的首要工作

钻孔灌注桩是先成孔，然后吊放钢筋笼，再灌溉混凝土而成。依据地质条件不同，分为干作业成孔和泥浆护壁(湿作业)成孔两类。

本工程因为处于沿海地区，回填土碾压夯实情况较好，所以采纳干作业办法施工。

3、钢筋笼的施工办法

本工程在清孔时，应立刻安放钢筋笼，并浇筑混凝土。本工程钢筋笼在现场制作，钢筋笼长度为lOm，深化承台长度为5Omm，作时施工单位根据图纸要求将主筋环向匀称布置，箍筋直径及间距、主筋庇护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。对于钢筋余料，可以采纳焊接办法举行制作钢筋笼。但焊接质量必需符合施工质量及验收规范。根据设计图纸要求，施工单位在焊接钢筋笼主筋净距必需大于3倍的骨料粒径，加劲箍宜设在主筋外侧，钢筋庇护层厚度不应小于35mm。施工时在主筋外侧安设钢筋定位器，以确保庇护层厚度。为了防止钢筋笼变形，在钢筋笼上每隔2m设置一边加强箍，并在钢筋笼内每隔3—4mm装一个可拆卸的十字形暂时加劲架，在吊放人孔后拆除。吊放钢筋笼

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