北区值班公寓机电施工组织设计

中国气象局北区值班公寓机电施工组织设计 第23页共36页第一章工程概况1．1建筑工程概况：中国气象局北区值班公寓楼位于北京市海淀区中关村南大街46#中国气象局院内，本工程地上十四层，每层十八户、十四层以上为电梯机房及水箱间，地下一层为设备层及自行车库，地总建筑面积为16021.42平方米，现浇混凝土剪力墙结构，标准层层高为2.9m，板厚120mm。开工时间2001年1月10日，竣工时间为2002年5月10日，结构封顶时间为2001年9月15日。1．2安装工程施工范围：给排水、暖通部分：生活给水系统、排水雨水系统、采暖系统、通风系统、消防系统。电气部分：动力系统、照明系统、防雷接地系统、弱电部分的电话、电视系统的配管配线。1．3编制依据1．3．1．中国气象局北区值班公寓水、暖、卫、通风、消防电气施工图纸。1．3．2．中国气象局北区值班公寓安装部分施工组织设计。1．3．3．《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82。1．3．4．《建筑安装工程质量检验评定标准》。1．3．5．《建筑排水硬聚乙稀管道工程技术规程》1．3．6．《给水、排水管工程施工及验收规范》。GB50268-97。1．3．7．《防空地下室通用图》1．3．8．96S341D、FT142、91SB2、91SB3采暖卫生，给水图集。1．3．9．《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26-961．3．10．《建筑施工安全技术规范》。1．3．11．《电气装置安装工程施工及验收规范》。1．3．12．《建筑电气通用图集》（华北标）。1．3．13．《建筑安装工程质量检验评定标准》。第二章施工部署2．1工程目标2．1．1．质量目标：为建设单位提供优质工程，严格按照施工图纸、国家标准和验收规范组织施工，确保分项工程优良率90%以上，单位工程优良。2．1．2．工期目标：确保按期完成。2．1．3．管理目标：坚持不懈，抓好安全生产、工程质量、施工成本；向管理要质量，以管理中出效益。2．2．劳动力我总队组织优秀的劳务队伍负责各专业的管理和施工，由项目经理负责本工程的领导、指挥和协调，对工程进度、质量安全和现场文明等负全部责任。2．2．1．现场组织机构形式如下：项目经理：吴中强电工长：陈华阳水工长：王飞生风工长：王杰质量检查员：周凯山、乔克奇安全员：毛瑞香2．2．2．施工队伍的选备我总队择选具有多年安装经验的劳务队伍施工。2．3．施工设备根据本工程特点，施工机具根据工程进度按计划准时到位；施工机具要提前做好准备，施工机具明细表（见附表1）2．4．劳动力安排配合阶段：正常情况下为22人，高峰期为28人。安装阶段：正常情况下为66人，高峰期为84人。调试阶段：28人。2．5．施工进度计划见附表2第三章各专业主要技术措施3．1．预留洞、预埋件及套管的施工技术措施在施工过程中，各工种应当配合，并与土建配合进行预留、预埋，确保位置、规格准确，符合设计要求和施工需要。施工时须严加把关，保证结构验收质量。管道入户，穿墙穿楼板时，都要预留洞或设防水套管，要求工长在认真熟悉图纸的基础上，注意与土建密切配合施工。管道穿地下室或地下室外墙以及井池壁时，应采用防水套管，穿人防顶板及密闭墙的管道均做密闭套管。住宅工程厨房、卫生间给水立管穿楼板，加设钢套管，其套管高出地面50mm，规格应比管道大二号，套管底部与楼板底基平齐，套管与管道之间填密封膏。采暖管道穿过墙壁和楼板，应设置钢套管，套管底部就与楼板底面相平；干燥居室、房间套管顶部应高出地面20毫米；厕浴间、厨房间地面须用钢套管，其套管应高出地面50毫米。套管规格应比管道管径大2号，并用油麻填塞密封。穿墙壁套管宜做成两半截套管，两节长度要比实际抹灰面墙厚小1.5-2厘米，以保证套管两端与布面相平齐。3．2．暖卫专业施工技术措施暖卫专业施工原则：管道施工本着先地上后地下，先隐蔽后露明的原则，若在施工中遇到管线打架躲让问题时，躲让原则为：小管让大管，有压管让自流管；冷水管让热水管；低压管让高压管；给水管道与其它管同沟或共架平行敷设时，宜设在排水管、冷冻管上面，热水管蒸气管下面，冷热水龙头安装应按“左热右冷”的安装原则。管道要固定卡安装牢固，钢管和铸铁管的支吊架间距及支吊架做法参见《91SB华北图集》。钢管支架间距按下表：公称直径DN8—2025—4050—80100间距m1.01.52.53.0排水塑料管安装施工要求详见相关的施工及验收规程。UPVC立管穿越混凝土楼板时宜设带止水环的专用套管，如为预留洞，则直径不得小于管外径加100mm。预留洞、套管与管道间缝隙可用无收缩快硬硅酸盐水泥（浇筑水泥）或C20细石混凝土分二次浇捣密实。并应结合地面找平层或铺装层在管道周围筑成厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。3．2．1．暖卫设备及管道安装工艺流程套管安装预留孔洞预埋件套管安装预留孔洞预埋件安装准备管道安装管道预制加工安装准备管道安装管道预制加工防锈、防腐处理卡件安装防锈、防腐处理卡件安装系统试验水压试验系统试验水压试验竣工验收调试设备安装填堵孔洞竣工验收调试设备安装填堵孔洞通水试验闭水试验通水试验闭水试验3．2．2．暖卫工程管道安装标准3．2．2．1．给水系统（生活给水、采暖、消防系统）3．2．2．1．1管材与连接方式采暖系统管道采用焊接钢管：DN≤32螺纹连接，DN≥40焊接，采暖干管均采用焊接方法连接。给水管道明装：户内DN≤20冷、热水管道采用三型聚丙烯管（PPR）热熔连接；DN25≥~DN≤100；采用镀锌钢管，螺纹连接；DN≥125采用镀锌钢管，焊接法兰连接并二次镀锌。消防管道明装，采用无缝管焊接。3．2．1．1．2管道安装标准3．2．2．1．2．1给水管道安装完毕，应检查管道安装偏差，其偏差应符合下表：给水管道安装偏差：项次项目允许偏差1水平管道纵、横方向弯曲每米0.5mm2立管垂直度每米2mm全长≤15mm给水管道包括：生活给水、采暖、消防系统的管道。3．2．2．1．2．2采暖管道安装应注意：3．2．2．1．2．2．1干管安装要按设计要求控制好坡向、坡度，在最高点和最低点分别安装排水和泄水装置。3．2．2．1．2．2．2管道变径处采用偏心变径（顶平），变径长度为管外径1—1.5倍。3．2．2．1．2．2．3管道转弯与分路处采用不弯曲半径不小于管外4倍的煨制弯头，以减小系统内阻力，管道接口焊缝距起弯点不小于一个管径且不小于100mm，距管道支架边缘不小于50mm。3．2．2．1．2．2．4立管中心距墙控制在50-60mm之内。立管管卡高度距1.5m，双立管中心距控制在80mm，立管垂直度不大于3mm。3．2．2．1．2．2．5散热器支管长度小于0.5m，坡降为5mm；长度大于1m，坡度降为10mm。注意：各管道敷设好后，应将预留管口装上临时管堵，防止杂物掉进管内造成堵塞。3．2．2．1．2．3防腐刷油3．2．2．1．2．3．1埋设在地下给水镀锌钢管和焊接钢管刷二布三油沥青漆。3．2．2．1．2．3．2明设镀锌钢管安装试压后，刷银粉二道；镀锌层被破坏部分及螺纹露出部分刷防锈漆一道，银粉二道；明设焊接钢管，刷樟丹一道，银粉二道。3．2．2．1．2．3．3干管管道类别用色环区分：低压冷水一浅蓝；高压冷水一海蓝；消防管道—银粉；供暖—红色；回水—桔红；排污—黑色；阀门挂牌编号3．2．2．1．2．4试压及冲洗3．2．2．1．2．4．1给水管道水压试验：试验压力为1.0Mpa,以10分钟内的压力降不大于0.05Mpa；降至工作压力后进行外观检查无漏为合格。3．2．2．1．2．4．2消防管道水压试验：试验压力为1.4Mpa，以10分钟内的压力降不大于0.05Mpa；降至工作压力后进行外观检查无漏为合格。3．2．2．1．2．4．3采暖管道水压试验，应分段、分区进行试验等全部管道安装完毕后，应做试压前检验，确认无误后方可进行，系统以工作压力加0.1Mpa进行水压试验，但系统顶点压力不应小于0.3Mpa，5分钟内压力降不应大于0.02Mpa，降到工作压力后进行外观检查无漏为合格。3．2．2．1．2．5保温3．2．2．1．2．5．1消防给水管道应做防结露保温，保温材料采用20mm厚泡沫塑料保温，外包白色塑料布。3．2．2．1．2．5．2室内所有水平敷设的给水干管及管井内给水管均做防结露保温，保温材料采用20mm厚泡沫塑料保温，外包白色塑料布。3．2．2．1．2．5．3水箱间的管道均做保温，保温材料采用20mm厚玻璃棉管壳保温，外包白色塑料布。3．2．2．1．2．5．4水箱间内的水箱做保温；保温材料采用50mm厚聚胺泡沫塑料板保温。3．2．2．2排水系统3．2．2．2．1管材与连接方式排水管道：人防卫生间埋地排水管采用W型机制铸铁管柔性接扣，生活污水池排出户外管采用镀锌钢管，螺纹连接。生活污水排水立管采用白色优质UPVC螺旋消音厚壁管。户内支排水管采用白色优质UPVC塑料管。内雨水管采用白色优质UPVC螺旋消音2.0Mpa厚壁管。管道与管件之间采用承插粘接法连接。3．2．2．2．1．1UPVC塑料管断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°坡口。3．2．2．2．1．2粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份，灰尘擦干净，如有油污需用丙酮除掉。3．2．2．2．1．3用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口，后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60秒即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂拭干净，多口粘接时应注意预留口方向。在楼板段用砂纸打毛、刷胶并粘上中砂，防止同楼板交接不合，初粘接好的管段避免受力，须静置固化15分钟后，方可继续施工安装。3．2．2．2．1．4粘接剂挥发快，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，时间为2-3min，粘接场所应通风良好，远离明火。3．2．2．2．2管道安装标准3．2．2．2．2．1排水管安装完毕；应检查管道安装偏差。室内排水管道安装允许偏差：项次项目允许偏差1坐标15mm2标高±15mm3水平管道纵、横方弯曲每米1mm4立管垂直度每米3mm全长≤15mm（5米以上）排水管道包括：排水、雨水系统的管道。排水管道横管安装坡度：管径（mm）5075100125150200坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.0083．2．2．2．2．2卫生器具技术要求：正确位置、安装稳定、外观端正。卫生器具安装允许偏差：项目允许偏差（mm）坐标10标高±15器具水平度2器具垂直度33．2．2．2．3防腐刷油3．2．2．2．3．1埋设和暗设的排水铸铁管刷沥青漆二道。3．2．2．2．3．2明设排水铸铁管刷沥青漆二道。3．2．2．2．4系统试验3．2．2．2．4．1灌水试验：生活污水管安装完毕后，先对管道进行自检，确认无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验。灌水试验注水高度，以一层楼高度为标准；满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降；不渗漏为合格。雨水管道灌水试验由屋顶（或最口部）雨水漏斗至立管根部排出口，满水15分钟，再灌满延续5分钟，液面不下降渗漏为合格。3．2．2．2．4．2通球实验通球实验：采用硬值空心塑料易碎球，球径为实验管道的3/4，但不小于2/3，硬质空心塑料球从排水立管；横干管及引出管的顶端投入，在检查口或检查井处截住取出。实验以硬质空心塑料球通畅无阻为合格。排水干管及管井吊顶内排水管需防结露，采用20mm超细玻璃棉，外包白色塑料布。3．3通风、专业3．3．1专业概况：中国气象局北区值班公寓楼通风工程包括地下人防通风，排烟系统及楼梯间压送风系统。地下人防通风，排烟系统及楼梯间加压送风系统的主要设备有过滤吸收器，手摇电动风机、滤尘器，自动排气活门，测压计，地下一、二层补风机、排烟机及屋顶加压送风机。根据设计要求及施工规范。人防染毒区的进排风管采用δ2.0mm，冷轧钢板制做，人防送风道采用δ0.25mm镀锌板，排烟系统采用δ1.5mm，普通钢板制作。3．3．2施工工艺流程金属风管风口及部件制做→风管及风口安装→设备安装→漆漠→系统调试。3．3．3通风系统的制做：3．3．3．1地下人防染毒区进排风道采用δ20mm，冷轧钢板气密性焊接，风管与设备连接处用法兰连接，连接处加密封胶垫。3．3．3．2人防送风管道及补风管道采用δ0.75mm镀锌板胶口制作，胶口处要平整，并且符合通风施工规范要求。3．3．3．3排烟系统采用焊接制做，安装时处法兰连接。3．3．3．4法兰的制做，圆法兰必须根据设备或风机管道的尺寸大小加工。3．3．4施工技术及质量要求：3．3．4．1施工人员在施工前要认真熟悉图纸了解设计意图及要求，严格按照图纸洽商、国家规范结合本方案要求明确做法进行施工。3．3．4．2该分项工程按优良标准要求施工，将质量责任逐级分解落实到个人。3．3．4．3严格执行“三检”制度，做到“上道工序不合格，下道工序严禁施工”，在施工并设专职质量检查员，对工程质量进行监督，严把质量关。3．3．4．4大队工程股每周要组织一次质量检查，质检人员要加强日常质量检查，坚持质量评定标准。3．3．4．5对进场设备、材料、阀件等产品要按时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的不得进场安装。3．3．4．6贯彻生产者、操作者对质量全面负责的方针，认真执行工艺操作规程和验收规范标准。3．3．5质量控制要求：3．3．5．1风管法兰连接要达到风管于法兰方正，管口四边翻边量宽度一致，四角不漏风。3．3．5．2风管、风机支吊架安装，要保证风管风机水平不摆动，风机运行的稳定。3．3．5．3风口安装标高要统一，并且端正。3．3．6消防、安全要求及成品保护：3．3．6．1风口风管加工后应码放整齐，无积水的场地，搬运时应轻拿轻放，防止损坏成品。3．3．6．2严禁将安装完的风管作为支、吊、托架。3．3．6．3加强安全、消防及现场保卫制度，遵守各项规章制度。3．3．6．4工长对工程的全面管理负责，加强思想教育，要贯彻生产者对工程负责，爱护关心自己与他人的劳动成果，确保工程圆满完成。3．3．7施工依据：3．3．7．1工程设计图纸及洽商3．3．7．2人防通风图集及通风工程通用图集91SB6和FF-142。3．4电气专业：强电包括：照明、电力弱电包括：防雷接地系统，电话、（含计算机数据线）电视系统的埋管。3．4．1专业概况3．4．1．1电源及负荷：电源由区域变电所两路10KV高压引入独立电源供电经变电后引至层配电盘，照明、动力分别设表计量。3．4．1．2配电系统：照明采用分层树干式配电，层、户表箱在配电小间内，每户一路支线配出每户由配电盘引出五支路，一路照明、二路供空调插座，二路共插座，插座回路设漏电断路器。3．4．1．3设备安装：户内插座全部为安全型，一般安装高度为0.3m，洗衣机、空调插座1.8m，厨房抽油烟机插座距地2m，厨房厨具插座距地1.4m，户内只留灯位，一般为40W白炽灯，公共部分为普通吸顶灯，声控开关，漏电断路器选用定型产品，漏电动作电流30mA，安装在户内配电箱内，箱底距地2.0m（暗装）。电话接线0.3m，电视插座距地0.6m，电话线箱距地0.5m，电话线箱距地0.5m，电视分支分配器箱距地0.5m。3．4．1．4线路敷设：照明干线电缆和动力电缆沿桥架或穿管敷设或沿墙敷设，照明支线用镀锌钢管暗敷在楼板内，线路全部采用BV—500V塑料铜芯线，三孔插座内增加一根2.5mm2铜线。3．4．2钢管暗敷设：3．4．2．1工艺流程：预制加工→测定盒、箱位置，稳注盒箱→管路连接→暗敷设方式→地线焊接。3．4．2．2基本要求3．4．2．2．1暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或砼内的管子，离表面的净距不应小于15mm。3．4．2．2．2进入配电箱及低压开关柜的电线管路，排列整齐，管口要高出基础面不小于50mm—80mm。3．4．2．2．3埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时加保护管。3．4．3预制加工检查钢管是否符合设计及规范要求，壁厚要均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁，钢管敷于砼的外壁不刷防腐漆，但要除锈，用于砌体的钢管要除锈并刷防锈漆。管箍要用套丝管箍，根母外形完好无误，丝扣均清晰，其它材料均无过期变质或损坏。以上材料要有产品合格证，均要符合设计要求及国家规范规定。根据设计图纸的要求，加工好各种盒、箱、管弯。方法有冷煨法和热煨法。管子的切割采用钢据、割管器、无齿锯、砂轮器等。要求断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑、无毛刺，管内无铁屑。管子弯曲处不能有折皱、凹穴和裂缝。弯扁程度不应大于管外径的10倍，暗配时管子的变曲半径不小于6倍管子外径，埋设于地下或砼楼板时，管子的弯曲半径不小于10倍管子外径。3．4．4管路连接3．4．4．1照明支线采用焊接钢管，管壁厚为2.75mm以上，套管比厚管大一个规格，套管长度为连接管径的2.2倍，连接管口的对口处应在套管的中心，套管的两端焊缝严密无砂眼、光滑不漏浆。管路超过一定长度，要加接线盒，位置便于穿线，无弯45m，有一弯30m，有两弯20m，有三弯12m均加盒，管路垂直敷设时，导线截面50mm2以下导线长30m，70—95mm2长20m，120—240mm2长18m均加盒。3．4．4．2管进盒、箱要求一管一孔，钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2—4个丝扣。3．4．5钢管暗敷设3．4．5．1随砌墙间配管随砌墙的立管要放在墙中心，一般采用偏高20mm左右立管，稳盒子后，再用短管连接，并用跨接地线焊接固定。3．4．5．2现浇砼楼板、柱子配管将管子与盒连接可靠，并堵好盒子固定敷管。3．4．6管内穿线3．4．6．1工艺流程选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测。3．4．6．2导线选择要求穿线时同一交流回路的导线必须穿于同一管内。穿入管内的绝缘导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径总截面不应超过管内面积的40%。3．4．6．3导线连接时不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，不能降低原绝缘强度。3．4．6．4线路检查和绝缘摇测3．4．6．4．1线路检查接、焊、包全部完成后进行自、互检，并符合国家验收规范及设计要求。检查无误后再进行绝缘摇测。3．4．6．4．2绝缘摇测绝缘摇测选用500V，量程为0-500MΩ的兆欧表。照明线路的绝缘电阻不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻不小于1MΩ。3．4．7金属线槽安装3．4．7．1工艺流程预留孔洞弹线定位支架与吊架螺栓金属膨胀螺栓安装固定→线槽安装→保护地线安装→槽内配线→线内检查及绝缘摇测3．4．7．2弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图纸要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3．4．7．3预留孔洞根据图纸标注的轴线部位，将预制加工好的木质或铁制框架，固定在标出的位置上，并进行调直找正，待现浇混凝土墙模板拆除后，拆下预留洞框架，并找平孔洞口。3．4．7．4预埋吊杆、吊架：采用直径不小于8mm的圆钢，经过切割、调直、煨弯和焊接等步骤制作成吊杆和吊架。其端部应攻丝，以便于调整。在配合土建的过程中，应随着钢筋上配筋的同时，将吊杆或吊架锚固在所标出的固定位置。在混凝土浇注时，要留有专人看护以防吊杆或吊架移位。拆模板时不得碰坏吊杆端部的丝扣。3．4．7．5线槽内保护地线的安装：根据图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于6mm：并需加平垫和弹簧垫圈，用螺母压接牢固。金属线槽的宽度在100mm以内，两段线槽用连接板连接外（即连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于4个；宽度在200mm以上，两端线槽用连接板连接保护地线每端螺丝固定点不少于6个。3．4．7．6槽内配线3．4．7．6．1在同一线槽内的导线截面积总和不应该超过内部截面积的40%。线槽向下配线时，应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束，并固定在线槽底板上，以防导线下坠。不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。3．4．7．6．2放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求；管进入盒时内外根母是否锁紧，确认无误后再放线。从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，不应出现挤压背扣、扭结和损伤等现象。每个分支应绑扎成束，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线进行绑扎。3．4．8桥架安装3．4．8．1工艺流程弹线定位→支、吊架固定→桥架的安装→电缆敷设→线路检查及绝缘摇测。3．4．8．2弹线定位严格按照图纸找准预埋铁的位置，根据电缆桥架具体位置弹出中心线。3．4．8．3支吊架固定支吊架最佳间距为1.5-3m，采用双吊架式，其它要求和槽板配线相同。3．4．8．4桥架的安装电气竖井内电缆楼板洞口土建已预留，待电缆安装完毕后应用阻燃材料将洞口做密封处理，在穿过防火分区处，应采用防火材料封堵处理，以满足防火要求。3．4．8．5线路检查及绝缘摇测首先检查标志牌规格—致并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上注明电缆编号、规格、型号及电压等级。电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段要求适当增设标志牌。电缆全部无损坏、压扁等现象。线路绝缘摇测要求按系统每两相之间必须摇测，并附有记录。3．4．9电缆敷设3．4．9．1工艺流程准备工作→电缆沿支架、桥架敷设水平敷设垂直敷设→挂标志牌3．4．9．2准备工作施工前应对电缆前进行详细检查；规格、型号截面、电压等级均应符合设计要求，外观无扭曲、损坏现象。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压实验。其结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。（1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ）。3．4．9．3电缆敷设在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式表达出来，以防电缆的交叉和混乱。垂直敷设时若有条件最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。3．4．9．4标志牌规格应一致，并有防腐的功能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号、规格和电压等级。直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。沿支架敷设电缆，在其两端拐弯处，交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3．4．10配电箱安装3．4．10．1工艺流程弹线定位→铁架固定或螺栓固定→盘面组装→箱固定→绝缘摇测。3．4．10．2按土建结构预留好的暗装配电箱的安装位置预埋铁架或螺栓时，墙体结构应弹出施工水平线。安装配电箱时，抹灰、刮腻子及油漆应全部完成。3．4．10．3．暗装配电箱距地1.4m，同一建筑物内，同类盘的高度应一致，允许偏差为10mm。铁制配电箱均需刷一遍防锈漆，刷灰油两道，铁件也刷防腐漆，做好明显可靠接地。PE线选择见规范DBJ01-26-96表第15.4.2-1。3．4．10．4弹线定位根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱的外型尺寸进行弹线定位。3．4．10．5暗装配电箱固定根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边，并抹平找齐，待水泥沙浆凝固定后再安装盘面和贴脸。不得在箱底板上抹灰。3．4．10．6绝缘摇测配电箱全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测（相与相，相与零，相与地，零与地）同时做好记录，做为技术资料存档。3．4．11开关、插座安装3．4．11．1工艺流程：清理→接线→安装。3．4．11．2接线有关规定不同电压等级的插座安装于同一场所时，有明显区别。两孔时左零右火或上相下零；三孔时左零右火上保护地线；四孔时上孔为保护地线，余下三孔按逆时针为L1、L2、L3。3．4．11．3安装规定3．4．11．3．1开关安装开关安装方式见设计说明，开关位置与灯具相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高低差不大于2mm。暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平。3．4．11．3．2插座安装插座的安装方式见设计说明，同一室内安装的插座高低差不大于5mm同排的不大于2mm。暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密并与墙面平。3．4．11．4开关、插座安装暗装时按接线的要求将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，要对正盒眼，用机螺丝固定牢固。安装时不得碰坏墙，保持墙面的清洁。安装后不得再次喷浆，以保护面板的清洁。3．4．12灯具安装3．4．12．1工艺流程检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。3．4．12．2灯具检查灯具及附件配备齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破坏等现象。灯内配线应符合设计要求。灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。3．4．12．3灯具安装3．4．12．3．1灯具固定在专设的框架上，不能够用其它专业的框架。3．4．12．3．2凡安装在距地面高度低于2.4m以下的灯具其金属外壳必须采取2.5mm2线与保护接地线连接。灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或压接在灯具不可拆卸的螺丝上。3．4．12．4通电试运行灯具、配电箱安装完毕，各支路的绝缘摇测合格，且配电箱调试合格，可通电进行灯具试运。检查各开关控制是否灵活、准确。如有问题，断电维修，直至试运连接24小时无误后方可停运。3．4．13防雷接地系统安装3．4．13．1工艺流程接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网3．4．13．2接地：本建筑物属于二级防雷建筑物，在楼顶上装设避雷带，突出屋面的非金属物体应沿其顶部四周装设避雷带，突出的金属管道等应与避雷带可靠连接，利用建筑物钢筋混凝土柱中的钢筋2根主钢筋做为防雷接地装置的引下线，利用建筑物钢筋混凝土基础内钢筋作为接地装置其接地电阻不大于1Ω，实测不符合要求时补打接地极直满足要求为止。接地极规格为40×4镀锌扁钢埋深1.0米并与基础主筋可靠连通。建筑物10层以上每隔三层围绕建筑物外廓的墙内利用柱子主筋与圈梁钢筋贯通焊接做均压环。建筑物30m以上的外围墙上栏杆金属门窗等较大的金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置相连，垂直金属管道及各种管线线槽应在入口处与防雷装置连接，每隔三层做等电位连接，低压电源引入处的总配电盘装设过压保护器。避雷带做法，电气竖井管道间防雷等电位连接做法高层建筑均压做法金属窗与建筑物金属体的连接接地测试点做法电源引入电缆段的接地做法按92DQ13图施工。低压配电系统接地型式TN-S，重复接地利用建筑物基础钢筋。3．4．14设备试运行调试是技术较强的工作。要求工作人员熟悉图纸掌握设备运行原理，掌握国家规定验收规范、质量标准及上级部门的有关文件。3．4．14．1照明器具调试运行3．4．14．1．1试运行前，进行通电安全检查各条支路的绝缘电阻摇测合格后逐个做好记录。3．4．14．1．2以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启投入运行，运行时间为24小时。3．4．14．1．3全部通电试运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，每隔8小时需测量记录一次，直至24小时运行完毕。并填入试运行记录表内。3．4．14．2动力系统调试3．4．14．2．1步骤单体校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→主机接线→设备作好调试→主体联动试车→记录起动电流和运行电流及电压值→转向、转速、温升→数据整理分析→填试运记录并做好签字。3．4．14．2．2单体较验电机空载启动前，要求进行绝缘摇测，用500V的兆欧表测量，绝缘电阻值不小于1MΩ。并记录实测值。电机运行要求首先空载情况运行2小时，每小时要记录电源电压和空载电流，并记录结果，归入竣工资料档案。3．4．14．2．3线路绝缘摇测要求有记录，并归入竣工资料档案。3．4．14．2．4控制回路检查接线牢固正确后，模拟动作一次，各种保护及联锁动作灵活可靠，本电控柜能执行其功能，运行正常。3．4．14．2．5主机运行和设备专业密切配合，部分重要设备严禁逆转的电机空载运行时需记录转向再带设备运转。联动试车必须做好技术交底，并由甲方专业人员在场共同验收。3．4．14．2．6注意事项调试过程中如遇到问题必须停电作业，如有特殊情况必须有安全措施：一人操作，一人监护。第四章质量控制程序我总队具有智能大厦、高层建筑、高档住宅小区、电子工业安装的基础和经验，完善的IS09002质量保证体系，是完全有能力干好该工程。4．1质量保证程序控制4．1．1我总队质量保证体系大队长大队长大队主任工程师大队主任工程师大队工程股大队工程股电工长：陈华阳电工长：陈华阳水工长：王飞生风工长：王杰质量检查员：周凯山、乔克奇4．1．2质量检查员管理工程质量质量检查员的责、权、利也有正式文件规定，质量检查员在现场要把好质量关，对大队长及项目经理负责。工程质量检查、验收程序进入下一道工序工长填写报验单报监理认可设计、业主会签质检员检查、核定班组逐项自检填写自检表，报工长工长检查、核定，填写隐、预检，验评等报质检员分项工程施工完毕进入下一道工序工长填写报验单报监理认可设计、业主会签质检员检查、核定班组逐项自检填写自检表，报工长工长检查、核定，填写隐、预检，验评等报质检员分项工程施工完毕返工，自查返工，自查 不合格合格返工，复验不合格返工，复验不合格合格不合格不合格4．2设备、材料质量保证措施一个好的工程必须由好的设备、材料组成，严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。根据总队质量体系程序文件管理办法，设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。4．2．1选用经审核的合格分供方提供的产品。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。4．2．2设备、材料进入现场，由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。要求工长保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料，认真填写设备、材料进场检验记录，要求签字齐全，认真填写设备、材料进场检验记录，要求签字齐全，并填写报验单，报监理认可。发现不合格执行不合格品控制程序，防止不合格品非预期使用。4．2．3．技术资料及图纸记录保证措施技术资料严格按《京建质[1996]418号》文件及总队程序文件的要求执行。特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性，同时要有良好的外观形象。技术资料是工程不可分割的重要组成部分，工程负责人和施工工人应给予高度的重视。工程技术资料必须真实反映工程情况，材质证明也是技术资料的一部分，须认真收集、妥善保存。技术资料反映工程质量的一个方面，工程即要干好，同时也要把技术资料整理好，忽略了工程技术资料，工程也不是完整的。工长及时、准确填写施工技术资料，技术资料员负责收集整理，并妥善保管。第五章安全控制程序安全生产是保障施工顺利进行的重要保证，在施工现场中一定要把安全放在首位，加强施工人员以及进入现场人员的安全意识。5．1安全保证体系建立安全保证体系，责任到人。大队长大队长副大队长（主管安全）副大队长（主管安全）大队工程股大队工程股电工长：陈华阳电工长：陈华阳水工长：王飞生风工长：王杰安全员：毛瑞香5．2安全细则5．2．1正确使用个人安全防护用品和安全防护措施，必须戴好安全帽，系紧安全带。5．2．2现场施工不准吸烟；动用明火