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文档简介
目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc109366134"1、工程概况22HYPERLINK\l"_Toc109366135"2、混凝土施工工总体部署22HYPERLINK\l"_Toc109366136"3、商品混凝土土的管理3HYPERLINK\l"_Toc109366137"3.1原材料料要求3HYPERLINK\l"_Toc109366138"3.2混凝土土配合比4HYPERLINK\l"_Toc109366139"3.3混凝土土搅拌4HYPERLINK\l"_Toc109366140"3.4混凝土土浇筑值班制制度4HYPERLINK\l"_Toc109366141"3.5混凝土土的检查制度度4HYPERLINK\l"_Toc109366143"4、施工准备55HYPERLINK\l"_Toc109366144"4.1水电供供应5HYPERLINK\l"_Toc109366145"4.2气象信信息5HYPERLINK\l"_Toc109366146"4.3上道工工序检查5HYPERLINK\l"_Toc109366147"4.4现场机机具设备准备备5HYPERLINK\l"_Toc109366148"4.5技术准准备5HYPERLINK\l"_Toc109366149"5、混凝土施工工技术措施66HYPERLINK\l"_Toc109366150"5.1混凝土土供应6HYPERLINK\l"_Toc109366151"5.2混凝土土的浇筑8HYPERLINK\l"_Toc109366175"6、混凝土拆模模11HYPERLINK\l"_Toc109366195"7、混凝土的养养护12HYPERLINK\l"_Toc109366196"8、质量验收与与成品保护112HYPERLINK\l"_Toc109366197"8.1混凝土土试块的留置置12HYPERLINK\l"_Toc109366198"8.2质量验验收措施122HYPERLINK\l"_Toc109366200"9、雨期施工措措施13HYPERLINK\l"_Toc109366203"10、成本节约约措施14HYPERLINK\l"_Toc109366204"11、安全措施施14HYPERLINK\l"_Toc109366205"12、其他事项项151、工程概况大连**大学***学院教师师公寓B区工程位于于大连市***区****西侧侧、**路以东、***路以南、***高速公路以以北,共13栋单体(地上11~33层不等),地地上总建筑面面积1767553.4mm2;地下室(一~二层不等)总总建筑面积400677m2,(含公建1500m2),车位数数:665,分为七个个防火分区,五五个防护单元元(包括一个个固定柴油电电站)。主要构件混凝土土强度等级::1#~13#楼楼基础部分分基础垫层承台筏板地梁C15C25C30C301#~13#楼楼主体部分楼号墙柱梁、板楼梯8#、9#、10#(11层层)C30C30C255#、6#、77#(18层)9层以下(含99层)C35C30C2510层以上(含含10层层)C301#、2#、33#、4#、11#、12#、13#(33层)14层以下(含含14层层)C40C30C2515层~24层层(含15层、24层)C3525层以上(含含25层层)C30注:1)所有地地下室底板、外墙及顶板混凝土土抗渗等级均均不小于6级。2)构造柱、圈圈梁等其他构构件C25。2、混凝土施工工总体部署1)本工程混凝凝土采用商品品混凝土,场场外运输采用用混凝土搅拌拌车,场内运运输采用混凝土输送泵,塔塔吊配合吊运运砂浆,混凝凝土振捣采用用振动棒和平平板振动器,混混凝土浇筑分层采用斜向向分层法,分分层振捣密实实。混凝土养养护采用浇水水养护或蓄水水养护。2)为保证混凝凝土浇筑顺利利进行,采取取的主要措施施有:依据搅搅拌站距浇筑筑点的距离,确定足够数数量的混凝土土搅拌运输车车;依据混凝凝土浇筑量和和混凝土供应应量,确定混混凝土输送泵数量量。为保证混混凝土连续浇浇筑,水电供供应提前与有有关部门联系系,确保混凝凝土浇筑期间间不停水停电电。3)施工缝留置置:施工缝要要严格按GBB502044-20022规范执行行,其中,楼楼梯施工缝留留置位置在所在楼楼层休息上跑跑楼梯的1//3处。施施工段的划分分应以设计加加强带、变形形缝等设计留留的结构缝为为准,不得随随意留置竖向向施工缝。3、商品混凝土土的管理3.1原材料料要求采用商品混凝土土,坍落度为为16-188cm,混凝凝土坍落度的的允许偏差值值控制在±2cm范围之内。混凝凝土使用之前前到混凝土生生产厂家检查查各种计量器器具是否经过过鉴定,鉴定定结果是否合格等等;监督拌制制混凝土所需需各种原材料料的计量,尤尤其外加剂的的掺入方式、掺掺量等。各种与原材料质质量有关的内内容进行检查查,具体如下下:3.1.1水泥泥检查内容:水泥泥出厂合格证证、包装号、复复试报告,现现场堆放环境境、堆放方式式等。控制要点:出厂厂合格证内容容齐全、填写写无误章戳齐齐全,合格证证和实物相符符合,水泥在在有效使用期期限内,现场场水泥复试报报告结果合格格,复试报告告和出厂合格格证相对应;;袋装水泥的的重量偏差在在允许的范围围内。当对水水泥的质量有有怀疑时要现现场抽样进行行再复试,经经复试合格后后方可使用。3.1.2粗粗、细骨料本工程粗骨料采采用碎石,细细骨料采用中中砂(河砂)。检查内容:选用用的石子种类类、粒径、质质量等;砂子子的种类、颜颜色、细度模模数;砂、石石进场试验报报告,进场日日期与实验报报告上注明的的日期相符合合,试验结果果合格;砂石石的含水率随随时测定。控制要点:石子除种类、粒粒径、级配合合格外,石子子中不得混有有煅烧过的白白云石或石灰灰块,要求碎碎石中的含泥泥量(粒径小小于0.088mm颗粒粒的含量)≤2%,泥块含含量(集料中中粒径大于55mm,经水水洗、手捏后后变成小于22.5mm的颗粒的含含量)≤0.8%,针针片状颗粒的的含量≤10%。石料料堆场应干净净,严禁混入入泥土杂质。砂砂子必须过筛筛,筛除其中中的泥块、卵卵石、有机杂杂质等,每批批取样作含水水率测定试验验。含泥量(粒粒径小于0..08mm的尘屑、淤淤泥和粘土的的总含量)≤5%,泥块含含量(集料中中粒径大于11.25mmm,经水洗、手手捏后变成小小于0.633mm的颗颗粒的含量)≤2%。在储运运堆放过程中中防止混入杂杂物。3.1.3矿矿物质掺合料料为了降低水泥用用量,改善砼砼的技术性能能,如改善砼砼的和易性、降降低水化热等等,可在砼中中掺加矿物质质混合料。本本工程所用矿矿物质混合料料为一级粉煤煤灰,粉煤灰灰应有出厂合合格证,并按按有关规定对对粉煤灰进行行批量检验,其其烧失量、细细度等应符合合规范规定。3.1.4外加加剂检查内容:外加加剂的品种、生生产日期、有有效日期、存存放情况,出出厂合格证、检检测报告、计量等。控制要点:出厂厂合格证、检检测报告、产产品标签、实实物四者是否否相符,计量量是否在允许许偏差范围之之内等。3.1.5塑料料布考虑大连地区雨雨量比较丰富富,要求施工工期间必须准准备塑料布做做好防雨措施施。3.2混凝土土配合比配合比由相应资资质的试验室室提供,应将将配合比换成成每盘的配合合比下达执行行,应严格按按配合比称量量,不得随意意变更。当进进行配合比设设计时,砼的的坍落度、最最大水灰比和和最小水泥用用量应符合JJGJ55--2000《普普通砼配合比比设计规程》中中的有关规定定。泵送砼的的砂率宜为338%-455%。3.3混凝土土搅拌混凝土搅拌时应应严格按配合合比称量水泥泥、砂、石、掺掺合料、外加加剂。混凝土土搅拌过程中中及时测试坍坍落度和制作作试块,拌好好的混凝土应应及时浇筑,发发现离析现象象应重新搅拌拌。3.4混凝土土浇筑值班制制度在浇筑混凝土过过程中,项目目部技术人员员在施工现场场值班,实行行旁站式管理理。混凝土浇浇筑时值班人人员应严格按按施工方案、操操作规程进行行施工监督,做做好值班人员员记录。3.5混凝土土的检查制度度3.5.1进场场商品混凝土土的检查每次浇筑混凝土土前,由现场场工程是确定定混凝土试验验计划及坍落落度检测次数数,第一车混混凝土运至浇浇筑地点后进进行坍落度测测试,以观察察其坍落度损损失情况。搅搅拌站仍要测测试第二车混混凝土,测试试次数不少于于二次,观察察混凝土坍落落度相对较稳稳定后方可以以减少测试次次数、频率,但但在放料口仍仍要随时观察察混凝土质量量。当坍落度超过允允许偏差时,应应及时把数值值反馈给混凝凝土生产厂家家,责成厂家家分析原因及及时进行调整整。调整坍落落度时,严禁禁现场直接往往罐车内加水水。3.5.2拆模模后混凝土的的检查在混凝土拆模后后或上一施工工段施工完毕毕,全面检查查剪力墙、梁梁板以及楼梯梯混凝土的表表观质量,分分析出现问题题的原因,及及时将问题的的症结反馈给给项目部各专业业班组,督促促工人改进工工作,保证混混凝土成型后后的表观质量量。4、施工准备4.1水电供应应现场提前做好水水电布置。在在砼浇筑期间间,要保证现现场水、电、照照明不中断。可可事先与水、电电供应部门取取得联系。4.2气象信信息对气象部门加强强预测预报的的联系工作。指指派专人提前前一天收听天天气预报,掌掌握天气的变变化情况,尽尽量避开雨天天,以确保砼砼的浇筑质量量。等防雨工具。4.3上道工工序检查在砼浇筑之前,应应检查和控制制模板、钢筋筋、钢柱、保保护层和预埋埋件等的尺寸寸、规格、数数量和位置,其其偏差应符合合施工规范要要求。在检查查时应注意以以下几点:1)模板的标高高、位置和构构件的截面尺尺寸是否符合合设计要求。2)所安装的支支架是否稳定定;支撑和模模板的固定是是否可靠。3)砼浇筑前,模模板内的垃圾圾应清除干净净。4.4现场机机具设备准备备各种施工机具落落实到位,对对各种机具进进行检查,避避免施工中出出现机器故障障,造成不必必要的停工。混混凝土输送泵泵在混凝土浇浇筑前一天进进行检修;备备用振捣棒落落实到位,保保证前后台通通讯畅通。搭好临时电源线线路,安全防防护措施、操操做台等;浇浇筑混凝土时时要铺好跳板板,跳板支在在预先制作好好的钢筋支架架上不得直接接铺放在钢筋筋网片上。跳跳板应具有一一定的宽度,待待混凝土浇到到一定的位置置,随浇随撤撤掉钢筋支架架。4.5技术准准备底板、外墙、剪剪力墙砼除掺掺膨胀剂补偿偿砼收缩外,重重点要加强自自身养护。对对施工人员进进行技术交底底,请业主/监理人员对对隐蔽部位进进行验收,填填好隐蔽验收收记录,严格格执行混凝土土浇灌令制度度。5、混凝土施工工技术措施5.1混凝土供供应5.1.1混凝凝土的运输混凝土搅拌完成成至浇筑的时时间不得超过过1小时,运运输期间严禁禁加水,每车车砼运到现场场后都要取样样测定坍落度度,合格后方方可使用。搅搅拌车的转速速应按搅拌站站对装料、搅搅拌、卸料等等不同要求或或搅拌车产品品说明书要求求进行转动,以以保证产品质质量。5.1.2混凝凝土泵管铺设设1)地下室砼浇浇筑时,砼输输送管倾斜向向下,管内砼砼会因自重向向下移动,造造成管内形成成空气塞,容容易堵塞管道道,故应采取取以下措施::泵送施工地下室室砼结构时,地地上水平管轴轴线应与Y型管出料口口轴线垂直。在基坑支护侧壁壁搭设钢管脚脚手架,砼输输送管沿搭好好的脚手架,45度倾斜向下直至砼浇筑面上方。在斜管的上端设设排气阀。在输送管的末端端设S形弯头并并使用软管布布料,以增大大管内砼的摩摩阻力。2)混凝土输送送管道的直管管布置应顺直直,管道接头头应密实不漏漏浆,转弯位位置的锚固应牢固可靠。3)凡管道经过过的位置要平平整,管道应应用支架或木木枋等垫固,不不得直接与模模板、钢筋接接触,若放在在脚手架上,应应采取加固措措施。4)对施工中途途新接驳的输输送管应先清清除管内杂物物,并用水或或水泥砂浆润润滑管壁。5)垂直向上管管和靠近混凝凝土泵的起始始混凝土输送送管宜用新管管或磨损较少少的管。6)尽量减少布布料机的转移移次数,每次次移位前应先先清出管内混混凝土拌合物物。7)高层混凝土土泵送时,为为保证泵管的的稳定,需要要对泵管进行行固定,措施施如下:钢管支撑下部应应设置木垫板板5.1.3混凝凝土泵送1)在砼泵送前前,先用适量量的水湿润泵泵车的料斗、泵泵室及管道等等与砼接触部部分,经检查查管路无异常常后,再用水水泥砂浆进行行润滑压送。2)开始泵送时时,泵机宜处处于低速运转转状态,转速速为500—550rr/min。要要注意观察泵泵的压力和各各部分工作情情况,输送压压力一般不大大于泵主油缸缸最大工作压压力的1/33,能顺利压压送后,方可可提高到正常常运转速度。3)泵送砼工作作应连续进行行,当砼供应应不足或运转转不正常时,可可放慢压送速速度,以保持持连续泵送。慢慢速泵送时间间,不超过从从搅拌到浇筑筑完毕的允许许延续时间。4)当遇到砼压压送困难,泵泵的压力升高高,管路产生生振动时,不不要强行压送送,应先对管管路进行检查查,并放慢压压送速度或使使泵反转,防防止堵塞。当当输送管堵塞塞时,可用木木槌敲击管路路,找出堵塞塞管段,将砼砼卸压后,拆拆除被堵管段段,取出堵塞塞物,并检查查其余管路有有无堵塞,若若无堵塞再行行接管。重新新压送时,先先将空气排尽尽后,才能将将拆卸过的管管段接头夹箍箍拧紧。5)泵送过程中中,应注意料料斗内砼保持持不能低于料料斗上口2000mm。如如遇吸入空气气,应立即使使泵反向运转转,将砼吸入入料斗排除空空气后,再进进行压送。6)在泵送砼过过程中,泵送送中断时间超超过30miin或遇压压送困难时,砼砼泵应做间隔隔推动,每44—5minn进行4个行程的的反转,以防防止砼离析或或堵塞。7)用布料机浇浇筑混凝土时时,要避免对对侧面模板的的直接冲射。5.2混凝土的的浇筑基础垫层、底板板采用分段、平面向向前推进的方方法进行浇筑筑。地下室及地上部部分混凝土浇浇筑采用竖向向结构与平面面结构分开浇筑的方方式进行施工工。5.2.1、基基础垫层混凝凝土浇筑基底表面清理::基底表面的的淤泥、杂物物均应清理干干净,并在基基槽四周设集集水坑以便防防水和排水。如如果是干燥非非粘性土应用用水湿润;表表面不得留有有积水。浇筑混凝土:采采用泵送浇筑。找平:混凝土振振捣密实后,按按标杆检查一一下上平,然然后用大杠刮刮平,表面再再用木抹子搓搓平。表面进进行压光处理理。混凝土的养护::已浇筑完的的混凝土,应应在12h左右洒水养护。5.2.2、柱柱、墙混凝土土浇筑a、柱、墙混凝凝土采用布料料机(条件允允许,或采用用汽车泵)进进行浇筑施工工,布料机应应座在预先制制作好的底座座上,且支座座相对应位置置的楼板下满满堂架应进行行局部加固,以以满足混凝土土浇筑时的受受力要求。b、为防止柱子子或剪力墙烂烂根,混凝土土浇筑前,应应先浇筑与砼砼同配比的砂砂浆约50mm厚。c.竖向结构浇浇筑混凝土时时,应遵守下下列规定:柱子应分层浇筑筑,每层的高高度不应大于于1m;短肢剪力墙分段段、分层浇筑筑,每层的高高度不应大于于1m;采用分层浇筑时时,每层之间间的间歇时间间应控制在混混凝土初凝时时间内。c、在剪力墙上上有洞口时,洞洞口两侧混凝凝土浇筑高度度应大体一致致。振捣时,振振捣棒应距洞洞边30cm以上,从两两侧同时振捣捣,以防止洞洞口变形,大大洞口下部模模板应开口并并补充振捣。d、柱、墙浇筑筑混凝土时振振捣器必须均均匀分布开,保保证不漏振,以以提高砼的密密实度。e、混凝土浇筑筑重点部位::柱墙底部砂砂浆;振捣上上一层砼时,振振捣棒插入下下一层已浇筑筑砼内10cm~20cm,充分振捣捣;柱角、异异型柱的阴角角处砼应加强强振捣。f、混凝土振捣捣过程中,不不可随意挪动动钢筋,要经经常加强检查查钢筋保护层层厚度及所有有预埋件的牢牢固程度和位位置的正确性性。g、每段柱墙混混凝土浇筑时时应分层进行行,浇筑层的的厚度不得超超过振捣棒长长度的1.25倍,即1.25××500mmm=625mmm。5.2.3、梁梁、板混凝土土浇筑a、浇筑地下结结构时,柱混混凝土强度等等级高于梁板板,梁柱节点点处混凝土可可随梁板一起起浇筑;浇筑筑地上结构梁梁柱节点时,应注意保证证混凝土由高高标号流向低低标号,接缝处应设设置在距柱边边向梁内延伸伸600mm且不小于梁梁高H处,用密目钢丝丝网两层围挡挡,先浇筑柱柱结点混凝土土,再浇筑梁混混凝土。b、梁板浇筑前前,必须清理理干净梁板内内所有木屑或或杂物。c、楼层梁、板板混凝土同时时浇筑。在浇浇筑过程中,由由于梁上部钢钢筋较多,应应注意梁下部部砼密实性,必必须加强振捣捣,并在砼初初凝前采取二二次振捣。d、施工缝的留留设:单向板板,留置在平平行于板的短短边的任何位位置;由主次次梁的楼板,宜宜顺着次梁方方向浇筑,施施工缝应设置置在次梁跨度度的中间三分分之一范围内内。e、泵管的架设设详见前面柱柱墙混凝土浇浇筑时的方法法。浇筑层的的水平管采用用铁马凳作水水平支撑,每每节泵管采用用两个铁马凳凳支撑,支撑撑点设在泵管管节头处的两两侧,距离接接头不大于500mm。f、泵管管路布布置原则:与与各施工段距距离尽可能短短、弯头尽可可能少,管路路连接要牢固固、稳定,各各管卡位置不不得与地面或或支撑物接触触,管卡在水水平方向距离离支撑物>100mmm,竖直方向向距离地面>100mmm,接头要密密封严密(垫垫圈不能少)。地地上部分施工工时立管一次次铺设成型,位位置在住宅工工程中心核心心筒位置,在在楼板上留置置洞口供立管管上下,但该该洞口钢筋不不得切断,应应贯通。洞口口应布置在跨跨中三分之一一处。g、梁、板混凝凝土同时浇筑筑,采用随浇浇随振捣,随随刮随抹平的的方法。用插插入式振捣器器振捣密,刮刮杆刮平,在在混凝土初凝凝前用木抹子子抹平并拉毛毛处理,在终终凝前再进行行二次抹压,保保证混凝土表表面平整并防防止在混凝土土表面出现水水泥膜和裂纹纹。5.2.4、楼楼梯混凝土浇浇筑楼梯混凝土浇筑筑时间滞后于于同层楼板混混凝土浇筑时时间(最佳时时间为滞后一一层)。楼梯混凝土浇筑筑同上一层楼楼板混凝土浇浇筑同时进行行施工,顺序序为从下向上上,且浇筑进进度不宜过快快。楼梯混凝土塌落落度度应控制在14cm左右。d、楼梯两侧剪剪力墙施施工时,在在楼楼梯板位置置不不留置洞口口,采采取插筋的的施施工方法进进行行施工,板板钢钢筋甩筋长长度度应符合规规范范要求。18层以上单体体采用大大模板施工工,梯梯梁处留设设梁梁窝,拆模模后后插筋进行行二二次浇筑。其其其余单体梯梯梁梁采取插筋的的施工方法法进进行施工。e、楼梯模板采采用定定型钢模板板,混混凝土初凝凝后后,应设专专人人轻翘模板板,使使之与砼分分离离,避免拆拆模模时粘模影影响响混凝土表表观观质量。5.2.5、混混凝土的振振捣本工程为保证混混凝凝土成活表表观观质量,对振振捣要求较较高高,既不能漏振,也也也不能过振振。混混凝土浇筑筑过过程中的振振捣捣各个施工工部部位时责任任到到人,细化化具具体部位,做做做好各个部部位位的振捣记记录录。柱、墙、梁混凝凝土土均采用插插入入式振捣器器振振捣,振捣捣厚厚度不得大大于于振捣棒的的长长度。混凝凝土土的振捣采采用用随浇随振振捣捣,振捣棒棒垂垂直插入混混凝凝土,插入入到到下层尚未未初初凝的混凝凝土土中约50~100mm,以使上下下层互相结结合合;操作时时要要做到快插插慢慢拔,振捣捣器器的插点要要均均匀排列,插插插点间距距距不不超过40ccm;用振捣捣器振捣时时应应避免碰振振钢钢筋、模板板、吊吊环及预埋埋件件。在分层层浇浇筑混凝土土过过程中,浇浇筑筑首层混凝凝土土时注意不不要要将振捣器器插插到已经浇浇筑筑并初凝的的混混凝土上。当浇筑过程中出出现现泌水现象象时时,如不严严重重,不应把把水水直接排走走,以以免带走水水泥泥浆,可采采用用海绵吸水水亦亦可进行二二次次振捣或二二次次抹光;如如泌泌水现象严严重重时,应改改变变配合比或或掺掺用减水剂剂。混凝土现浇板浇浇筑筑时,边浇浇边边用铁锨摊摊平平、振捣,边边边用2米长刮杆刮刮平,并进行行二次抹压压。5.2.6、施施工缝的留留设及处理理柱头节点细部处处理理:当地上结构柱子子混混凝土标号号与与梁板不同同,施施工中应先先浇浇筑柱头混混凝凝土,再浇浇筑筑梁板混凝凝土土,这样在在梁梁两端有隐隐含含施工缝,可可可采用800目的铁丝网网片叠合二二层层,并用细细铁铁丝绑扎牢牢固固,紧贴铁铁丝丝网的外侧侧用用水平短钢钢筋筋绑扎在梁梁的的钢筋上,作作作为背楞。在在在浇筑梁混混凝凝土时把制制作作隐含施工工缝缝的铁丝网网片片、短钢筋筋等等材料不再再拆拆除取出。柱头铁丝网放置置位位置如下图图所所示:梁高柱铁丝网片梁固定铁丝网片的短钢筋φ12@50梁的竖直施工缝支模方法不小于梁高/2且不小于600mm不小于梁高/2且不小于600mm梁高梁高柱铁丝网片梁固定铁丝网片的短钢筋φ12@50梁的竖直施工缝支模方法不小于梁高/2且不小于600mm不小于梁高/2且不小于600mm梁高施工缝处理:清除多余的混凝凝土土、混凝土土表表面的浮浆浆、松松动石子等等。6、混凝土拆模模混凝土拆模时拆拆模模强度不准准以以估算值为为准准,必须以以砼砼同条件试试块块抗压强度度报报告为准,不不不同施工段段、不不同结构件件的的混凝土拆拆模模强度报告告要要归档保存存。柱柱拆模强度度不不得低于1.5MPPa,墙拆模强强度不得低低于于1.2MPa。其他混凝凝土结构件件拆拆模所需强强度度见下表::结构类型结构件跨度(米米)砼占设计强度标标准准值的百分分率率板≤2502<且≤875>8100梁≤875>8100悬臂梁——1007、混凝土的养养护混凝土浇筑后在在强强度达到1..2MPaa以前,不允允许有人员员在在上面踩踏踏或或安装模扳扳及及支架。柱、墙、梁、板板拆拆模后的养养护护:即柱采采用用覆盖塑料料薄薄膜,其敞敞露露的全部表表面面应覆盖严严密密,并应保保持持塑料布内内有有凝结水。墙不便采用塑料料薄薄膜覆盖,所所所以采用浇浇水水养护。板的上表面混凝凝土土在浇筑完完毕毕后12小时之之内,采用用洒洒水养护,洒洒洒水养护时时间间不少于7天。浇水次次数应能保保持持混凝土处处于于湿润状态态。8、质量验收与与成品保保护8.1混凝土土试块块的留置1)每一施工段段的每每一施工层层,不不同标号的的混混凝土每1000m3((包包括不足1000m33))取样不得得少于一组组抗抗压试块。并并并留适量同同条条件试块。当当当一次连续续浇浇筑超过10000mm33时,同一一配比的砼砼,每每200m33取样不得得少于一组组抗抗压试块。2)抗渗试块的的留置置:浇筑量量为为500mm3,应留两两组抗渗试试块块,每增加加2250mm33留两组,每每组6块。其中中一组标养养,另另一组同条条件件下养护。3)每个梁板浇浇筑台台班多留置置两两组试块,同同同条件养护护,龄龄期8天、10天后进进行试压,作作作为拆除梁梁板板模的依据据。8.2质量验验收措措施混凝土结构构件件拆拆模后,应应从从其外观上上检检查其表面面有有无麻面、蜂蜂蜂窝、露筋筋、裂裂缝、孔洞等缺陷,欲欲留留孔道是否否通通畅无堵塞塞,如如有类似情情况况应加以修修正正。为保证底板混凝凝土土工程质量量,加加强过程控控制制,我部成成立立质量控制制小小组:组长:副组长:组员:9、雨期施工措措施砼浇筑时,要提提前前了解天气气情情况,尽量量避避免雨天施施工工,当不能能避避开时,新新浇浇筑的砼应应用用塑料布覆覆盖盖,梁板在在雨雨天施工时时,可可以把施工工缝缝设在跨中1/3处中断砼浇浇筑。如有有部部分砼因下下雨雨未来得及及覆覆盖,表面面水水泥浆被冲冲刷刷掉,可在在雨雨停后,撒撒素素水泥重新新用用木抹子抹抹压压平整。水泥砂浆抹面完完成成后,在强强度度未达到要要求求之前,在在雨雨天也应用用塑塑料覆盖,以以以防止表层层水水泥浆被冲冲刷刷。雨期浇筑混凝土土时时,安全部部门门必须严格格检检查施工操操作作面的临时时上上人通道是是否否安全可靠靠,是是否满足施施工工要求,防防护护栏杆是否否牢牢固等,并并要要求施工操操作作人员穿防防滑滑鞋进行操操作作。每次浇筑混凝土土时时,值班人人员员不少于二二人人(至少有有一一名为土建建专专业技术人人员员),其中中有有一人在现现场场值班,实实行行旁站式管管理理。混凝土土浇浇筑时值班班人人员严格按按施施工方案、操操操作规程进进行行施工监督督,做做好当日值值班班施工记录录。10、成本节约约措措施1、浇筑混凝土土前,认认真检查模模板板支设情况况,避避免涨模、爆爆爆模,造成成不不必要的混混凝凝土浪费及及质质量问题。2、混凝土在分分层、分分段浇注时时一一定提前按按图图纸及现场场计计算方量,现现现场人员在在每每次浇注收收尾尾时严格控控制制混凝土量量,杜杜绝超量现现象象。3、混凝土分项项工程程现场负责责人人员要具有有很很强的责任任心心,在每次次浇浇注现场必必须须认真检查查罐罐车车前混混凝凝土标牌,切切切忌浇注部部位位及浇注标标号号出错,造造成成混凝土的的浪浪费。4、混凝土浇筑筑时,安安排专人及及时时清理落地地灰灰。5、混凝土浇筑筑过程程中必须安安排排专人看模模,出出现情况及及时时处理。5、严格控制标标高,避避免超量浪浪费费。11、安全措施施1、混凝土施工工的作作业人员,必必必须穿胶鞋鞋、戴戴绝缘手套套。2、泵管接头应应连接接紧密可靠靠(必必须垫胶皮皮圈圈)、不漏漏浆浆,支撑架架子子牢固,输输送送时先试送送,检检修时必须须卸卸压。3、夜间浇注混混凝土土必须有足足够够的照明设设备备。4、在指定电箱箱接线线;振捣棒棒有有专用开关关箱箱,并接漏漏电电保护器(必必必须达到两两级级
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