悬挑式钢管脚手架验收培训讲义图文并茂

悬挑式钢管脚手架相关规范培训主讲人：邵明明目录：一、定义及适用范围二、结构组成三、构造要求四、搭设、拆除五、构配件检查与验收六、脚手架检查与验收七、安全管理八、悬挑式卸料平台规范要求一、定义及适用范围1、悬挑式脚手架的定义及其组成悬挑式脚手架是指其垂直方向荷载通过底部型钢支承架传递到主体结构上的施工用外脚手架。本规程所指的悬挑式脚手架由型钢支承架、扣件式钢管脚手架及连墙件等组合而成。2、悬挑式脚手架的适用范围适用于在高度不大于100m的高层建筑或高耸构筑物上使用的悬挑式脚手架，每道型钢支承架上部的脚手架高度不宜大于20m。二、结构组成（如图）结构剖面图：锚固端：钢丝绳拉环：三、构造要求1、悬挑式脚手架必必须编制专项施施工方案，方案案必须经企业技技术负责人审批批并签字盖章，，架体高度20m以上悬挑式式脚手架工程须须按《危险性较较大的分部分项项工程安全管理理办法)(建质质控【2009】87号)组组织专家论证。。悬挑梁或悬挑挑架应积极采用用型钢或定型桁桁架。2、架体结构构造要求：详见上期落地地式脚手架规范范培训内容3、型钢支承架架构造要求：（1）悬挑式脚手架底底部立杆支承点点型钢宜采用双双轴对称截面的的构件，如工字字钢等。（2）型钢支承架与预预埋件等焊接连连接时必须采用用与主体钢材相相适应的焊条，，焊缝必须达到到设计要求，并并符合《钢结构构设计规范》（（GB50017）的要求。。（3）型钢支承架纵向向间距与立杆纵纵距不相等时，，应设置纵向钢钢梁，确保立杆杆上的荷载通过过纵向钢梁传递递到型钢支承架架及主体结构。。（4）型钢支承架必须须固定在建（构构）筑物的主体体结构上。与主主体混凝土结构构的固定可采用用预埋件焊接固固定、预埋螺栓栓（双螺帽）固定等方法。（5）转角等特殊部位位应根据现场实实际情况采取加加强措施，并且且在专项方案中中应有验算和构构造详图。（6）第一挑脚手架架底部应采取隔隔离防护措施。。四、搭设、、拆除1、施工准备1.1悬悬挑式脚手手架在搭设设之前，应应制定专项项施工方案案和安全技技术措施，，并绘制施施工图指导导施工，施施工图应包包括平面图图、立面图图、剖面图图、主要节节点图及其其它必要的的构造图。。1.2悬悬挑式脚手手架专项施施工方案和和安全技术术措施必须须经企业技技术负责人人审核批准准后方可组组织实施。。1.3预预埋件等隐隐蔽工程的的设置应按按设计要求求执行，保保证质量；；隐蔽工程程验收手续续应齐全。。1.4脚脚手架搭设设人员必须须持证上岗岗，并定期期参加体检检；搭拆作作业时必须须配带安全全帽，系安安全带、穿穿防滑鞋。。1.5悬悬挑式脚手手架搭设时时，连墙件件、型钢支支承架对应应的主体结结构混凝土土必须达到到设计计算算要求的强强度，上部部的脚手架架搭设时型型钢支承架架对应的混混凝土强度度不得小于于C20。。2、搭设2.1悬悬挑式脚手手架搭设之之前，方案案编制人员员和专职安安全员必须须按专项施施工方案和和安全技术术措施的要要求对参加加搭设人员员进行安全全技术书面面交底，并并履行签字字手续；2.2悬悬挑式脚手手架搭设过过程中，应应保证搭设设人员有安安全的作业业位置，安安全设施及及措施应齐齐全，对应应的地面位位置应设置置临时围护护和警戒标标志，并应应有专人监监护。2.3悬悬挑式脚手手架的底部部及外侧应应有防止坠坠物伤人的的防护措施施。2.4应应按专项施施工方案的的要求准确确放线定位位。并应按按照规定的的尺寸构造造和顺序进进行搭设。。2.5悬悬挑式脚手手架的特殊殊部位（如如阳台、转转角、采光光井、架体体开口处等等），必须须按专项施施工方案和和安全技术术措施的要要求施工。。2.6搭搭设过程中中应将脚手手架及时与与主体结构构拉结或采采用临时支支撑，以确确保安全。。对没有完完成的外架架，在每日日收工时，，应确保架架子稳定，，必要时可可采取其它它可靠措施施固定。2.7搭搭设过程中中应按规范要求及时校校正步距、、纵距、横横距及立杆杆垂直度。。每搭设完完10～12m高度度后应按规范要求进行安安全检查，，检查合格格后方可继继续搭设。。3、拆除3.1拆拆卸作业前前，方案编编制人员和和专职安全全员必须按按专项施工工方案和安安全技术措措施的要求求对参加拆拆卸人员进进行安全技技术书面交交底，并履履行签字手手续。3.2拆拆除脚手架架前应全面面检查脚手手架的扣件件、连墙件件、支撑体体系等是否否符合构造造要求，同同时应清除除脚手架上上的杂物及及影响拆卸卸作业的障障碍物。3.3拆拆卸作业时时，应设置置警戒区，，严禁无关关人员进入入施工现场场。施工现现场应当设设置负责统统一指挥的的人员和专专职监护的的人员。作作业人员应应严格执行行施工方案案及有关安安全技术规规定。3.4拆拆卸时应有有可靠的防防止人员与与物料坠落落的措施。。拆除杆件件及构配件件均应逐层层向下传递递，严禁抛抛掷物料。。3.5拆拆除作业必必须由上而而下逐层拆拆除，严禁禁上下同时时作业。3.6拆拆除脚手架架时连墙件件必须随脚脚手架逐层层拆除，严严禁先将连连墙件整层层或数层拆拆除后再拆拆脚手架。。3.7当当脚手架采采取分段、、分立面拆拆除时，事事先应确定定技术方案案，对不拆拆除的脚手手架两端，，事先必须须采取必要要的加固措措施。五、构配件件检查与验验收1、悬挑脚手手架用型钢钢：1.1悬挑挑脚手架用用型钢的材材质应符合合现行国家家标准《碳碳素结构钢钢》GB/T700或《低合合金高强度度结构钢》》GB/T1591的规定定。1.2用于于固定型钢钢悬挑梁的的U型型钢筋拉环环或锚固螺螺栓材质应应符合现行行国家标准准《钢筋混混凝土用钢钢第1部分：：热轧光圆圆钢筋》GB1499.1中中HPB235级钢筋筋的规定2、新钢管的的检查应符符合下列规规定：1)应有有产品质量量合格证；；2)应有有质量检验验报告，钢钢管材质检检验方法应应符合现行行国家标准准的有关规规定，质量量应符合规规定；3)钢管管表面应平平直光滑，，不应有裂裂缝、结疤疤、分层、、错位、硬硬弯、毛刺刺、压痕和和深的划道道；4)钢管管外径和壁壁厚的偏差差应小于－－0.5mm，比如如外径4.8mm，，壁厚3.5mm的的钢管，其其最小外径径不得小于于4.3mm，壁厚不不得小于3mm；5)钢管管两端面的的切斜偏差差不得大于于1.7mm6)钢管管必须涂有有防锈漆。。3、旧钢管的的检查应符符合下列规规定：1)表面面锈蚀深度度应≤0.5mm。。2)锈蚀蚀检查应每每年一次。。检查时，，应在锈蚀蚀严重的钢钢管中抽取取三根，在在每根锈蚀蚀严重的部部位横向截截断取样检查，当锈锈蚀深度超超过规定值值时不得使使用。3)钢管管弯曲变形形的规定见见下图：4、扣件的验验收应符合合下列规定定：1)新扣扣件应有生生产许可证证、法定检检测单位的的测试报告告和产品质质量合格证证。△L杆件的端部弯曲，当L≤1.5m时，其偏差△≤5mm偏差△L立杆：当3m<L≤4m时，△≤12mm当4m<L≤6.5m时，△≤20mm水平杆、斜杆：当L≤6.5m时，△≤30mm端面切斜偏差△≤1.7mm端面切斜偏差示意图2)当对对扣件质量量有怀疑时时，应按现现行国家标标准的规定定抽样检测测；3)旧扣扣件使用前前应进行质质量检查，，有裂缝、、变形的严严禁使用，，出现滑丝丝的螺栓必必须更换；；4)新、、旧扣件均均应进行防防锈处理。。5、冲压钢脚脚手板的检检查应符合合下列规定定：1)新脚脚手板应有有产品质量量合格证；；2)新、、旧脚手板板均应涂防防锈漆。3)不得得有裂纹、、开焊与硬硬弯；4)钢脚脚手板的板板面挠曲，，当L≤4m时，其其偏差△≤≤12mm；当L>4m时，，其偏差△△≤16mm；5)钢脚脚手板的板板面扭曲(即钢板的的某一角翘翘起的情况况)应≤5mm6、木脚手板板的检查应应符合下列列规定：1)木脚脚手板的宽宽度不宜小小于200mm，厚厚度不应小小于50mm；2)木脚脚手板应采采用杉木或或松木制作作；3)腐朽朽的脚手板板不得使用用；7、竹笆脚手手板宜采用用由毛竹或或楠竹制作作的竹串片片板、竹笆笆板。六、脚手架架检查与验验收悬挑式脚手手架的检验验：1、钢管扣件件架体结构构的验收详详见上期落落地脚手架架规范培训训内容；2、悬挑式脚脚手架在搭搭设前应查查对隐蔽工工程验收记记录，符合合要求方可可进行搭设设；3、一次性悬悬挑脚手架架不宜超过过20M；；4、型钢悬挑挑宜采用双双轴对称的的工字钢；；5、悬挑钢梁梁的截面高高度不应小小于160mm，锚锚固型钢的的U型钢筋筋拉环或锚锚固螺栓直直径不宜小小于16mm；6、钢丝绳采采用建筑结结构的吊环环使用HPB235级钢筋，，直径不宜宜小于20mm；7、钢丝绳卡卡不得少于于3个；8、悬挑钢梁梁的长度应应按设计计计算，固定定长度不应应小于悬挑挑长度的1.25倍倍，U型钢钢筋拉环或或锚固螺栓栓应预埋至至混凝土上上梁板底层层钢筋位置置。七、安全管管理1、悬挑式脚手手架搭设完完毕投入使使用之前，，应组织方方案编制人人员和专职职安全员等等有关人员员按专项施施工方案、、安全技术术措施及其其他规范要要求进行验验收，验收收合格方可可投入使用用。2、悬挑式脚脚手架在使使用过程中中，架体上上的施工荷荷载必须符符合设计要要求，结构构施工阶段段不得超过过2层同时作业业，装修施施工阶段不不得超过3层同时作业业，在一个个跨距内各各操作层施施工均布荷荷载标准值值总和不得得超过6kN/m2，集中堆载载不得超过过300kg；架体上的的建筑垃圾圾及其它杂杂物应及时时清理。3、严禁随意意扩大悬挑挑式脚手架架的使用范范围。4、使用过程程中，严禁禁进行下列列违章作业业：1）利用架体体吊运物料料；2）在架体上上推车；3）任意拆除除架体结构构件或连接接件；4)任意拆除或或移动架体体上的安全全防护设施施；5)其它影响悬悬挑式脚手手架使用安安全的违章章作业。5、在脚手架架上进行电电、气焊作作业时，必必须有防火火措施和安安全监护。。6、六级（含含六级）以以上大风及及雷雨、雾雾、大雪等等天气时严严禁继续在在脚手架上上作业。雨雨、雪后上上架作业前前应清除积积水、积雪雪，并应有有防滑措施施。夜间施施工应制订订专项施工工方案，提提供足够的的照明及采采取必要的的安全措施施。7、悬挑式脚脚手架在使使用过程中中，应按规规范要求定定期（一个个月不少于于1次）进行安安全检查，，不合格部部位应立即即整改。8、悬挑式脚脚手架停用用时间超过过一个月或或遇六级（（含六级））以上大风风或大雨（（雪）后，，应按规范范要求进行行安全检查查，检查合合格后方可可继续使用用。八、悬挑式式卸料平台台一、工艺要要求：卸料平台加加工完毕后后经过验收收合格后方方可吊装。。吊装时，，先挂好四四角的吊钩钩，传发初初次信号，，但只能稍稍稍提升平平台，放松松斜拉钢丝丝绳，方可可正式吊装装，吊钩的的四条引绳绳应等长，，保证平台台在起吊过过程中的平平稳。吊装装至预定位位置后，先先将平台工工字钢与预预埋件固定定后，再将将钢丝绳固固定，紧固固螺母及钢钢丝绳卡子子，完毕后后方可松塔塔吊吊钩，，卸料平台台安装完毕毕后经验收收合格后方方可使用。。要求提升升一次验收收一次。具具体构造要要求如下：：1.1悬挑式卸卸料平台的的设置按《《建筑施工工高处作业业安全技术术规范》（（JGJ80-91）的规定定，其结构构构造能防防止左右晃晃动。1.2悬挑式式卸料平台台的搁支点点与上部拉拉结点，必必须位于建建筑物上，，不得设置置在脚手架架等施工设设备上。1.3钢丝绳绳构造上宜宜两边各设设前后两道道，两道中中的靠近建建筑一侧的的一道为安安全储备，，另外一道道应作受力力计算。1.4设置四四个吊环，，吊运平台台时使用卡卡环，不得得使吊钩直直接钩挂吊吊环，吊环环用φ25以上钢筋筋制作。1.5悬挑式式卸料平台台安装时，，钢丝绳应应采用专用用的挂钩挂挂牢，采取取其他方式式时卡头的的卡于不得得少于四个个，建筑物物锐角利口口围系钢丝丝绳处应加加衬软垫物物，悬挑式式卸料平台台外侧应略略高于内侧侧。1.6工作面面满铺脚手手板，并固固定牢固。。1.7悬挑式式卸料平台台前面及左左右两侧三三面必须装装固定的防防护栏杆，，并加装多多层板硬防防护围挡。。穿外架时时通道两侧侧做临时防防护，并满满铺脚手板板。1.8悬挑式式卸料平台台吊装，需需待横梁支支撑点电焊焊固定，接接好钢丝绳绳，调整完完毕，经过过检查验收收，方可松松卸起重吊吊钩，上下下操作。1.9悬挑式式卸料平台台周转使用用时，应及及时检查结结构（形态态）的安全全状况，必必要时对其其进行相关关检测。发发现有杆件件变形、开开焊、松动动、严重锈锈蚀等情况况，应及时时进行维修修完善并组组织验收，，否则不得得继续使用用。1.10卸料料平台内侧侧必须设置置荷载（吨吨位）标识识牌，且注注明各种物物料防止数数量和码放放要求。操操作平台上上人员和物物料的总重重量严禁超超过设计的的容许荷载载，应配备备专人加以以监督。卸料平台限载标示牌（限载800Kg）材料名称规格允许数量钢管长3米；φ48*3.5㎜50根方木长4米；50*70㎜60根木胶板1.22*2.44米；厚18㎜35根可调支撑长0.7米110个卸料平台限限载标示牌牌：二、检查、、验收程序序：2.1平台制制作完成后后经过分包包、项目部部门、监理理部门安全全人员共同同验收后，，方可投入入使用。2.2悬挑式式卸料平台台应按现行行的相应规规范进行设设计，其结结构构造应应能防止左左右晃动。。2.3平台每每次投入使使用前对钢钢梁、焊缝缝、防护设设施进行检检查，凡是是杆件变形形、焊缝开开裂、金属属严重锈蚀蚀、台面及及防护栏杆杆不严密时时必须停止止使用。2.4卸料平平台上应显显著地标明明容许荷载载值。操作作平台上人人员和物料料的总重量量严禁超过过设计的容容许荷载，，并配备专专人加以监监督。2.5悬挑式式卸料平台台使用时，，应有专人人进行检查查，发现钢钢丝绳有锈锈蚀损坏应应及时调换换，焊缝脱脱焊应及时时修复。2.6台面应应满铺脚手手板密封。。2.7悬挑式式卸料平台台左右两侧侧必须装固固定的1.5m高防防护栏杆。。三、安全保保证措施：：3.1卸料平平台架搭设设人员必须须是经过按按现行国家家标准《特特种作业人人员安全技技术考核管管理规则》》（GB5036））考核合格格的专业架架子工。上上岗人员应应定期体检检，合格者者方可持证证上岗。3.2卸料平平台在搭设设(拆卸)过程要做做到文明作作业，使用用的工具要要放在工具具袋内，防防止掉落落伤人；同同时必须保保证自身安安全，高空空作业需佩佩戴安全帽帽、安全带带、穿防滑滑鞋，袖口口及裤口要要扎紧，未未佩戴安全全防护用品品不得施工工。3.3悬挑式式卸料平台台安装时，，必须在下下方地面设设立警戒区区域，设有有看护人员员，严禁非操作作人员入内内。3.4在卸料料平台上施施工的各工工种作业人人中应注意意自身安全全，不得随随意向下、、向外抛、、掉物品，