昆明绕城高速公路桥梁桩基工程施工技术交底

桥梁桩基工程施工技术交底中铁二局昆明绕城高速公路东南段B4工区经理部2014年10月8日一、编制依据（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图；（2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点；（3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告；（4）B4工区施工组织设计；（5）《高速公路施工标准化技术指南第四分册桥梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路桥涵施工技术规范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》；（8）类似工程施工工法及施工经验；（9）公司现有资源及当地社会资源；二、工程简介B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设20m箱梁共计225片。二、工程简介序号结构物名称结构形式中心里程长度（延米）最大桥高（m）桩基根数/桩长（m）基础地质条件推荐的钻孔方案1现浇混凝土箱梁桥2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻2现浇混凝土箱梁桥16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻3现浇混凝土箱梁桥25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉质粘土、白云质灰岩冲击钻4大桥18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻5大桥8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻6立交桥35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圆砾土、卵石土、粉质粘土冲击钻B4工区桥梁桩基概况三、总体施工方案1、施工准备（1）人员、设备及材料准备施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。（2）施工现场准备钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为钻机操作平台。泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、挂设密目网进行防护。标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。三、总体施工方案（3）技术准备技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主要包括：

测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完成。钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率；混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施；

落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。

落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制，做到有章可巡。三、总体施工方案2、总体施工方案本桥共安排4台钻机进行施工，钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由加工场集中加工，运至现场后人工配合吊车起吊安装，砼灌注采用导管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质量、超灌高度等指标进行严格控制，确保桩基施工质量。3、施工进度计划进度指标：10天/根。四、资源配置1、人员配置序号工种名称数量备注1管理人员2现场带班2钻机操作员24每机3人3钢筋工20钢筋笼加工、安装4电焊工6电焊作业5合计52四、资源配置2、机械设备配置序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻机

8

2泥浆泵18.5KW8

3潜水泵7.5KW8

4交流弧焊机BX1-5004

5履带式挖掘机1.5m2

6汽车起重机QY252五、施工工艺及技术措施1、测量放样：平整场地后,

根据设计桩位，准确放样出钻孔中心位置。并做好十字型护桩，以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位进行检验。2、埋设钢护筒：护筒采用钢板卷制，壁厚为6mm且使护筒保持圆筒状不变形为宜。护筒埋置深度为2～4m，内径要大于桩径至少20cm，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，在竖直方向的倾斜度不大于1%，顶面应高于地面0.3m。护筒埋深后底部和四周要采用粘质土回填并夯实，使护筒底口处不漏失泥浆。五、施工工工艺及技术术措施3、配制泥浆：开挖泥浆池池，选择和和备足良好好的造浆粘粘土或膨润润土，造浆浆量为2倍倍桩的混凝凝土体积。。泥浆循环环系统布置置：泥浆循循环系统由由沉淀池和和泥浆池组组成，其布布置根据现现场和周围围环境统筹筹安排，泥泥浆池和沉沉淀池设置置在相邻两两墩之间。。对沉淀池池中沉碴及及灌注砼时时溢出的废废泥浆，要要及时清除除。五、施工工工艺及技术术措施4、钻孔（1）安装钻机：钻孔平台搭搭设好后，，将钻机移移至桩位，，用钢枕作作机座，使使底座平稳稳，钻机底底座用倒链链滑车交叉叉对称拉紧紧，保证在在钻进和运运行中不产产生位移和和沉陷，钻钻头和钻径径中心在一一铅垂线上上，其最大大偏差不得得大于50mm，以以保证孔位位正确，钻钻孔顺直。。将钻机底底盘调成水水平状态并并稳定，开开机试钻。。（2）钻进进：开钻时在孔孔内灌注泥泥浆，如孔孔内有水，，可直接投投入粘土，，先以小冲冲程反复冲冲击造浆，，使初成孔孔坚实、顺顺直、圆顺顺，能起到到导向作用用，并防止止孔口坍塌塌。当钻进进深度超过过钻头全高高加冲程后后，方可进进行正常的的冲击。钻钻孔作业要要经常对钻钻孔泥浆抽抽检试验，，不符合要要求及时调调整，以使使泥浆比重重合适，起起到护壁作作用，防止止塌孔现象象，直至设设计高程。。五、施工工工艺及技术术措施钻进时应有有备用钻头头，轮替使使用，钻头头直径磨耗耗超过1.5cm时时，应及时时更换修补补。泥浆补充与与净化：开开始前应调调制足够数数量的泥浆浆，钻进过过程中，如如泥浆有损损耗、漏失失，应予补补充。并应应按泥浆检检查规定，，按时检查查泥浆指标标，遇土层层变化应增增加检查次次数，并适适当调整泥泥浆指标。。每钻进2m或地层变变化处，应应在泥浆槽槽中捞取钻钻渣样品，，查明土质质并记录，，及时排除除钻渣并置置换泥浆，，使钻锥经经常钻进新新鲜地层。。同时注意意土层的变变化，在岩岩、土层变变化处均应应捞取渣样样，判明土土层并记入入记录表中中以便与地地质剖面图图核对。五、施工工工艺及技术术措施（3）终孔：当钻孔达到到设计标高高孔位后，，对孔深、、孔径、孔孔位和孔形形、倾斜度度、孔底地地质情况进进行检查。。根据设计桩桩径制作检检孔器入孔孔检测。笼笼式检孔器器用Φ20钢筋制作作，外径与与钻孔设计计孔径相等等，长度为为孔径的5倍。检测测时，将检检孔器吊起起，使笼的的中心、孔孔的中心与与起吊钢绳绳保持一致致，慢慢放放入孔内，，上下通畅畅无阻表明明孔径大于于设计的笼笼径；若中中途遇阻则则有可能在在遇阻部位位有缩径或或倾斜现象象，应采取取措施给予予消除。然后填写终终孔记录，，并及时通通知监理工工程师到现现场检查验验收，合格格后方准进进入下一道道工序。五、施工工工艺及技术术措施序号项目规定值或允许偏差检查方法1孔深不小于设计测绳量2孔径不小于设计探孔器3钻孔倾斜度（mm）1%桩长且不大于500钻杆垂线法孔深、孔径径、倾斜度度等符合下下列要求五、施工工工艺及技术术措施（4）清孔：桩底沉淀池池厚度应不不大于设计计规定的厚厚度，桩基基终孔后需需进行清孔孔以使桩底底沉淀层厚厚度满足要要求。清孔孔采用抽渣渣法清孔，，清孔时要要保证孔内内的水头高高度，防止止出现坍孔孔。清孔后后泥浆指标标符合如下下要求：相相对密度为为1.03～1.1，黏度17～20Pa˙s,含砂率率＜2%。。五、施工工工艺及技术术措施5、钢筋笼制作作、安装（1）钢筋笼制作作：钢筋笼在钢钢筋加工车车间分段制制作，以定定尺钢筋长长度为宜。。主筋在制制作前必须须整直，没没有局部的的弯折。主主筋一般应应尽量用整整根钢筋，，分段后的的钢筋接头头应相互错错开，保证证同一截面面内的接头头数目不超超过主筋总总数的50%，接头错开间间距不小于于35d（（d为钢筋筋直径），且不得小小于50cm。钢钢筋笼的焊焊接、绑扎扎必须牢固固，应保证证焊缝长度度和饱满度度。接头的的长度单面面焊不小于于10d，，双面焊不不应小于5d，焊接接完成要清清除焊渣、、焊缝饱满满。直径大大于25cm的钢筋筋应采用机机械连接。。五、施工工工艺及技术术措施（2）钢筋笼安装装：钢筋笼顶端端应根据孔孔顶标高设设置吊筋。。起吊时，，吊点应拴拴牢并布置置于直径方方向，起吊吊过程中必必须防止钢钢筋笼变形形，使钢筋筋笼吊起后后呈自然铅铅直状态。。钢筋笼接接长时，两两钢筋笼必必须保持垂垂直和对位位良好。吊吊入钢筋笼笼时对准孔孔位轻放、、慢放。若若遇阻碍，，随起随落落和正反旋旋转使之下下放，不高高起猛落，，强行下放放，以防碰碰坏孔壁而而引起塌孔孔。下放过程中中，时刻注注意观察孔孔内水位情情况，如发发现异常现现象，马上上停放，检检查是否坍坍孔。钢筋筋笼下放至至标高后，，要检查钢钢筋笼是否否中心偏位位，使之满满足规范要要求，并用用4根φ16钢筋将将其与钢护护筒焊接，，或与灌注注平台连成成一体，以以防止钢筋筋笼在混凝凝土灌注过过程中下沉沉或上浮。。五、施工工工艺及技术术措施项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距（mm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mm）±20倾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50钢筋骨架制制作及安装装质量符合合下表规定定五、施工工工艺及技术术措施6、砼灌注（1）安装导管：每节导管使使用前应组组装编号，，进行水密密性试验，，试压的压压力宜为孔孔底静水压压力的1.5倍。确确认导管不不漏水及拆拆接情况良良好才能下下入孔中。。吊装时导管管位于孔中中央，根据据配管计算算的导管管管节长度逐逐节稳步安安放，做好好导管安装装记录，防防止卡挂钢钢筋笼，并并在浇注混混凝土前进进行升降试试验。五、施工工工艺及技术术措施（2）二次清孔：孔底沉渣厚厚度不大于于50mm，二次清孔孔一般采用用抽渣法进行清孔。。

二次清清孔完毕，，将导管轻轻轻下放到到底，然后后再往上提提升20～～40cm，与导管管的理论长长度进行比比较，吻合合之后，将将导管固定定在灌注平平台孔座上上。灌注混凝土土前检测孔孔底沉渣厚厚度及泥浆浆指标，直直至达到设设计和规范范要求再拆拆除封头，，接上混凝凝土灌注料料斗，开始始灌注水下下混凝土。。五、施工工工艺及技术术措施（3）灌注水下混混凝土：水下混凝土土标号C30，混凝凝土在搅拌拌站集中拌拌制，混凝凝土搅拌运运输车运至至施工现场场。砼在灌注前前，再次检检测孔内泥泥浆比重及及孔底沉淀淀厚度，满满足要求后后报请监理理验收后，，开始灌注注水下混凝凝土。根据孔深与与导管长度度及导管初初始距孔底底的高度，，计算首批批封底混凝凝土的数量量，导管底底距桩底的的高度为20～40cm，首首批灌注砼砼的数量应应使导管初初次埋置深深度不小于于1m。在在灌注过程程中，导管管的埋置深深度应控制制在2～6m。同时时应经常测测探孔内混混凝土面的的位置，计计算导管埋埋深，确定定拆管时机机。五、施工工工艺及技术术措施将首批混凝凝土灌入孔孔底后，立立即测探孔孔内混凝土土面高度，，计算出导导管内埋置置深度，如如符合要求求，即可正正常灌注。。如发现导导管内大量量进水，表表明出现灌灌注事故，，应查明原原因及时处处理。灌注开始后后，应紧凑凑连续地进进行，中途途不得停歇歇。在灌注注过程中，，应防止混混凝土拌和和物从漏斗斗顶溢出或或从漏斗外外掉入孔底底，使泥浆浆内含有水水泥而变稠稠凝结，致致使测探不不准确。灌灌注过程中中，应注意意观察管内内混凝土下下降和孔内内水位升降降情况，及及时测量孔孔内混凝土土面高度，，正确指挥挥导管的提提升和拆除除。

导管管提升时应应保持轴线线竖直和位位置居中，，逐步提升升。如导管管法兰卡挂挂钢筋骨架架，可转动动导管，使使其脱开钢钢筋骨架后后，再移到到钻孔中心心。当导管提升升到法兰接接头露孔口口以上有一一定高度，，可拆除1节或2节节导管（视视每节导管管长度和工工作平台距距孔口高度度面定）。。此时，暂暂停灌注，，先取走漏漏斗，重新新系牢井口口的导管，，并挂上升升降设备，，然后松动动导管的接接头螺栓或或快速接头头，同时降降起吊导管管用的吊钩钩挂上待拆拆的导管上上端的吊环环，待螺栓栓全部拆除除或快速接接头拆除后后，吊起待待拆的导管管，徐徐放放在地上，，然后将漏漏斗重新插插入井口的的导管内，，校正好位位置，继续续灌注。五、施工工工艺及技术术措施当导管提升升到法兰接接头露孔口口以上有一一定高度，，可拆除1节或2节节导管（视视每节导管管长度和工工作平台距距孔口高度度面定）。。此时，暂暂停灌注，，先取走漏漏斗，重新新系牢井口口的导管，，并挂上升升降设备，，然后松动动导管的接接头螺栓或或快速接头头，同时降降起吊导管管用的吊钩钩挂上待拆拆的导管上上端的吊环环，待螺栓栓全部拆除除或快速接接头拆除后后，吊起待待拆的导管管，徐徐放放在地上，，然后将漏漏斗重新插插入井口的的导管内，，校正好位位置，继续续灌注。在灌注过程程中，当导导管内混凝凝土不满，，含有空气气时，后续续混凝土要要徐徐灌入入，不可整整斗地灌入入漏斗和导导管，以免免在导管内内形成高压压气囊，挤挤出管节间间的橡皮垫垫，而使导导管漏水。。为确保桩顶顶质量，在在桩顶设计计标高以上上应加灌0.5m～～1.0m，以便便灌注结束束后将此段段混凝土清清除。五、施工工工艺及技术术措施混凝土灌注注到接近设设计标高时时，要计算算还需要的的混凝土数数量（计算算时应将导导管内及混混凝土输送送泵内的混混凝土数量量估计在内内），通知知拌和站按按需要数拌拌制，以免免造成浪费费。有关混凝土土灌注情况况，含灌注注时间、混混凝土面的的深度、导导管埋深、、导管拆除除以及发生生的异常现现象等，要要有专人进进行记录。。六、施工安安全保证措措施1、施工现场安安全保证措措施：（1）施工工现场应合合理规划，，科学布置置，符合防防洪、防风风、防火要要求，生产产区与生活活区应分开开，严禁将将临时住房房等生活设设施设置在在施工区域域内。（2）临时时住房严禁禁建在河滩滩地。（3）现场场车辆应按按指定路线线行走，无无关人员及及车辆禁止止进入施工工现场。六、施工安安全保证措措施2、钻机操作安安全技术措措施钻机安装：：（1）安装装钻机的场场地应平整整、坚实。。若在松软软地层处安安装钻机，，应对地基基进行处理理，然后铺铺垫枕木，，保证钻机机在工作时时的稳固性性，以免钻钻机在钻进进工作中发发生局部下下沉，影响响钻孔精度度。（2）钻机机安装时，，必须保持持机架水平平。（3）钻进进就位确认认安置正确确后，在桅桅杆顶上先先系上四根根缆风绳，，然后将桅桅杆竖起，，桅杆竖起起后，将下下节桅杆固固定好，再再将上节桅桅杆拉出，，并将上下下节桅杆固固定、安装装好拉杆后后，再将缆缆风绳系好好。可用法法兰螺丝调调整缆风绳绳拉力，使使桅杆立正正以免倾斜斜（开动主主桅杆专用用卷筒竖起起桅杆时，，动作要缓缓慢）。（4）桅杆杆竖立起后后，将桅杆杆底部的千千斤顶旋出出，以便载载荷通过千千斤顶传递递到支座上上。六、施工安安全保证措措施开动前检查查：（1）检查查钻机所有有机构的正正确性，并并向全部润润滑点和油油嘴加注润润滑油。（2）松开开所有摩擦擦离合器，，并清除钻钻机上的无无关杂物。。（3）检查查电动机旋旋向，从皮皮带轮方向向观察电机机时，电动动机的旋向向应按顺时时针方向旋旋转。（4）各种种安全防护护装置齐全全。（5）空运运转3-5min，，待一切正正常后方可可开始钻进进。六、施工安安全保证措措施钻机操作时时的安全技技术：（1）钻孔孔工作地点点应保持清清洁。（2）钻机机的安装及及拆卸时，，要保证正正确和完整整无缺。（3）钻机机的桅杆升升降时，操操作人员应应站在安全全的位置上上进行。（4）开动动电动机时时，应打开开钻机所有有的摩擦离离合器。（5）当钻钻机工作时时，严禁去去掉防护罩罩。（6）工作作开始前，，应该检查查制动装置置的可靠性性，以及摩摩擦离合器器和起动装装置的工作作性能。（7）电动动机未停止止前，禁止止检查钻机机。（8）钻机机工作时，，严禁紧固固钻机任何何零件。（9）当钻钻机运转时时，严禁加加油。桅杆杆上部润滑滑加油应在在钻机停止止时进行。。（10）电电动机未停停止前，不不允许在桅桅杆上工作作。（11）无无论什么情情况下，当当桅杆上有有人工作时时，桅杆下下不许停留留其他人员员。（12）遇遇有恶劣气气候，不许许在桅杆上上工作。（13）严严禁使用裂裂股的钢丝丝绳。（14）钻钻具升降时时，严禁用用手摸钢丝丝绳。（15）停停止工作时时，应把钻钻具从井内内取出。六、施工安安全保证措措施3、交通安全措措施：（1）施工工前由部安安质部组织织所有施工工人员进行行安全技术术交底和岗岗前培训，，并形成文文字进行签签认。（2）临时时道路严格格按照设计计的标准修修建，弯道道、坡度以以及错车道道的设置满满足安全行行车的要求求。临时道道路与其它它公路、人人行道交叉叉时，在交交叉道口设设置警示牌牌，车辆、、人员繁忙忙的道口，，派专人看看守，并设设围栏；（3）机动动翻斗车在在施工现场场内行驶，，限速10km/h；卸料时时，先察看看周围环境境，确认安安全后方可可卸料；往往坑、沟、、槽内卸料料时，车距距坑边10m处应减减速行驶，，在坑边1～2m处处卸料，卸卸料处设车车挡；严禁禁机动翻斗斗车载人；；（4）非持持证人员严严禁驾驶机机动车辆；；（5）严禁禁酒后驾车车，并经常常检修各种种运输车辆辆，保证车车况良好。。六、施工安安全保证措措施4、机电设备安安全措施（1）所有有钻孔桩施施工设备和和机具在投投入使用前前均由机械械技术人员员组织进行行检查、维维修保养，，各种保险险、限位、、制动、防防护等安全全装置齐全全可靠，确确保状况良良好；（2）钻孔孔机械的操操作人员必必须经过培培训并经考考核取得合合格证后持持证上岗，，严格按规规程操作，，杜绝违章章作业。（3）严格格坚持定期期保养制度度，做好操操作前、操操作中和操操作后设备备的清洁润润滑、紧固固、调整和和防腐工作作。严禁机机械设备超超负荷使用用，带病运运转和在作作业运转中中进行维修修。六、施工安安全保证措措施5、施工现场用用电安全：（1）施工工用主要电电力线路架架空安设，，从主线路路至用电设设备间使用用电力电缆缆，严禁电电力线随地地拖拉或置置于脚手架架等临时装装置上。（2）所有有电器开关关都必须完完好无损、、接线正确确、绝缘良良好、标识识明显，确确保用电安安全。（3）施工工用电系统统必须采用用TN-S接零保护护系统。保保护接零必必须设专线线，不得安安装开关、、接入漏电电保护器。。施工现场场的用电设设备，必须须设置漏电电保护器。。六、施工安安全保证措措施6、雨季施工措措施：（1）雨季季施工应做做好防洪、、防汛措施施。施工现现场要备足足防汛器材材、物资，，包括雨衣衣，雨鞋，，铁锹，草草袋，水泵泵等，做到到人员设备备齐整，防防洪抢险专专用物资任任何人不得得随意调用用。（2）在雨雨季中作业业的机具设设备等应搭搭设防雨棚棚。（3）及时时掌握气象象信息，注注意防汛工工作，同时时加强值班班巡视工作作。（4）雨季季施工应提提高警惕，，增强防洪洪意识，并并随时保持持通讯联络络畅通，在在接到汛情情通知后及及时将人员员机具等转转移到安全全位置。七、质量控控制及检验验1、质量控制：冲击钻灌注注桩施工要要点主要为为以下十个个方面：（1）护护筒内径、、倾斜度、、埋置深度度以及与原原地面或水水位线高差差控制；（2）泥泥浆原料选选取；（3）泥泥浆的性能能指标控制制；（4）钻钻头、钻杆杆、护筒中中心、桩中中心在一条条铅垂线上上；（5）孔深、、孔径、倾斜斜度的检查。。（6）钢筋尺尺寸、焊接（机械连接））情况及混凝土土施工配合比比；（7）混凝土土浇灌前，孔孔底沉渣厚度度检查；（8）

首批批封底混凝土土数量；（