塘8溢流堰施工方案

王家堆湿地建设工程塘8溢流堰专项施工方案编制审核审批东珠生态环保股份有限公司（联合体牵头单位）云南能投缘达建设集团有限公司（联合体成员单位）王家堆湿地建设工程项目经理部2020年8月14日

目

录第一章制依据..........................................................................................................1第二章程概况..........................................................................................................2一、二、三、四、

工程简................................................................................2地质概................................................................................2工程特................................................................................2施工目................................................................................2第三章施工准备..........................................................................................................3一、二、三、

施工队组建作业队伍安...........................................................................4机械设备配...........................................................................4第四章工工艺..........................................................................................................7一、二、三、

溢流堰围堰施.......................................................................7溢流堰钢管桩沉桩施.溢流堰施工............................................................................18第五章量保证措................................................................................................21一、二、三、

施工准备阶.........................................................................21施工阶...............................................................................22成品保护措.........................................................................22第六章、施工进度计划及保证措施.一、二、

计划安...............................................................................23保证措...............................................................................23第七章险源辨....................................................................................................24第八章工安全保障措.一、二、三、四、

安全保障体.........................................................................25组织保...............................................................................26施工安全保障措施..................................................................26安全应急措.........................................................................292

第九章明施工........................................................................................................32第十章环境保.......................................................................................................33一、二、三、四、五、

材料堆...............................................................................33噪音控...............................................................................33空气污染控制（防尘水质污染控.........................................................................34水上作业防污染应急救援预3

第一章制依据编制依据1、《公路水运工程安全生产监督管理办法》2、《王家堆湿地建设工程》施工合同3、《王家堆湿地建设工程》设计图纸及设计规范要求6、王家堆湿地建设工程施工图纸7、主要引用技术标准、规范（1）《中华人民共和国安全生产法》（2）《建设工程安全生产管理条例》（4）《施工现场临时用电安全技术规范》—2012）（5）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011（6）《建筑机械使用安全技术规程》—2012）（8）《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)（9）《钢结构工程施工质量验收规范》（10）《建筑桩基技术规范》－2008）（11）《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007（12）《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008（13）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018（14）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-20128、《中华人民共和国内河交通安全管理条例》。9、《中华人民共和国船舶安全监督规则》。10、《中华人民共和国水上水下活动通航安全管理规定》。11、《中华人民共和国自然保护区条例》年12月1日）。12、《云南省环境保护条例》年6月29日修正）。13、《云南省滇池保护条例》年1月1日）。14、《水污染防治行动计划》年4月）。15、国家颁布的相关规范、规程、标准和地方相关法规。1

第二章程概况一工简本工程为王家堆湿地建设工程一期塘8溢流堰施工。主要连通塘与草海区域，保证氧化塘水位及均匀氧化塘出水水流。溢流堰为毛石挡墙结构，下部基础采用φ钢管桩，桩顶做400mm厚钢筋混凝土底板。二地概溢流堰处于塘8氧化塘与草海之间。根据勘探结果表明，溢流堰区域土层可分为：第③层：泥炭质土；第④层：粘土；第④层：粉土；第⑤层：泥炭质土；第⑥层：粘土；第⑥1层：粉土；第⑥2层：泥炭质土。三工特本工程溢流堰基础为φ300*10钢管桩桩基，设计桩长米，桩顶底板采用C30钢筋混凝土现浇结构。溢流堰底板底部高程，草海最高水位1886.800m，溢流堰底板底部位于该水位以下1.2m，溢流堰底板混凝土施工及毛石挡墙在水面线以下，需设置止水围堰，完成水位线以下的施工。四施目1、工期目标按照全线总体施工组织设计要求，该溢流堰结构施工工期为个月，计划2020年8月底开始施工，于2020年9月底完成施工。2、质量目标确保一次合格率达100%。3、安全生产目标杜绝落水、人身伤亡事故和重大交通、机械事故发生。2

第三章施工备施工队组建采用直线制组织机构，下设各分项工程施工员及相关管理人员，负责溢流堰工程现场具体施工管理。施工组织机构如下（图一）：项目经项目技负责人施工员

试验员

测量员

材料员

技术员

质量员

资料员

安全员土建施工队

打桩施工队3

钢结构施工队

施工管理组织机构图1主要劳动力使用计划序号12345678

工种普工电氧焊工船员工测量工电工材料工油漆工机械操作员共计

人据该工程的具体特点，为保证按时保质保量的完成施工任务，特配置如下较先进的机械设备，投入本工程的施工。具体详见（表二本工程投入的主要施工机械表）4

主要施工机械表（表二）序号123456789101112131415161718

机具名称液压式挖掘机强力高速液压打拔椿机汽车起重机平台船运输船运输船运输船运输船运输船电动双筒快速卷扬机电动双筒快速卷扬机电动双筒快速卷扬机轨道平车柴油发电机汽油发动机振动泵电焊机焊条烘箱

规格神钢-SK350LC-8台湾东全-#330型00388A三一牌SYM5326JQZ(STC250H)26.73米*7.93米重145吨）13米*2.6米重10吨）20.5米*6米重56吨）13米*2.6米重3吨）木驳船(载重50吨)10.5米*2.6米（载重1吨）10KN30KN50KN装载质量5吨ZS1115G9-16.13KW8kwDN50直流3KW

单位台台台艘条条条条条台台台台台台台台台

数量1111111231111112415

1920212223

半自动切割机GPS自动安平水准仪超声波探伤仪X光探伤机

0．2KW中海达-V60AL32G

台台台台台

42111四、材准备1、钢材，承重结构采用的钢材应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的格保证，对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材还应具有冷弯试验的合格保证。其材质及机械性能应符合国家现行标准的要求。钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。2、混凝土，钢筋砼底板采用砼,其中混凝土保护层厚度为30mm，素砼垫层采用砼。3、钢筋，钢筋应符合《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋1499.1-2017）和《钢筋混凝土用钢第2部分轧带肋钢筋1499.2-2018）的规定。钢筋的混凝土保护层厚度为40mm，图纸中另外注明的以图纸注明为准。主筋搭接宜优先采用双面焊，施焊条件困难时可采用单面焊；搭接长度双面焊为5d单面焊为10d为钢筋直径；焊接宽度不小于0.7d，焊缝厚度不小于0.3d焊条采用E43、E50系列。钢筋锚固长度La不小于。4、浆砌石，一般用毛石、料石，石料应质地坚实，强度不应低于MU20，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小200mm；料石厚度一般不小200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。砌筑用的砂浆强度等级不应低于M7.5，砂应采用中砂，并通过5mm的筛孔。4、所有材料应有化学成分及机械性能检测报告，进场必须进行复验并提供合格报告方可使用。6

第四章工工艺一溢堰堰工根据施工图17QN-L027-SG-DM-17，溢流堰采用钢管桩基础、钢筋混凝土现浇底板、毛石挡墙结构。溢流堰砼底板底部高程，草海最高水位1886.800m，溢流堰砼底板底部位于该水位以下1.2m，溢流堰混凝土施工在水面线以下，需设置止水围堰，完成水位线下混凝土施工。拟采用钢板桩围堰止水，再进行内部抛石挤淤、钢筋绑扎及混凝土浇注施工，溢流堰的钢板桩围护范围为34.55m×7.35m采用双层拉森钢板桩围护，钢板桩间距，两层钢板桩之间用编织袋装黏土止水抗倾覆。钢板桩材料采用拉森Ⅳ型钢板桩，桩长为12m，入土深度8.7m。7

钢板桩围堰施工平面图8

钢板桩围堰施工机械平面布置图9

1施工工艺施工准备→材料运输→测量放线→打内圈钢板桩→打外层钢板桩→两层钢板桩之间填筑编织袋装黏土止水堵漏→安装内支撑→降水、堵漏→溢流堰施工→拔出外层钢板桩→拔出内层钢板桩2围堰施工）测量放根据溢流堰位置确定围堰大小，用GPS定位仪放出围堰四角位置，用定位钢管标记，然后带上小线确定出钢板桩沉桩位置。）钢板桩桩本围堰选用拉森桩(SKAP-Ⅳ型，日标)宽40cm，重76.1kg/m，考虑到本工程地质情况的需要，拟采用桩长为12米的钢板桩。为保证止水效果，钢板桩全部租用全新的拉森钢板。打桩机选用一台强力高速液压打拔椿机水上作业。桩机水上作业平台采用一艘浮船，将打桩机置于平台船上作业。二次搬运（含所有材料的运输）采用一艘运输船。码头上布置1台25T汽车吊完成垂直运输。钢板桩从溢流堰南侧围堰中心开始打入第一片钢板桩，然后逐步向两边插打，在溢流堰北侧合拢。在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分。导梁为上下双层导梁，确保插打第一片钢板桩的垂直度。最初的一、二块钢板桩以导梁为定位、垂直插（此项工作应反复仔细校正钢板桩位，确保垂直）至设计标高。打设位置和方向要确保精度，以起到样板的作用。每完成4米测量校正1，确保在同一直线上。每根钢板桩施打完毕后，即与横钢焊接牢固。根据起吊能力确定逐根插打到稳定的深度，一般为，待全部插打完毕后再依次打到设计标高。各钢板桩起吊后人工扶持插入前一片钢板桩锁口，然后用振动锤振动下沉。插入桩位的钢板桩需紧靠导梁。插打一片或几片后，将已插好的钢板桩点焊固定于导梁上。整个施工过程中，要用锤球始终控制每片桩的垂直度，及时调整。调整工具有千斤顶、木楔、导链等。插打过程中，须遵守“插桩正直，分散即纠，调整合拢”的施工要点。在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量漏水。合龙段，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。钢板桩合龙通过精确计算，确定龙口位置，采用配桩法合龙。配置相应规格的异形钢板桩，现场实测异形钢板桩的角度和尺寸，根据实际切割焊接异形钢板桩，以确保整个围堰的密封性。10

①浮吊停在离打桩点约4m左右的地点，侧向施工，便于测量人员观察。挂上振动锤，升高，理顺油管及电缆。②锤下降，开液压口，拉一根桩至打桩锤下，锁口抹上润滑油，起锤。③待钢板桩尖离开水面30cm，停止上升。锤下降，使桩至夹口中，开动液压机，夹紧桩。上升锤与桩，至打桩地点。④对准桩与定位桩的锁口，锤下降，靠锤与桩自重压桩至淤泥以下一定深度不能下降为止。⑤试开打桩锤30秒左右，停止振动，利用锤惯性打桩至坚实土层，开动振动锤打桩下降，控制打桩锤下降的速度，尽可能的使桩保持竖直，以便锁口能顺利咬合，提高止水能力。⑥板桩至设计高度前40cm时，停止振动，振动锤因惯性继续转动一定时间，打桩至设计高度。⑦松开液压夹口，锤上升，打第二根桩，以上类推至打完所有桩。打桩前一般应在锁口内涂以黄油、锯末等混合物，在打完钢板桩后，开始进行钢板桩围堰内的止水处理。⑧施工注意事项a导向桩打好之后，以横梁、槽钢焊接牢固，连接可靠。确保导向桩不晃动，以便打桩时提高精确度。b线桩插打，钢板桩起吊后人力将桩插入锁口，动作缓慢，防止损坏锁口，插入后可稍松吊绳，使桩凭自重滑入。c钢板桩振动插打到小于设计标高时，小心施工，防止超深发生。d封口时，精确计算异形钢板桩的尺寸，确保止水质量。⑨由于河床地质结构复杂，钢板桩打拔施工中常遇到一些难题，常采用如下几点办法解决：a打桩过程中有时遇上回填毛石等障碍物，导致钢板桩打入深度不够，则需要用挖掘机破碎锤将毛石破除，再用挖掘机挖除，然后后用运输船和渣土车运输至场外监理或或甲方指定的弃置场。b钢板桩在软泥质地段挤进过程中受到泥中块石或其它不明障碍物等侧向挤压作用力大小不同容易发生偏斜，采取以下措施进行纠偏：在发生偏斜位置将钢板桩往上拔～2.0m，再往下锤进，如此上下往复振拔数次，可使大的块石等障碍物被振碎或使其发生位移，让钢板桩的位置得到纠正，减少钢板桩的倾斜度。11

c钢板桩沿轴线倾斜度较大时，采用异形桩来纠正，异形桩一般为上宽下窄和宽度大于或小于标准宽度的板桩，异形桩可根据据实际倾斜度进行焊接加工；倾斜度较小时也可以用

卷扬机或葫芦和钢索将桩反向拉住再锤击。d软泥质基础较软，有时施工发生将邻桩带入现象，采用的措施是把相邻的数根桩焊接在一起，并且在施打当桩的连接锁口上涂以黄油等润滑济减少阻力。）降水、撑加固待围堰沉降稳定后，在围堰内放入抽水泵，将围堰内的水抽出排入草海。钢板桩围堰封闭后做好止水后逐层抽水，焊接内支撑，抽水过程中应严格控制抽水速度和抽水高度。围堰抽水期间，随着水位下降，安装围囹内撑。围囹共设置道为周边支撑型。围囹采用型钢，围囹按设计高程预先在钢板桩上焊好∠角钢短牛腿作为临时支撑，待各围囹安装并连接就位后，再与钢板桩焊接牢固。围囹合拢段按实际丈量长度在现场加工改制。两层钢板桩之间用塑料薄膜沿钢板向水下放置，在底部用土袋压住薄膜，土袋采用就地取塘泥装入编制袋中进行填筑的方法。钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。抽水时同时在钢板桩锁扣之间填充防渗漏木屑或谷糠和炉渣的混合物。在桩脚漏水处，采用局部砼封底等措施。若漏水严重，堵漏困难时，在钢板桩外侧补打木桩围堰，木桩围堰内侧铺设彩条布，在彩条布与钢板桩围堰间填筑粘土进行封堵。钢板桩支护止水完成后，进行抛石挤淤施工。12

）变形观钢板桩施打过程中应设置观测点和仪器跟踪，避免围堰偏位，尤其板桩的偏位累积很难校正。施打前，应在两端生态堤陆地上设置全站仪观测点，用于控制围堰长方向钢板桩的的施打定位。在钢板桩围堰挡水期间，定期对钢板桩顶的位移进行观测，监测桩顶向基坑内外的偏移量。）围堰拆钢板桩拔除采用振动锤，作业前对每个板桩的打入情况，作详细调查，以此判断拔桩作业的难易程度。在溢流堰完成后，进行支撑的切割工作，在内支撑全部拆除完成后，进行钢板桩的拔除。在拔桩时，采用振动锤进行拔除，尽量使板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高1～2m然后挨次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。拔一根清理一根。并及时运走，以保证场地的清洁。）围堰受计算详见围堰受力计算书13

二溢堰管沉施溢流堰钢管桩为φ300*10桩长18米。钢管桩打桩采用强力高速液压打拔椿机打桩，打桩机设置在载重量为145吨平台浮船上。钢管桩从陆路运输至施工料场，表面做除锈及防腐处理，由起重吊车吊装至56吨运输船上，运输至施工区域，再由打桩机将钢管桩打入设计指定的位置。桩基础施工平面图14

1施工工艺流材料进场、报验→材料运输→测量放线→桩机就位→起吊钢管桩→检查桩位→下桩→沉第一节桩→焊接接桩→沉第二节桩→测量、校正→送桩→达到设计桩顶标高→下一桩位2钢管桩沉桩工）搬运和存放搬运钢桩时严禁桩体撞击，吊桩点要布置合理。存储钢桩的地方应平整、坚实、排水通畅。）沉桩施工前准备在钢管桩沉桩施工前要平整和清理场地；测量定位放线；标出桩心位置并在水中用小钢管标记处钢管桩的位置；检查桩端部的浮锈、油污等赃物必须清除，保持干燥；检查钢管桩桩身有无裂纹或损伤，若有损伤在进行合理的处理前不得进行沉桩施工。钢管桩应做防腐涂装。钢管桩表面处理:喷砂除锈，达到Sa2.5级。采用三层防腐，底漆采用多用途环氧底漆（厚度≥μm），中层涂漆用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥200μm）。）垂直度控制为保证垂直度，首先要确保场地密实、平整，打桩架也应有精确、灵便的垂直度控制系统。施工时，先用两台经纬仪，架设在桩架的正面及侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，然后空打1~2m，再次校正垂直度后正式打桩。允许倾斜度按桩长的来控制。施工中，则应使第一节桩保持高度的垂直。插桩前，桩身调至垂直，桩就位后，要徐徐放下。在接桩过程中，尽量做到对称焊接，减少因不均匀收缩造成的上节桩倾斜。压桩过程中，要确保桩竖直向下。若开始阶段发现桩位不正或者倾斜，应调正后将钢管桩拔出重新插打。）钢管桩的焊第一节桩沉至桩顶高出地面60~80mm时，停止压桩，进行接桩。钢管桩焊接采用坡口焊，焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上，紧贴管桩内壁分段点焊，然后吊上节桩，其坡口搁置在焊道上，使上下节桩的对口间隙为2~4mm，再用经纬仪校好垂直度，再行点焊。焊接应对称进行，应用多层焊，钢管桩各层焊缝接头应错开，焊渣应每层清除。施工时，应选择素质良好、技术熟练、经验丰富的焊工，严格按焊接规范进行施工。焊接设备必须性能良好。焊接施工时，要加强质量控制。相邻两桩连接处需错开1m。钢管桩现场拼装焊接要预先做好防风、防雨工作。在钢管桩对接接头处焊接完成后要进行超声波探伤检查，技术要求可按现行《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》15

(GB11345)相关要求进行，检查结果合格后方可进行下道工序。接头焊缝位置要做好防腐，采用三层防腐，底漆采用多用途环氧底漆（厚度≥μm），中层涂漆用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥150μm），面漆采用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥μm）。钢管桩焊接完毕，自检合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序。）沉桩注意事因市场上打桩机可施工的最小钢管内径为325mm本工程中溢流堰的钢管桩内径小于325mm，桩机夹具与钢管桩不能匹配，经参建各单位现场讨论达成一致意见，决定对溢流堰钢管桩管口斜切40cm以方便桩机夹具夹取钢管桩，第一节钢管桩沉入后将斜口部分割掉，焊接第二节钢管桩，依次施工直到钢管桩沉入达到设计桩长。3质量要求⑴钢管桩制作①、钢管桩钢材为Q235B。外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节。焊接质量量应符合国家现行标准《钢结构工程施工质量验收规范)GB-50205和《建筑钢结构焊接技术规程))JGJ-81的规定，按接头总数的5%进行超声或2%进行探伤检查，对于同一工程，探伤随机抽样检验不得少于3个接头。焊接完成后还应进行防腐处理，采用三层防腐，底漆采用多用途环氧底漆（厚度≥70），中层涂漆用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥）。涂层段钢管桩表面做除锈处理。②、制作钢管桩的材料应符合设计要求，并有出厂合格证明和质量检验报告。③、焊接管的管节制作偏差应符合下列要求：a)管节外形尺寸的允许偏差，应符合下列规定（为管外径）：偏差部位周长管端椭圆度管端平整度管端平面倾斜

允许偏差(mm)±0.5％周长，且≤100.5％D，且≤52小于0.5％D，且≤4b)管节对口拼装时，相邻管节的焊缝必须错开／8周长以上。相邻管节的管径偏差应符合下列规定。管径(mm)≤700

相邻管节的管径偏差(mm)≤216

>700c)管节对口拼接时，相邻管节对口的板边高差应符合下列规定。

≤3板厚δ(mm)δ≤1010<δ≤20δ>20④、焊缝处外观允许偏差应符合下列规定：缺陷名称

相邻管节对口板边高差凸(一)<1.0<2.0<δ／10，且≤3允许偏差咬边超高表面裂缝、未熔合、未焊透弧坑、表面气孔、夹渣

深度不超过0.5mm，累计总长度不超过焊缝长度的％3mm不允许不允许⑤、钢管桩成品外形尺寸的允许偏差应符合下列规定：项目桩长偏差桩纵轴线的弯曲矢高

允许偏差(mm)+300，-0桩长的0.1％，且≤30⑥、钢管桩防腐处理采用三层防腐，底漆采用多用途环氧底漆（厚度≥μm），中层涂漆用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥μm），面漆采用高固环氧玻璃鳞片涂料（厚度≥μm）。⑵钢管桩沉桩预制钢桩的沉桩允许偏差应符合下表规定项

目

允许偏差（）桩中轴线偏斜率单排桩桩位群桩桩位

直桩垂直帽梁轴线沿帽梁轴线边桩中桩17

1%4050d/4d/2且≤250

钢管桩沉桩达到设计标高后，要对桩内淤泥进行清理，桩内取泥达到设计深度后，要求严格进行桩内壁泥皮和孔底处理，以利于灌芯混凝土与钢管密贴结合。三溢堰工1施工工艺流抛石挤淤→碎石找平→测量放线→垫层砼浇筑→钢筋、预埋件安装→混凝土浇筑→安装钢柱→毛石挡墙砌筑→第二层抛石填筑→护坡毛石砌筑→安装上部钢结构2溢流堰施工）地基处理溢流堰钢管桩施工完成后，在围堰内部抛填第一层片石挤淤，过程中分层进行夯实，底部抛填深度根据现场实际情况确定，直到填筑至距离底板混凝土底部，填入厚碎石找平，然后测量放线进行垫层浇筑。抛填片石过程中在围堰外侧填入素土，并按照坡度放坡施工。详见下图。18

）钢筋安装基础底板钢筋采用HRB400φ12、φ16钢筋。钢筋绑扎前将垫层上的杂物清理干净，按照图纸设计间距做出标记，根据施工图纸要求铺设钢筋网片，然后绑扎钢筋网片，扎丝口八字形布置，不得跳扣绑扎。绑扎完下层网片钢筋后安装支撑马凳，继续绑扎上层钢筋网片，上层网片钢筋的放置顺序与下层网片钢筋相反。绑扎完成后，垫好钢筋保护层。钢筋净保护层厚度为30mm。纵向受拉钢筋的最小锚固长度和抗震锚固长度LaE锚固满足图集《》相关规定，且任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于。受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头，钢筋的连接可采用绑扎搭接、机械连接和焊接连接，机械连接接头和焊接连接接头的类型和质量应符合国家现行有关标准的规定，同一连接区段内受力钢筋的接头面积允许百分率不得大于。焊接钢筋时焊缝长度为双面焊5d,单面焊10d(d为钢筋直径）。钢筋安装完毕，自检合格后报监理验收，合格后方可进行下道工序。）钢筋砼浇筑钢管桩填芯混凝土采用C30P6抗渗混凝土、底板采用C30混凝土，由运输船运输到浇筑部位。在浇筑混凝土前，必须对钢筋的加工，安装质量进行验收，经确认符合设计要求后，才能浇筑混凝土。a.本工程浇筑的混凝土要严格按《水工混凝土施工规范》质量标准执行，所用水泥应有出厂合格证明，所有外加剂及掺入量应按有关技术要求和有关规定，并随时取样检验，不合格材料一律不准使用。b.混凝土的配合比应通过专门试验确定，以满足设计强度、耐久性及施工等方面要求。c.外加剂的检测执行标准参照JC474-2008和GB8076-2008,掺量及施工方法参见厂家的产品说明。d.混凝土的水灰比需满足设计和规范要求，二类环境部位水灰比不大于，三类环境部位水灰比不大于0.50。e.浇筑混凝土应连续进行。严禁在途中和仓内加水。混凝土应随浇随平，不得使用振捣器平仓。捣固混凝土应以使用振捣器为主，对无法使用振捣器或浇筑困难的部位，方可采用辅以人工捣固，做到无蜂窝麻面。f.混凝土必须连续浇筑，不允许留施工缝或出现冷缝，浇筑分层厚度小于振捣棒作用场的1.25倍。混凝土自高处倾落的自由高度不得超过米，超过2米是采用串筒或溜槽使混凝19

土下落。浇筑混凝土时要用插入式振捣棒分层振捣，分层厚度不大于振捣棒移动间距小于500mm，每一振点的延续时间以表面无气泡溢出、出现浮浆为准。振捣棒要快插慢拔。）砼养护混凝土浇筑完毕后12小时内加盖薄膜覆盖养护和浇水养护，混凝土浇水养护时间不得少于7天，每日浇水养护使砼保持足够的润湿状态。覆盖时不得损伤或污染混凝土的表面。混凝土面有模板覆盖时，应在养护期间经常使模板保持湿润。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。混凝土强度达到2.5MPa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。）毛石砌石底板混凝土达到强度后，抛填第二层片石（土夹石），回填至护坡底部，再继续施工毛石护坡，毛石砌筑要满足下列要求。①所有石料均采用质地新鲜、坚硬完整、强度高、耐风化、具有良好抗水性的岩浆岩块石，页岩、泥灰岩、粘土岩以及扁干细长和已经风化的块石均不得使用；单个块石厚度不小于25cm。块石的饱和抗压强度大于比重大于2.6t/m3。②砌石工程应在基础及结合面处理合格后方可施工。③砌石要求基本是平整、稳定、密实和错缝，不得松动、叠砌、浮塞等。④块石护坡应采用竖砌法,使块石的长边垂直于河底顺向接缝应互相交错,错缝大于10cm,通缝小于100cm,错牙3cm,平整度3cm,三角缝小于10cm。块石间契合紧密不得有松动、叠砌、浮塞等弊病。3质量要求⑴钢筋安装质量标准加工钢筋的偏差不得超过下表的规定。项目受力钢筋顺长度方向加工后的全长弯起钢筋各部尺寸箍筋、螺旋筋各部分尺寸

允许偏差（mm）±10±20±5安装钢筋的允许偏差钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表的规定。项

目

允许偏差（mm）受力钢筋间距

两排以上排距同排基础、墩台

±5±1020

箍筋、螺旋筋、横向水平筋间距

0，-20钢筋骨架尺寸

长宽、高或直径弯起钢筋位置

±10±5±20⑵混凝土施工质量标准①混凝土抗压强度应以标准条件下养护28d龄期试件的抗压强度进行评定，其合格条件应以强度等级相同、龄期相同以及生产工艺条件和配合比相同的混凝土组成同一验收批，同一验收批的混凝土强度应以同批内所有各组标准尺寸试件的强度测定值当为非标准尺寸试件时应进行强度换算)为代表值。②当混凝土强度按试件强度进行评定达不到合格条件时，可采用钻取试样或以无损检测法查明结构实际混凝土的抗压强度和浇筑质量，如仍有不合格，应由有关单位共同研究处理。③结构混凝土应符合下列规定：a表面应密实、平整。b有蜂窝、麻面，其面积不超过结构同侧面积的0.5％。c如有裂缝，其宽度不得大于设计规范的有关规定。d预制桩桩顶、桩尖等重要部位无掉边或蜂窝、麻面。小型构件无翘曲现象。f对蜂窝、麻面、掉角等缺陷，应凿除松弱层，用钢丝刷清理干净，用压力水冲洗、湿润，再用较高强度的水泥砂浆或混凝土填塞捣实，覆盖养护；用环氧树脂等胶凝材料修补时，应先经试验验证。第五章量保证施一施准阶1、认真熟悉和审查施工图纸，组织施工图纸自审和会审。汇总图纸会审中发现的问题，并报业主、监理及设计三方，以求得解决。2、对作业场所的劳动条件和场地环境做出合理的安排，对影响工程的大风、暴雨、酷暑等气候条件采取有效的预防措施。3、建筑材料、成品和半成品的采购要选择信誉好、质量可靠的供应商。杜绝质量不合格的材料和成品、半产品进入施工现场。4、做好测量控制网、水准点和标桩，认真保护，定期检查。5、所有计量器具必须严格标定、送检。21

6、加强职业道德教育，健全岗位责任制，牢固树立质量第一的思想。积极开展质量小组活动。二施阶1、施工中实行三级技术交底制，第一级交底为公司技术部组织由公司总工程师对对项目部技术负责人、施工员、质安员及其他施工管理人员的交底，主要涉及施工组织设计中的主要内容、重点工序的施工方法、容易出现的问题及其预防措施。第二级交底为顼目部技术负责人对作业班组长的交底，涉及工艺要求、质量标准。第三级交底为班组长对工人的交底，涉及操作要点、技术措施等。技术交底必须反复细致地进行，不断总结以达到工艺技术的不断提高。技术交底必须保持保存详细的技术交底记录。2、每道工序在施工前做详细的技术交底。写明质量标准，不清楚的问题要详细说明，使质量标准的覆盖率达到百分之百。3、每道工序经专职检查员检查经监理工程师检验合格后才能进行下一道工序的施工，不合格的工序项目不得交接到下一道。4、工程材料、成品和半成品进场时须具备出厂合格证，并按规范进行抽验和复验。5、项目各管理部门和各施工队的专职检查员应对施工的全过程进行监督和检查，发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，应以口头和书面的形式加以制止，立即改正，使工程的施工处于有序的受控状态。6、对于重要工序，各班组的专检员应进行全过程监督，杜绝事后把关的做法。三、

成品保措施1、将成品保护工作实行包工制，纳入施工队工作成果的考核范围。2、施工区域禁止闲杂人员，社会车辆及船只进入，防止人为破坏情况发生。3、施工船只进入施工作业区时，减速行驶，侧方位停靠，避免撞击损坏成型结构。4、对所有人员进行成品保护教育，制定成品保护责任制，划分责任区。5、施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。6、对与陆地连通部分加设安防设置，禁止闲杂人员进入。22

第六章施进度计及证措施一计安1、本工程因其特点，现场作业面小，我方根据业主、监理方要求，编制切实可行的施工进度计划（详见附表），按计划准备材料、机械、人员，逐步推进工作面。并将根据可施工块面的增加、图纸设计的完善，对劳动力物资的情况作出合理的调整修正，根据工作面的增加适当的增加机械和人员。2、另外因地质原因，现场实际施工较为困难、繁琐，我公司也会加强技术力量、劳动力、机械和材料的投入，保证质量前提下，顺利完成施工。二保措1、建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、总控计划构成的工期计划内为主线，并由此派生出一系列技术保障计划、商务保障计划、物资保障计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障计划，在各项工作中做未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。2、技术工艺及配合的保障a、编制有针对性的施工方案和技术交底“方案先行，样板引路”是本公司施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、我针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作层学习施工方案的积极性。b、加强业主、监理、设计方的合作与协调我们将通过在现场业主、监理以及专业分包商之间加强现场内部参与各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。c、组织保证为工程施工进度计划的顺利实施，建立主管领导和有关技术人员的工程施工项目部，由公司主要负责人担任领导；在施工现场设立工程项目经理部，由经验丰富的项目经理负责，统筹安排，从组织上落实进度控制责任制，建立进度控制协调制度，以保证施工任务按期保质完成。d、资金保证23

本工程资金已落实，施工前期所需的条件已具备，制定详细的资金需要计划，确保按时供应资金，只有在资金保证的前提下，及时供应设计所需的材料，奖励工期提前有功者。e、施工机械的保证施工前制定详细的施工机械进度计划表，根据工程的特点，公司不具备的施工机械采用租赁的形式，以满足施工要求。f、技术保证编制施工进度计划实施细则；建立多级网络计划和施工作业周计划体系；强化施工工程进度控制。第七章险源辨施工期间，危险因素主要体现在各种防护措施是否落实到位，各项人机行为是否规范，过程是否监控有力。根据综合分析，溢流堰施工中危险源主要存在以下几个方面：1.安全防护不到位导致高空坠落伤害；2.打桩船调遣、运桩船航行发生船舶碰撞事故；3.因施工水域水深过浅造成打桩船搁浅；4.消防设施不足或违规操作引起火灾、触电伤害；5.吊装过程中违规指挥、违章操作引起起重伤害；6.突发恶劣气象、突发船舶主机故障、违规操作等造成水上交通触碰；7.洪水、大风、拥挤等突发现象引起人员落水。24

第八章施工全障措施本工程安全目标为无安全事故工程。为达到此目标，施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立安全生产领导小组和现场应急指挥体系，完善技术保障措施和应急措施，真正体现企业负责、行业管理、群众监督的安全生产管理体制。一、

安全保体系

会

度

准

施底25

二、

组织保设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障体系，成立安全生产领导小组，设置安全管理部门，配备专职安全员，负责施工过程中的日常安全管理监督检查、内业资料的填写和记录；各作业队选配责任心强的兼职安全员，随时随地在现场检查，充分发挥监督作用，把施工现场的事故苗头消灭在萌芽状态。贯彻执行GB/T28001:2001职业健康安全管理标准的管理体系文件，实施标准化管理，建立安全管理实施手册和安全交底手册。切实贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针。三、

施工安保障措施1、水上作业安全保证措施1)水上施工作业人员，必须穿救生衣，严禁酒后上岗作业，严禁船员在船期间饮酒。2)水上施工作业船舶，必须按有关规定在明显处设置昼夜显示的信号及醒目标志（锚球及旗）。3)按海事部门确定的安全要求，设置必要的安全作业区或警示区，设置有关航标并配备警戒船。4)施工船舶配备有效的通信设备并在指定的频道（甚高频）上守听，主动与过往船舶联系沟通，将本船的施工、航行动向告知他船，确保航行和施工安全。5)施工船舶作业人员，必须严格执行安全操作技术规程，船舶装载时，严禁超载或偏载。6)船舶靠岸后人员上下船，应搭设符合要求的跳板。7)水上作业船舶如遇大风、大浪、雾天时，超过船舶抗风等级或能见度不良时，应停止作业。操作平台应悬挂避碰标志和灯标，并配备必要的救生设施和消防器材。8)交通船应按额定的载客数量载人，船上必须按规定配置救生设备。9)作业区域进行必要围挡，设置安全警示标语。10)进入汛期必须与当地水利部门加强联系，超施工水位洪水来临提前及时对围堰充水、撤场，确保围堰和设备人员安全。2、船舶调遣安全保证措施1)开好航前会，协调主辅拖轮与工程船之间的联系，打桩船加强值班，协助了望。2)注意收听天气预报，大风或有雾时及早抛锚避风、扎雾。航行中注意观察船队各缆受力情况，发现异常应立即与主拖轮驾驶室联系。3)主拖轮驾驶人员必须严格遵守海运法规及避碰规则，谨慎驾驶，必须有人在船首协助了望。4)工程船应及早做好倒架变幅工作。26

5)当调遣需要经过高空障碍物时，工程船业主应及早与相关交管中心联系，申报，请求维护。3、防止人员落水的安全保证措施1）作业期间，所有甲板工作人员必须穿救生衣。2）每天做好清洁卫生，保持甲板无油污、无积水。3）严禁船员在船酗酒，一经发现必将严惩。4）靠泊船舶，应密切关注水位变化，保持跳板稳固，跳板下张拉安全网。5）数船相绑时，船与船之间要有跳板，跳板下张拉安全网。6）各船大副、驾长应认真负责，严格遵守各项安全操作规程及各项安全规定。4、水上打桩作业安全保证措施1）桩船船长、大副必须了解施工现场水文地质情况，富余水深不足时严禁盲目强行绞船。2）捆桩、吊桩必须有专人负责，严格按照安全操作规程操作。3）船长、大副密切关注汛期水流变化，注意收听天气预报，根据风流的特点，选择合理的锚具。4）严格遵守水上法律、法规，正确悬挂显示相应的号灯、号型。5）轮机人员做好日常维修保养工作，值班人员负责检视各重要机械，发现问题应及时解决，必要时，暂停作业，立即抢修。5、打桩船防止搁浅的安全保证措施1）测量人员勤测施工水域的水位、水深，并及时告知打桩船及相关船舶；2）根据目前水深资料，打桩船在汛期移位至施工区域岸侧的水域；3）船舶在施工水域期间，坚持值班，夜间点检并记录。6、钢结构施工安全保证措施。1)各为机具必有做到人机固定，持证上岗，并按操作规程操作。2)焊工应持证上岗，并按规定穿戴劳动防护用品。3)施焊场地应清除易燃、易爆物品，并应对周围的易燃、易爆物品进行覆盖、隔离。氧气瓶、乙炔瓶与明火之间的距离不得小于10m，氧气、乙炔瓶之间的距离不得小于，乙炔瓶使用时不行倾倒。4)钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻值不得大于。5)电源的拆装应由电工来完成，电焊机外壳必须有良好的接地，并设有独立开关箱，室外形状箱应有防雨措施，并有门锁。27

6)焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套，在潮湿地点操作时，应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时，应停止露天焊接作业。7)操作者的头部不得靠近机械旋转部位，禁止戴手套进行钻孔操作。8)砂轮机应有防护罩，使用者应戴防护眼镜。7、现场吊装安全保证措施。1)进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。2)操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工作操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3)悬空作业处应有牢靠的立足处。并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。5)吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。6)吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。7)高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。8)高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。9)高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料底鞋和带钉的鞋。10)吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。11)六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。12)拆卸千顶时，下方不应站人。13)使用撬棒等工具，用力要均匀，要慢，支点要稳固，防止撬滑发生事故。14)构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。15)起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。16)起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。17)遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。28

四、

安全应措施1、应急反应机制事故生接信反报

Y

警断响别

N

关闭中心员位信息络通应急源配现场挥位扩大申援

N

Y应启救行事态制

人员助工程险警与交管制医疗护人群散环境护现场测专家持现接善事

应恢应急结（关）

总评2、应急用具、工具1)足够数量的干粉灭火器；2)高压水管；3)50T履带吊1台；4)交通船1艘；5)60T起重船1艘；6)足够数量的救生圈；29

7)急救药箱；8)皮卡、小客车各1辆；9)其他急救相关物资、设备。2、应急响应1)人员落水应急发生人员落水，由现场值班组员立即组织营救，向落水者抛下救生圈，夜间应投放带自亮灯浮动救生圈；立即发出警报信号，警报器或汽笛，连放一分钟，派人继续了望不使落水者目标丢失，安排现场待命的交通船立即投入营救，同时报告应急安全人员，启动应急救援机制，并上报主管机关（海事局、指挥部），按照指示和要求进行救助。2)人员触电急救发生人员触电事故时，由现场值班组员组织救援，立即组织抢救伤者。报告应急救援安全人员，启动应急救援机制。事故现场人员快速、正确地使触电者脱离电源。立即采取紧急抢救措施：第一步：使触电者脱离带电体；第二步：应根据触电者的具体情况，迅速对症救护（、人工呼吸：施行人工呼吸法以口对口人工呼吸法效果最好。捏紧触电者鼻孔，深吸一口气后紧贴触电者的口向口内吹气，时间越为秒钟，吹气完毕后，立即离开触电者的口，并松开触电者的鼻孔，让他自行呼气，时间约秒钟。如此以每分钟约12次的速度进行。、胸外心脏挤压法：救护者跪在触电者一侧或骑跪在其腰部两侧，两手相迭，手掌根部放在伤者心窝上方、胸骨下，掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面的血液，挤压后迅速松开，胸部自动复原，血液充满心脏，以每分钟60次速度进行。），尽快送往医院急救。3)机械伤害急救休克、昏迷急救工作现场的休克昏迷是由于外伤、剧痛、脑脊髓损伤等造成的。让休克者平卧、不用枕头，腿部抬高度。若属于心原性休克同时伴有心力衰竭、气急，不能平卧时，可采用半卧，注意保暖和安静，尽量不要搬动，如必须搬动时，动作要轻。立即送往医院抢救。4)骨折急救固定断骨的材料可就地取材，如棍、树枝、木板、拐杖、硬纸板等都可作为固定材料，长短要以能固定住骨折处上下两个关节或不使断骨错动为准。脊柱骨折或骨折或颈部骨折时，除非是特殊情况如室内失火，否则应让伤者留在原地，等待携有医疗器材的医护人员来搬动。30

抬运伤者，从地上抬起时，要多人同时缓缓用力平托；运送时，必须用木板或硬材料，不能用布担架或绳床。木板上可垫棉被，但不能用枕头，颈椎骨骨折伤者的头须放正，两旁用沙袋将头夹住，不能让头随便晃动。5)严重出血的急救一般止血法：一般伤口小的出血，先用生理盐水涂上红汞药水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。严重出血时，应使用压迫带止血法。这是一种最基本、最常用，也是最有效的止血方法。适用于头、颈、四肢动脉大血管出血的临时止血。即用手指或手掌用力压住比伤口靠近心脏更近部位的动脉跳动处（止血点）。只要位置找的准，这种方法能马上起到止血作用。身体上通常有效的止血点有处。一般来讲上臂动脉、大腿动脉、桡骨动脉是较常用的。上臂动脉：用4个手指掐住上臂的肌肉并压向臂骨；大腿动脉：用手掌的根部压住大腿中央稍微偏上点的内侧；桡骨动脉：用个手指压住靠近大拇指根部的地方。其它止血方法。除了前面的压迫止血法外，还有止血带止血法、加压包扎止血法和加垫屈肢止血法等多种止血方法。6)中暑急救让中暑病人立即离开高温环境，转移到阴凉通风处休息，并解开衣服，呈平卧姿势，同时让患者多喝含盐饮料。对于先兆中暑者，可不进行特殊治疗，让他自然恢复正常。对于重症中暑病人，要立即送医院抢救治疗。中暑者体温过高时，可以用冰袋放在中暑者的头部、两腋下等处，用冰水（或酒精）擦身；用在凉水中浸湿的毛巾包上冰块擦额部和全身。此外，要用力按摩病人的四肢，防止血液循环停滞。还可进行凉水沐浴，使病人身体浸泡在凉水中（除头部），经钟后，擦干身体。在使用上述方法降温的同时，让病人喝含盐清凉饮料和凉开水，服用急救药水、人丹和其他降温药物。31

第九章明施工施工现场以项目经理为第一责任人，由管安全文明施工的安全保障部长负责文明施工交底工作，并将分包队伍纳入文明施工管理体系。在越来越来现代化的今天，在施工现场管理过程中，保持施工现场有序与文明施工有着重要的关系，也是企业在施工过程中管理水平的重要体现，在施工过程中要严格控制，具体措施如下：1、健全管理组织1)成立以项目经理为组长、总工程师、生产、技术、质量、安全、材料、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制定落实岗位责任制各负其责，分工合作，以名安全保障部长抓文明施工工作。2)制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。3)制定和实行文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定及奖罚办法”、“材料管理奖罚协议”、“安全生产管理规定”、“质量奖惩考核办法”等。4)电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好卫生工作。2、健全管理资料1)开工前，签订安全生产责任协议书，文明施工责任协议书，治安、防火安全协议书。2)记好施工日记中的文明施工内容，记好文明施工活动记录；保存好文明施工的有关资料；做好每月一次文明施工自检、总结、记录。3、.加强职工文明施工知识教育1)加强对职工文