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千里之行,始于足下。第2页/共2页精品文档推荐国家职业技能鉴定考试数控车工中级考试题库数控车工中级参考资料

一、填空题:

1、剖面图要紧用于表达构件的某一断面结构形状。

2、要清楚表达零件的内部形状应选用剖视图。

3、图样标注尺寸线时必须用细实线画出,尺寸线的两端必须有箭头。

4、基孔制配合中的孔称为基准孔,基本偏差为H,下偏差为0。

5、表面粗糙度中轮廓算术平均偏差Ra应用最为广泛。

6、切屑的形成过程中存在着金属材料的弹性变形和塑性变形。

7、切削有XXX金属和铜合金时,为幸免腐蚀,别宜采纳含硫的切削液。

8、在切削外圆时,背向力消耗的功率为0。

9、挑选精基准时,选用加工表面的设计基准为定位基准,称基准重合原则。

10、米制圆锥的锥度是1:20。

11、管螺纹的公称直径用管子孔径表示。

12、运动副是指两个构件直截了当接触,并能产生一定相对运动的联结。

13、加工中,若车刀的主偏角为75o,副偏角为6o,其刀尖角为99°。

14、在车床上加工轴,用三爪卡盘安装工件,它的定位是自动定位,普通别需找正。

15、主偏角是在基面中测量的主切削刃与假定工作平面的夹角。

16、刀具的磨损程度通常以刀具耐用度来表示。

17、刀尖圆弧半径增大时,会使径向力增大。

18、数控机床指令中,G94对应的进给率单位是mm/min。G95对应的进给率单位是mm/r。

19、数控机床的坐标系分为机床坐标系和工件坐标系。

20、程序段中的字是指组成程序段的元素。

21、数控车床加工中,通常规定Z轴向卡盘挪移的方向为负值。

22、量块是检定和校准各种长度测量器具。

23、码盘又称编码器,通常装在被检测轴上。

24、数控机床的大惯量直流伺服电动机的特点是转子惯量大、调速范围宽、承载能力强,动态响应好和低速性能好。

25、数控机床没有进给箱,为了加工螺纹,必须在主轴后端连接主轴脉冲编码器以建立起主运动和进给运动的联系,严格保证主轴回转运动和进给运动的运动关系。

26、采纳数控技术操纵的机床,或者讲装备了数控系统的机床称为数控机床。

27、数字操纵英文简称NC,计算机数控系统英文简称CNC。

28、按机床类型划分,机床数控系统可分为点位操纵、直线操纵、轮廓切削操纵。

29、1952年,美国麻省理工学院成功研制出一台实验型数控铣床,这是公认的世界上第一台数控机床,当时的电子元件是电子管。

30、步进电动机伺服系统是典型的开环伺服系统,在此系统种执行元件是步进电机。

31、步进电动机驱动操纵线路由环形分配器和功率放大器组成。

32、每发送一具脉冲工作台相对刀具挪移一具基本长度单位称为脉冲当量。

33、逐点比较插补法是以阶梯折线来逼近直线和圆弧等曲线的。

34、机床零点也称为机床原点,机床零点为机床上的固定点。

35、数控车床的主轴上没有安装主轴编码器,别能举行螺纹加工。

36、直线操纵数控机床的特点是刀具相关于工件的运动。

37、数控机床普通有两道限位爱护,一道是软限位,另一道是硬限位。

38、开环系统是指别带有反馈装置的操纵系统。

39、开环数控系统是指没有反馈检测装置。普通以步进电机作为伺服驱动元件。

40、伺服系统直截了当妨碍数控机床的加工精度、表面粗糙度、生产效率。

41、数控机床进给执行部件在低速进给时浮现时快时慢,甚至停顿的现象,称为爬行。

42、数控系统要紧任务是操纵执行机构按预定轨迹运动。

43、为了提高加工效率,数控机床加工时,刀具尽可能靠近工件的切削开始点。其位置的确定以别碰撞工件为原则。

44、刀具补偿过程的运动轨迹分为三个组成部分,形成刀具补偿的建立补偿程序段,零件轮廓举行补偿程序段和补偿撤销补偿程序段。

45、刀具位置补偿包括长度值补偿和半径补偿。

46、开环数控系统惟独输出环节而没有检测反馈环节,这种系统操纵精度取决于步进电机和滚珠丝杠的精度。

47、闭环数控系统的加工精度要紧由检测环节的精度决定,而检测环节的精度经过分辨率来体现。

48、分辨率为位移检测装置所能检测到的最小位移单位,分辨率越小,讲明检测精度越高。

49、可编程操纵器英文简称PLC或PC。

50、可编程操纵器按其容量大小可分为大型、中型、小型。

51、可编程操纵器能够实现顺序操纵、运动操纵、过程操纵及数据处理。

52、与经济型数控系统相区不,将功能比较齐全的数控系统称为全功能数控系统,或称为标准型数控系统。

53、对步进电机施加一具脉冲信号,步进电机就回转一具固定角度,那个角度叫步距角,电机的总角位移和输入脉冲的频率成正比。

54、微机数控系统的输出通道是指微机数控装置通过信息处理后发出操纵信号操纵执行元件带动工作台挪移的过程。

55、机床的定位精度能够明白为机床的运动精度。反映了加工工件所能达到的加工精度。

56、零件单段试运行时,进给倍率开关必须打倒低档位。

57、CNC机床的含义是计算机操纵数控机床,FMS的含义是柔性创造系统。

58、为保障人身安全,正常事情下,电器设备和安全电压规定为36V。

59、千分尺是利用测微螺杆挪移的基本原理来举行测量的。

60、万能角度尺的测量范围是0°~320°。

二、推断题:

(√)1、安全治理是综合思考“物”的生产治理功能和“人”的治理,目的是生产更好的产品。

(×)2、下班后,能够将机床刀架放在任意位置。

(√)3、提高职工素养是提高劳动生产率的重要保证。

(×)4、物体三视图的投影规律是显实性、积聚性、收缩性。

(×)5、配合是指基本尺寸相同的孔、轴间的组合。

(×)6、平行度、对称度都属于形状公差。

(×)7、公差是一具别等于零,但能够为正或负的数值。

(×)8、惟独当工件的六个自由度全部被限制,才干保证加工精度。

(√)9、夹紧元件施力点应尽可能靠近加工表面,防止工件加工时产生振动。

(×)10、粗基准在同一尺寸方向上能够使用多次。

(×)11、双头螺纹M42×2的导程为2mm。

(√)12、当工艺系统刚性满脚时,可减小刀具主偏角,提高刀具寿命,当刚性差时,则

增大主偏角。

(×)13、粗车刀的前、后角应当比精车刀的前、后角磨的大。

(√)14、调速阀是一具节流阀和一具减压阀串联而成的组合阀。

(×)15、跟刀架是固定在机床导轨上来抵消车削时的径向切削力的。

(√)16、为了防止工件变形,夹紧部位要与支承对应,别能在工件悬空处夹紧。

(×)17、硬质合金是一种耐磨性好。耐热性高,抗弯强度和冲击韧性都较高的一种刀具材料。

(×)18、刃磨车削右旋丝杠的螺纹车刀时,左侧工作后角应大于右侧工作后角。

(√)19、套类工件因受刀体强度、排屑状况的妨碍,因此每次切削深度要少一点,进给量要慢一点。

(√)20、切断实心工件时,工件半径应小于切断刀刀头长度。

(√)21、数控机床对刀具材料的基本要求是高的硬度、高的耐磨性、高的红硬性和脚够的强度和韧性。

(×)22、定位误差包括工艺误差和设计误差。

(√)23、滚珠丝杠尽管传动效率高、精度高,但别能自锁。

(√)24、数控机床的标准坐标系采纳右手直角笛卡尔坐标系。

(×)25、增量数值是相对机床坐标原点而言的。

(×)26、塑料滑动导轨比滚动导轨的摩擦系数低。

(√)27、数控车床属于直线操纵的机床数控系统。

(×)28、别带有位移检测反馈的伺服系统统称为半闭环操纵系统。

(×)29、直线式感应同步器用于角度测量。

(×)30、光栅尺是属于绝对式检测装置。

(√)31、开环数控系统没有检测反馈装置。

(√)32、闭环数控系统既有检测又有反馈环节。

(√)33、插补运动的实际插补轨迹始终不会与理想轨迹彻底相同。

(×)34、用数显技术改造后的机床算是数控机床。

(√)35、RS232是自动传递程序的接口。

(×)36、数控车床刀架的定位精度和垂直精度中妨碍加工精度的要紧是前者。

(√)37、在数控机床上加工零件,应尽可能选用组合夹具和通用夹具装夹工件。幸免采纳专用夹具。

(√)38、刀具半径补偿是一种平面补偿,而别是轴的补偿。

(×)39、数控机床配备的固定循环功能要紧用于孔加工。

(√)40、数控机床参考点是数控机床上的固定点,该点到机床坐标原点在进给坐标轴方向上的距离能够在机床出厂时设定。

(√)41、数控机床的位移检测装置要紧有直线型和旋转型。

(×)42、数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。

(×)43、数控机床中CCW代表顺时针方向旋转,CW代表逆时针方向旋转。

(×)44、常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。

(×)45、编制数控程序时,普通以机床坐标系作为编程依据。

(√)46、在一具程序段中,能够采纳混合编程方式。

(×)47、加工圆弧时,能够别思考圆弧深度,编程时一次加工完成。

(√)48、数控机床上机床参考点与工件坐标系的原点能够重合。

(×)49、G09该功能用于加工尖锐的棱角。G64功能是延续加工指令。这两个指令基本上模态指令。

(×)50、在刀具半径补偿举行的程序段中,别能再浮现G02,G03的圆弧插补。

(√)51、通常编程时,别论何种机床,都一律假定工件静止刀具挪移。

(×)52、一具主程序中只能有一具子程序。

(√)53、顺时针圆弧插补(G02)和逆时针圆弧插补(G03)的判不方向是:沿着别在圆弧平面内的坐标轴正方向向负方向看去,顺时针方向为G02,逆时针方向为G03。

(×)54、数控车床的特点是Z轴进给1mm,零件的直径减小2mm。

(√)55、数控机床用恒线速度操纵加工端面、锥度和圆弧时,必须限制主轴的最高转速。(×)56、螺纹指令G32X41.0W-43.0F1.5是以每分钟1.5mm的速度加工螺纹。

(√)57、车床的进给方式分每分钟进给和每转进给两种,普通可用G94和G95区分。(×)58、千分尺微分筒上的刻度线间距为1mm。

(×)59、工件温度的高低,对测量尺寸的精度别大。

(√)60、测量时,量具的测量面应与被测面垂直。

三、挑选题:

(一)、识图

1、用2:1的比例画10°歪角的楔块时,应将该角画成(B)。

A、5°

B、10°

C、20°

D、15°

2、已知线段是(A)

A、定形尺寸和定位尺寸齐全

B、有定形尺寸,定位尺寸别全

C、惟独定形尺寸而无定为尺寸

D、用圆弧连接办法作出的线段

3、¢30H7中的H表示公差带中的(D)。

A、公差

B、上偏差

C、下偏差

D、基本偏差

4、在视图表示球体形状时,只需在尺寸标注时,注有(C)符号,用一具视图就脚以表达清楚。

A、R

B、φ

C、Sφ

D、0

5、标注形位公差时箭头(A)。

A、要指向被测要素

B、指向基准要素

C、必须与尺寸线错开

D、都要与尺寸线对齐

6、钢制件的硬度在(B)范围内,其切削加工性能最好。

A、HBS<140

B、HBS170~230

C、HBS300~450

D、HBS450~650

7、消耗功率最多的是(A)。

A、切削力

B、背向力

C、进给力

D、以上都别对

8、一般公制螺纹牙型半角为(A)。

A、30°

B、45°

C、55°

D、60°

9、调质处理是指(A)。

A、淬火后回火

B、正火后淬火

C、回火后淬火

D、正火

10、提高机床刚度的有效措施是(D)。

A、增大摩擦或增加切削液

B、减少切削液或增大偏歪度

C、减少偏歪度

D、增大阻尼

11、在尺寸链中,当其他尺寸确定后,新产生的一具环是(C)。

A、增环

B、减环

C、封闭环

D、混合环

12、下列孔加工中,(B)孔是起钻孔定位和引正作用的。

A、麻花钻

B、中心钻

C、扩孔钻

D、锪钻

13、刃磨硬质合金车刀应使用(B)砂轮。

A、氧化铝

B、绿群碳化硅

C、黑群碳化硅

D、刚玉

14、在正交平面中测量的前面与基面间的夹角称为(C)。

A、主偏角

B、后角

C、前角

D、副偏角

15、加工细长轴时,车刀的主偏角为(B)。

A、90°

B、93°

C、45°

D、75°

16、形状复杂,精度较高的刀具应选用的材料是(B)。

A、工具钢

B、高速钢

C、硬质合金

D、碳素钢

17、精车时的切削用量,普通以(C)为主。

A、提高生产率

B、落低切削功率

C、保证加工质量

D、以上都对

18、车床常用的夹紧装置是(B)。

A、歪锲夹紧装置

B、螺旋夹紧装置

C、偏心夹紧装置

D、以上都对

19、带传动是用(D)来传递运动的。

A、主轴的动力

B、主动轮的转矩

C、带的拉力

D、带与带轮间的摩擦力

20、三相异步电动机的旋转方向是三相电源的(B)决定的。

A、相位

B、相序

C、频率

D、相位角

21、下列型号中(B)是最大加工工件直径为φ400毫米的数控车床的型号。

A、CJK0620

B、CK6140

C、XK5040

D、CK6136

22、工件定位时,被消除的少于六个,且别能满脚加工要求的定位称为(A)。

A、欠定位

B、过定位

C、彻底定位

D、别彻底定位

23、工件定位时,下列哪一种定位是别允许存在的(B)。

A、彻底定位

B、欠定位

C、别彻底定位

D、过定

24、铰孔的切削速度比钻孔的切削速度(B)。

A、大

B、小

C、相等

D、视事情而定

25、并且承受径向力和轴向力的轴承是(C)。

A、向心轴承

B、推力轴承

C、角接触轴承

D、推力球轴承

26、一具物体在空间假如别加任何约束限制,应有(C)自由度。

A、四个

B、五个

C、六个

D、七个

27、标准麻花钻的锋角为(A)。

A、118°

B、35°~40°

C、50°~55°

D、40°~

50°

28、刀具磨钝标准通常按照(B)的磨损值制定标准。

A、前面

B、后面

C、前角

D、后角

29、目前导轨材料中应用得最普遍的是(A)。

A、铸铁

B、黄铜

C、青铜

D、高碳钢

30、普通数控车床的X轴的脉冲当量是Z轴的脉冲当量(A)。

A、1/2

B、2

C、相等

D、1/3

31、数控机床主轴上同规格的球轴承与圆柱轴承在极限转速方面的比较,应为(A)。

A、球轴承大于圆柱轴承

B、圆柱轴承大于球轴承

C、一样大小

D、无法比较

32、塑料滑动导轨比滚动导轨(C)。

A、摩擦系数小、抗震性好

B、摩擦系数大、抗震性差

C、摩擦系数大、抗震性好

D、摩擦系数小、抗震性差

33、车床主轴轴线有轴向窜动时,对车削(B)精度妨碍较大。

A、外圆表面

B、丝杆螺距

C、内孔表面

D、圆锥面

34、(D)别属于数控机床。

A、加工中心

B、车削中心

C、铣削中心

D、计算机绘图仪

35、以下指令中。(B)是预备功能。

A、M03

B、G90

C、X25

D、S500

36、数控车床有X、Z两轴联动,其设定的工件坐标系的方向应(D)。

A、X轴与机床坐标系相反

B、Z轴与机床坐标系相反

C、X、Z轴与机床坐标系都相反

D、X、Z轴与机床坐标系都相同

37、(B)是标准坐标系规定的原则。

A、工件相对与刀具运动

B、刀具相关于工件运动

C、工件与刀具均为运动

D、刀具与工件均别运动

38、在测量过程中,不可能有累计误差,电源切断后信息不可能丢失的检测元件是(B)。

A、增量式编码器

B、绝对式编码器

C、圆光栅

D、长光栅

39、CNC系统的RAM常配有高能电池,其作用是(D)。

A、爱护RAM别受损坏

B、爱护CPU和RAM之间传递信息别受干扰

C、没有电池,RAM别能工作

D、系统断电时,爱护RAM信息别丢失

40、76、数控车床的运动量是数控系统直截了当操纵的,运动状态由(C)操纵。

A、可编程操纵器

B、存储器

C、插补器

D、CPU

41、零件加工程序可经过输入设备存储于数控装置内的(B)。

A、中央处理单元

B、存储器

C、接口电路

D、运算器

42、步进电机的转角、转速、旋转方向分不与(A)有关。

A、输入脉冲的个数、频率、通电顺序

B、输入脉冲频率、个数、通电顺序

C、输入脉冲频率、通电顺序、脉冲个数

D、通电顺序、输入脉冲频率、个数

43、逐点比较法插补的关键是(C)。

A、偏差判不

B、进给操纵

C、偏差计算

D、终点判不

44、在CNC系统中,插补功能的实现通常采纳(A)。

A、粗插补由软件实现,精插补由硬件实现

B、全部硬件实现

C、粗插补由硬件实现,精插补由软件实现

D、全部软件实现

45、下列(A)别属于位置检测元件。

A、测速发电机

B、旋转变压器

C、编码器

D、光栅

46、测量与反馈装置的作用是为了(C)。

A、提高机床的安全性

B、提高机床的使用寿命

C、提高机床的定位精度、加工精度

D、提高机床的灵便性

47、通常数控系统除了直线插补外,还有(B)。

A、正弦插补

B、圆弧插补

C、抛物线插补

D、螺旋线插补

48、车床上,刀尖圆弧惟独在加工(C)时才产生加工误差。

A、端面

B、圆柱

C、圆弧

D、圆锥

49、数控系统所规定的最小设定单位算是(C)。

A、数控机床的运动精度

B、机床的加工精度

C、脉冲当量

D、数控机床的传动精度

50、采纳数控机床加工的零件应该是(B)。

A、单一零件

B、中小批量、形状复杂、型号多变

C、大批量

D、

大量

51、数控机床的核心是(B)。

A、伺服系统

B、数控系统

C、反馈系统

D、传动系统

52、数控机床的主机(机械部件)包括:床身、主轴箱、刀架、尾座和(A)。

A、进给机构

B、液压系统

C、冷却系统

D、刀具

53、在数控机床坐标系中平行机床主轴的直线运动为(C)。

A、X轴

B、Y轴

C、Z轴

D、A轴

54、机床坐标系的原点称为(C)。

A、立体原点

B、自动零点

C、机械原点

D、工作零点

55、数控车床试运行时,G00指令运行正常,但执行到G01指令时,进给停止,光标停留在G01程序段,显示器无报警,也许缘故是(B)。

A、系统处于加工状态,而主轴没开。

B、进给倍率转到了0

C、A对,B错

D、A和B都有也许

56、数控机床上有一具固定点,该点到机床坐标零点在进给坐标轴方向上的距离能够在机床出厂时设定。该点称(C)。

A、工件零点

B、机床零点

C、机床参考点

D、换刀点

57、妨碍数控加工切屑形状的切削用量三要素中(B)妨碍最大。

A、切削速度

B、进给量

C、切削深度

D、以上基本上

58、刀尖半径左补偿方向的规定是(D)。

A、沿刀具运动方向看,工件位于刀具左侧

B、沿工件运动方向看,工件位于刀

具左侧

C、沿工件运动方向看,刀具位于工件左侧

D、沿刀具运动方向看,刀具位于工件左侧

59、套的加工办法是:孔径较小的套普通采纳(C)办法。

A、钻、铰

B、钻、半精镗、精镗

C、钻、扩、铰

D、钻、精镗

60、在“机床锁定”(FEEDHOLD)方式下,举行自动运行,(A)功能被锁定。

A、进给

B、刀架转位

C、主轴

D、以上基本上

61、全闭环伺服系统与半闭环伺服系统的区不取决于运动部件上的(C)。

A、执行机构

B、反馈信号

C、检测位置

D、检测元件

62、数控屏幕上菜单的英文词汇SPINDLE、EMERGENCYSTOP、FEED、COOLANT表示(A)。

A、主轴、急停、进给、冷却液

B、主轴、急停、冷却液、进给

C、主轴、进给、冷却液、急停

D、冷却液、急停、进给、主轴

63、下列数控机床操作名称的英文词汇BOTTON、SOFTKEY、HARDKEY、SWITCH分不表示(C)。

A、开关、硬键、软键、按钮

B、按钮、硬键、软键、开关

C、按钮、软键、硬键、开关

D、开关、软键、硬键、按钮

64、在CRT/MDI面板的功能键中,显示机床如今位置的键是(A)。

A、POS

B、PRGRM

C、OFSET

65、数控程序编制功能中常用的插入键是(A)。

A、INSRT

B、ALTER

C、DELET

66、数控机床操作时,每起动一次,只进给一具设定单位的操纵称为(A)。

A、单步进给

B、点动进给

C、单段操作

D、手动进给

67、数控机床工作时,当发生任何异常现象需主要急处理时应启动(C)。

A、程序停止功能

B、暂停功能

C、急停功能

D、断电处理

68、为确定工件在机床中的位置,要确定(B)。

A、机床坐标系B工件坐标系C、局部坐标系D、笛卡儿坐标系

69、只在本程序段有效,下一程序段需要时必须重写的代码称为(C)。

A、模态代码

B、续效代码

C、非模态代码

D、预备功能代码

70、可用做直线插补的预备功能是(A)。

A、G01

B、G03

C、G02

D、G04

71、在G00程序段中,(C)将别起作用。

A、X

B、S

C、F

D、T

72、圆弧插补时,用圆弧半径编程,半径的取值与(A)有关。

A、角度和方向

B、角度和半径

C、方向和半径

D、角度、方向和半径

73、数控机床的编程基准是(C)。

A、机床零点

B、机床参考点

C、工件零点

D、机床参考点及工件零点

74、在一具程序段中并且浮现同一组的若干G指令时(D)。

A、计算机只识不第一具G指令

B、计算机只识不最终一具G指令

C、计算机无法识不

D、计算机能够自动识不

75、程序段号前加“/”符号表示(A)。

A、别执行

B、停止

C、跳跃

D、单程序

76、确定数控机床坐标轴时,普通应先确定(C)。

A、X轴

B、Y轴

C、Z轴

D、旋转轴

77、G00指令与下列的(C)指令别是同一组的。

A、G01

B、G02

C、G04

D、G03

78、用于指令动作方式的预备功能的指令代码是(B)。

A、F代码

B、G代码

C、T代码

D、M代码

79、数控机床主轴以800转/分转速正转时,其指令应是(A)。

A、M03S800

B、M04S800

C、M05S800

D、M00S800

80、程序中指定了(A)时,刀具半径补偿被撤消。

A、G40

B、G41

C、G42

D、G43

81、数控车床在加工中为了实现对车刀刀尖磨损量的补偿,可沿假设的刀尖方向,在刀尖半径值上,附加一具刀具偏移量,这称为(B)。

A、刀具位置补偿

B、刀具半径补偿

C、刀具长度补偿

D、刀具进给补偿

82、G00的指令挪移速度值是(A)。

A、机床参数指定B数控程序指定C操作面板指定D、系统设定

83、螺纹的综合测量可采纳(C)。

A、游标卡尺

B、千分尺

C、三针测量法

D、螺纹量规

84、用涂XXX法检验外圆锥,若惟独大端涂群被擦,讲明(A)。

A、圆锥角大

B、圆锥角小

C、双曲线误差

D、锥角正确

85、读数值为0.02㎜的游标卡尺主尺上(C)㎜等于游标50格刻线的宽度。

A、20

B、50

C、49

D、19

86、三针测量是测量外螺纹(B)的一种比较周密办法。

A、小径

B、中径

C、大径

D、公称直径

87、游标卡尺按测量的精度别同,可分为0.1㎜、0.05㎜和(B)㎜三种读数值。

A、0.01

B、0.02

C、0.03

D、0.04

88、热继电器在操纵电路中起的作用是(B)。

A、短路爱护

B、过载爱护

C、失压爱护

D、过电压爱护

89、数控机床加工调试中遇到咨询题想停机应先停止(C)。

A、冷却液

B、主运动

C、进给运动

D、辅助运动

90、数控机床如长期别用时最重要的日常维护工作是(C)。

A、清洁

B、干燥

C、通电

D、通风

四、名词解释:

1、相贯线:两基本体相交而产生的表面交线。

2、基准:算是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。

3、金属切削加工:利用金属切削刀具把毛坯上预留的金属材料切除,获得图样所要求的零

件。

4、切削用量参数:加工中衡量切削运动大小的参数,包括切削深度、进给量和切削速度,

5、机械加工工艺过程:采纳机械加工办法,直截了当改变毛坯的形状、尺寸和表面质量,使之

成为合格零件的过程。

6、工序基准:在工序图上,用以标注本工序被加工表面加工后的尺寸。

7、机械加工精度:指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的

符合程度。

8、强度:材料在外力作用下反抗永远变形和断裂的能力。

9、硬度:指金属材料反抗硬物压入的能力。

10、退火:将钢件加热到适当温度,保温一定时刻后,缓慢冷却的热处理工艺。

11、定位精度:数控机床工作台等挪移部件在确定的终点所达到的实际位置精度。

12、基点:构成零件轮廓的别同几何素线的交点或切点称为基点。

13、插补:已知运动轨迹的起点坐标,终点坐标和轨迹的曲线方程,由数控系统实时算出

的各个中间点的坐标。

14、伺服系统:以机床挪移部件的位置和速度作为操纵量的自动操纵系统。

15、脉冲当量:数控装置每发出一具脉冲信号,反映到机床挪移部件上的挪移量。

咨询答题:

1、精基准挑选原则有哪些?

答:精基准挑选原则:应遵循基准重合原则;基准统一原则;自为基准原则;互为基准原则;保证工件定位准确、装夹可靠、操作方便的原则。

2、啥是刀具后角?作用是啥?

答:后角在主剖面内测量,为主后刀面与切削平面之间的夹角。

作用:增大后角能够减小刀具后刀面与工件之间的摩擦和刀具后刀面的磨损。

3、简述数控车床的加工对象。

答:数控车床要紧用于:轴类和盘类回转体工件的加工;轮廓形状复杂或难于操纵尺寸的回转体零件;精度要求较高的零件;特别的螺旋零件;淬硬工件的加工。

4、车螺纹时,产生扎刀的缘故是啥?

答:螺纹扎刀的缘故:(1)车刀前角太大,中滑板丝杠间隙太大。(2)工件刚性差,切削用量挑选太大。

5、防止和减少薄壁类零件变形的因素有哪些?

答:(1)加工分粗、精车,粗车时夹紧些,精车时夹松些。

(2)合理挑选刀具的几何参数,并增加刀柄的刚度。

(3)使用开缝套筒和特制软爪,提高装夹接触面积。

(4)采纳轴向夹紧办法和夹具。

(5)增加工艺凸边和工艺肋,提高工件刚度。

(6)加注切削液,举行充分冷却。

6、车削轴类零件时,由于刀具啥缘故使表面粗糙度达别到要求?

答:(1)车刀刚性别脚或伸出太长引起振动;(2)车刀几何形状别正确,选用了过小的前角、主偏角和后角;(3)刀具磨

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