沥青混凝土路面下面层首件开工报告

中华人民共和国湖南〃郴州市安仁县脑安平公改工程第同段沥青下面首件程开报告(K8+600-K8+810左幅)起桩K8+810合同A1合同段编单编日

江东建集有公201410月21

目1承包单位申报表（通用）2工程开工申请批复单3施工技术方案申请批复单4进场设备报验单5建筑材料报验单6试验资料7施工管理人员名单及其职务8施工组织设计9安全环保保证措施10、质量保障措施

录1

首件工施申请报程()程K厚（C）下面K8+600-K8+810青定为盖

2

首件工程施工可证A1同段)面0+000-K8+810（）5cmACK8+600-K8+810

3

首件工程认可书同段：标段

~5cm厚A）

名：（盖章）

4

安仁县脑安平公改工程SJ24承单报(用承包单位：江西东龙建设集团有限公司

合同号：A1标段监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司

编

号：青的告羊安公沥：年月日，计1，请承包人：

年

月

日附件：监理收到日期：

签名：5

安仁县脑安平公改工程工程开申批复单

SJ02承包单位：江西东龙建设集团有限公司

合同号：A1标段监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司致监工程师何云：

编

号：[√]下列工程项目的准备作已经完成，现申请开工，请批准。[]上一步工，请批准。

工程经检验合格见件，申下列后继工程项目开工程项目：

沥青砼下面层

桩号：K8+600K8+810计划开工日期：2014年11月4日

计划完工日期：2014年11月4日此项工程负责人姓名：附件：

赖道庆承包人或包人代表)签名

年

月

日监理员意见

试验专监意:签名:

年

月

日

签名:

年

月

日安全专监意:

环保专监意:签名:

年

月

日

签名:

年

月

日[]审定[]具备开条件，以高级驻地监理工程师的批复为准。[具备开工条件，最终批准项工程于

年

月

日开工。[]转报[]不具备工条件，暂时不能开工，意见如下：专业监理工程师：

年

月

日[]批准该项工程于

年

月

日开工。[]不具备开工条件，意见如：驻地监理工程师：

年

月

日6

安仁县羊脑至平公路建工程分项开工申请告承包单位：江西东龙建设集团有限公司监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司上一步中间交工证书编号（如果有

合同号：A1编号项目名称地点或桩号

安仁县羊脑至安平公路改建工程～

建议开工日期计划完工日期

2014年11月4日2014年11月4日现场负责人

赖道庆

施工员

叶王春

质检员

施美蓉施工准备情况说明

基层交验已完成，各项指标达到设计、规范要求；沥青路面施工所需人员、机械、设备、材料均已到位，有关材料经试验已符合要求，设备已调试符合施工要求，具备开工条件，我部计于2014月日行铺筑，现申请开工！承包人：

年

月

日附件

序√√√√√√√√√

号

123456789

名称标准试验审批表工艺试验审批表到场材料审批表到场设备审批表施工进度计划、工艺流程图质量控制方法和手段安全生产规程重要工程施工技术措施技术交底记录

说明附后附后附后附后附后附后附后附后附后现场监理

专业监理工程师：

年

月

日意见审核意

驻地监理工程师：

年

月

日见7

安仁县脑安平公改工程施技案报单

SJ23承包单位：江西东龙建设集团有限公司

合同号：A1标段监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司何青云：致监理工程师)

编

号：现报上K8+600~K8+810青砼下面层的施工技术、工艺方案，方案详细说明和图表（见附件予审查和批准。附件：施工技术、工艺方案说明及图表。承包单位技术负责人：

年

月

日[]审定[]转报

[]同意附言：[]修改后再报[]不同意专业监理工程师：

年

月

日[]同意

附言：[]审定[]转报

[]修改后再报[]不同意驻地监理工程师：

年

月

日总监办意见：签

名：

年

月

日8

安仁县脑安平公改工程进设验

SJ27承包单位：江西东龙建设集团有限公司

合同号：A1标段监理单位：湖南金路工程咨询监理有限公司致驻地监理工程师：

编

号：下列施工设备已按合同规定进场，请查验鉴证，准予使用。承包人：

日期：序号123456789101112

设备名称沥青砼拌和楼摊铺机双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机胶轮压路机装载机洒水车自卸汽车大功率发电机组自动行走夯实机沥青洒布机沥青储存罐

数量11112

进场日期2014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.11

技术状况良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好

拟用何处沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层

备注致合同段项目经理部：经查1、性能、数量能满足施工需要的设备：（准予进场使用的的设备）2、性能不符合施工要求的设备：（由承包人更换后再报的设备）3、数量或能力不足的设备：（由承包人补充的设备）请你们尽快按施工进度要求，配齐、配足所需设备。专业监理工程师：

日期：9

工程施工管理人员配备表序号

姓

名

职

务

工作职责12345678910111213141516171819202122

蓝锦洪赖道庆舒春冬赵辉辉杨长发钟敏邓发志邓满生徐进冯文军杨丽军杨明邓力张识王冠军韦继勇赵远卓叶王春苏亮周林刘芝涵施美蓉

项目经理项目总工项目副经理生产副经理路基、路面工程师路基、路面工程师桥梁工程师技术员试验室主任试验员安全员测量员测量员测量员材料员施工员施工员施工员资料员资料员计量员质检员

工程总指挥分管外业及机料分管安全及协调后勤分管计划生产路基、路面施工路基、路面施工桥梁施工现场技术负责试验技术负责人试验检测现场安全及文明负责现场测量现场测量现场测量材料负责现场施工员现场施工员现场施工员内业资料内业资料计量变更现场质检10

1、工程概况本标段起点桩号K0+000,点桩号K8+810，本工程原为X027公路，东接茶陵县的X063,西连，途径羊脑乡、坪上乡、安平镇等重要乡镇，是安仁东部乡镇之间的快速通道，也是安仁通向茶陵的重要县级通道。随着经济的快速发展，推动沿线乡镇经济发展和促进对外交流等方面发挥的作用日趋重要。由于X027的、纵面技术指标较低，加上安平镇集镇段2.6km经全部街道化，另有部分路段两侧街道化也比较严重，其通行能力和服务水平已经难以满足经济和社会快速发展的需要，省交通厅和安仁县政府对此都十分重视。根据省交通厅公布的“十二五”国省干线公路建设规划，羊脑至安平公路已经被列为新增加的省道干线公路之一，安仁县政府也已经将本工程项目列入了“十二五”建设计划。本工程起点桩号K0+000位于安仁县与茶陵县交界处的太英，在梅子冲附近接S320（对应S320桩号为K73+800）,到达本项目的终点，路线全长22.910km。按二级公路标准，设计车速60公里/小时，桥涵荷载标准汽—20、挂—100，路基宽度10.00米其中：行车道宽2×3.5，硬路肩宽2×0.75米，土路肩2×0.75。路面结构为：（1）、主线路面结构上面层：细粒式密级配改性沥青混凝土（）厚下面层：粗粒式密级配沥青混凝土（）厚5cm封层：热融沥青砂砾封层厚透层：液体石油沥青：²粘层：阳离子乳化沥青（）：0.5L/m²（在各沥青层间设）基层：5%水泥稳定碎石厚（2）连接线路面结构面层：4cm厚沥青表面处治（层铺）封层：热融沥青砂砾封层厚透层：液体石油沥青：²基层：5%水泥稳定碎石厚沥青混凝土面层间设置粘层11

底基层：4%水泥稳定碎石厚18cm

本标段沥青路面下面层首件施工桩号选为～左幅，首件的意义在于通过试验性的施工，确定合理的机械设备组合、松铺系数、最佳配合比、各阶段沥青施工温度、施工工艺等，为沥青下面层大面积施工提供保证。2、依据标准（1）、《公路沥青路面施工技术规范》F40-2004)；（2）、《公路工程质量检验评定标准》（F80/1-2004）；（3）、《公路沥青路面设计规范》（D50-2006）；（4）、《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（052--2000)（5）、新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册（6）、新疆维吾尔自治区G3015克拉玛依至塔城高速公路施工合同（7）、克拉玛依至塔城高速公路第三合同段两阶段施工图设计3、工艺原理沥青砼路面施工工艺原理是沥青混合料由沥青拌和站按照试验确定的混合料配合比进行集中搅拌搅拌后由大吨位汽车运输到现场到现场后按照设计标（考虑松铺厚度在内由摊铺机半幅全断面进行摊铺压路机及时碾压形成路面，碾压过程必须保证沥青混合料的温度控制在规范要求范围。4、施工工艺及方法4.1施工程沥青砼路面施工工艺流程见图：沥青砼路面施工工艺流程图。12

清扫

图4.1：沥青砼路面施工工艺流程图施工准备路面基层测量测量放中线、边线打钢桩挂（均衡）摊铺机定位预热及安装自动找平仪现场检查料温度

抽样检查

原材料试验混合料配合比设计混合料拌和混合料运输启动送料装置均匀分布材料

料车至摊铺机卸料人工修整缺陷及接缝处理

摊铺机起步及检查各仪表情况测量温度压路机进行初压、复压、终压清理工地及机械内余料检测各项质量指标4.2施工及法4.2.1、施准备、原材的准：对沥青混凝土拌和料所用的碎石粉等原材料按规范要求进行检验，严禁使用不合格的原材料。按《公路沥青路面施工技术规范F40-200413

进行了检验，检验结果满足规范要求并经监理工程师批准使用。（1）沥青及沥青混凝土沥青混凝土路面下面层采用沥青，采用的沥青必须具有较高的粘度与集料有良好的粘附性沥青混合料的水稳性应符《公路沥青路面施工技术规范表5.3.4-2的规定普通沥青混合料冻融劈裂试验劈裂强度比应不低于75%；浸水马歇尔试验残留稳定度不低于。层位

表4.2.1材料名称

沥青混合料设计参数抗压模量（MPa）20℃15℃

劈裂强度15℃（MPa）下面层

粗粒式沥青砼（AC-20C）

800

1000

0.6表

石油沥青的质量技术试

验

项

目

90号A级针入度[25℃，100g，5s]（0.01mm）适用的气候分区为夏热冬冷－3针入度指数软化点（℃）动力粘度[60℃]（Pa.s）延度[10℃]（cm）延度[15℃]（cm）含蜡量[蒸馏法]（%）闪点[COC]（℃）溶解度（%）

80～100－1.5～＋1.0≥44≥140≥20≥100≤2.2≥245≥99.5密度[15℃]（g/cm

3

）

实测质量变化（%）残留针入度比[25℃]（%）残留延度[10℃]（cm）残留延度[15℃]（cm）

≤±0.8≥57≥8≥2014

级配范围组成比例级配范围

31.5100

表4.2.3AC－20C沥青混凝土矿料级配范围通过下列筛孔（mm）的重量百分率（％）26.5191613.29.54.7590～10075～9065～8357～7645～6524～52通过下列筛孔（mm）的重量百分率（％）2.36

1.180.6

0.3

0.15

0.075组成比例16～4212～33

8～24

5～17

4～

3～7（2）粗集料沥青面层用集料严格分级加工堆放，采取砖砌墙方式隔离。大于的粗集料应采用石质坚硬、耐磨、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石，并检测与沥青的粘附性。粗集料技术要求见下表：指标

表4.2.4

粗集料质量技术要求单位技术要求

试验方法石料压碎值，不大于洛杉矶磨耗损失，不大于表观相对密度，不小于坚固性，不小于针片状颗粒含量（混合料大于其中粒径大于9.5mm，不大于其中粒径小于9.5mm，不小于水洗法﹤0.075mm颗粒含量不大于软石含量，不大于粗集料磨光值PSV，不大于粗集料与沥青的粘附性，不小于

%%%%%%%%

26282.61215121813383级

T0316-2000T0317-2000T0304-2000T0314-2000T012-2000T0310-2000T0320-2000T0321-1994T0616-1993T0663-2000（3）细集料沥青面层用细集料采用石灰岩等碱性硬质碎石轧制的机制砂作为细集料《建筑用砂类以上机制砂标准蓝值不大于25g/kg。15

细集料须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。细集料技术要求见下表：表4.2.5细集料质量技术要求指标表观相对密度坚固性（＞0.3mm部分）亚甲蓝值g/kg砂含量棱角性（流动时间）

单位%g/kg%S

技术要求≥2.5≥12≤25≥60≥30

试验方法T0328-2000T0340-1994T0349-2005T0334-1994T0345-2000（4）填料沥青面层用填料采用洁净石灰岩轧制的碎石石料经研磨得到的矿粉作为填料。严禁使用回收粉尘作为填料。矿粉必须干燥、洁净。矿粉质量技术要求见下表：表4.2.6矿粉质量技术要求指标表观相对密度含水量外观亲水系数塑性指数加热安定性粒度范围＜0.6mm＜0.15mm＜0.075mm

单位%%%%

技术要求≥2.5≤1无团粒结块＜1＜4实测记录10090～10075～100

试验方法T0352-2000T0103－1993烘干法T0353-2000T0354-2000T0355-2000T0351-2000、机械备、员的准：对拟投入施工的各种机具作全面检查并经试调证明处于良好状态机械设备足够，施工能力配套，重要机械设备有备用设备。16

表4.2.7

机械设备配备表设备名称沥青砼拌和楼摊铺机双钢轮振动压路机双钢轮振动压路机胶轮压路机装载机洒水车自卸汽车大功率发电机组自动行走夯实机沥青洒布机沥青储存罐

型号11112

单位2014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.112014.11

数量良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好

备注沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层沥青层为做好路面沥青下面层首件的施工工作项目部配备足够的人员主要施工技术管理人员配备如下表：表4.2.8

施工主要人员配备表序号1234567891011

岗位蓝锦洪赖道庆舒春冬赵辉辉杨长发钟敏徐进杨丽军杨明王冠军施美蓉

职务项目经理项目总工项目副经理生产副经理路基、路面工程师路基、路面工程师试验室主任安全员测量员材料员质检员

工作职称工程总指挥分管外业及机料分管安全及协调后勤分管计划生产路基、路面施工路基、路面施工试验技术负责人现场安全及文明负责现场测量材料负责现场质检

备注17

、试验检测器设备准备检测仪器：摆式仪、纹理深度、渗水仪、平整度仪、核子密度仪对沥青混凝土面层相关的试验检测仪器设备包括沥青混合料室内外试验的配套仪器做全面检查、并经调试处于良好状态。表4.2.9

质量检测仪器设备配备表序号123456789101112131415

仪器名称水泥凝结时间测定仪标准重型击实仪马歇尔击实仪间接抗拉强度试验仪灌砂筒标准筛（方孔）沥青混合料抽提仪无核密度仪沥青混合料拌和机最大理论密度测定仪（）路面回弹弯沉测定仪路面钻芯取样机标准养护室设备EDTA滴定化学分析仪平整度仪

规格型号新标准15cmCS-05515cm0.075-37.5mmCS-057LHB-35.4m一体式

数量121112111111111

备

注、混合配合设计及制：1、混合料配合比的设计1）目标配合比设计①首先根据设计图纸要求，确定混合料的种类并在此混合料的级配范围内确定标准级配曲线，一般取中值。18

②试验员把所使用的各种矿料分别做筛分试验，绘出级配曲线和标准级配曲线然后利用图解法求出各矿料的配合比计算出混合料各筛孔的通过百分数与标准级配范围进行比较必要时加以修正使各筛孔的通过百分数符合要求为止。③确定沥青的最佳用量，在混合料中沥青用量波0.5%的范围，可使混合料的热稳定性等技术指标变化很大在确定矿料间配合比后通过马歇尔试验数据选择最佳沥青用量。④目标配合比确定沥青路面下面层AC-20目标配合比：矿质混合料按9.5~26.5mm碎石；4.75~13.2mm碎石0~4.75mm屑；矿粉；35%30%；5%掺配使用。沥青混合料分别按油石比为：4.6%。设计密度为㎝。2）生产配合比设计①调整出料口的大小，以电子称确定的混合料目标配合比，根据比例给各冷料仓上料，同时控制冷料仓各种材料的进料速度，然后进行试拌和。②将混合料进行试机拌和，对二次筛分后进入各热料仓的材料分别进行筛分以确定各仓材料的比例并提供给拌和机控制室不断反复的调整冷料仓各种材料的进料速度以达供料均衡。③然后取目标配合比的最佳沥青用量，以及其用量3%个沥青用量拌成品料，取样进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。④应注意的问题a、振动筛最大筛孔应使超粒径的矿料排出，保证最大粒径筛孔的通过量在要求级配范围内。b、振动筛的分档应使各热拌仓材料均衡以提高生产效率。c、应注意振动筛与室内试验方孔筛尺寸的对应关系。3）生产配合比验证①拌和机根据生产配合比进行混合料试验，铺筑试验段，同时取拌和的沥青混合料半成品及路上钻孔取芯进行马歇尔试验。②根据马歇尔试验，确定生产用的标准配合比，用它作为生产上控制的依据和质量检验的标准。2、混合料配合比的控制19

1）经设计确定的标准配合比在施工中不得随意变更，如进场材料发生变化并测定沥青混合料的矿料级配马歇尔技术指标不符合要求时及时进行调整配合比，保证沥青混合料质量符合要求并相对稳定，必要时重新进行配合比设计。2）质检员、试验员必须严把质量关，每天正常拌和生产前，应首先把各热料仓的混合料（不含沥青）分别搅拌一次，并及时进行筛分，然后再搅拌一次沥青混合料进行油石比马歇尔实验如发现配合比油石比不符合要求应马上调整。3在生产的过程中试验人员对每生产便要取一次沥青混合（或在路段上每200m钻取样芯进行油石比，筛分，马歇尔实验，若发现不符合设计要求时，应及时的进行调整，必要时重新设计。、施工场准：1、在沥青混凝土面层施工前，对封层做全面的检查，对局部凸起、不平整以及高程不符合要求的段落先进行处理并清扫表面对有污染的段落进行冲洗并补洒透层油，人工用扫帚将表面清扫干净。2、测量放线测量放样在两侧路肩边缘外指示桩上标出沥青下面层的设计标高据测量数据及现场施工条件，决定放样工具和放样基准线。3、根据设计横断面，合理布置摊铺机摊铺宽度。根据材料级配和施工厚度确定摊铺机和压路机的振动频率和振幅摊铺机定位后要预热熨平装置避免拉毛施工面。4、安装自动找平装置后要检查其完好性能及操作灵活性，避免因仪器的失灵造成动作失误。4.2.2、沥下面层首件工、沥青面层件施工的1、首件工程就是采用与将来正式施工同等条件下提前试验施工的工程段。2、首件施工的意义和目的首件施工的意义在于通过试验性的施工进行观察，根据检测数据分析总结，给正式施工提供经验和施工程序。1）根据沥青砼路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、数量及组合方式。20

2）通过试拌确定拌和机的上料速度、拌和数量与时间、拌和温度等操作工艺。3）通过试铺确定以下各项：①摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；②压路机的压实顺序、碾压速度及碾压遍数等压实工艺；③确定松铺系数、接缝方法等。4）验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。5）建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系。确定沥青面层的压实标准密度。6）确定施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。7）全面检查材料及施工质量。在首件的铺筑过程中认真做好记录分析铺筑结束后就各项试验内容提出试验总结报告，并取得监理工程师的批复，作为施工依据。、沥青面层件的实1、在铺筑首件前，安装好与本工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够数量熟练技术人员，经监理工程师审查，上报业主批准。2、通过试验段的施工工艺，确定施工机具、松铺系数等。3松铺系数的确定首件试验段松铺系数暂按1.20标高测量点的选取，连接同一断面的的二钢钎（钢钎顶连线取距左侧钢钎、6m、8m、10m处的点做为测量点分别测量摊铺前摊铺后及压实后的该点到该断面连接线的高度计算该点的松铺厚度及压实后的厚度计算出该处的松铺系数取松铺系数平均值作为沥青下面层的松铺系数。4.2.3、施工艺、沥青合料拌和1、采用一台型拌设备，进行沥青混合料的拌制根据确定的生产配合比严格控制各种材料用量及加热温度沥青采用导热油加热沥青加热温度及沥青混合料施工温度根据沥青的粘温关系确定混合料拌和与压实的等粘温度。沥青混合料的温度控制见表4.2.10热拌沥青混合料的施工温度(℃)表。2、沥青混合料在拌和过程中应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵，如发现堵塞时应及时清洗。21

表4.2.10沥青品种沥青标号沥青加热温度矿料加间歇式拌和机热温度连续式拌和机沥青混合料出料温度混合料贮料仓贮存温度混合料废弃温度，高于混合料运到现场温度不低于正常施工

热拌沥青混合料的施工温度(℃)石油沥青70号150160集料比沥青加热温度高10～30矿料比沥青加热温度高510140160贮料过程中温度降低不超高10190140130

备注摊铺温度初压温度碾压终了温度不低于

低温施工正常施工低温施工钢轮压路机轮胎压路机振动压路机

140125135657560开放交通的路表温度不高于

503、拌和好的沥青混合料应均匀一致无花白料、超温料、无结团成块或严重粗细料离析现象，不符合要求的不得使用。4、在沥青混合料的拌和过程中，应逐盘采集并打印材料用量和沥青混合料的拌和量拌和温度等各种参数拌和站应取样检测沥青混合料的沥青含量矿料级配、稳定度、流值、空隙率、饱和度、残留稳定度等试验数据。5、沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度，记录出厂时间签发运料单。6、施工前应预先详细计算好沥青混合料的用量，拌和站与摊铺现场应保持紧密联系防止出料过多造成浪费。7、开拌前应对拌和设备进行检查，特别是仪表显示的数据和实际数据是否22

相符。如沥青的加热温度、集料的加热温度、混合料的温度等。停拌后要对设备进行及时保养修设备经常处于完好状态料仓和冷料仓进料要相匹配，防止待料，尽量减少溢料。8、根据打印沥青及各矿料用量和拌和温度的清单，定期对拌和的计量和实测温度进行校核。9拌和时间及加料次序加集料→加沥青→加矿粉→拌和→出料拌合时间不宜少于45s（其中干拌5～10s）。必须使所有集结颗粒全部裹覆沥青结合料拌和均匀为宜。10混合料贮存仓要贮存一定混合料装车不能随拌随装应一次装满一车为宜贮存仓要有自动保温设备设置恒温保温尽量减少拌制好的混合料温度损失。11、当日拌制好的混合料当日铺完，不宜在贮存仓贮存。12、严格控制沥青加热温度、集料加热温度、拌和温度、出厂温度。出厂温度高于要求的混合料当以废料处理要随时观察出料冒烟的情况如果冒烟属正常情况，如冒浓浓的青烟就应特别的注意立即检查温度是否超过规定值。13在拌和站取试样做马歇尔试验和抽提筛分试验检验油石比矿料级配和沥青混凝土的物理力学性质。、沥青合料运输1、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用自卸汽车运输，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定，沥青下面层首件运输距离约3km，运输时间约分钟。热拌料运输程序：接料→过秤→运输→卸料→空回。2、采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的出厂温度和运到现场温,温度计插入深度要大于150mm。在运料汽车侧面中部设专用检测孔孔口、距车箱底面约300mm。3、装料时车辆前后移动分三次卸料以减少混合料离析，装好后加盖不透水厚帆布。4、沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余，摊铺机前方应有5辆运料车等候卸料。5、连续摊铺过程中运料汽车在摊铺机前～30cm处停住不得撞击摊铺机。23

卸料过程中运料车应挂空档靠摊铺机推动前进。6、摊铺现场一切准备工作就绪通知拌和厂出,达到5辆待料车时开始摊铺。7、运料车要求:1）运料车使用前必须清扫干净，在车厢板上涂一薄层防粘剂，但不得有多余积液聚在车厢底部，并在側厢板打孔以量测混合料温度。2）运料车上装料时应前、后、中挪动汽车位置平衡装料减少离析并加盖厚帆布覆盖保温，卸料时方可揭开。3）运料途中运料车不得随意停驶，尽量匀速行进避免突然加速和急刹车。4）运料车进入摊铺现场时，轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物。5）混合料由专人凭运料单接收，接收人应检查混合料的外观质量，发现不符合施工质量的料不得使用。6）运料车每次卸料必须倒净，如有剩余应及时清除防止硬结。、沥青合料摊铺1、摊铺机采用钢丝绳引导的高程控制方式摊铺。摊铺机的拼装组合：摊铺机根据路面设计宽度进行事先拼装，拼装宽度一般不大于～7.5米。2混合料的摊铺采用一台型摊铺机摊铺在开工前～1小时熨平板预热温度不低于100℃。3、待摊铺机前方有5运料车等候时才可以开始摊铺，摊铺机必须缓慢、均匀连续不间断的摊铺不得随意变换速度或中途停顿以提高平整度减少混合料的离析。摊铺速度宜控制在2-6m/min，以均匀稳定的速度行驶，避免停机或变换速度。4、摊铺机的带料高度以达到螺旋的宜，摊铺机熨平板的振捣或夯锤压实装置，具有适宜的振动频率和振幅以提高初始压实度。5严禁料车撞击摊铺机料车应在离摊铺机前沿～处停下来调为空挡由摊铺机靠上并推动料车前进摊铺过程中应随时观测摊铺质量发现离析或其它不正常的现象及时分析原因予以处理车在摊铺区洒落的散料必须及时清除。6、熨平板振幅振动的调整主要依据摊铺的厚度和密度来确定，一般情况下摊铺厚度大密实度要求高采用较大振幅应根据摊铺层厚度宽度摊铺速度，24

调整刮料板的开度保证螺旋分料器处混合料的压力稳定压力（即熨平板前堆料过多压力小（即熨平板前堆料过少过大或过小，都会使厚度增加或减少，降低平整度。7、摊铺好的混合料在未压实前施工人员不得进入踩踏。一般不用人修补，特殊情况下在现场主管人员指导下允许用人工找补式更换混合料缺陷较严重的应予铲除，并调整摊铺机或改进工艺。8、摊铺注意事项：摊铺机熨平板预热到规定温度，随着时间的推移，熨平板逐步达到沥青混和料摊铺温度，熨平板会加大变形，出现“反翘”现象，这时要逐步将预拱进行微调加大，以保持摊铺面横向呈直线。、沥青合料碾压1、为避免温度损失，碾压必须紧跟在摊铺后快速完成，不得等混合料稍冷以后碾压。压路机要从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠～1/2的碾压宽度。2、沥青混合料摊铺后应抓紧碾压，碾压段长度控制在～80m。压路机折返应呈阶梯形，不应在同一断面上。3、碾压必须趁热紧跟随高频、低幅、均衡、匀速、缓慢不停顿的进行，压路机的速度不超过5Km/h，终压时不得开振。4在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土层面上不得停放压路机或其他车辆，并防止矿料、油料和杂物等落在沥青层面上。5、适宜碾压速度具体见表4.2.11压路机碾压速度表。表4.2.11压路机碾压速度表初压（km/h）

复压（km/h）

终压（km/h）压路机类型钢轮压路机胶轮压路机

适宜2～32～3

最大44

适宜3～53～5

最大66

适宜3～64～6

最大686、碾压的程序：压实分初压、复压、终压三个阶段。碾压应有专人负责指挥。初压（稳压压选用双钢轮振动压路机，前进时静压后退振压。速度选25

为2遍必须紧跟摊铺机尽快完成,初压采2台双钢轮压路机完成。碾压时应将驱动轮面向摊铺机压路线及碾压方向不得突然改变而导致混合料产生推移，初压后检查平整度和路拱，必要时予以修整。复压（压实）：复压采用振动压路机振压遍，26T胶轮压路机静压4遍，速度为3km/h，并随时用核子密度仪检测压实度情况。终收面钢轮压路机紧跟复压进行2遍以上碾压为3km/h，压实至以无轮迹为准。7为了防止压路机碾压过程中有沥青混和料粘轮现象时向碾压轮喷洒少时雾状水，控制喷水量，不允许水滴在路面，基本不粘轮即可。8、施工温度管理：设专职温度检查员两名，一名专测混合料出厂温度，另一名负责测混合料到场温度及摊铺碾压温度。9、碾压的注意事项在碾压过程中最好不要划段碾压，应紧跟摊铺机后碾压返折，随摊铺机向前压路机返折点向前移动成阶梯形保证了碾压温度实度又不影响平整度。各阶段碾压遍数应根据试验路段确定遍数为准。要严格控制从摊铺至碾压终了的时间控制在2030分钟内完成以保证压实度、平整度。在有超高的路段施工时应先从低的一边开始碾压逐步向高的一边碾压。纵坡较大段落将施工前进方向改为由下往上摊铺和碾压。所有机械都必须连续稳定地作业，尽量避免人工修正；所有机械不得在未冷却结硬的路面上停留；所有机械作业一开始不得停机休息直到施工结束。开放交通的路表温度不高于50。、接缝理1、沥青路面的施工必须接缝紧密、连接平顺，不得产生明显的接缝离析。上下层的纵缝应错开200mm(热接缝以上上下层的横向接缝均应错位以上。接缝施工应用3m直尺检查，确保平整度符合要求。2、横向接缝处理：在施工结束时摊铺机在接缝近端部1m处将熨平板稍微抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予压实。然后用直尺检查平整度并找出表面纵坡或铺层厚度始发生变化的横断面趁尚未冷透时用锯缝机将此断面切割成垂直面切割的泥水必须冲洗干净并将切缝靠端部一侧已铺的不26

符合平整度要求的尾部铲除，与下次施工时形成平缝连接。3、半幅全断面摊铺不留纵向施工缝，摊铺时采用梯队作业的纵缝采用热接缝，将已铺部分留下l00～200mm宽暂不碾压，作为后续部分的基准面，然后作跨缝碾压以消除缝迹。4、由于横向接缝为冷接缝处理，难度较大但处理的好与坏将直接影响路面的平整度为此应采取以下措施：a在已成型沥青路面的端部先用3m直尺检查将平整度超过3㎜的部分切去挖除干净并将切面上的污染物用水先刷干净再涂以粘层沥青基本干后摊铺机再就位。上下两层的横向接缝均应错开以上。b、开始预热前量出接缝处沥青混合料的松铺厚度。将熨平板坐落在接头处预热15～30min使接缝处原路面的温度在65℃以上。开始铺筑的速度要慢，一般为2m/min。c、碾压开始前将原路面上的沥青混合料清除干净，接缝处保持线条顺直，接缝路面中间部分采用横向碾压两侧采用纵向碾压横压时钢轮大部分压在原路面上逐渐移向新铺路面前后5～6遍时应使压路机的后轮超出接缝3～6m。一般振压2遍静压2～3遍就能符合要求。、注意项1、按工序划分段落。2、做好标志标识。标识牌要写明施工区，分清摊铺区、初压区、复压区、终压区、检测区。写明桩号、段落、施工负责人。标识牌要求用白板，左上角中国交通建设集团，固定不变的内容，如施工负责人、施工区，可直接贴好，蓝底白字，变化的如桩号、段落手写，白底黑字。对于已做好的，变化部分可PVC手写板，其余同上。3、现场试验员填写表格必须为正式用表，写完后监理签字认证。4拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却合料表面温度低于°C后，方可开放交通。5、铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。6、施工过程中，要注意层间的结合，防止污染。27

5施工计划安排：5.1施计安沥青路面下面层首件计划施工日为2014114日。6质量标准6.1质要1、施工过程，实验室人员要检测级配、油石比、稳定度、流值、空隙率、饱和度、密度等，各项指标要符合规范和设计图纸要求。2、施工结束后，质检部人员和实验室人员要先进行自检，自检内容包括压实度平整度弯沉值渗水系数抗滑性能厚度中线平面偏位纵段高程、宽度、横坡、等指标。3、基本要求沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求沥青混合料的生产每日应做抽提试验、马歇尔稳定度试验。矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度等结果的合格率应不小于90%。拌和后的沥青混合料应均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块现象。沥青混合料必须碾压密实，表面干燥清洁无浮土，其平整度和路拱度应符合要求。摊铺时应严格控制摊铺厚度和平整度免离析意控制摊铺和碾压温度，碾压至要求的密实度。6.2实项28

表6.3.1沥青路面实测项目项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法及频率1

平

压实度（%）σ（mm）

试验室标准密度的96%（*98%大理论密度的（*94%按附录B查：每200m测1处试验段密度的98%(*99%)1.2平整度仪全线每车道连续按每2

整IRI（m/km）

2.0

100m计算IRI或σ度

最大间隙（mm）

--

3m直尺每测2处×10尺3

弯沉值(0.01mm)

符合设计要求

按附录I检查SMA路面200mL/min；4

渗水系数

其他沥青混凝土路面

渗水试验仪:每200m测1处300mL/min摆式仪：每测1处；横向5

抗滑

摩擦系数

符合设计要求

力系数测定车：全线连续，按附录K评定构造深度

铺砂法：每200m测1处6

厚度（mm）

代表值合格值

总厚度：-5%H上面层：-10%H总厚度：-10%H上面层：-20%H

双车道每200m测1处78

中线偏位（mm）纵断高程（mm）

20+15

经纬仪：每200m测4点水准仪：每测4断面9

宽度（mm）

有侧石无侧石

+20不小于设计

尺量：每200m测4断面10

横坡（%）

+0.3

水准仪：每200m测4处外观鉴定：1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝和明显离析等现象。2）搭接处应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。3）面层与其他结构物应密贴接顺，不得有积水或漏水现象。7质量保证措施7.1质管组机本项目建立了以项目经理为质量第一责任人、项目副经理为质量直接责任人、项目总工程师为直接技术负责人的质量管理责任制，通过专职质检员和各部门、工29

区主管及兼职质检员，对沥青进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理，同时接受业主委派的监理工程师及其代表对整个工程的监理工作。质量管理组织机构、质保体系运行机制分别见质量管理组织机构框图。质量第一责任人：项目经理质量直接责任人：项目总工项目质保工程师

项目部质检工程师项目部测量班

项目部试验室各工区负责人各施工班组、施工队负责人业务指导线管理线7.2沥拌站后）量制1、材料质量控制沥青沥青收料由材料部和试验室共同负责材料进场由材料部门专人负责签字收料其他人不得在沥青收料单上签字收料收料时注明沥青品牌型号数量、车号、日期、送货人姓名，并必须向送货方索要产品质量保证书，必须全程跟踪沥青从过磅到卸货完毕防止中间环节出错沥青必须由试验室每车进行三大指标检测，每2000进行全套指标检测，沥青每车必须留样封存备检，留样时必须监理工程师在场，封条须注明沥青品牌型号、数量、车号、日期、送货人姓名（送货人签字取样人签字、盖章等，此项工作由试验室专人负责。集料集料质量从源头控制项目部对每个料场都派人进驻料场人员对现场装车的材料每车必须检查和控制不合格的材料严禁装车对于拉进场的材料首先由收料人员进行第一关检查存在明显不合格就地退回如有怀疑通知试验室立即进行抽样试验，通过试验结果判断好坏，并将结果反馈给料场监督人员，30

以此作为料场人员的考核依据。沥青混合料的沥青原材料矿料质量及矿料级配应符合规定应严格控制矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。2、施工质量控制拌和质量的控制：拌和站负责人负责安排拌和楼的施工组织、管理和协调，并负责和施工前场的协调工作格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度并控制和收集拌和楼控制室逐盘打印的沥青及各种矿料的用量由试验人员负责各项温度的测定和记收集拌和楼控制室逐盘打印的拌和温度及每车沥青混合料的出厂温度全面检查沥青混合料的拌和情况，过程中发现问题马上反馈给拌和站负责人及时解决并有权对不合格的沥青混合料做报废处理试验人员必须对拌和材料各取一组试样做马歇尔试验和抽提筛分试验检测油石比、矿料级配和沥青混合料的物理力学试验。装车质量的控制：装车质量由现场材料发料员控制，主要控制装车的方法、车里的抹油情况、车子的覆盖情况。车内不抹油、不覆盖、不按要求移动装车的不予签发料单随时和测温的试验人员沟通温度不合要求的不签发料单不听指挥、不守秩序的车辆有权停止其装料资格。各机械设备的配备和整理严格按照要求进行准备，以避免过程中出现问题，影响生产。7.3沥混土铺压（场质控1、施工前由现场管理人员对下承层的平整度、高程、宽度、封层施工质量情况等进行检查，检查时须做好检查记录，此项工作须得到监理工程师确认。2做好沥青路面的施工测量放样工作并做好厚度检测记录工作根据测点打设钢钎桩，架设钢丝绳并按要求拉紧钢丝绳，之后检校、复核。施工过程中全过程跟踪检查控制并且随机用钢钎插入检查已摊铺好的沥青混凝土的厚度。3、摊铺时应严格控制摊铺机厚度和平整度避免矿料离析，也应该严格控制摊铺和碾压温度碾压之要求的密实度。4、压实度控制的两点要求：a场的压实度效果采用空隙率和压实度双向控制空隙率计算所需的最大理论密度以每天实测为准测试按照“沥青路面混合料最大相对密度试验（真空法进行。现场子沥青混合料空隙率为3～沥青路面混合料压实度的检验,31

以实测芯样为准。b、在施工过程中按照沥青路面质量控制标准所规定的项目、频率及方法进行质量检测。c、铺筑好的沥青路面应严格控制交通，做好保护保持整洁不得造成污染严禁在沥青路面上堆放施工产生的杂物。严禁在已铺好的沥青路面上制作水泥砂浆。d、碾压成型的沥青路面外观应平整密实、无轮迹、裂缝、推挤、油丁、油包、离析、花白料现象，矿料级配、沥青用量符合设计规范要求。8安全保证措施8.1安保体本工程按项目法施工成立单位下属项目经理部目部下设若干职能部门共同实施本工程的安全管理（具体见图8.1：安全保证体系图按安全保障措施框图对本工程实施完善的安全管理。本工法严格遵《中华人民共和国安全生产法有关规定在施工前配置相应的安全装置设备与保护器及采取其它有效措施理摆放维护看管标志、标牌设施。32

图8.1安全保证体系图安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目副经理安全生产领导小组安全责任

安全教育

安全工作体系

安全控制

安全检查完善设计图

设计图及规范交底

工序研究及工料检测

测量放样

施工班组三检工作指导

各业务部门各施工队长各队安全员班组安全员

原材料试验检测

分部工程QC小组活动

施工班组自检

规范化作业

质量承包经济责任制

全员质量监督实现安全生产加强安全管理

提高安全意识

加强安全预测

消除安全隐患8.2安保措1、交通标志牌的设置、维护制定清晰醒目并具有反光功能的标志标牌在施工作业期间由专人对设置的安全标志牌等做巡回检查，发现标志牌有倒伏、缺损现象，进行及时的扶正、更换、增添。2、现场施工人员着装统一的安全标志服，在施工作业区域内进行作业，严禁施工车辆及人员跨越或超出安全施工区域规定的范围不得在车辆通行的车道上停留；3、车辆及设备离开施工作业区时，派一人以上安全员进行警戒和了望，在确保安全的情况下一等、二看、三通过4、现场施工人员和施工车辆不得在高速公路范围内有抛、撒、滴、漏杂物及废料现象；5、为确保高速公路行车安全，施工作业完工后必须将施工现场打扫干净，33

方可撤离施工现