RCS901B超高压线路成套保护装置检修工艺规程

RCS901B超高压线路成套保护装置检修工艺规程适合范围本规程适用于在我厂投运的220kV申沙线路的微机型超高压线路成套保护装置RCS-901型的检验内容、检验要求和试验接线。本规程规定的检验范围包括以纵联变化量方向和零序方向元件为主体的快速主保护、由工频变化量距离元件构成的快速Ⅰ段保护、三段式相间和接地距离及多个延时段或反时限零序方向过流构成全套后备保护；RCS-901B保护有分相出口，配有自动重合闸功能，对单或双母线的开关实现单相重合、三相重合和综合重合闸。本规程不包括综合自动化变电站与上位机通讯设备的检验。规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。DLT624-2010继电保护微机型试验装置技术条件DLT995-2006继电保护及电网安全自动装置检验规程DL/T527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件-2002国能安全[2014]161号防止电力生产事故的二十五项重点要求RCS-901B超高压线路成套保护装置保护规范RCS-901B超高压线路成套保护装置保护规范型号：RCS-901B超高压线路成套保护装置制造厂：南京南瑞继保电气有限公司主要参数3.2.1机械及环境参数机箱结构尺寸：482mm×177mm×291mm；嵌入式安装正常工作温度：0～40℃极限工作温度：-10～50℃贮存及运输：-25～70℃3.2.2额定电气参数

直流电源：220V，110V允许偏差：+15％，-20％交流电压：1003V（额定电压Un）交流电流：5A，1A（额定电流In）频率：50Hz/60Hz过载能力：电流回路：2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，允许10S40倍额定电流，允许1S电压回路：1.5倍额定电压，连续工作功耗：交流电流：＜1VA/相（In=5A）＜0.5VA/相（In=1A）交流电压：＜0.5VA/相直流：正常时＜35W跳闸时＜50W主要技术指标整组动作时间工频变化量距离元件：近处3～10ms末端＜20ms差动保护全线路跳闸时间：＜25ms（差流＞1.5倍差动电流高定值）距离保护Ⅰ段：≈20ms起动元件电流变化量起动元件，整定范围0.1In～0.5In零序过流起动元件，整定范围0.1In～0.5In工频变化量距离动作速度：＜10ms（UOP2UZ时）整定范围：0.1～7.5Ω（In=5A）0.5～37.5Ω（In=1A）距离保护整定范围：0.01～25Ω(In=5A)0.05～125Ω(In=1A)距离元件定值误差：＜5％精确工作电压：＜0.25V最小精确工作电流：0.1In最大精确工作电流：30InⅡ、Ⅲ段跳闸时间：0～10s零序过流保护整定范围：0.1In～20In零序过流元件定值误差：＜5％后备段零序跳闸延迟时间：0～10s暂态超越快速保护均不大于2％测距部分单端电源多相故障时允许误差：＜±2.5％单相故障有较大过渡电阻时测距误差将增大；自动重合闸检同期元件角度误差：＜±3°对时方式a.外部空接点秒对时、分对时或IRIGB码对时；b.RS-485方式的同步时钟秒对时、分对时或IRIGB码对时；c.监控系统绝对时间的对时报文。电磁兼容幅射电磁场干扰试验符合国标：GB/T14598.9的规定；快速瞬变干扰试验符合国标：GB/T14598.10的规定；静电放电试验符合国标：GB/T14598.14的规定；脉冲群干扰试验符合国标：GB/T14598.13的规定；射频场感应的传导骚扰抗扰度试验符合国标：GB/T17626.6的规定；工频磁场抗扰度试验符合国标：GB/T17626.8的规定；脉冲磁场抗扰度试验符合国标：GB/T17626.9的规定；浪涌（冲击）抗扰度试验符合国标：GB/T17626.5的规定。绝缘试验绝缘试验符合国标：GB/T14598.3-936.0的规定；冲击电压试验符合国标：GB/T14598.3-938.0的规定。输出接点容量信号接点容量：允许长期通过电流8A切断电流0.3A（DC220V，V/R1ms）其它辅助继电器接点容量：允许长期通过电流5A切断电流0.2A（DC220V，V/R1ms）跳闸出口接点容量：允许长期通过电流8A切断电流0.3A（DC220V，V/R1ms），不带电流保持通信接口六种通信插件型号可选，可提供RS-485通信接口，或以太网接口，通信规约可选择为电力行业标准DL/T667-1999(idtIEC60870-5-103)规约或LFP（V2.0）规约，通信速率可整定；一个用于GPS对时的RS-485双绞线接口；一个打印接口，可选RS-485或RS-232方式，通信速率可整定；一个用于调试的RS-232接口（前面板）。3.5光纤接口RCS-901B系列保护装置可通过专用光纤或经通信设备复接，与对侧交换数据。光纤接口位于CPU板背面，光接头采用FC/PC型式。当采用专用光纤时，发送功率分四档，由跳线决定。发送功率：跳线选择\发送功率64kbit/s2048kbit/sJP301－OFF，JP302－OFF-16dBm-16dBmJP301－ON，JP302－OFF-9dBm-12dBmJP301－OFF，JP302－ON-7dBm-9dBmJP301－ON，JP302－ON-5dBm-8dBm光纤类型：单模CCITTRec.G652接收灵敏度：－45dBm（64kbit/s）、－35dBm（2048kbit/s）传输距离：＜100kM（64kbit/s）、＜60kM（2048kbit/s）光过载点：>-5dBm光过载点：>-5dBm采用PCM机复接时：信道类型：数字光纤或数字微波（可多次转接）接口标准：64kbit/sG.703同向数字接口或2048kbit/sE1接口时延要求：单向传输时延＜15ms检修周期微机保护装置（以后简称装置）都具有完备的自检功能，如果装置运行期间自检出装置异常，则按照《继电保护及电网安全自动装置检验条例》中规定的“运行中发现异常情况后的检验”之要求，进行有针对性的补充检验，否则，装置检验周期按照以下规定执行；检修类别检修间隔标准停用日数全部定检6年45天部分定检2-3年14天新安装的装置1年内进行1次全部检验（检验项目按新安装检验项目执行）检修项目小修项目：项目标准项目备注检验前准备工作1.根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。2.落实图纸、备品、备件等的准备。3.检修前办理工作票。二次回路绝缘检查1.保护装置有关回路绝缘电阻检测。外观检查1.检查装置型号应与设计相同，检查直流电源电压以及CT而定电流值应与现场情况匹配。2.检查保护装置各部件及插件。3.*检查保护装置的接线端子。4.*检查TV二次回路，TA二次回路。5.*检查保护屏内铜排。6.*检查切换开关、压板、按钮、键盘等。7.*检查装置电源及打印机电源接线。8.*清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件清洁。注：新安装校验及全部校验包括全部项目，部分校验时只检查带“*”的项目。上电检查保护装置的通电检验检验键盘打印机和保护装置的联机试验软件版本和程序校验码的核查时钟的整定与校核逆变电源检查逆变电源自启动性能检验逆变电源输出电压稳定性检测开关量输入回路检验保护投退压板开入量检验输出触点及输出信号检查开出回路检验模数变换系数检验模拟量幅值特性检验模拟量相位特性检验零漂检验整定值的整定及检验定值区号的设置定值整定及修改保护定值检验带通道联调对侧电流及差流检查两侧装置纵联差动保护功能联调通道试验故障试验有关通道的告警信息光纤及光纤连接注意事项清洁处理光纤与砝琅连接光纤、尾纤的盘绕与保护整组试验保护功能整组试验与断路器失灵保护配合联动试验与中央信号、远动装置或计算机监控系统配合的联动检验额定交流下拉合装置直流工作电源，装置运行正常性检验断路器传动试验与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验1.保护装置录波功能检验装置投运1.定值与开关量状态核查2.保护装置带负荷检验全部定检项目：项目标准项目备注检验前准备工作1.根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。2.落实图纸、备品、备件等的准备。3.检修前办理工作票。二次回路绝缘检查1.保护装置有关回路绝缘电阻检测。外观检查1.检查装置型号应与设计相同，检查直流电源电压以及CT而定电流值应与现场情况匹配。2.检查保护装置各部件及插件。3.*检查保护装置的接线端子。4.*检查TV二次回路，TA二次回路。5.*检查保护屏内铜排。6.*检查切换开关、压板、按钮、键盘等。7.*检查装置电源及打印机电源接线。8.*清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件清洁。注：新安装校验及全部校验包括全部项目，部分校验时只检查带“*”的项目。上电检查1.保护装置的通电检验2.检验键盘3.打印机和保护装置的联机试验4.软件版本和程序校验码的核查5.时钟的整定与校核逆变电源检查1.逆变电源自启动性能检验2.逆变电源输出电压稳定性检测开关量输入回路检验1.保护投退压板开入量检验输出触点及输出信号检查1.开出回路检验模数变换系数检验1.模拟量幅值特性检验2.模拟量相位特性检验3.零漂检验整定值的整定及检验1.定值区号的设置2.定值整定及修改3.保护定值检验纵联保护通道检验1.对侧电流及差流检查2.两侧装置纵联差动保护功能联调3.通道调试4.有关通道的告警信息5.光纤及光纤连接注意事项6.清洁处理7.光纤与砝琅连接8.光纤、尾纤的盘绕与保护整组试验1.保护功能整组试验2.与断路器失灵保护配合联动试验3.与中央信号、远动装置或计算机监控系统配合的联动检验4.额定交流下拉合装置直流工作电源，装置运行正常性检验5.断路器传动试验与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验1.保护装置录波功能检验装置投运1.定值与开关量状态核查2.保护装置带负荷检验检修工艺与质量标准检验前准备工作项目检修工艺质量标准保护装置定检前的准备工作根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。2.落实图纸、备品、备件等的准备。3.检修前办理工作票。1.在现场进行检验工作前，应认真了解被检验装置的一次设备情况及其相邻的一、二次设备情况，及运行设备关联部分的详细情况，据此制定在检验工作全过程中确保系统安全运行的技术措施。2.应具备与实际状况一直的图纸、上次检验的记录、最新定值通知单、标准化作业指导书、合格的仪器仪表、备品备件、工具和连接导线等。3.在运行设备上进行检验工作时，必须事先取得发电厂或变电站运行人员的同意，遵照电业安全工作相关规定履行工作许可手续，并在运行人员利用专用的连接片将装置的所有出口回路断开之后，才能进行检验工作。二次回路绝缘检查项目检修工艺质量标准保护装置绝缘电阻检测1.试验前准备工作如下:1）断开直流电源、交流电压空开，并断开保护装置与光收发模块及保护装置与其他装置的连线。2）保留DC插件、OUT插件，其余插件全部拔出机箱。3）将打印机与微机保护装置断开。4）保护屏上各连接片置“投入”位置，重合闸方式切换开关置“停用”位置。5）检查被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，电压回路已与其他单元设备的回路断开。2.将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量所有电流、电压及直流回路对地的绝缘电阻。1.在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其它回路断开，并与其它回路隔离完好，才允许进行。2.绝缘电阻

试验装置在标准大气环境条件下进行绝缘电阻试验时，应满足以下要求：

a)电源输入端对地(机箱金属外壳)用1000V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于300MΩ；

b)电压、电流输出端对地(机箱金属外壳)用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MΩ：

c)开关量输入端、输出端对地(机箱金属外壳)用500V绝缘电阻表测试，其绝缘应不小于50MΩ；

外观检查项目检修工艺质量标准装置外观及接线检查1.检查装置型号应与设计相同，检查直流电源电压以及CT额定电流值应与现场情况匹配，检查版本号是否与定值通知单相同。2.检查保护装置各部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形。3.拔出所有插件，检查插件应无明显的损伤，插件上的元器件应无松动、脱落或断裂现象。4.各插件应插拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。5.*检查保护装置的接线端子，特别是CT回路的螺丝及连片，不允许有松动情况。端子及屏上各器件标号应清晰正确。6.*用万用表检查TV二次回路不短路，TA二次回路不开路。7.检查保护屏内铜排用不小于50mm2的多股铜线与专用接地铜网直接连通；保护装置及其他接地端子应用截面不小于4mm2的多股铜线且用铜螺丝钉压接与屏内铜排上，且接触要牢靠。8.*清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件清洁。注：新安装校验及全部校验包括全部项目，部分校验时只检查带“*”的项目。2.定期检验的主要检查项目：1)捡查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘2）检查装置的小开关、拨轮及按钮是否好：显示屏是否清晰．文字清楚，3）检查各插件印刷电路板是否有损伤或变形．连线是否连接好。4）检查各插件上元件是否焊接良好．芯片是否插紧。5）检查各插件上变换器、继电器是否固定好，有无松动，6）检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好，7）按照装詈技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。上电检查项目检修工艺质量标准保护装置的通电检验给保护装置施加额定直流电压，装置上电，观察装置是否工作正常。保护装置面板的运行灯亮；LCD显示正常，无告警报文；装置所有告警灯、信号灯不应点亮；跳闸及重合闸指示灯不应点亮。（无交流电压时，“TV断线”灯点亮）。检验键盘在保护装置正常工作状态下，按“↑”键，进入主菜单，分别操作“←”、“→”、“↓”、“↑”、“+”、“-”键、“确定”键、“区号”键和“取消”键，以检验这些按键功能正确。打印机与保护装置的联机试验将打印机与微机保护装置的通信电缆连接好后给打印机接上电。选择打印任一保护定值。打印机应能打印出相应定值。软件版本和程序校验码的核查按“↑”键进入主菜单后，移动光标至“程序版本”，按“确认”键后，显示装置型号、软件版本号、程序校验码及程序生成时间。装置型号、软件版本号、程序校验码及程序生成时间，记录并与原始校验码对照，如不一致，则应退出保护装置与厂家联系。时钟的整定与校核1.时钟的整定：在主菜单中选择[修改时钟]菜单，按键“←”、“→”、“↓”、“↑”用来选择，“+”、“-”用来修改，按键“取消”为不修改返回，“确认”为修改后返回。2时钟的失电保持功能检验：时钟整定好后，断开电源开关至少5分钟以检查装置时钟是否准确。校对时钟。逆变电源检查项目检修工艺质量标准逆变电源的自启动性能检验1.直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。2.拉合直流电源时的自启动性能。1.合上保护装置电源开关，试验直流电源由零缓慢升至80％额定电压值，此时装置面板上的运行指示灯点亮，液晶显示正常，失电告警继电器触点返回。2.直流电源调至80％额定电压，断开、合上逆变电源开关，装置面板上的运行指示灯应点亮，液晶显示正常，失电告警继电器触点返回。逆变电源输出电压稳定性检测插入保护装置所有插件，调整输入保护装置的试验直流电压分别为80％、100％、115％的额定电压，检查保护装置应处于正常工作状态对于微机型装置，要求插入全部插件。有检测条件时，应测量逆变电源的各级输出电压值，测量结果应符合DL/T527一2002（输出直流额定电压可在下列数值中选择或组合:十5V、士12V(士15V),+24V(包括附件输出电压)，其中+5V为主输出回路。）。定期检验时只测量额定电压下的各级输出电压的数值，必要时测量外部直流电源在最高和最低电压下的保护电源各级输出电压的数值。开关量输入回路检验项目检修工艺质量标准保护投退压板开入量检查进入“保护状态”菜单中“开入状态”子菜单，改变开入量状态，在液晶显示屏上显示的开入量状态应有相应改变，同时有详细的变位报告，保护压板开入见附表1。检查时应根据设计图纸应尽量带回路检查。全部检验时，仅对投入使用的开关量输入回路进行检验；部分检验时，可随装置的整组试验一并进行。输出触点及输出信号检查项目检修工艺质量标准开出回路检验进行开出回路传动试验时，应用万用表检查装置相应的继电器接点是否正确动作。并观察装置面板上的告警信号灯指示是否正确，同时检查完成后应注意对装置进行复归，然后再进行下一项传动。新安装检验时要检查装置所有输出接点和输出信号的通断状态，全部检验时检查已投入使用的输出接点和输出信号的通断状态。部分检验时，可随装置整组试验一并进行。关闭装置电源，闭锁接点（901－902、906－907）闭合，装置处于正常运行状态，闭锁接点断开；当装置TV断线时，报警接点（901－903、906－908）应闭合。断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，加故障电压0V，故障电流10A，模拟ABC三相故障，此时跳闸接点（901－904、919－920、919－921、923－924、923－925、927－928、927－929、A02-A05、A02-A07、A02-A09、A04-A08、A04-A10、A04-A12、A16-A15、A16-A17、A16-A18、A20-A19、A20-A21、A20-A22、A24-A23、A24-A25、A24-A26）应由断开变为闭合。断开保护装置的出口跳闸回路，投入零序过流保护压板，“零序III段三跳闭重”控制字置“1”，模拟单相故障零序III段保护动作，此时接点（919－922、923－926、972－930）应由断开变为闭合。断开保护装置的出口跳闸回路，投入主保护、距离保护、零序过流保护压板，重合把手切在“综重方式”，重合闸整定在“不检”方式，等重合闸充电完成后加故障电压0V，故障电流10A，模拟ABC三相故障，当保护重合闸动作时，合闸接点（901－905、A01-A11、A27-A28、A29-A30）应由断开变为闭合。短接＋24V和“远传1”开入（614－627），远传1开出接点（910－914、916－918）应由断开变为闭合；短接＋24V和“远传2”开入（614－628），远传2开出接点（909－913、915－917）应由断开变为闭合。将连接光端机“接收”（RX）和“发送”（TX）的尾纤断开，面板上的“通道告警”灯应发光，同时，通道告警接点（909－911、910－912）应由断开变为闭合。模数变换系数检验项目检修工艺质量标准模拟量幅值特性检验1.将交流电流回路顺极性串联，从端子排处通入可调交流试验电流。2.将交流电压回路同极性并联，从端子排处加入可调交流试验电压。3.调整输入交流电压分别为10V、30V、70V，电流分别为0.5IN、IN、5IN，进入“保护状态”→“DSP采样值”“CPU采样值”“相间采样”菜单查看装置显示的采样值。3.要求保护装置显示的采样值与输入标准值的相对误差小于5%。如超出允许范围，应请与厂家联系。模拟量相位特性检验1.在装置端子排加入三相对称交流电压和三相对称交流电流，设定电压超前电流分别为0º、90º。进入菜单检查电流、电压相序、相位是否正确。1.同时别电流、电压之间的相位显示值与实测值的绝对误差应不大于3°。注：加入大电流检验时，加电流时间应尽量短，一般不超过10s零漂检验不加任何交流量，进入“保护状态”→“DSP采样值”菜单查看电压电流零漂值。要求零漂值均在±0.05A、±0.05V（若In＝1A，要求零漂在±0.02A以内）。如超出允许范围，应请与厂家联系。整定值的整定及检验项目检修工艺质量标准定值区号的设置1.按键盘的“区号”键，液晶显示“当前区号”和“修改区号”，按“+”或“-”来修改区号，按键“取消”为不修改返回，按“确认”键完成区号修改后返回。定值整定及修改1.按“↑”键进入主菜单，用“↑”和“↓”将光标移至“整定定值”菜单，按“确认”键选择子菜单。按键“↑”和“↓”用来滚动选择要修改的定值，按键“←”和“→”用来将光标移到要选择的那一位，“+”或“-”用来修改数据，按键“取消”为不修改返回，按“确认”键完成定值整定后返回。全部整定完成后打印定值进行核对，确定定值整定无误。保护定值检验分别对各保护定值检验，未检验保护的投退压板应退出。每完成一项检验后，需仔细记录检验数据及装置动作信号，保存并打印装置生成的事故报告，作为检验报告的附页。将光端机（在CPU插件上）的接收“Rx”和发送“Tx”用尾纤短接，构成自发自收方式，将“投纵联差动保护”、“专用光纤（内部时钟）”、“通道自环试验”（或本侧纵联码和对侧纵联码整定成一致）、“投重合闸”、“投重合闸不检”、“内重合把手有效”、“单重方式”控制字均置1，通道异常灯不亮。校验保护定值时需投入相应保护的功能压板在全部检验时，对于由不同原理构成的保护元件分别进行检查。具体检验方法见附表2。部分捡验时，可结合装置的整组试验一并进行。6.10纵联保护通道检验对侧电流及差流检查将两侧保护装置的“TA变比系数”定值整定为1，在对侧加入三相对称的电流，大小为In，在本侧“保护状态”→“DSP采样值”菜单中查看对侧的三相电流Iar、Ibr、Icr及差动电流Icda、Icdb、Icdc应该为In。若两侧保护装置“TA变比系数”定值整定不全为1，对侧的三相电流和差动电流还要进行相应折算。假设M侧保护的“TA变比系数”定值整定为km，二次额定电流为INm，N侧保护的“TA变比系数”定值整定为kn，二次额定电流为INn，在M侧加电流Im，N侧显示的对侧电流为Im*INn/(INm*kn),若在N侧加电流In，则M侧显示的对侧电流为In*INm/(Inn*km)。若两侧同时加电流，必须保证两侧电流相位的参考点一致。两侧装置纵联差动保护功能联调本项检验需要在两侧分别轮流进行，两侧的结果都要符合要求。若某一侧的检验不符合要求，需要两侧相互配合查找原因。两侧光纤通道均置正常状态，两侧“TA断线闭锁差动”控制字置0，投入两侧差动保护压板。1模拟线路空冲时故障或空载时发生故障：断开对侧断路器，本侧断路器在合闸位置，在本侧模拟区内A相故障，故障电流大于差动定值，本侧差动保护动作，跳开本侧断路器，对侧差动保护不动作。2模拟弱馈功能：合上对侧断路器，主保护压板投入，加正常的三相电压34V（小于65％Un但是大于TV断线的告警电压33V），装置没有“TV断线”告警信号；本侧断路器在合闸位置，模拟本侧区内A相故障，故障电流大于差动保护定值，两侧差动保护动作，跳开两侧断路器。3远方跳闸功能：使对侧断路器在合闸位置，“远跳受本侧控制”控制字置0，在本侧使保护装置有远跳开入，对侧保护能远方跳闸。在对侧将“远跳受本侧控制”控制字置1，在本侧使保护装置有远跳开入的同时，在对侧使装置起动，对侧保护能远方跳闸。注：通道检查完毕后，将改动过的所有二次接线按图纸要求恢复。通道试验按保护屏上的“通道试验”按钮，本侧立即发讯，连续发200ms后停讯，对侧收讯经远方起讯回路向本侧连续发讯10s后停讯，本侧连续收讯5s后，本侧再次发讯10s后停讯。1.通道良好的判断方法：1）保护装置没有“通道异常”告警，装置面板上“通道异常灯”不亮，TDGJ接点不闭合。2）“保护状态”→“通道状态”中有关通道状态统计的计数应恒定不变化（长时间可能会有小的增加，以每天增加不超过10个为宜）。必须满足以上两个条件才能判定保护装置所使用的光纤通道通信良好，可以将差动保护投入运行。2通道调试前的准备工作1）通道调试前首先要检查光纤头是否清洁？光纤连接时，一定要注意检查FC连接头上的凸台和砝琅盘上的缺口对齐，然后旋紧FC连接头。当连接不可靠或光纤头不清洁时，仍能收到对侧数据，但收信裕度大大降低，当系统扰动或操作时，会导致通道异常，故必须严格校验光纤连接的可靠性。2）若保护使用的通道中有通道接口设备，应保证通道接口装置良好接地，接口装置至通讯设备间的连接线选用应符合厂家要求，其屏蔽层两端应可靠接地，通讯机房的接地网应与保护设备的接地网物理上完全分开。3专用光纤通道的调试步骤：1）用光功率计和尾纤，检查保护装置的发光功率是否和通道插件上的标称值一致，常规插件波长为1310nm的发信功率在-16dBm左右，超长距离波长为1550nm的发信功率在－11dBm左右。2）用光功率计检查由对侧来的光纤收信功率，校验收信裕度，常规插件波长为1310nm的接收灵敏度为－45dBm（64K）或－35dBm（2M）；超长距离波长为1550nm的接收灵敏度为－45dBm（64K）或－40dBm（2M）；应保证收信功率裕度（功率裕度＝收信功率－接收灵敏度）在6dB以上，最好要有10dB。若线路比较长导致对侧接收光功率不满足接收灵敏度要求时，可以在对侧装置内通过跳线增加发送功率，同时检查光纤的衰耗是否与实际线路长度相符（尾纤的衰耗一般很小，应在2dB以内，光缆平均衰耗：1310nm为0.35dB/km；1550nm为0.2dB/km）。3.）分别用尾纤将两侧保护装置的光收、发自环，将“专用光纤”、“通道自环试验”控制字置1，经一段时间的观察，保护装置不能有“通道异常”告警信号，同时通道状态中的各个状态计数器均维持不变。4）恢复正常运行时的定值，将通道恢复到正常运行时的连接，投入差动压板，保护装置通道异常灯应不亮，无通道异常信号，通道状态中的各个状态计数器维持不变故障试验故障电压0V,故障电流10A，模拟各种正方向故障，纵联保护应不动作，关掉对侧收发讯机电源，加上述故障量，纵联保护应动作。有关通道的告警信息a.两侧主保护压板投入情况下有关通道的报警情况：保护装置通道告警共有四种报警途径，液晶显示的具体报警报文；保护装置面板上的“通道异常”指示灯；BJJ报警接点；TDGJ接点。和通道有关的报文有以下几种：“通道异常”、“数据异常”、“严重误码”、“纵联码接收错”、“长期有差流”、“容抗整定出错”。有任何一个报警，液晶均有相应的报文显示，且BJJ均动作。有“通道异常”或“纵联码接收错”告警时，面板上“通道异常”灯亮，开出TDGJ接点。各个报文的具体报警条件：“数据异常”：通道接收不到正确的数据延时100ms，展宽1s返回。“严重误码”：通道在连续1s内有40帧报文通不过CRC校验报警。“纵联码接收错”：通道接收到的纵联码与整定的“对侧纵联码”不符，延时100ms，展宽1s返回。“通道异常”：差动保护退出400ms报警，展宽3S返回。“长期有差流”：差动电流大于低定值延时10s报警，展宽10s返回。“容抗整定出错”：0.8倍的差动电流大于计算的电容电流且差动电流大于0.1In延时400ms报警。差动保护在接收不到正确的数据后，会短时退出差动保护，差动连续退出累计400ms报“通道异常”告警，一般情况下误码比较多时容易报“通道异常”告警。保护对误码率没有特别的要求，希望误码率尽量低。b.主保护压板不投入情况下有关通道的报警情况：本侧主保护压板退出或对侧主保护压板退出后，但告警条件满足时，装置会报“长期有差流”、“容抗整定出错”告警（报文），如果此时没有其它告警信号，BJJ接点不动作。本侧主保护压板不投入时，通道异常告警仅检测装置是否收到正确的通道数据，若400ms没有正确的数据面板上“通道异常”灯亮，装置报“通道异常”“数据接收错”“严重误码”（报文），开出TDGJ接点。如果此时没有其它告警信号，BJJ接点不动作。光纤及光纤连接注意事项光纤、尾纤是通过光砝琅盘进行连接。单模光纤的纤芯直径很细，约为9μm。为了保证光纤连接时衰减（损耗）最小，必须保证两根光纤在对准时的同心度。而光砝琅盘内最内层是一瓷芯套管，这是保证光纤连接精度的关键部件，为了使光纤插头的瓷芯能插入光砝琅盘，瓷芯套管必须纵向开槽，（开槽瓷芯套管保证了光纤既能插入，又能保证一定的松紧度及连接的精度）由于瓷管本身很薄，又开槽，所以当受到外力超过一定程度时就极易碎裂。在现场施工中由于操作人员对光器件使用不甚了解及野蛮操作，所以光砝琅内瓷芯碎裂时有发生。一但发生内瓷芯碎裂，光通信必然中断。而且这类中断是很难查找到故障砝琅盘的。必须借助于专用仪表（光功率计、ODTR、光衰耗器等）。尤其是当光接收端的砝琅盘内瓷芯碎裂时，通过光功率的测量也无法发现，必须要通过灵敏度检查才能发现问题。砝琅盘内瓷芯严重碎裂时，通过肉眼观测就能发现碎裂、碎片。砝琅盘内瓷芯发生较轻的碎裂时，一般只有裂纹，通过肉眼观测比较难发现，只有通过传输光功率测量才能发现。（必须说明：尽管瓷芯比较脆弱，但在正确操作时是非常耐用的，又因为材料是陶瓷，非常耐磨而且光滑，所以光砝琅连续插拔数千次乃至上万次都不会损坏，而且还能保证光纤的连接精度。）清洁处理光纤在通过光砝琅盘连接时，光跳线（尾纤）的瓷芯端面必须干净清洁。有时甚至在肉眼都看不到有脏物、灰尘时，由于瓷芯端面未擦拭干净都会产生较大衰减，甚至达几十dB。清洁：光纤在插入砝琅前，纤芯的瓷芯端面应用浸有无水酒精的纱布擦干净，并用吹气球吹干（吹气球可用医用“洗耳球”）。酒精必须是纯净的无水酒精，最好用分析纯或化学纯。擦拭干净后的光纤端面在插入光砝琅的过程中不得碰到任何物品。光纤和光砝琅在未连接时都必须用相应的保护罩套好，以保证脏物不进入光砝琅或污染光纤端面。光纤端面被弄脏后与另一端光器件连接时，可能会把脏物转移到对端。在现场安装时这一后果有时是严重的，如被转移对端是光端机的光接收端，由于脏物存在，接收到光信号被衰减，但尚且能正常工作，当这种设备运行一段时间后，由于器件老化等原因，当光信号有所衰减就会出现故障，即使原来系统的设计是留有足够的冗余度的。光纤与砝琅连接光纤与砝琅在连接前必须经过上面第2步的处理。必须在眼睛可视的情况下，做光纤与光砝琅的连接，绝不能仅凭手的感觉进行操作。光纤在插入光砝琅时，要保持在同一轴线上插入；并且光纤上的凸出定位部分要对准砝琅的缺口。光纤插入砝琅时一般都有一定阻力，可以把光纤一边往里轻推，一边来回轻轻转动，直到插到位，最后拧紧。注意：光纤插入砝琅过程中千万不能左右、上下晃动，这样会使光砝琅内的陶瓷套管破裂。光纤、尾纤的盘绕与保护尽量避免光纤弯曲、折叠，过大的曲折会使光纤的纤芯折断。在必须弯曲时，必须保证弯曲半径必须大于3cm(直径大于6cm)，否则会增加光纤的衰减。光缆、光纤、尾纤铺放、盘绕时只能采用圆弧型弯曲，绝对不能弯折，不能使光缆、光纤、尾纤呈锐角、直角、钝角弯折。对光缆、光纤、尾纤进行固定时，必须用软质材料进行。如果用扎线扣固定时，千万不能将扎线扣拉紧。6.11整组试验项目检修工艺质量标准保护功能整组试验1）模拟接地距离I段范围内A相瞬时和永久性接地故障；2）模拟相间距离I段范围内AB相间、BC相间接地、三相瞬时性和永久性故障；3）模拟距离II段范围A相瞬时接地和BC相间瞬时故障（停用主保护）；4）模拟距离II段范围B相瞬时接地和CA相间瞬时故障（停用主保护和零序保护）；5）模拟零序方向过流II段动作范围内C相瞬时和永久性接地故障（停用主保护和距离保护）；6）模拟零序方向过流III段动作范围内A相瞬时和永久性接地故障（停用主保护和距离保护）；7）模拟零序方向过流IV段动作范围内B相瞬时和永久性接地故障（停用主保护和距离保护）；8）反方向出口故障。与断路器失灵保护配合联动试验断开保护“起动失灵”压板，将该保护电流回路与断路器保护电流回路串联，分别模拟A相接地故障和BC相间故障。所加故障量应使保护动作且故障电流大于失灵启动电流整定值，而模拟故障持续时间应与失灵启动动作时间相配合。断路器保护启动失灵保护触点应接通。与中央信号、远动装置或计算机监控系统配合的联动检验在做保护功能整组各项试验时，检查相应的中央信号、传至远动装置的信号是否正确。额定交流下拉合装置直流工作电源，装置运行正常性检验保护装置处于正常运行情况下，加入额定交流电压和额定交流电流。人为拉合保护装置的直流工作电源，保护装置不应误动，且除了“装置失电告警”外，不应有其他告警信号。断路器传动检验1.断路器传动将线路所配置的两套保护装置一并接入，即交流电流串联、交流电压并联，重合闸方式开关置于正常运行位置，分别模拟距离I段范围内A相永久性接地故障和BC相间故障，检查保护和断路器，应可靠动作。2.断路器防跳回路检验合上断路器，模拟任一保护动作的同时手合或遥控断路器，断路器正确跳闸，不会出现跳跃现象。3断路器压力闭锁检验断路器在跳闸位置，模拟断路器压力降低闭锁合闸动作，手合或遥控合断路器，断路器无法合闸；断路器在合闸位置，模拟断路器压力降低闭锁跳闸动作，手跳或遥控跳断路器，断路器无法跳闸。4操作箱出口继电器动作电压检查动作范围应在55%~70%额定电压之间。。6.12与厂站自动化系统、继电保护及故障信息管理系统配合检验项目检修工艺质量标准装置录波功能检验检查保护装置生成的故障报告中故障时刻前后模拟量通道的采样数据记录是否完整、准确；检查波形记录是否与所模拟的故障情况相符。6.13装置投运项目检修工艺质量标准定值与开关量状态核查1.断、合一次逆变装置电源开关，然后打印出当前即将投运的保护定值，核对定值报告应与定值整定通知单完全一致。2.打印一份开关量状态，核对开关量状态应与实际运行状态一致，且自检报告应无装置异常信息。1.现场工作结束后，工作负责人应检验试验记录有无漏试项目，核对装置的整定值是否与与定值通知单相符，试验数据、试验结论是否完整正确。盖好所有装置及辅助设备的盖子，对必要的元件采取防尘措施。保护装置带负荷检验1.在带负荷检验时，应采用外接相位表进行交流电压和电流相位的检查，并与装置显示值比对。2.交流电压的相名核对用万用表测量保护屏端子排上的交流相电压和相间电压，并校核本保护屏上的三相电压与已确认正确的TV小母线三相电压的相别一致。3.检验电压和电流采样值从装置子菜单调用采样值显示或直接打印采样报告，核对保护装置各路模拟量采样数值、电压电流相序、电压电流之间的相位等参数是否与实际符合状况相符。4.中性线电流测量在断路器端子箱处将任意一相电流与In短接，测量并记录In的大小。该电流应不小于二分之一相电流。5.差动保护差流测量带负荷后，记录保护装置现实的差流数值。附表1开入检查装置端子号检验方法投检修态614～603投退压板信号复归614～604按复归按钮投主保护614～605投退压板投距离保护614～606投退压板投零序保护614～607投退压板重合闸方式1614～608重合闸方式置“三重”重合闸方式2614～609重合闸方式置“综重”投闭重614～610重合闸方式置“停用”通道试验614～611按通道试验按钮其他停讯614～612在端子排短接外部单跳启动重合闸614～617投“单重”，另一套保护模拟单相故障单跳启动重合闸外部三启动重合闸614～618投“单重”或“综重”，另一套保护模拟相间故障三跳启动重合闸3dB告警614～619配合收发信机检验T