卸料平台施工方案模板

卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：XXX公司XXX项目部二〇一〇年十一月目录TOC\o"1-1"\h\u第一章工程概况 1第二章编制依据 1第三章卸料平台用途及极限荷载值 2第四章卸料平台的设计 2第五章卸料平台的搭设与拆除 4第六章卸料平台的检查与验收 4第七章操作平台安全要求 5第八章卸料平台的使用要求 6第九章卸料平台的验算 6第十章应急预案 12第一章工程概况工程名称工程地址建设单位设计单位监理单位勘察单位承建单位建筑面积建筑层数建筑高度建筑工程等级建筑防火分类建筑耐火等级抗震设防烈度设计使用年限人防工程等级结构类型第二章编制依据1.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)2.《建筑施工手册》3.《现行建筑材料规范大全》4.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）5.《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）6.《钢结构设计规范》(GB50017-2003)第三章卸料平台用途及极限荷载值卸料平台是主体混凝土结构施工期间，已完工楼层运送周转材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。为该层的架管材料及模板材料传递给上一层结构施工的临时性工序，悬挑平台较大、较宽，仅依赖根部抵住、外挑部位钢丝绳张拉的概念。因此，必须达到自身刚度和稳定性和达到足够的承载力。为保证卸料平台能安全、可靠、正常使用，在施工过程上，卸料平台允许最大的施工荷载不大于2.0kN/m2,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。第四章卸料平台的设计基本参数卸料平台名称型钢悬挑卸料平台平台长度L(m)2.95平台宽度B(m)1.65次梁间距a(m)0.75次梁悬挑长度a1(m)0.1主梁间距b(m)1.7外侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V1(m)5外侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S1(m)3.8内侧钢丝绳上拉结点与平台的垂直距离V2(m)5内侧钢丝绳与平台拉结点距墙水平距离S2(m)3.4钢丝绳夹个数n3卸料平台类型主梁垂直建筑物外墙材料参数主梁钢材牌号Q235主梁类型工字钢主梁规格普工16#次梁钢材牌号Q235次梁类型槽钢次梁规格10#槽钢面板类型木脚手板面板厚度50钢丝绳型号6×37钢丝绳直径20钢丝绳抗拉强度等级(N/mm^2)1400拉环直径d(mm)20剖面图平面图第五章卸料平台的搭设与拆除搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过质量及安全技术交底，准确掌握本工程卸料平台的搭设、拆除的特点与方法。搭设、拆除时设专职安全员指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。搭设流程:安装检查——平台组装——平台吊装——栏杆、脚手板按照——验收3.1.安装检查：安装前对操作人员身体、防护用品、安装用机械设备、安装环境等进行检查。3.2.平台组装：将悬挑主梁工字钢与次梁槽钢连接。3.3.平台吊装：吊装稳固平台底架，吊环与钢丝绳连接、工字钢与预埋件连接。3.4.栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到底架；安装防护栏杆、安全网。3.5、拆除：拆除应按照后装的构件先拆、先装的构件后拆的顺序进行拆除，拆除工作完成后对现场进行清理，并进行刷漆保养。第六章卸料平台的检查与验收卸料平台应严格按照专项施工方案进行搭设；钢丝绳必须提供产品合格证；钢丝绳卡具的位置、数量、型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀、密实、饱满；平台主梁工字钢、次梁槽钢的规格应符合设计要求。由项目部安全管理人员组织对卸料平台进行100％检查验收，验收合格并签名确认后方可投入使用。平台使用过程中由专人负责定期保养和随时检查，若发现问题及时挂上警示牌并上报处理，待处理完毕并重新进行检查没有发现问题后，方可重新使用用。任何人、任何部门不得对卸料平台擅自进行改动、变更，若因实际情况必须进行变更时须经本方案审批部门的同意方可进行。第七章操作平台安全要求卸料平台组装完毕吊装时，需用卡环与平台连接，不得将吊钩直接勾挂在卸料平台的吊环上。卸料平台就位后，必须将四根悬吊绳与结构连接牢固和插入楼板锚环的主梁就位后，方可摘掉塔吊大钩。卸料平台使用前需进行验收，做荷载试验时间不少于4小时，合格后填定验收单，方可交付使用，该平台必须每提升一次验收一次。悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。卸料平台提升前，首先清理平台上的物料，挂钩人员挂好吊钩并离开平台后，方可发出信号。稍提升再拆除固定钢丝绳、别杠和使主梁离开锚环，然后塔吊小车向外行走，将平台抽出，待平台全部离开结构后，方可将平台升至上层。卸料平台不得长时间存放材料，做到随码放随吊运，在码放材料时，料长不得大于4.5m，码放高度不得大于1.2m。短于1米的材料要装容器吊运。避免交叉作业，卸料平台在提升过程中，其下边不得有人作业或走动，操作人员严禁从平台向下抛扔物料，也不得向平台内抛扔物料，平台进料口搭设斜坡道，无关施工人员不得进入平台。工长、安全员经常对平台进行观测检查，每天施工前由专职安全员对吊环、吊绳、后别杠和锚环进行全面检查，未发现异常后方可上人操作，若发现异常情况，立即停止施工，平台用使用时应将上料扣封闭。吊挂使用的钢丝绳，每半年进行一次强度检验，合格后方可继续使用，否则要及时更换，工作中的钢丝绳不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体。钢丝绳与混凝土、架体等利口锐角接触处须加垫软物，如方木、模板、废旧汽车轮胎。钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。安装过程中平台上需两人配合作业，并配备专业信号工指挥协调信号，以确保在最短时间内合格就位并安装完毕。吊装物料应捆绑牢固，并且保证水平，不得长短料混吊，待作业人员离开平台后方可起吊。第八章卸料平台的使用要求使用之前由工长向操作人员做操作规程和安全技术交底。卸料平台在使用中要严格限制0.8t的荷载量，严禁超载，卸料平台内外侧必须挂设限重牌，只许放置一种材料，严禁混放，应符合以下要求：5×10方木（4米一根）＝14Kg可放57根10×10方木（4米一根）＝30Kg可放26根钢管（4米一根）＝16.7Kg可放48根竹胶板（1.22×2.44，一块）＝11.5Kg可放69块碗扣架立杆2.4m长3.5φ48＝10Kg可放80根碗扣架横杆1.5m长3.5φ48＝5.8Kg可放137根悬挑平台每次就位安装后，由工程师组织现场负责人、安全负责人、技术负责人共同验收认可，方可投入使用。平台放置材料时，应尽量均匀平衡放置，材料沿平台长度方向放置。平台外端500mm范围内严禁堆放任何材料。卸料平台外口应略高于内口，外檐比内檐高400mm。第九章卸料平台的验算计算说明计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2011)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。荷载信息:施工活荷载标准值Qk(kN/m^2)3面板自重荷载标准值1k(kN/m^2)0.35硬质防护自重荷载标准值g2k(kN/m)0.2面板验算根据规范规定面板可按简支跨计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000×502/6=416667mm3，I=bh3/12=1000×503/12=10416667mm43.1、强度验算由可变荷载控制的组合：q=1.2g1kb+1.4Qkb=1.2×0.35×1+1.4×3×1=4.62kN/m面板为简支梁，跨度为次梁间距面板荷载简图Mmax=0.37kN·m面板弯矩图σ=Mmax/W=0.37×106/416667=0.888N/mm2≤[f]=15N/mm2满足要求3.2、挠度验算qk=g1kb+Qkb=0.35×1+3×1=3.35kN/m荷载简图ν=0.149mm≤[ν]=max(1000×0.8/150,10)=10mm满足要求挠度图次梁验算次梁按两端有悬挑的简支梁计算。卸料平台的防护自重，对于最外侧次梁而言是线荷载，对于其他次梁为作用于次梁外悬挑处的集中力。通过综合分析，将次梁悬挑长度做最大限制（小于500mm），认为仅对最外侧次梁的受力状态进行分析即可满足一般施工需求。防护栏杆取1.5m高计算。承载能力极限状态荷载统计：q=1.2(g3k+g1ka+1.5g2k）+1.4Qka=1.2×(0.1+0.35×0.8+1.5×0.2)+1.4×3×0.8=4.176kN/m按有悬挑的简支梁计算，跨度主梁间距，悬挑为次梁悬挑长度计算简图正常使用极限状态荷载统计：q=g3k+g1ka+1.5g2k+Qka=0.1+0.35×0.8+1.5×0.2+3×0.8=3.08kN/m变形计算简图4.1、强度验算次梁弯矩图(kN·m)Mmax=2.741=2.74kN·m截面塑性发展系数取γ=1.0，这样做偏于安全，且符合卸料平台的受力特性。σ=Mmax/(γW)=2.741×106/(1×39.7×103)=69.043N/mm2≤[f]=215N/mm2满足要求4.2、抗剪验算次梁剪力图(kN)Vmax=4.802kNτmax=VmaxS/Itw=4.802×103×23.5×103/(198.3×104×5.3×10)=1.074N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求4.3、挠度验算次梁变形图(mm)νmax=2.722mm≤[ν]=max(1000×2.3/150,10)=15.333mm满足要求4.4、稳定性验算梁整体稳定系数：φb=(570tb/lh)×(235/fy)=570×8.5×48/(2.3×1000×100)×235/235=1.011;由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb=1.07-0.282/1.011=0.791σ=Mmax/φbWX=2.741×106/(0.791×39.7×103)=87.285N/mm2<[f]=215N/mm2满足要求4.5、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=5.22kN正常使用极限状态下在支座反力：Rk=3.85kN主梁验算根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》（JGJ80-91），主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算（不考虑内侧钢丝绳支点作用）：承载能力极限状态荷载统计：q=1.2g4k=1.2×0.202=0.242kN/mP=R=5.22kN为一端悬挑的简支梁，跨度外侧钢丝绳距墙距离S1，悬挑为平台长减去S1计算简图正常使用极限状态荷载统计：qk=g4k=0.202kN/mPk=Rk=3.85kN变形计算简图5.1、抗弯验算主梁弯矩图(kN·m)Mmax=9.114kN·m截面塑性发展系数取γ=1.0，这样做偏于安全，符合卸料平台的受力特性。σ=Mmax/(γW)=9.114×106/(1×141.4×103)=64.455N/mm2≤[f]=215N/mm2满足要求5.2、抗剪验算主梁剪力图(kN)Vmax=11.315kNτmax=VmaxS/Itw=11.315×103×83.5×103/(1272.7×104×7×10)=1.061N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求5.3、挠度验算νmax=3.065mm≤[ν]=max(1000×3.4/150,10)=22.667mm满足要求5.4、稳定性验算梁整体稳定系数：φb=(570tb/lh)×(235/fy)=570×10.5×68/(2.3×1000×180)×235/235=0.983;由于φb大于0.6，按照下面公式调整：φb'=1.07-0.282/φb=1.07-0.282/0.983=0.783σ=Mmax/φbWX=9.114×106/(0.783×141.4×103)=82.319N/mm2<[f]=215N/mm2满足要求5.5、支座反力计算承载能力极限状态下在支座反力：R=16.608kN钢丝绳验算T外=R/sinα=16.608×6.046/5=20.084kN卸料平台的安全系数取K=10，符合施工实际情况,则：[Fg]=aFg/K=0.82×412=337.84kN>T外=25.504kN满足要求拉环验算σ=2T外/(πd2)=2×20.084/(3.14×182)=0.039N/mm2<[f]=65N/mm2满足要求第十章应急预案施工过程中可能出现的安全事故1.1坍塌事故1.2倾覆事故1.3物体打击事故1.4高空坠落事故1.5触电事故1.6火灾1.7食物中毒、传染疾病2.1目的：为了保护从业人员在生产生活中的身体健康和生命安全，确保在出现安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低安全事故给施工人员所造成的损失，针对工程生产实际，现成立安全事故应急救援小组。2.2责任：建立生产安全事故应急救援指挥机构（领导小组），领导小组办公室设在现场项目部,应急组织机构人员安排：组长：XXX副组长：XXX工程抢修组：XXX救护组：XXX物资组：XXX外协组：XXX2.3生产安全事故应急救援组织成员经培训，掌握并且具备现场救援救护的基本技能，施工现场生产安全应急救援小组必须配备相应的急救器材和设备。小组每年进行1-2次应急救援演习和对急救器材设备的日常维修、保养，从而保证应急救援时正常运转。公司及工地建立安全值班制度，设值班电话并保证24小时轮流值班。2.4事故等级划分：2.4.1特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤，或者1亿元以上直接经济损失的事故；2.4.2重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；2.4.3较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；2.4.4一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下100万元以上直接经济损失的事故。本等级划分所称的“以上”包括本数，所称的“以下”不包括本数。2.5事故报告：事故发生后，事故现场有关人员应当立即向施工单位负责人报告；施工单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府建设主管部门和有关部门报告。2.5.1如发生产安全事故立即上报，具体上报程序如下：现场第一发现人——现场值班人员——现场应急救援小组组长——公司值班人员——公司生产安全事故应急救援小组——向上级部门报告。2.5.2生产安全事故发生后，应急救援组织立即启动如下应急救援程序：现场发现人：向现场值班人员报告。现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，及时送往最佳医院。公司值班人员：了解事故及伤亡人员情况公司生产安全应急救援小组：了解事故及伤亡人员各简况及采取的措施，成立生产安全事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级主管部门。2.6应急救援小组职责：2.6.1组织检查安全隐患，督促各班组长予以整改到位，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项安全防范措施及各种安全管理制度。2.6.2进行教育培训，使各班组成员掌握应急救援的基本常识，同时具备安全生产管理相应的素质水平，班组长定期对工人进行安全生产教育，提高工人安全生产技能和安全生产素质。2.6.3制定生产安全应急救援预案，制定安全技术措施并组织实施，确定企业和现场的安全防范和应急救援重点，有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。施工现场的应急处理设备和设施管理3.1应急电话：3.1.1．应急电话的安装要求工地应安装电话。电话可安装于办公室、值班室、警卫室内。在室外附近张贴119电话的安全提示标志，以便现场人员都了解，在应急时能快捷地找到电话拨打报警求救。电话一般应放在室内临现场通道的窗扇附近，电话机旁应张贴常用紧急急用查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等情况下使用，房间无人上锁，有紧急情况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。3.1.2．应急电话的正确使用为合理安排施工，事先拨打气象专用电话，了解气候情况拨打电话121，掌握近期和中长期气候，以便采取针对性措施组织施工，既有利于生产又有利于工程的质量和安全。工伤事故现场重病人枪救应拨打120救护电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打1