某汽车站机电安装工程施工组织设计

目录一、编制依据二、工程概况三、工程目标四、施工总体部部署㈠施工前准备工工作㈡施工进度计划划㈢施工现场布置置㈣劳动力配置计计划㈤机工具配置五、项目经理部部组织机构、管管理职责㈠项目经理部组组织机构㈡质量管理体系系过程及职能能分配表㈢项目体职业健健康安全和环环境管理体系系要素及职能能分配表㈣项目体质量体体系活动汇编编六、主要施工方方法、顺序与与技术、质量量规范措施㈠管道安装工程程㈡电气安装工程程㈢通风安装工程程七、技术质量控控制点和质量量保证的主要要技术和管理理措施㈠质量保证体系系㈡施工质量检验验方法㈢关键过程控制制㈣各工种工序质质量控制点八、危险源和不不利环境因素素的识别九、安全防范措措施与现场防防火要求㈠安全防范措措施㈡安全用电㈢现场防火要求求㈣现场标化要求求十、职业健康与与环境管理计计划十一、质量计划划某长途客运南站站安装工程施施工组织设计计一、编制依据1、工程施工承承包合同及图图纸会审纪要要2、由院设计的的水、电、风风工程施工图图3、现行相关的的国家安装工工程施工、验验收规范及质质量评定标准准(见附件清单)4、安装工管部部有关文件规规定5、公司文件：：质量手册、程序序文件汇编、职职业健康安全全与环境手册册（第B版）二、工程概况某长途客运南站站位于石龙路路以北、柳州州路以西，是是某南站配套套设施之一。本本工程建筑面面积22000㎡，地下一一层，地上四四层。本工程由某长途途客运有限公公司投资。设设计单位为建建筑设计研究究院，监理单单位为展有限限公司，本工工程由某市第第七建筑有限限公司总承包包。本工程机电安装装包括给排水水、电气照明明、动力、空空调通风，天天然气、弱电电、电梯、消消防报警等系系统。三、工程目标标本工程工期：本本工程开工日日期为2004年9月20日，计划竣竣工日期为2005年6月30日。本工程质量目标标：本工程确保一次次验收合格，竣竣工备案核验验合格；分项项工程合格率率达100%；分部工程程合格率达100%。安全施工、文明明管理目标：：（1）安全卫生生核验合格；；（2）施工现场场安全达到公公司贯标要求求；（3）污水、粉粉尘、噪声、固固体废物排放放受控，无相相关方重大投投诉事件。职业健康安全与与环境目标（1）因工伤死死亡事故为零零；（2）三级以上上伤亡事故为为零；（3）无重大火火灾，爆炸，职职业危害环境境事故。四、施工总体部部署（一）施工前准准备工作在施工生产之前前安排好临时时加工场地和和堆放材料、机机具设备的临临时仓库及更更衣室、办公公室和休息间间。施工用的氧气、乙乙炔等瓶罐放放置在远离生生活区的地方方，并放置专专用临时层隔隔离，并配灭灭火器。机具进场后必须须加油保养合合格机械方可可投入，带病病机具决不使使用。按照工程材料需需用计划及施施工进度计划划、工程实际际进度情况进进行施工材料料准备，安装装开工前半个个月内准备好好当月物资，以以后按月进度度计划安排材材料进场。开工前必须认真真熟悉图纸，组组织技术人员员参加甲方、设设计方和施工工方一起对图图纸进行消化化，按工程实实际提出合理理化建议。施工人员进入现现场及时进行行安全生产教教育和安全知知识考核，避避免施工中发发生安全事故故。（二）施工进度度计划本工程施工配合合计划按总包包单位提供之之计划安排，如如总包计划变变动配合计划划也作相应调调整。暂编制制施工进度计计划如表一。（三）施工现场场布置根据现场提供的的临时设施平平面布置，暂暂设平面布置置示意图如下下：危险品库机具仓库危险品库机具仓库预制场地预制场地门卫门卫办公室办公室厕所办公室办公室厕所食堂职工宿舍职工宿舍（四）劳动力配配置计划本工程总用工预预计达到22000工左右，在在结构前期主主要为电工和和少量管道工工进行配合。预预埋隐蔽工作作安排在二结结构，减少装装饰阶段的工工作量，避免免或缩短生产产高峰期。人人员安排基本本根据施工进进度计划进行行如下配置和和安排。阶段系统结构配合二结构管线安装及精装装饰调试04.9月-004.11月04.12月--05.2月05.3月-005.5月05.6月给排水20203513电气30454518通风8182310（五）主要施工工机具计划以下进场机具均均符合国家标标准，属合格格产品。拟投入的主要施施工机械设备备表序号机械名称型号规格数量1电动套丝机DN15-DNN506台2电动套丝机DN65-DNN1004台3交、直流电焊机机20KVA6台4气焊机具5套5砂轮切割机φ3505台6台钻φ123台7手揿式试压泵1台8电动活塞式试压压泵1.6MPa1台9角向砂轮机φ1502台10冲击电钻φ12-1618台11手枪钻φ6.58台12联合角咬口机2台13手动拉铆钳5台14接地电阻测试仪仪ZC-29115绝缘测试表500V216墙面开槽机717电线管套丝机618万用电表数字式219漏风量测定装置置120强力型管子钳1200*6″″7把21电锤20台22液压弯管机3台六、项目经理部部组织机构、管管理职责（一）项目组织织机构图项目经理：张更生项目经理：张更生通风施工员：安全员：材料通风施工员：安全员：材料员：资料员：电气质量员：管道质量员：电气施工员：管道施工员：若干通风班组若干电气班组若干管道班组 若干通风班组若干电气班组若干管道班组 （二）项目体职职业健康安全全和和环境管管理体系要素素及职能分配配表（三）质量管理理管理体系及及职能分配表表（四）项目体质质量体系活动动汇编六、主要施工方方法、顺序与与技术、质量量规范措施（一）管道安装装工程施工程序（见图图）技术交底现场测绘绘制草图技术交底现场测绘绘制草图吊支架制作管道及部件预制吊支架制作管道及部件预制吊支架防腐镀锌防腐吊支架防腐镀锌防腐吊支架安装吊支架安装管道安装设备安装管道安装设备安装设备接口水压试验、灌水试验设备接口水压试验、灌水试验单机试运转管道保温系统吹扫单机试运转管道保温系统吹扫系统调试系统调试交工验收交工验收2、配合结构留留洞和套管施施工（1）管道系统统在施工前期期结构阶段配配合留洞影响响到后期的管管道施工及设设备之间的衔衔接，对施工工的有序组织织起到了不可可替代的作用用，如卫生洁洁具型号多样样性和品牌多多样化，更对对前期配合提提出了更高的的要求。（2）在施工中中，留洞配合合应根据给排排水施工图、结结构留洞图，并并在条件许可可下参考甲方方提供卫生洁洁具型号，确确定预留洞位位置、尺寸，安安装配合留洞洞施工方对土土建留洞进行行复核，核对对预留洞的位位置、座标和和标高尺寸是是否正确，结结合管路布置置图，确保尺尺寸准确、位位置合乎系统统管道和结构构限制要求。（3）管道进出出各建筑单体体、地下室外外墙、进出水水箱及穿越屋屋面等处应设设置刚性防水水套管，对消消防喷淋系统统、空调水系系统主干管穿穿楼板、砼墙墙体和梁设置置钢套管。（4）同一根立立管的楼板套套管，上下中中心应用线锤锤吊直，定位位准确。3、水泵安装：：水泵就位前前须待土建做做好基础地面面并符合图纸纸尺寸及设计计要求方可安安装。水泵支支座下应设减减振垫。水管管和水泵相接接必须设软接接头过渡，不不得直接与泵泵相连接。进进水端设过滤滤装置，出水水端设止回阀阀。4、给水管道○材料要求⑴管材和管件采采用：生活给给水管采用聚聚乙烯（PE）管、热水水管采用聚丁丁烯（PB）管，均为为热熔连接⑵在本市建设工工程中使用的的塑料给水管管必须具有市市材办核发的的《准用证》。无无《准用证》的的不得使用。⑶管材和管件应应具有产品质质量合格证，并并应有明显的的标志，标明明生产厂的名名称和规格。包包装上应标有有批号、数量量、生产日期期和检验代号号。⑷管材与管件的的外观应颜色色一致，无色色泽不均及分分解变色线，内内外壁应光滑滑、平整、无无气泡、裂口口、裂纹、脱脱皮和严重的的冷斑及明显显的痕纹、凹凹陷。⑸管材轴向不得得有异向弯曲曲，其直线度度偏差应小于于1%，管材端口口必须平整，并并垂直于轴线线。管材在同同一截面的壁壁厚偏差不得得超过14%，管材的外外径、壁厚应应符合规定。⑹管件应完整，无无缺损、变形形、合模缝、浇浇口应平整，无无开裂。○PE管施工要要求⑴PE管道热熔熔承插连接应应符合下列规规定：a.管材端口口外部宜进行行坡口，坡角角不宜小于30°，且管材表表面坡口长度度不宜大于4.0㎜。b.应测量和和核对管件承承口长度，在在管材插入端端标出插入长长度。c.应用洁净净棉布擦净管管材、管件待待连接面和热热熔承插连接接工具的加热热面上的污物物。d.用热熔承承插连接工具具加热管材插插口外表面和和管件插口内内表面，加热热时间、加热热温度应满足足热熔承插连连接工具生产产企业和管材材、管件生产产企业的要求求。e.加热完毕毕，待连接件件应迅速脱离离加热器，并并应用均匀外外力将管材插插口插入管件件承口内，至至管材插入长长度的标记位位置，且应使使管件承口端端部形成均匀匀凸缘。f.热熔承插插连接保压、冷冷却时间应满满足热熔承插插连接工具生生产企业和管管材、管件生生产企业的要要求。⑵聚乙烯（PEE）管道热熔熔对接连接应应符合下列规规定：a.在热熔对对接连接工具具上，应较直直两对应的待待连接件，使使其在同一轴轴线上，错边边不宜大于壁壁厚的10%。b.应用热熔熔对接连接工工具上的铣刀刀铣削待连接接的端面，使使其与管道轴轴线垂直，并并应保证待连连接面能吻合合。c.应用洁净净棉布擦净管管材或管件待待连接端面，以以及热熔对接接连接工具的的加热面上的的污物。d.用热熔对对接连接工具具加热待连接接的端面，加加热时间、加加热温度应满满足热熔对接接连接工具生生产企业和管管材、管件生生产企业的要要求。e.加热完毕毕，待连接件件应迅速脱离离加热器，并并用均匀外力力使待连接件件端面完全接接触，在接头头处应形成均均匀的∞型凸缘。⑶管道安装进场场时间应在土土建结构施工工结束后，根根据管道安装装部位、敷设设方法及与土土建配合情况况确定。⑷非直埋敷设和和明敷管安装装应按下列程程序进行：a.根据施工工图规定位置置进行配管和和管线定位b.按设计要要求确立管道道系统滑动支支架、固定支支承位置，并并进行管道支支架安装，支支架铆固点必必须牢固可靠靠。c.根据管道道材质、材性性按设计要求求的连接方式式，分段连接接成系统，经经检验无误后后再移入支架架。d.在支架上上进行分组管管段连接。PE管道支承点点最大间距外径De(mmm)2025324050637590110立管(mm)8009001000130016001800210023002600横管(mm)600700800100012001400160018002000⑸直埋敷设管道道安装应符合合下列规定：：a.嵌墙敷设设管道应水平平和垂直敷设设；楼地面地地坪层内直埋埋敷设的管道道，当穿越厅厅堂、走道、卧卧室时宜沿墙墙敷设。b.嵌墙敷设设管道应配合合土建预留或或开凿管槽，管管槽高度不应应小于dn+30㎜，深度不不应小于dn+20㎜，楼（地地）面垫层内内直埋敷设的的管道顶面与与垫层顶面的的距离不得小小于10㎜。管槽应应整齐通顺，槽槽内壁应平整整，不得有尖尖锐棱角。管管槽应随管道道折角转弯，其其转弯半径不不应小于6dn。c.管道应按按配水点间距距及标高进行行布置，槽内内管道及转弯弯位置应用管管卡固定，但但不得强行扭扭曲管道。d.管道经水水压试验、复复核标高和冷冷热水管间距距检验合格后后，应采用M10水泥砂浆将将配水点和转转弯管段浇筑筑牢固；与配配水件连接的的带内螺纹的的终端管件端端面应与建筑筑面相平。e.管槽应采采用M10水泥砂浆填填补。宜分二二次进行，第第一次填补高高度不应低于于管中心，待待初硬后，进进行第二次填填补，补至与与装饰面相平平。填补时砂砂浆应密实饱饱满，且不得得使管道产生生位移。f.管道直埋埋敷设在楼（地地）面垫层内内时，应按设设计图纸位置置进行布管。现现场施工有更更改时，应有有图示更改记记录。⑹管道穿越楼楼板、屋面和和砼墙板时，管管道与穿越处处预留洞间隙隙或套管与预预留洞间隙嵌嵌填应符合下下列规定：a.楼板内的的管段应设保保护层，间隙隙应采用C20细石砼分二二次嵌实填平平，第一次宜宜填至厚度2/3，待初硬后后进行第二次次嵌填，并应应填至与结构构面相平。b.管道穿越越楼板应结合合楼面垫层施施工埋设护套套管。护套管管底部应在垫垫层内，上口口高出地坪不不应小于120㎜，周围应应采用水泥砂砂浆筑阻水圈圈等防渗水措措施。c.管道穿越越屋面应结合合屋面防水层层施工，应采采用筑阻水圈圈和防水层包包覆管壁等屋屋面防水措施施。d.管道穿越越地下室砼墙墙板，应预埋埋金属防水套套管，管道与与预埋防水套套管间隙应填填实，其中间间部位应采用用防水胶泥嵌嵌实，宽度不不应小于预埋埋套管长度的的50%，两边剩余余部位应采用用M15防水水泥砂砂浆嵌实填平平。e.热水管穿穿越楼板部位位，管道与套套管的间隙宜宜采用阻燃型型发泡材料或或纸筋石灰等等柔性填料填填实。⑺进户管宜分室室内和室外两两阶段进行施施工。应先安安装室内管，其其伸出墙外尺尺寸应为200~3300㎜，并应进进行临时封堵堵；应在主体体建筑完成后后，进行室外外管道的安装装。连接⑻室内给水支管管（管径Φ20及以下）的的安装，管道道在转角、水水龙头、水表表或角阀及管管道的终端100毫米处应设设管卡，管径径在Φ20以上。应在150毫米~300毫米处设管管卡（视管径径定）。⑼明装冷水管道道穿越楼板屋屋面的，穿越越部位应是固固定支承点，并并应设金属或或塑料保护套套管；明装热热水管道穿越越楼板应设置置大于管道二二档的套管，套套管下端与板板低持平，上上端应高出地地面10公分，管道道与套管间隙隙应做好严密密防水措施。⑽塑料管道与其其它金属管道道并行时，应应留有一定的的保护距离。若若无设计规定定时，净距不不宜小于100mm，位置宜宜在金属管道道的内侧。⑾管道穿越楼板板应设置钢套套管，套管高高出地面50mm。○PB管施工要要求⑴热熔承插连接接，管材、管管件在中热前前应按以下程程序做好准备备工作：a.管材用割割刀按规定长长度进行切割割。b.管口端端部宜按管材材管径专用的的去皮、坡口口器进行表面面去皮，端部部及周边均为为新面层。c.对管材端端部及承口表表面用酒精、丙丙酮或专用的的清洁剂清洁洁表面。⑵热熔连接技术术要求符合下下表：公称外径mm管材插入管件深深mm加热时间s扶持时间s冷却时间minn1615515220155152251861523220102044022142045025183046328223067531266069036307561104235906注：若环境境温度小于5℃，加热时间间应延长50%。⑶PB热水管道道穿越楼板、屋屋面应预埋套套管，穿越部部位的空隙部部份应填实隔隔热保温的柔柔性材料，套套管顶端离地地坪最终完成成面不小于120㎜。⑷管道承插连接接后所挤出的的原材料，沿沿承口端部应应形成有起加加强凹熔瘤环环。⑸PB热水管道道宜设管托，其其支承距和管管托的管道捆捆扎间距按下下表规定确定定。公称直径（Dee）1620253240506375固定支承距㎜固定点最大间距为6000活动支承距㎜1200-15500管道托板捆扎距距㎜200200300400500600750750管道支承应采用用金属管卡，金金属管卡与塑塑料管材、管管件接触部位位应采用橡胶胶、塑料等软软物隔开，防防止管卡在夹夹紧过程中刻刻痕或损伤管管材、管件表表面。○管道水压试验验⑴管道安装完毕毕后，由质量量员组织相关关人员进行自自检互检合格格后再进行压压力试验，试试压由项目施施工员、质量量员、监理及及甲方人员共共同验收合格格，并做好试试水试压记录录。镶接端口口应加强保护护，必须采用用可靠的堵头头封住，以免免将来镶接卫卫生洁具时发发生困难。水水压试验步骤骤为：①将试验管道封封堵，缓慢注注水，同时将将管道内气体体排出。②充满水后，进进行水密性检检查。③加压宜采用手手动泵缓慢加加压，加压时时间不小于10分钟。④升至规定试验验压力后，稳稳定1小时观察接接头部位是否否有漏水现象象。⑤稳定1小时后后，补压至规规定压力值，30分钟内以压压力降不超过过0.02Mpa的为合格。⑵给水管道系统统在验收前，应应进行通水冲冲洗，经冲洗洗后，还应用用含20~300mg/l的游游离氯的水灌灌满管道进行行消毒。含氯氯水在管中应应滞留24h以上。消毒毒后，再用饮饮用水冲洗，并并经卫生监督督管理部门取取样检验，水水质符合现行行的国家标准准《生活饮用用水卫生标准准》后，方可可交付使用。5、排水管道（包包括雨水管道道）○材料及胶粘剂剂的要求:⑴本工程室内排排水管采用UPVC塑料管，在在本市使用的的塑料排水管管，必须具有有市建材办核核发的（准发发证）。⑵管材、胶粘剂剂必须有生产产厂名称、出出厂日期、有有效实验期限限、出厂合格格证和使用说说明书。⑶管材、管件的的颜色应一致致,无色泽不均均匀和分解变变色线。⑷管材、管件的的内外壁应光光滑、平整、无无气泡、裂口口、裂纹、脱脱皮和严重的的冷斑及明显显的痕纹、凹凹陷。⑸管材在同一截截面的壁厚偏偏差不得超过过14%。⑹管件的厚度不不得小于相应应管材的壁厚厚变化。⑺管材和管材的的承插粘剂接接面,必须表面平平整、尺寸准准确。⑻胶粘剂应呈自自由流动状态态,不得为凝胶胶体,在未搅拌的的情况下,不得有分层层现象和析出出物出现,不宜稀释,胶粘剂内不不得有团快、不不溶颗粒。⑼胶粘剂和清洁洁剂应存放在在危险品仓库库。○施工要求:⑴管道安装应先先放样、固定定支架或支承承，后装管道道，立横管应应先进行预制制，尺寸正确确后再进行安安装。管材应应根据管件实实测承口深度度在管端表面面划出插入深深度标记，承承插口涂刷胶胶粘剂后，应应即找正方向向将管子插入入承口，施压压使管端插入入至预先划出出的插入深度度标记处，再再将管道旋转转。⑵管道连接前，需需对管材、管管件外观检查查有无破损现现象。管材或或管件在粘接接前应将承口口内侧和插口口外侧擦试干干净，无法砂砂与水迹，当当表面沾有油油污时，应采采用清洁剂擦擦净。胶粘剂剂涂刷应迅速速、均匀、适适量，不得漏漏涂。粘接后后承插口的管管段，根据胶胶粘剂的性能能和气候条件件，应静置至至接口固化为为止。承插口口粘接后，应应将挤出的胶胶粘剂擦干净净。管道粘接接后，应按下下列时间静置置：15~40℃静置时间至少330min5~15℃静置时间至少11h-5~15℃静置时间至少22h⑶按楼层高度和和支管长度，将将管材和管件件预制连接，连连接要平直。立立管安装，特特别是明管，必必须保证其垂垂直度，其质质量标准是每每米允许偏差差为3mm；全长（5m以上），允允许偏差不大大于15mm。明敷排排水立管管径径等于110mm时，在穿穿越楼板处设设置阻火圈或或长度不小于于500mm的防火套套管，在防火火套管周围筑筑阻水圈。⑷施工过程中，所所有管道敞门门均应作临时时封堵，以防防异物落入。⑸管在建筑物底底层和楼层转转弯时应设置置检查口，检检查口朝向便便于维修。暗暗装立管，在在检查口处应应设检修门，检检查口中心标标高为地坪上上1m，允许偏差差为±20mm，并应高高于该层卫生生器具上边缘缘150mm。清扫口口和检查口设设置应符合下下列规定：管径（mm）507590110距离（mm）10121215排水管道坡度必必须符合设计计要求，如无无明确要求，则则按如下规定定：管径（mm）5075100125150200标准坡度0．0350．0250．0200．0150．0100．008最小坡度0．0250．0150．0120．0100．0070．005⑹立管和横管应应按设计要求求设置伸缩节节，横管伸缩缩节应采用锁锁紧式橡胶圈圈管件，当管管径大于或等等于160mm时，横干管管宜采用弹性性橡胶密封圈圈连接形式。当当设计对伸缩缩量无规定时时，管端插入入伸缩节处预预留的间隙应应为：夏季5-10mmm,冬季15-200mm。⑺管道安装完毕毕，班组进行行自检互检并并做好记录，项项目施工员、质质量员会同监监理和甲方有有关人员进行行灌水通球试试验，合格后后做好灌水通通球记录。6、空调供回水水管道⑴空调供回水管管采用无缝钢钢管，管径>70为焊接或法法兰连接，管管径≤70为丝扣连接接。凝结水管管采用UPVC管。⑵系统最高处设设置自动排气气阀,吊项内的排排气阀采用手手动型。最低低处设置放水水阀和丝堵,便于检修排排水。管道穿穿墙和楼板时时，应设刚性性套管，套管管比管道大100mmm，立管套管管上端高出楼楼板80-1000mm，下部部与楼板齐平平，套管内用用非燃性保温温材料填实。⑶空调水管采用用防腐处理的的木垫式支架架，即木哈夫夫固定，立管管应根据要求求设置承重支支架，支架采采取钢牛腿形形式，即在管管上加焊一块块加强板，加加强板外焊二二只牛腿，搁搁支在层楼的的型钢支架上上，牛腿与接接触面加垫10mm厚橡皮皮且用螺丝穿穿通，用双螺螺帽活络固定定。牛腿挑出出距离必须大大于保温厚度度。⑷空调供回水及及冷凝水管系系统安装后，在在连接风机盘盘管和其它空空气处理机及及新风机组前前，应按分支支环路进行系系统吹洗，直直至管内污物物吹尽为止，清清洗和试压水水流不得经过过任何设备，空空调水系统的的试验压力设设计无规定时时为工作压力力的1.5倍，合格标标准同给水及及消防系统试试压标准，冷冷凝水进行灌灌水试验，不不渗漏为合格格。7、消防管道○材料要求⑴管材采用热镀镀锌钢管，管管径>DN80沟槽式连接接；管径≤DN80丝扣连接镀锌钢管及管件件应符合设计计要求，管壁壁镀锌均匀无无锈蚀、无飞飞刺,壁厚符合设设计要求。管材管件均均应有出厂合合格证。⑵焊接用无缝管管及配件使用用的管壁厚度度直径应符合合设计及规范范要求。⑶阀门的规格型型号符合设计计要求,阀体表面光光洁,无裂纹、开开关灵活,关闭严密,有出厂合格格证⑷丝扣管件制作作规范、厚薄薄均匀符合规规范要求，管管件无偏扣、乱乱扣,丝扣不全或或角度不准。○施工要求⑴消防管道进水水应设二路供供水为宜，如如利用共用水水箱的水箱应应保持一定的的消防用水。⑵消防管路上的的阀门应有明明显的启闭标标志。⑶管道的固定支支架间距应符符合规范规定定要求，位置置正确，固定定支架横平竖竖直，牢固可可靠，罗孔不不得用电焊扩扩孔，气焊开开孔，必须机机械钻孔，支支架安装先必必须油漆或镀镀锌后安装。⑷消防水管进入入消防箱应横横平竖直，不不得斜进，进进箱短管大于于500mmm应设管卡固固定。消防箱箱内消火栓口口应朝外，阀阀门中心距地地面的标高如如设计无规定定时按规范执执行。箱内物物件放置应规规范以利使用用。8、消防箱安装装○材料要求⑴消防箱必须具具备消防处批批准厂家的产产品合格证，才才能安装。⑵各类消防箱严严禁擅自气割割开孔。○施工安装要求求⑴消防箱暗装时时，应配合士士建预留箱孔孔；明装消防防箱四角应用用8mm膨胀螺栓固固定。消防箱箱安装应横平平竖直，偏差差≤1mm。⑵消防栓出口中中心距光地坪坪1.1m，标高偏差≤士10mm。⑶根据设计要求求，消防栓为为Φ65，配备Φ19mm自救软盘、225m水带和65mm直流水枪1付。安装时时栓口出水方方向与墙面成成90角，水龙龙带两端倒快快活接头应分分别连接水枪枪和栓口接头头，整理好后后挂在箱内，保保持箱体整洁洁。⑷消防栓的设置置应保证消防防水柱达到建建筑物内所有有消防死角，一一般服务半径径与消防带长长度相等，消消防栓间距应应不大于500m，通常装设设在楼梯间、走走廊和出入口口等处。⑸室内消防栓栓栓口处的出水水压力超过550m水柱时，应应有减压设施施。建筑物最最高层处应设设置试验用消消防栓，水枪枪的充实水柱柱应不小于110m。9、喷淋管道○材料要求同消防管道○施工要求⑴喷淋管路上的的阀门应有明明显的启闭标标志。⑵湿式报警器应应安装在便于于操作处，并并应有方便的的排水处。⑶水流指示器应应安装在一定定长度的直管管段上，并有有排水装置排排水，便于安安装及以后的的调试工作。⑷淋管道安装严严禁使用补心心及小于ф25以下的管道道，管道变径径应使用大小小头。⑸喷林管道管径径不得小于DN25。⑹喷林管道支管管未端应设置置防晃支架固固定。⑺喷头安装必须须使用专用的的工具安装，喷喷头安装完毕毕后，严禁有有涂料和油漆漆污染。⑻喷头应按设计计要求的型号号安装，各种种温度的喷头头不得随意安安装，喷头防防护罩应使用用生产厂家的的配套产品。⑼消防喷淋管道道安装完毕后后需进行试气气试压，试验验压力为工作作压力的1..5倍，在10分钟内不不下降，然后后降至工作压压力后进行外外部检查以不不渗漏为合格格。然后进行行管道冲洗工工作，冲洗结结果应符合施施工规范要求求。10、卫生器具具安装⑴土建已完成墙墙面、地面、吊吊顶等全部工工作内容，管管道应保证排排水管、给水水管无堵、无无渗漏，与卫卫生洁具连接接前已完成通通水、通球、试试压等质量保保证工作，卫卫生洁具才能能安装。⑵根据卫生器具具尺寸确定器器具安装位置置、安装标高高。⑶蹲便器采用自自闭式冲洗阀阀，中心距踏踏步粉光面800mm。排水口套套进排污管承承口时，接口口处应先用油油麻堵塞，不不得使大便器器和存水弯脱脱节。⑷面盆冷水支管管中心距光地地面上350mm，热水管应应装于上部，管管中心距光地地面525mm，角阀中心心距地面上450mm，冷右热左左，中心为150mm。面盆安装装不得有松动动，应用水平平尺校正，水水平偏差小于于等于2mm。成组安装装面盆时，中中心间距一般般为700mm，应保持同一一水平高低，误误差小于等于于2mm。⑸成组小便斗安安装时，一般般中心间距700mm，注意座标标﹑标高等尺寸寸标准。⑹洗涤盆安装标标高精确，标标准如下：坐坐标≤±10，标高≤±15，垂直度≤±3，水平度≤±2。⑺安装完毕后应应进行24小时的盛水水试验。盛水水量：便器高高低水箱按要要求盛满；各各种洗涤盆、面面盆应至溢水水口；浴缸不不少于缸深的的三分之一。24小时无渗漏漏为合格，并并配合监理抽抽样验收，及及时做好盛水水记录。11、阀门安装装要求⑴阀门安装前应应从每批中抽抽查10%（不少于1个）进行压压力试验，当当不合格时，加加倍抽查，仍仍不合格时，该该批阀们不得得使用。⑵安装阀门前，应应检查填料，其其压盖螺栓需需有足够的调调节余量。⑶法兰或螺纹连连接的阀门应应处在关闭状状态。⑷阀门安装前，应应按设计文件件核对其型号号，并按介质质流向确定其其安装方向。⑸水平管道的阀阀门，其阀杆杆一般应安装装在上半周范范围内。⑹阀门的操作机机构和传动装装置应进行必必要的调整，使使之动作灵活活，指示准确确。⑺阀门的安装位位置不应妨碍碍设备、管道道及阀门本身身的拆装和检检修，阀门安安装高度应方方便操作和检检修。⑻并排管线上阀阀门，其手轮轮间净距不得得小于100mm，为减小管管道间距，并并排阀门宜错错开布置。⑼直通升降式止止回阀只能安安装在水平管管道上，立式式升降式止回回阀及旋转式式止回阀可以以安装在水平平管道上，也也可以安装在在介质由下向向上流动的垂垂直管道上。12、管道保温温空调供回水管、冷冷凝水管的保保温采用橡塑塑材料,应先清除管管道表面污染染物,然后采用成成型管壳保温温,纵向及横向向接口处均应应平整,涂刷粘接剂剂后,拼接密缝。在在遇阀门、部部件位置时应应用配套的定定型件保温或或制作加工。13、管道系统统调试⑴水箱进水前检检查各水箱的的清洁，并清清除干净，同同时检查水泵泵的运转情况况并按水泵说说明书注润滑滑油，使水泵泵无杂声，水水箱出水点的的所有用水点点阀门应关闭闭。打开水泵泵出水处阀门门，观察水泵泵运行是否正正常，检查高高位水箱的水水位，用手动动检查水泵的的液压自动控控制是否灵活活、正确。水水泵停止时，检检查高位水箱箱及中间水箱箱的水位是否否符合设计要要求。⑵开启生活水箱箱出水阀门，由由检查人员逐逐层开启各用用水点阀，检检查各用水点点的渗、漏、堵堵现象，并及及时解决修复复。⑶在确认各配水水点的供水到到位后，对排排水进行调试试，逐层、分分室开启各用用水点，检查查出水是否正正常，排水是是否畅通。⑷地漏应作倒水水试验，一般般倒水量为一一铅桶水，排排水应畅通。⑸交付业主前配配合当地防疫疫部门进行一一次消毒处理理。（二）电气安装装工程1、防雷与接地地系统安装(1)施工顺序序(2)本本工程按一级级防雷建筑设设计，接地采采用共同接地地体，它集防防雷接地、工工作接地、保保护接地、屏屏蔽接地、静静电接地、弱弱电接地、弱弱电各子系统统专用接地于于一体，接地地电阻要求小小于1Ω。多种类的的接地汇集于于同一个接地地网，使用时时又必须严格格分开，不能能混淆。(3)接地网分分为接地极和和接地干线，接接地极利用桩桩基内主钢筋筋。在土建打打桩、挖土、清清桩后，首先先把桩内选定定的主钢筋用用扁钢可靠连连接起来。连连接的点数按按设计要求，再再根据图纸设设置扁钢接地地干线，接地地干线的最外外圈应成环形形，环形内为为网格状。然然后把接地极极同网状干线线连接，组成成一个接地极极和网状干线线组成的完整整接地网。在在土建铺设大大底板钢筋时时，还应把接接地网每个网网格的四角与与大底板上下下层钢筋用扁扁钢相连，使使得大底板上上下层钢筋也也成为接地网网的一部分。环环形接地连接接线施工完毕毕，应实测接接地电阻并做做好记录。(4)接接地支线的引引出。整个接接地网形成后后，要考虑各各种用途接地地支线的引出出。如变电所所内变压器中中心点的专业业接地，变压压器外壳、配配电柜基础槽槽钢和柜体的的保护接地、电电话专用接地地、火灾自动动报警专用接接地、电脑专专用接地、电电梯专用接地地多年这些专专用接地必须须相互绝缘。因因此在大底板板浇捣以后就就会有各种接接地引出点，这这些引出点应应做好标记，将将来用绝缘导导线引到相应应的机房，如如电脑机房、消消防控制中心心、电话机房房等。(5)防雷引下下线的施工。防防雷引下线在在整个接地子子系统中占有有很重要的地地位，数量应应符合设计要要求。防雷引引下线利用砼砼柱内的两根根主钢筋，这这两根主钢筋筋必须上下贯贯通，可靠连连接。钢筋的的下端用扁钢钢同接地干线线直接相连，在在砼柱头逐渐渐向上延伸过过程中，作为为防雷引下线线的钢筋应用用油漆作好标标记，防止错错接、漏接。(6)接地体（线线）的连接一一般采用搭接接电焊，焊接接应牢固无虚虚焊，扁钢与与扁钢搭接长长度，为其宽宽度的两倍，且且至少3个棱边焊接接；圆钢与圆圆钢搭接，为为其直径的6倍；圆钢与与扁钢搭接为为圆钢直径的的6倍；扁钢与与钢管（角钢钢）焊接时，除除应在其接触触部位两侧进进行焊接外，并并应焊以由扁扁钢弯成的弧弧形（直角形形）卡子；或或直接由接地地扁钢本身弯弯成弧（直角角形）再与钢钢管（角钢）焊焊接。当利用用各种构件、金金属管道作为为接地线时，应应保证其全长长为一完好的的电气道路。利利用串联的金金属构件、金金属管道作接接地干（支）线线时，应在其其串接部位焊焊接金属跨接接线。(7)各种接地地支线的标识识。在TN－S制式的供电电系统中，所所有电器设备备不带电的金金属外壳，包包括金属的电电线保护管，均均通过“PE”（黄绿双色色线）汇总到到变压器中心心点，然后集集中接地。对对于各种弱电电子系统的专专用接地线则则应严格区分分。(8)接地支线线和分支线的的选用。在供供电系统中“PE”线的截面为为相线的1/2，相线截面16mm2以下时，“PE”线和相线同同截面。各弱弱电子系统的的接地支线截截面统一为35mm2，分支线的的最小截面为为1.5mmm2，均采用铜铜绝缘导线。(9)接头处扁扁钢等镀锌层层剥落处，应应做好防腐处处理。(10)采用共共同接地体接接地电阻按供供电部门规定定每年必须进进行实测一次次。极大多数数情况下，工工程竣工后，很很难找到符合合测试距离的的软土层，给给测量工作带带来很大困难难，本工程设设想安装2～3只电阻测试试箱，以方便便将来的测试试工作。2、照明系统安安装(1)工艺流程程(2)在暗配工工程配合之前前除要熟悉电电气施工图外外，还应该校校对其它专业业的留洞位置置及水的管道道走向。确定定在无差错的的情况下再进进行定位、配配管，以防止止电气管道穿穿越预留孔洞洞。(3)暗配管在在立柱及水泥泥墙中的箱盒盒极易移位，造造成大量的凿凿砼工作，也也影响了土建建的施工质量量，根据我们们的施工经验验，采用钢筋筋定位固定的的方法，能解解决上述问题题，不影响钢钢模板及土建建的施工。(4)楼板的暗暗配管在装饰饰过程中经常常被冲击电钻钻打坏，使之之成为废管，影影响穿线，造造成返工，影影响工程的质质量和进度，我我们将采取暗暗配管敷设在在紧贴面筋下下面的方法。(5)导线的型型号、规格严严格遵照设计计要求，必须须选用合格分分供方的产品品。导线的色色标严格按如如下规定：电电源线A相－黄色，BB相－绿色，CC相－红色，NN相－蓝（浅浅蓝）色，PPE线：黄/绿色，开关关线：除上述述颜色外其它它颜色。(6)并头的质质量直接影响响使用的功能能与安全，为为此我们将采采用阻燃型的的尼龙压接帽帽并用专用工工具压接，确确保接头质量量可靠。(7)回路编号号、照明负载载的三相分配配应符合设计计要求。(8)照明器具具的安装一般般都在装饰阶阶段，为此与与装饰单位密密切配合至关关重要。(9)照明器具具安装结束，经经过完整性检检查后，可进进行试照工作作。(10)试照工工作应按回路路进行，检查查照明器具控控制形式、控控制的范围是是否符合设计计要求。(11)插座的的接线、相、零零、PE线的位置置应正确，均均用检查器一一一校验。3、动力设备接接线及试运转转(1)接线前，应应对电机进行行绝缘测试，拆拆除电机接线线盒内连接片片。用兆欧表表测量各相绕绕组间以及对对外壳的绝缘缘电阻。应符符合额定电压压为10000V以下，常常温下绝缘电电阻不应低于于0.5MΩ，如不符合合应进行干燥燥处理。(2)引入电机机接线盒的导导线应有金属属挠性管的保保护。配以同同规格的挠性性管接头，并并应用专用接接地夹头与配配管接地螺栓栓用铜芯导线线可靠连接。(3)引入导线线色标应符合合，A相－黄色，BB相－绿色，CC相－红色，PPE线－黄/绿，N相兰色（浅浅兰）相间色色的要求。(4)导线与电电动机接线柱柱连接应符合合下列要求：：截面2.55mm2以下的多股股铜芯线必须须制作成与接接线柱螺栓直直径相符的环环形圈并经搪搪锡处理后或或匹配的线端端子压接后与与接线柱连接接。截面大于于2.5mmm2的多股铜芯芯线应采用与与导线规格相相一致的压接接型或锡焊型型线端子过渡渡连接。(5)线端子非非接触面部分分应作绝缘处处理。接触面面应涂以电力力复合脂。(6)仔细核对对设计图纸与与电机铭牌的的接法。依次次将A、B、C三相电源线线和PE保护线接入电电机的U、V、W接线柱和PEE线专用接线线柱。(7)电机试运运转应具备的的条件：建筑筑工程结束，现现场清扫整理理完毕；现场场照明、消防防设施齐全、异异地控制的电电机试运转应应配备通讯工工具；电机和和设备安装完完毕。质检合合格、灌浆养养护期已到。(8)与电机有有关的动力柜柜、控制柜、线线路安装完毕毕。质检合格格，且具备受受电条件。(9)电机的保保护、控制、测测量，回路调调试完毕，且且经模拟动作作正确无误。(10)电机的的绝缘电阻测测试符合规范范要求。(11)电机试试运转步骤与与要求：拆除除联轴器的螺螺栓，使电机机与机械分离离（不可拆除除的或不需拆拆除的例外）盘盘车应灵活，无无阻卡现象。(12)有固定定转向要求的的电机或拖动动有固定转向向要求机械的的电机必须采采用测定手段段，使电机与与电源相序一一致。实际旋旋转方向应符符合要求。(13)动力柜柜受电，合上上电机回路电电源，启动电电机，测量电电源电压不应应低于额定电电压的90％；测量量启动和空负负荷运转时的的三相电流应应基本平衡。(14)试运转转过程中应监监视电机的温温升不得超过过电机绝缘等等级所规定的的限值。(15)电机空空负荷试运转转时间为2hh，并记录电电机的空负荷荷电流值。(16)空负荷荷试运转结束束，应恢复联联轴器的联接接。4、低压配电系系统(1)低压配电电屏（柜）A.工艺流程设备开箱检查穿线基础型钢埋设配管定位放线设备开箱检查穿线基础型钢埋设配管定位放线相接装灯立柜就位相接装灯立柜就位受送电空载模拟动作检查及接线受送电空载模拟动作检查及接线接地（零）装置连接接地（零）装置连接B.配电柜的布布置必须遵守守施工图要求求，并注意便便于操作、监监视、试验和和接线工作的的进行。C.配电室内除除本室需用的的管道以外，不不应有其它的的管道通过，特特别是在配电电柜的正上方方，如确实不不能避免，需需采取有效防防范措施。D.成排布置的的配电柜其长长度超过6m时，柜后的的通道应有两两个通向本室室或其他房间间的出口。并并应布置在通通道的两端，当当两个出口之之间的距离超超过15m时，其中还还应增加出口口。E.成排布置的的配电柜、其其柜前和柜后后的通道宽度度不应小于下下表所列数值值：配电柜前（后）通通道宽度〔m〕通道最小宽度单排布置双排对面布置双排背对背布置置固定式1.51.22.01.21.51.0抽屉式1.81.52.31.01.81.0F.配电柜本体体及柜内设备备与各构件间间连接应牢固固，柜本体应应有明显可靠靠的接地装置置,装有电器的的可开启的柜柜门应用软导导线与接地的的金属构架做做可靠的连接接。漆层应完完整、无损伤伤，支架应刷刷涂前除锈二二底漆、二面面漆。安装于于同一室内且且经常监视的的柜，其颜色色应协调一致致。G.制作配电柜柜底柜柜架的的型钢必须调调直找正后焊焊接成形，根根据配电柜固固定螺栓的间间距钻出固定定孔。接缝处处电焊用角向向砂轮机和型型钢本体磨平平。H.柜内配线应应无接头，导导线绝缘耐压压应在500V以上。二次次配线应有编编号，字迹清清晰不易褪色色。所有配线线压接头应不不损伤线芯，多多股软线压接接前需搪锡。所所有接线端子子与电器设备备连接时，均均应加装防松松弹簧垫圈。I.配电柜二次次回路如有晶晶体管、集成成电路、电子子元件时，该该部位的检查查不准使用兆兆欧表。J.在进行二次次回路模拟试试验时，接通通临时的控制制电源和操作作电源前，应应将柜内控制制和操作回路路熔断器上端端相线拆掉，然然后才能接上上临时电源。(2)电电缆敷设A.工艺流程B.敷设前应检检查电缆的型型号、规格与与设计是否相相符，不应有有机械损伤。C.施工过程中中会有许多相相同型号规格格的电缆，分分别在许多电电缆盘上，此此时应按实测测量各路电缆缆长度，制成成分割表，合合理分配，减减少电缆的中中间接头。D.电缆盘卸车车要用机械吊吊卸，或者搁搁好有足够强强度的跳板缓缓缓滚下，切切忌推下车。E.电缆敷设前前和终端头制制作好之后必必须做好绝缘缘测试，绝缘缘超过规定值值。F.水平敷设的的大规格电缆缆，尽可能多多地利用机械械，注意电缆缆最大允许牵牵引强度不能能超过规定值值，机械牵引引速度不应超超过15m//min，电电缆应从盘上上放出，不能能在地上拖拉拉。G.电缆敷设，不不应在超过规规定的最小弯弯曲半径的弯弯曲，不应有有机械损伤。H.电缆桥架内内的电缆应在在首端、尾端端及每隔50m处设有编号号、型号及起起止点等标志志。I.敷设电缆应应在首末两端端留有备用余余量、并及时时封口、挂牌牌标识。J.电缆跨越建建筑物变形缝缝处，应留有有伸缩余量。K.垂直敷设或或超过45°斜敷电缆，在在每个支架上上必须固定。固固定距离按规规范要求。L.在间隔允许许情况下采用用专用电缆夹夹具固定。注注意，如有单单芯电缆，夹夹具不应构成成闭合磁路。M.电缆及保护护管穿越建筑筑物外墙时应应采用防水堵堵料密封，穿穿越不同防火火分区的墙体体或楼板时，应应采用防火堵堵料密封。N.低压系统保保安接地制式式采用TN－C－S时，电缆的的中性线和PPE线在低压压配电屏以后后分开，不能能混淆。5、电气照明器器具安装：⑴电气照明器具具的安装质量量直接关系到到外观的美观观性和可安装装性，预埋时时保证线盒按按图纸准确到到位，成排灯灯具安装时拉拉线找直，同同一室内或场场所成排安装装的灯具，其其中心线偏差差不大于5mm。⑵嵌入顶棚内的的装饰灯具，应应固定在专用用搭设的框架架上，导线不不贴外余边顶应称⑶矩形灯具边框框与顶棚面的的装饰直线平平行，其偏差差不大于2mm。⑷每个灯具固定定用的螺钉或或螺栓不少于于4个，灯具固固定要牢固可可靠。⑸灯具金属外壳壳均需可靠接接地。⑹灯具与灯头盒盒（吊顶处）采采用可挠性金金属软管连接接（专用接头头），且金属属软管要可靠靠接地。⑺灯具重量大于于3公斤的必须须单独设置金金属吊架，在在试吊合格后后方可安装灯灯具。6、开关插座配配电箱安装⑴开关插座不仅仅要安装牢固固可靠，能保保证正常使用用，更要保证证其外观质量量和内在质量量，做到整齐齐并统一。进进行预埋时，预预埋盒准确到到位，浇捣混混凝土时派专专人看护，保保护预埋管线线。墙体接线线盒敷设，根根据定下的基基准线统一用用水平管找平平。严格控制制其标高，做做到并排安装装的开关插座座高度偏差不不大于1mm，同一室室内高度差不不大于2-3mm，对标高高很难控制的的接线盒采用用先预埋木盒盒子，最后配配接线盒。预预埋盒子内部部要用垫料保保护，拆模后后清盒疏管，盒盒内油漆二度度，再二次垫垫料，待可穿穿线时拆作垫垫料，这种做做法绝对保证证穿线可靠。⑵同一场所的三三相插座，其其接线的相位位必须一致。单单相三孔、三三相四孔及三三相五孔插座座的接地线均均应在上孔，插插座接地端子子不与零线端端子直接相连连，接地线应应与线盒有可可靠连接。⑶照明配电箱安安装牢固，其其垂直偏差不不大于3mm，进入配电电箱的保护管管一律用丝扣扣、锁紧螺母母固定，箱体体采用机械开开孔，且一管管一孔。⑷照明配电箱零零线和保护线线不得绞接，照照明配电箱（板板）上应注明明用电回路名名称。⑸配电箱内相色色必须符合要要求，且与四四路编号相序序保持一致。（三）通风安装装工程1、通风安装工工程施工程序序基础验收设备就位支吊架安装基础验收设备就位支吊架安装管材下料材料验收图纸会审施工准备管材下料材料验收图纸会审施工准备风管安装风管安装材料检验单节制作材料检验单节制作阀门安装设备连接隐蔽验收调试竣工阀门安装设备连接隐蔽验收调试竣工2、无机不燃型型玻璃钢风管管安装⑴本工程排烟风风管采用无机机不燃型玻璃璃钢风管，以以成品供货，应应具有相应的的合格证明，包包括主材的材材质证明、风风管的强度及及严密性检测测报告，还应应提供消防及及卫生检测合合格的报告。⑵风管的表面应应光洁、无裂裂纹、无明显显泛霜和分层层现象；风管管法兰应与风风管成一整体体，并应有过过滤圆弧，并并与风管轴线线成直角，管管口平面度的的允许偏差为为3㎜；螺孔的的排列应均匀匀，至管壁的的距离应一致致，允许偏差差为2㎜。风管的的外形尺寸允允许偏差应符符合下表的规规定：直径或大边长矩形风管外表平面度矩形风管管口对角线之差法兰平面度圆形风管两直径之差≤300≤3≤3≤2≤3301-5000≤3≤4≤2≤3501-10000≤4≤5≤2≤41001-15500≤4≤6≤3≤51501-20000≤5≤7≤3≤5＞2000≤6≤8≤3≤5⑶无机玻璃钢风风管的加固，应应为本体材料料或防腐性能能相同的材料料，并与风管管成一整体。⑷水平安装无机机玻璃钢风管管支吊架最大大间距（㎜）为为：当风管边边长≤400时，应≤4000；400-11000时，应≤3000；1000--1500时，应≤2500；≥1500时，应≤2000。边长（直直径）大于200㎜的风阀等等部件与无机机玻璃钢风管管连接时，应应单独设置支支吊架。风管管支吊架的安安装不有碍连连接件的安装装。垂直支架架间距应小于于或等于3000㎜，每根垂垂直风管不应应少于个支架架。边长或直直径大于1250㎜的风管吊吊装时不得超超过2节。边长或或直径大于1250㎜的风管组组合吊装时不不得超过3节。⑸无机玻璃钢圆圆形风管的托托座和抱箍的的采用的扁钢钢不应小30*4。托座和抱抱箍的圆弧应应均匀且与风风管的外么一一致，托架的的弧长应大于于风管外周长长的1/3。⑹无机玻璃钢风风管法兰连接接螺栓的两侧侧应加镀锌垫垫圈并均匀拧拧紧。2、镀锌薄钢板板风管制作安安装程序现场实测现场实测绘制加工草图绘制加工草图法兰下料风管下料支吊架下料支吊架安装法兰下料风管下料支吊架下料支吊架安装风管组对煨制剪切调直风管组对煨制剪切调直吊装组焊压制咬口缝钻孔吊装组焊压制咬口缝钻孔防腐、保温钻孔卷园折方组焊防腐、保温钻孔卷园折方组焊设备接口油漆压口成形油漆设备接口油漆压口成形油漆风口安装铆接风口安装铆接收尾检验、编号收尾检验、编号单机试车运输单机试车运输系统调试系统调试⑴风管制作：制制作风管前，首首先要检查采采用的材料是是否符合质量量要求,产品应具备备出厂合格证证明书或质量量鉴定文件，并并应先进行外外观检查，外外观应符合下下列要求：板板材表面平整整、厚度均匀匀、无凹凸及及明显的压伤伤现象，型钢钢应等型、均均匀，不应有有裂纹等。⑵风管采用镀锌锌钢板制作，其其厚度为：风管大边：≤3320㎜为0.5㎜≤630㎜为为0.6㎜≤1000㎜为为0.75㎜≤2000㎜为1..0㎜≤4000㎜为1..2㎜⑶预制风管及部部件前，应对对现场进行丈丈量，绘出制制作草图按规规定进行预制制加工，在系系统中应留有有一定量的配配管段，供安安装时余量调调节用。⑷风管下料时，一一定要精确，考考虑为法兰的的翻边6~9㎜，防止网网角出现割口口，以免漏风风。⑸风管制作时，咬咬口采用联合合角咬口，板板材拼接采用用单咬口，咬咬缝必须做到到紧密、宽度度均匀、无孔孔洞、半咬口口和胀裂等缺缺陷。风管接接缝应交错设设置，矩形风风管的纵向闭闭合缝，应设设在边角上，以以增加强度。⑹法兰螺栓孔的的间距应不小小于150㎜，钻法兰兰螺孔时，必必须注意使孔孔的位置处于于角钢或扁钢钢中心，法兰兰四角应设螺螺孔，法兰的的焊缝处不应应设螺孔。⑺风管加强：管管段长度1.2m以上的，非非保温风管大大边≥630；保温风管管大边≥800，即应加强强。采用角铁铁框加固，其其角铁用料可可比法兰用料料小一档。⑻风管法兰连接接应对接平行行、严密，螺螺栓紧固，螺螺母应均匀设设在同一侧。法法兰填料要密密实、无均匀匀、不漏。风风管法兰及支支架的用料要要符合下表的的规范要求：：矩形风管法兰风管长边尺寸（mm）法兰用料规格（角角钢）≤63025*3670~1255030*41320~2550040*43000~4000050*5⑼支、吊架安装装：支、吊架架安装的形式式应根据风管管截面的大小小及工程的具具体情况选择择。水平安装装的风管直径径或大边长小小于400㎜，其间距距不超过4m；大于或等等于400㎜其间距不不超过3m，垂直安装装的风管支架架间距为4m，并在每根根立管上设置置不少于两个个固定件。风风管支托吊架架应设置于保保温层的外部部,并在支托吊吊架与风管之之间嵌以油浸浸垫木，同时时应避免在法法兰、测量孔孔、调节阀等等零件处设置置支托吊架。⑽风管组对：将将预制好的风风管、配件、部部件运至安装装地点，结合合实际情况进进行检查和复复核，再按编编号进行排列列，各部分尺尺寸和角度确确认无误后，即即开如组对工工作。风管各各管段之间的的法兰连接之之间采用3-5㎜厚的闭孔孔海棉板作密密封垫，防火火阀及排烟风风管法兰垫圈圈采用3-5㎜厚的石棉棉橡胶板。一一次吊装的风风管长度要根根据施工条件件、风管壁厚厚、吊装方法法和吊装机具具配备情况确确定，组对好好的风管可把把两端的法兰兰作为基准点点，以中间法法兰为测点，拉拉线测量风管管的连接是否否平直，偏差差大时要进行行调整。风管吊装：：吊装前再一一次检查支、吊吊架的位置是是否正确，安安装是否牢固固，吊装方案案要可靠，吊吊装机具的支支、吊架一般般设在梁柱的的节点处，也也可设在坚固固的楼板上，要要尽量扩大其其接触面积。起起吊前，要仔仔细检查把杆杆、滑轮、绳绳索等是否固固定、绑扎是是否可靠，并并要清除吊装装范围内的各各种不安装因因素。起吊时时，要首先进进行试吊，当当离地200-3300㎜时，停止止起升，再一一次对吊装机机具进行一次次全面检查，确确认无误后，继继续起升到所所需高度。把把风管固定在在支、吊架上上之后，才能能解开绳索，拆拆移吊装机具具。⑿通风机、风机机盘管与风管管连接加防石制短⒀安装调节阀、蝶蝶阀等配件时时，必须注意意将手柄置于于便于操作的的部位，安装装防火阀和排排烟阀时，应应先对其外观观质量和动作作的灵活性及及可靠性进行行检验，确认认合格后再进进行安装。⒁防火阀的安装装位置应与设设计相符，气气流方向必须须与阀体上的的标志箭头相相一致，必须须单独设置吊吊架。⒂如有电动执行行机构或电信信号输出，应应与电气施工工员认真协调调，配合电气气施工人员配配管穿线。⒃风口安装：风风口与风管的的连接应严密密、牢固；边边框与装饰面面贴实，外表表面应平整不不变形，调节节应灵活。风风口固定采用用自攻螺丝，便便于拆卸，不不得用抽芯铆铆钉固定死，自自攻螺丝应拧拧紧在风口的的侧面喉径上上，不得在正正面打洞拧螺螺丝。⒄风管保温前先先把风管用清清洁剂擦洗干干净，然后按按风管的尺寸寸装配保温材材料，截配时时应注意纵横横缝交错，小小块料可用在在风管上部，将将粘结剂浇在在保温板上，用用木板刮匀，将将保温板粘在在风管上，遇遇到法兰时，既既要便于拧紧紧螺丝，又要要保证法兰处处有足够厚度度，因此要留留出一定的距距离，待风管管连接后在空空隙处填上小小料，外面再再贴一层保温温材料，遇到到调节阀门时时，留轴柄以能4、试验与调试试⑴通风系统效果果达不到或发发生异常情况况，应及时分分折，排除故故障，当确认认是设备问题题必须由供货货单位合作解解决，确认是是设计问题应应由建设单位位会同设计人人员协同解决决。⑵调试完毕后由由业主签证并并移交使用。5、保温⑴风管保温采用用铝箔离心玻玻璃棉。⑵保温前先把风风管用清洁剂剂擦洗干净，然然后按风管的的尺寸装配保保温材料，截截配时应注意意纵横缝交错错，小块料可可用在风管上上部，将粘结结剂浇在保温温板上，用木木板刮匀，将将保温板粘在在风管上，遇遇到法兰时，既既要便于拧紧紧螺丝，又要要保证法兰处处有足够厚度度，因此要留留出一定的距距离，待风管管连接后在空空隙处填上小小料，外面再再贴一层保温温材料，遇到到调节阀门时时，留轴柄以能⑶保温钉的设置置：在风管的的下面不应少少于16只／㎡，侧侧面不应少于于10只／㎡，上上面不应少于于6只／㎡，保保温钉应用专专用胶水粘接接。⑷拼接：板材拼拼接应紧密，拼拼缝处应用铝铝箔胶带粘贴贴。⑸法兰处保温：：当保温厚度度与法兰尺寸寸相近时，应应在法兰处加加设一道宽1100－150mmm的保温箍。⑹如保温厚度大大于法兰200mm以上时时可将保温板板在法兰位置置开一条槽，使使保温板于风风管及法兰紧紧贴。⑺水平风管大边边小于4000mm，吊架架间距不大于于4m；大于等等于400mmm,则不大大于3m；垂直风风管应每层设设支架，且每每根立管不得得少于两副支支架。七、技术质量控控制点和质量量保证的主要要技术和管理理措施（一）、施工质质量检验方法法1、重点施工部部位的检验与与职责特殊检验部位专职检验人员职职责1、各专业工种种隐蔽工程隐蔽前进行全部部检验2、电气及设备备接地实测检验3、避雷针（网网）接地实测检验4、仪表调校抽样检验5、重要设备的的安装按工序跟踪检查查6、大件设备吊吊装到场监督7、批量大的进进场材料抽样送检；检查查合格证明8、管道焊接检查操作焊工的的合格证件::焊缝检验9、管道系统试试压、灌水试试验到场监督10、管道系统统的冲洗到场监督11、设备单机机试运转到场监督12、电气设备备的试验到场监督13、系统通水水通电到场监督14、系统总体体调试到场监督15、工程交工工验收检查全部施工记记录和交工文文件2、分部、分项项工程质量检检验方法项目检验方方法一、室内给水工工程1、管道安装A及冲检查隐蔽、试压压、冲洗记录录B、管道安装的的允许偏差用水平尺、直尺尺、拉线、吊吊线和尺量检检查C、系统隔热层层和防腐用钢针刺入隔热热层和尺量检检查、观察检检查D、管道支架和和管座的安装装观察或用手扳检检查E、阀门安装手板检查和检查查出厂合格证证，试验等2、管道附件及及洁具给水配配件安装具安观察、启闭检查查和尺量检查查3、附属设备安安装A、水泵安装联轴器安装精度度测量；检查查试运转轴承承温升记录B、水箱安装安装偏差用吊线线和尺量检查查；灌水检查查C、设备保温用钢针刺入保温温层检查二、室内排水工工程1、管道安装A、灌水和通水水试验检查灌水和通水水试验记录或或通球检查B、管道的坡度度检查隐蔽记录或或用水平尺、拉拉线和尺量检检查C、管道的接口口和支座观察检查和用锤锤轻击检查D、管道安装允允许偏差用水平尺、直尺尺、拉线、吊吊线和尺量检检查2、卫生器具安安装通水检查；尺量量检查卫生器具与排水水管的连接查尺尺三、室外给水工工程1、管道安装、试试压和吹洗检查管网和隐蔽蔽、试压、吹吹洗记录2、管道安装允允许偏差用水平尺、水准准仪、拉线和和尺量检查3、阀门安装手板检查和检查查出厂合格证证，试验等4、管道防腐层层观察和切开防腐腐层检查四、风管制作与与安装1、金属风管制制作拉线尺量和观察察检查2、金属风管安安装观察和实测3、防排烟风管管制作拉线尺量和观察察检查4、人防风管系系统安装观察和实测五、空气处理设设备安装工程程1、通风机安装装尺量和观察检查查；检查试运运转记录或试试车2、排烟机安装装水平尺测量、观观察检查和检检查试运转记记录3、变风量空调调机安装水平尺测量、观观察检查和检检查试运转记记录六、供回水管道道安装工程1、管道系统冲冲洗和试压检查冲洗试样或或试压记录2、管子管件和和阀门的清洗洗观察检查和检查查清洗或安装装记录3、管道安装和和焊接用液体连通器、拉拉线尺量和焊焊缝检验尺检检查4、支、吊、托托架安装观察和质量检查查，特别注意意衬垫安装的的正确性5、防腐与保温温靠和法层七、电气1、配管及管内内穿线A、电管安装观察检查、尺量量检查和检查查安装隐蔽记记录B、管内穿线观察检查和检查查隐蔽工程记记录及简图2、电缆敷设A、电缆敷设观察检查和检查查隐蔽工程记记录及简图B、电缆终端头头和接头制安安观察检查和检查查安装记录C、电缆支、托托架及套管安安装观察检查；拉线线、尺量检查查3、电气器具、设设备安装A、配电柜（盘盘）安装观察和吊线、尺尺量检查；试试操作检查B、低压电气安安装试；记4、电机及其接接线观察检查或检查查试验调整记记录和安装记记录5、照明器具及及配电箱（盘盘）安装A、器具安装观察检查；拉线线、尺量检查查B、配电箱（盘盘、板）安装装观察检查；拉线线、尺量检查查C、导线与器具具连接观察、通电检查查6、接地装置安安装A、支架安装观察检查和实测测或检查安装装记录B、接地（接零零）线及接地地体安装观察及尺量检查查，检查隐蔽蔽工程记录、实实测检查八、设备安装工工程1、设备安装观察检查，用经经纬仪、水准准仪、器具检检查，检查安安装记录2、设备单机试试运转观察检查，检查查传动部件的的温升和试运运转记录3．施工过程主主要质量控制制点控制阶段控制点名称控制内容主要责任人见证资料施工准备图纸设计文件审审定设计要求，相关关尺寸图纸差差、漏、错项目技术负责人人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工工验收规范及及质量标准、质质量保证措施施主任工程师，技技术部门负责责人施工技术方案设备材料订货、采采购、加工、验验收选择厂家，挑选选货源，清点点数量，核对对规格型号，验验收质量材料员、施工员员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级级进行）设计意图，规范范要求，质量量标准，关键键工序项目技术负责人人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆缆支架，槽架架，接地体，接接地电阻测试试项目技术负责人人，质检员，施施工员电阻测试记录，隐隐蔽记录电缆、电线敷设设走向排列、耐压压、电缆头制制作质检员，施工员员安装记录，试验验报告穿线、照明器具具、消防设备备等安装导线连接，工艺艺质量施工员、班长质量验阶段评分项、分部工程程质量评定项目、评定定意见、质量量保证资料项目技术负责人人，质检员预检记录，分项项（分部）验验评表（二）关键过程程控制：见质质量计划。（三）、各工种种工序质量控控制点管道质量控制点点压力试验接口检查抽样试验出厂合格证室内外给水管道道安装压力试验接口检查抽样试验出厂合格证灌水及通球试验坡度坡度防堵接口检验合格证抽样检验出厂合格证室内外排水管道道安装灌水及通球试验坡度坡度防堵接口检验合格证抽样检验出厂合格证标高、放线复位抽样检验通水试验抽样检验出厂合格证卫生器具安装标高、放线复位抽样检验通水试验抽样检验出厂合格证出厂合格证证坐标、标高、中心线测设设备保护运转试验开箱检验设备安装出厂合格证证坐标、标高、中心线测设设备保护运转试验开箱检验压力试验压力试验电气质量控制点点绝缘电阻测试弯曲半径电缆头制作通电绝缘复测材料合格证电缆敷设绝缘电阻测试弯曲半径电缆头制作通电绝缘复测材料合格证固定弯曲接地跨接隐蔽验收材料合格证配管、管内穿线线固定弯曲接地跨接隐蔽验收材料合格证绝缘电阻测试配线绝缘电阻测试配线接电固定绝缘电阻测试外形检查设备合格证接电固定绝缘电阻测试外形检查设备合格证成套柜盘安装接电固定器身检查设备合格证低压电器安装接电固定器身检查设备合格证试运转接电绝缘电阻测试电机检查、接地设备合格证电机的电器安装装试运转接电绝缘电阻测试电机检查、接地设备合格证接地跨接接地极隐蔽验收 避雷网接地安装装接地跨接接地极隐蔽验收 3.通风质量控控制点材料合格证制作咬口组装不漏风材料合格证制作咬口组装不漏风风管制作材料合格证制作防火线检部件组装材料合格证制作防火线检部件组装部件制作调试安装横平竖直材料合格证风管及部件安装装调试安装横平竖直材料合格证安装验收合格开箱检查安装验收合格开箱检查试运转调试通风机\空调器器安装试运转调试施工材料合格证防腐(油漆)施工材料合格证中间交接验收保温材料合格证风管以及设备保保温中间交接验收保温材料合格证（四）、单位工工程、分部分分项工程检验验批划分1、排水系统⑴地下室基础地地面埋地排水水管为一个检检验批。⑵地下室排水管管为一个检验验批。⑶竖井立管排水水管为一个检检验批。⑷水平层面排水水管1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑸屋面排水管为为一个检验批批。⑹坚井雨水管为为一个检验批批。⑺卫生器具排水水为一个检验验批。2、冷水系统⑴泵房给水管为为一个检验批批。⑵地下室给水管管为一个检验验批。⑶坚井给水立管管为一个检验验批。⑷水平层面给水水管1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑸屋面给水管为为一个检验批批。⑹卫生器具为一一个检验批。3、热水系统⑴地下室热水管管为一个检验验批。⑵坚井立管热水水管为一个检检验批。⑶水平层面热水水管1-2层、3-4层为一个检检验批。4、电气系统⑴配合土建预埋埋管为一层一一个检验批。⑵墙内配管地下下室、1-2、3-4层各为一个个检验批。⑶动力、照明配配电箱为地下下室、泵房、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑷电动机检查接接线为地下室室、泵房、风风机各为一个个检验批。⑸动力设备调试试为一个检验验批。⑹桥架安装为地地下室、竖井井、层面（1-4层）各为一一个检验批。⑺电缆敷设为地地下室、竖井井、层面（1-4层）各为一一个检验批⑻电缆头制作为为地下室、层层面（1-4层）各为一一个检验批。。⑼灯具安装为地地下室地下室室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑽开关插座安装装为地下室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑾接地装置、防防雷引下线、均均压环、基础础接地每层各各为一个检验验批。5、通风系统⑴风管与配件制制作地下室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑵风管系统安装装地下室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑶通风机安装地地下室、1-2层、3-4层、屋顶各各为一个检验验批。⑷通风与空调设设备安装地下下室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑸空调制冷系统统安装地下室室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。⑹空调水系统安安装地下室、1-2层、3-4层各为一个个检验批。施工过程及规范范要求详见程程序文件QG/SHHQJ****-20033版八、危险源和不不利环境因素素的识别（见见下表）九、安全防范措措施与现场防防火要求（一）安全防范范措施：本工程应遵守《建建筑安装工程程安全技术规规程》、《建建筑安装工人人技术操作规规程一般规定定》。在施工现场需设设有项目专职职安全员和项项目负责人为为现场安全的的第一责任人人，全面负责责现场的安全全生产，在布布置生产任务务的同时，应应认真进行有有针对性的安安全技术交底底，严禁违章章指挥、冒险险作业，建立立健全安全生生产责任制，责责任落实到人人，明确安全全指标和保证证措施。施工管理人员安安全生产责任任制合理组织生产，贯贯彻安全生产产规章制度，执执行施工方案案中所规定的的安全技术措措施，加强现现场平面管理理，建立文明明生产、安全全施工的良好好秩序。生产班组负责人人要对本生产产班线的安全全和劳动保护护工作负责，要要根据生产任任务、劳动环环境和人工的的思想状况具具体布置安全全工作，做到到班前布置，班班后检查，认认真组织工作作学习安全技技术和操作规规程，认真执执行各种安全全生产规章制制度，要经常常教育和检查查本班组工人人正确使用机机械设备、电电气设备、安安全装置、个个人防护用品品等，注意是是否处于良好好状态，消除除一切可能引引起伤亡事故故的因素，督督促检查班组组工作地点的的安全卫生，对对班组工作进进行安全操作作方法的指导导，检查其对对安全技术操操作规程遵守守情况，有权权拒绝上级的的不符合安全全生产、文明明生产的指令令和意见。必必须建立定期期安全检查制制度，有时间间、有要求、明明确重点部位位、危险岗位位，安全检查查有记录，对对查出的隐患患及时整改，做做到定人、定定时措施。每每旬组织班组组长及有关人人员进行一次次检查，并做做好记录。班组“三上岗一一讲评”：交当天的的作业环境（如如邻近高压线线、地下管道道、附近建筑筑物地基情况况）和气候条条件（如风、雨雨、雪、霜、雾雾、严寒、酷酷暑等）。交交当班的主要要工作内容和和各个环节的的操作要求。交交人员的分工工情况和每一一岗位的技术术要求。交针针对当天工作作的安全注意意事项。交上上一班施工中中的安全情况况。交对特殊殊工种的配合合要求。上岗检查：检查查上岗人员的的劳动保护用用品的完好和和正确使用情情况，检查每每个岗位周围围的作业环境境是否安全无无隐患，检查查各种机械设设备的安全保保险装置是否否完好有效，检检查各类安全全技术措施的的落实情况，检检查主要工夹夹具吊索具的的完成情况。上岗记录：记班班前上岗交底底主要内容。记记班组人工分分工情况，记记上岗检查后后，存在主要要不安全因素素和采取的相相应措施，记记上一班施工工中发生的事事故苗子、违违章作业情况况，记上级领领导检查出的的不安全问题题以及整改落落实情况，记记发