印染 安全操作规程

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022印企操作规程汇编

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022录开幅机安全操作规程......................................................................................................................1高温高压染色机安全操作规程......................................................................................................2常温染色机安全操作规程..............................................................................................................3定型机安全操作规程......................................................................................................................4拉毛机安全操作规程......................................................................................................................5印花机安全操作规程......................................................................................................................6蒸化机安全操作规程......................................................................................................................8脱水机安全操作规程......................................................................................................................9验布机安全操作规程....................................................................................................................10退卷机安全操作规程....................................................................................................................11码布机安全操作规程....................................................................................................................12打卷机安全操作规程....................................................................................................................13整经机安全操作规程....................................................................................................................14空压机安全操作规程....................................................................................................................15升降梯安全操作规程....................................................................................................................16行车安全操作规.........................................................................................................................17电工安全操作规.........................................................................................................................19机修工安全操作规程....................................................................................................................21危险化学品装卸搬运安全操作规程.............................................................................................23称配料岗位安全操作规程............................................................................................................24打浆工安全操作规程....................................................................................................................25砂轮机安全操作规程....................................................................................................................26台钻安全操作规.........................................................................................................................28手电钻安全操作规程....................................................................................................................29叉车驾驶员安全操作规程............................................................................................................30电焊工安全操作规程....................................................................................................................31气焊割工全操作规程......................................................................................................2

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022污水处理站安全操作规程............................................................................................................33配电室安全操作规程....................................................................................................................34食堂安全卫生操作规程................................................................................................................36

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022开机全作程1、上岗前要穿戴好各种安全防护用品。2、启动电源，调幅架升、降；进布、退布旋钮；快慢速调节按钮；脚踏开关，待都正常后方可生产。3、操作人员身体要尽量远离压辊，作业时严禁碰触以防卷入。4、操作人员作业时严禁顺布触摸，要防止手被布带入扎辊而压伤。5、按工艺要求进行工作。6、开幅机处理故障前，应先停机，并在电钮上挂“禁止合闸”的安全牌，以防止其他人员开动。7、工作完成后要关闭所有按钮，开关闭总电源，清扫工作现场。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、上布时布匹缠绕可能引发事故；3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；4、攀爬开幅机进行穿布时可能引发坠落事故；5、设备转动产生噪音可能对听力产生伤害风险防1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；2、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品；3、作业时严禁攀爬开幅机；4、设备未完全停止时严禁接布、换布作业；5、攀爬穿布或检修时必须切断电源作业；1

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022高高染机全作程1、特种作业员工应持证上岗；2、穿戴好劳动保护用品，检查机器所有部位是否正常。3、先以手动操作模式，放净锅内和化料筒内没有用的存水液等，并清洗干净。4、本机设自动/手动两种操作模式，一般正常情况下，不允许手动操作。5核对电脑程序是否与当班生产的品种相等把运行模式定到自动操作。6、发生不正常的情况和设备发出报警信号时，按下设备上任意一个急停装置，待问题处理完毕后，方可继续操作。7、电脑自动操作中，不经允许，不准操作跳步程序，更不允许自行改动各种指令和参数。8、不允许外力强行停降温度，发现异常情况应立即停车处理或向车间主管反映。9、染色机进物孔在染色完毕出物开盖时，应先放尽压力，使压力表指针到零位，同时温度下降至80℃，方可开盖取物。10、工作完毕，清理现场，关闭所有水、电、汽和电脑电源的总开关。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、压力表、安全阀未定期检验，失灵，造成爆炸事故；3、设备缺少高温警示标识，高温染液溅出，造成烫伤；4、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；5、湿滑地面可能导致摔伤事故；6、布车推拉可能产生撞伤、拉伤、扭伤事故。风险防1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；2、按公司要求穿戴劳动防护用品；3、布车使用时严禁猛推及松手滑行；4、设备表面温度较高，严禁触摸；5、染缸为特种设备需定期检验，确保在有效期内使用；5、作业期间严禁嬉戏打闹，染料加完后搬离作业区域。2

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022常染机全作程1、染色工上岗前要经过安全培训合格方可上岗操作。2、工作时要劳保穿戴整齐并符合要求方可工作。3、每天工作前要先检查设备状况，设备如有安全隐患，不得操作设备。4操作蒸汽加热水时打开控制阀不能太急同时盖好缸盖防止沸水烫伤。5、做吊染时身体备部位不能伸入吊架下，防止吊架脱落伤人。6、如操作蒸锅必须由取得特种设备操作许可证的人员并严格按蒸锅操作规程的要求操作。7、所有染料、助剂的领用必须遵循定人、定时、定量的原则，向缸内投放时防止灼伤。8、保持消防通道的畅通，严禁堵塞通道，随时清除地面积水，防止摔伤。9、每天工作结束后必须切断水、电、汽，清理设备。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、长期接触染化料可能导致皮肤伤害；3、设备缺少高温表面警示标识，染液溅出，造成烫伤；4、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；5、湿滑地面可能导致摔伤事故。风险防1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；2、按公司要求穿戴劳动防护用品；3、设备表面温度较高，严禁触摸；4、作业期间严禁嬉戏打闹，染料加完后搬离作业区域。3

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022定机全作程1、每次开机前，将工作场地、定型机、工器具进行清洁卫生工作。2、凡未经授权的值班人员，在没有熟练技工的带领下禁止操作。3、机器运转时，严禁将身体靠近压辘马达、切边刀及其它运转装置。4、严禁任何人将物品放在消防设施、电柜箱上等。5、当机器突然停止运转时，要打铃后方可开机，待热风打开后，才可以开到所需的车速。6、为节约能源、消除火警隐患，各班交接后必须认真清扫过滤网一次。7、当机器运转过程中出现异响等问题时，要立即通知有关人员处理或采取相应措施。8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。风险分1、线路失修、老化、破损；设备接地不良引发事故；2、违章操作引发事故；3、长时间疲劳作业引发事故；4、废气系统失效，车间通风不良等引发身体伤害；5、烟尘管道自燃后不能及时扑灭，引发火灾；6、未按公司要求穿戴，引发人员卷入事故。风险防1、人员上岗前，需接受岗前培训，并学会消防设施的使用，定型机内部起火不得私自打开仓门；2、定型车间消防设施必须配备到位；3、穿戴防护用品，杜绝疲劳作业；4、严格按规程进行操作，定期维护保养设备；5、设备检查、加油、保养、维修时不能运转设备且要确保电源已断开。4

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022拉机全作程1、每次开车前，将工作场地、设备、工器具进行清洁卫生工作。2、检查是否有松动现象，设备运转是否正常有异响。3、将布首尾相接（看顺逆接牢，以免断开发生撕裂现象。4、开车时一定要注意先开风机再开主机，若有单面布应先开展布。5、在设备运转过程中，切勿将手伸入车内。6、开车时，看周围是否有闲杂人，以免造成事故发生。7、在操作过程中，一定要把布伸平，以免漏拉、不均匀。8、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。风险分1、设备未接地、漏电，可能导致触电事故；2、拉毛挡杆缺失或移除，可能引发卷入事故；3、人员未按公司要求穿戴劳动防护用品可能引发事故；4、设备传动部位防护不到位可能引发事故；5、设备转动拉毛产生噪音可能对听力产生伤害。风险防1、严禁在取下挡杆后作业；2、设备做好接地保护，设备所有急停按钮需确保有效可靠；3、设备传动柜柜门严禁打开，电柜内毛尘及时清理；4、按公司要求穿戴劳动防护用品，严禁穿戴宽松袖口、领带、项链，长发需束起或带发套。5

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022印机全作程1开机前检查导带上及周围有无异物气压力及蒸汽水是否正常网框、刮刀调节装置是否转动灵活链条松紧是否适中如有异常情况通知有关人员检查修理。2、检查正常后合上总电源，10秒钟闭合控制电源，待油泵压力正常后，选择各刮运架复位按钮进行复位导带手动运转待一切正常后进行装网对花穿引头布，热滚筒加温，烘房开启蒸汽阀门并设定所需温度，打开水洗槽开关，在生产中烘房尽量关闭蒸汽旁通阀门加浆时尽量避免把浆淋在机台上及各调节装置上以免调节失灵在正常运行中如有人身及设备有重大损害时请按紧停按钮，其余尽量避免按紧停按钮。3、停机时拆下刮刀和网框，拆卸的网框及刀必须及时清洗，清洗完毕后放回指定的地点及刮刀架上导带低速运行关闭热滚筒及烘房蒸汽阀门对机台进行清洗保养一遍注意在清洗时不要把水浆等淋入电气按钮开关等处以防止电气短路等事故暂时停机生产可让导带低速运行时间停机请切断总电源。4、定期检修机械设备，各装置的电机、风机、链条、转换阀及安全防护装置等。5、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、通风系统未开启或破损，长期接触胶水挥发性气体可能导致伤害；3、设备高温部位缺少警示标识，造成烫伤；4、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；5、违章操作可能导致机械伤害事故；6、自动码放板材掉落可能导致伤害。风险防1、按公司要求穿戴劳动防护用品；2、设备高温部位，严禁触摸；3、作业期间严禁嬉戏打闹，自动板材码放时应注意，当心碰撞整齐；4、设备电线需穿管防护；5、设备转动部位防护罩及警示标志需齐全。6

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：20227

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022蒸机全作程1、开机前检查蒸汽压力、空气压力、挂布辊有无弯曲现象，保温层是否有剥落现象，如有及时处理解决。2、关闭蒸箱门合上总电源，设定所需温度，打开蒸汽阀门进行升温，并开启循环风机排气风机运行时根据布匹的种类设定挂布长度整进布速度。3、停机时先关掉蒸汽阀门，待箱温降至100以下时，可将箱体大门打开降温，当温度降到50时可关掉循环风机和排汽风机，然后关掉总电源并对机器设备周围进行清理保养。4、机器运转过程中严禁进入机器内。5、工作完毕，应做好设备、工器具及环境清洁工作，并做好交接班。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、设备高温部位缺少警示标识或蒸汽管路缺少隔热层，造成烫伤；3、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；4、电气设施散热不良、老化，可能导致火灾；5、设备外接插线板、照明线路未穿管，可能导致触电或火灾；6、进入蒸化机检修可能导致窒息、烫伤、机械伤害等有限空间作业事故。风险防1、按公司要求穿戴劳动防护用品；2、作业期间严禁嬉戏打闹、设备高温部位，严禁触摸；3、设备运转过程中，禁止进入箱内；4、进入箱内作业必须停机，切断供热，通风降温至常温，并落实有限空间审批制度；5、设备转动部位防护罩及警示标志需齐全。8

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022脱机全作程1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操作设备。3在操作时必须将衣料均衡放置并放下盖板或盖好盖布方可启动脱水机。4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发生危险。5机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品并与机器保持1米以上距离，否则易发生伤害事故。6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或移位应立即报修或复位。7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面有积水要随时清除，防止摔伤。8、操作结束后必须切断电源，清理设备。风险分1、设备未接地，漏电，导致触电的风险；2、盖板未盖好或未完全停止时打开盖板可能引发事故；3、设备未完全停止时用外力强行停止等违规操作可能引发事故；4、进布、出布作业用力不当可能造成扭伤拉伤事故；5、电机和设备转动产生噪音可能对听力产生伤害。风险防1、严禁在未盖好盖板时启用设备；2、设备安全设施严禁短接停用；3、设备未完全停止时严禁打开盖板或使用外力强制停止；4、配电柜及电箱严禁往上面淋水，严禁湿手操作；5、进布时整体放均匀，严禁只在一侧放布脱水。9

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022验机全作程1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠验布机电气部位应有保护箱验布机控制箱应有良好接地验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定、坚固。2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布卷要轻拿轻放。3开机后空转几周检查有无异常声响无卡夹现象后方可正式开车使用。4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损坏部件，更换布卷应在停机后进行。5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次。经常做好日常保养工作每月至少做一次清洁工作每季度对传动链条进行清洗一次。6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车。7、下班后，切断电源，清扫四周环境。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、操作时佩戴手套或披散长发、衣袖过长等，可能导致卷入事故；3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；4、上下布卷时需停机操作。风险防1、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品，严禁违章作业；2、上下布卷时注意，当心拉伤、扭伤；3、严禁私自打开操作配电箱；4、设备做好漏电防护。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022退机全作程1、开机后先空转几圈，确认退卷机无异常声响，送布辊牢固且转动平稳，无卡夹现象后方可开车使用。2、退卷机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤机器。更换布卷应停机后进行。3、经常检查机器轴承发热情况，必要时应进行更换，每周对轴承进行一次加油，做好日常维护工作。4、在运行过程中如发现异常情况，应立即停车，通知检修人员检修，检修完成后方可开车。5、工作完毕后应关闭开关，切断电源。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、操作时佩戴手套或披散长发、衣袖过长等，可能导致卷入事故；3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；4、上下布卷时需停机操作。风险防1、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品；2、上下布卷时注意，当心拉伤、扭伤；3、推车推布时严禁猛退及松手滑行4、严禁私自打开操作配电箱。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022码机全作程1、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。2、开机前，认真检查机械及其传动部件是否完好，各连接件是否上牢，润滑状况是否正常。3、机前认真检查马达、电气开关、线路、漏电保护装置和接地（零）是否完好，确认安全后方可开机。4、发现异常时必须停机切断电源方可处理故障，在开机时切勿用手摸触布夹及码布摆件，防止机械伤害事故发生。5、如遇电气系统的故障，操作工不得擅自处理，必须由电工进行处理。6、上布及下布运布时，不要撞着别人和设备。7、通道保持畅通无杂物。8、下班前关机切断电源，做好清洁工作和交接班工作方可离去。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、操作时佩戴手套或披散长发、衣袖过长等，可能导致卷入事故；3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；风险防1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；2、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品；3、打包时注意，当心拉伤、扭伤；4、严禁私自打开操作配电箱

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022打机全作程1、开车前应按规定穿戴好防护用品。查看打卷机确保，链条传动部分安全罩完整，控制柜接地良好，照明灯良好；2、开机后先空转几圈，确认打卷机无异常声响，送布辊牢固且转动平稳，无卡夹现象后方可开车使用；3、打卷机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤机器。更换布卷应停机后进行；4、经常检查机器轴承发热情况，必要时应进行更换，每周对轴承进行一次加油，做好日常维护工作；5、在运行过程中如发现异常情况，应立即停车，通知检修人员检修，检修完成后方可开车；6、工作完毕后应关闭开关，切断电源。风险分1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；2、操作时佩戴手套或披散长发、衣袖过长等，可能导致卷入事故；3、违规操作、酒后作业等可能引发事故；4、上下布卷时需停机操作。风险防1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；2、按公司要求整理好个人装束，穿戴劳动防护用品；3、上下布卷时注意，当心拉伤、扭伤；4、严禁私自打开操作配电箱。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022整经机安全作规程1、操作人员经培训合格后，方可在机器上操作。2作业前检查设备转动部位防护罩是否齐全牢固接地保护是否可靠有效。3、作业时配戴好口罩、围裙，长发必须盘起，禁止戴手套操作。4、开机前，应该仔细检查设备各部分机构是否完好，机器运转情况，检查空压机气压是否正常。5检查机器周围是否有障碍物影响机器运转。6开机前必须按工艺要求上排和穿扣，并仔细检查原料批号，规格和次纱。7开机后不得用手出触碰非操作区域，以免被机器绞入。并注意周围环境，严禁其他人员进入工作区域造成事故。8开机运行时，操作人员不得离开机器，须仔细观察，遇有晃动或杂音等非正常情况要立即停机，通知相关检修人员进行检查。9在下班时，必须和下一班的上岗人员进行交接班，交接工作完成，机台正常工作后方可下班。10转动机件维护检修应停机挂检修牌确认关闭电源和锁定才可作业。风险分1、电源线接地端被拆除，设备未接地、无漏保、漏电后发生触电事故。2、筒纱掉落等导致打击事故。3、头发或衣物卷入造成伤害。4、违章吸烟、违章动火、用火，电气火花可能导致火灾事故风险防1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按规程要求操作。2、按要求穿戴相应劳动防护用品，严禁佩戴项链手链、披发作业。3、设备设施做好接地保护，当触电电气问题是通知电工维修，不私自打开电柜。4、车间内严禁吸烟，严禁动火作业。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022空压机安操作规程1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，检查各处的润滑油面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。2、严禁随意改动机组的结构和控制方式。3、发现异常情况应立即停机并切断电源。4、周围环境中不应存在易燃、易爆、有毒和腐蚀性的气体。5、维修或调整机组之前，必须停机卸压并切断电源。6、机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。7、压力表每半年应校验、铅封、保存完好。使用中如果发现指针不能回零位，表盘刻度不清或破碎等，应立即更换。工作时在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车，检修好后才准使用，安全阀每年进行检验，铅封，检验标识牌明显完好。8、停用时将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。风险分1、安全附件安全阀、压力表失灵、失控引发事故；2、传动皮带轮防护罩缺失引发事故；3、违章操作、误操作引发事故；4、设备靠墙散热不良、周围无护栏撞击引发事故；5、电气线路老化，破损等引发事故；6、空压机管路不符合规格等引发事故。风险防1、严格程序控制、定期检验、维修保养设备；2、安全附件安全阀、压力表定期检验；3、传动部位安装防护罩和设置禁止撞击等安全警示牌；4、平时加强巡检，发现空压机渗油必须停机检修，同时要卸载排空储气罐中的压力；5、维修或调整机组之前，必须停机卸压并切断电源。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022升梯全作程1、将货物推入液压升降机前应注意液压升降的限载重量，严禁超载；2、将货物推入后确认四周护栏牢固，货物堆放平整牢固，确保推车不会移动；3、将隔离门关闭后，启动升降机。4、到达升降机停止地点后，打开隔离门，推出物品，如若不马上使用应关闭隔离门后，将升降梯停在最底层5、平时使用时应保持基坑的干燥无积水，当下雨时应做好防雨措施，防止进水。6、严禁承载人员上下。7、对升降机进行检修时，应切断电源，挂操作牌方可作业，防止其他人员启动后造成事故。风险分1、使用非正规单位生产升降梯，或私自改装的。2、升降梯乘人可能导致事故。3、梯门缺少连锁装置可能导致事故。4、超载可能导致事故。5、违章作业运物可能导致事故。风险防1、购买正规单位升降梯，专业人员进行安装调试。2、防护门牢固可靠，严禁乘人、严禁超载。3、升降梯门安装连锁装置，确保升降梯上下运转时处于关闭状态。4、警示标志张贴齐全。6、每天作业前空运转两次。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022行安操规1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。11、3吨以上为特种设备需登记备案，定期检验。风险分1、作业时未带安全帽作业，导致吊物碰撞头部事故。2、吊物升降过快、导致碰撞事故。3、起重设备缺少上下限位、防撞装置、限重设施、防脱勾卡扣、钢丝绳断裂等导致起重伤害。4、违章操作、违规操作导致起重伤害。5、行车检维修，防护不当，导致高处坠落事故。6、行车作业时缺少警示或路径上有人员作业导致事故。风险防1、严格按要求穿戴劳动防护用品、严禁违章操作；2、吊物起运前需确保挂钩员及运行路径上安全，起运前进行警示运行路线

安全操作规程编号：ABQ-CZGC上的人员；

版本：20223、运物时严禁猛提、猛放，运行过程中确保平稳可靠；4、严禁超载使用，起吊前检查钢丝绳及吊钩情况；5、检维修时需穿戴好安全绳，落实防护措施，并悬挂作业牌；

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022电安操规1、电工应持证上岗。作业时必须正确穿戴劳动防护用品（绝缘鞋等）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。4、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝。5、安装高压油开关，自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，防止误合闸。7、电器设备的金属外壳，必须接地或接零，同一设备可做接地和接零，同一供电网不许有的接地，有的接零。8、施工现场临时照明电线及灯具高度应不低于米。9、电工应巡回检查电气线路，发现破损处应及时更换。10有人触电立即切断电源进行急救气着火应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。风险分1、触电：接触配电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电，防止触电。2、电灼伤：合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤。3、设备烧损或电气火灾；检查配电设备时，如果各种电器元件接触部位有氧化、变色现象，立即断电检查，以防烧损设备或发生电气火灾。4、登高作业时未系安全带；引发高处坠落事故。风险防1、操作人员经培训合格持证上岗。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：20222、作业时按规定佩戴防护用品（绝缘手套、绝缘胶鞋等工器具定期送检。3接触配电设备时首先用试电笔测试设备表面是否带电禁止带电操作。4、使用移动设备、手持电动工具时，控制开关必须配电保护器。5、严格执行危险作业审批制度，登高作业时系安全带。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022机工全作程1、检修设备必须与电工紧密配合，相互协作并穿戴好必要的防护用品。2、严禁在设备运转中检修，在检修的设备应关闭好一切起动装置并挂上警示牌，检修完毕后，通知电工取下警示牌再行开车。3、非机修人员不准用机修设备，如车床、钻床、电焊机、气割、砂轮机等，机修人员应正确使用和保养好设备。4、严禁在带压的压力容器或管道上焊接，带电设备的修理须先切断电源。5、砂轮机不准安装倒顺开关，不准在砂轮机正面方向磨削，更不准两人同时使用一台砂轮机，砂轮如有缺陷或转动不平衡立即停止使用。6、氧气瓶、乙炔气与明火相距不得少于米，并配备压力表及回火装置。7、高空作业应穿戴好安全保险用具，并不准单人操作，使用保险用具应详细检查其牢固程度。8、检修完成后，应随手带走各种修理工具，严防遗忘在设备运转部位，而导致事故的发生，同时应清理好作业现场。9、涉及高处作业、临时用电作业、有限空间作业、动火作业，需落实公司相应审批制度。10、涉及特种作业的需持证上岗，严禁无证作业。风险分1、不按规定穿戴防护用品碰、砸伤人。2、检修设备时未切断设备电源或未挂警示牌，带电作业；造成触电事故。3、维修时转动件未停止或手伸进传动部位未采取保护措施；造成机械伤害事故。4、维修带压设备前未停机卸压，带压维护作业；造成伤人事故。5、使用的移动电气设备、手持电动工具缺少接地保护，未配漏电保护器；造成触电。6、高处作业防护措施不到位，造成高处坠落。7、检修后机械传动部位防护装置未复位，造成机械伤害。风险防1、作业时按规定佩戴防护用品（手套、护目镜等

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：20222、检修前未切断设备电源或未挂警示牌，禁止未断电进行维修。3、维修带压设备前必须停机卸压，严禁带压维修。4、使用移动设备、手持电动工具时，控制开关必须配电保护器。5、严格执行危险作业审批制度，登高作业时系安全带。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC危化品卸运全作程

版本：20221、在装卸危险化学品前要预先做好准备。装卸人员必须了解所装（卸）物品的理化性质和危险特性包装容器的使用特性和发生意外时的应急措施复查包装是否完好，运输车辆是否符合要求。2、装卸人员应根据物质的危险特性，必须穿戴相应适合的防护用品，作业前应由专人检查防护用品是否妥善穿戴是否合适作业后对防护用品应放在专用箱柜中保管。3、装卸氧气及乙炔气瓶时严禁摔落式装卸，防撞帽，防撞圈应配备齐全。4、一般危化品严禁与易燃、易爆物品混存，相互反应危化品严禁放置在同一间内。5、在装卸危险物品过程中，如遇有闪电、雷击、雨雪天或附近发生火灾时，应立即关闭库房和阀门停止作业。高温季节不宜在－17时作业。6、危险货物装卸现场的道路、灯光、标志、消防设施等，必须符合安全装卸条件。罐（槽）车装卸地点的储槽口应有明显的货物名牌，储槽注入、排放口高度，容量和路面坡度。风险分1、酸碱泄漏可能导致灼烫事故。2、保险粉泄漏可能导致火灾事故。3、搬运过程中存在跌打扭伤的风险风险防1、搬运人员按要求穿戴劳动防护用品。2、破损包装的需采用其他包装物收容后确保安全再搬运

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022称料位全作程1、配料前检查电子称、配料单及对应的染料。发现仪器、工艺单、或染料等有问题，应及时向有关负责人反映并予解决；2、选择电子称，仔细查对配料品种，放置干燥洁净并合适大小的容器，用勺子小心从染料箱中取出染料倒入容器中至显示称量准确后才能进入到下一染料的称量；3重复上述过程完成全部称量把对应的配方单插入已称好染料的容器中，再把容器放置到合适的货架上。4、配料完毕关闭称料电子称电源，打扫工位四周，清洁计量器具，直至无杂物为止；5、称料器具要摆放整齐，严禁杂乱无章。风险分1、搬运染化料可能导致跌打扭伤或物体打击事故；2、不含抑尘剂的染料扬尘后可能导致粉尘爆炸事故；3、通风不足可能导致粉尘伤害；4、未穿戴劳动防护用品可能导致皮肤过敏等事故；5、称料及照明设施的使用可能导致触电事故。防护措1、染化料应分堆，标明每一种染料名称，堆放整齐；2、注意通风，若有明显扬尘则做好局部电气设施防爆；3、操作时要穿戴好防护用品；4、消防设施配备齐全；5、严禁故意进行扬尘；6、各类警示标志张贴齐全；

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022打工全作程1、打浆工提15分钟上班，做好交接班工作，不迟到不早退，遵守厂纪厂规。2、每班必须对设备做一次例行清洁工作，保持机器清洁，地面整洁。3、操作人员在打浆时，如果有特殊原因必须对机器进行擦拭冲洗则应该在停机的情况下进行，绝对不能在机器运转情况下接触机器，以免发生人身危害。4、时刻关注设备运转情况，有无异常声响，注意操作安全，防止发生危险及伤害设备。5、操作人员发现设备异常，必须及时跟机修人员取得联系，做到当班问题当班处理，不得拖拉推让，以免延误，维修扩大故障。风险分1、打浆设备未接地，漏电，可能导致触电的风险。2、接触传动部位，可能导致卷入伤害。3、湿手情况下，操作电箱，可能导致电击事故。4、未穿戴劳动防护用品，长期接触浆料可能导致皮肤过敏等伤害。5、作业区域较湿滑，地面有浆料未清洗，可能导致跌打扭伤。风险防1、按公司要求穿戴防护用品。2不往旁边配电箱及马达倾倒水渍作业区域上班前下班后需清理污渍。3、设备设施做好防漏电保护，不用湿手操作电源开关。4、水温较高时严禁伸入池内作业，严禁触摸蒸汽管路。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022砂机全作程1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，要戴好防护镜，不得穿裙子、拖鞋。2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反螺帽要有锁紧装置螺丝最好是细牙安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2)铁板与砂轮间应衬放软性衬垫轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。3、使用前，必须检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时，人必须站在砂轮侧面，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。4、调换砂轮应由专人负责，不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试车，运转正常后才能工作。5、砂轮使用最高速度，不得超过砂轮规定的安全线速度。6、使用时，要握牢工件，其压力应均匀一致，严禁用力撞击。不可打磨笨重物件，防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削，以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物，禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品，磨铁质工件应勤沾水使其冷却。8、不准在砂轮机旁堆放物件，使用完毕应随时切断电源，做好打扫工作。风险分1、电源线接地端被拆除，设备未接地、无漏保、漏电后发生触电事故。2、电源开关同时控制两台或多台设备导致事故。3、砂轮碎裂飞出伤人。4、操作不规范可能导致伤手。5、未佩戴防护严禁，可能导致铁屑飞入眼镜造成伤害。6、高温铁屑可能导致烫伤事故。风险防

安全操作规程编号：ABQ-CZGC1、按要求穿戴相应劳动防护用品，收紧袖口。2、砂轮机需做到一机一开关一漏保。3、设备防护罩齐全。4、作业前检查砂轮，确保无裂痕。5、作业应站在侧面进行打磨。6、作业前进行试机，查看是否转动平稳。

版本：2022

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022台安操规1、使用台钻要带好防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴纱手套。2、钻孔时，工件必须用钳子、夹具或压铁夹紧压牢，钻薄片工件时，下面要垫木板。3、不准在钻孔时用纱布清除铁屑，亦不允许用嘴吹或者用手擦试。4、在钻孔开始或钻孔要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。必要时要加水冷却钻孔。5、工作中，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。风险分1、电源线接地端被拆除，设备未接地、无漏保、漏电后发生触电事故。2、电源开关同时控制两台或多台设备导致事故。3、台钻上方皮带罩缺少，导致头发或衣物卷入造成伤害。4、台钻台钻调速，未停止设备，直接用起子撬皮带，可能导致卷入或起子飞出的物体打击事故。5、电钻使用不当、违章作业断裂造成弹伤、划伤。6、未佩戴防护严禁，可能导致铁屑飞入眼镜造成伤害。7、高温铁屑可能导致烫伤事故。风险防1、按要求穿戴相应劳动防护用品，严禁佩戴手套作业。2、台钻需做到一机一开关一漏保。3、台钻需调整皮带换速时，需等台钻完全停止后进行操作。4、台钻皮带轮防护罩配备安全齐全。5、作业前查看钻头情况，发现问题及时更换。6、使用时严禁快速下压，蛮力下压钻头。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022手电钻安操作规程1、电钻外壳必须有接地或者接零中性线保护。2、电钻导线要保护好，严禁乱拖防止轧坏、割破，更不准把电线拖到油水中，防止油水腐蚀电线。3、在潮湿的地方工作时，必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作或穿戴绝缘工具，以防触电。4、使用中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时，应立即停止工作，找电工检查修理。5、电钻未完全停止转动时，不能卸、换钻头。6、停电休息或离开工作地时，应立即切断电源。7、如用力压电钻时，必须是电钻垂直工作，而且固定端要特别牢固。风险分1、钻头断裂飞出；2、钻头未完全停止时接触钻头导致卷入或割伤。3、电钻漏电可能导致触电事故。风险防1、作业前检查电钻绝缘层和电源线情况，磨损严重时严禁使用。2、电钻未完全停止转动时不得接触。3、电钻钻头使用时检查钻头情况，作业时不可倾斜用力或撬动物体。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022叉驾员全作程1叉车驾驶员需经专门培训并经考试合格取得上岗证后方准单独操作。2、出车前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明，液压系统等装置是否灵敏可靠。3、严禁带病驾驶，酒后驾驶，行驶中不准吸烟，饮食闲谈。4、车辆不准超载使用。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度2/3，运行时铲件离地不得大于0.5m，吊杆须向后倾斜。5、当铲车的铲斗往汽车上卸物件时，必须将铲斗上升到距车0.7m，然后缓慢移动，并将大架向前倾斜3°，才可卸物件。6、禁止铲埋在地下的物件或用铲齿拨移物件。7、不准超载使用车辆，所运部件要装牢固，以免在行驶中滑落，在运大部件或精密部件时要低速行驶，防止发生事故。8、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。行驶中如遇不良条件应减速慢行，在厂区行驶时速不得超过。9、工作完毕后，将车停在指定的地点，熄灭发动机，将铲斗放下，切断发动机电源，电瓶铲车必须拉掉电闸。风险分1、刹车、限速器、操纵装置等失灵引发事故；2、叉车紧固件松动、叉物过高、过重、酒后作业引发事故；3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故；4、叉车碾压电线或挂住电线可能引发事故；5、作业时物料堆倒塌、掉落可能引发事故。风险防1、叉车需定期检验，合格后并上牌后方可使用；2、司机需持证上岗、系上安全带、禁止酒后上岗，遵守安全操作规程；3、上班后应第一时间检查刹车制动、方向装置等操作装置是否正常；4、物料需堆放整齐，叉长件时需注意四周行人情况；5、作业时应注意行进路上的线路高度与地面线路；

安全操作规程编号：ABQ-CZGC

版本：2022电工全作程1、电焊工应持证上岗，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等应掌握一般电气知识，还应熟悉灭火技术，触电急救及人工呼吸方法。2、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接线点是否良好；线路横越车行道应架空或安置保护盖电焊机一次接线不得＞5米二次接线不得＞米焊条的夹钳绝缘必须良好。3、雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。4、工作时先接通电源开关，然后开启电焊机；停止时，先要关电焊机，才能拉断电源开关。移动电焊机位置，须先停机断电；焊接中突然停电，应立即关好电焊机。5、电焊场所如有易燃易爆物品，应移除，若无法移除，需配备人员现场看护，并在旁边配备消防物资。6、在人多的地方焊接时，应安设遮栏挡住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。7、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。8、焊接有色金属件，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。9电焊机外壳要有保护接地线每隔半年进行一次绝缘检测次线圈对壳体、二次线圈对壳体、一次线圈对二次线圈）绝缘电阻大于Ω。10、工作完毕关闭电焊机，再切断电源。

安全操作规程编号：ABQ-CZGC气(割)工全作程

版本：20221、气焊（割）工需持证上岗，正确穿戴好劳动防护用品（防护眼镜、面罩等2、工作前或停工时间较长再工作时，必须对设备进行检查。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件要紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染有油脂的泥垢。3、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验是否漏气。4、氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上，氧气瓶、乙炔瓶使用间距应在5米以上。5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔