某纳米润滑油项目工程监理细则

10万吨纳米润滑油项目工程监理实施细则编制：批准：2006年100月17日目录一、lO万吨纳纳米润滑油项项目工程土建建专业………………l1O万吨纳米润润滑油项目工工程水暖专业业…………22三、10万吨纳纳米润滑油项项目工程电气气专业…………32四、管道、工艺艺、工程……………………48五、立式圆筒形形钢制焊接储储油罐………76六、10万吨纳纳米润滑油项项目工程概况况…………………107七、后台文明施施工管理细则则………………112第一部分地基基基础部分土方工程1、方开挖前必必须校核平面面位置，方可可进行施工。2、地下水位较较高的可预先先降水。3、有相邻建筑筑物的，要把把相邻基础挖挖出。打桩进进行保护，以以免相邻建筑筑物下沉、变变形并在基础施工工中进行沉降降和位移的观观测。4、土方开挖时时，边坡坡度度要按规定放放坡，减少塌塌方。5、开挖地槽((坑)底边应宽出出设计基础底底边200mm以上操作面面。6、挖方深度，机机械挖土深度度预留200mm用人工清理理，底标高保保持在+Omm、-50mm。7、如发现土层层变化，及时时向监理、甲甲方报告，及及时处理。二、混凝土基础础工程(一)、材料要要求1、凝土工程采采用的材料必必须符合设计计要求，且应应符合国家现现行有关标准准的规定。2、钢筋出厂时时必须持有产产品质量合格格证。3、钢筋、水泥泥、中砂、砾砾石进入施工工现场后，必必须及时进行行质量验收，并并应根据国家家现行产品标标准的规定进进行复试，复复试合格后向向监理报验后后，方可使用用。4、严禁使用小小厂非标钢筋筋。5、严禁使用不不合格水泥，不不同品种的水水泥，不得混混合使用。(二)、模板分分项1、必须保证工工程结构各部部形状尺寸和和相互位置的的准确，不得得出现轴线位位移现象。2、具有足够的的强度，刚度度和稳定性，能能可靠的承受受现浇混凝土土的重量和侧侧压力，以及及施工当中所所产生的荷载载。3、构造简单，装装拆方便，并并便于钢筋的的绑扎、安装装和混凝土的的浇筑、养护等要要求。(三)、钢筋分分项1、钢筋加工的的形状、尺寸寸必须符合设设计要求，钢钢筋表面应洁洁净、无损伤伤、油渍和铁铁锈等，应在在使用前清除除干净。带有有颗粒或片状状老锈的钢筋筋不得使用。2、钢筋的弯钩钩和弯折必须须符合现行施施工规范和设设计要求。①I级钢筋末端端需要做180。弯钩，其其圆弧弯曲直直径应不小于于2.5D，平直部分分长度不应小小于3.5D。②Ⅱ、Ⅲ级钢筋筋末端需做90。或135。弯折时，II级钢筋的弯弯曲直径不宜宜小于4D，Ⅲ级钢筋不宜宜小于5D，平直部分分长度按设计计要求确定。3、钢筋的接头头和钢筋接头头的摆放必须须符合现行施施工规范。受拉钢筋绑扎接接头的搭接长长度钢筋类型混凝土强度等级级C20C25C25以上Ⅰ级钢筋35d30d25d月牙纹Ⅱ级钢筋45d40d35dⅢ级钢筋55d50d45d4、钢筋的绑扎扎应符合现行行施土规范的的规定①钢筋交叉点应应采用铁丝扎扎牢。②板和墙的钢筋筋网，除靠外外围两行钢筋筋相交点全部部扎牢外，中中间部分交叉叉点可向隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不产产生位置偏移移，双向受力力的钢筋必须须全部扎牢。③梁和柱的箍筋筋，除设计有有特殊要求外外应与受力钢钢筋垂直设置置，箍筋弯钩钩叠合处，应应沿受力钢筋筋方向错开设设置。(四)、混凝土土分项1、水泥进场时时，必须有质质量证明书，并并应对其品种种、标号等检检查验收，进进行现场签证证，取样送检检，合格后方方可使用。2、混凝土骨骨料应符合相相应现行标准准①混凝土用的粗粗骨料，其最最大粒径不得得超过结构截截面最小尺寸寸的1/4，且不不得超过钢筋筋最小净距的的3/4。②混凝土实心板板骨料的最大大粒径不得超超过板厚的11/2，且不不得超过50mm。3、混凝土若掺掺用外加剂，应应符合有关标标准①外加剂的质量量必须符合现现行国家标准准的要求。②外加剂的品种种及剂量必须须根据对混凝凝土性能的要要求，施工及及气候条件，混混凝土配比等等因素试验确确定。4、混凝土强度度等级必须满满足设计要求求，拌制混凝凝土宜用饮用用水，搅拌时时原材料必须须过称．混凝凝土原材料每每盘称量的偏偏差，不得超超过±1Kg。搅拌时时间要符合相相应规定。5、混凝土配合合比必须在原原材料试化验验后，由相关关技术部门确确定、执行。6、混凝土浇筑筑完12小时内应应加以覆盖和和浇水养护。7、施工缝的位位置宜留在结结构受剪力较较小，便于施施工的部位满满足时间要求求。8、试块必须在在浇筑现场制制作，按规定定送检试压。第二部分定位放放线部分一、放线程序1、建筑的施工工放红，应具具备以下条件件。①总平面图②建筑物的设计计与说明③建筑物的轴线线平面图和基基础平面图④建筑物的结构构平面图2、改造工程应应对原建筑物物的轴线，标标高进行复测测，并做好记记录。3、新建部分的的轴线，标高高应以原建筑筑物相对应，用用钢卷尺和经经纬仪进行投投设中心点。4、投点后应在在建筑物外围围建立线板和和控制桩，以以线板控制标标高和中心线线。5、线板和控控制桩必须保保护好，不得得随意碰撞。标高要求地面标高及地面面铺装见图纸纸而定。第三部分框框架结构一、一般规规定l、混凝土结构构工程的施工工应根据设计计图纸的要求求进行，对原原材料、半成成品和成品的的质量要求及及试验方法应应按照国家现现行有关标准准、规范的规规定执行。2、混凝土结构构各分部、分分项工程的施施工应在前一一分部或分项项工程检查合合格后进行。3、混凝土结构构工程施工时时的安全技术术、劳动保护护、防火措施施等必须符合合有关的专门门规定。二、模板工程1、模板的材料料宜选用钢材材、胶合板等等，材质不宜宜低于Ⅲ等材料。2、保证工程结结构各部分形状、尺寸寸和相互位置置的正确。3、具有足够的的承载能力、刚刚度和稳定性性能可靠地承承受浇注混凝凝土的自重和和侧压力，以及在施工工中所产生的的其它荷载。4、结构简单、拆拆装方便，并并便于钢筋绑绑扎、安装和和混凝土的浇浇注、养护等等要求：5、模板的接缝缝不应漏浆。6、模板与混凝凝土的接触面面应涂隔离剂剂，严禁隔离离剂污染钢筋筋和混凝土接接茬处，油质质隔离剂不得得使用。7、混凝土现浇浇梁、板的支支撑要设水平平拉杆和斜拉拉杆，以保持持立柱的稳定定性。8、在混凝土浇浇筑之前要仔仔细检查支撑撑是否牢固，是是否有松动的的，如发现及及时纠正。9、拆模：侧模模应在混凝土土强度能保证证其表面及棱棱角不因拆模模而受损坏后后方可拆模。底底模应在混凝凝土结构跨度度小于8m时强度达到75％，大于8m时强度达到100％方可拆模模。钢筋工程1、混凝土结构构所采用的钢钢筋应符合现现行国家标准准的规定。2、钢筋应有出出厂质量证明明书或检验报报告单，进场场时应按批号号及直径分批批检验，合格格后方可使用用。3、钢筋在加工工过程中如发发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能不正常立即即上报，不得得使用。4、钢筋加工的的形状、尺寸寸必须符合设设计要求，钢钢筋表面应洁洁净无损伤，油油渍、漆污和和铁锈应在使使用前清除干干净。5、钢筋应平直直，无局部曲曲折。6、钢筋的弯钩钩和弯折必须须符合现行国国家有关标准准、规范、规规定。7、钢筋交叉点点应用铁丝扎扎牢；墙和板板的钢筋网靠靠近外围两行行钢筋交叉点点全部扎牢，中中间部分交叉叉点可间隔交交叉扎牢，但但必须保证受受力筋不产生生偏移。8、梁和柱的箍箍筋，除设计计有特殊要求求外，应与受受力筋垂直设设置，箍筋的的弯钩叠合处处，应沿受力力筋方向错开开设置，梁和和柱的角的主主筋与箍筋必必须抱角绑扎扎。9、钢筋的接头头、焊接、搭搭接长度必须须符合现行国国家标准的有有关规定。混凝土工程1、配制混凝土土所用的水泥泥，应采用硅硅酸盐水泥，水水泥的性能指指标必须符合合现行国家有有关标准的规规定。2、水泥进场必必须有出厂合合格证或进场场试验报告，并并对其品种、标标号、包装、散散装仓号、出出厂日期等检检查验收。3、混凝土用的的粗骨料，最最大粒径不得得超过结构截截面最小尺寸寸的1/4，且不得得超过钢筋间间最小净距的的3/4。对混凝凝土实心板骨骨料的最大粒粒径不宜超过过板厚的1//2，且不得得超过50mm。4、拌制混凝土土宜采用饮用用水，当采用用其它水源时时，水质必须须符合国家现现行标准《混凝土拌合合用水标准》的规定，钢钢筋混凝土不不得使用盐水水。5、混凝土中掺掺用的外加剂剂，应符合以以下规定：(1)、外加剂剂的质量应符符合现行国家家标准的要求求。(2)、外加剂剂的品种及掺掺量必须根据据对混凝土性性能的要求，施施工及气候条条件，混凝土土所采用的原原料及配合比比等因素，经经试验确定。6、混凝土施工工配合比应根根据设计的混混凝土强度、等等级和质量检检验，混凝土土施工和易性性的要求确定定。普通混凝凝土的配合比应按国家现行行标准《普通通混凝土配合合比设计技术术规程》进行计算，并并通过试配确确定。7、混凝土最大大水泥用量不不得超过550kg／m3。8、混凝土原材材料每盘称量量的偏差：水水泥±2％，粗、细细骨料±2％，水、外外加剂±2％，混凝土土搅拌时应符符合浇筑时规规定的坍落度度。9、混凝土应以以最短时间和和最少转载次次数，从搅拌拌地点运至浇浇筑地点，如如因混凝土运运至浇筑地点点时间过长，出出现离析现象象，必须在浇浇筑前进行二二次搅拌。10、采用振捣捣器捣实混凝凝土，每一振振点的振捣时时间，应使混混凝土表面呈呈现浮浆和不不再坍落，振振捣器移动间间距不宜大于于振捣器作用用半径的1.5倍。11、在混凝土土浇筑过程中中，应经常观观察模板、支支架、钢筋、