QC成果提高剪力墙混凝土成型质量

提高剪力墙混凝土成型质量通州建总集团有限公司目录工程概况1小组概况2选题理由3现状调查4确定活动目标及可行性论证5目录分析原因6制定对策7实施对策8检查效果9巩固措施10总结及今后打算11一、工程概况我公司承建的文景观园13、16#楼工程位于西安市经济技术开发区,南邻凤城三路，东邻文景路。该工程结构形式为框架、剪力墙结构，建筑耐火等级为一级，抗震设防烈度为八度，人防等级为六级，屋面防水等级为二级。整个项目工程由13#楼和16#楼组成，总建筑面积为76000m2，13#楼地下二层，地上二十七层，总高为78.30m。16#楼地下一层，地上主体三十一层，塔楼二层,主体高度97.67m，局部高度106.80m。合同工期625天，工程于2009年11月12日开工，2011年7月25日竣工。本工程质量要求高，项目部确定的目标是创陕西省“优质结构示范工程”和争创陕西省优质工程“长安杯”。

二、小组概况

姓名性别年龄学历职务组内分工袁超男46大学组长方案策划金新华男51大专副组长组织实施匡志军男44大专副组长对策制定孙徐成男29大学组员效果检查施云标男58大专组员对策实施张亚丽女26大专组员效果检查赵新平男28大学组员对策实施丰锦山男49大专组员对策实施孙金栋男57高中组员效果检查刘海峰男29大专组员方案总结备注：小组在2010年度注册登记，小组平均年龄35岁。小组名称文景观园13、16#楼工程QC小组课题类型攻关型成立时间2010年2月20日注册编号课题提高剪力墙混凝土成型质量活动起止时间2010.02～2010.08活动次数每周一次出勤率95.2%TQC教育时间48小时以上制表人：张亚丽时间：2010年2月25日三、选题理由提高剪力墙混凝土成型质量实现公司下达的创优质量目标，创陕西省“优质结构示范工程”和争创陕西省优质工程“长安杯”。工程面积大，平面形状复杂，提高剪力墙混凝土成型质量，是控制主体结构质量重要的一环，影响到工程整体质量。履行公司的质量方针：过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意。基于上述三项理由，本次我们QC小组决定将“提高剪力墙混凝土成型质量”作为活动课题，通过活动的开展，攻克难题，提高施工质量管理水平。同时也通过这次活动其它工程的提高积累经验，也为其它项目部施工提供可参考数据。四、现状调查

为真实反映公司所施工的剪力墙结构的质量现状，本QC小组于2010年3月29日对正在施工的兴隆园小区2-5#高层住宅楼工程进行了现状调查，按现行施工规范进行验收，其实测合格率均在85%以上，同时也不存在严重超点，混凝土观感效果也较好，但仍存在楼层错台（5mm以内）、模板接口不平、阳角拼缝不严密、不顺直等缺陷。缺陷频数统计分析如下表：质量缺陷统计表序号检查项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1楼层错台4242422模板接口不平3636783阳角拼缝不顺直、不严密1212904墙、梁接口不清44945表面污染22966其他441007合计100100制表人：张亚丽时间：2010年4月4日根据质量缺陷统计表作排列图制图者：张亚丽日期：2010年4月12日

混凝土质量问题排列图

由排列图可知，影响剪力墙成型质量的主要问题为楼层错台、模板接口不平。20406080100201008060400234514236122478ABC频数（点）累计频率（％）混凝土质量问题排列图6442909496五、确定活动目标及可行性论证

根据陕西省优质结构的质量要求，结合其它市场的质量水平，在满足规范的基础上，适度提高模板施工质量验收标准，使剪力墙结构施工质量达到高于国家标准的企业标准（未列项目执行规范）。制表人：张亚丽日期：2010年4月28日项次分项工程项目规范值目标值检查方法1模板工程轴线位移53尺量检查2每层垂直度642m托线板3表面平整度532m靠尺和塞尺1混凝土工程轴线位移85尺量检查2垂直度852m托线板3表面平整度852m靠尺和塞尺4截面尺寸+8、-5+5、-4尺量检查5接口平整（层间）22m靠尺和塞尺允许偏差控制值五、确定活动目标及可行性论证

其允许偏差实测合格率要求达到95%以上，且无超出允许偏差1.5倍以上的严重不合格点。

95%目标值

85%活动前

剪力墙砼成型质量偏差合格率柱状图

五、确定活动目标标及可行性论证公司领导对QC小组活动十十分的支持持，为小组组活动提供供了必要的的技术帮助助，QC小组成员中中具有同类类工程的丰丰富施工经经验，业务务技术过硬硬，并制定定了详细的的施工方案案，这是实实现目标的的重要保证证。可行性论证该工程为公公司重点工工程，如果果剪力墙混凝凝土成型的质量控制制不好，将将直接影响响到主体结结构的质量量，势必影影响工程创创优目标。。对此项目目部十分的的重视，决决心攻克这这道难关。。六、原因因分析析1、针对现现状调查，，利用关联联图找出影影响剪力墙墙混凝土质质量的因素素：模板接口不不平及楼层层错台原因因分析关联联图模板接口不平模板加工偏差大楼层错台加工方法不当手工锯加工无专用机械夹板厚度不一材料验收不严模板材料不标准楞木厚度不一设备陈旧不设靠模周转次数多制安工艺欠交底模板体系不合理大模制安方法不当散拼散拆经验培训少安装验收无依据外模施工工艺落后责任心不强人员素质低执行工艺不严执行制度不严环境潮湿易变形现场条件差无限位围楞外模支模方法不当要因确确认表表序号原因分析与验证验证人结论1制安工艺欠交底表现在模板制作和安装工艺流程上。未交底时做法不尽统一，质量有波动。详尽交底指导后质量有明显提高。邢淳栋施云标是要因2安装验收无依据验收无外控制线时，仅能验收模板的垂直度和平整度，而模板的轴线位移情况难以检查。放出控制线后，则可以全面控制模板的轴线移位，模板较正方便。轴线位移合格率由82%提高到95%，效果显著。匡志军丰锦山是要因3散拼散拆当地操作人员习惯于散拼散拆，几何尺寸偏差大，模板接缝高低大，导致混凝土平整度合格率偏低。采用组合模板后，几何尺寸合格率达95%，平整度也提高到95%，效果明显匡志军孙金栋是要因4无限位围楞传统支模方法根部漏浆，改变加固方法后效果较明显。丰锦山孙金栋是要因六、原因因分析析2、要因确确认：为确定主要要原因，2010年5月5日QC小组全体人员员进行了讨论论分析，并对对关联图找到到的原因进行行了论证，确确定了四项主主要原因。制表人：张亚亚丽时时间：：2010年5月18日七、制定定对对策对策策表表序号要因对策目标措施地点时间负责人1制安工艺欠交底集中交底和现场示范相结合消除作法不规范带来的质量波动技术员进行模板制作、安拆工艺交底，再由技术熟练人员进行示范操作，全方位详细交底。会议室及现场2010.5.20起经常性进行赵新平丰锦山孙金栋刘海峰2安装验收无依据墙体位置标定双控线，为校核墙体位置等提供依据减少轴线偏移,将轴线位移偏差控制5mm以内，合格率达95%以上。在测定墙体位置线时，同时弹出墙体位外移200的控制线，方便自检和核查。施工层与楼面测量放线同步匡志军丰锦山赵新平3散拼散拆采用内墙模板预拼外模整装整拆方法，提高质量与工效。减少模板接缝高低，将模板接缝高低控制在3mm以内，平整度合格率达95%以上。模板按设计图纸和方案进行预拼，消除了因散拼带来的接缝高低较大的现象，在对拉螺杆处放置衬块，从而提高模板的平整度。施工层2010.5.20起经常性进行匡志军丰锦山孙金栋4无限位围楞模板下口加紧固围楞将楼层错台控制在2mm以内，合格率控制在95%以上，并减少外墙漏浆。墙体混凝土浇筑时预埋螺栓，上层模板安装时即可加设紧固围楞。施工层2010.5.20起经常性进行丰锦山孙金栋刘海峰制表者：张亚亚丽日日期：：2010年6月2日针对影响混凝凝土成型质量量的主要原因因，QC小组根据5W1H的原则共同研研究，制定以以下对策。八、实施施对对策实施一：模板制安、拆拆除的工艺流流程和相关质质量要求是非非常重要的。。为此在决定定采用预拼模模板方案后，，根据该工程程结构布置特特点，编制模模板工程专项

实施效果：通过在操作过程中进行指导，员工质量意识提高了，并很快掌握了要领，模板施工进展顺利。

实施二：为便于对墙模位置进行自查和复核，楼面放线时，由专职测量员将墙体的位置线进行准确定位，班组及质检员再放出外移200mm的验收控制线。此时先在墙底依据定位线焊限位铁，楼面依据水平控制线进行整平后，先将内模就位，在对拉螺杆处放置衬块后将外模就位，模板下口贴紧限位铁后对墙模进行较正，按常规方法将围楞初步锁紧，认真吊垂直度，并检查相对于外移控制线的准确性，一般上、下口还辅以拉通线检查，内模安装时按内控线就位，复核无误后完成最终的加固工作。专职质检人员依据外移200的控制线可迅速复核模板位置的准确性和模板的垂直度、平整度等。

实施效果：测量技术员赵新平每次抄平后，项目技术负责人匡志军复检，轴线偏差不大于±3mm，垂直度差不大于±4mm，模板安装全过程处于受控状态。

八、实施施对对策实施三：散拼散拆的最最大缺点是模模板接缝高低低和几何尺寸寸难以控制，，同时模板损损耗相对较大大。采用预拼拼模板则可得得到显著改善善。内墙模板板按模板翻样样图进行模板板的组合，模模板试拼后复复核各部位的的模板尺寸（（一般较设计计尺寸小2-4mm），用钉将模板与与背楞固定，，从而消除接接缝高低，保保证几何尺寸寸。同时按预预排的对拉螺螺杆位置在绑绑扎的墙柱钢钢筋上加放衬衬块则可有效效控制截面尺尺寸。外墙模模板预拼组合合后可整拼整整拆，塔吊提提升，减轻劳劳动强度，提提高工作效率率。大模单体体制作见下图图。实施效果：采用此方法施施工一层后现现场检查，模模板接缝高低低全部控制在在2mm以内，混凝土土墙面平整度度按5mm验收，合格率率95%，效果明显。。实施四：外模板在制作作时按楼层尺尺寸加50mm，以便于外模下下挂。同时外外模背枋再向向下加长100mm。墙体浇筑时，，在其上口预预埋紧固螺杆杆。上层模板板安装时，先先在楼层接缝缝处贴20宽宽压缩海绵，，墙面清理洁洁净后将模板板落于预埋的的螺杆上，此此时紧固围楞楞，即可将模模板下口锁紧紧，从而消除除楼层错台。。剪力墙根部部固定措施见见下图。实施效果：该方法施工一一层后，楼层层接缝高低按按2mm验收，合格率率为95%，，最大值不超超过3mm。限位铁与钢筋点焊预埋紧固螺杆限位围楞高压缩海绵条胶合板木背楞钢管围楞1、完成课题预预定目标根据上述实施施方案，对文文景观园16#楼二层结结构施工后进进行检查，其其实测合格率率如下：九、检查查效效果项次分项工程项目规范值目标值实测点数合格点数最大偏差1模板工程轴线位移53252452每层垂直度64353363表面平整度5340396小计10096模板分项合格率96%1混凝土工程轴线位移85302962垂直度85403863表面平整度85403884截面尺寸+3-5+5-43029+6-55接口平整30302170164混凝土分项合格率96.5%实测情况检查查表制表人：张亚亚丽时时间：2010年6月12日九、检查查效果果从上面的偏差差合格率柱状状图可以看出出，作为剪力力墙施工的主主要质量问题题已经解决，，预定的目标标值也已实现现。制图：张亚丽丽日日期：2010年7月16日

95%96.5%对策现状85%目标实现九、检查查效果果实施过程和实实施后的质量量情况如下图图所示：九、检查查效果果2、经济效益益和社会效益益分析经济效益:由于墙面垂直直度和平整度度的提高，节节约了抹灰砂砂浆，总抹灰灰面积为14.8万平方米，节节约抹灰砂浆浆：148000m2×5.32元/m2=78.7360万元，模板增增加费15万元；另星打打磨费用:4万元。实际效益：78.7360万元-15万元-4万元=59.736万元。通过活动的开开展，虽然加加大了相关人人员的工作量量，但节约费费用59.736万元，取得了了较好的经济济效益。社会效益：该该项目为长和和地产发展有有限公司开发发的大型住宅宅区，干好该该项目将为今今后的长期合合作打下一定定的基础。开开展QC小组活动，旨旨在提高剪力力墙混凝土成成品质量，同同时带动了其其它工序的质质量提高，使使工程主体结结构进展顺利利，得到质监监站、监理、、业主的好评评，为公司树树立了良好的的社会形象。。十、巩固措措施为了巩固已取得的的成果，将创优工工作落到实处，由由项目经理制定了了主体结构施工质质量奖惩制度，重重奖重罚。要求施施工人员严格按技技术科整理出的剪剪力墙施工质量控控制措施施工。在在以后的主体结构构施工时，继续坚坚持预拼模板方法法施工