QC成果确保弧形混凝土结构模板施工质量一次成优

确保弧形混凝土结构模板施工质量一次成优一、工程概况xxxx会议中心工程位于xx市丈八北路1号，建筑工程等级一级，框架结构，地下二层，地上三层，总建筑面积65270㎡。建筑规模：2000人多功能会议中心及配套用房，建成后将是xx省的大会堂。

2000座会议厅观众席设两层，底层为池座，二层为楼座（楼座层高为9m），均为弧形钢筋混凝土结构，舞台台口及两侧为圆弧形混凝土梁板。该观众席弧形结构为倾斜式。观众席装饰做法为自流平橡胶地板。小组活动历史：自2006年活动至今，先后取得成果有：2007年的“提高壁纸一次性验收合格率”获国家级优秀QC成果奖；2008年的“提高高大框架结构后砌墙质量”及“攻克型钢混凝土组合结构钢筋绑扎难点”，均获的省QC成果二等奖；2010年的“研制石膏砂浆抹灰与涂料腻子阴角修复工具”，获省级优秀QC成果一等奖。二、小组简介小组名称xxxx会议中心项目QC小组课题名称确保弧形混凝土结构模板施工质量一次成优成立时间2010年小组人数11人小组类型攻关型小组活动时间20010.10.25～2011.3.25活动周期150天姓名职务职称职责小组责任分工出勤率项目经理工程师组长全面指挥、决策75％主任工程师工程师副组长策划组织100％项目工程师助工组员方案制定100%项目工程师助工组员方案实施100％生产负责助工组员方案实施100％施工员助工组员方案实施100％测量员助工组员测量放线100％施工员助工组员方案实施100％施工员助工组员方案实施100％工人组员现场施工100％工人组员现场施工100％小组成员QC活动流程准备(Prepare)阶段QC小组组建QC提高培训QC内容策划检查(Check)阶段8.效果检查处理(Action)阶段9.巩固措施10.总结与今后打算7.对策实施实施(Do)阶段计划(Plan)阶段1.选择课题2.现状调查4.原因分析3.设定目标5.要因确认6.制定对策序号工作阶段工作内容开始时间完成时间1准备阶段内容策划、QC培训2010.102010.112计划阶段对攻关项目进行分析2010.112010.123实施阶段对制定的措施进行落实2011.122011.24检查阶段检查实施效果2011.22011.35处理阶段总结改进2011.32011.3QC小组活动计划表

小组成员活动参与率在90%以上，效果良好。QC小组自组建以来，根据工作流程和活动计划安排开展工作。准备阶段、计划阶段主要采取会议讨论的形式；执行、检查阶段主要是在施工现场，每一个分项施工前后进行协调总结；处理阶段以资料整理、总结分析工作为主。该工程是省政府2011年重点工程，也是陕建集团、xx五建2011年的重点工程；工期要求紧（2011年12月竣工）；工程质量要求高，质量目标为“鲁班奖”该工程弧形梁混凝土施工质量直接影响主体结构的整体质量，弧形结构为倾斜结构，定位、模板支设施工难度大，没有成型的施工经验。是主体结构施工控制的关键部位。项目部管理团队年轻化，缺乏施工经验。希望通过该次QC小组活动增强管理团队施工经验，提高施工质量意识。选题理由三、选题理由四、现状调查

我QC小组对施工完成的xxxx13号楼宴会厅弧形梁模板的施工质量进行调查分析，收回140条信息进行整理、分析，共归纳出6类问题，做出调查表。弧形混凝土结构质量调查表序号检查项目频数频率累计频数累计频率1位置尺寸偏差5741%5741%2胀模、顺直度差4331%10072%3模板接缝错台2014%12086%4梁底夹渣96%12992%5阳角漏浆75%13697%6其它43%140100%合计140100%制表人：黎长坤制表时间：2010年11月质量缺陷排列图

根据对现场已经施工完成的弧形混凝土结构质量调查，发现弧形混凝土结构质量主要表现在模板施工质量，根据质量缺陷排列图主要缺陷：位置尺寸偏差，胀模、弧线顺直度差。位置尺寸偏差胀模、顺直度差0N=1400102030405060708090100模板接缝错台其它574320974○○○○72%86%92%梁底夹渣○41累计频率(%)频数(条）60804020阳角漏浆麻面五、目标确立和和分析活动目标圆弧结构位置尺尺寸偏差不超过过4mm，混凝土梁截面面尺寸控制在+4、-4以内。表面平整，弧度度顺直。模板接接缝严密，无错错台。目标可行性分析析：不利因素：会议中心工程圆圆弧梁为悬挑踏踏步式结构，结结构层高大，施施工工期短，质质量要求高；该该圆弧梁悬空最最低高度为9米米，最高处为14.4米，圆圆弧最大长度为为47.1米，，施工难度大。。目标可行性分析析：有利因素：1、公司及项目目部领导对此项项工程非常重视视，邀请专家组组亲临施工现场场进行施工方案案论证，优化了了施工方案。2、劳务公司配配合较好，能够够很好的落实方方案措施。相信此次攻关的的目标值可以实实现六、原因分分析要因确确认序号末梢因素分析论证负责人确认方法确认时间结果1施工管理为赶工期，对质量重视不够。管理人员质量意识差，过程控制不严格。通过培训学习，严格管理制度，责任落实到人，问题得到解决。陈康健王长明调查分析10.11.18非要因2方案和技术交底不到位施工方案在特殊及关键节点部位无针对性，做法不明确。操作人员技术水平差，施工交底不清楚。王长明黎长坤王忠祥现场调查10.11.20要因3测量定位放线有偏差放线方法不科学，施工现场情况复杂，传统放线方法在现场无法实现。无针对性放线工具，放线精度差。黎长坤宋小卫现场验证10.11.19要因4模板制作误差大现场分散加工，质量参差不齐，误差大。黎长坤马荣恩现场验证10.11.21要因5模板加固不规范对拉螺杆设置不规范，梁底加固支撑体系不合理。马健宋小卫调查分析10.11.18要因6混凝土施工方法不规范混凝土振捣控制不严，没有按要求振捣，造成质量缺陷。通过更换有经验的振捣器操作手，问题得到解决。李强王忠祥现场验证10.11.20非要因七、对策制制定序号要因对策目标措施地点负责人时间1施工人员技术交底不到位制定针对性的施工方案，明确节点做法。落实技术交底，增加交底次数。所有模板管理及操作人员均详细掌握技术方案要求及节点做法。1、编制最优的施工方案；2、施工前技术交底，施工过程中严格管理。培训教室及施工现场王长明黎长坤宋小卫2010.11-2010.122测量定位放线有偏差设专人负责放线，增加控制点的数量。充分利用计算机辅助现场放样，并采用全站仪进行放线定位。楼层定位轴线偏差≤4mm标高偏差≤4mm，梁控制点的位置偏差小于4mm。1、编制弧形结构专项放线方案；2、控制点由专业测量人员完成。施工现场黎长坤宋小卫2010.12-2011.13模板制作误差大模板统一在木工棚加工，控制模板下料精度，确保模板弧度准确。模板制作误差≤2mm。1、设专人进行模板制作；2、模板安装前质量验收，合格后使用。施工现场宋小卫王忠祥马荣恩2010.12-2011.14模板加固不规范按照方案规范设置对拉螺杆间距，在梁底部位适当增加梁底支撑。保证模板加固牢固，支撑体系稳定。1、对拉螺杆按要求进行加固；2、模板的关键部位及节点按方案加固；施工现场宋小卫黎长坤王忠祥2011.1-2011.2八、对策实施实施一：确定方方案，组织交底底1、在方案编制前项项目总工、生产产主管及各分项项主管工长分别别对技术、质量量标准、验收规规范进行学习讨讨论，并制定施施工工艺流程及及质量标准。反反复研究施工图图纸，对细部节节点详细分解，，确定施工方案案。然后项目部部组织管理人员员及操作工人进进行方案讨论，，最终形成符合合现场实际的最最优方案。QC小组施工方案讨论2、项目部组织相相关管理人员及及施工作业人进进行施工方案学学习，在交底后后发现作业人员员不能够按照施施工方案施工时时，我项目部技技术人员在跟班班施工作业时及及时进行指导纠纠正，使施工人人员全部达到规规范化操作。结论：通过多次对施施工操作人员的的培训和技术人人员现场跟班作作业指导，使操操作人员完全掌掌握了模板施工工的方法和要点点。实施二：制定放放线专项方案，，由测量工进行行放线1、由于圆弧梁板为为15°倾斜结结构，采用autoCAD制制图软件计算确确定圆弧梁的坐坐标点，利用全全站仪投放圆弧弧梁坐标定位点点。圆弧梁坐标标控制点间距2米，使用实际际放样制作的放放线模具将坐标标点之间进行连连接。2、由专业人员进进行测量放线由项目部专业测测量员组织测量量放线，确保投投放的精确性。。放线完成后由由项目工程师会会同监理单位进进行检查复核。。结论：通过对施施工测量的严格格控制，使测量量误差控制在4mm以内，有效的保保证了整体定位位精度，为模板板支设打下良好好的基础。实施三、集中配配置模板，施工工过程控制根据设计图纸现现场进行1：1比例实地放样样，并采用autoCAD软软件制图软件结结合电脑放样进进行误差对比。。所有模板均在在木工加工车间间由专人统一按按照放样模具进进行集中加工，并配置定型模模板。制作好的模板板经验收合格后后运往相应位置置进行安装。安装过程由管理人员员进行全过程监监管，按照方案案进行操作。结论：集中配置置的模板尺寸与与弧度准确，模模板安装过程控控制严格，均到到达了目标要求求。梁模板支设时遵遵循梁侧模包梁梁底模，平台模模板压梁侧模板板的原则。梁对对拉螺杆间距不不大于600mm，梁底每隔800mm设一道立杆进行行支撑，支撑的的立杆必须与满满堂架连接。实施四：模板加加固严格按照方方案规范操作结论：通过采取取以上措施，有有效的控制了梁梁的弧度、模板板接缝、胀模、、漏浆等质量问问题的产生。效果一：质量效效果在圆弧梁模板拆拆除后经现场检检查，施工区域域13个点位置圆弧梁梁尺寸偏差以及及梁截面尺寸均均≤3mm。九、效果检检查目标值完成情况圆弧结构位置尺寸偏差不超过4mm，混凝土梁截面尺寸控制在+4、-4以内。弧型混凝土表面平整，无错台，位置偏差及截面尺寸均不超过3mm。表面平整，弧度顺直。模板接缝严密，无错台。圆弧梁弧度准确、顺直，混凝土表面平整。1001234567895mm4mm3mm规范值目标值活动后制图人：黎长坤坤制图时间：：2011年3月效果一：质量效效果弧形混凝土结构构梁效果梁侧面拆模情况况效果二：经济效效果通过本次活动,该圆弧结构构施工后达到了了清水砼的效果果,保证了完工工后不再粉刷，，降低了工程成成本。本工程圆弧梁处处建筑装修设计计为自流平橡胶胶地板，由于结结构施工质量的的保证减少了自自流平橡胶地板板施工前的粉刷刷找平层948.86㎡，为项目部直接节节省粉刷费用948.86㎡X28=26568元。效果三：无形效效果经过小组成员近近五个月的不懈懈努力，楼座部分已顺利完工工。我QC小组从中又又一次得到了锻锻炼，小组成员员在这次活动中，，不仅增强了攻攻克难关的自信信心，提高了