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国电****科技有限公司研发大楼主体结构工程施工方案施工单位:江苏苏南通**建集团有限限公司项目经理:编制::审核::日期::2005..5.23一、工程概况1、本工程地上上七层加一层层构架,层高高4.2m,由南楼、中中楼、北楼三三幢建筑物连连接而成,呈呈“E“形平面,东东西宽73.100m,南北长126.5548m。建筑面积40619㎡。±0.00相当当于绝对标高高24.6550m,外墙为KM1、内墙为ALC加气块填充充墙,砂浆为为M5.0水泥砂浆。2、主体框架结结构。框架梁梁主要断面::400*7750、300*7700、400*7700、400*11350。板厚90、100、120、180及250GRRC空心板。柱断面为为700*7700、700*8800、700*9900、700*11000及700*(762~896)、700*(777~869)、700*(941~972)等断面。3、屋顶为砼构构架及金属构构架。4、墙体外墙为为KM砖,内墙ALC加气砼块,女女儿墙为MU10实心砖。砌砌筑砂浆强度度,±0.00以上M5混合砂浆,女女儿墙M7.5混合砂浆,墙墙高超过4m在墙中或门门窗顶部加设设一道通长圈圈梁,高200mm,墙长超过5m设构造柱。5、砼强度等级级为:框架梁梁、板一层~~七层为C30,七层以上上为C25。柱:基础础地下室~二二层为C40,三层~六六层为C30,七层以上上为C25。墙体结构构中圈梁、构构造柱均为C20。6、本工程由33条后浇带和2条伸缩缝(或或三条后浇带带、二条沉降降缝)将结构构层分割成六六个块段。主主要为:eq\o\ac(○,4)、eq\o\ac(○,5)轴线线间的eq\o\ac(○,A)eq\o\ac(○,D)段、eq\o\ac(○,H)eq\o\ac(○,M)段、eq\o\ac(○,R)eq\o\ac(○,V)段三条后浇浇带;eq\o\ac(○,E)、eq\o\ac(○,F)轴线线间的eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,3)段伸缩缝;eq\o\ac(○,N)、eq\o\ac(○,P)轴线线间的eq\o\ac(○,1)eq\o\ac(○,3)段伸缩缝;7、钢材本工程采用Ⅰ级级钢筋、Ⅱ级钢筋,最最大钢筋直径径φ25,钢板用Q235钢板。二、施工顺序及及施工段划分分主体施工,根据据设计图纸和和实际情况出出发,按如下下顺序进行::测量放线→钢筋筋绑扎→后浇带制作→安装预留预预埋→模板制作安装→梁板砼。施工段划分及现现场平面布置置示意详图1。图1三、主体结构的的施工1、施工程序本工程主体模板板工程采用常常规翻模施工工法,层内按按伸缩缝、后后浇带设六个个平面施工流流水段,由三三个作业组进进行1-2、3-4、5-6流水段交替替操作。梁板板模与柱模一一起支撑,模模板支撑好后后,柱与梁板板砼一次性浇浇筑。柱高大大于4m,先施工柱柱,后施工梁梁板。框架主体待第二二层施工完毕毕,砼强度达达到设计和规规范规定后开开始拆除第一一层模板及钢钢管排架向上上翻运周转施施工,墙体砌砌筑待主体框框架或五层完完后,从第一一层跟随主体体砌筑施工。施施工顺序如下下:定位放线→柱钢钢筋、预留预预埋→扎排架、支支柱模→支梁板底模→梁板钢筋、预预留预埋→浇砼→养护。2、模板工程模板工程是现浇浇砼结构的关关键工序,必必须具有足够够的承载力、刚刚度和稳定性性,保证工程程结构和构件件各部分的形形状、尺寸和和相互位置的的准确,能可可靠地承受新新浇筑砼的重重量和侧压力力及施工荷载载,构造简单单,装拆方便便、利于施工工。根据上述述要求,拟定定采用多层夹夹板作模板,50×100木方作搁栅,Φ48钢管作支撑和龙骨。柱模板配一层,梁底模和支撑配置三层。竖性式梁在需并验根各情板规设或时这止产本泵下可浇2右个践足生这次已的由度都小浇离砼次础自故生本(1)柱模板支间0管钢子0一的子0即部宽为模浇时模周土置作锚支留的(3)梁板模①一般梁板模板板梁板模为满堂钢钢管支撑,支支撑立杆间距距800~1000mmm,梁侧立立杆间距6000~800mmm;当梁高度度大于8000mm时,在在梁2/3高度位位置设φ12间距10000mm的对拉拉螺杆,梁板板下方木垫间间距:梁6000mm、板板为400mmm。梁跨大大于40000mm的梁底底模中部起拱拱1~3‰。模板的质量要求求应符合《GGB502004-2002》的的规定。梁板模板图②工艺流程搭支撑及操作架架子→安装龙骨→调整标高→安装底模→检查→柱脖模板安安装→梁侧模安装→梁中调节模模安装→梁垫块→楼板底模安安装→检验。③操作要点A、先搭架子,搭搭架子前在地地面上铺通长长脚手板于立立杆下面。上上螺旋调节,绑绑顺水杆,绑绑排水,铺10cm**50cm木方作龙骨骨。B、按设计标高高调整支柱的的标高,然后后铺设底模,拉拉通线找直,梁梁底起拱。梁梁底支设完毕毕后,绑扎钢钢筋,经检查查钢筋合格后后安装两侧模模,用木模时时长度不合模模数时,用5cm厚木模做调调整,调整模模设置在跨中中位置,以保保证梁柱节点点整齐。梁的的侧模用角模模与柱角连接接。C、梁帮加固用用直径48钢管核对拉拉螺栓加固,梁梁帮内侧设支支顶杆间距800~1000mmm。D、在梁帮外侧侧,梁板腋角角处设斜顶杆杆间距600~800mm。安装后校校正梁中线标标高,断面尺尺寸,将梁模模板内杂物清清净,并垫好好钢筋保护层层垫块和下预预埋件。E、梁模板安装装后,复核满满堂红架子上上顶部纵向水水平杆的标高高,由螺旋式式支撑调节器器支撑。首层层搭设前将地地基夯实,垫垫5cm厚通板,满满堂红架子的的水平杆,第第一道距底20cm,以上每1.2~1.5m一道,特别严格控控制悬挑部分分的间距及超超高部分不得得超过1.5m。用三层支支架支模时,立立杆上下垂直直,上下层立立杆在同一竖竖向中心线上上,间距80~120cm。F、在架顶纵模模水平杆上搭搭10cm**4cm方木龙骨,间间距不大于1.2m,合格后铺铺板底模板。G、板底板抄平平调整,将标标高线划在钢钢筋上,并将将标高线上反反50cm划线作为拉拉线检查模板板。混凝土梁梁板上表面标标高的基线。将将模板上杂物物清干净后,检检查验收后再再进行绑扎板板钢筋。④模板的拆除除当砼强度达到砼砼结构工程施施工质量验收收规范规定时时开始拆模(现现场留设一组组试块用于检检测拆模强度度)。模板拆拆除后要及时时进行清理、整整形、涂隔离离剂,隔离剂剂严禁采用废废机油。A、柱模拆模先拆除对拉螺栓栓与柱箍连接接的水平管,再再拆除柱箍,并并拆除连接每每片模板的U型卡及螺栓栓,然后用撬撬棒轻轻撬动动模板,使之之与柱混凝土土脱离。B、梁板模拆模模在模模整器架4、钢筋工程(1)一般要求求本工程钢筋采用用一、二级热热轧钢筋,型型钢、钢板采采用Q235钢。①材料进场后后随即分批分分类抽样做复复试,试验合合格方可使用用。②凡使用的钢钢筋,如遇钢钢筋锈蚀严重重的,必须进进行除锈后方方可使用。钢钢筋工程施工工符合GB502204-2002的规定。③钢筋的接头头根据设计要要求,钢筋的的接头位置应应设在受力较较小处,不宜宜在钢筋加密密区范围内。钢钢筋的接头钢钢筋直径d≥25时采用直螺螺纹连接,直直径16≤d≤22时采用直螺螺纹连接或焊焊接,直径d≤14时采用焊接接或搭接。本本工程焊接柱柱中采用电渣渣压力焊连接接、水平钢筋筋的接长采用用闪光对焊等等形式。④质钢验的筋主搭轧轧筋筋筋筋⑤钢筋工程必须须符合规范GB502204-2002的要求。(2)闪光对焊焊本工程中水平钢钢筋的接长采采用闪光对焊焊。①钢筋闪光对对焊的原理是是利用对焊机机使两段钢筋筋接触,通以以低电压的强强电流,把电电能转化为热热能,当钢筋筋加热到一定定程度后,即即施加轴向压压力顶锻,使使两根钢筋焊焊接在一起。②直径18毫毫米以下的钢钢筋采用连续续闪光焊,施施焊时先闭合合一次电路,使使两钢筋的端端面轻微接触触,这时端面面的间隙中即即喷射出火花花,熔化的金金属微粒一一一闪光,接着着徐徐移动钢钢筋,使两端端面仍保持轻轻微接触,形形成连续闪光光。当闪光到到预定的长度度,钢筋端头头加热到将近近熔点时,就就可加一定的的压力迅速进进行顶锻,先先带电顶锻,再再无电顶锻到到一定长度,焊焊接接头即告告完成。③钢筋直径220毫米以上的的采用预热闪闪光焊。包括括一次闪光预预热、两次闪闪光及顶锻等等工艺过程,一一次闪光是将将钢筋端面闪闪平,预热的的方法为断续续闪光预热及及将两钢筋端端面交替的轻轻微接触和分分开,发出断断续闪光来实实现预热。④钢筋端头如如有弯曲,必必须加以矫直直或切除,并并将钢筋端部部约150毫米范围内内的铁锈、污污泥等清除干干净,直至露露出金属光泽泽,否则在夹夹具和钢筋间间会造成接触触不良,影响响正常操作,接接触对焊完毕毕,应等接头头处由白红色色变为黑红色色时才能松开开夹具,将钢钢筋平稳地从从夹具中,以以避免发生接接头弯折现象象。⑤为了获得良良好的对焊接接头,必须选选择恰当的焊焊接参数。焊焊接参数包括括调伸长度、闪闪光留量、闪闪光速度、顶顶锻留量、顶顶锻速度、顶顶锻压力、预预热留量以及及变压器级次次。⑥钢筋对焊完完毕,必须进进行质量检验验。先对全部部接头进行外外观检查,接接头应具有适适当的镦粗和和均匀的金属属毛刺;钢筋筋表面没有明明显的烧伤及及裂纹;接头头如有弯折,其其角度不得大大于4°;接头轴线线如有偏差,偏偏移不得大于于0.1d。同时也不不得大于2毫米。还必必须对对焊接接头进行机械械性能试验::对焊接头的的抗拉强度应应大于该级别别钢筋的抗拉拉强度,并且且断裂位置应应在焊缝每侧侧20毫米以外;;冷弯试验时时,接头位置置,应弯曲中中心处,弯心心直径应符合合要求。冷弯弯后接头处或或热影响区外外侧横向裂缝缝宽充应不大大于0.15毫米。⑦钢筋接触对对焊接头不要要放在受力较较大的部位,并并和钢筋弯曲曲处相距不应应小于10d。对焊接头头不要集中在在一根钢筋上上,非预应力力钢筋,在受受拉区的同一一截面内的焊焊接接头不允允许超过50%,在受压区区不限制。(3)钢筋电渣渣压力焊连接接本工程中竖向钢钢筋连接时采采用电渣压力力焊连接。①工艺流程如如下钢筋断料→钢筋筋端面刷净、加加工→钢筋放入提提升架、上紧紧夹→焊剂烘干装装入焊剂盒→接通电源引引弧→启动电动机机对接头加压压,接头墩粗粗→拆除夹具,清清除电渣→质量检验②电渣压力焊焊操作应符合合下列要求A、施焊前,先先将钢筋端部部120mm范围内的铁铁锈、油污、清清刷干净、钢钢筋端部必要要时可用气割割工具吹平。B、于内上线一C、设置同一构构件内钢筋的的接头位置应应符合设计要要求或符合有有关规程和规规定,同时应应考虑钢筋制制作时的对焊焊接头。D、关闭焊剂盒盒,装满所需需的焊剂。焊焊剂在使用前前,须经烘箱箱250℃烘焙1-2h后方可使用用。E、电时直先与触接立筋弧续钢使燃着化送电待达度断的速持方作接结钢和度焊以短F、下部钢筋与与焊剂盒的缝缝隙必须用石石棉布塞严,防防止焊剂漏失失。G、焊接时要求求电压稳定,电电压不得小于于365V。③焊接前,应应先试焊三个个接头,经外外观检查合格格后,方可选选用焊接参数数。每换一批批钢筋都应重重新调整焊接接参数。④外观检查A、钢筋接头焊焊包均匀、饱饱满、光滑,不不得有裂纹、塌塌陷、咬边、夹夹渣,钢筋表表面无明显烧烧伤等缺陷。B、筋移同于C、接头处弯折折不得大于4°。对外观检查不合合格的接头,应应将其切除重重焊。(4)钢筋直螺螺纹连接本工程钢筋直径径d≥25采用直螺纹纹机械连接。压接的度性围度工牙接可源为施靠所需机械设备为为钢筋滚压直直螺纹成型机机,钢筋直螺螺纹的成型在在现场进行,直直螺纹连接套套筒由工厂生生产运至施工工现场安装。钢筋滚压直螺纹纹成型后应在在一端用专用用塑料套头将将一端套住,另另一端旋上连连接套筒,以以保护螺纹不不受损伤。对接头随机抽取取10%进行外观质质量检查和单单向拉伸试验验,500个接头为一一验收批,并并在工程中随随机抽取3个试件做单单向拉伸试验验。(5)构造柱钢钢筋与梁板连连接采用植筋筋技术。①植筋工法及及材料:A、放线定位类类:钢卷尺、红红铅笔、墨斗斗;B、钻孔、成孔孔类:电缆线线(插座、插插头)、电锤锤(日立38)、相应规规格的钻头、润润滑油、卡尺尺、专用吸尘尘器、长柄毛毛刷、棉纱头头、丙酮;C、钢筋处理类类:电动钢丝丝轮、棉纱头头、酒精或丙丙酮;D、配胶类:结结构胶甲、乙乙组份、调胶胶盆、公斤秤秤、稀释剂;;E、注胶类:注注胶枪或注胶胶管;F、封口类:胶胶泥或棉纱头头;G、质量检验类类:卡尺配制结构胶钢筋处理植筋孔验收清理成孔施工前准备准施工放线电锤钻孔技术交底②施工顺序::配制结构胶钢筋处理植筋孔验收清理成孔施工前准备准施工放线电锤钻孔技术交底植筋验收成品保护洞口修正钢筋植入注胶③各工序施工要要点植筋验收成品保护洞口修正钢筋植入注胶A、电锤成孔::凿出钢筋并并避开钻孔,孔孔径=D+6~8mm,孔深15D,遇砼内钢钢筋无法达到到时可缩至12D,并在其附附近附加植入入一根钢筋使使其总抗拉拔拔力满足设计计要求,做好好记号在工程程验收时告知知监理工程师师。B、清孔:用专专用的吸尘器器吸出孔内碎碎渣和灰尘,再再用长柄毛刷刷清理孔壁浮浮尘并再次吸吸出后棉纱头头沾丙酮清洗洗孔壁,最后后封口待用。C、钢筋处理::用电动钢丝丝轮刷去表面面氧化层直至至出现崭新面面后用丙酮脱脱脂清洗,保保护待用。调专先两拌据将时承筋好符将结胶管孔式过直定住胶注要实接植制必用F、洞口修正及及成品保护::仔细检查有有无胶液外溢溢现象(水平平钢筋),钢钢筋搭接弯头头朝向是否正正确,植好的的钢筋不得挠挠动,应固定定并派人看护护24小时以上方方可进行其它它作业。G、植筋验收::植筋过程中中由各工种操操作人员自检检后交由植筋筋施工负责人人抽检,自检检合格后再由由监理工程师师进行隐蔽验验收,验收合合格后方可进进入下道工序序施工,整个个植筋工序完完成3天后进行抗抗拉拔试验,拉拉拔试验为钢钢筋拉至设计计值,锚固端端未滑移为合合格。拉拔试试验必须有甲甲方或监理等等主管人员在在场进行,及及时做好试验验记录,合格格后才能交与与土建进行砼砼施工,拉拔拔试验的数量量根据双方协协商,但最低低不应少于每每300根植筋抽查1组(3根)试验。④质量保证措措施及责任A、施工前的准准备工作:方方案资料报验验、机具材料料的配备、施施工人员的组组合,主要责责任人:施工工部经理;B、施工前进行行技术交底,使使各工种施工工人员掌握每每道工序的要要领,如与设设计变更及时时通知施工负负责人并及时时进行变更交交底。C、施工员认真真负责施工,记记好施工日记记,各种资料料齐全,严格格按照有关标标准施工。D、为更好地与与土建班组配配合默契,放放线定位由土土建班组负责责人来完成。主主要责任人::土建施工员员。E、材料员严把把材料第一关关,不合格的的材料杜绝使使用,资料齐齐全。主要材材料由有关部部门进行复试试,合格后方方可使用,以以免后患。各工序按规定均均需向监理工工程师报验,隐隐蔽工程经监监理验收合格格后方可转入入下道工序。4、混凝土工程程②混凝土施工质质量控制措施施混凝土施工时,考考虑以下各方方面的因素::A、混凝土输送送工地现场安排22台砼汽车输输送泵,混凝凝土的浇筑主主要由其完成成,需安排周周密,保证其其正常输送。泵送前用清水润润湿管道,再再用水泥砂浆浆润滑管道及及泵机。泵机料斗前专人人值班,捡去去拌合物中的的大块石头和和杂物,在泵泵送过程中,料料斗的混凝土土量保持不低低于上口200cm以免泵泵机吸入率低低或吸入空气气堵塞。暂时中断泵送时时,采取倒泵泵措施,使管管中混凝土形形成前后往复复运动,保持持良好的可泵泵性。B、混凝土的浇浇筑混凝土浇筑必须须满足整体连连续性的要求求。现场供应应混凝土,应应满足混凝土土的连续浇筑筑的要求,不不出现施工冷冷缝。采用斜面分层浇浇筑,自然流流淌,连续浇浇筑到顶的方方法。采用φ50或其它类类型插入式振振捣器振捣,钢钢筋密集区即即墙、柱、梁梁相交处如有有必要可采用用φ30插入式振振捣器。振捣捣时做到快插插、慢拔。每每点振捣时间间约需20~30秒,振捣捣间距不大于于50cm,振振捣棒应插入入下一层5ccm深,对梁梁、柱墙相交交部位振捣时时注意振捣密密实。振捣以以表面水平不不再显著下降降,不再出现现气泡,表面面泛出灰浆为为准。同时,梁梁、柱墙的浇浇筑厚度应作作控制。浇筑筑厚度不宜太太厚,否则振振捣极易不实实。卫生间砼砼止水带不少少于200高,管井检检修门下须作作100高止水坎。送动水砼结性表面处理。泵送送砼,表面水水泥浆比较厚厚,浇筑后做做了处理。在在初凝前1~2h,先用长长括尺按标高高刮平。在初初凝前再用铁铁滚筒碾压数数遍,并用木木蟹打磨压平平,以闭合收收缩裂缝。C、混凝土的养养护本工程混凝土采采用覆盖养护护方法,底板板表面混凝土土浇筑结束,用用木蟹抹平,铁铁滚筒打压后后,约过122~20小时后,铺铺上一层草袋袋,浇水湿润润。D、施工缝的处处理柱水平施工缝设设在板表面以以上50mm处,梁施工工缝设在后浇浇带,其余位位置一般不设设置,必要时时设置的话设设在跨中1/3处。二次浇筑混凝土土前必须将施施工缝处的松松散游离状的的混凝土剔除除、凿毛,并并用压力水冲冲洗干净,湿湿润后在表面面浇一层3~5cm厚与混混凝土同标号号的砂浆,然然后浇筑上一一层的混凝土土。当混凝土浇筑到到施工缝处,混混凝土振捣要要密实,防止止烂根、蜂窝窝、麻面等现现象出现,确确保砼施工质质量。E、砼施工的有有关技术措施施①对满堂基础础按设计要求求的标高和轴轴线进行复查查、验收。准准确无误后方方可进行梁、槽槽开挖和胎模模浇筑或砌筑筑。②在浇筑底板混混凝土前,对对钢筋、模板板按设计图纸纸进行检查验验收。并清除除淤泥和杂物物,同时注意意排水。③板砼材质统统一标准,严严格检验,并并有质检部门门认可的检验验证明,水泥泥优先选用水水化热较低的的普通硅酸盐盐水泥,外加加剂选用多功功能高效膨胀胀剂,配合比比由搅拌站试试验室按设计计要求统一测测定,开具配配合比通知单单,坍落度控控制在12~16cm。④板应连续浇浇筑,若砼泵泵送机械设备备突然出现故故障时,以塔塔吊送料到浇浇筑地点,浇浇筑厚度控制制在最小范围围内,并不断断覆盖混凝土土浇筑面。同同时场外备用用的汽车泵应应迅速赶到替替换出故障的的砼泵。⑤为了降低混混凝土内的水水化热,采用用混凝土内掺掺入适量的缓缓凝外加剂,延延长混凝土初初凝时间,使使混凝土有较较充足的时间间散发热量,从从而达到降低低温差的效果果。⑥做好隐蔽工工程验收记录录。包括各工工种预留、预预埋的管、盒盒、洞口,在在仔细检查、核核实、签字认认可后,方可可进行混凝土土浇筑。⑦混凝土的试试块取样检查查按《地下工工程防水技术术规范》和《混混凝土强度检检查和评定标标准》中规定定的取样方法法、地点和频频率严格进行行取样。⑧施工前应向向全体施工人人员进行技术术交底和操作作交底。⑨建立严密的的施工组织机机构,配备足足够的劳动力力,明确岗位位和责任,并并做好交接班班记录。要求求每天呈报项项目经理。F、砼施工质量量保证措施①砼浇筑后,为为防止水分蒸蒸发过快,内内外温度较大大,易出现裂裂缝,故进行行覆盖养护,保保证覆盖材料料完好。②砼表面为防防止开裂,组组织操作人员员在砼表面抹抹平压实至少少3遍,并加水水养护。(1)浇筑前首首先清理绑扎扎完钢筋内的的垃圾杂物及及施工缝处浮浮动的石子,经经设计院、业业主及监理公公司代表验收收合格,并有有签证记录。其其次在楼面钢钢筋上面搭设设跳板,架空空楼面,防止止施工人员踩踩踏钢筋,保保证钢筋砼工工程的质量。(2)混凝土浇浇筑时,先将将模板浇水湿湿润,施工缝缝处用砼的同同标号砂浆接接浆,浇筑楼楼面梁、板混混凝土时分别别采用插入式式和平板式振振捣器,振捣捣时应注意振振动棒不能直直接触动钢筋筋,防止损坏坏已初凝的混混凝土质量。楼楼面局部混凝凝土不能堆得得过高、过厚厚,防止支撑撑负荷不够导导致底模塌陷陷。混凝土振振捣必须密实实,严禁发生生蜂窝、麻面面、漏振现象象,也不能过过振,防止混混凝土离析。现现场安排专职职木工看模、专专职钢筋工看看钢筋,确保保混凝土浇筑筑质量。(3)混凝土浇浇筑过程中,中中间抽样按规规范规定,做做好混凝土标标养和同养试试块,每工作作台班不少于于一组,每拌拌制100mm3混凝土不少少于一组,现现浇楼层每层层不少于一组组。(4)混凝土的的养护、浇水水湿润,连续续养护十四个个昼夜,碰到到天气炎热时时,用湿草包包覆盖。下雨雨时,如混凝凝土须连续浇浇筑,必须采采用塑料薄膜膜覆盖,防止止浇筑好的混混凝土表面水水泥浆跑掉。当当月平均气温温低于5℃时,不得浇浇水,并用草草包及塑料薄薄膜覆盖蓄热热养护。5、砌筑工程(1)施工顺序序抄水平→出塌饼饼→立皮数杆→架头角→拉紧弦线→砌墙→将柱中的锚锚固钢筋安放放在砌体中→水电等配合合留设→工完场清→自检→互检。(2)施工方法法及质量要求求①空心砖采用一一顺一丁或梅梅花砌法。施施工质量应符符合砌体工程程施工质量验验收规范的规规定(GB550203--2002)。小小砌块应底面面朝上反砌于于墙上,对孔孔错缝搭砌,搭搭接长度不应应小于90㎜,砌体体水平灰缝的的砂浆饱满,不不得低于900%,竖向灰灰缝饱满度不不得于80%%。②凡遇门窗洞口口,窗台上要要用实心砖砌砌二皮,门窗窗洞侧墙要每每隔400间距砌砌二皮实心砖砖,以便日后后安装门窗钉钉固定用。墙墙砌体要当天天砌筑,当天天检查,当天天验收。砌筑筑墙体还要和和水、电配合合,预留孔洞洞位置尺寸要要准确。③砖块均要隔夜夜浇水湿润,轻轻质砌块提前前二天浇水湿湿润。砌体砌砌筑应横平竖竖直,灰缝均均匀饱满,粘粘贴牢固(饱饱满度80%%以上),垂垂直度、平整整度要符合质质量要求,落落地灰砂要随随落随清,严严禁使用过夜夜砂浆。④砂浆配合比由由材料试验员员现场取砂、水水泥样品交试试验室做试验验配比,砂浆浆要严格按配配合比配制并并严格掌握水水灰比。⑤砌体工程施工工质量要求为为B级。⑥轻质砌块砌砌体时不应与与其他块材混混砌。⑦构造柱两边边设置马牙槎槎,先退后进进,拉接筋按按规定设置。(3)砌体施工工技术措施①砖块进场必须须要有质保书书,并由材料料试验员根据据批号和批量量进行取样交交试验室检测测合格后方可可使用。②砌筑前楼层面面建筑垃圾应应清扫完毕,并并在楼面全面面进行弹线工工作,不仅弹弹墙身线,而而且装修工程程内外门窗控控制轴线、水水平标高线在在砌筑工程开开始前要全部部结束,为安安装门窗创造造条件。③砌筑时应按在在砼柱、墙预预先划好的砖砖皮数进行砌砌筑。④砌筑瓦工按每每层工作量需需要配备合理理人数,有步步骤地逐层浇浇水作业,保保持劳动力均均衡施工。⑤砖墙砌筑要与与管线安装紧紧密配合,留留孔留洞做到到预先设置,减减少返工开凿凿现象。⑥填充墙砌至接接近梁、板底底时,应留一一定空隙,待待填充墙砌筑筑完并应至少少间隔7d后,再将将其补砌挤紧紧。四、季节性施工工措施1、夏季(高温温)施工1.1作息时时间调整与物物资保证高温期期要适当调整整露天作业人人员的作息时时间,避免中中午从事焊接接等高温作业业,保证职工工的茶水的供供应,及时发发放防署用品品,做好职工工的防暑降温温保健工作。1.2高温期间间的砼配合比比调整高温期间:砼施施工配合比要要作适当调整整,控制缓凝凝减水剂的用用量,要延长长终凝时间,克克服坍落度损损失,浇筑砼砼前对模板要要充分浇水湿湿润,拆模后后,加强对砼砼的养护管理理。1.3砼夏季季养护1.3.1模模板覆盖——即不拆模。如如侧模,顶板板模等。1.3.2用用吸水材料覆覆盖表面浇水水养护,使砼砼湿润。1.3.3以以不透水材料料——塑料薄膜覆覆盖密封,紧紧贴砼表面,阻阻止空气和水水分蒸发。如如:底板砼表表面。1.3.4采采用砼养护剂剂,喷洒砼暴暴露表面。1.3.5大大体积砼采取取测温措施控控制与调节养养护层的厚度度。1.4高温期期间使用的水水泥砂浆要随随拌随用,在在2h以内使用完完。加气砼砌砌块使用前要要提前浇水湿湿润。抹面和和装饰面的基基层,施工前前也要提前浇浇水润湿,饰饰面的镶贴材材料要充分浸浸水。2、雨季措施雨施前前根据雨施的的具体项目和和现场具体条条件及气象资资料等编制详详细的雨施措措施,并全面面贯彻落实。有有专人监督、检检查其实施情情况。雨施时时经常与当地地气象部门联联系,取得每每周天气预报报资料,及时时调整和安排排工作。2.1做好现现场排水系统统工作,将地地面雨水及时时排出场外,修修整主要运输输道路及排水水沟,必要时时路面加铺防防滑材料。2.2时防利筋详明钢筋柱安装装好后,应立立即用φ8钢筋与地线线焊接,进行行摇测,要求求电阻值≤4Ω。2.3作报量浇在防以雨的遮继要砂含整比筑坍减时面布加大时2.4堆放砌块块的场地,应有防雨和和排水措施。2.5雨施砌筑筑不能太快,每每1.2-11.4m灰缝缝稠度可适当当减少,灰缝缝可减少至88mm,砌筑筑收工前墙顶顶应盖干砖一一层,避免灰灰浆被冲刷,被被冲刷后的砌砌体应翻去一一至二皮重砌砌。2.6塔吊、货货用施工升降降机、脚手架架等都要对防防雷接地装置置进行定期检检测,接地电电阻不应大于于4Ω。2.7现场中小小型机械必须须加防雨罩或或搭防雨棚。闸闸箱的防雨漏漏电接地保护护装置应灵敏敏有效,每星星期检查一次次线路绝缘情情况。2.8下雨时,进进出现场的车车辆在出入口口要冲洗轮胎胎,确保车辆辆干净。2.9楼层预留留洞口采取临临时封堵,避避免下雨时层层层雨水下淋淋。2.10下雨时时指派专人负负责,随时随随地及时疏通通,确保现场场排水畅通。2.11临在整保不不2.12雨施施装饰做到“晴外、雨内”,为保证质质量,雨施室室外装饰必须须根据每周天天气预报进行行安排。2.13雨施前前组织有关部部门和人员对对现场雨施准准备工作做全全面的检查,以以保证雨施时时“四通”,以及机电电设备、生产产、生活及施施工等的完好好,保证现场场施工顺利进进行。3、长假期间施施工措施为保证总工期兑兑现,将从以以下几个方面面来挖掘潜力力,争取时间间,确保工程程如期交工验验收。3.1本工程从从开工到竣工工放假时间安安排:2006年春节放假10天,留守部部分人员,确确保工程进度度;劳动节、国国庆节、元旦旦各放假1天,其余时时间均不得请请假(特殊情情况除外)。3.2夏、秋农农忙季节,所所有施工人员员均不得请假假回家,(公公司历年来正正式员工未放放过农忙假),项项目部要及早早做好劳动力力安排,在进进场之前已约约法三章,农农忙准备回家家的临时用工工人员,不得得进入该工地地施工。农忙忙季节及春节节期间均采取取特殊奖励措措施(发补助助费),改善善后勤管理,春春节期间提高高职工伙食标标准,调动职职工的积极性性。3.3假期来临临之前,提前前做好各种材材料计划的申申报工作,配配备充足的材材料,确保工工程的顺利进进展。五、后浇带施工工技术措施根据设计图纸,因因本工程梁面面积较大,因因此结构设计计留置了五条条后浇带,将将建筑物分割割成六块。地地下室后浇带带部位为墙板板后浇带;主主体后浇带为为梁板带。1、混凝土强度度等级:本工程所有混凝凝土均采用商商品混凝土,后浇带混凝土::采用微膨胀胀混凝土,混混凝土强度等等级相应提高高一个等级。2、工程质量要要求高本工程质量要求求高于一般建建筑,按照建设方方要求及本公公司方针,从基础施工工开始就必须须制定“扬子杯”目标的质量量计划,严格格控制工程质质量。杜绝出出现不合格产产品。3、后浇带施工工本工程后浇带的的施工根据设设计要求、施施工规范及我我公司积累的的一整套后浇浇带和施工缝缝的施工经验验,制订详细细的技术交底底,指导施工工,认真检查查现场的施工工准备工作,明明确各有关人人员的岗位和和责任,确保保工程质量。3.1、后浇带带处钢筋的连连接,应在底底板砼浇筑前前按照图纸设设计要求绑扎扎完毕,并加加以电焊固定定,防止砼振振捣时钢筋移移位。同时后后浇带处的钢钢筋需刷水泥泥砂浆一道,作作为钢筋的防防锈保护。3.2、后浇带带两侧2m范围内的模模板及支撑不不宜拆除,直直至后浇带砼砼强度达到设设计强度的75%要求后,再再拆除支撑及及模板。3.3、后浇带带待主楼全部部建成后,建建筑物沉降趋趋于稳定后方方可施工。3.4、检查钢钢筋、模板的的几何尺寸和和刚度,并做做好隐蔽工程程验收手续。施施工前应凿掉掉后浇带两侧侧边的杂物、松松动的石子,清清除钢筋上的的锈迹,并将将接缝处的混混凝土凿毛,用用压力水冲洗洗、清理干净净,保持湿润润并刷纯水泥泥浆。3.5、后浇带带采用补偿收收缩混凝土施施工,抗渗等等级与原混凝凝土相同,且且地下室后浇浇带混凝土施施工应选择温温度低于墙板板施工时的温温度进行。3.6、混凝土土浇筑应满足足整体连续浇浇筑的要求。采采用薄层浇筑筑,自然流淌淌,循序推进进,连续浇筑筑的方法,底底板分层厚度度为30cm,自然流淌淌坡度控制在在1:6。采用φ50或其它类型型插入振捣,钢钢筋密集区即即梁处如有必必要可采用φ30插入式振捣捣器。振捣时时做到快插、慢慢拔。每点振振捣时间约需需20~30秒,振捣间间距不大于30Cm,振捣以表表面水平为准准。不再显著著下降,不再再出现气泡,表表面泛出灰浆浆为准。表面面在初凝前1~2h,先用刮尺尺按标高刮平平。在初凝前前再用木蟹打打磨压平,以以闭合收缩裂裂缝,木蟹收平后后,在终凝前前1小时用混凝凝土打磨机打打磨,用于闭闭合表面收缩缩裂缝。3.7、后浇带带混凝土施工工做好混凝土土养护工作尤尤为重要。混混凝土浇筑结结束后,用木木蟹抹平,后后浇带混凝土土养护时间不不少于14天。混凝土养护可按按如下方法::eq\o\ac(○,1)、混凝土浇浇筑终凝前1-2小时,表面面处理完成后后立即用薄膜膜、麻袋覆盖盖,防止混凝凝土表面温度度收缩裂缝的的产生。eq\o\ac(○,2)、混凝土终终凝后12小时,开始始进行浇水养养护,用麻袋袋保水,确保保混凝土表面面一直保持湿湿润,并浇水水养护至14天(冬季不不浇水)。六、GRC管专专业施工总体体要求GRC薄壁管现现浇空心板涉涉及专业较多多,故土建施施工、GBF管施工及其其它分项施工工的配合要求求较高。为了了确保GRC管工程优质质、高效、按按期完成,必必须对GBF分项工程施施工进行系统统地组织,拟拟定优化的施施工方案。1、材料管理GRC管必须质质量可靠,在在生产、运输输、保管等各各过程中,必必须在专业公公司的监控下下运行,项目目部在施工现现场直接由公公司有关部门门配送材料,并并与公司相关关部门明确各各自责任与权权利,确保材材料的质量和和如期到达。2、施工人员和和机械设备管管理由于该工程采用用新的专利技技术,在施工工过程中相对对而言存在一一定的难度,因因此在施工组组织管理过程程中将按照创创一流工程的的要求进行,健健全项目管理理制度,从而而确保工程施施工的顺利进进行。3、工程质量控控制健全质量管理体体系及组织机机构并对各个个施工环节制制定相应的质质量保证措施施,明确各个个施工环节的的责任人,并并建立健全质质量的自检、复复检制度,从从而保证工程程的施工质量量万无一失。4、工程进度控控制施工时按照总施施工进度计划划并结合GRC管施工的特特点安排专项项施工进度计计划。施工时时诸多工种按按照工序先后后顺序采取流流水作业,加加快施工进度度。5、工程安全管管理施工时除了遵循循土建的施工工安全要求外外,还应遵循循本公司的施施工安全要求求。施工现场场的各种设施施、设备不仅仅要符合安全全要求,同时时在每层GRC管安装前对对操作人员进进行安全教育育,经常对施施工现场进行行检查和监督督,从而消除除安全隐患,杜杜绝安全事故故的发生。坚坚决不在有任任何不安全的的环境中工作作。6、总则6.1、贯彻现现浇混凝土GRC薄壁管空心心楼盖的设计计意图和技术术要求配合土土建进行施工工,保证工程程质量;6.2、现浇砼砼GRC薄壁管空心心楼盖的模板板与钢筋施工工,遵循《混混凝土结构工工程施工及验验收规范》(GB502204-922)的有关规规定;6.3、楼盖混混凝土砂子宜宜采用中粗砂砂、石子为5-30mmm、水泥宜采采用普通硅酸酸盐水泥或矿矿渣硅酸盐水水泥;6.4、钢筋采采用Ⅱ级螺纹钢,无无锈蚀,需大大型钢厂出品品。6.5、砼的塌塌落度宜为14-16cm;6.6、本工程程模板应采用用复合木模板板,用Φ48的脚手钢钢管加固;6.7、GRCC薄壁管安装装完成后应进进行隐蔽验收收;6.8、混凝土土浇筑完成后后,采用草包包覆盖,满24小时后每隔4小时浇水养养护;6.9、砼浇筑筑完成拆除模模板后,建筑筑垃圾堆放不不宜过度超载载。7、GRC管安安装施工技术术方案7.1、GRCC管施工工艺艺流程GRC空心楼盖盖施工工艺流流程见下图::已完成楼盖上测量放线已完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑安装安装楼盖底模板,并作自检验收底模龙骨及支撑安装安装楼盖底模板,并作自检验收模板上放线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模板模板上放线,对薄壁管及预埋水电线管盒等作定位,清扫模板薄壁管下料计划订货、加工暗梁钢筋下料成型暗梁钢筋安装,预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管薄壁管下料计划订货、加工暗梁钢筋下料成型暗梁钢筋安装,预埋板底水电线管盒及竖向穿板套管安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋薄壁管到场点验并填写点验表钢筋下料成型,吊运抗浮箍筋的加工安装底层钢筋、垫铁、垫块及肋间弯钩、管端处箍筋和钢筋薄壁管到场点验并填写点验表钢筋下料成型,吊运抗浮箍筋的加工暗梁及底层钢筋隐蔽初验暗梁及底层钢筋隐蔽初验吊至工作面后作入模前逐根外观检查、修补随铺管顶垫板排放薄壁管,管段两端作抗浮锚定吊至工作面后作入模前逐根外观检查、修补随铺管顶垫板排放薄壁管,管段两端作抗浮锚定不合格重调、修正薄壁管安装隐蔽验收并记录不合格重调、修正薄壁管安装隐蔽验收并记录薄壁管切割、堵头安装,以保证接线盒安装安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道,清除板底杂物薄壁管切割、堵头安装,以保证接线盒安装安装面层钢筋及板面预埋水电线管,铺设架空马道,清除板底杂物不合格重调、修正钢筋隐蔽工程验收并记录不合格重调、修正钢筋隐蔽工程验收并记录敷设泵送混凝土管,浇筑混凝土,随浇随修补调正薄壁管、钢筋敷设泵送混凝土管,浇筑混凝土,随浇随修补调正薄壁管、钢筋养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模养护楼盖混凝土,达强度要求后拆模7.2、GRRC管的验收7.22.1、GRC管运输到现现场后以属同同一楼层,且且面积为500-2000平方米的楼楼盖所需管径径相同的薄壁壁管作为一个个验收批。每每批薄壁管在在卸货时全部部作外观无破破损检验,并并随机抽取一一定数量的标标准长度管段段作进场检验验;7.2.2、本本公司核对每每一验收批的的GRC管的出厂合合格证,作为为收货验收的的依据,进场场验收由供需需双方共同进进行;、GRC管到场场后应进行点点验,点验项项目包括:批(数)量,规规格;本批出厂合格证证;按“GRC高强强薄壁管进场场验收记录”要求项目验验收。国家及地方现行行施工规范、标标准。7.2.4、GGRC管的进场实实物检测以目目测作外观检检验为主;7.2.5、量量测位置与方方法:“管径/长度”在互相垂直直的径向进行行量测,取其其平均值,管管径在管段中中部量测;用钢卷尺,外卡卡等工具进行行量测。7.3、GBFF管吊运和堆堆放管理7.3.1、GGRC管运输到施施工现场必须须按照自上而而下(以免滚滚滑发生危险险)、轻拿轻轻放的原则卸卸车、搬运、叠叠堆,严禁抛抛掷。GBF管到场后应应尽量避免临临时堆放和二二次搬运;7.3.2、GGRC管堆放场地地须平整、坚坚实、干净;;7.3.3、GGRC管应按规格格型号分类平平卧叠层堆放放,两侧用木木块限位,以以免滚滑发生生危险,GRC管堆放高度度不应超过1600毫米;7.3.4、GGRC管叠堆后应应作储放标志志,并应设禁禁示标志禁止止人员攀爬管管堆;7.3.5、GGRC管吊运时应应采用专门的的吊笼(箱)吊吊运。吊笼(箱箱)内GRC管堆放高度度也不应超过过1600毫米,严禁禁用缆绳直接接绑扎GRC管进行吊运运;7.3.6、GGRC管被吊运到到安装楼层面面后应及时排排放,不宜再再叠层堆放;;7.3.7、未未按上述规定定操作造成GRC管损坏承担担赔偿责任。7.4、GBFF管的安装7.4..1、脚手支撑撑要验算空心心板的施工总总荷载并架设设牢固,模板板安装完成并并经验收合格格后,应对暗暗梁、薄壁管管、预埋件、孔孔洞等作放线线定位,方可可进入下道工工序;7.4.2、GGRC管安装的一一般施工顺序序为:在梁筋筋上按图纸根根据GBF管的空间尺尺寸划线→底层钢筋交交叉点钻孔穿穿14#铁丝并固定→排管→采用抗浮钢钢筋网片(铁丝)固定GRC管→调整GRC管各向间距→铺面层钢筋→破损GRC管修补→验收→混凝土浇筑筑;7.4.3、暗暗梁钢筋和楼楼盖底层钢筋筋安装完毕后后,用钢卷尺尺测量实际铺铺设GRC管的空间尺尺寸,分隔点点用石笔在梁梁筋上划线,排排管时拉丝调调直;、由于GRC管管为密封的圆圆形中空管,在在浇注混凝土土时因振动棒棒的振动和GRC管本身的浮浮力(混凝土土塌落度越大大浮力就越大大)而导致GRC管带动柱网网钢筋上浮。为为确保单个柱柱网钢筋不整整体上浮,必必须采用14#铁丝每间隔1000毫米扣在底底层钢筋交叉叉点并穿过模模板锚固在脚脚手架钢管上上(如GRC管直径大于200毫米且且混凝土塌落落度大于16厘米时,面面层钢筋也应应采取上述措措施进行加固固,但间距可可适当放大)并并扭紧,在四四边及转角处处加固时应加加密,以确保保柱网钢筋不不整体上浮;;7.4.5、抗抗浮钢筋网片片(铁丝)的做法和作作用:抗浮钢钢筋网片是GRC管固定的关关键,以保证证纵横间距的的正确与控制制上浮。抗浮浮钢筋网片应应安装在GRC管两端1/4处。如遇预预埋件、管线线等则适当调调整。7.4.6、GGRC管应严格按按照施工图纸纸或布管图进进行排管,确确保GRC管管间、顺顺管间距,上上下翼缘厚度度及GRC管与暗梁、墙墙、柱之间的的间距符合设设计要求,且且排管应整齐齐美观。如GRC管固定后间间距不符合设设计要求,可可用木棒或钢钢筋进行适当当调整;7.4.7、排排布GRC管时,如设设计未作要求求,宜将其与与最靠近梁、墙墙钢筋的净空空间距调为50-70毫米,与预预留孔洞的净净空间距调为为≥50毫米;、GRC管下的的预留管线盒盒、预埋管线线交叉点应尽尽可能布置在在管间肋位置置,必要时该该位置的GBF管可断开或或在GBF管锯缺口并并堵填,让出出管线位置;;7.4.9、GGRC管安装完成成过程中如有有因施工人员员、设备、材材料压破管身身造成局部破破损,须对破破损处用塑料料布、水泥包包装袋、封口口胶带进行封封补、填塞,孔孔洞较大时可可先于孔内内内塞塑料布、水水泥包装袋之之类材料,以以浇筑混凝土土水泥浆不会会进入管内为为准;7.4.10、GRC管的安装误误差容许值详详见“GRC高强复合薄薄壁管隐蔽工工程验收表”;7.4.11、GRC管安装完成成后须进行检检查验收,合合格后方可转转入下道工序序。检查的情情况应及时、如如实、准切地地记录于上述述隐蔽工程验验收表中。7.5、混凝土土浇筑7.5.1、浇浇筑砼前还需需检查GRC管是否还有有破损情况,如如有则要按(四四)款9条方法进行行修补处理。浇浇筑时,应考考虑浇筑顺序序,以便于搭搭结;7.5.2、泵泵管或其他施施工工具不可可直接放置在在薄壁管上,可可以垫脚手板板或在GRC管间缝隙处处安放支撑。禁禁止将施工机机具直接压放放在薄壁管上上,施工人员员要注意保护护GRC管避免直接接踩踏GRC管;7.5.3、砼砼下料时不宜宜太猛,也不不可太多,GRC板厚超过250厘米时,应应分两层浇筑筑,但间隔时时间不得超过过砼初凝时间间;7.5.4、混混凝土的浇筑筑,应沿平行行薄壁管方向向进行;不可可沿垂直薄壁壁管方向作多多点围合式浇浇筑;7.5.5、浇浇注混凝土时时,应安排适适量的木工与与钢筋工,随随浇筑作业及及时修补、调调整薄壁管与与钢筋;7.5.6、浇浇筑混凝土空空心楼盖时,暗暗梁处可用普普通震捣棒震震捣,其余宜宜采用焊钢片片振动棒或小小震动棒(直直径30毫米),而而后用平板式式震动器振捣捣。先将插入入式震动器在在管间缝隙中中振捣,不得得直接接触压压薄壁管进行行振捣,管间间砼密实后使使用平板式震震动器随振随随找平,随捣捣随抹。7.5.7、浇浇筑混凝土时时,要注意GRC管是否有上上浮现象,特特别是靠近梁梁边的GRC管,一旦有有上浮,应立立即停止砼浇浇注,待采取取相应的措施施后再继续作作业。7.6、工程验验收依据:7.6.1、GGRC管检验报告告和出厂合格格证;7.6.2、结结构施工图((GRC布管图);7.6.3、GGRC隐蔽工程验验收记录。7.7、配合服服务:生产厂家技术人人员负责现场场施工指导,铺铺管前一天到到现场作书面面交底,一直直配合至砼浇浇注完毕。七、保证安全生生产、文明施施工,降低环环境和噪音污污染措施(一)安全生产产保证措施1.安全管理组组织机构认真贯彻执行国国家部委有关关安全生产和和文明施工的的规定,结合合本公司实施施的ISO-9002质量标准体体系中的要求求,贯彻于全全过程。坚持持以安全生产产为前提,杜杜绝死亡事故故,避免重伤伤事故,减少少轻伤事故,把把一般事故频频率控制在国国家规定的指指标以内,确确保安全生产产的顺利进行行。为此,成成立以项目经经理为首的安安全管理组织织机构,切实实加强施工过过程中安全生生产的领导,并并且配备专职职安全员,各各专业工种均均配备兼职安安全员,使整整个施工现场场组成从上到到下,专人负负责,层层落落实职责的安安全生产管理理体系。见下下图:项目经理质安部主管安全工程师专职安全员职能部门各专业工长兼职安全员全认真贯彻“安全全第一,预防防为主”的方针,严严格按照国家家颁布的“建筑安装安安全生产技术术操作规程”组织实施。严严格执行“三级安全教教育”制度,开展项目经理质安部主管安全工程师专职安全员职能部门各专业工长兼职安全员全切实加强每个职职工的安全意意识和自我保保护能力。建建立完善的安安全生产责任任制,安全生生产交底制度度、安全生产产检查制度、安安全生产奖惩惩制度。各级级安全生产管管理人员职责责明确,确保保人人对职工工的生命负责责,人人对本本项目负责,人人人对企业负负责。班前做做好书面安全全技术交底工工作,并在施施工过程中要要经常检查落落实情况,发发现隐患及时时消除。严格格执行安全生生产检查制度度。消除不安安全因素。项项目经理、安安全员每周对对项目的安全全生产情况及及安全设施作作一次全面检检查,总结一一周来的安全全工作,发现现漏洞或事故故苗子及时分分析原因并予予以整改,公公司安全科每每月作一次巡巡回检查。对对于工地现场场安全生产方方面的不足之之处予以纠正正。认真落实实安全生产奖奖惩制度,各各班组及各级级管理人员的的经济利益都都明确与安全全生产挂钩,凡凡违反规定者者,安全员有有权对其处罚罚。施工中针对不同同的施工阶段段及施工季节节的具体特点点,安全措施施及时予以调调整、健全,做做到安全生产产的动态管理理。2.土建工程安安全保证措施施(1).所有职职工都必须正正确使用“三宝”(安全帽,安安全带、安全全网),进入入施工现场须须佩戴安全帽帽。(2).对“四四口、五临边边”的防护设施施要经常检查查,并把检查查、整改和落落实情况记录录在案,整理理归档。(3).外脚手手架搭设须符符合有关安全全规定。按规规定架设安全全网、防护竹竹笆。安全拉拉杆及防身栏栏杆。脚手架架搭设完毕由由安全员和架架子工长共同同验收,并挂验收合合格牌临街面面脚手架要全全封闭。(4).保证工工完料净场清清,工地现场场不得有朝天天钉、空头跳跳板。(5).分项工工程施工中须须严格遵守各各分项工程的的操作规程。(6).模板的的支撑体系必必须进行结构构强度、刚度度和稳定性验验算,按正确确的施工操作作程序进行施施工操作。(7).钢筋、脚脚手管、木楞楞等材料的垂垂直运输,必必须按类别长长度成捆吊运运。零星物件件如扣件、垫垫木、水泥垫垫块等必须装装箱吊运。(8).在已浇浇筑的楼面上上堆放钢筋、模模板、应规定定范围和限量量,施工人员员必须随时检检查,在已安安装的模板上上堆置钢筋更更应规定限量量,防止局部部超载引起破破坏。3.机电设备安安全保护措施施(1).现场使使用的各种机机电设备,必必须定人定机机操作,施工工用电,设备备线路,指定定专人专职管管理,严禁无无证操作和随随意拉接电源源线路。(2).机电设设备要有防护护装置,电焊焊机上要有防防雨盖,下要要有防潮垫;;手持电动工工具及设备都都应装灵敏有有效的漏电保保护装置。现现场高低压设设备及线路,严严禁使用破损损或绝缘性能能不良的线路路,严禁随地地拖走,线路路必须装有绝绝缘装置和架架空布设。(3).塔吊、井井字架必须安安装超高、变变幅和力矩限限位器,吊钩钩和卷扬机安安装保险装置置,安装完毕毕验收合格后后方可使用,塔塔吊、井字架架都不得超载载。(4).定期期检查塔吊、井井字架部件及及钢丝绳的状状况,杜绝钢钢丝绳破损事事故,任何机机电设备都不不得带病运转转。(5).机操人人员连续工作作不得大于88小时。塔吊吊要有专人指指挥,超过66级以上大风风不得起吊。(6).塔吊、井井字架装设避避雷针,并可可靠接地。4.脚手架安全全生产防护详见脚手架施工工方案5.高空作业的的安全防护(1).临边防防护①临边无脚手手架的楼面施施工和无防护护脚手的楼梯梯口施工都属属于临边施工工,应遵守临临边作业的安安全规定进行行施工。②临边必须搭搭设防护栏杆杆,临时栏杆杆或张挂安全全网,入口处处要设置安全全门或活动防防护栏杆。③临边防护要要在防护栏杆杆从上到下用用安全网封闭闭,并设置挡挡脚笆,并要要求安全网的的孔眼小于2.5MM,以防杂物物坠落。④安全网搭设设要符合建筑筑施工安全网网的搭设规定定。(2).洞口防防护①楼板上的洞洞口,视其大大小和施工过过程中的可能能采取措施,大大型洞口在周周边加防护栏栏杆,井口等等上下直通的的多层洞口,每10M高度内设一道安全网,施工中不使用的洞口可临时加焊钢筋固定盖,对经常使用的洞口加盖,有坠物造成危险的洞口加密闭盖。②洞口要有专专人管理,经经常检查防护护措施的可靠靠性和完备性性,安全网内内积存杂物要要定期清理。③墙面上有坠坠落可能的洞洞口,按临边边作业的规定定加以防护。(3).交叉作作业防护①进入现场人人员必须佩带带安全帽。②在临边、洞洞口附近不准准存放杂物,其其临边转运必必须有专人监监护。③在垂直运输输落物半径内内,人员行走走要划出专门门路线,做好好隔离棚。④无隔离促使使不得在同一一垂直面内上上下交叉作业业。(4).攀登作作业防护①按工程特点点充分考虑攀攀登作业内容容,事先设计计的登高设施施选好等号用用具,一般应应借助已完成成的结构作登登高通道,选选用定期登高高工具,必要要时搭设专门门登高脚手架架或设计专用用攀登用具。②攀登用具的的结构构造必必须牢固可靠靠,在楼顶进进行特殊作业业时要专门进进行验算。③作业人员登登高施工必须须经规定通道道,不得在未未经安全防护护的非规定通通道攀登。④独立攀登作作业人员的人人体素质,衣衣着及防护用用具,必须严严格遵守国家家劳动保护法法令的规定。⑤登高作业人人员必须佩戴戴安全带。6.现场防火措措施(1).工地现现场成立消防防工作领导小小组,制定施施工现场消防防制度,成立立义务消防队队,定期进行行消防演习,并并把活动记录录在案。加强消消防意识和消消防制度教育育,认真贯彻彻各项消防制制度,经常开开展消防活动动,定期开展展群众性、专专业性防火检检查,及时排排除火灾隐患患,加强职工工的安全观念念。(2).项目经经理定期开会会研究消防工工作中的存在在问题,对现现场消防工作作进行监督检检查。工地的的消防组织要要与地区的消消防组织挂钩钩,及时将工工程情况通报报,以防出现现万一可向城城市消防队求求助。(3).配备必必要的消防器器材。合理布置灭火器器材,并派人人定期检查、换换药。消防栓保证必要要的水压和水水量,消防用用水要与施工工用水分开,必必要时设置高高压泵增压供供水,确保消消防供水系统统完好。消防道路保持畅畅通无阻,周周围严禁堆物物。(4).建立动动火审批制度度,施工现场场禁止动用明明火,确因需需要,必须向向工地负责人人申请,并采采取防火措施施,派专人看看管。(5).易燃品品,易爆品要要安全堆放,其其仓库与主楼楼间要有可靠靠消防隔离。(6).电焊施施工注意用铁铁板托接火花花,严禁火花花碰烧竹笆及及其它易燃品品,割焊人员员要进行专门门的防火教育育,建立焊割割作业安全制制度。(7).乙炔、氧氧气瓶之间保保持安全距离离。(8).季节施施工安全措施施在季节施工工保证措施中中介绍。7、高温期间的的安全生产技技术措施南京每年6-99月份为持续续高温期,为为了保证工期期,以及确保保高温期间项项目部建筑生生产的安全,必必须加强现场场安全管理。(1)、建立安安全生产事故故应急救援预预案:eq\o\ac(○,1)现场配置简简易医务室一一间(简易医医疗器具齐全全)。eq\o\ac(○,2)救护车一辆辆。eq\o\ac(○,3)现场安全事事故救护组织织:组长:职务务:项目经理理电话副组长:职务务:项目副经经理电话组员:忠eq\o\ac(○,4)救护单位::**区人民医院院eq\o\ac(○,5)救护车辆行行驶路线:现现场***路**区人民医院院eq\o\ac(○,6)安全生产事事故应急救援援预案应公示示张贴在醒目目处。(2)、作息时时间调整与物物资保证高温期要适当调调整露天作业业人员的作息息时间,避免免中午从事焊焊接等高温作作业,保证职职工的茶水的的供应,及时时发放防署用用品,做好职职工的防暑降降温保健工作作。高温期间的作息息时间调整::中午11:00点下班;;下午14::00点上班班。(3)、生活区区环境卫生管管理:施工区与生活区区之间砌筑临临时围墙,严严格分开,有有明确划分的的标识牌,标标识牌上注明明责任人姓名名和管理范围围。从道路交交通、消防器器材、材料堆堆放到垃圾、厕厕所、厨房、宿宿舍、火炉等等都有专人负负责,做到责责任到人,使使文明施工、环环境卫生保持持经常化、制制度化。A、宿舍卫生管管理①职工宿舍内张张贴卫生管理理制度,并在在门上张贴一一周内每天卫卫生值日名单单,做到天天天有人打扫,保保持宿舍内窗窗明地净,通通风良好。②宿舍内上下铺铺做到整洁有有序,各类物物品放置整齐齐,不到处乱乱放,做到整整齐美观。③宿舍内保持清清洁卫生,清清扫出的垃圾圾倒在指定的的垃圾点,并并及时清理,做做到无苍蝇、无无老鼠。④一、二楼均设设置水源及水水池,做到卫卫生区内无污污水、无污物物,废水不乱乱倒乱流。⑤未经允许禁止止使用电炉等等电加热器具具,禁止乱拉拉乱接电源。⑥建立生活卫生生责任制,安安全员****主管卫生工工作,每天检检查生活区卫卫生;每周组组织各班组长长进行全面大大检查,建立立定期安全卫卫生检查制度度。B、办公室卫生生管理规定eq\o\ac(○,1)办公室卫生生由办公室全全体人员轮流流值班负责,并并排出值班表表。eq\o\ac(○,2)值班人员负负责打扫卫生生、打开水,做做好来访记录录,整理文具具,做到窗明明地净、无苍苍蝇、无老鼠鼠。C、食堂卫生管管理eq\o\ac(○,1)采购食品使使用的车辆、容容器要保持清清洁卫生,做做到生熟分开开,防尘、防防蝇、防雨、防防晒。不得采采购腐败变质质、霉变、生生虫、有异味味或《食品卫卫生法》规定定禁止生产经经营的食品。eq\o\ac(○,2)食品储存保保管要隔墙、离离地,注意通通风、防潮、防防虫、防鼠。食食堂内设置合合格的密闭熟熟食间及冷藏藏件。主副食食品、原料、半半成品、成品品分开存放;;盛放酱油、盐盐等副食调料料做到物见本本色,加盖存存放,清洁卫卫生;禁止用用铝制品、非非食用性塑料料制品盛放熟熟食。eq\o\ac(○,3)制作食品的的原料要新鲜鲜卫生,做到到不用、不卖卖腐败变质的的食品,各种种食品要烧熟熟煮透,以免免食物中毒的的发生。制售过程及刀、墩墩、案板、盆盆、碗及其他他容器、筐、水水池、抹布、和和冰箱等工具具严格做到生生熟分开,售售饭时要用工工具销售直接接入口食品。非经过卫生监督督管理部门批批准,工地食食堂禁止供应应生吃凉拌菜菜,以防肠道道传染疾病。剩剩饭、菜要回回锅彻底加热热再食用。共用食具要洗净净消毒,防止止交叉污染。盛放丢弃食物的的桶(缸)必必须有盖,并并及时清运。eq\o\ac(○,4)个人卫生炊管人员操作时时必须穿戴好好工作服,发发帽,做到“三白”(白衣、白白帽、白口罩罩),并保持持清洁和整齐齐,做到文明明操作,不赤赤背,不光脚脚,禁止随地地吐痰。炊管人员做好个个人卫生,坚坚持做到四勤勤(勤理发、勤勤洗澡、勤换换衣、勤剪指指甲)。eq\o\ac(○,5)凡在岗位上上的炊管人员员,必须持有有卫生防疫部部门办理的健健康证和岗位位培训合格证证,且每年进进行一次体检检。凡患有痢疾、肝肝炎、伤寒、活活动性肺结核核、渗出性皮皮肤病以及其其他有碍食品品卫生的疾病病,不得参加加接触直接入入口食品的制制售及食品洗洗涤工作。eq\o\ac(○,6)集体食堂验验收标准新建的集体食堂堂,在选址和和设计时符合合卫生要求,远远离有毒有害害场所,30米内不得有有露天坑式厕厕所、暴露垃垃圾堆(站)和和粪堆、畜圈圈等污染源。需有与进餐人员员相适应的餐餐厅、制作间间和原料库等等辅助用房。地地面和墙裙带带建筑材料,要要用具有防鼠鼠、防潮和便便于洗刷的水水池等。食堂堂,制作间灶灶台及其周围围要镶嵌白瓷瓷砖,炉灶有有通风排烟设设备。eq\o\ac(○,7)职工饮水卫卫生规定:施施工现场应供供应开水,饮饮水器具要卫卫生。夏季要要确保施工现现场的凉开水水或清凉饮料料供应,暑伏伏天可增加绿绿豆汤,防止止中暑脱水现现象发生。D、厕所卫生管管理eq\o\ac(○,1)施工现场要要按规定设置置厕所。厕所所的设置要距距食堂至少30米以外,屋屋顶墙壁要严严密,门窗齐齐全有效,便便槽内铺设白白瓷砖。厕所所应有化粪池池,严禁将粪粪便直接排入入下水道或河河流沟集中,露露天粪池必须须加盖。eq\o\ac(○,2)厕所有专人人管理,实行行定期清扫制制度,由专人人天天冲洗打打扫,做到无无积垢、垃圾圾及明显臭味味。厕所应有有洗手水源。按按规定采取冲冲水或加盖措措施,定期打打药或撒白灰灰粉,消灭蝇蝇蛆。(4)、施工区区环境卫生管管理eq\o\ac(○,1)按比例绘制制卫生区的平平面图,并注注明责任区编编号和负责人人姓名。eq\o\ac(○,2)施工现场各各类物资堆放放整齐,道路路畅通,无散散落物;零散散材料及时清清理,临时堆堆放不超过一一天。eq\o\ac(○,3)施工现场勤勤打扫,保持持清洁卫生,场场地平整;做做到无积水、无无黑臭、无垃垃圾,排水通通畅。生活垃垃圾和建筑垃垃圾分别定点点堆放,严禁禁混放,并及及时清运。eq\o\ac(○,4)全体员工定定期体检,保保证身体健康康,施工现场场设置保温桶桶和开水,并并使用一次性性杯子,开水水桶有盖加锁锁。eq\o\ac(○,5)施工现场的的厕所坚持天天天打扫,每每周撒白灰或或打药一二次次,消灭蝇蛆蛆,便坑加盖盖。eq\o\ac(○,6)施工现场严严禁大小便,发发现有随地大大小便现象,则则对责任区负负责人进行处处罚。eq\o\ac(○,7)施工现场的的卫生每周进进行一次检查查,发现问题题限期改正,并并保存检查评评分记录。(5)、安全生生产检查制度度A、做好施工现现场防火工作作,木工场地地严禁吸烟,并并配备灭火器器9只,严禁在在易燃易爆物物品地方动用用明火。B、露天作业的的工种要避免免烈日暴晒,避避开中午高温温,防止中署署。C、施工工地的的安全防护::eq\o\ac(○,1)洞口临临边、基坑边边做好防护架架、警示表示示明确;eq\o\ac(○,2)外墙油油漆工高空作作业时系好安安全带、打好好跳板;eq\o\ac(○,3)塔吊、井井架、脚手架架要做好防风风避雷装置;;eq\o\ac(○,4)职工上上班期间必须须戴好安全帽帽、系好帽带带,不许赤膊膊工作。以上内容请各位位职工严格遵遵守,各班组组长严格检查查,切实做好好安全生产工工作。D、坚持特殊工工种凭证作业业,持证上岗岗。施工现场场管理人员不不违章指挥,施施工人员不冒冒险蛮干。E、根据本工地地施工特点的的需要建立一一项目经理全全面负责安全全生产,专职职安全员负责责施工现场安安全生产措施施落实工作,各各专业工长负负责本工段安安全生产措施施落实,各班班组长负责班班组内安全生生产措施实施施,真正做到到安全生产预预防为主,安安全生产责任任重于泰山。F、施工人员进进入施工现场场必须戴好安安全帽,如发发现不戴安全全帽者,第一一次罚款10元,第二次次罚款20元,第三次次停工教育。登登高作业必须须系好安全带带,发现登高高作业不系安安全带者罚款款50元。工作面面上围好安全全网,发现工工作面上擅自自损坏安全设设施的,专业业工长罚款50元,并给予予上墙警告。新新工人上岗必必须接受安全全知识教育方方可上岗。G、专职安全员员必须有责有有权,全面负负责安全措施施落实工作,督督促有关各工工种对不安全全因素与安全全隐患提出整整改

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