优秀QC确保盖挖逆做法结构板施工质量

[优秀QC]

确保盖挖逆做法结构板施工质量一、课题介绍

XX站交通枢纽工程，是天津市重点建设工程。工程坐落于XX站后广场，该工程集普速铁路、京津城际高速铁路、城市轨道交通、公交和周边市政道路于一体的大型综合项目。我公司承建的是第一施工标段，本标段工程东西向长约300m，宽约105m，占地面积23500m²，建筑面积75000m²，为地下三层箱形结构，层高为6.44m。第一施工标段

第二施工标段

第三施工标段

工程地下结构埋深27000mm，地下连续墙内侧设置800mm厚衬墙；结构顶板板厚为1200mm，混凝土标号为C30S10混凝土，总量约3万立方米，为大体积混凝土施工。

考虑到顶板上部城际站房和地下部分要同时进行施工，如果采用通常支撑方式造价高施工不便等因素，故采用盖挖逆作法进行施工。按照盖挖逆做的施工工艺要求，结构板模板采用土模。选用的土模施工方法既要保证砼的外观质量和砼构件的几何尺寸，又要保证下一层施工拆模的安全要求,并且结构板属大体积砼施工。控制不当极易产生收缩应力裂缝、温度应力裂缝和施工冷缝。如何保证逆作结构顶板砼安全施工、质量达到外美内坚的效果是需要重点研究的难题。盖挖逆做施工

工艺流程二、小组概况1、小组成员介绍

小组名称XX站交通枢纽白满顺QC小组小组成立时间2005年平均年龄：38岁小组类型攻关型人均受教育时间60小时小组人数10人活动课题确保盖挖逆做法地下一层

大体积混凝土结构板施工质量注册编号活动时间2008年10月-2009年06月序号姓名年龄学历职称行政职务组内职务组内分工活动方式根据实际情况分析原因，制定对策，进行P、D、C、A循环，以解决施工难题。153大专高工项目经理组长活动策划228大本工程师项目总工副组长组织活动358大本高工公司副总工技术顾问技术指导440大本高工分公司经理技术监督组织实施553大专高工分公司技术经理技术监督组织实施、协调650中专高工分公司技质科长技术指导组织实施、协调736大本工程师副项目经理组员数据统计833大专工程师资料员组员资料管理925大本助工工长组员方案实施1026大本助工工长组员方案实施制表人：制表时间：2008年10月

我QC小组自2005年组建以来，本着“攻难点，求创新”的精神，在QC活动当中不断增强小组人员的质量意识，以达到提高工程质量的目的。本QC小组近两年来以本工程施工为内容的QC成果连续2年被评为全国质量信得过班组。

2、小组活动历史

PDACPDACPDACPDAC2007年攻克地下钢管柱施工技术难题2009年确保盖挖逆作法地下砼墙施工质量PDAC年年有活动，年年有课题，年年有成果，质量不断提高2008年攻克软土地区-27m深基坑水位控制难题2010年确保盖挖逆做法地下一层大体积混凝土结构板施工质量在此项工程开工前，我QC小组召开了专题会议，根据工程特点进行了专项研究，找出了QC小组活动的多项课题，本次QC小组是以“确保盖挖逆做法地下一层大体积混凝土结构板施工质量”为课题相继开展活动的。2006年攻克48m钢桁架施工难关三、小组活动计划阶段活动计划采用方法计划时间监督人地点08/10月09/2月09/6月课题研究图文字现状调查调查表、排列图

现场小组活动目标图表原因分析关联图要因论证调查表制定对策图表对策实施简易图效果检查雷达图巩固措施图表、文字下步打算文字APDC巩固检查实施计划制表人：制表时间：2008年10月天津xx建筑工程有限公司

四、选题理由

基于以上理由，我们选择了“确保盖挖逆做法地下一层大体积混凝土结构板施工质量”作为本活动课题。天津xx建筑工程有限公司

一、该工程是天津市重点工程，为天津市一个标志性建筑，是2008年市政府为百姓办的20件好事之一的民心工程，业主要求工程创“鲁班奖”。二、我企业遵照“提供优质服务、铸造优质工程”的管理宗旨把此项工程作为一个窗口品牌工程，确保工程质量则是我公司实力和企业信誉品牌的体现。三、由于本工程在建筑规模、结构形式、特点都属难度较大的地下工程，工程采用盖挖逆作法施工，结构混凝土板厚1200mm，混凝土标号为C30S10，总量3万余立方米，属大体积混凝土施工，如何避免混凝土结构板的收缩应力裂缝和施工冷缝以保证混凝土结构板的施工质量是需重点研究的问题。五、现状调查

针对地下结构砼板施工中可能发生的质量问题，我QC小组邀请了业主代表、监理、公司技术质量部门人员等相关技术人员共同进行分析研究，并对我市有关的地下工程进行走访调查研究，收集整理了结构板施工中易出现的质量问题信息41条，对相关信息进行了分析、归纳、整理，编制了调查表。调查表序号项目频数（条）累计频数（条）频率%累计频率%1结构板砼表面裂缝超标222253.6%53.6％2结构板砼表面平整度差123429.3％82.9％3结构砼板厚尺寸超差3377.3％90.2％4结构板混凝土强度不达标2394.9％95.1％5其它2414.9％100%合计：41制表人：制表时间：2008年10月天津xx建筑工程有限公司

P阶段从排列图中可以看出：结构板混凝土裂缝超标和结构板混凝

土外观质量差是发

生频率最高的问题，

是我QC小组质量控制的主要问题.根据调查表，制成排列图2008年10月制图人：P阶段六、小组组活动目目标及目目标设定定依据1、小组组活动目目标：天津xx建筑工工程有限限公司总目标确保盖挖挖逆做法法地下一一层大大体积混混凝土结结构板施施工质量量目标值1、根据“国国标”砼砼结构施施工质量量验收规规范的规定确保保结构板板无有害害裂缝2、根据“国国标”砼砼结构施施工质量量验收规规范的规定混凝凝土表面面无蜂窝窝麻面，，整体平平整光滑,平平整度控控制度±±5mmP阶段2、目标标值设定定依据：：(1)、、依据国国家砼结结构质量量验收规规范规定定的内容容，对通通过调研研收取的的信息进进行统计计，分析析出工程程中的收收缩应力力裂缝、、温度应应力裂缝缝和施工工冷缝的的形成是是由于砼砼配合比比、砼浇浇筑方法法和细部部节点处处理不当当造成的的。如在在施工中中采取一一些有效效的手段段、方法法和措施施，其不不足会得得到进一一步有效效的控制制。(2)、、通过国国家砼结结构质量量验收规规范的要要求和对对类似地地下工程程的结构构板外观观质量进进行调查查统计，，混凝土土表面出出现蜂窝窝麻面大大部分是是由于施施工工艺艺、材料料选择等等可控因因素造成成，但在在调查中中结构板板65%还是可可以达到到平整度度小于5mm的的，蜂窝窝麻面也也能得到到有效的的控制。。因此在加加强质量量控制的的前提下下实行目目标是可可行的。。P阶段七、原因因分析及及要因确确定结构板混混凝土表面裂缝缝超标结构板混混凝土表面平整整度差1、原因因分析对排列图图找出的的两个问问题，用用关联图图进行了了分析共共找出7条末梢梢原因：：混凝土配合比不当砼收缩率率不稳定模板拼缝缝不严养护方法不当原料性能不稳定模板变形形振捣方法不当关联图为末梢原原因制图人：：制制表时间间：2009年年2月浇注方法不当模板选材不当专业施工经验不足砼塌落度度大混凝土方方案编者不足足砼工艺不完善执行工艺艺不严质量意识淡薄基层处理方法不适P阶段2、要因因确认我QC小小组在组组长主持持下，召召开了分分析会议议，并对对关联图图找出的的7条末末梢原因因进行逐逐一分析析论证：：确认一：：专业施施工经验验不足确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析对工艺的掌握程度熟练掌握09年02月验证情况：因大体积混凝土为特殊工艺与普通工艺不同，并且本工程为盖挖逆作法大体积施工，对此通过对现场人员的考核，大部分人员未施工过类似本工程这种超大超厚的结构，对相关的施工工艺不了解，需进行专门的技术培训。现场针对施工人员的地下结构施工知识进行了摸底考试，有近70%的人考核成绩低于合格标准。相关出现错误较多的方面见下图。结论：未经过专门培训是要因P阶段确认二：：质量意意识淡薄薄确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析施工人员的质量意识质量意识高08年10月验证情况：在调查中发现超过80%的结构混凝土成型质量问题是可以避免的，而我们小组通过对施工人员的教育、培训，加强施工人员的责任心，加强质量管理，有效地减少了因施工人的质量意识淡薄造成的混凝土成型质量问题，经过统计，采取措施后因质量意识淡薄所造成的混凝土成型质量问题只占调查总数的约8%。结论：质量意识淡薄是非要因P阶段确认三：：模板选选材不当当确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析模板的选材及使用熟练掌握08年10月验证情况：小组成员对在建工程的调研，针对结构板混凝土出现的质量现象进行分析，并对木模板、竹模板、钢模板、实木复合地板等其他材料进行对比，最终选出符合本工程需要的模板形式。首先要保证模板在潮湿情况下不变形，平整度在3mm以下，其次在进行下层施工时拆除模板要保证施工人员安全，避免出现大片模板同时脱落造成机械、人员伤害。结论：模板选材不当是要因钢模板木模板P阶段确认四：：基层处处理方法法不适确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查基层的处理采用C25砼浇筑垫层08年10月验证情况：通过对类似工程的调查总结，编制出调查表，经分析后认为部分工程存在混凝土成活后，出现鼓包、见台、混凝土开裂等情况，这都是由于在铺设土模模板前，对基层处理不当造成的，同时也会给后续的施工带来质量和安全隐患。结论：基层处理不适是要因P阶段确认五：：原料性性能不稳稳定确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析现场原料参数混凝土满足施工需要08年10月验证情况：对于砼的生产厂家我小组与公司主控部门对相关合格分供方的厂家进一步确认和选择。同时经分析认为由于原材料的不同以及气候等影响，原材料的含水率等均会出现差异，在施工中我QC小组派专人到砼生产厂家共同对原材料的品种进行严格控制，并根据原材料的含水率监督砼厂家随时调整配合比的情况可解决。结论：原料性能不稳定是非要因P阶段确认六:混凝土土配合比比不合理理确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析混凝土配合比满足施工需要09年02月验证情况：

以往工程施工只是按图纸掺量的要求添加膨胀剂，没有系统地对膨胀源进行选择和规范的进行限制膨胀率的试验，往往达不到补偿收缩的效果，使混凝土产生收缩裂缝。本工程的一层顶板施工自2008年10月至2009年6月，此间经历雨季施工、冬季施工等环境条件差异很大的施工时段，所以如何根据浇筑时环境温度和施工部位来随时调整混凝土配合比使混凝土不产生结构裂缝是研究的一个重要问题。结论：混凝土配合比不合理是要因P阶段确认七:混凝土施施工工艺艺不完善善确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析混凝土浇筑方案熟练掌握08年10月验证情况：我们遇到的是盖挖逆作法施工经验的不足，尤其是本工程地下结构一层混凝土板厚达1200mm，混凝土浇筑量3万立方米，类似这样大体积混凝土施工在盖挖逆作条件下进行施工是以前没有遇到过的，熟练掌握砼浇筑方法，保证混凝土板无有害裂缝，确保混凝土外观质量是有待于急需解决的难题。结论：混凝土施工工艺不完善是要因P阶段八、制定定对策针对5条条要因分分别进行行研究，，明确了了目标，，制定了了对策、、措施，，明确责责任人和和时间。。序号要因对策目标措施地点负责人时间1未经过专门培训加强培训，提高操作者技术水平提高管理人员、施工人员的施工技术水平培训率、考核达标率100%1）加强培训，提高操作者技术水平。2）召开衬墙混凝土施工质量专题会现场2008年10月2基层处理不适确定有效的施工方法确保基层的强度达到C25、平整度±5mm1.制定相应的质量技术施工措施现场2008年11-12月3模板选取不当选取适宜的模板保证结构板平整度小于3mm1、模板选型原则2、确定模板的选用3、制定地模板施工的技术措施现场2008年11-12月4砼配合比不合理确定最佳配合比使砼收缩率满足要求根据工程特点，研究适当的砼配合比现场2008年11-12月5砼板施工工艺不完善完善砼板的施工工艺确保结构板无裂缝1.砼结构采用跳仓法施工2.制定混凝土保护层的施工措施3.确定结构板养护方法现场2009年1-2月制表人：：制制表时间间：2008年年11月月1、加强强培训，，提高操操作者的的技术水水平我小组邀邀请公司司总工、、相关院院校等专专业技术术人员编编制了逆作法大大体积混混凝土结结构板施施工作业指导导书，对对现场管管理人员员，操作作人员及及关键特特殊工序序的工作作人员，，针对安安全施工工、大体体积砼浇浇筑工艺艺等方面面进行培培训确定定了施工工方法，，明确了了施工内内容，并并以作业业指导书书的内容容向相关关人员进进行了详详细的技技术交底底，保证证操作人人员理解解无误、、操作无无误。D阶段九、对策策实施实施一：：2、召开开结构板板混凝土土施工质质量专题题会由组长在在施工前前组织相相关人员员对混凝凝土施工工质量开开展讨论论会，进进一步提提高认识识。结果：经过对施施工人员员进行了了246人次的的培训教教育培训训率100%，，并进行行了3次次专业研研讨后考考核，考考核率达达标100%，，使管理理人员和和施工人人员掌握握了大体体积混凝凝土施工工的专业业知识和和具体的的施工方方法。D阶段实施二：：确定有有效的施施工方法法针对基层层处理不不当将要要带来的的不好后后果，我我QC小小组邀请请了有关关方面的的专家，，共同召召开了专专题会议议，大家家根据有有关资料料经分析析后根据据相应的的质量技技术施工工要求，，确定了了有效的的施工方方法保证证模板基基底的强强度。一、开槽槽后进行行土体地地耐力实实验，根根据实验结果果，对地地耐力达达不到6吨/m2的区域，，进行白白灰桩施施工。使使其达到施工要要求。二、在槽槽体满铺铺100mm厚厚的石硝硝后用平平板振捣器找找平。三、在石石硝上层层浇筑C25混混凝土垫垫层，在在满足垫层层150mm的的基础上上，随时时用水平仪进行行检测，，以保证证垫层平平整度在±5mm。结果：通通过上面面施工方方法，从从而保证证了模板基层层的强度度和平整整度，也也使后续续的工序顺利利进行。。D阶段实施三：：选取适适宜的模模板1.模板板选用的的原则选用模板板首先考考虑拆模模安全方方便，即即在拆除除模板时时无大面面积模板板脱落造造成安全全隐患，，并保证证砼成型型拆模后后的外观观质量美美观、平平整，保保证拆除除模板时时的安全全性，同同时模板板在潮湿湿的环境境下不产产生变形形。2.确定定模板材材料的选选用根据模板板选用的的原则，，确定楼楼板土模模使用实实木复合合地板。。在选用用实木复复合地板板做楼板板模板之之前连同同业主、、监理共共同进行行了试验验，试验验效果良良好。经经认可后后进行大大面积施施工。实实木复合合地板的的使用，，使砼楼楼板浇灌灌成型达达到强度度要求拆拆模后砼砼外观美美观，色色泽一致致，板底底平整。。D阶段3、制定地模模板施工的技技术措施①.为防止灌灌注混凝土时时地膜两端土土体隆起,地地膜垫层要夯夯密实,并进进行密实度检检测,以利土土膜稳定。②②.为防防止受结构自自重及荷载作作用引起梁面面下沉,土膜膜制作时沿跨跨度方向设置置10mm的的上拱度。③.为了保证证混凝土面平平顺,无凹凸凸不平现象,铺设混凝土土时按横向分分条施工,在在横条两侧设设置100mm槽钢,在在其上用铝合合金水平尺刮刮平。结论：经经检测结构板板面平整度偏偏差小于3mm，达到了了预定目标的的要求。D阶段实施四：确定定砼最佳配合合比结论：经检检测，结构板板砼收缩率满满足要求。D阶段地下一层结构构板施工历时时8个月，期期间包括冬季季施工和雨季季施工等时间间段，空气湿湿度、大气温温度、风力、、风向等自然然因素存在差差异，针对以以上情况我QC小组派专专人与设计、、建研所和砼砼生产厂家对对所需砼进行行了试配，针针对现场不同同的施工条件件、自然因素素调整出不同同的配合比，，用于工程所所需的施工部部位。实施五：制定定并完善混凝凝土结构板的的施工工艺1.混凝土结结构板采用跳跳仓法施工为满足顶板的的抗渗要求和和有效的控制制结构裂缝，，经QC小组组研究决定根根据顶板结构构特点将2.35万平方方米的顶板分分为29块，，每块面积约约800平方方米，采用跳跳仓法施工，，相邻两块板板浇注间隔时时间保证在14天以上，，此时混凝土土收缩80%以上，有效效的控制了收收缩裂缝的产产生。D阶段2.制定混凝凝土保护层的的施工措施为有效保证结结构板防护层层，对保护层层使用的材料料及方法，经经研究采取以以下措施：1、垫块材料料：采用混凝土垫垫块、强度与与浇筑砼强度度相同。2、安装垫块用绑丝进进行固定，并并注意有防水水要求和清水水混凝土要求求的绑丝一定定朝向混凝土土内侧。3、钢筋保护护层的控制采用与结构同同强度等级混混凝土垫块制制作，施工中中，按要求以以间距30cm以井字型型布置垫放。。D阶段3.确定混凝凝土结构顶板板的养护方法法如大体积混凝凝土养护不当当容易出现温温度应力裂缝缝，我小组有有专人随时对对浇筑部位砼砼进行测温、、认真记录、、绘制温度曲曲线图，根据据图示走向随随时调整砼养养护方法。正温施工：在超长、厚大大混凝土施工工前，对混凝凝土合理分块块，计算出混混凝土水化热热的绝热温升升值和混凝土土抗裂安全系系数的验算。。优化混凝土土配合比降低低水化热。混混凝土采用大大斜面自流分分层浇筑，使使混凝土初期期水化热充分分散发，降低低并控制混凝凝土内部温度度，使其表面面与大气温差差小于25℃℃。在混凝土土表面蓄水50mm或苫苫盖一层塑料料布，塑料布布上盖两层草草帘子。混凝凝土面向蓄水水散热，使水水升温，与大大气形成一个个温度梯度，，确保小于25℃的规定定。冬季施工：砼浇筑后覆盖盖一层塑料布布，再用电热热毯加热进行行养护，混凝凝土与自然环环境的温差不不超过25℃℃，控制温度度裂缝的出现现。结论：混凝土土初凝后进行行蓄水养护，，蓄水深度50mm，养养护时间不少少于14天后后，经检测结结构板没有产产生有害裂缝缝达到预定目目标。D阶段十、效果检查查经过我QC小小组的努力，，达到了所制制定的活动目目标。1.经检测结结构板无收缩缩应力裂缝和和温度应力裂裂缝。2.砼表面无无蜂窝麻面、、整体光滑平平整，平整度度控制在±3mm以内。。效果1：通过对要因所所采取的措施施和施工全过过程的监控与与管理，保证证了每项工作均处处于受控状态态，实现了小小组活动课题题—确保盖挖逆作作法地下一层大体积结结构板混凝土土施工质量C阶段效果2：经济济效益依靠小组成员的的努力，以及工期的的合理安排，每每层比预定计划划提前了10天天完成，综合费费用降低了20%。C阶段各级新闻媒体对对工程十分的关关注，对工程建建设进行全方位位的报道。媒体报道C阶段效果3：社会效效益4.无形效果：：1.在本次QC小组组活动中，提高高了我们质量意意识和技术素质质及解决问题的的能力，