水利水电工程施工全表格汇总_第1页
水利水电工程施工全表格汇总_第2页
水利水电工程施工全表格汇总_第3页
水利水电工程施工全表格汇总_第4页
水利水电工程施工全表格汇总_第5页
已阅读5页,还剩293页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

表1.1单位工程名分部工程名

岩石边坡挖单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△保护层开挖△平均坡度开挖坡面

浅孔、密孔、少药量、火炮爆破小于或等于设计坡度稳定、无松动岩块项次

设计值

允许偏差(cm)

合格数(点)

合格率(%1

坡脚标高

+20-10

坡面局部超欠挖

斜长≤15斜长>15

+30-20+50-30检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检测项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

单位

日注”为超挖”为欠挖。坑槽)长宽坑槽)长宽表1.2单位工程名分部工程名

岩石地基挖单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△保护层开挖△建基面△断层及裂隙密集带△多组切割的不稳定岩体岩溶洞穴软弱夹层夹泥裂隙

浅孔、密孔、少药量、火炮爆破无松动岩块,无爆破影响裂隙按规定挖槽,槽深为宽度的~1.5倍。规模较大时,按设计要求处理按设计要求处理按设计要求处理厚度>5cm者,挖至新鲜岩层设计规定的深度挖~倍断层宽度,清除夹泥,或按设计要求处理项次

设计值

允许偏差(cm)

合格数(点)

合格率(%

无结构要求或

坑(槽)长宽

<5~10~15m>15m

+20+30+40+50

-10-20-30-30无

配筋

坑(槽)底部标高垂直或斜面平整度

+20

20

-10

有结构要求或有配筋

<(5~10~15m>15m坑(槽)底部标高垂直或斜面平整度

+10+20+30+40+20

15

-0-0-0-0-0检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

单位

日注”为超挖”为欠挖。表1.3单位工程名分部工程名

岩石洞室挖单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△开挖岩面△地质弱面处理△洞室轴线

无松动岩块、小块悬挂体符合设计要求符合规范要求项次

设计值

允许偏差(cm)

合格数(点)

合格率(%1

无结

底部标高

+20

-10

构要求或无

径侧

向墙

+20+20

-10-10配

筋有

开挖面平整度底部标高

+20

15

-0结

构要求或

径侧

向墙

+20+20

-0-0有8

配筋

开挖面平整度

10检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。检测项目实测

点合格率

%施工单

建设(监理)位

单位

日注”为超挖”为欠挖。表1.4

软基和岸开挖单元工质量评定表单位工程名

东莞市东江与水库联网供水水源工程A9标

单元工程量分部工程名

施工单位

湖北水总水利水电建设股份有限公司单元工程名称、部位

检验日期

日项次

地基清理和处理△取样检验岸坡清理和处理岩石岸坡清理坡度△粘土、湿陷性黄土清理坡度截水槽地基处理△截水槽(墙)基岩面坡度

无树根、草皮、乱石、坟墓,水井泉眼已处理,地质符合设计符合设计要求无树根、草皮、乱石。有害裂隙及洞穴已处理符合设计要求符合设计要求泉眼、渗水已处理,岩石冲洗洁净,无积水符合设计要求项次

设计值

允许偏差(cm)

合格数(点)

合格率(%

无结构要求,无

坑(槽)长或宽

内5~10~15m15m上

+20+30+40+50

-10-20-30-305

配筋

坑(槽)底部标高

+20

-106

垂直或斜面平整度

20

有结构要求有配

坑(槽)长或宽

内5~10~15m15m上

+200+300+400+400

筋预埋件

坑(槽)底部标高垂直或斜面平整度

+20

15

-0检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检测项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施位工

建设(监理)单

单位

日注”为超挖”为欠挖。表1.5单位工程名分部工程名

混凝土单工程质量评表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

工序质量等级1

基础面或混凝土施工缝处理2

板3

△钢

筋4

止水、伸缩缝和排水管安装5

△混凝土浇筑评

单元工程质量等级工序质量全部合格,主要工序—钢筋、混凝土浇筑两工序质量施工单

建设(监理)位

单位

日表

基础面或凝土施工缝理工序质量定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

录123

基础岩面△建基面△地表水和地下水岩面清洗混凝土施工缝△表面处理混凝土表面清洗软基面△建基面垫层铺填基础面清理

无松动岩块妥善引排或封堵清洗洁净,无积水,无积渣杂物无乳皮、成毛面清洗洁净,无积水,无积渣杂物预留保护层已挖除,地质符合设计要求符合设计要求无乱石、杂物,坑洞分层回填夯实定意见

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目施工单

建设(监理)位

单位

日表

混凝土模工序质量评表单位工程名

东莞市东江与水库联网供水水源工程A9标

单元工程量分部工程名

施工单位

湖北水总水利水电建设股份有限公司单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△稳定性、刚度和强度模板表面

符合设计要求光洁、无污物项次

设计值

允许偏差(mm)外露表面隐蔽钢模木模内面

合格数(点)

合格率(%

模板平整度:相邻两板面高差局部不平(用直尺检查)板面缝隙

221

352

51024

结构物边线与设计边线

10

15

结构物水平断面内部尺寸承重模板标高预留孔、洞尺寸及位置

±20±5±10检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表

混凝土钢工序质量评表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△钢筋的数量、规格尺寸、安装位置焊缝表面和焊缝中△脱焊点和漏焊点

符合设计图纸不允许有裂缝无项次

设计值

允许偏差(mm)

合格数(点)

合格率(%

帮条对焊接头中心的纵向偏移接头处钢筋轴线的曲折

4度3

点焊及电弧焊

△焊

长高宽

度-0.5d度-度-0.1d缝

咬边深度

0.05d不大于表面气孔夹渣

在度上气孔、夹渣直径

不多2个不大于4

缺扣、松扣

≤且不集中部未焊部未焊透深度△绑扎

弯钩朝向正确搭接长度

符合设计图纸-0.05设计值续—项次

设计值

允许偏差(mm

合格数(点)

合格率(%5

对焊及熔槽焊

Ф25钢筋根Ф40钢筋接头处钢筋中心线的位移焊缝表(长为和缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质

0.15d0.10d不大于不大于,个

钢筋长度方向的偏差同一排受力钢筋间距的局部偏差

柱及梁

±1/2净保护层厚±0.5d

板、墙±0.1间距同一排中分布钢筋间距的偏差±间双排钢筋,其排与排间距的局部偏差±排

梁与柱中钢箍间距的偏差保护层厚度的局部偏差

0.1箍筋间距±1/4净保护层厚检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

单位

日表1.5-4单位工程名分部工程名

混凝土止、伸缩缝和水管安装工序质量定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

伸缩缝制作及安装

涂敷沥青料粘贴沥青油毛毡铺设预制油毡板△沥青井、柱安装

混凝土表面洁净干燥,涂刷均匀平整,与混凝土粘接紧密,无气泡及隆起现象。伸缩缝表面清洁干燥蜂麻面已处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整,搭接紧密。混凝土表面清洁,蜂窝麻面处理并填平,外露施工铁件割除,铺设厚度均匀平整、牢固,相邻块安装紧密平整无缝。电热原件及绝缘材料置放准确牢固不短路沥青填塞密实装位置准确稳固,上下层衔接好。项次

设计值

允许偏差(mm)

合格数(点)

合格率(%

金属、塑料

金属止水片的几何尺寸

宽高(牛鼻子)长

±5±2±20

、橡胶止水

△金属止水片的搭接长度安装偏差:大体积混凝土细部结构△插入基岩部分

不小于20,双面氧焊±30符合设计要求1

拨管排

平面位置

≤100

坝体排水管安

水管多孔性排水管

倾斜度平面位置倾斜度

≤4%≤100≤4%5

△排水管通畅性

通畅评

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表单位工程名分部工程名

混凝土浇工序质量评表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

项目

砂浆铺筑△入仓混凝土料

厚度不大于均匀平整,无漏铺无不合格料入仓

厚度不大于,局部稍差少量不合格料入仓经处理尚能满足设计要求3

△平仓分层

厚度不大于,铺设均匀,分层清楚,无骨料局部稍差集中现象4

△混凝土振捣

垂直插入下层有次序,无漏振

无架空和漏振上游迎水面以内无初凝5

△铺料间歇时间

符合要求,无初凝现象

现象其它部位初凝累计面积不超过1%,并经处理合格

积水和泌水插筋、管路等埋设件保护混凝土养护△有表面平整要求的部位

无外部水流入泌水排除及时保护好,符合要求混凝土表面保持湿润无时干时湿现象符合设计规定

无外部水流入,有少量泌水,排除不够及时有少量位移,但不影响使用混凝土表面保持湿润但局部短时间有时干时湿现象局部稍超出规定但累计面积不超过0.5%10

少量麻面但累计面积不超过11

蜂窝狗洞

轻微、少量、不连续,单个面积不超过0.1m深度不超过骨料最大粒径已按要求处理12

△露

无主筋外露,箍、副筋个别微露,已按要求处理

碰损掉角表面裂缝△深层及贯穿裂缝

无无无

重要部位不允许其它部位轻微少量,已按要求处理有短小、不跨层的表面裂缝,已按要求处理无评

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表单位工程名分部工程名

混凝土预构件安装单工程质量评表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△构件型号和安装位置△构件吊装时的混凝土强度△构件预制质量

符合设计图纸符合设计要求符合设计要求项次

允许偏差(mm)

合格数(点)

合格率(%

杯形基础

中心线和轴线的位移杯形基础底标高中心线和轴线位移

垂直度

柱高以下柱高及其以上

吊车梁屋

牛腿上表面和柱顶标高中心线和轴线位移梁顶面标高下弦中心线和轴线位移

垂直度

桁架、拱形屋架薄腹梁12

预制管

中心线和轴线位移

建筑物外表面模板

相邻两构件的表面平整相邻两板面高差外边线与结构物边线检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,检测项目实测点合格率

%施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表

混凝土坝体接缝灌浆元工程质量定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

查项

灌浆前应

△灌缝两侧及压重层混凝土温度△灌浆管路畅通面通畅,以及灌区密封情况

达到设计要求应符合规范或设计要求具3

备的条

灌浆前、后接缝张开度

灌前张开度值大于浆过程中接缝张开度值不得大于设计规定件

灌浆材料△排气管出浆密度△排气管管口压力

应符合规范或设计要求两个排气管均应出浆且其密度均宜大于一排气管压力应达设计值另一排气管压力最低应达到设计压力的50%灌

以上

△浆液变换和结束标准施灌中有无串漏其影响质量程度有无中断其影响质量程度

应符合规范或设计要求应基本无串漏,或虽稍有串漏,但处理后,不影响灌浆质量应无中断,或虽有中断,但经检查分析尚不影响灌浆质量浆

缝面注水泥量△灌浆记录

应符合设计要求齐全、清晰、准确灌区测试情况

钻孔取芯缝面槽检压水检查及孔内电视等评

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准其他检查项目

符合质量标准;检测点合格率

%灌区测试结果施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表单位工程名分部工程名

岩石地基幕灌浆单元程质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果127910

钻孔灌浆

孔序孔位△孔深偏斜率灌浆段长钻孔冲洗先孔灌前压水验。或灌浆孔灌前简易压水△灌浆压力△浆液变换和结束标准灌浆管或射浆管管口距灌浆段底距离有无中断及其影响质量程度封孔△灌浆记录

应符合设计要求允许偏差±10cm不得小于设计孔深应符合规范或设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合规范或设计要求应符合设计要求应符合规范或设计要求≤50cm应无中断或虽有中断但“检查分析尚不影响灌浆质量”应符合规范或设计要求齐全、清晰、准确各孔质量评定本单元工程内共有

孔,其中优良

孔,优良率为

单元工程效果检查

检查孔压水试验检查孔单位水泥注入量

q=Lu防渗标准为C=kg/m

Lu其它评

单元工程质量等级本单元灌浆孔全部合格,其中优良灌浆孔占

%检查孔压水试验结果=

Lu施工单位

建设(监理)单位注:表中第10,系采用“孔口封闭灌浆法”或“自上而下分段灌浆法”时,应遵循的质量标准。表

岩石地基结灌浆单元程质量评定单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果127910

钻孔灌浆

孔序孔位△孔深灌浆分段和段长钻孔冲洗灌前进行压水试验的孔数和压水试验△灌浆压力△浆液变换和结束标准有无中断及其影响质量程度△抬动变形封孔△灌浆记录

应符合设计要求应符合设计要求不得小于设计孔深应符合设计要求应符合设计要求孔数不少于总孔的,压水试验应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应无中断或虽有中断但经检查分析尚不影响灌浆质量抬动值不应超过设计规定应符合规范或设计要求齐全、清晰、准确各孔质量评定本单元工程内共有

孔,其中优良

孔,优良率为

波速测试

Vm/s检查孔压水试验

q=

Lu单元工程效果检查检查孔单位水泥注入量其它

C=kg/m评

单元工程质量等级本单元灌浆孔全部合格,其中优良灌浆孔占

%波速测试V=,检查孔压水试验

Lu施工单位表1.10单位工程名分部工程名

建设(监理)单位水工隧洞填灌浆单元程质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果127910

钻孔

孔序孔位孔径

应符合设计要求应符合设计要求≥

孔深△浆液变换和结束标准灌△灌浆压力△抬动变形

进入岩石10cm应符合规范或设计要求应符合设计要求应不超过设计规定值

封孔△灌浆记录

应符合设计要求齐全、清晰、准确各孔质量评定本单元工程内共有

孔,其中优良

孔,优良率为

单元工程效果检查评

单元工程质量等级检查

本单元灌浆孔全部合格,其中优良孔占

%单元工程效果施工单位表1.11单位工程名分部工程名

建设(监理)单位高压喷射浆单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果127910

造孔

孔序孔位△孔深偏斜率△高压喷杆下入深度水压(Mpa)水量(l/min)气压(Mpa)气量(m)△进浆密度浆量和浆液

应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求应符合设计要求9

定喷(或摆喷、旋喷)应符合设计要求10

回转速度

应符合设计要求11

△提升速(cm/min应符合设计要求12

△灌浆记录

应符合设计要求各孔质量评定本单元工程内共有

孔,其中优良

孔,优良率为

单元工程效果检查

物探检验结果围井、抽水试验K=评

单元工程质量等级试验施工单位

本单元灌浆孔全部合格,其中优良孔占

%物探或围井、抽水建设(监理)单位表1.12

基础排水元工程质量定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果1234689101

孔口平面位置偏差

不大于10cm2

垂直排水孔

倾斜度

深孔浅孔

不大于不大于3

△孔深偏差±4

水平

平面位置偏差

不大于10cm孔(5

槽)

倾斜度

不大于6

△槽板头板)与岩石接触各孔质量评定

管(槽)内干净本单元共有评定

孔,其中优良见

孔,优良率

单元工程质量等级单元内各排水孔质量全部达合格标准,其中优良排水孔为

施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表1.13单位工程名分部工程名

锚喷支护元工程质量定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

锚杆、钢筋网喷射混凝土评

单元工程质量等级两个工序质量均达合格标准其中达优良

工序质量施工单位表单位工程名分部工程名

建设(监理)单位锚喷支护杆、钢筋网序质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

△锚杆材质和砂浆标号△锚孔清理△砂浆锚杆抗拔力△预应力锚杆张拉力钢筋材质、规格、尺寸

符合设计要求无岩粉、积水符合设计和规范要求符合设计和规范要求符合设计要求项次

设计值

质量标准允许偏差(cm)

合格数(点)

合格率(%

孔位偏差孔轴方向孔深偏差钢筋间距钢筋网与基岩面距离钢筋绑扎

4cm

小于10垂直岩壁或符合设计要求±5±2±1牢固检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单位表1.13单位工程名分部工程名

建设(监理)单位锚喷支护喷混凝土质量序评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日质

准项次

录优良

合格

△抗压强度保证率△喷混凝土性能

其以上符合设计要求3

喷混凝土厚度不得小于设计厚度

水工隧洞非过水隧洞

其以上其以上

其以上其以上

△喷层均匀性(现场取样)喷层表面整体性△喷层密实情况喷层养护评

无夹层,包砂无裂缝无渗水滴水养护、保温好定意

个别处有夹层,包砂个别处有微细裂缝个别点渗水养护、保温一般见

工序质量等级主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目。检测项目实测点合格率

%施工单位表1.14单位工程名分部工程名

建设(监理)单位混凝土防墙单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

录1

槽孔中心偏差

±

实测

孔,偏差超标

孔,最大

cm槽2

△槽孔孔深偏差

不得小于设计孔深

△孔斜率槽孔宽

小于0.4%满足设计要(包括接头搭接厚度)

实测实测

孔,偏差超标孔偏差超标

孔,最大孔小宽度

cm5

孔清

△接头刷洗

刷子、钻头不带泥屑,孔底淤积不再增加6

△孔底淤积

≤10cm

实测

孔,偏差超标

孔,最大

cm7

孔内浆液密度

实测

孔,偏差超标

孔,最大

浆液粘度浆液含砂量

≤30s≤

实测实测

次,超标次,超标

次,最大次,最大

10

钢筋笼安放

符合设计要求11

导管间距与埋深

两导管距离<3.5m管距端,一期槽孔为;二期槽孔为

导管距孔端实测次,超标次,最大导管间距实测次,超标次,最大间距

0.5~1.0m埋深小于6m但大于1.0m

导管埋深

实测

次,超标次,最小埋深

12

△混凝土上升速度

≥或符合设要求

平均上升速度

混凝土塌落度混凝土扩散度

18~34~

实测实测

次,超标次,超标

次,最大次,最大

cm,小cm,小

cmcm

浇筑最终高度△施工记录、图表

符合设计要求齐全、准确、清晰混凝土设计指标,包括抗压强度、抗渗标号、弹性模量;172.混凝土原材料、配合比等是否符合设计要求若在此单元(槽内)钻孔取芯,混凝土质量应符合设计要求检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级主要检查项目全部符合质量标准,一般检查项目有符合质量标准。施工单

%建设(监理)位

单位

日注:未填写检验具体内容的不得评定质量等级。表1.15

振冲地基固单元工程量评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果127910成孔中心与设计定位中

钻孔

孔位允许偏差△孔深孔径

心偏差<10cm桩顶中心与定位中心偏差<20cm不得小于设计孔径应符合设计要求4

△振密电流

应符合设计要求5cm<5

填料质(包括数量)10%,料数量符合设计要求

填料水压提升高度△振冲记录

应符合设计要求提升孔高≤0.5m齐全、准确、清晰各孔质量评定本单元共有

孔,其中优良

孔,优良率

说明情况和测试成果振冲桩或复合地基的贯入击数和载荷试验评

单元工程质量等级本单元各孔质量均达合格标准,其中优良孔占

施工单位注:1.本表适用于30KW振动器振冲加固地基。

建设(监理)单位若用75KW动器,表中第项密电流应加大;第项填料粒径标准,可加大,要求<。表1.16

造孔灌注基础单元工质量评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

各孔检测结果1279101

孔位偏差

单桩条形桩基础垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差<1/6桩设计直径,其它部位桩的偏差<1/4桩径。孔2

孔径偏差

+10cm

△孔斜率△孔深△孔底淤积厚度

<1%不得小于设计孔深端承桩≤10cm;摩擦桩≤30cm清孔

混凝土浇

孔内浆液密度导管埋深钢筋笼安放△混凝土上升速度混凝土塌落度混凝土扩散度

循环1.15~孔造浆左右<埋深≤符合设计要求≥2m/h或合设计要求18~34~筑

浇筑最终高度△施工记录、图表

符合设计要求齐全、准确、清晰各孔质量评定本单元工程内共有

孔,其中优良

孔,优良率

说明情况和测试成果混凝土质量指标和桩的载荷测试评

单元工程质量等级单元内,各灌注桩全部达合格标准,其中优良桩有

%混凝土抗压强度保证率为

施工单

建设(监理)位

年月

单位

日注:灌注桩质量评定意见,还应注意并说明的几个问题:灌注桩造孔应分序,一序孔浇筑后再进行二序孔的施工,避免串孔、塌孔等事故。成孔后,应规定在一定的时间内浇筑混凝土,一般在内,尤其是更换泥浆后,不能停滞时间过长。三、孔内应保持一定高度水头,尤其是有外水压力时更应注意孔内水头压力,一般孔内水头高于地下水位。四、混凝土浇筑时间,每次导管提升高度。。五、粘土和亚粘土层泥浆密度可控制在1.1~卵石层泥浆密度应控制在~

砂土和较厚夹砂层泥浆密度应控制在~

夹砂表1.17单位工程名分部工程名

河道疏浚元工程质量定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日横断面部位

测项目设计标准

允许偏差

合格数(点)

合格率(%河

宽度高程

内堤距

部岸

河河

坡滩

M=高程

标准堤弃

内坡外坡顶高程顶宽度干容重顶高程

宽度M=M=

土河河

外宽

坡度坡滩

M=M=高程宽度

右岸部份

标准堤弃

内坡外坡顶高程顶宽度干容重顶高程

M=M=

外宽

坡度

M=

检测结果

共检测

点,其中合格

点,合格率

单元工程质量等级实测点合格率为

施工单

建设(监理)位

单位年月日

日表1.18

表单位工程名

地分部工程名

生产单位数

检验日期

日项

录次1

天然砂中含泥量<,其中粘土含量<1%2

△天然砂中泥团含量

不允许3

△人工砂中的石粉含量

6%指颗粒小于)

坚固性<10%△云母含量<密度>2.5t/m

轻物质含量硫化物及硫酸盐含量,按重量折算成SO△有机质含量

<1%<1%浅于标准色评

级本月(季)共检验其他检查项目实测点合格率

组,各组主要检查项目均符合质量标准,%施工单

建设(监理)位

单位

日表1.19

表单位工程名

地分部工程名

生产单位数

检验日期

日项

录次

超逊

径径

原孔筛检验<5%超逊径筛检验原孔筛检验<超逊径筛检验<2%

含泥量△泥

D、D粒径级<1%,DD(或D)粒径级不允许5

△软弱颗粒含量

<5%硫化物及硫酸盐含量按6重量折算成SO7

△有机质含量

浅于标准色8

密度>

吸水率△针片状颗粒含量

D、D<D、D<<有试验论证,可以放宽至评

级本月(季)共检验其他检查项目实测点合格率

组,各组主要检查项目均符合质量标准,%施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表1.20单位工程名分部工程名

混凝土拌质量评定表分部工程量施工单位分部工程部

评定日期

日项

级次

混凝土拌和物混凝土试块评

级两项质量均达合格标准,其中混凝土试块质量施工单位

建设(监理)单位

质量监督部门表单位工程名分部工程名

混凝土拌物质量评定分部工程量施工单位分部工程部

检验日期

日项

录次

△原材料称量偏差符合要求的频率≥90%砂子含水量<6%频率≥

≥≥3

△拌和时间符合规定的频率

100%

混凝土坍落度符合要求的频率△混凝土水灰比符合设计要求的频率

≥≥

≥≥6

混凝土出机口温度符合设计要求的频率

≥≥(高~2)(高2~)评

级本季凝土拌和物共检验准,其他检查项目符合标准

组要检查项目符合

标施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表1.20单位工程名分部工程名

混凝土试质量评定表分部工程量施工单位分部工程部

检验日期

日项

录次

格1

任何一组试块抗压强度最低不得低于设计标号的

△无筋(或少筋)混凝土强度保证280%率

△配筋混凝土强度保证率混凝土抗拉、抗渗、抗冻指标

不低于设计标号

不低于设计标号5

混凝土强度的离差系数

<200

<≥200<0.14

<评

级本月(季)共检验

号砼试块

组,砼抗压强度保证率,=v

,,砼抗拉强度,抗渗标号,抗冻标号施工单

建设(监理)位

年月

单位

日表1.21单位工程名分部工程名

混凝土预构件制作质评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值

允许偏差()

合格数(点)

合格率(%

模板安装

相邻两板面高差局部不平(用直尺检查)板面缝隙

14

预留孔、洞位置

105

梁、桁架拱度

+5

-2

帮条对焊接接头中心的纵向偏移两根钢筋的轴向曲折

4°焊

高长宽

度度度

-0.05d--3

咬边深度

-0.05d,且<1

钢筋焊接与安装

表面气孔夹渣,在2d长度上气孔夹渣直径同一排受力钢筋间距的局部偏差:柱及梁板及墙同一排分布钢筋间距的偏差双排钢筋的排间距局部偏差箍筋间距偏差保护层厚度钢筋起重点位移钢筋骨架:高度长度

不多个<3±±间距±0.1间±0.1排±0.1箍筋距±1/4净保护层厚20±5±10续1.21项次

设计值

允许偏差()

合格数(点)

合格率(%1外形尺寸2中心线

埋入建筑物内部的,预制廊道、井筒、小构件等埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板板、梁柱等装配式构件埋入廊道、井筒、小构件等埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板

±10(长、宽)±5(长、宽)±3(长、宽)±10±5偏差3顶底部平整度

板、梁、柱等装配式构件埋入廊道、井筒、小构件等埋入建筑物内部的电梯井、垂线井、风道、预制模板板、梁柱等装配式构件

±3±10±5±5

预埋件纵、横中心线位移±起吊环、钩中心线位移±检

共检测

点,其中合格

点,合格率

级本类构件抽样的模板、钢筋和外形尺寸实测点合格率为施工单位表单位工程名分部工程名

建设(监理)单位压力钢管作单元工程量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值(mm)

允许偏差(mm)合格优良钢管内径D,钢管内径D,

合格数(点)

合格率266

D2<D61

瓦片与板间隙

1.52.0

2.5

2.0△实际2

长与设

±

±周长差

△相邻节周长板厚δ<10δ≥10纵缝环缝对口错位

610同表—1

68同表2.4—15

△钢管口平面度

D≤2.0

D>3.0

D≤1.5

D>2.06

焊缝外检查

同表—2

同表2.4—2一二类焊7

缝内部

同表—3

同表2.4—3接质量

纵缝焊变形△钢管圆度支承环

4.04.0支承环

6.02.03.0加劲环

4.0

加劲环管壁的

良垂度支承环加劲环

a=0.01Ha=0.02H

组成的面与管

b=2D/1000且不超过

b=4D/1000且不超过线的铅度相邻两C=10的间距

C=30

钢管内外壁的表清除

内、外壁上,凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净

内、外壁上,凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净并磨光续2.1项次

设计值(mm)

允许偏差(mm)合格优良钢管内径D,钢管内径D,m

合格数(点)

合格率

钢管内外壁局部坑焊补

D26内、外壁上,深度大于板厚大于2mm的凹坑应焊补

22内、外壁上,深度大于板厚10%或于2mm的凹坑应焊补并磨光12

埋管防蚀标准

符合表2.4—4第项

符合表2.4—4第113

明管防蚀标准

符合表2中第1项

符合表2中第项主要项目共测

点,合格

点。合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

压力钢管缩节制造单工程质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值(mm)

允许偏差()格优

测()

合格合格数率(点)()1

内管止水压环样板间隙

1△内外套管止水压2

±

±长周长差3

△节周长差板厚

δ<10≥10

610

68△内外套4

管止水压环

同表—1

同表2.2—1口错位5

△内外套管止水压环面度

D≤2.0

D>3.0

D≤1.5

D>2.06

焊检查

同表—2

同表2.4—2△一二类7

焊焊

同表—3

同表2.4—3检查△内外套管止水压81.5环后变形△内外套9

管止水压环直

±D/1000小于±2.5

±D/1000且于±2.5计直径内外套管间和10隙0.08间与隙的比例实11

行计

±4

±偏差续2.2项次

设计值(mm)

允许偏差(mm)格优

测()

合格数(点)

合格率(%12

内、外管止水压环管壁面清除局部凹焊补

内外壁上凡安装无用的临时支撑夹具和焊疤清除干净内外壁上深度大厚或大于2mm的凹坑应焊补

装撑除干净并磨光内外板厚10%或于2mm的凹坑应焊补并磨光内、外13

管止水压环内外管壁防腐

见表2.4—4中第项

见表2.4—4中第1项表面处理内、外14

管止水压环内外管壁防腐

见表2.4—4中第项

见表2.4—4中第2项涂料涂装主要项目共测

点,合格

点。合格率

检结

验果一般项目共测

点,合格

点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

压力钢管管制造单元程质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

质量标准()合格优良

值(mm

合格数(点)

合格率(%1

板间隙

表2.11第项

表第1项2

相邻管节周长差

表2.11第三项

表第三项3

△纵环缝对口错位

同表2.1—2,同表—2,6、7项67

△焊缝外观检查△一二类焊缝内部焊接质量检查△纵缝焊后变形△与主支管相邻的岔管管口圆度与主支管相邻岔管管口中心岔管内外管壁表凹坑焊补蚀表面处理蚀涂料涂装△水压试验

同表2.4—3同表2.4—34.05表2.13第表2.44第二项表2.44第二项无渗水及其他异常现象

同表2.4—3同表2.4—34.04表第12项表第二项表第二项无渗水及他异常现象检结

验果

主要项目共测一般项目共测

点,合格点,合格

点。合格率点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

压力钢管埋安装单元工质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

主要项目(个)格优

一般项目(个)格优

管口中心、里程、圆度、纵缝、环缝对口错位焊缝外观质量一、二类焊缝焊接,表面清除及焊补管壁防腐,灌浆孔堵焊合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准项目检验的实测点有

%合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位

建设(监理)单位表—1

压力钢管管管口中心里程、圆度、缝、环缝对口错位量评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差(mm)项次

设计值

合格钢管内径D,3DD366

优良钢管内径D,33D66

合格数(点)

合格率

△始装节管口里程△始装节管口中心

5

5

5

4

4

±44与蜗壳蝶阀阀、3

岔管连接的管节及弯

6

10

12

6

10

12

管起点的管口中心其它部位管节的管口中心△钢管圆度

1525厚厚

△纵缝错位△环缝错位

不大于等于10时1厚不大于等于10时,1.5

5%且不大于2等于20为厚且不大于3等于15,为主要项目共测

点,合格

点。合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,合格率

质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—2单位工程名分部工程名

焊缝外观质评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

质量标准(mm

录1

△裂纹

一、二、三类焊缝均不允许

表面夹渣△咬边未焊满表面气孔焊缝余高△h对接接头焊缝宽度飞溅焊瘤

手工焊埋弧焊手工焊埋弧焊

一、二类焊缝不允许,三类焊缝深不大于0.1δ,长不大于0.3δ,且不大于10一焊缝超过0.5连续长度不超100,两侧咬边累计长度不大于10%长焊缝三类焊缝:深不大于,度不限一、二类焊缝:不允许三类焊缝不超过δ且不超过每焊缝内缺陷总长不大于2512<<5△h=0~2.525<<50△h=0~0~4盖过每边坡口宽度~4,平缓过渡盖过每边坡口宽度~7,平缓过渡清除干净不允许10

角焊缝厚度不(按设计焊缝厚度计)

类焊缝:不允许类焊缝超过0.3+δ且不超过1焊缝长度内不却项总长不大于类焊缝:不超过0.3+δ且不超过100焊缝内长度缺陷总长不大于2511

角焊缝焊脚K检验结果

手工焊K12埋弧焊K12项目共检验

K12K12项,合格

项,优良

项评

质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—3单位工程名分部工程名

一、二类缝内部焊接表面清除及局部凹焊补质量评表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

质合格

准优良

录按“规范”或设计1

△一二类焊缝X射透照

质评定将发现的缺陷

一次合格率修补完按“规范”或设计2

△一二类焊缝超声波探伤

质评定将发现的缺陷

一次合格率修补完

埋管外壁的表面清除埋管外壁局部凹坑焊补埋管内壁的表面清除埋管内壁局部凹坑焊补

撑除干净于板厚或大于2mm应焊补撑除干净于板厚或大于2mm应焊补

撑除干净并磨光于板厚10%或大于2mm焊并磨光撑除干净并磨光于板厚10%或大于2mm应焊补并磨光检结

验果

主要项目检验一般项目检验

项,符合项,符合

项项,基本符合

项评

质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—4单位工程名分部工程名

压力钢管管内壁防腐表面处理、涂涂装、灌浆堵焊质量评定单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

质量标准

检验记录合格内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈彻底清

优良内管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈使之达除铁锈化皮渣、到美国《SSPC表面预

埋管内壁防腐蚀表面处理埋管内壁涂料涂装

油污、灰尘、水分等,使之露出灰白色金属光泽漆膜厚度应满足两个即85%的点厚度应达设计要求达不到厚度的测点其最小厚度值应不低于设计厚度的85%

SSPC—Visl准规定的—SP10标准(或瑞典标准SIS055900—规定的Sa2/标准粗度为70µm漆膜厚度应满足两个即90%测点厚度应达设计要求达不到厚度的测点其最小厚度值应不低于设计厚度的90%3

灌浆孔堵焊检验结果

项目检验

堵焊后表面平整,无渗水现象项,符合项,基本符合

项评

质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

压力钢管管安装单元程质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

主要项目(个)

一般项目(个)合

管口中心、里程、支座中心等圆度、纵缝、环缝对口错位(同表—1)焊缝外观质量(同表2.4—2)一、二类焊缝焊接,内外壁表面清除及焊补(同表—3)防腐蚀表面处理涂料涂装合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准般项目检验的实测点有

%合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位压力钢管管安装工程口

建设(监理)单位表—1单位工程名分部工程名

中心、里、支座中心质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称部位

检验日期

日允许偏差(mm)项次

设计值

合格钢管内径D,

优良钢管内径D,

值(mm

合格数(点)

合格率

△始装节管口里程△始装节管口中心

D35

3D65

65

34

364

D6±44与蜗壳、蝴蝶阀、球3

阀、岔管连接的管节及弯管起点的管口中

6

10

12

6

10

12

心其它部位管节的管口中心鞍式支座顶面弧度和样板间隙滚动支座或摇摆支座的支墩垫板高程和纵、横中心与钢管设计轴线的平行度各接触面的局部间隙(滚动支座和摇摆支座)

152022±42/m0.5检结

验果

主要项目共检测一般项目共检测

点,合格点,合格

点。合格率点,合格率

质量等级测量人

施工单位压力钢管管防腐蚀

建设(监理)单位表—2单位工程名分部工程名

表面处理涂料涂装质评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日质量标准项次

录1

明管内外壁防腐蚀表面处理

合格内外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈彻底清除铁锈,氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水分等使之露出灰白色金属光泽

优良内外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈使之达到SSPC—VISI中SSPC(或SIS055900中Sa2/标准,表面粗糙度为60~70µ2

明管内外壁涂料涂装

内外管壁涂料涂装的层内外管壁涂料涂装表面数,每层厚度、间隔时间质量达到合格标准涂层均按设计要求和厂家说厚度符合设计要求无针明书规定进行经外观检孔用刀划检查涂层粘附查层均匀面光滑,力,应不易剥离颜色一致皱皮皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷检验结果

项目检验

项,符合

项,基本符合

项评

质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

平面闸门件安装单元程质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日主要项目(个)

一般项目(个)项次

目合

底槛,门楣安装主轨、侧轨安装反轨、侧止水座板安装护角、胸墙安装各埋件距离及金属喷镀防腐蚀表面处理(同2.4—3中一般检查项目)防腐蚀涂料涂装(同表2.4—4中1.2项合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有

符质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位

建设(监理)单位表—1单位工程名分部工程名

平面闸门槛、门楣安质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值()

允许偏差()

测()

合格合格数率(点)()

△对门槽中心线△对孔口中心线b高程△工作表面一端对另一端的高差

L10000L10000

±5±5±532

工作表面波状不平度(工作范围内)△工作表面组合处的错位

217

工作表面扭曲f

△工作范围内表面宽度B

B<100~B>200

11.521

△对门槽中心线a工作范围内)

+2

—1

门楣

△门楣中心对底槛面的距离h工作表面波状不平度(工作范围内)△工作表面组合处的错位(工作范围内)

±320.55

检结

工作表△工作范围面扭曲f内表面宽B底槛主要项目共测底槛一般项目共测验果门楣主要项目共测门楣一般项目共测

B<100~点,合格点,合格点,合格点,合格

点,合格率点,合格率点,合格率点,合格率

11.5评

单元工程质量等级测量人表—2单位工程名分部工程名

施工单位平面闸门轨、侧轨安质量评定表

建设(监理)单位单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差

值项次

设计值()

()不加加工工

()

合格合格数率(点)()13

主轨

对门槽中心线对孔口中心线b合处的错位△工作

△工作范围内工作范围外△工作范围内工作范围外工作范围内工作范围外B<100

+2-1+3-1±3±40.510.5

+3-1+5-2±3±414

工作表面扭曲f

范围内表面宽度B

~B>200

11

22工作范围外允许增加值

2

21

对门槽中心线

△工作范围内工作范围外

±5±5

侧轨

△工作范围内对孔口中心线b工作范围外△工作表面组合处工作范围内的错位工作范围外B<100工作△工作范围~表面内表面宽BB>200扭曲f工作范围外允许增加值

±5±522.532检结

验果

底槛主要项目共测底槛一般项目共测门楣主要项目共测门楣一般项目共测

点,合格点,合格点,合格点,合格

点,合格率点,合格率点,合格率点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—3

平面闸门止水座板、轨安装质量评表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值()

允许偏差()

值(mm右

合格合格数率(点)()

主轨

△对门槽中心线a工作范围内)△对孔口中心线b(作范围内)△工作表面波状不平度(工作范围内)△工作表面组合处的错位(工作范围内)5

工作表面扭曲f

△工作范围内表面宽度B

B<100~

0.511

对门槽中心线

△工作范围内工作范围外

±5±5

侧轨

△工作范围内对孔口中心线b工作范围外△工作表面组合工作范围内处的错位工作范围外B<100工作△工作范围~表面内表面宽BB>200扭曲f工作范围外允许增加值

±5±522.532侧止水座板主要项目共测

点,合格

点,合格率

验结

反轨主要项目共测

点,合格

点,合格率

反轨一般项目共测评定意

点,合格见

点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—4单位工程名分部工程名

平面闸门墙、护角安质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差()项次

设计值()

兼作止水上下

不兼作止水上下

值(mm

合格合格数率(点)()

△对门槽中心线(工作范围内)胸△工作表面波状不平度(工作范墙围内)△工作表面组合处的错位(工作范围内)△工作范围内对门槽中心线a工作范围外△工作范围内对孔口中心线护b工作范围外角工作范围内兼△工作表面组作合处的错位工作范围外侧工轨△工作范作表围内表面~200面宽度B扭

部+5-021

部+2-121±±±±22.53

部+8-041

部+2-141曲f

工作范围外允许增加值

2胸墙主要项目检测共测

点,合格

点,合格率

验结

护角兼作侧轨主要项目检测共测护角兼作侧轨一般检验项目共测

点,合格点,合格

点,合格率点,合格率

单元工程质量等级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—5单位工程名分部工程名

平面闸门作范围内各件距离及金属喷镀质量定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

设计值()

允许偏差(mm)

值()

合格(点)

合格率(%)

主轨(加工)与反轨工作面间的距离主轨中心距反轨中心距侧止水座板中心距主轨(加工)与侧止水座板面间的距(指上游封水的闸门)门楣中心和底槛面距离

+4-1±4±5±4+3-1±2检验项目

准优

录1

埋件防腐蚀金属喷镀

经外观检查喷镀金属表面应均匀,无气泡,无秃斑,无粘附金属

外观质量达到合格标准喷镀层厚度符合设计要求用切划网格法检验附着力时,镀层不应和母材分离如果每网格中有少许镀层粘附在母材上而且分离发生在喷镀金属层处不是在结合面上则附着力亦满足要求检验结果

项目共测

点,

合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

平面闸门体安装单元程质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

主要项目(个)合格优良

一般项目(个)合格优良

止水橡皮、反向滑块安装焊缝对口错位(同表2.4—1中6.7项)一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补(同表.4—3)焊缝外观质量(同表2.4—2)门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.52)门体防腐蚀金属喷镀(同表2.6—5中一般检查项目)合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有

%符合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位

建设(监理)单位表—1单位工程名分部工程名

平面闸门体止水橡皮反向滑块安装质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值()

()合格优良

测()

合格数(点)

合格率1

△止水橡皮顶面平度

2

△止水橡皮与滚轮或滑道面距离△反向滑块至滑道或滚轮的距离(反向滑块自由状态)

+2-1±2

±1+2-14

两侧止水中心距离和顶止水至底止水边缘距离

±3主要项目共测

点,合格

点。合格率

检结

验果一般项目共测

点,合格

点,合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名分部工程名

弧形闸门件安装单元程质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日主要项目(个)

一般项目(个)项次

目合

底槛、门楣安装侧止水座板、侧轮导板安装工作范围内各埋件距离绞座钢梁、绞座基础螺栓、锥形绞座基础环安装埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表—2)埋件防腐蚀金属喷镀(同表5一般检查项目)合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检验的实测点有

%符合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位

建设(监理)单位注:第、6两项埋件防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧。表—1单位工程名分部工程名

弧形闸门槛、门楣安质量评定表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值()

允许偏差()

测()

合格数(点)

合格率(%)1

△对孔口中心线(工作范围内)

±52

△工作表面一端对另一端的高差

L≥10000L<10000

32

△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位B<100△工作

211.05

工作表面扭曲f

范围内表面宽

B=100

1.5度B

B>200

2.0

里高

程程

±5±5

△工作表面波状不平度门△工作表面组合处的错位

20.5工作表

△工作范

B<100

13

面扭曲

围内表面槽

f

度B

B=100

1.54

+2-1检结

验果

底槛、门楣主要项目共测底槛、门楣主要项目共测

点,合格点,合格

点,合格率点,合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—2

弧形闸门止水座板、轮导板安装质评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值()

()潜露孔顶

测()

合格数(点)

合格率式式

对口心线b

△工作范围内工作范围外

±2+4-2

+3-2+6-23

△工作表面波状不平度

224

止水坐

△工作表面组合处的错位△侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径

1±5

1±55

板侧轮导板

工B<100△工作范作表围内表面~200面度BB>200扭曲工作范围外允许增加数值f△工作范围内对孔口中心线b工作范围外△工作表面波状不平度△工作表面组合处的错位△侧止水座板和侧轮导板中心线的曲率半径工△工作范B<100作表围内表面~200面度BB>200扭曲工作范围外允许增加数值f

11.522

+-+-21±22.532

11.522检

侧止水座板主要项目共测侧止水座板一般项目共测

点,合格点,合格

点,合格率点,合格率

侧轮导板主要项目共测侧轮导板一般项目共测

点,合格点,合格

点,合格率点,合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—3单位工程名分部工程名

弧形闸门作范围内各件距离质量评表单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值()

(mm)潜孔式露顶式

测(mm)

合格数(点)

合格率(%)

底槛中心与铰座中心水平距离侧止水座板中心与铰座中心距离铰座中心和底槛垂直距离两侧止水座板间距离两侧轮导板间距离

±4±4±4+4-3+5-3

±5±6±5+5-3+5-3检验结果

一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—4单位工程名

弧形闸门座钢梁、铰基础螺栓中心锥形铰座基环安装质量评表单元工程量分部工程名

施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值()

()合格优良

测(mm)

合格数(点)

合格率

△铰座钢梁里程±△铰座钢梁高程±

心和孔口中心斜度中心环中心环(加工表面铅垂度

±1.5L/1000111主要项目共测

点,合格

点,

合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表单位工程名

弧形闸门体安装单元程质量评定表单元工程量分部工程名

施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

主要项目(个)合格优良

一般项目(个)合格优良

铰座安装铰轴,支臂安装支臂两端连接板和抗剪板及止水橡皮安装焊缝对口错位(同表2.4—1中6、7)焊缝外观检查(同表2.4—2)一、二类焊缝内部焊接、门体表面清除和局部凹坑焊补(同表.4—3)门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.52)门体防腐蚀表面金属喷镀(同表2.6—5中一般检查项目)合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检查的实测点有

%符合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位注:门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、表面喷镀均指安装焊缝两侧。

建设(监理)单位表—1

弧形闸门体绞座安装量评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值(mm)

()合格优良

测(mm)

合格数(点)

合格率

斜度△两铰座轴线相对位置的偏移口中心距离

/m±1.5

±1铰座里程±

±1.55

铰座高程±

±1.5主要项目共测

点,合格

点,

合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位注:铰座系指圆柱形、球形、锥形、铰座。

表—2

弧形闸门体绞轴、支安装质量评表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值(mm)

允许偏差(mm)潜孔式露顶式合格优良合格优良

测()

合格数(点)

合格率1

面板外缘曲率半

62

径相对差

333

链中心吻合值⊿

221.54

叶中心的偏差

±1.5

±1.5

±1.5

±主要项目共测

点,合格

点,

合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表—3

弧形闸门体支臂两端接板和抗剪板止水安装质评定单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

保证项目

质量标准

支臂两端的连接板和铰链主梁接触抗剪板和连接板接触

良顶

好紧项次

允许偏()

合格数(点)

合格率(%)1

止水橡皮实际压缩量和设计压缩量

+2-1项目检查

项,符合

项,基本符合

项检验结果项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表2.10单位工程名

人字闸门件安装单元程质量评定表单元工程量分部工程名

施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日主要项目(个)

一般项目(个)项次

目合

良1

底枢装置安装2

顶枢装置及枕座安装合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准般项目检验的实测点有

%合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位

建设(监理)单位表2.10

人字闸门埋底枢置安装质评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值(mm)

()合格优良

测()

合格数(点)

合格率(%)1

△蘑菇头中心

对高程△底枢轴座水平4

蘑菇头高程主要项目共测

点,合格

点,

合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表2.10

人字闸门件顶枢装置枕座安装质量评表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日允许偏差项次

设计值(mm)

()合格优良

测()

合格数(点)

合格率(%)

△两拉杆中心线交点与顶枢中心△拉杆两端高差板铅垂度枕座中心(倾斜值)每对相接触的支、偏移

21.510.80.8/m32546

支枕垫块间隙

局部的连续的

0.4连续长度不超过10%0.2

0.4连续长度≤5%0.1主要项目共测

点,合格

点,

合格率

检验结果一般项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位表2.11

人字闸门体安装单元程质量评定表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

评定日期

日项次

主要项目(个)合格优良

一般项目(个)合格优良

底、顶枢安装止水橡皮安装焊缝对口错位(同表2.4—1中67项)焊缝外观质量(同表2.4—2)一二类焊缝内部焊接门体表面清除和局部凹坑焊(同表2.4—3门体防腐蚀表面处理、涂料涂装(同表2.52)门体防腐蚀表面金属喷镀(同表2.6—5中一般检查项目)合

计优良项目占全部项目的百分数()评

单元工程质量等级主要项目全部符合质量标准。一般项目检查的实测点有

%符合质量标准,其余基本符合质量标准。优良项目占全部项目的

%测量人

施工单位注:门体防腐蚀表面处理、涂料涂装、金属喷镀均指安装焊缝两侧。

建设(监理)单位表2.11—

人字闸门体顶、底枢线安装质量评表单位工程名分部工程名

单元工程量施工单位单元工程名称、部位

检验日期

日项次

设计值()

允许偏差()合格优良

测(mm)

合格数(点)

合格率1

△顶底枢轴线偏离值

21.52

△旋转门叶从全开到全关过程中,点的跳动量门宽小于12m门宽大于12m

0.51.53

接柱一端的下垂度

54检结

验果

主要项目共测

点,合格

点,

合格率

级测量人

施工单位

建设(监理)单位人字闸门门止水皮表2.11—

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论