施工组织设计正文(炮掘)

第一章施工方案第一节编制依据及其说明一、编制依据（一）、建设单位提供的工程基本情况《山西煤炭运销集团华阳煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计、安全专篇》及招标文件、图纸以及地质说明书。（二）、国家有关规定、规范及相关施工技术规范1、《煤矿建设安全规定》（煤基字〔1997〕第535号）;2、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》（晋煤安发[2012]715号）；3、《锚杆喷射砼支护技术规范》（GB50086—2002）；4、《锚喷支护工程质量检测规程》（MT/T5015-96）；5、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；6、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；7、《煤矿安全规程》（2011年）；8、《简明建井工程手册》；9、《煤矿测量规程》（1998年）；10、《煤矿地质规程》；11、《混凝土拌合用水标准》（JG63—89）；12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。（三）、相关法律、法规1、《中华人民共和国建筑法》；2、《中华人民共和国安全生产法》；3、《中华人民共和国矿山安全法》；4、《中华人民共和国环境保护法》；5、《中华人民共和国合同法》；6、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》；7、《矿山安全条例》；8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》；9、《建筑工程质量管理条例》；10、《建筑工地文明施工标准》；11、《中华人民共和国水土保持法》；12、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；13、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；14、《中华人民共和国大气污染防治法》；15、《中华人民共和国文物保护法》。二、编制原则严格遵守招标文件及答疑文件规定的内容和设计图纸的要求，编制施工组织设计。在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上，充分分析了本项目特点和设计文件，认识本工程施工的重点和难点，我单位将根据多年来工程施工积累和总结同类工程的经验，结合现场实际、认真编制施工组织设计，使其达到：设备布置合理、方案切实可行、安全效益可靠和工程进度先进的目标。各工序既要紧密衔接，避免不必要的重复工作，又要施工连续均衡地进行。在机械设备配置方面，立足于高效率机械化作业线及现代化的检测手段，为保证工程质量，工期提供强有力的设备保证。在工期安排上，充分考虑各分项工程的施工工期，依据施工图，立足于合理化。仔细分析，精心组织安排各分项工程的施工顺序，避免发生不合理的安排造成干扰施工及窝工现象。在施工方案的制定，施工工艺的选择，施工技术的实施方面立足规范及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量、确保工程工期。在安全保证措施方面以预防为主，立足全面性、可靠性及可操作性、建立安全管理体系、安全责任制，确保工程顺利完成。我们的目的是通过精心组织、精心施工，保质、保量、保工期、创信誉，向建设单位交一项质量合格，用户满意的工程。第二节工程概况一、工程概述山西煤炭运销集团华阳煤业有限公司位于晋城市西约35km，行政区划属泽州县周村镇管辖。兼并重组整合后，山西省国土资源厅于2009年11月22日颁发采矿许可证，证号C1400002009111220044738，批准开采3-15号煤层，面积为8.6498km2。矿井建设规模60万吨/年，服务年限29.1年。矿井采用斜－立混合开拓，矿井共布置主斜井、副斜井和回风立井三个井筒。主斜井倾角17°，斜长342m，井筒装备带宽0.8m的带式输送机，担负矿井煤炭提升任务，兼辅助进风井和安全出口；副斜井倾角23°，斜长268m，井筒装备单钩串车，担负矿井辅助提升任务，兼做进风井和矿井安全出口。回风立井净直径4.0m，垂深100.0m，装备梯子间，担负矿井回风任务兼作矿井安全出口。本方案施工项目为华阳煤业二期工程。二、工程名称、施工长度及服务年限工程名称：华阳煤业二期工程（硐室段）施工长度：中央变电所63.14米，中央水泵房113.321米，1#交叉点10.14米，管子道51.122米，管子道入口交叉点15.469米。总工程量257.192米。服务年限：30年三、工程量及技术要求(一)、各硐室及通路、交叉点、巷道断面及工程量、支护形式等详见《各段巷道技术特征表》。(二)、技术要求：采用锚网喷或锚网喷砼联合支护形式巷道或硐室，喷浆厚度见《各段巷道技术特征表》，喷射混凝土、铺地及电缆沟浇注混凝土强度等级为C20，硐室及交叉点牛鼻子柱墩浇筑混凝土强度等级为C25，。混凝土浇筑巷道一次支护采用锚网喷，锚杆为Ф18×2000㎜螺纹钢树脂锚杆（变电所通路为Ф18×1600㎜），锚杆间、排距为800×800㎜。每根锚杆均使用两卷树脂药卷，规格分别为MSK2335、MSK2360，锚杆锚固力不小于50KN，拧紧力矩不小于100N.M。金属网采用Ф6mm钢筋点焊制作，网格：100×100㎜。水沟、铺地均采用C20浇筑。各段巷道技术特征表序号巷道名称工程量（mm）坡度净高mm净宽mm壁厚mm断面形状支护形式1变电所通路2560+56.4‰2400260070半圆拱锚网喷2变电所密闭门硐室42000‰28002800250半圆拱砼浇筑3变电所通路5000+56.4‰2400260070半圆拱锚网喷4变电所通路1300+56.4‰30003500100半圆拱锚网喷5变电所通道67900‰30003500400半圆拱砼浇筑6变电所硐室432900‰40004400400半圆拱砼浇筑7电缆沟142000-2‰850-932600100矩形砼浇筑8电缆沟242000-2‰650-732400100矩形砼浇筑9水泵房硐室275600‰40004200400半圆拱砼浇筑10吸水井壁龛2×22500‰23501900200半圆拱砼浇筑11吸（配）水井壁龛2×49000‰23501900200半圆拱砼浇筑12吸水井4×575090°20001800250矩形砼浇筑13配水井2×525090°24001900250矩形砼浇筑14配水巷165000圆拱砼浇筑15电缆沟19866-3.8‰800600100矩形砼浇筑16密闭门至井底车场通路11950+5.97‰28002800250半圆拱砼浇筑17密闭门硐室4200+5.97‰28003000300半圆拱砼浇筑18防火栅栏两用门硐室通路5000+5.97‰24402800250半圆拱砼浇筑19井底车场1#交叉点14140---36007830150矩形锚网喷20管子道51122+28°2800280070半圆拱锚网喷21管子道入口交叉点1546923°45686736150半圆拱锚网喷合计257192四、质量标准喷射混凝土支护规格偏差项目合格（mm）优良（mm）净宽中线至任一帮距离0～+1500～+100净高腰线至顶、底板距离0～+1500～+100井巷混凝土支护工程的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1基础深度≤10％2接茬（限值）≤153表面平整度（限值）≤504预埋件（或孔）中心线偏移（限值）≤205预留巷道标高±20锚杆安装规格的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1间距、排距±1002锚杆孔深度10～+403锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≤15º4锚杆外露长度10～40第三节施工准备一、施工现场准备1、搞好“四通一平”，即路通、水通、电通、有通讯信号和平整场地；2、做好施工现场的补充勘探；3、建设临时设施；4、安装、调试施工机具；5、做好构(配)件、制品和材料的储存和堆放；6、及时提供材料的试验申请计划；7、做好冬、雨季施工安排；8、设置消防、保安设施。二、技术准备1、根据施工进度要求，提前作好各单位工程的作业规程的编制，并报监理、建设单位审批备案；2、做好施工场地的控制网测量，组织精测队对建设方交的施工测量点进行复核，并在施工地点建立永久性控制测量点，标定巷道中心；3、组织相关技术人员、施工人员进行技术交底，安全培训；4、工程设计变更，提前向监理、建设单位提出申请，变更同意后按照变更要求准备机械、材料、劳动力；5、施工组织设计根据变更按季度进度调整，重新审批。三、物资准备根据各种物资的需要计划，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。物资准备主要包括材料、构(配)件和制品、机具和生产工艺设备。具体内容可包括如下项目：1、落实各种材料来源，办理定购手续；对于特殊的材料，应尽早确定货源或者安排生产；2、提出各种材料的运输方式、运输工具、分批按计划进入现场的数量；3、作好前期施工设备的进场工作。从处设备库房、已完工程项目调拨前期施工设备，对进场的所有材料设备应按照要求认真验证，不合格的材料、设备不允许进场；4、施工设备、机械的安装与调试；5、规划堆放材料、构件、设备的地点，对进场材料严格验收，查验有关文件。四、劳动组织准备1、按照投标文件的承诺，组建项目部组织机构；2、建立精干的施工班组，我单位在长期的施工中形成了属于自己专业程度高、稳定性强的施工队伍，具有施工经验丰富、技术过硬、战斗力强、不怕吃苦等特点，我单位将抽调长期从事煤矿井巷工程建设的精干的施工队伍，精心组织、精心管理，确保合同工程按期优质完成；3、集结施工力量，组织劳动力进场，进行安全、防火、文明施工和做好工农关系协调等方面的教育，并安排好职工的生活；4、向施工班组、工人进行三级教育和施工组织设计、计划等的技术交底；5、建立各种规章制度，按照科学管理的要求建立各级组织的岗位责任制。第四节施工工艺一、施工方法本工程均采用钻爆法施工方法。即YT-28型风动钻机打炮眼，煤矿许用国产毫秒延期雷管引爆，三级煤矿许用乳化炸药爆破，MF-150型发爆器起爆。自井底车场4#测点往里75.81米处（具体开口位置以测量挂线为准）开口施工中央变电所通路→变电所硐室→中央水泵房通路→1#交叉点→中央水泵房硐室→管子道→管子道入口交叉点。二、凿岩方式一、施工方式1、掘进工作面设备配备掘进工作面主要设备配备表序号设备名称规格型号功率（kW）电压（V）数量备用1风钻YZ—2842局部通风机FBD№5.611×26602部2部3锚杆钻机MQT-1202台2台4探水钻ZDY-1250376602台5激光指向仪JZY-32部6潜水泵WQ12.5-240-22226602台7调度绞车JD-11.411.46604台8带式输送机DSJ80/30306602部9刮板输送机SGB-620/40T406002部10带式输送机DSJ80/2×5555×26602部2、施工工艺流程开工前准备—检查瓦斯—敲帮问顶—打眼—检查瓦斯—装药一检查瓦斯—爆破—检查瓦斯—临时支护—一次支护—初喷—进入下一个循环三、装载与运输一、装载与运输方式1、装煤、运煤、由爬装机装煤，通过桥式转载机将煤装载到带式输送机，经副斜井运到地面。2、材料及设备运输材料及设备由副斜井运至井底车场、工作面。3、人员运输人员由副斜井入井到达掘进工作面。二、运输设备的铺设与安全设施带式输送机、刮板输送机的铺设1、输送机机头、机尾距巷帮距离不小于700mm，中间部分距巷帮距离不小于500mm。2、刮板输送机必须铺在实底上，各部件齐全、可靠、有效。3、刮板输送机机头、机尾必须打地锚或压柱。四、临时支护采用吊挂式前探梁作为临时支护。前探梁采用Φ76mm，长度不少于4.0m的钢管，巷宽小于4.0m时采用2根，大于4m时采用3根，间隔1.5m顺巷道布置，用吊环固定在顶板的支护锚杆上，吊环使用不小于7mm厚的钢板制作。每根前探梁不少于两个吊环,吊环采用专用的锚杆螺母固定。爆破后待炮烟散尽，首先进行敲帮问顶，并及时将前探梁前移。前探梁上方使用木板或木板配合木楔将前探梁穿实，使金属网贴紧岩面。确认安全无误后，方可安排支护工打设锚杆进行锚网支护。最大临时控顶距为1.8m；遇围岩不完整或破碎时，最大临时控顶距缩短为1.0m；最小临时控顶距不大于0.2m。五、永久支护（一）、混凝土浇筑巷道支护1、一次支护（锚网喷）裸巷规格尺寸符合设计要求后，采用锚网喷支护形式进行一次支护。锚杆均采用Φ18mm×2000mm高强度螺纹钢锚杆（配套托盘），间、排距为800×800mm，每根2支树脂锚固剂锚固（MSK2335、MSZ2360各一卷），锚固力不小于50KN；金属网采用Φ6.0mm钢筋点焊制成，网格度为100×100mm，喷射混凝土强度等级为C20，喷射厚度50mm。一次支护必须紧跟工作面，并及时喷浆封闭围岩。2、二次支护（混凝土浇筑）⑴现场混凝土施工工艺⑵立模模板支设时先校正中腰线，按照先墙后拱的次序支护，每次段长6-8m，将立柱立在实底并用撑木联接成一梯固定牢固，立柱采用150×150mm，方木柱，间距1.5m，然后将刷过油的模板(采用1500×300钢模板,拱部采用10#槽钢)固定在立柱上,形成整体.中间用撑木支撑,然后浇筑混凝土。⑶拆模及养护混凝土浇筑72小时以后拆模，终凝后，洒水养护不少于7天。拆模时人员要站在安全地点，先拆拱部再拆墙部依次进行。模板复用前必须清理干净并上油。⑷砼的拌制与输送a材料选择：水泥按各段巷道要求强度配料,中粗河砂,20—40mm坚硬石灰岩碎石,水采用洁净水,不含酸、碱及油污。b砼的拌制输送。在井口附近设搅拌站，安装JS—750型强制式搅拌机，各种砼用料，经过电子计量后，倾入搅拌机内搅拌240S，直至搅拌均匀，砼配合比要根据实际使用的原材料进行配合比试验，确定最佳配合比，并按配合比进行配制。c砼浇筑砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过300mm，浇注砼应连续进行，间次移动距离350mm,震捣砼表面出浆，无气泡上浮为止。浇筑前应仔细检查模板支设是否严密，砼振捣要均匀，拆模后无峰窝麻面。（二）、锚网喷巷道支护1、变电所通路及硐室均采用Φ18×2000mm高强度螺纹钢锚杆，间排距800×800mm单根锚杆锚固力不小于50KN。锚固剂采用MSK2335、MSZ2360树脂药卷各一支，金属网采用φ6mm钢筋点焊制成，网格100mm×100mm，网与网搭接长度不少于100mm，每隔200mm采用14#铁丝绑扎一道，扭结不少于3扣。喷浆所用水泥要按设计强度要求配备，砂为纯净的天然砂，石子直径为3-10㎜并用清水冲洗干净，喷射混凝土配合比为水泥∶沙∶石子=1∶2∶2。2、顶板锚杆要根据现场情况，必须穿透灰岩顶板不少于900mm。3、树脂锚固剂采用MSK2335、MSZ2360各一支,锚杆锚固力不少于50KN；设计锁紧力矩≥100N.M。六、锚杆安装工艺1、锚杆安装工具采用YT-28型风钻钻锚杆孔，YSP45型锚杆机安装锚杆。2、锚杆安装操作规程：（1）、采用Φ28mm钻头，先用1m的短钻杆连接，孔深允许偏差0-50mm,并保证钻孔角度。钻头到预定孔深后下缩钻机，同时清孔，清除岩粉和泥浆。（2）、用杆体将锚固剂送到眼底，然后在杆体上套上托盘、带上螺母，杆尾通过安装器与锚杆机机头联结，升起锚杆机，随搅拌随推进，直至将杆体推到眼底，搅拌时间按锚固剂使用说明书执行（中途不得停机）。（3）、停止搅拌后，等待时间按锚固剂使用说明书执行，再利用锚杆机拧紧螺母，使锚杆预紧力，预紧力矩应达到设计要求。七、喷射混凝土工艺1、喷射混凝土工具采用PS7І型砼湿喷机喷浆。2、喷射混凝土操作规程（1）、准备工作①检查锚杆安装和网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。②清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好摩擦板，不得出现漏风现象。④喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。⑤喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。（2）、喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8—1.0m为宜。人工拌料采用潮拌料，水泥、沙和石子应清底并翻拌三遍使其混合均匀。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是0.4—0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少，一次喷射混凝土厚度50—70mm,并要及时复喷，否则应用高压水重新冲洗受喷面。（3）、喷射工作喷射工作开始前，应首先在喷射地点铺上旧皮带，以便收集回弹料，喷射工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水1次，7天以后每天洒水1次，一次喷射完毕，应立即收集回弹物，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。（4）、喷射质量喷射前必须清洗岩帮，清理浮矸，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚”。（5）、锚喷巷道每隔50米做一组砼试块。每隔20米在巷道的顶部、两间窝及两帮打一组喷浆厚度检查孔。第五节施工主要辅助系统一、压风系统由地面4L一20/8型空气压缩机2台供风(额定排气量20m3/min，额定排气压风力0.8MPa。配用电机功率132KW，电压380V),沿副斜井井筒选用Φ108×4mm的无缝钢管管路送到工作面，在地面预留Φ32×3mm的无缝钢管接头供广场使用2、压风线路：地面压风机房→副斜井井筒→掘进工作面。3、管道安装要求：（1）管道安装前应进行检查，钢管内不得留有残杂物和其他脏物；（2）管道敷设要求平顺、接头密封、防止漏风，凡有裂纹、创伤、凹陷等现象的钢管不得使用；（3）压风管道在总输出管道上，必须安装总闸阀以便控制和维修管道；主管上每隔200-250m分装闸阀；并每50m加设一个三通接头备用；管道前端至开挖工作面距离宜保持在30m左右，并用高压软管接至分风器；（4）在管道最低处设置油水分离器，定期放出管中聚积的油水，以保持管内清洁与干燥；（5）管道敷设在电缆的另一侧，并与运输轨道保持安全距离；（6）管道必须上架悬空。二、通风系统1、通风方式：采用双风机双电源，压入式通风方式通风。2台FBD№5.6型局部通风机，该局部通风机功率为2×11kW，风量范围在200～360m3/min。配用直径600mm×50m胶质阻燃风筒向掘进工作面供风。2、风机位置：通风机并列安装到副斜井口20米处。3、掘进工作面所需风量计算：①按瓦斯涌出量计算：Q掘=100q掘瓦·K掘通式中：Q掘——掘进工作面供风量，m3/min；Q掘瓦——掘进工作面瓦斯涌出量，0.46m3/min；K掘通——掘进工作面通风备用系数，取1.2。则：Q掘=100×0.46×1.2=55.2m3/min=0.92m3/s②按人数计算：Q掘=4×N式中：N——掘进工作面交接班时最多人数，为22人。Q掘=4×22=88m3/min=1.47m3/s③按炸药量计算：Q掘=25×A=25×7=175m3/min=2.92m3/sA---一次引爆火药量④按风速验算煤巷掘进最低风量Q掘>60×0.25S掘=60×0.25×15.52=232.8m3/min煤巷掘进最高风量Q掘<60×4S掘=60×4×15.52=3724.8m3/min式中：S掘——掘进工作面净断面积m2变电所硐室净断面积：15.52m2因此，Q值取233m3/min。4、通风设备选型根据风量计算结果，结合局部通风机特性曲线，选用FBD№5.6型局部通风机，功率为2×11kW，风量范围200～360m3/min，配用Φ600mm×50m胶质抗静电阻燃风筒向掘进工作面供风，即可满足风量要求。5、风机、风筒布置要求：①、风机安设要上架或吊挂牢固，不低于0.3m。②、风机必须风电闭锁，即停风停电。③、任何人不得随意停风机。④、风筒吊挂必须成线且环环必挂。接头严实、无破口、无反接头，巷道拐弯处要设置拐弯风筒，严禁拐死弯，有破口及时修补或更换，必须保证工作面正常通风。⑤、临时停工，不得停风，否则必须切断电源设置栅栏，挂警示牌，严禁人员入内。⑥、风筒口距工作面距离：煤巷不大于5m；岩巷不大于7m。⑦、风筒吊挂在巷道的一侧，距底板不小于1.8m，逢环必挂，保证平直不打弯，接口要严密，无破口。三、供电系统实现通风及动力分供，井下监控、激光等电源由ZBX-2.5综合保护器供给。1、地面供电系统引自矿方地面变电所380伏低压开关柜，主供地面提升绞车、空压机、风机(一路电源)、阻车器以及地面辅助用电等，作为提升、供风、通风等主电源。电压等级380V。2、井下供电系统①井下供电系统引自矿方地面变电所高压配电柜G14，并在地面安装一台干式变压器型号为KBSG-315/0.69，作为井下喷浆、扒矸、电铃信号照明、水泵、风机（二路电源）、皮带机、40T溜子及排水等设备用电。井下备用电源采取在地面配电房安装一台隔爆型移动式变压站型号为KBSGZY-630/1.2，作为综掘机以及二次转运等设备用电的备用电源，确保井下用电的正常供电及用电安全。③井下用电电压等级采用660V和1140V。电源主电缆选用MY3*70+1*25矿用橡套电缆和矿用防爆电缆MYP-3*95+1*25，各负荷端设备选用电缆根据电机功率配备。总电源开关选用KBZ-400A型馈电开关，各负荷端控制选用QBZ型矿用防爆真空磁力启动器作为控制开关，型号为QBZ-80、QBZ-120、QBZ-200。四、照明、通讯和信号系统1、照明：各转载点安设127v矿用防爆节能荧光灯。2、通讯：办公、联络通讯以手机为主；另外，上报、查找资料通过上网方式进行查找。为了便于各作业点之间联系，在调度室、掘进工作面、各段水仓、井口、绞车房、压风机房等重点部位，安设矿用本质安全型防爆电话机，程控交换机设在调度室，各电话之间连接采用专用通讯屏蔽线。生产调度室也必须安设对外联系的调度程控电话。3、信号：井下工作面、各转载点绞车提升、井口信号房、绞车房、建立“三铃二点”式声光信号；井筒内在每个躲避硐室处安装行车指示灯；由矿用防爆声光组合电铃、防爆灯具及四芯电缆组成信号系统。斜井提升必须安设声光两级信号。即工作面→井口→绞车房。规定好各自的联络信号，并保证灵活可靠。五、供水系统生产用水在广场内高于井口的合适位置修建水池,位置选择必须有足够的高差保证水压；水池结构力求简单，基础置于坚实地层上，采用砖体砌筑。1、水质要求施工用水必须符合国家相关标准才允许用于本工程，所以进场后应首先做好水质的化验工作，水质必须符合国家水质标准的相关要求后才允许使用于工程中。2、供水管道的布置贮水池上接D108×3.5钢管作为场区生产供水管道入井；随工程的延伸对水箱进行减压。生活用水从生活水池中用D50钢管作为支管接至各用水点；水管全部采用法兰盘连接。主管道应设总闸阀，干路管道每隔200-250m应安装闸阀一个，以便于维修和控制管道，并每50m加设一个三通接头作备用。生产管道前端到掘进工作面一般应保持的距离为30m，然后用高压软管接至分水器。管道敷设要求：平顺、短直且弯头少，干路管径一致，接头严密不漏水。井下给水管道安设在电线路的异侧，管道必须上架悬空。六、排水系统（一）、地面排水系统，根据甲方永久设施的布置及场区总体规划，组织硐顶截水沟、施工场区内排水明沟施工，保证场区排水畅通。（二）井下排水系统1、井下排水系统由风动潜水泵、离心式水泵及排水管、逆止阀、闸门组成排水系统。2、施工期间，工作面的涌水通过QWK15-22潜水泵抽到临时水仓内，水仓里的水通过IS80-50-315离心式水泵直接排至地面沉淀池。3、排水管选用D159×3.5热轧无缝钢管钢管，法兰连接。七、运输系统1、运输设备：扒装机、JD-25绞车，1吨矿车。2、运输路线（1）、出煤(碴)：工作面→副斜井→地面→装汽车（2）、运料：材料库→副斜井→工作面3、运煤(碴)、运料注意事项（1）、运煤(碴)过程中直径大于250mm的大块碳和矸石必须破碎，各转载点要洒水消尘。（2）、绞车运输材料时，要用声光双向往返信号联系，运输材料时，严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定。（3）、人力推车时，严格执行《煤矿安全规程》第362条之规定。八、监测系统1、监控分站为KJ83N型。2、分站及传感器的设置地点：1号分站设置在进风巷内；T1传感器设在掘进面≤5m处，T2传感器设在掘进面回风流距回风巷口10-15m处各设置甲烷传感器，在掘进面局扇和备用局扇分别设置开停传感器，在掘进面风筒末端设置风筒传感器，在掘进面动力开关处设置馈电断电器。3、瓦斯传感器GJC(4)悬挂要求：瓦斯传感器悬挂距顶不大于300mm,距煤帮不小于200mm。4、掘进面风电、瓦斯电闭锁：当该掘进工作面局部通风机停止运转时，1号分站开停传感器输入信号，分站发出断电信号作用于掘进面馈电总开关，断开掘进巷道全部非本质安全型电气设备电源，构成风电闭锁；局部通风机停止运转，掘进工作面或回风流中甲烷浓度大于3.0%，必须对局部通风机进行闭锁使其不能启动，只有通过密码操作软件或专用工具方可人工解锁；当掘进工作面或回风流中甲烷浓度低于0.8%时，自动解锁。当掘进面或回风流甲烷超过断电值时，1号分站相应甲烷传感器输入信号，分站发出断电信号作用于掘进面馈电总开关，断开掘进巷道内全部非本质安全型电气设备电源。掘进工作面甲烷传感器设置表甲烷传感器设置地点传感器报警浓度编号断电浓度复电浓度断电范围掘进工作面T1≥0.8%CH4≥1.2%CH4＜0.8%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备回风绕道T2≥0.8%CH4≥0.8%CH4＜0.8%CH4掘进巷道内全部非本质安全型电气设备5、便携式CH4报警器的配备和使用队长、技术员、电工下井时必须携带便携式瓦斯报警器，对其分管范围内的瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象（瓦斯报警值0.8%）必须立即进行处理。九、探放水系统一、探放水原则及安全措施1、地测科要编制专项探放水设计。施工队配备满足要求的排水设备及管路，并保证能够正常运转。2、探放水要严格执行《煤矿安全规程》第285条至第294条的规定。3、严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”及长探短补的探放水原则，采用ZDY-1250探水钻进行探水，长探距离为200米（超前距离保证60m），短探距离为60米（超前距离保证30m），探水施工严格执行《探放水规程》，确认无异常情况后方可掘进。4、探巷期间，若钻孔有水流出，不准将钻杆拔出，用木楔将钻杆与探眼背紧，停止工作，撤出工作人员，立即汇报调度室。5、探水期间及掘进时，发现探眼中有水渗出、煤壁挂红、挂汗、空气变冷、顶板来压、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止工作，采取措施，撤出工作面所有人员，及时汇报调度室。6、排水设备必须提前运到工作面，并随巷道掘进向前移动，保证有水患时及时排除。7、发生透水要及时汇报矿调度室，情况危机时，要迅速按避灾路线撤退。8、发生水灾时的避灾路线当探放水工作面发生水灾时，及时撤离至工作面，工作面→副斜井→地面，并向调度室汇报。9、巷道沿煤层顶板布置，尽量减少对煤层顶底板的破坏。10、主水泵房通道内设置了防火防水密闭门，防止万一井下发生突水时不致危及主排水泵房。11、工作面配备探200m距离的专用探水钻机，严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。12、工作面配备小水泵，用以排除巷道积水，确保良好的劳动环境。13、必须查明采空区积水范围及积水量。14、工作面有积水井巷的积水量，必须绘制在采掘工程平面图上。15、在接近含水层、导水断层、未封闭又可能导水的钻孔、水文复杂且情况不明地段时，必须进行探放水，坚持“有掘必探、先探后掘”。必须查出其确切位置，并按规定留设防水煤(岩)柱。巷道必须穿越构造时，必须探水前进，如果前方有水，应超前预注浆封堵加固，必要时预先建筑防水闸门或采取其它防治水措施。16、探水或接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前，必须编制探放水设计，并采取防止瓦斯和其它有害气体危害等安全措施。17、工作面探水前，应当编制探放水设计，确定探水警戒线，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施，探放水钻孔的布置和超前距离，应当根据水头高低、煤（岩）层厚度和硬度等确定，探放水设计由地测机构提出，经矿总工程师审定同意，按设计进行探放水。18、钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装置的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。19、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。20、预计水压较大的地区，探水钻进之前，必须先安好孔口管和控制闸阀，进行耐压试验，达到设计承受的水压后，方准继续钻进，特别危险的地区，应有躲避场所，并规定避灾路线。二、探放水设备及措施探水钻机采用ZDY1900ST型一台，主要技术参数如下表钻机型号ZDY-1250电机功率37kW钻孔深度350m电机电压660/1140V钻杆直径63.5mm长×宽×高2.5×0.8×1.62m终孔直径94mm整机质量2170kg安装钻机探水前，必须遵守下列规定：①加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板。②清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③在打钻地点或附近安设专用电话。④测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。⑤打钻前，应明确是否有封闭不良或质量可疑、有突水可能的钻孔。第六节工程测量及地质编录一、平面控制测量开工前，根据设计提供的大地测量控制网，采用尼康DTM—760全站仪，全面复核巷道控制点的坐标，并增设I级控制导线网至井口控区，作为矿井施工控制网；每施工100～140m进行一次Ⅰ级控制导线测量,以确保施工放线测量的准确性。二、高程控制测量斜巷采用三角高程测量，平巷高程传递采用水准仪，按三等要求测量。三、施工测量施工放样测量采用全站仪、经纬仪，巷道内每隔150～200m埋设施工控制点。施工地点配备一台JZY-3型激光指向仪定向，根据该激光指向仪参数指标，激光每200m向前移动一次，每隔100m采用全站仪放激光效正点。在转弯弯道和直巷距离较短的硐室施工时，根据测量放设的中腰线进行控制。施工中，根据激光点或测量放设的中腰线点进行班组放样，定出中线、腰线、起拱线及棚顶线，并划出开挖轮廓线及周边眼布置点。测量腰线采用伪倾角法进行施放。巷道贯通前进行控制网复核测量。贯通误差要求：横向贯通误差≤±15cm，纵向贯通误差≤±20cm，高程贯通误差≤±5cm。四、地质编录1、随巷道的施工作好地质预报工作指导施工；2、随施工进度编录地质剖面图、断面图；对断层、裂隙、特殊构造地段、地下渗水较大地段编制专门地质素描图；3、作好施工期间水文地质工作，收集编录各出水点涌水量、水压力等资料，绘制水文分布预测图和实测图。第七节地质构造带处理方法及措施一、断层破碎带及严重渗水段施工方法施工中巷道通过断层时，容易造成冒顶片帮，同时断层带往往是地下水富集和活动的场所，且容易聚集大量瓦斯，施工过程中，容易造成顶板及瓦斯突出事故。为此，采取“超前预测，抽排堵相结合”的辅助措施，“短掘短支”的施工方法，同时，编制专项安全技术措施，确保断层段安全通过。首先必须由建设单位提供详细的地质资料，在无详细地质资料的时候由建设单位组织专业队伍进行探测，可采取φ75mm超前探孔或地质物探，但为了工程能够尽快投产，减少探测对施工的影响，建议使用物探手段，探明断层构造、瓦斯情况，确认工作面与断层法线的准确距离。先预测围岩的稳定性，然后确定合理的开挖与支护方式。施工采用“短进尺，强支护”的施工方法，按照“以防为主，宁弱勿强，步步为营，稳中求快”的指导思想，坚持“少扰动，早喷护，强支护，勤测量，紧封闭”的施工原则，做好预测、预报工作，详细分析有关工程地质、水文地质资料，制定相应的预防措施。在施工过程中，经常观察地质和地下水情况，检查支护、砼碹的受力状态，注意地形地貌变化。如有险情，立即分析情况，采取措施迅速处理。1、开挖施工地质软弱带施工，必须采取超前锚杆（管棚）支护。掘进工作面严禁空顶。加强敲帮问顶工作，施工时间内，设置专职安全员监督作业面的围岩稳定情况。开挖拟采用上下台阶、先拱后墙施工方法，上台阶超前下台阶3m，上台阶按设计进行初期支护完毕后，才允许进入下台阶施工。2、支护施工爆破后，进入工作面首先进行敲帮问顶工作，同时组织人员备料，先对巷道进行锚网支护后，再用C20砼初喷50mm作为一次支护。锚网混凝土喷射作为一次支护必须紧跟工作面。顶板趋于稳定后进行混凝土浇筑支护，混凝土强度C25，浇筑厚度350mm至设计厚度。3、严重渗水段施工进入含水层施工，严格按照规程“有疑必探、先探后掘”的原则组织工。工主要采取抽、排、引、堵等方式进行处理。施工时采用长探短补的方法进行探放水。若前方水压很大时，必须进一步采取探测措施。可采用钻探的方式，同时在各方位打钻，探明前方情况，或采用物探方式，探明前方情况。前方水压不大，且均为裂隙渗水时，采取设置排水孔对地下水进行排、引的施工方案；按渗水、淋水部位用钻机随机钻孔，在孔口安装PVC排水管，钻孔深3.0m，孔径50mm。支护过程中，拱顶部位排水管沿围岩边沿牵至侧墙，再将排水管管口牵至水沟。若裂隙水水压太大，则必须采取预注浆的方式。注浆孔沿巷道周边轴向辐射状布孔，开口孔径为Φ102mm，孔深5m。待止水浆达到一定强度后才允许进行开挖作业。4、塌方处理施工过程中，一旦出现冒顶塌方情况，立即停止工作面掘进施工，疏散施工作业人员，并分析情况，及时制定处理方案。根据我单位在煤矿井巷工程中施工经验，塌方部位处理首先要进行临时锚喷支护，然后再进行格栅拱架（钢拱架）+挂网喷混凝土支护或钢筋混凝土衬砌永久支护，效果良好。前种支护方式还具有施工速度快、资金投入少等优点。二、岩溶段的施工方法由于15#煤层溶洞发育频繁，根据我单位多年的经验判断，不排除含有富水性较强的溶洞的可能。如果施工中巷道揭穿溶洞易形成新的径流系统，岩溶垂直带的充填物易随地下水堵塞巷道，冲毁巷道施工设施，给施工带来困难和影响工程工期。故准确掌握掘进工作面前岩溶发育情况及岩溶与巷道的空间立体关系显得十分重要，为此，在施工时拟采用如下方法来处理岩溶问题。1、加强观测，预先发现，预先防治施工中，地质人员随时了解围岩变化情况，对巷道灰岩岩层发现异变地段详细观察、分析以确定前方是否穿遇岩溶，预先采取针对性措施。2、利用科技手段加强探测施工中，若灰岩方解石脉众多，裂隙发育，或缝隙中掺杂各种充填物，证明巷道将进入灰岩裂隙发育段，也是岩溶最有可能发育的症状。利用探孔作超前预报，必要进请业主单位组织专业队伍用φ75mm钻孔或物探，探明溶洞的形状、范围、大小、充填物及地下水情况，据以制定施工处理方案及安全措施，防止误穿溶洞造成灾难性的透水事故发生。在施工达到溶洞边缘，各工序应紧密衔接，支护和初喷赶前。3、制定特殊的岩溶处理措施由于岩溶发育有多种情况，如干溶洞、干溶道、水溶道、水溶洞、溶隙。对不同类型的岩溶，我们将采取如下措施进行处理和预防。（1）干溶洞施工方法对于干溶洞，我们将采取溶洞结构处理措施进行处理，据溶洞与巷道的空间立体关系，具体采用堵塞、加固、跨越等措施联合进行处理，防止雨季时地表水经过漏斗进入地下溶道，最后从揭穿点侵入巷道而造成影响。（2）流砂溶洞或水溶洞施工方法对于探测到具有流砂或流水不易封堵的溶洞，采用先对前方和周围岩石预注浆的方法先行注入浆液对流砂进行凝固，然后采用小导硐法先行向溶洞与巷道相切处施工，先扩后挖，边挖边密封，逢缝必堵，在流砂逸出口附近干燥处围岩施工锚杆和喷层，加固围岩或用板封闭穴口，再行施工。同时及时施工二次模筑砼，对无法堵水段，采用在施工期用浆砌盲沟的方法导入巷道集水坑，待发碹时再行灌浆处理。（3）特大型充填式溶洞施工方法若穿遇特大型充填式溶洞，或遇张性断裂带，且又不宜出碴，采用巷道过特软岩段、破碎岩段、松散破碎带或垮塌带的方法处理，具体方法是两侧单层或双层导硐，拱顶中央导硐超前、拱腰部扇形展开，木棚配合小注浆管棚，短管棚挑顶、护帮、分层、先墙后拱逐渐形成二次衬砌外壁的砼套拱，待全部越过破碎带后再按设计进行二次模筑衬砌，注浆固结、回填。（4）对裂隙发育、涌水量较大的地段采取超前探水，注浆堵水的方法进行止水施工。探水孔采用风钻或轻便钻机钻孔，探孔位置视现场具体情况确定。当探水孔总涌水量<10m3/h，而个别探水孔涌水量>2m3/h时，采用局部注浆法进行注浆堵水。注浆过程中总涌水量小于2m2/h，一处出水量小于0.6m3/h时终止注浆。当探水孔总涌水量>10m3/h时，必须对巷道进行全断面注浆，必要时设置止浆墙进行注浆堵水。注浆过程中当总涌水量<2m3/h，或单孔涌水量小于0.6m3/h时终止注浆。注浆孔也采用风钻或钻机施工，注浆机采用双液注浆泵；注浆材料使用425普通硅酸盐水泥和玻美度30～40Be的水玻璃，水灰比一般取W/C=0.6～1.1，双液体积比C/S=0.7～1.4，注浆终压暂定静水压的2倍。第二章劳动力计划安排第一节生产劳动组织按照投标文件的承诺，组建项目部组织机构，我单位在长期的施工中形成了属于自己专业程度高、稳定性强的施工队伍，具有施工经验丰富、技术过硬、战斗力强、不怕吃苦等特点，我单位将抽调长期从事煤矿井巷工程建设的精干的施工队伍，精心组织、精心管理，确保合同工程按期优质完成；工作面施工均采用“三.八”制，每天三个小班，每班工作8小时，即两掘一喷。劳动组织配备表序号工种出勤人数配备人员（合计）一班二班三班1跟班队长11132班长11133爆破工1125电工11136辅助工336127喷浆工228支护工3369瓦斯员111310安全员111311队长1112维修工11合计39第二节生产循环组织为保证正规循环作业的完成，施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。掘进采用多循环方式，每循环0.8m，一天2个循环，日进度1.6米。第三章工期计划与保证措施第一节工期安排按照正规循环作业，每个循环0.8m，一天2个循环，日进度1.6米。月计30天工作日，正规循环率为85%。月进度：30×1.6×0.85=40.8m取40.8m/月。本工程设计总长度为257.192米，施工工期为：257.192÷40.8m/月×30天/月=189.1日历天，施工工期为189日历天预计工期：189天。预计2013年6月中旬开工，2013年12月底竣工。第二节工期保证措施根据项目管理的要求，工程进度的控制按“计划→实施→检查→处理”的管理循环步骤进行。1、计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，遵循切实需要，实际可能和经济合理的原则选择施工机械，根据各工程的特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。2、进度实施阶段：抓住关键工序，在施工主要矛盾线上，组织骨干队伍，优先保证物资供应；认真进行图纸会审，及时编制分项施工技术措施。为施工提供必要的技术保证。加强对施工设备的维修和保养，保证机械运转良好；做好交接班及各工序的转换，最大限度地实现各工序的平行交叉作业，相互创造生产条件避免互相影响。进行专项承包，定人员、定目标。积极推广新技术、新工艺，适时组织快速施工。3、检查阶段：一般为日检查、旬检查和月终检查等，检查实际工程量、工程完成情况、各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素。4、处理阶段：对检查结果进行总结、分析、与施工进度计划进行对比，找出主要矛盾，提出解决办法，及时修改各项作业计划，保证施工总进度计划的控制目标的实现。实行工期包干与效益挂钩，在保证质量与安全的前提下奖快、罚慢。第四章材料供应及设备配置根据施工方案及施工时间，项目部根据施工需要组织机械、设备、仪器、周材提前陆续进场。主要施工材料根据工程进度计划和工期要求，以及使用量的大小、使用时间和使用次数，定制合理的月计划和周计划，安排材料提前到场。主要施工机械设备及进场计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地额定功率KW进场计划时间1提升绞车GKT-25/302洛阳矿山机械厂25622调度绞车JD-802洛阳矿山机械厂4023V型矿车1吨5峰局机械总厂34空压机4L-20/82中国山东13225综掘机EBZ-1601三一重工16026风泵BQF-20/103常州市风动水泵厂7.517潜水泵WQ12.5-240-222龙口矿山机械厂2218局部通风机FBDNO5.62华荣集团2*1129喷浆机PS7І3鹤壁矿务局总机厂22410激光指向仪BJZY-12西安赛欧迪111搅拌机JZC-3502山东建设机械厂20212矿用充电架KTSB-1025济源矿灯厂313凿岩机28型5天水214电焊机BX1-3002天津电焊机厂22115砂轮机M30352邯郸市砂轮机厂20116低压开关柜Z-GGD3兴乐集团浙高电器217防爆开关QBZ-802八达电器有限公司218防爆开关QBZ-1202八达电器有限公司219综保ZBZ-4.02浙江东煤真空电器220低压电缆MYP3*50+1*25200上海人民电缆221高压电缆MYPTJ3*25+3*16/3+3*2.5100上海人民电缆222全站仪尼康DTM—7601北京中翰仪器公司1第五章质量保证计划及措施第一节质量方针及目标一、质量方针把质量管理作为一种习惯性的工作模式，使之与生产经营活动紧密结合，确保工程质量满足建设单位需要，在持续改进中不断提高建设单位的满意度。二、质量目标1、本井巷工程合格率达到100%，工程质量达到一次验收达到优良标准。2、无重伤以上事故发生，轻伤率控制在10‰以内。3、建设单位满意度≥90%。第二节质量保证体系一、组织措施工程质量保证体系图见附图（1）建立以总工程师为组长的工程质量保证体系领导组，收集与项目有关的质量保证资料，编制作业指导书。（2）进行质量教育，制定质量目标。其对象是参与施工的全体人员，根据不同人员进行技术规范，操作规程及质量验收评定标准等的学习。（3）在健全施工组织的同时，健全各施工队质量保证组织和人员，明确施工员、质检员、安全员。（4）明确质量责任制，奖罚分明。二、落实质量管理责任制1、项目经理是工程项目的第一负责人，对工程质量方针目标制定与质量体系的建立和有效运转全面负责。2、成立项目安全质量监察站，负责本项目工程安全、质量的监察检查，安监站设站长和三名质检员，质检员由每班的副班长担任。3、项目总工在项目经理的领导下，对本工程质量工作进行具体组织管理和指导，对本项目工程质量负责技术责任。4、机电负责人：负责本项目施工机械设备管理工作，建立机械设备技术档案，负责安装工程施工组织及质量管理工作。5、供应负责人：保证按施工计划供应质量合格，数量充足的材料对原材料的质量负责，对不合格和严禁验收入库，严禁投入生产使用。6、施工队长是工程第一线的直接组织者和管理者，对施工工程质量有直接责任。组织领导班组严格按图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施进行施工，并经常检查督促。7、工程技术人员：负责技术交底工作并在施工中认真检查和贯彻，经常检查各班组施工操作情况，对违反规范技术措施、质量资料。8、班长：全面负责组织在班组的质量自检、互检和工序交接检查，严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，对本班人员操作的不合格品应组织返工直到合格为止。9、操作人员：坚持按图纸施工，做好自检记录，严格把住质量关，不合格的材料不使用，不合格的工序不交接，不合格的工程不交工。对造成返工或质量事故的工程负具体操作责任。三、施工质量的全过程监督针对施工中的全部工艺环节，对保证工程质量和易发生的质量事故的预防建立事前、事中、事后的质量保证与监控系统。详见事前、事中、事后的质量保证体系图。四、工程材料质量控制流程施工材料的质量是产品质量保证的前提，为保证工程质量，必须对工程材料采取完善控制措施。详见项目工程材料控制流程图。五、分项工程及工序质量监控流程分项工程及每道工序的质量控制是过程控制的关键一环，其质量结果的积累，关系到整个工程质量的好坏，因而必须保证每道分项工程或工序的质量。详见分项工程、工序质量控制流程图。第三节质量保证措施一、施工工艺质量控制措施1、正式开工前向操作者进行工艺过程的技术交底，说明工艺质量要求，学习贯彻《操作规程》及《作业指导书》。2、严格按工艺要求作业。3、加强监督检查，及时发现问题，解决问题。4、不断进行技术创新，改进工艺，采用新工艺，提高施工技术水平。5、施工工艺的质量达到标准化，规范化，制度化。二、施工工序质量控制措施1、质量控制点的选择a、就井巷工程质量而言，应选择钻眼割煤和支护工序为控制点，此外，对下道工序的施工有重大影响的工序，质量不稳定的工序等应作为控制点。b、就巷道掘进工序而言，应选择割煤参数设计、割煤施工等作为控制点。2、控制程度控制程序归纳为计划—执行—检查—处理的管理控制循环系统。见工序质量控制循环系统图①、临时支护质量控制措施a、根据地质状况，采用锚杆、喷射混凝土或锚喷网联合作临时支护，如条件较差，围岩不稳定时，可采用构件支撑。构件支撑应经常检查，发现杆件破裂、倾斜、变形以及接头松脱，填塞漏空等异状，必须立即加固。b、认真检查锚杆材料、类型、规格、质量以及性能是否与设计相符。c、喷射混凝土前必须先作试验，并按试验所取得的方法和条件进行喷射混凝土作业。在喷射混凝土达到终凝后方能喷射下一层。喷射砼终凝后2小时应喷水养护，养护时间不少于7天。d、喷射前必须清除帮、顶上的浮石，用水冲洗岩帮，如有欠挖应处理后再进行喷射作业。②、质量控制措施a、喷浆前，必须按设计中线、腰线对开挖断面进行复测和修整，对中线、断面尺寸均须符合图纸及测量精度要求，确认无误后经监理工程师签字认证后方可施工。b、喷浆施工前，应根据设计要求，做好各种防排水措施，对个别漏水孔洞的缝隙要采取排水堵水措施，防止侵入混凝土，并采用抗侵蚀性水泥，确保砌衬结构的强度。c、材料的标准规格及要求，必须满足设计图纸的规定，施工中按时抽验材料的质量，控制好砌筑沙浆的配合比和拦和质量，保证砌筑沙浆的强度和水浆饱满，严禁干瞎缝现象发生。第四节标准及技术规范本工程严格按国家现行的《煤矿井巷工程质量验收评定标准》（MT5009-94）和《矿山井巷施工及验收规范》（GBJ213-90）标准执行。第六章安全技术及文明施工保证措施第一节组织机构为保证安全工作落实到实处，项目部成立安全质量监督检查站。人员组成情况及分工如下：站长：项目经理落实各项措施及组织定期或不定期安全监督检查工作，负责安全工作的资源调配、安全工作与生产协调。副站长：项目总工负责安全措施的审批，重大方案的决策。组员：各专业技术人员负责安全技术的编制、修订、完善，并具体检查落实情况，发整改通知单。协助其它成员做好安全工作，并做好各项记录。第二节安全制度一、实行安全生产责任制1、制定安全生产责任制根据现有安全生产的法律、法规和本项目部建制和各部门人员分工情况制定本项目部的安全生产责任制，使项目部安全生产工作层层有人负责。做到全员参与、责任明确、齐抓共管。实行全员安全目标管理，形成完备的安全管理网络。2、安全生产责任制的要求（1）项目经理对承包项目负全面责任。（2）施工队队长是安全生产的常务负责人。（3）安全员工是施工现场的安全负责人。（4）总工程师对项目安全负技术责任。（5）群管员对各工序安全负把关责任，保证身边无违章、无事故发生。二、建立安全教育制度1、安全教育的内容（1）安全思想教育（2）安全知识教育（3）安全技能教育（4）事故安全分析教育2、安全教育的形式（1）岗前岗位培训（2）特殊作业人员的培训（3）项目部全员每周上一次安全课。三、建立安全生产检查制度（1）检查前应制定检查项目，标准（2）检查要讲科学，讲效果，不能走形式检查应做到有领导，有目的，有记录，有评价，有整改，对查出的隐患进行登记，还应发出整改通知书，同时要做到“五定”。第三节安全技术措施1、现场施工安全措施（1）根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，注意防止对周围居民的安全、住宿、交通等方面造成干扰和危险并采取必要的保护措施。（2）凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。大坡度上山掘进必须采取防止物料、矸石滚落伤人的防护措施。（3）各种机具、材料、物件、临时设施的布置必须保证道路和排水畅通。（4）形成良好的施工环境和协调施工顺序。（5）用电和防火应按有关规定执行。（6）设置各类警示牌和标示牌，做到文明施工。（7）加强通风管理，确保工作面有足够的新鲜风流。（8）加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，严格按《作业指导书》施工，严禁空顶作业。2、防跑车措施（1）斜坡应设置“一坡三挡”，防止因脱钩，提升钢丝绳断绳，提升机控制失灵及其他设施安装不牢等原因造成的跑车事故。（2）翻斗车用于斜坡提升，应采取防止翻斗脱落的有效措施。3、施工安全措施（1）机械作业人员，必须严格按操作规程和劳保规定进行操作，并按规定佩带防护用具。（2）运输设备必须完好，司机要持证上岗，严禁设备带病作业。（3）各综掘司机、信号工、绞车司机、把钩工、汽车司机等特殊工种，必须由考试合格证的人员担任，且持证上岗。4、文明施工巷道内的各种管线，风筒必须吊挂平整，喷浆、注浆、钻机等机具清洁无杂物。材料应分类码放整齐，保持水沟畅通，工作面做到无积水、无淤泥。保证综合防尘、“一炮三检”措施落实到位，防止粉尘危害，杜绝瓦斯事故。严格爆破管理，做到炮前跑后洒水灭尘，开挖湿式岩，装岩洒水，冲洗岩帮，净化通风，个人防护。喷射砼采用潮喷措施，要求粉尘浓度在20mg/m3以下。工业广场的材料堆码要规范，分门别类，整齐划一，各机房坚持设备专人保养，作好机房清洁卫生，消防等工作，克服“脏、乱、差”弊端。做好工业广场场区内的防洪排水工作，及时疏通各类水沟，预防水患事故发生。变电所、压风机房、机修房等有明显的安全警示标识，以防触电事故发生。第七章成本控制措施第一节组织机构方面组织机构由项目经理直接领导，并有专人（经济师以上）负责工程造价控制管理和监督，对于普通操作工人，应进行成本控制教育和培训，并制定相关的奖惩措施。第二节施工组织设计、施工方案优选、施工作业人员水平方面我公司成立了由高级工程师及工程师组成的施工组织设计小组，参照了同类工程的经验，重视各分部分项工程施工方案的评比与选择，严格挑选本处的技术人员和操作工人，认真审查监督按施工图及施工组织设计施工，推广可行的新技术、新操作规程，提高作业的机械化水平，深入技术领域研究节约造价的可能。第三节资金使用方面首先，动态地比较预算造价和本处施工的计划造价，严格审核施工各阶段的成本限额，严格审核和控制各项费用支付，各种支出清单实行项目经理“一支笔制度”，采取对节约造价的有力奖励措施。其次，控制施工质量和进度，控制材料、设备的采购、保管和运输，节约资金贷款利息。第四节材料的合理存储方面首先，应充分做好调查研究，加强统计与分析工作，经常了解工程施工的进展情况和物资的进出动态，提高计划的预见性和供应的准确性。其中对炸药、雷管等材料按定额进行控制。其次，对于器材供应渠道的采购、