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文档简介
六、基开挖、支护及填过程中的注意事及技术要求、基坑开挖及支)土方开挖,施单位根据护计方案编制细的方挖施工组织计同时根建设部发布的建2009-87文织论证挖机通置土、土方运及料堆须避免起围结的利响原则)方开挖,对基坑周场地进平,并确保平整后的场标高不高设计标。)实际开挖深度应结合河道驳坎结构工图进行,当结构工图与基坑图有出入时结为准.4)基坑开挖应格按照施工组织设计的要求,分层段跳挖,切勿全场步一次开挖每土度为宜,分层开挖不大1.5m为,坑相邻体高不得大于,层土坡1:。)基坑挖过程,应设水沟及水坑,做好基坑内排水工作6)方挖间应专定检查边坡稳情,发问及与设人联系以便时处理、土方填)现场的、、土机量于的腐殖土不能作为回填土其的土可用作回填.回填前应对备用的回填土行试验,确定最佳含水率并作试验。回填土应夯实,碾压每层厚度~50cm4)基回填还应满足道驳坎程计的相要。回填区域为市政管线时,基坑回填还应满足市政工程设计规范的相应要求.当有下管复等工程时,方回需与管线施工切配,商进对填土层试验密实度回填应满足市政工相关规范要求填土密实度应小于90,禁止采用重型压路机作业七基坑围护结构的施工、构造要求、拉森钢板桩施)钢板桩采用Ⅳ型森钢桩作业前进行理:曲变的口要正有、断面缺损的应予补,残缺、锈蚀的桩身要全面检查整修每片钢板桩锁口须均匀涂抹混合油(体积配比为黄油:干膨润土:干锯=::1),便板顺插拔及增其渗能。控桩位:每两定位桩,用围檩与定位桩焊接形成导向架,定位桩施打时以站仪控制桩位,中间桩以围檩作为依以插好的钢板桩为准,起吊后人工配合持插入一片钢板桩锁口然后落自然下,检查直度,动振锤沉,并及时将打好钢板桩点焊定于导梁上钢板桩采用液压振动振动沉桩振动锤的桩夹夹紧板上端,保锤与钢板桩重在同一直线上,调整钢板桩平面位置和垂直度,再振动下沉。整个施工过程中,始终用球制片桩的垂度及调整)根钢板必保证与邻板桩企咬搭,整个河驳施工期不许出现漏现象)转角部位应采用经定位特殊加工的角拉森钢板桩并应保证与两侧边板桩企口咬合接)采用钢檩支采用支撑,围檩与板桩采用焊接接同时在板桩墙转角上另用槽钢做角撑。)基坑开挖时,若发现漏水应及时对进行堵漏,局部渗水处应采用背压浆等措封堵,并加强观测附近地面沉降,周边房屋的沉降及变形。)工程完毕后即进行钢板桩的拔除,采用机械桩机拔除用的动产生的强迫动扰动土体,靠附加起吊的作用桩拔.)钢板桩拔除后留下的孔宜采用水泥砂浆及时回.、确保桩的质)拉森钢板桩施打前一定要熟悉地下线、构筑物的情况认真放出准确支护桩中线。2)前,对钢桩逐进检查,剔除接锁处锈蚀、变形重的板待修整合格后才可使用整后还不合格的禁用。打前,可在钢板桩的锁口内涂抹油脂,以方钢板桩的打入、拔出。打桩前仔细核对场地况,若遇障碍物导致钢板桩无法下沉应采用镐头机对拉森板桩进行破,采用挖掘机进行挖除装车外运后素土回填,再行打钢板桩工。在钢板桩插打过程中,随测量监控每块桩的斜度不超过%当偏斜过不能用拉齐法调时必须拔起重。为了避免基坑土方开挖后,向土压力钢板桩挤倒,钢桩施打完毕用钢围将拉钢桩连成整体并加支对撑。、柱:1)柱桩施工前应探明清桩处的下碍。周围建物地管线桩对密沉桩应必施保做境记。)本工基操根桩进,采用合理的钻孔进程、泥浆护壁水灰比、空、钢笼、浇筑砼。主与主筋采用焊接,双焊缝长度>5d焊长>10d间大1000,并同一连接区段上的接头不得多于总数的%.钢筋笼主筋采用焊接头,不设弯钩,主与箍筋焊成钢笼骨架。钢笼入孔全程保垂,止产生弯形并护块遇时不强行放,采取措施证保护层的厚及笼底标高在允许围内。)钻孔灌注桩施前必须试成,测定孔径、垂直度、孔形性工许误:钻孔灌注桩身垂直度偏差不宜大于,钢立柱直差于)施工严照规行清作采取必要的施工措施以减少桩底沉。钢笼放位浇筑底前测底心的沉厚沉厚<100m.钢筋笼放入桩孔后应采取护措施保证其保护层与标高的准确钢筋笼放入后要尽浇灌砼,并应连接灌注直至桩底完成。确保砼的强度和密实性的要求,并做好每根桩的成原始录。分段制作钢筋时,应用接或机连要求接按错开。确水砼浇质量,浇作符工规导升严提出砼面,严挂住钢笼。)水下砼灌注应连续进行,不得中断对可能发生的管、导管进水等事情况,应定当
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