水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水

水解酸化-SBR-接触氧化处理制药废水摘要：采用水解酸化-SBR-接触氧化工艺处理制药工业废水，处理水量2000m3/d，进水CODcr约4000mg/L。监测结果表明,处理后出水BOD、CODcr和SS的质量浓度范围分别为28.3～30mg/L、145.6～285.7mg/L和23.6～27.2mg/L,BOD、CODcr和SS的最低去除率分别为98.5%、93.0%和80.0%，处理出水各项指标完全符合国家排放标准。实际运行显示，该工艺处理效果稳定，耐负荷冲击性强，工艺组合合理，具有广阔的工业应用前景。关键字：水解酸化SBR接触氧化制药废水随着制药工工业的发展，制制药废水已成成为重要的污污染源之一。制制药废水成分分复杂、毒性性大、色度深深，而且废水水水质、水量量波动较大，是是处理难度较较大的工业废废水之一[1～3]。江西某制药药厂为国家大大型企业，主主要产品有洁洁霉素、土霉霉素、虫草菌菌粉等。2003年该公司实实施“退城进郊”搬迁工程，生生产主厂房迁迁至市郊，为为保护水环境境、树立优秀秀企业形象，公公司同时启动动了废水处理理工程建设项项目。项目于于2004年9月竣工，经经过半年多的的运行，处理理效果稳定，出出水水质可达达国家排放标标准。1.设计规模废水处理工工程设计规模模为2000mm3/d。2.废水来源、水水质及处理目目标2.1废水水来源该公司生产产废水主要为为洁霉素生产产过程中产生生的丁提废水水、虫草菌粉粉生产过程中中产生的虫草草废水以及在在土霉素生产产过程中产生生的少量蒸馏馏废水。以上几种生生产废水的特特点是浓度高高、水量小，故故称之为高浓浓度废水。生生产过程中排排放的其他废废水多为设备备和地面的洗洗涤废水，此此类废水的特特点是浓度低低、水量大，统统称为工艺废废水。公司内内排放的废水水还有生活污污水，生活污污水中有机物物污染浓度低低，但水量大大，可作为工工业废水处理理过程中的调调配水，降低低工业废水的的处理难度。混混合后的生产产废水、工艺艺废水、生活活污水统称为为混合废水，一一并进入处理理单元进行处处理。2.2废水水水量、水质质废水水量、水水质见表1，处理后出出水要求符合合《污水综合合排放标准》（GB8978-1996）中的二级排放要求。表1废水水水量水质废水名称水量（m3/dd）水质指标pHCODcr(mmg/L)BOD5(mgg/L)SS(mg/LL)色度（倍）丁提废水16010.535000200003001500虫草废水405.0140009000300600工艺废水8006.41600900300350生活污水10006.940015020070混合废水20006.5～8.00400022502504003.废水处理工工艺3.1工艺艺研究与选择择该废水有机机物含量高，可可生化降解性性较好，但单单独采用好氧氧工艺时需对对原废水进行行稀释，且抗抗生素废水中中往往含有残残余抗生素，会会对好氧系统统产生不利影影响。根据对对该废水的中中试和水解酸酸化的研究，水水解酸化反应应可以对残余余抗生素改性性，提高废水水的可生化性性。故考虑加加上一个水解解酸化过程，在在水解阶段，把把固体物质降降解为溶解性性物质，大分分子物质降解解为小分子物物质；酸化阶阶段把碳水化化合物降解为为脂肪酸。水水解-酸化菌世代代周期较短，故故此降解过程程迅速。由于于厌氧发酵控控制在水解酸酸化阶段,可避免因进进一步发酵所所带来的沼气气,不会产生普普通厌氧处理理过程所产生生的恶臭气体体,并且避免了了完全的厌氧氧反应对环境境要求高,难于稳定运运行的缺点。废水经水解解酸化处理后后仍具有较高高的污染负荷荷，单纯的好好氧处理工艺艺对制药废水水处理效果并并不理想，因因此设计采用用“SBR+接触氧化”二级好氧处处理工艺。废废水经二级好好氧处理后，色色度仍然较高高，为去除残残余的色度，同同时作为系统统的把关单元元，设置反应应沉淀系统进进行脱色处理理。在大量调研研、比较及中中试的基础上上，方案采用用“水解酸化+SBR+接触氧化”工艺。经过过上述处理后后，废水可以以实现达标排排放。3.2工艺艺流程4.主要处理构构筑物及设备备①格栅井11座地下式砼结结构，设计尺尺寸5000mmm×10000mm×22000mmm,有效水位高高度1.0m。格栅井配配备1台回转式清清污机,栅宽0.5m,高3.0m,栅条间隙3mm,安装角度600。②调节池11座地下式砼结结构，设计平平面尺寸为190000mm×166000mmm，总高度6.0m,有效水深4.5m,有效容积为1368mm3。③水解酸化化池1座半地下式砼砼结构，设计计平面尺寸200000mm×50000mm,,总高度6.5m,有效水深5.5m,总有效体积550m3,设计容积负负荷为4.15kkgCODccr/(m3·d),停留时间6.55hh,池内填装新新型组合填料料,型号为RXT1990-80，直径190mm，片距80mm，长3.8m,总填装率70%,填料用量为385m3。填料架为3层A3钢结构，总总面积为300m2。④SBR池池1座半地下式砼砼结构，设计计平面尺寸280000mm×200000mmm,总高度6.5m,有效水深5.5m,总有效容积3080mm3。整个SBR池分为2个单元，每每单格规格为为200000mm×144000mmm×65000mm。设计污泥泥浓度为4～5g/L,排泥量为90m3/d(以污泥含水水率为99%计)。曝气设备备选用D192××180型微孔曝气气器，用量为为700个，气水比比为20:1，气流量为2.5Nmm3/(个·h)。滗水器为QL3-5500型，流量为500m3/h,滗水深度3.0m。⑤集水池11座SBR反应池在1.5h内一次最大大排水量约500m3,而后续处理理为连续工作作,平均小时处处理量为84m3,故集水池调调节容量不得得小于400m3。设计集水水池为半地下下式砼结构，规规格为100000mm×80000mm××6000mmm,有效水深5.0m,总有效体积400m3。⑥接触氧化化池1座半地下式砼砼结构，设计计规格200000mm×100000mmm×65000mm，有效水深5.3m,保护高度1.2m,有效容积1000mm3,设计容积负负荷为1.93kkgCODccr/(m3·d),停留时间12h。池内所装装填料的型号号、填装规格格同水解酸化化池一致，填填料用量为700m3。曝气方式式与SBR池一致，选选用D192××180型微孔曝气气器，用量为为660个，气流量量为气流量为为2.5Nmm3/(个·h)。⑦平流式反反应沉淀池1座半地下式式钢筋混凝土土结构，设计计规格200000mm×50000mm××6500mmm，其中反应应区尺寸为5000mmm×10000mm×33500mmm,池子有效水水深2.5m,有效容积250m3,表面负荷率率为0.84mm3/(m2•h),停留时间2.96h。沉淀池设置置污泥斗2个，尼斗高高度2.5m,倾角为60°；为加速污污泥沉淀,同时兼顾脱脱色处理效果果，需向池内内投加PAC混凝剂，设设计投加量为为180kgg/d。⑧污泥浓缩缩池1座地下式砼结结构，设计规规格100000mm×80000mm××6000mmm,有效水深4.0m,有效容积320m3。浓缩池用用来储存从反反应沉淀池、水水解酸化池、SBR池等排出的的污泥并且还还可以起到浓浓缩污泥降低低含水率的作作用。5.运行结果及及分析5.1运行行结果该工程自22004年9月运行至今,系统运行情情况良好,处理效果可可靠。系统稳稳定后，2005年3个月的例行行监测结果见见下表。表2系统统运行结果1项目进水调节池出水水解酸化池出水水SBR池出水接触氧化池出水水反应沉淀池出水水总去除率(%%)CODcr3576.53397.62582.3870.8174.2145.695.9BOD51931.31833.51649.6244.148.829.798.5SS235.0225.6142.1109.5120.623.690.0色度(倍)3903782151661004089.7pH7.507.356.307.457.657.80－注：数据为为2005年3月10监测值，各各项目单位除除pH、色度外均均为mg/L。表3系统统运行结果2项目进水调节池出水水解酸化池出水水SBR池出水接触氧化池出水水反应沉淀池出水水总去除率(%%)CODcr3893.63681.92945.4983.9285.8213.594.5BOD52132.72026.11824.8273.555.628.398.7SS268.5219.6137.3106.2115.825.390.7色度(倍)4204082351751054389.7pH7.127.436.257.607.737.95－注：数据为为2005年4月15日监测值，各各项目单位除除pH、色度外均均为mg/L。表4系统统运行结果3项目进水调节池出水水解酸化池出水水SBR池出水接触氧化池出水水反应沉淀池出水水总去除率(%%)CODcr4085.22935.82818.41268.3380.5285.793.0BOD52065.82087.11878.3289.860.530.098.5SS280265.8171.5130.5127.127.290.3色度(倍)3503402501851157080.0pH6.957.206.157.307.507.80－注：数据为为2005年5月13日监测值，各各项目单位除除pH、色度外均均为mg/L。5.2运行行结果分析①调节池单单元主要起混混合各类废水水、调节水质质的作用，对对各污染物的的去除率不大大。②水解酸化化处理单元对对CODcr的去除率率在20%左右，其主主要作用是消消除抑菌性污污染物对后继继生化处理的的影响，提高高废水的可生生化性。③SBR池池对CODcr去除率大大于65%，表明水解解酸化处理单单元破坏了废废水中有机物物的发色基团团，降低了毒毒性物质对后后继处理单元元处理效率的的不良影响。④接触氧化化池对CODcr去除率大大于70%，说明生物物接触氧化池池内的生物膜膜经过培养驯驯化后，逐渐渐适应了制药药废水的环境境。⑤在反应沉沉淀池处理单单元，为提高高泥水分离的的效果，可投投加聚合氯化化铝（PAC），与有机机物和SS发生絮凝反反应，使上清清液达标排放放。在系统运运行中发现，接接触氧化池出出水水质良好好，不必投加加PAC出水即可达达标。6.技术经济指指标工程占地22400m22,构筑物占地1700m2。总投资约700万元，单位位建设费约3500元/立方米。总总装机容量252.446Kw，运行负荷荷为93.255Kw。直接运行行费用约0.96元/立方米(主要为电费费、药剂费及及人工费)。工程削减减污染负荷约约2700ttCODcrr/a。7.结论（1）采用用“水解酸化-SBR-接触氧化”工艺处理含含抗生素的高高浓度制药废废水具有良好好的处理效果果，出水完全全符合国家二二级排放标准准（GB89778-19996）。（2）水解解酸化的设计计是合理的，水水解-酸化菌的世世代周期较短短，整个降解解过程迅速，不不但可以消除除抗生素抑菌菌性对生化反反应的不良影影响，而且厌厌氧发酵控制制在水解酸化化阶段，可以以避免进一步步发酵产生臭臭气，有利于于维护制药厂厂的内部环境境。（3）该工工艺将高浓度度生产废水、工工艺废水、生生活污水进行行混合后集中中处理，既无无需外加清水水调节水质，节节约了水资源源；又避免了了重复建设，节节约了投资成成本。工艺对对污染物去除除效率高、投投资低、运行行稳定且不产产生臭气，是是一条行之有有效的方法，经经济合理，值值得同类工程程项目借鉴。参考文献[1]潘志志彦，陈朝霞霞，王泉源等等.制药业水污污染防治技术术研究进展[J].水处理技术,20044,30(