地管施工方案

窄，管线平面布置比较紧密，埋设较深，与原有运行管线立体交叉，同时该区域内原有建筑物、构筑物的存在直接影响地管管沟开挖，再加上地管与土建同期施工以及雨季施工、大修停车等影响，使得地管施工成为整个乙烯改造工程中非常重要的一环，也是影响面最大、施工管理难度最大、文明施工管理困难最多的阶段，必须给予高度重视，为此特编制本施工方案。装置施工Nb)泡沫消防给水管：从烯烃路现有泡沫消防设施分成两条支线，一路向南进入原NNc)消防给水管：与原乙烯装置连接，沿新建装置四周布置。东侧管线布置在新建装置东路下，西侧管道布置在新建装置西路下，东西两侧主管线间布置了6条连接Nd)循环水管道7#、8#线：从新建四循引入装置区。7#线从烯烃路东侧进入装置穿过入装置区，并分成南北两条线，一条进入急冷区，一条进入压缩区及冷区。管径Ne)雨水管：主管线利用原有管线(在加井部位需截断原1200、d1050管道，对破损部位进行修复)，在装置区内布置若干支线。管径DN300~500，最大埋深(管底)4.0m。f)含油污水管：沿烯烃路从北到南布置。管径D200~50最大埋深(管底)Ng)生产污水管：主要布置在装置东路及老酸碱站附近。管径D400，最大埋深(管N2)主要实物量：序序号名称备注1直缝埋弧焊钢管m2直缝埋弧焊钢管m3直缝埋弧焊钢管m4螺旋缝埋弧焊钢管m5螺旋缝埋弧焊钢管m6螺旋缝埋弧焊钢管m7螺旋缝埋弧焊钢管m8螺旋缝埋弧焊钢管m9螺旋缝埋弧焊钢管m10无缝钢管m11无缝钢管m12无缝钢管m13无缝钢管m14无缝钢管m15无缝钢管m16无缝钢管m17无缝钢管m18镀锌钢管DNm19镀锌钢管m20钢筋混凝土管D1200m序号序号名称规格数量单位备注21钢筋混凝土管D1050100m22钢筋混凝土管D500600m23钢筋混凝土管D400400m24钢筋混凝土管D300250m2590º弯头2690º弯头2790º弯头2890º弯头2990º弯头3090º弯头3190º弯头3290º弯头3390º弯头3490º弯头3590º弯头3690º弯头3745º弯头3845º弯头3945º弯头4045º弯头4145º弯头4245º弯头4330º弯头44钢制偏心异径管45钢制偏心异径管46钢制偏心异径管47钢制偏心异径管48钢制偏心异径管DN0DN0DN0DNDNDNDNDNDNDNDNDNDN0DN0DNDNDNDNDN0DN×1500DN×1200DN×1200DN×1000DN8008213894422743412541m只只只只只只只只只只只只只只只只只只只只只只只只序序号名称49钢制偏心异径管DN001只50钢制偏心异径管DN002只51钢制偏心异径管DN001只52钢制三通DN×18002只现场制作53钢制三通DN×15001只现场制作54钢制三通DN1500×15001只现场制作55钢制三通DN400×4002只56钢制三通DN1200×8001只57钢制三通DN1000×10001只58钢制三通DN500×5002只59钢制三通DN500×3001只60钢制三通DN400×30012只61钢制三通DN400×20011只62钢制三通DN400×1504只63钢制三通DN400×1005只64钢制三通DN300×3004只65钢制三通DN300×2501只66钢制三通DN300×25014只?67钢制三通DN300×15010只68钢制三通DN300×10014只69钢制三通DN300×801只70钢制三通DN200×1504只71钢制三通DN200×1006只72钢制三通DN150×1508只73钢制三通DN150×1006只74椭圆形封头DN18001只75椭圆形封头DN12001只76椭圆形封头DN10005只77蝶阀D341X-10DN10001个序号序号名称规格数量单位备注78蝶阀D341X-10DN6003个79阀门Z45T-10DN5006个80阀门Z45T-10DN4004个81阀门Z45T-10DN3003个82阀门Z45T-10DN2501个83阀门Z45T-10DN2001个84阀门Z45T-10DN1503个85阀门Z45T-10DN801个个个个个个个个个个个个个片片片片片片片片片片DN400426111111216824242序序号名称107法兰Pg=1.6Mpa108法兰Pg=1.6Mpa109法兰Pg=1.6Mpa120法兰Pg=1.6Mpa121法兰Pg=1.6Mpa122盲板Pg=1.0MPa123高压消火栓SS100-16124泡沫消火栓SS100-16125高压水炮SP-40126砖砌圆形雨水井842片片片片片片组组组座1127砖砌圆形雨水井改造座1钢板卷管m2钢板卷管DN0m3钢板卷管DN500m4无缝钢管DNm5无缝钢管DN350m6无缝钢管DN300m7无缝钢管DN50m8无缝钢管DN00m9无缝钢管m10无缝钢管mm88411钢筋砼井1座2钢筋砼井mmm1座3钢筋砼井mmm1座4钢筋砼井6座5钢筋砼井2m×3m×4m1座N167座3)现场情况：a)扬子乙烯改造工程位于原装置与原管廊之间41m×912m的狭长区域内，装置内原为绿化带，施工前需修筑施工用临时道路，设置雨季排水明沟；原有地管布置紧密，新建管道与原有管道多处交叉，且区域内原有地管多处位置不明，影响管沟开b)冷却塔附近地下水近于饱和,需进行降水；c)新建地管主干管主要布置在新建主管廊下，与土建专业交叉深度大；NNNNNNNNNdDSWD0IW管与原有建筑物、水池、11#D400ODB3019、D900SWNNNNe)需破除原有道路、竖向；f)D300FFB3013.8管需进行更换，为保证冷却塔处消火栓正常通水，需接临时NBDSWBNNNNNNNN1)管材选用与连接a)循环水管道、工业给水管、含油污水管选用钢管，接口为焊接。b)其中：DN≤400采用20#钢，选用无缝钢管e)高压消防管道采用无缝钢管，接口为焊接，采用20#钢g)排水管采用钢筋混凝土管，橡胶圈接口，管道基础采用混凝土带形基础 (120º)，施工方法见S222。2)管道防腐采用环氧煤沥青防腐，防腐层等级为特加强级。4)管道敷设在未经扰动的原土上，根据土质情况，管沟槽底可适当铺设砂垫层。5)当遇到不良土质如：淤泥、耕实土、软土层时，需用砾石换填且夯实，而后上面再铺砂垫层。6)管道试压：循环水管、工业给水管、生活给水管试验压力0.9Mpa；高压消防水管试7)施工验收规范：《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-95)《石油化工设备与管道涂料防腐技术规范》(SH3022-1999)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)《阀门检验与管理程序》(SHJ518-91)1)由于现场场地狭窄，施工道路紧张，桩基、基础、地管需同期施工，主管廊相当多的工程内容受大修停车时间制约以及设计滞后等多种因素影响，致使地管、打桩、基础施工、大修、大件设备吊装等工程内容紧密、深度交叉，工序之间环环相扣，现场施工2)循环给水、循环回水、一次换热管道埋设较深(最大埋深5m)，土方工程量极大，且由于现场障碍物多(且有不明障碍物)，土方必须采用人工开挖，加之施工处于雨季，土方工程施工组织困难是地管施工最大的难点。3)由于本工程所处场地原为绿化带和厂区道路，因此新建界区内及临近原有设施如建4)地管施工主要集中在3-7月份，横跨一个雨季，另外南京地区地下水比较丰富，因此，作好雨季施工措施是确保地管施工顺利进行的重要保证。5)由于总工期及大件设备吊装控制点制约，地管施工必须在2001年7月上旬施工完，6)一级地管设计到图日期滞后，且二级管网图纸不能同步，造成土方重复开挖、重复1)由于本工程绝大部分地管均布置在装置东西路及其之间的道路下，与大件设备吊装相互影响，因此，为保证工程总工期，地管施工工期应满足大件吊装进度要求。2)由于部分地管(主要指主管廊下原有7#、8#线)必须待大修方可拆除，由此造成主管廊部分桩基、管廊基础、设备基础、钢结构、管廊管线、管廊下设备安装等工期滞程施工的焦点和最大难点，因此，从总体上考虑，大修之前凡具备条件的地管必须全部3)由于地管3~6月的施工期雨水逐渐增多，所以本着先难后易、先深后浅、先大管后小管的顺序组织施工，抓住一切有利时机，超前准备，力争在雨季到来之前完成循环给地管同步4)鉴于该区域部分现有设施正在运行且需在大修后方可拆除，因此大修前地管施工要充分考虑对现有设施的防护。5)为保证工程质量，缩短现场安装工期，必须大力推行深度预制技术，同时由于采购原因，防腐工期极为紧张，为此需推广使用机械化自动喷砂/抛丸除锈、防腐生产线代6)施工部署安排根据以上部署原则，地管施工分为以下五个施工阶段：(见附图一~五)1)针对地管施工特点，项目部设一名施工经理专职牵头负责地管施工，统一协调与设计、采购、土建各单位的关系，及时沟通有关信息，全面协调组织地管施工，确保资源2)针对工程特点和难点进行细致地分析，综合考虑设计、采购、现场条件、气侯、专业施工交叉、资源配备等各方面因素，运用P3软件编制网络进度计划，加强施工过程3)紧紧抓住施工场地狭小与工程量大、工序衔接紧密这一矛盾，合理进行施工部署，围绕大修期间才能施工的旧跨路管线拆除、地管接头及主管廊下旧管线拆除等关键工序，确保大件吊装运行线路畅通，进行地管施工。4)结合扬子地区的雨季气候特点，在各阶段施工组织中，特别是工程的安排上充分考虑天气的影响，把雨季施工的影响降到最低，减少窝工。5)针对工程量大、土方工程施工组织困难的特点，保证劳动力资源，合理安排作业时6)在长芦预制厂和现场预制厂内，同时进行管道防腐和管道预制，加大管道预制深7)严格施工过程控制，保证焊接条件，提高管道焊接一次合格率。相关专业施工要求1)第一阶段地管施工修建临时道路时，压缩区、冷区、热区桩基工程必须施工完毕。施工阶段，临时道路位置不能进行基础施工。3)土建专业及安装专业的施工作业计划必须与地管施工专业计划进行统一协调，并在计划发生变化时及时通知有关管理人员。4)土建基础施工时必须对已施工完地管采取有效措施加以保护，当发生防腐层或管材损伤时必须及时通知有关管理人员。5)土建基础施工后有地管通过位置，回填至地管标高，需暂停回填作业，在进行完地管施工后再继续回填。6)土建基础施工后若发现有位置偏移,或基础位置出现变更,影响地管位置,需对地管坐7)大修停车后，主管廊区域施工涉及打桩、土建、吊装道路修筑、地管施工，且各工种交叉关系复杂，必须紧密衔接，在项目组统一协调下工作。1自发电电焊机2直流电焊机3氩弧焊机4经纬仪5水准仪6打夯机7水泵8强制式搅拌机9挖掘机C(0102)45A-8BSH5t、10t序序号设备机具名称21履带吊22塔吊23电火花检漏仪24测厚仪25千斤顶10t、16t机械式钳521442564226864446686444666644449444244486264682834222240·······序号名称工字钢钢工字钢钢工字钢角钢角钢10钢板11钢板12钢板13钢板14钢板15钢板16木板17无缝钢管18焊接钢管管道试压、吊架19焊接钢管20焊接钢管21焊接钢管22焊接钢管用于排水沟过路23螺旋缝埋弧焊钢管N24钢筋砼管25消火栓SS100-16头2790º钢制弯头DN300M110用于管道试压用于管道试压M80用于管道试压用于管道试压6M0砂氧气1)坐标点、水准点数据交接。200mm厚12%灰土200mm厚12%灰土2)按施工总平面布置图铺设地管施工第一阶段的临时道路。临时道路结构层做法如0005图1.5.2-1临时路结构层(1)按施工平面图进行测量放线(2)预拌灰土(3)人工开挖至处理基层(4)铺设第一层灰土,压路机压实(5)铺设第一层灰土,压路机压实(6)铺设100mm厚碎石3)在凉水塔一侧施工降水井，进行井点降水：11224)原有水池的加固：a)在坐标A5092~5104.4、B3022~3032.6位置有一水池，用砌筑挡土墙的方法进行b)分层开挖时将该管沟挖至设计标高后，沿水池基础根部砌筑800mm厚粘土砖cMU不低于M5.0。d)砖墙两端突出水池宽度等于砖墙高度。水池加固图如下：44Ⅰ2hh砖墙0020C6)消防管道改线：a)坐标B3013.8、A5023~A4851位置的原有消防管道，属要更换管道，新地管处于NN200mm，且标高相差近3m，难于保护，所以将该段消防管道先拆除与相邻管道一同A5023原有消防总管代表SS100-16消防栓A4800AA4800Z41H-16DN300B3019临建DN300FF-0.000BB3019Z41H-16DN300原有DN300FFZ41H-16DN300临时消防管道平面布置图c消火栓底部用D10090ºN钢制弯头接法兰，周围用粘土砖砌筑500mm×500mm×500mm方池,内填细砂对消火d)所需材料：D300无缝钢管265m,D100无缝钢管3m,SS100-16消火栓3个,NNNNN块(带配套螺栓)。7)征得设计及业主同意后，把坐标A4827-4850、B4849.9处的D1.8RW管线向北侧移N1m、坐标由A4849.9变为A4850.9。且对该段管沟进行钢板桩(拉森板桩)连续支护，原有柱0170015000钢板桩支护平面图II0斜拉∠50×5-0.30-3.00冠梁I32a砼锚墩0-5.00-10.00钢板桩支护I-I剖面图可进行第二层土方施工，拉杆未固定前，土方不得挖至-5.0m8)将排水明沟移位：a)将该明沟从两端截断，在A4853位置按地管图施工完该段雨水线，在A4768位mdb)管道施工方法如下：砼砼集水坑1.5m×1.5m×1.5mB3015A5023原有雨水管d1200RDB2966490001)管沟开挖采用人工开挖，机械配合，挖掘机和自卸翻斗车进行土方外运，装载机卸土及场地清理。2)沟槽底部开挖宽度为：管道结构的外缘宽度加管道两侧的工作面宽度，再加上支撑厚度及排水沟尺寸。向沟底集水坑，单侧排水沟的将无集水坑一侧的沟壁排水沟沿沟底延伸至集水坑，排水沟采用1：3水泥砂浆抹面。管线同沟的沟槽两侧设排水沟，排水沟尺寸为300×300mm；一根管线的设单侧排水沟，尺寸为400×400mm，沟底排水沟采用明沟，每20米设置一个1.5m×1.5m×1.5m集水坑，同时在集水坑位置挖出操作坑，集水坑用红砖425141--500×200围堰2--台阶排水沟3--沟底排水沟4--集水坑5--操作坑11233图1.5.3-2管沟平面图(二)阶排水沟3--沟底排水沟4--操作坑5--集水坑45)土方开挖程序2N370025000D500ODN护00540022D900RWNN(1—5为开挖顺序)221000000a)管道与其上方钢管或铸铁管交叉时，当进行土方施工开挖出原有地管后，先在沟顶横两根D100钢管，用8#铁线将原地管吊起、吊点根据原有管道管径和沟宽设N浆，砖的强度等级不低于MU7.5；砂浆不低于M7.5；砖墩长度不小于钢管道或铸铁管外径加300mm；砖墩顶部砌筑管座，其支承角不小1121—原有铸铁管道或钢管道2—新建管道3—砖支墩字钢，工字钢间距为2~3m，入土深度为沟底标高以下3m，工字钢顶部必须一致；挖至排水沟底部时(几个支承点分别开挖)在排水沟两侧相邻工字钢顶部放入[18ammB0AAAB排水明沟、雨水管支护图300槽钢18a50工字钢20aAA面图20m，集水坑用粘土砖干砌，用潜水泵抽水，排入装置内排水沟。8)开挖出的土方根据土质不同，分别堆放，可用作回填的土在业主指定堆土点堆成梯9)管沟开挖时，原地管露出部分，用石棉布进行覆盖保护。DN沟壁台阶处设人行通道口,通道口宽度为1.5m,踏步尺寸为200mm×240mm，台阶两侧打N8#72RWB2968.6两段管道土方开挖时将破坏装置西路，所以施工这几段管道时采取提前预制，对焊缝进行100%超声波探伤，合格后作焊口进行防腐。在管道预制同时进行过路地管管沟的开挖，管沟开挖后即进行管道安装，对回定口进行100%超声波探伤，共检合格后立即进行回填，恢复道路。b)为不影响裂解炉安装，先行施工7#72SW管，后施工8#72RW管。c)管道开挖断面见下图：240032D1800N34(1—5为开挖顺序)0042N护24412)管沟开挖方法：NN组，分段进行开挖，开挖顺序由一侧向临时道路一侧进行，开挖分段情况见断面b)开挖前先将碰头处原地管挖出，测量工复测出其坐标及标高，与地管施工图对照，如有偏差征得业主同意对新地管位置进行调整后开始施工。Nd)分段组织开挖，第一、二、四段，每段开挖尺寸为3m×2.5m×沟长，开挖顺序由内向临时道路一侧,第三、五段,每段开挖尺寸为3m×2.5m×沟长，开挖顺序与第一层相同。人工向临时道路一侧翻土,每条管沟设两条挖掘机装土,每台挖掘机配从④号路通过装置西路出厂。e)开挖出的弃土运至业主指定的三站,部分存放在现场堆土场，固体废弃物运至姜用1：0.5坡度人工明开槽，土方沿修建的临时道路运DNDN5001600(700)+D300×300000mm底开挖宽度为700mma)抛丸除锈N上，并由进料辊轴传动输送进抛丸机内。在抛丸机内除完锈—施工时，将砂粒装进抛丸机送料漏斗内，钢丸通过高速旋转转子，在抛丸室内从送b)喷砂除锈N—根据现场工程量，现场安装三台喷砂机。两台回收式自动喷砂机及一台敞开式喷砂—钢管在处理前，首先要去掉金属表面的油污、重锈、泥土等杂物。同时所有电动设。如出现此种情况，立即停机，检查原因，排出故障、防尘及防尘棚，既防止粉尘扩散，又确保雨天时不影响作流风机，保证操作人员进入作业区内的安全；而且排尘风d)检验：检查。表面不能有可见的油脂和污垢，或附着不牢的氧化的表面色确定除锈所到达的等级，作为评定结工，以后几个阶段，将防雨棚安装在长芦预制厂内进行防腐施工。b)防腐用环氧煤沥青质量必须符合下表要求：表1.5.4-1环氧煤沥青质量标准标项目检验方法底漆面漆漆膜外观红棕色，半光黑色，有光GB1729-79粘度(涂-4)常温型80~15080~150GB1723-79指标指80~15080~15030~8030~80GB1728-79GB1728-79指标指标11GB1732-79柔韧性(曲率半径mm)GB1731-79c)玻璃布：管径管径≤89114~7426~529≥720布宽120150200~2500~700d)涂底漆上自转的同时，喷枪沿管道水平中心线方向匀速移动，使喷出的涂层沿螺e)缠绕防腐—采用中国石油天然气管道科学研究院管道特种技术工程公司管道施工技术研究所生动防腐生产线。底漆喷涂完且实干后，将钢管置于防腐生产线上，缠绕用玻璃布管道一侧位置移动小车上。管道在滚动胎上自转的同时小车沿管道水平中心线方装带。吊装带最好捆扎在管线两端，防置在专用摆放架上，两侧用挡板固定，防止管线滚动；管行防腐层的检查，防腐层的检查包括外观、厚度、粘附力及行预制加工。检查时，作业队先进行自检，自检合格后，一a)补口和补伤除锈采用砂轮机与手提回收式喷砂机相结合的除锈方式。b)根据现场需要，