混凝土裂缝修补灌浆材料性能及试验方法

混凝土裂缝修补灌浆材料性能及试验方法1范围本标准规定了混混凝土裂缝修修补灌浆材料料的术语和定义、分类类、要求和试验方方法。本标准适用于各各类以聚合物物基料和水硬硬性基料为主主要原料，加加入颜填料、助助剂等其他组组分制得的混混凝土裂缝修修补灌浆材料料。2规范性引引用文件下列文件对于本本文件的应用用是必不可少少的。凡是注注日期的引用用文件，仅注注日期的版本本适用于本本本文件。凡是是不注日期的的引用文件，其其最新版本（包包括所有修改改单）适用于于本文件。GB/T10033.1塑塑料非泡沫塑料料密度的测定定第1部分：浸渍渍法、液体比比重瓶法和滴滴定法GB/T25569树脂浇浇铸体压缩性性能试验方法法GB/T25570树脂浇铸体体弯曲性能试试验方法GB/T27794胶粘剂粘度度的测定GB/T67750色漆和和清漆密度的测定比重瓶法GB/T71123.1胶粘剂适用用期的测定GB80766混凝土外加加剂GB/T144684建筑筑用砂GB/T166777建建筑防水涂料料试验方法GB/T177671水泥泥胶砂强度试试验方法GB/T500080普普通混凝土拌拌合物性能试试验方法标准准GB501119混凝土外外加剂应用技技术规范JC/T9886水泥基灌浆浆材料3术语和定定义下列术语和定义义适用于本标标准。混凝土裂缝修补补灌浆材料injeectionnmateerialssforrepaiirofcrackksinconcrrete采用灌注工艺进进行混凝土裂裂缝修补以达达到补强目的的的材料。4分类混凝土裂缝修补补灌浆材料按按组成分为两两类：聚合物物基料类灌浆浆材料和水硬硬性基料类灌灌浆材料。5要求5.1一般性要要求本标准包括的产产品不应对人人体、生物与环境造造成有害的影影响，所涉及及与使用有关关的安全与环环保要求，应应符合国家现现行相关标准准的规定。5.2聚合物基基料类灌浆材材料聚合物基料类灌灌浆材料性能能应符合表1的规定。表1聚合物物基料类灌浆浆材料性能要要求序号项目性能要求1初始粘度（mPPa•s）≤5002适用期（minn）≥303灌注能力（miin）≤84体积收缩率（%%）≤35抗压强度（MPPa）≥506抗弯强度（MPPa）≥30，且不得得呈脆性破坏坏7正拉粘结强度（MPa）≥2.5，且为为混凝土破坏坏8与混凝土的相容容性（MPa）≥2.5，且为为混凝土破坏坏5.3水硬性基基料类灌浆材材料水硬性基料类灌灌浆材料的性性能应符合表表2的规定。表2水硬性基料料类灌浆材料料性能要求序号项目性能要求1凝结时间（初凝凝/min）≥1202泌水率（%）≤1.03流动度（mm）初始流动度≥26030min流流动度保留值值≥2304竖向膨胀率（%%）≤0.0205抗压强度（MPa）1d≥20.03d≥40.028d≥60.06氯离子含量(%%)≤0.26试验方法6.1聚合物基基料类灌浆材材料6.1.1初始粘度按GB/T22794，使使用旋转粘度度计测定浆液液A、B组分混合后后的初始粘度度，计算结果果精确到1mPa··s。6.1.2适用期按GB71233.1，测定定胶粘剂粘度度达到500mmPa·s的适用期。6.1.3灌注能力按附录A的规定定进行。6.1.4体积收缩率率6.1.4.11测试原理通过测定聚合物物系统固化前前后密度变化化的百分比来来计算总的体体积收缩。固固化后的密度度通过测量浸浸入硅油的样样品的浮力来来测定。6.1.4.22材料与与设备测试管：直径220mm、长度为180mm的聚乙烯管管或玻璃管。6.1.4.33试验步骤a)固化前材材料密度的测测定在高反应速率和和释放热造成成的周围环境境温度下的反反应，导致树树脂系统的密密度很难测定定，所以按照照GB／T67550，分别测测定树脂组分分的密度。应应用下面的等等式计算总的的密度ρ1：ρ1=(mmA+mB)×ρA×ρB/[(mA×ρB)+((mB×ρA)](11)式中，ρA：组分AA的密度，单单位g/ml；ρB：组分BB的密度，单单位g/ml；mA：组分AA的质量，单单位g；mB：组分BB的质量，单单位g。b)固化后材材料密度的测测定将a)中说明的的树脂系统（25±5）g混合均匀倒倒入测试管中中，达到规定定的固化时间间后，在标准准状态下放置置15天后，从测测试管中移出出固化的样品品，按GB//T10333.1中规规定的浸渍法法，测定固化化后的材料密密度。6.1.4.44结果计算计算总的体积收收缩率S，百分数四四舍五入到第第一位小数，使使用如下的等等式：S=(ρ22-ρ1)×1000/ρ2(2)式中ρ2：固化后产产品的密度，单单位g/ml；ρ1：固化前产产品的密度，单单位g/ml。6.1.5抗压强度按GB/T25569的规定定进行。6.1.6抗弯强度按GB/T25570的规定定进行。6.1.7正拉粘结强强度6.1.7.11试验仪器a）拉力试验机机：量程0N～1000N，拉伸速度0mm/mmin～500mmm/minn；b）“8”字形形水泥砂浆试试块：按GBB/T1677778的规规定制备并养养护28d至合格。6.1.7.22试件制备工具、灌浆材料料以及试验前前制备好的砂砂浆块应在标标准试验条件件下放置24h以上。取两块砂浆块用用2号砂纸清除除表面的浮浆浆。用吸管吸吸取混合均匀匀的灌浆材料料1ml滴在其中一一块砂浆块成成型面上，用用玻璃棒涂抹抹均匀，并迅迅速将另一块块砂浆块与之之重合对接，在在水平试验台台上垂直放置置1d。将制得的的三组试块在在标准试验条条件下放置21d后进行检测测。6.1.7.33试验步聚用卡尺测量试件件粘结面的长长度和宽度。将将试件装在拉拉力试验机的的夹具上，以以（50±5）mm/miin的速度拉伸伸试件，记录录试件破坏时时的拉力值（N）。6.1.7.44试验结果计计算粘结强度按公式式（3）计算：（3）式中：σ—试件的粘结结强度，单位位为兆帕（MPa）；P—试件破坏时时的拉力值，单单位为牛顿（N）；a—试件粘结面面的长度，单单位为毫米（mm）；b—试件粘结面面的宽度，单单位为毫米（mm）。试验结果取三个个测试值的平平均值。试件件测试值的允允许偏差为平平均值的15%。若某个试试件超过时，应应将其剔除，取取其余两个试试件的平均值值作为试验结结果。如有两两个试件不合合格，应重做做试验。6.1.8与混凝土的的相容性6.1.8.11测试原理通过将样品储存存在氢氧化钾钾溶液中来模模拟灌浆材料料和混凝土长长期接触的这这个过程，然然后测试正拉拉伸粘结强度度的变化来评评价灌浆材料料和混凝土的的相容性。6.1.8.22材料与设备备0.1mol氢氢氧化钾溶液液及在氢氧化化钾溶液中储储存样品的容容器。6.1.8.33试件制备选取按本标准66.1.7.2的规定制制得的试件，然然后用双组份份环氧树脂胶胶封闭外露的的混凝土，但但应防止环氧氧树脂胶粘染染胶缝。6.1.8.44试验步骤将固化7天的样样品，放入0.1mool氢氧化钾溶溶液中14天，然后和和同样放在标标准试验条件件下14天的样品按按本标准6.1.7.3条的规定进进行正拉伸粘粘结强度试验验。6.1.8.55试验结果计计算试验结果按本标标准6.1.7.4条的规定进进行计算。6.2水硬性基基料类灌浆材材料6.2.1凝结结时间按GB/T550080规规定进行。6.2.2泌水率按GB/T550080规规定进行。6.2.3流动度按JC/T9986规定进进行。6.2.4竖向向膨胀率按JC/T9986规定进进行。6.2.5抗压压强度抗压强度试验按按GB/T176711进行。取1800g水硬性基料料类灌浆材料料，按配比称称取相应的拌拌合水。首先先将拌合水加加入搅拌锅中中，一边加入入水硬性基料料类灌浆材料料一边开搅拌拌机搅拌，共共搅拌240s结束。将拌拌和好的浆体体直接灌入试试模，浆体与与试模的上边边缘平齐。从从搅拌开始计计时到成型结结束，应在360s内完成，试试模不震动。6.2.6氯离离子含量按GB80776中附录B的方法进行行。附录A(规范性附录))混凝土裂缝灌浆浆材料灌注能能力测试法试验原理在透明的塑料管管中填充分级级砂并垂直放放置。在恒定定压力下，产产品从这个圆圆柱较低的末末端灌注；测测试产品沿管管道流出的时时间，获得不不同的参考值值。仪器及材料试验装置a)灌注能力力测试装置见见图A.1：图A.1灌注能力测试装置单位：mm1－灌注砂柱；2－弹性连接管；3－压力表；4－压缩空气源；5－压力调节阀；6－上升管；7－压力容器；8－金属容器；9－安全阀；10－量筒；11－溢出管；12－尺子上升管和弹性连连接管（直径径6mm，长600mm）的总长度度为（900±5）mm，内直径为为（6±0.1）mm。灌注砂柱柱底部和压力力容器底部相相距（400±5）mm。上升管的的末端和金属属容器底部之之间的距离为为（20±1）mm。灌注砂柱柱为内直径（22.2±0.3）mm，长度390mm，不会被产产品侵蚀的透透明塑料管。金金属容器的直直径近似为80mm、高175mm。压力容器器的容积为3L。压力表应应至少能准确确测量到0.0755MPa的压力，精精确度为0.00225Mpa。b)一个精确确度为0.1g的天平；c)一个可精精确到1/10秒的秒表；；d)一个刻度度从0°C到200°C且精确度在1°C以内的温度度计；e)供应压力力至少为0.5MPPa的空气压缩缩机；f)0.5mmm网孔的铜网网（模量为28），根据ISO5565；g)—个刻度度为毫米级的的400mm长的尺。砂将符合GB/TT146884规定的天天然砂，按筛筛孔分别为0.63mmm，0.80mmm，1.00mmm，1.25mmm的筛子进行行分级。砂的的级配表如下下：表A.1：砂的级配表表A.1：砂的级配表筛子网孔大小（mm）0.630.801.001.25累计通过率（%）03363100试验步骤灌注砂柱的制制备在透明塑料管的的一端安放一一个带孔橡胶胶塞和一个圆圆形的铜网；；把250g（精确到0.1g）级配砂装装入管子中，将将砂分三等份份分三次加入入，每次横震震数次，每一一层都相等从从而获得总高高为（360+1）mm的压实的砂砂子。将一个个圆形铜网放放在压实的砂砂子上，再安安放第二个带带孔橡胶塞。试验条件测试在标准状态态下进行。测测试前至少24小时，在测测试间放置好好所有的灌浆浆材料组分、砂砂和全部的设设备，并保持持测试条件。A.3.3仪仪器调试仪器安装完毕后后，打