新建年处理3万吨废机油还原基础油项目可行性研究报告

－－新建年处理3万吨废机油还原基础油项目可行性研究报告目录\h目录 1\h第一章总论 4\h第一节概述 4\h一、项目名称 4\h二、项目承办单位 4\h三、项目建设地点 4\h第二节项目实施的依据与范围 4\h一、可行性研究的依据 4\h二、可行性研究的目的 5\h三、可行性研究的范围 5\h第三节可行性研究概要 5\h第四节可行性研究结论与建议 6\h一、简要研究结论 6\h二、问题与建议 7\h第五节主要技术经济指标 8\h第二章项目提出背景和建设必要性 9\h第一节建设单位概况 9\h第二节XX市社会环境简况 9\h第三节项目提出的背景 9\h第四节项目建设的必要性 10\h第三章建设条件与厂址选择 12\h第一节建设条件 12\h第二节厂址选择 12\h一、工程选址原则 12\h二、选址方案比选 13\h第四章工艺技术方案 14\h第一节设计原则及标准 14\h一、编制依据 14\h二、编制原则 14\h三、编制范围 15\h第二节工艺技术方案 15\h一、基本工艺 15\h二、加工工艺 15\h三、工艺特点 17\h四、主要设备明细 18\h第五章工程技术方案 19\h第一节总平面布置 19\h一、总图设计 19\h二、厂内外运输 20\h第二节污水处理设施主要构(建)筑物 20\h一、设计原则 20\h三、建筑设计 21\h四、结构材料 21\h第三节公用工程 22\h一、总平面布置 22\h二、给排水 23\h三、供电及电讯 23\h四、维修 24\h五、分析化验 24\h六、土建 24\h七、控制及仪表设计 25\h八、暖通设计 26\h第六章环境保护与劳动安全卫生 27\h第一节环境保护 27\h一、施工期 27\h二、营运期 27\h三、建设项目环保可行性结论 28\h第二节劳动安全卫生 28\h一、不安全因素及职业危害 28\h二、劳动保护和安全卫生措施 29\h三、污水处理工艺和设备采取的安全措施 30\h四、建筑防火设计 30\h第七章消防 32\h一、设计依据 32\h二、消防措施 32\h第八章组织机构、劳动定员及人员培训 33\h第一节组织机构 33\h第二节生产制度及劳动定员 33\h一、生产班制 33\h二、劳动定员 33\h三、人员培训 33\h第三节运营管理 34\h二、技术管理措施 35\h第九章项目实施进度及建设期管理 36\h第一节项目实施进度 36\h第二节建设期管理 36\h一、组织机构和管理 36\h二、实施措施 36\h三、工程项目实施计划 37\h第十章投资估算及资金筹措 39\h第一节投资估算 39\h一、估算范围 39\h二、估算依据 39\h三、编制说明 39\h四、固定资产投资估算及构成 40\h五、流动资金估算 40\h第二节资金筹措 41\h第十一章效益评价 42\h第三节社会效益评价 44\h第十二章结论 47

第一章总论第一节概述一、项目名称新建年处理3万吨废机油还原基础油项目二、项目承办单位单位名称：上海XX化工有限公司法定代表人：三、项目建设地点XX市XX镇XX村（原系XX市XX部靶厂）距XX村2公里第二节项目实施的依据与范围一、可行性研究的依据项目建设单位提供的有关基础资料：①工程生产工艺及企业基础资料；②厂区平面布置图；③企业介绍说明；④其他相关资料。二、可行性研究的目的在城市总体规划指导下，通过充分的调查研究及收集、分析资料，达到以下目的；论证建设的必要性；在方案比较与论证基础上提出推荐方案，并进行工程论证；对处理工艺及工程投资等进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性、环境保护等综合比较和论证；根据投资估算，提出资金筹措方式及项目实施进度；通过工程可行性研究，为项目决策提供科学依据。三、可行性研究的范围对项目提出的背景、必要性进行分析；对现有的处理工艺进行分析，通过研究提出合理工艺技术方案和设备选型；对项目的改建条件、厂址、交通运输条件进行分析、研究；对项目总图运输、生产工艺、公用设施等技术方案的研究；对项目的消防及节能措施的评价；对项目实施进度及劳动定员的确定；进行项目投资估算；对项目的产品成本估算和积极效益分析提出评价结论。第三节可行性研究概要我国机油产量约占石油产品总量的百分之二十，每年的消耗量在八百万吨以上。大都用于汽车发动机、变速器、齿轮、涡轮传动装置上。但无论大小汽车还是船舶所使用的机油都明确规定了换油期和换油标准（每月必须换一次）。以一个中、小型城市来计算，各种大小汽车、农用车、机械车废机油生成量约为1000吨左右。如通过焚烧、填埋来解决，不但严重的污染生态环境，还造成了巨大的能源浪费。无论从能源资源再利用或环境保护方面，还是能够为生产者带来巨大的经济效益角度来看,将废旧机油进行回收再生都有着良好的前景。第四节可行性研究结论与建议一、简要研究结论该项目为XX市XX镇新建年处理3万吨废机油还原基础油项目，通过对项目内容的研究和分析，我们认为该项目建设内容合理，企业在同行业中实力较强，符合选项要求。项目采用的工艺技术成熟、可靠，先进，配套条件完善。该项目符合国家的产业政策以及经济和社会发展规划的要求，不但有较好的经济效益，而且具有显著的社会效益。项目建成投入运营后，对新增社会效益、经济效益，减轻企业和公众公害，促进当地经济和各项社会事业的可持续发展，都有十分重要的现实意义。综上所述，该项目的实施具有显著经济效益和社会效益。因此，该工程建设项目是必要而且可行的。二、问题与建议建议企业加强生产管理和技术改造，从源头上减少污染物产生：建议企业加强资金筹措和技术工艺处理工作，尽快满足开工条件；建议企业加强职工的环保教育工作，在每个环节积极主动的进行环保和节约资源工作。

第五节主要技术经济指标主要技术经济指标表序号序号项目单位指标量备注1年处理总量吨300002综合成品率%983年废机油需用吨399994职工人数人505用电设备安装KW5006厂区占地面积M2210007项目总投资万元14708建设资金万元8709流动资金万元60010年销售收入万元18300达年产、不含11年经营成本万元16905生产期年平均12年所得税万元189生产期年平均13年利润总额万元759生产期年平均14年税后利润万元570生产期年平均15全部投资收益%65.5216全部投资回收年1.53第二章项目提出背景和建设必要性第一节建设单位概况上海XX化工有限公司在XX市XX镇新建公司。该公司以年还原基础油为主，年处理3万吨废机油还原基础油。第二节XX市社会环境简况XX市交通非常便利，位于黑龙江省第三大城市牡丹江市12公里。近年来，随着改革开放深入和城市基础设施建设，XX市交通日趋完善。XX市发展概况：XX市位于牡丹江市西南，隶属黑龙江省牡丹江市管辖。所辖8个镇112个行政村，XX知名度日益提高，城市形象显著提升。顺应波澜壮阔的改革开放大潮，不断扩大开放，“林海雪原”、“威虎山城”、“中国雪乡”、“中国虎乡”、“中国猴头菇之乡”已成为XX的城市名片，先后荣获国家可持续发展试验区、联合国人居署可持续城市计划试点市、全国经典旅游景区、中国特色魅力城市、中国优秀旅游城市等多项殊荣，XX知名度和影响力不断扩大，更集聚了财气和人气。全市行政区面积8817平方米公里，8个镇，耕地面积66.7万亩。全市人口44万人，非农业人口占55.4%。有2个森工林业局和3个国营农场。第三节项目提出的背景能源是人类赖以生存的五大要素之一，石化工业更是国民经济的重要支柱产业，石油产品被称为国民经济的“血液”。但我国人口众多，能源资源就相对匮乏，平均能源占有量不到世界平均水平的十分之一，据《中国石化报》报道，2004年我国石油进口需求量已达8300万吨，正在以8%的增长率递增。众所周知，石油是不可再生资源，低价位不可能维持太久，随着经济的发展，总的趋势必定是逐步上扬。即使在石油价格最低迷的阶段，作为高档油品的白油价格依然坚挺，受国际油价的影响非常小，反观作为原材料的废机油则随着油价的走低而大幅走低，以废机油为原料还原基础油的技术呈现出成本低、利润稳、长远的态势。第四节项目建设的必要性废机油是指从各种机械﹑车辆﹑船舶更换下来的废润滑油。其产生过程是由于润滑油在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其控制摩擦、减少磨损、冷却降温、密封隔离、减轻振动等功效而不得不更换。润滑油广泛用于汽车﹑船舶的发动机、变速器、齿轮和涡轮传动装置淬火、润滑，水箱及冷却系统，自动波箱，齿轮油(手动波箱用),刹车及离合系统，曲轴箱，电力系统的变压器和各种机械的传动部位等等，使用范围十分之广。无论是大型机械、船舶、还是大、小汽车所使用的机油每月都必须至少更换一次，而机油价格的昂贵是众所周知，即使再昂贵，各单位也得照用，且数量还只能增加不能减少。据不完全统计，我国现有机动车八千多万辆，运输船舶十多万艘，机动渔船近三十万艘，仅此三项每月需更换的机油就达四百多万吨，数量如此之大，却很少有回收利用，换下的废机油绝大部分是就地倒掉或焚烧，既浪费了大量资源又造成了严重环境污染。国家环保局已将废油列为21世纪在环保领域主要控制的三大重点之一，而充分利用废机油再生还原为基础油，既能缓解我国石油短缺而需求又日益增长的供需矛盾，又能促进环保变废为宝，创造可观的经济效益，帮助部分人群脱贫致富，是国家鼓励扶持项目（相关国家文件见本站行业资讯之“政策法规”篇），因此前景十分广阔。其工艺简单，技术易掌握，直观性强，适合工厂、集体、个人生产经营。可以预见，开发丰富的废油资源，进行废油再生和利用必将是21世纪里最具开发潜力的新兴产业之一。

第三章建设条件与厂址选择第一节建设条件XX市位于XX市位于黑龙江省东南部，地处长白山脉张广才岭东麓，素有“林海雪原”之称。地理座标为北纬44°02'～45°38'，东经128°03'～129°57'。属山区和丘陵浅山区，地貌特征为“九山半水半分田”。全境属牡丹江水系。东与牡丹江市、林口县接壤，南与宁安市毗邻，西靠尚志市、五常市，北连方正县，西南一隅与吉林省通化市相连。境内南北宽、东西狭，由东北向西南斜伸略呈弯曲，形如卧蚕。地势西高东低，最高西南部老秃顶子海拔1687米，最低东北部木兰集村海拔160米，平均海拔为400－500米。属寒温带大陆性季风气候，平均气温1.9－3.6℃之间，年日照2300－2600小时，无霜期85－130天，年平均降水量450－1000毫米。国家级XX经济技术开发区。第二节厂址选择一、工程选址原则符合总体规则的要求；便于污水的汇集和处理后的排放；地形开阔，有利于污水处理的扩建；水、电、交通等条件较好。二、选址方案比选根据以上条件，该工程项目计划建设在XX市XX镇，该处附近无污染敏感点，地势平坦。

第四章工艺技术方案第一节设计原则及标准一、编制依据《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-84；《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50268-97；《构筑物抗震设计规范》GB50191—93；《建筑地面设计规范》GB50037—96；《建筑设计防火规范》GBJl6-87；《供配电系统设计规范》GB50052—95；《低压配电设计规范》GB50054—95；《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93；《电力工程电缆设计规范》GB50053-95；《供配电系统设计规范》GB50217-94；《建筑电气设计技术规范》JGJl6—83；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169—92；二、编制原则在力求提高产量的情况下，做到尽量节省投资，充分发挥综合处理工程的社会、经济效益和环境效益；贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家和地方的相关政策、法规、规范和标准；该工程作为环保工程，设计中应尽量减少对环境的负面影响，如粉尘、噪音、废渣废水等；工艺选择和设备布置应尽量选择维护工作量小的工艺。三、编制范围该工程设计范围：包括加工工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、暖通工程、给水排水工程及消防工程等。第二节工艺技术方案一、基本工艺将需要深加工的粗油通过油泵抽入再沸器，在减压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为成品基础油，残渣物资进入接收罐被排出，它可混入煤中燃烧，热量回收利用。二、加工工艺原料来源各类汽车修理厂、各种大型机械、船舶、农用车、农用机械、水泵、拖拉机、变压器等更换下来的废机油，总体工艺分四个工段，Ａ工段高温絮凝中和拨头－Ｂ工段斜壁式真空擦膜蒸馏－Ｃ工段塔式精馏分割－Ｄ工段真空高温白土吸附精制。Ａ工段、Ｃ工段、Ｄ工段均采用较先进的现有技术配合本发明技术Ｂ工段斜壁式真空擦膜蒸馏，组成整体工艺，斜壁式擦膜真空蒸馏废机油再生炼制基础油工艺；本发明，斜壁式真空擦膜蒸馏废机油再生炼制基础油工艺其特征是，采用斜壁式真空擦膜蒸镏技术及相配套锥型斜壁式擦膜蒸发器，该蒸发器锥型桶体和加热蒸发液面向外倾斜（２－３０°），致使被蒸发油膜减缓下降速度延长蒸馏时间，同时未经气化油膜被旋转刮板刮至刮板里侧部分积累量超出本身粘附能力时，可垂直回落到倾斜的蒸发液面上全程受热气化蒸馏；可提高气化蒸馏量（５－８％）；该蒸发器是按原料油（废机油）不同组分的气化温度，设两段不同蒸馏温度气化过程和气化蒸馏三种不同组分油（重质基础油、轻质基础油、轻质油），原料油（废机油）经Ａ工段换热升温至（３１０－３２０℃），被锥型斜壁式真空擦膜蒸发器内真空度（－０．０９６－－０．０９８ｍｐａ）吸入蒸发器内，并可产生一次闪蒸气化蒸馏过程，气化蒸馏轻质基础油组分；经闪蒸未能气化原料油（废机油）较重组分由蒸发器分布器的作用均匀分布到锥型斜壁式真空擦膜蒸发器中上部蒸发液面上，蒸发液面温度（３７５－３８５℃），真空度（－０．０９６－－０．０９８ｍｐａ），擦膜气化蒸馏重质基础油组分；未能气化蒸馏部分油膜由锥型斜壁式擦摸蒸发器中下部蒸发液面温度（４３０－４５０℃），真空度（－０．０９６－－０．０９８ｍｐａ），可擦膜热解气化蒸馏重质渣油（沥青质、胶质）组分；可增加热解轻质油收率（５－８％）；最后可产生少量（１－３％）残渣物资进入接收罐被排出；它可混入煤中燃烧，热量回收利用；经斜壁式真空擦摸蒸发器，气化蒸馏各种组分油气通过蒸发器顶部旋转丝网除沫器，除沫净化油气中夹带的重质渣油泡沫液滴，较纯净的油气进入Ｃ工段塔式精馏分割；各线采出接收油按量进入Ｄ工段真空高温白土吸附精制，精制油经过滤后降温（５０－６０℃）进入各自储罐；供热系统采用熔盐热载体供给各加温系统，其热传导缓和，可减少原料油（废机油）经加温气化蒸馏过程局部过热裂解。三、工艺特点分子蒸馏技术作为一种与国际同步的高新分离技术，具有其他分离技术无法比拟的优点：操作温度低（远低于沸点）、真空度高（空载≤1Pa）、受热时间短（以秒计）、分离效率高，特别适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离；可有效地脱除低分子物质（脱臭）、重分子物质（脱色）及脱除混合物中杂质；其分离过程为物料分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，特别是可保持原有添加剂不被流失，保持润滑油原来品质；分离程度高，高于传统蒸馏。四、主要设备明细公司备有薄膜蒸发器、分子蒸馏器、油水分离机、废水处理设备、管式炉、回收水过滤槽、机泵、冷凝器、储存罐。

第五章工程技术方案第一节总平面布置一、总图设计总图设计(1)根据当地自然条件，结合原有站区地形及外部物流方向，按照生产工艺流程的要求进行设计。(2)总体规划考虑与周围的环境景观，并与其协调一致并符合环境保护的要求。(3)工程竖向设计中应结合场地及周边实际情况确定排雨水方式及走向。(4)污水处理设施为地埋或半地下式结构，站区内进行绿化或修建道路。总图设计指导思想总图设计包括平面布置和空间处理。平面布置是根据生产挂车的工艺流程，使各个构筑物合理有机地联系起来。空间处理应体现整个站区的面貌、空间美和建筑美。平面布置厂区总体布置，包括车间、仓库等车间及厂区内道路绿化设施的布置。总图指标占地面积：21000m2原有占地面积：0m2新增占地面积：21000m2绿化率：14％二、厂内外运输运输量及运输方式该项目主要运输工作为原料的采购及挂车配件成品输出等，采用大中小型货车运输方式。运输设备该本项目运输全部利用社会上运输设备进行运输。仓储项目所需材料库和工具库合计面积2100平方米，与站内车间合并建设。站区道路、围墙及大门该项目厂区总体规划为人、货合流，均从厂区南面进行。第二节污水处理设施主要构(建)筑物一、设计原则建筑物的设计，应执行国家现行有关规范和规定，并且贯彻经济使用，在可能条件下注意美观的原则。建筑设计应充分满足工艺生产操作和检修要求，并应符合有关防火、防尘、防腐、防爆等要求。结构设计应满足强度、刚度和稳定性等要求。所有建筑物应尽量采用布置一体化，尺寸模数化，构件标准化。应尽量采用预制装配结构，以加快建设进度，节约木材和节省投资。三、建筑设计墙体。一般内门采用木门，外门窗采用铝合金门窗，水泵房、变电室、外门采用木门。地面。办公楼采用水磨厂地面，其他采用水泥砂浆地面。外墙装修。综合楼外墙采用瓷砖或玛赛克，变电室及各泵房采用水涮石。四、结构材料l、混凝土强度等级构筑物：不低于C25；抗渗等级S6楼板：不低于C20梁、柱：不低于C20基础：不低于C20基础垫层：C10砌体材料：砖砌体：不低于M5砂浆产低于MU100机砖防水材料：屋面防水：2层SBS改性沥青卷材防水防筑物内及地下室防水：20mm厚1：2防水砂浆防腐材料：钢制构件刷防腐漆两道；构筑物外壁地下部分刷饰沥青两道；构筑物内防腐根据水的酸碱度按《工业建筑防腐设计规范》设计。砖：采用Mu10制机红砖；砂浆：室外±0.00以下M5水泥砂浆，室外±0.00以上采用M5混合砂浆砌筑；砼：垫层为C10，梁、板、柱为C20。第三节公用工程一、总平面布置总平面布置的原则①根据本项目的生产特性、车间组成和管理要求，将车间统一规划，分区布置。②按照生产性质、生产规模、交通运输、环境保护、防火防爆、安全卫生、经营管理及发展等要求，合理划分生産区域和确定厂区通道宽度，力求布置紧凑，节约用地。③严格执行国家现行的标准和规范，为工厂创造良好的安全生产和工作环境。总平面布置的方案根据总平面布置总体思路,车间统一规划。根据工艺流程和生产要求，结合地形情况，布置以工艺路线合理，节约用地，节省投资，方便生产和施工为原则。道路距生产车间保持一定距离，既要满足交通便利，原料及成品出入方便，又要保障了生产安全。二、给排水设计范围项目装置给排水工程设计，采用依托原管区管道配量。设计依据根据工艺需求按给排水专业设计标准。给水项目中，新鲜水主要用于冷凝、生活用水等，系统用水量15-18t/h（可循环使用），全年消耗新鲜水3600000m3,要求供水压力大于0.4MPa，水质应符合饮用水水质标准。排水生活用水经管道收集后直接排入下水道。三、供电及电讯供电装置用电分为380V动力用电和220V照明用电两部分.照明用电从厂照明用电线路相接,动力用电500KW,结合原场电力配量,须新增500KW变压器1台及相应低压配电室一个。防雷接地因为本装置产生易燃易爆气体,故装置应设场四角避雷针,使瞬间电流均衡入地。避雷针的引下线不应少于4处，接地电阻不大于10欧。电讯主要是用于对外及公司的联系。设2部电话。四、维修本装置系成套设备质量稳定。只需配备相应易损件和基本维修工具,专业电工4人.五、分析化验设成套的化验设施，需化验分析主要指标，化验員3人。六、土建本项目设备占地3000m2，设备安装在720m2的钢结构廠房内，原料和成品燃料油罐区布置在专划罐区，需新增办公室120m2,消房水池和車厍,泵房,绿化卅按总圊布置.七、控制及仪表设计设计依据项目单位对该工程的要求。自控及仪表行业的相关设计规范。控制系统概述保证该项目工程经济、安全地运行、该工程自动化系统设计采用计算机监控系统，对工艺过程及设备运行状态进行模拟显示。各运转设备控制均采用PLC自动及手动两种方式，就地设事故按钮。分为二种方式：第一种方式：自动控制，由中心控制室计算机自动完成。第二种方式：手动控制。与设备操作有关的电气柜、成套设备。自带的控制箱均带有“自动/手动”选择开关，各设备均可通过“自动/手动”选择开关切换实现自动及手动操作规程(手动)。控制系统根据工艺要求，在自控室设置了一套PLC控制站，用来检测和控制污水站内的工艺生产过程。其主要功能如下：独立自主地对全站的工艺设备进行控制。当接收到监控管理站发来的指令时，则优先按该指令进行控制。将控制结果，检测数据、越限、报警等住处实时送至计算机监控管理中心。随时准备优先接受集中管理级发来的各种指令，并按该指令修改预定的程序。八、暖通设计总述依据国家标准及规范，合理利用通源，贯彻适用、经济和节能的原则，对站内单体进行采暖、通风和空调设计，择优选用符合国家质量标准的设备及材料。采暖控制室、值班室等采用换热设备进行夏季降温冬季制热，用户根据需要可以自行设定室内温度，控制灵活方便，无需专人管理，不占用建筑有效使用空间，能够很好的满足办公的使用要求。通风对于地下构筑物，在每个池体的上方预留通风孔，合理布置进气孔及排风机的位置，确保每小时换气次数不小于8次；对于地面上的控制室，以自然通风作为首要措施，在建筑设计时在建筑物朝向上、开窗位置、大小上给予充分考虑合作；在化验室、电控室和污泥脱水机房设置轴流通风机以加强通风效果。第六章环境保护与劳动安全卫生第一节环境保护一、施工期工程施工中，伴随着大量的废水、废气、废渣及噪声产生，以及车流量的加大，直接或间接地对评价取得水域、空气、景观、绿化、交通造成不利影响。本项目建设是做到文明施工、清洁施工和科学管理，可将施工期周围环境的影响降至最低，并随着施工结束而结束。二、营运期1．废水依原料油含水率而定，一般2%，含油废水以废水处理设备进行处理。含在废水中的油份，在CFI及渍水分离机回收，回收水则回收再利用。自建污水处理站，将生活污水和工艺废水深度处理后作杂用水于厂内回用，实现废水零排放。废气通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧，既消除了废气污染，又节约了大量的燃料。废液油品在处理过程中，会产生一些有弱酸性的废水（每生产1吨油会产生大约50公斤废水，量小，易处理）。通过加入弱减液中和后，把中性废水经过三级过滤，达到无害化后，排到专用的蒸发处理器（其热源采用主体处理器的烟道余热）蒸发。噪声本项目不产生噪声。三、建设项目环保可行性结论项目环评认为：本项目科技含量高、清洁生产水平高、市场前景广阔。项目采用环保新法回收处理废机油，产生的“三废”相对传统工艺来讲很少，对周围环境影响小。废气污染源主要是工艺过程少量逸出蒸气及2t/h轻柴油锅炉尾气，对空气的影响局限于厂内及周围局部范围；废水主要来源于蒸馏过程少量的冷凝废水（约1/d）及生活污水，经厂内自建的污水处理站处理后回用于厂内绿化，实现废水零排放。产生的固体废物主要是过滤杂质及离心分离时产生的可作沥青添加剂的混合物，外卖给有资质单位作为沥青添加剂，厂内对固体废物按要求做好收集、存放，减少环境影响。第二节劳动安全卫生一、不安全因素及职业危害1、不安全因素（1）触电事故该工程用电设备较多，一旦工人操作违规或用电设备维修不及时，均有可能造成触电事故。（2）意外死亡各个生产维修车间，工序作业时，由于工人操作不慎，可能造成机械操作和其它事故。2、职业危害本项目生产过程中产生的职业危害因素有以下几个方面：①废油裂解过程产生的气体对人体危害较大。②燃料油如长期接触皮肤，可对人体形成危害。③裂解过程需燃料加热，其加热操作属高温作业，尤其夏季对人体健康有害。④操作过程易发生机械撞伤事故。二、劳动保护和安全卫生措施为提高运行管理水平，改善操作环境和劳动条件，有利于安全生产，该工程采取如下防范治理措施：裂解过程产生的气体一定要保证密封操作，使不凝气体烷烃等可充分保证安全.通过水封及鼓风分流完全的进入燃煤炉燃烧，然后将其烟气再经过烟气处理装置处理后排放。操作人员须佩戴防尘防油手套，加厚口罩及工作服上岗。并要有高温防范措施。要按规定做好防暑降温工作。4、精馏装置为负压蒸馏,不会产生外泄,可确保安全。要有操作过程的安全保障措施，严格按岗位操作法操作，做到安全第一。加强安全卫生教育，定期分析安全卫生隐患，并积极采取措施。三、污水处理工艺和设备采取的安全措施l、进站污水管设溢流管，一级处理后设超越管，以保证单位处理构筑物发生故障时能安全运行。为了确保污水处理站安全运行，供电按二级负荷设计。自动化控制系统采用二级控制即现场和集中控制。在污水处理站运行前应制定安全运行操作法规，以确保污水处理厂的正常运行。四、建筑防火设计该工程建筑防火设计依据《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)污水厂单项建筑物耐火等级为二级，厂区道路按消防要求进行设置。厂区平面布置中，建筑物间距、消火栓设置、消防通道等均满足防火要求。防火措施(1)火灾事故的补救依靠本厂保卫科和市消防队。(2)各泵房、彭风机房、变本电室设置手提式干粉灭火器。

第七章消防一、设计依据《建筑设计防火规范》GB50016—2006《建筑灭火器配置设计规范》GBJ140-90二、消防措施由于本项目原料、产品和生产过程都存在火灾危险性。消防设施和措施一定要落实到位。主要有以下几方面：①要和当地消防部门建立快速报（火）警机制，一旦发生火灾，消防车能快速到达。②厂方要按规定设置足够的消防器材，并按一定位置设置。③渣油裂解产生的烷烃去加热炉作燃料，虽有两道安全措施防止回火，但这些措施一定要保证安全运行，水封不得缺水，设施不得有泄露。④装置应有防雷设施，照明应用防爆灯。⑤产品燃料油、油渣及原料存放区应有防火制度和措施第八章组织机构、劳动定员及人员培训第一节组织机构该项目建成后可以组建专门机构负责生产车间运行管理和生产设备检修保养工作。参照同类项目运作情况，由于本项规模不大，且自动化程度较高，组织科室采取简约化。职能科室主要做好公司的组织、协调、质量检验等工作。第二节生产制度及劳动定员一、生产班制该项目年作业天数310天，操作工实行4班3倒运转。二、劳动定员工程完工后需三班制连续运行，我公司设置定员50人。定员安排如下表：工种工种经理工程师操作工质检员技术员合计人数11404450三、人员培训职工来源该本项目所需的人员除工程技术人员外，全部招聘周边的下岗职工。人员裁定对工人必须经过从理论到实际操作的严格培训，坚持“培训方可上岗”的原则，以保证生产的正常运行。从事直接接触的加工检验人员每年至少进行一次健康检查，必要时进行临时健康检查。新进厂人员先进行健康检查，检查合格取得合格证后方可上岗。凡患有下列疾病之一者应调离其加工岗位：化脓性、渗出性皮肤病、疥疮等传染性创伤患者，手有外伤者，肠道传染病或肠道传染病带菌者，活动性肺结核，传染性肝炎，及其他有碍卫生的疾病。第三节运营管理根据生产规模和工艺要求，项目运行管理措施如下：一、组织管理措施建立健全完备的生产管理机构。组织操作人员进行上岗前的专业技术培训。聘请有经验的专业技术人员负责技术管理工作。建立健全包括岗位责任制和安全操作规程在内的管理规章制度。组织专业技术人员提前进岗、参与施工与安装、验收的全过程。二、技术管理措施以原料为基础，根据产品的质量指标，反复科学试验，确定一个合理科学的配方。建立施工验收与交接档案。建立设备使用、维修档案。建立竣工档案，定期对运行情况进行检查，做好记录。及时整理汇总运行记录，建立运行技术文档。建立信息交流制度，定期总结维护经验。

第九章项目实施进度及建设期管理第一节项目实施进度项目实施进度计划依据项目基本建设程序，充分考虑合理的设计和施工周期，以求得最佳的进度计划，达到良好的投资和环境效益。本项目计划项目建设期4个月。第二节建设期管理一、组织机构和管理为加强项目管理，提高投资效益，保证项目按时保质竣工，上海XX化工有限公司专门成立了项目管理办公室，对项目的策划、招标、资金筹措、建设实施及建成后跟踪监管等实行全过程负责。在项目建设过程中，管理办公室对此项目的投资概算、资金使用控制、组织招标、施工监督、建设工期及工程质量等进行管理，确保项目按时完成。二、实施措施工程招标组织项目公开招标，择优入选，选择资质好、实力强、信誉好的施工单位。工程监理由于该项目工程量大，建设标准高，建设工期紧，在工程监理方面，我们将选择有实力、有资质、信誉好的公司来对工程进行监理，采取全委托的方式。采购招标在项目实施过程中，我们决定对所购设备采取公开招标方式进行采购，以达到项目所有设备质优价廉，在确保工程质量的前提下，最大限度的减少项目投资，减少项目成本，为企业减少开支。三、工程项目实施计划1、实施原则由上海XX化工有限公司作为项目实施单位负责项目的实施、组织、协调和管理。管理处委派或指定专人担任项目总负责人，作为项目的法人及用户代表，负责项目的决策、指挥、执行以及对内、对外谈判和联系。项目的设计、供货、施工安装等履行单位必须履行必要的法律手续，若违约则按有关法律执行。项目执行单位应与项目履行单位协商制定项目计划表并通知有关各方。项目执行单位应为项目发行单位开展工作而积极创造有利条件，项目履行单位也应服从项目执行单位的指挥和调度。项目执行单位该项目执行单位为上海XX化工有限公司主要履行单位的选择设计推荐由持有建设部环境工程甲级设计资质的环保公司来承担设计。施工土建施工必须从具有施工经验的单位中选择。监理有关工程计划、工程计量、工程款拨付以及质量检验和验收等各项工作的技术方件必须存档备案。

第十章投资估算及资金筹措第一节投资估算一、估算范围该项目投资估算范围为工程投资估算均以设计确定的工程范围为编制依据，包括厂内全部土建工程、设备购置、安装工程。厂内各种建(构)筑物改造、设备安装、电气控制及配套工程等。二、估算依据l、国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》；《黑龙江省建筑工程综合定额》和《黑龙江省安装工程综合定额》；牡丹江市材料预算价格和本地类似工程造价；现行投资估算的有关规定；有关设备的市场价格；其他相关基础资料。三、编制说明该估算根据项目提供的条件编制l、建筑工程费。根据黑龙江省建筑安装工程定额，结合项目建筑物特点估算；2、设备购置费用按项目单位考察选定的设备价格计算(包括运费)；安装工程费按设备购置费的5%估算（含安装材料费）；预备费：由于设备已有供货意向、厂房及配套设施开始动工，价格变动不大，按设备购置费的5%计取。工程其他费用：按有关规定结合项目特点分别计取。四、固定资产投资估算及构成经估算，项目建设投资870万元。其中：建筑工程费108万元设备购置费690万元安装工程费36万元工程建设其他费用21万元基本预备费15万元五、流动资金估算采用扩大指标法计算流动资金用量，达产年需流动资金600万元。项目总投资由建设投资和流动资金组成，建设投资为870万元，流动资金为600万元，项目总投资为1470万元。投资估算如下：总投资估算表序号序号工程或费用名称费用估算占总投资的%一建设投资87059.18（一）工程费用83456.731建筑工程费1087.352设备购置费69046.943安装工程费362.45（二）工程建设其他费用211.43建设管理费7.20.49前期工作费3.60.24绿化及植被栽培4.10.28勘察、设计费1.80.12调试培训费2.70.18其他费用1.60.11（三）基本预备费151.02二建设期利息0.000三流动资金60040.82四项目总投资1470100第二节资金筹措项目总投资1470万元，资金全部由企业自筹。第十一章效益评价处理成本估算：每吨基础油售价6100元，原料进价4000元/吨，年产3万吨计算：生产成本核算项目项目(每吨)金额（元）人员工资50燃料费200电费20折旧费18维修费30合计318成本：1.33吨*4000元＋318元＝5638元每吨基础油效益：6100元/1.03－5638元＝284元按年产3万吨基础油计算：年毛利284元