给水设备安装施工方案

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给水设备安装给水设备安装施工方案(优质资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1适用范围本章适用金属水箱和离心式水泵的安装2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3施工准备3.1材料准备3。1。1金属水箱：按设计要求订制或现场制作,一般设计指定按标准图集加工。离心式水泵：常用离心式水泵分类如下：单面吸水单极泵卧式离心泵双面吸水多级泵常用离心式水泵单极泵立式离心泵多级泵3.2机具准备机械：电焊机、手电钻、台钻、电动葫芦、手动葫芦等。工具：活动扳手、绞刀、锉刀、管钳、手锤、钢锯、管子台虎钳、螺丝刀、木榔头等.量具：水平尺、角尺、线坠、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。3.3作业条件（1）设计方案图纸必须齐全（包括标准图集)，并已通过图纸会审及设计交底.（2）施工方案已经编制，特别是水箱的安装就位方案,要紧密配合土建进行。设备要具备出厂合格证和技术资料，并检查是否符合设计要求。（3)施工技术人员向班组作了施工方案和设计图纸交底，水泵、水箱的设备基础验收必须合格，混凝土基础的强度必须达到60%以上。（4）施工运输和消防道路畅通，施工用照明、水源、电源已具备连续正常施工的条件。4施工工艺4.1工艺流程4。1.1水泵安装水泵就位与初平精平与抹面基础验收水泵就位与初平精平与抹面基础验收加油盘车加油盘车试运转试运转4。1.2水箱安装水箱安装水箱配管核验水箱基础水箱安装水箱配管核验水箱基础水箱保温水箱保温满水试验或试压满水试验或试压4.2操作工艺4。2.1水泵安装（1）一般要求1）水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水,水泵基础按设计图纸施工，吸水管应加减振接头.加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，水泵出口宜缓闭式止回阀。2)水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。(2)安装步骤1）基础验收：按移交基础资料结合设计图纸复合基础尺寸及螺栓孔或预埋螺栓尺寸.将基础表面清扫干净,地脚螺栓孔打毛，用水冲洗并清理干净.2）水泵就位与初平：将水泵放于基础上，然后穿上地脚螺栓并带螺帽（外露工丝）,底座下放置垫铁，以水平尺初步找平，底角螺栓内灌混凝土。3）精平与抹平：待混凝土固期满进行精平并拧紧地脚螺帽，每组垫铁以点焊固定，基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平。4）另带联轴器安装需增加，电动机就位与初平，调整联轴器等环节，然后将水泵、电动机地脚螺栓孔灌满混凝土,待养护期后按下表规定复核联轴器的同心度。联轴器间隙与轮缘允许误差标准表对轮直径(mm)间隙(mm)轮缘上、下、左、右允许误差允许误差（mm）允许误差极限（mm）φ250以下3~40.030.75φ250以上4～50.040。10找正方法：中心找正：以水泵轴线为基准;标高找正：以水泵底为基准；吸水管连接：要平整、垂直、密封。5）加油盘车:检查泵上油杯和往孔内注油，盘动联轴器，使水泵电动机转动灵活。6）试运转：将泵出水管上阀件关闭，随泵启动运转再逐渐打开，并检查有无异常，电动机温升、水泵运转、压力表及真空表的指针数值,接口严密程度符合标准规范要求。4。2.2水箱安装（1）核验水箱基础水箱安装前，检查和核对水箱基础或支架的位置、标高、尺寸和强度.按设计要求进行量尺画线，在基础上作出安装位置的记号.水箱底部所垫的枕木应沥青防腐处理。其断面尺寸、根数、安装间距必须符合设计或标准图集要求。型钢应除锈干净，刷底漆、面漆各两遍.(2）水箱安装1）一般规定a.水箱基础验收合格后，方可将水箱就位。b。水箱基础表面应找平，水箱安装后应与基础接触紧密。安装位置正确，端正平稳.c。水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。2)消防水箱安装a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准的有关规定.b。水箱的容积、安装位置应符合设计要求.安装时,消防水箱间的主要通道宽度不应小于1。0m；钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m;消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。c.进水管和出水管与钢板消防水箱的连接应采用焊接或法兰连接，如采用焊接，焊接处应做防腐处理.3）膨胀水箱安装膨胀水箱多用钢板焊制而成,根据水箱间的情况而异，可以预制后吊装就位,也可将钢板料下好后运至安装现场就地焊接组装。水箱安装过程中必须吊线找平、找正。（3）水箱配管1）水箱的接管及管径，按设计要求安装。膨胀水箱的接管及管径，若设计无特殊要求则按下表的规定在水箱上配管。膨胀水箱接管及管径编号名称方形圆形阀门1～8号9~12号1～4号5~16号1溢水管DN40DN50DN40DN50不设2排污管DN32DN32DN32DN32设置3循环管DN20DN25DN20DN25不设4膨胀管DN25DN32DN25DN32不设5信号管DN20DN20DN20DN20设置2）膨胀水箱各配管的安装位置：a.膨胀管:在重力循环系统中接至总立管的顶端。在机械循环系统中接至系统的恒压点.b。循环管:接至系统定压点前2～3m水平回水干管上.以防水箱结冰。c。信号检查管：接向建筑物的卫生间地漏或排水口。d.溢流管:当水膨胀使系统内水的体积超过水箱溢水管口时，水自动溢出。溢流管不能直接与下水管连接，应为敞口式排放。e.排水管:清洗水箱及放空用。可与溢流管一起接至附近排水处。（4）满水试验或试压1）敞口水箱的满水试验，关闭水箱所有出水口(溢流口做临时封堵），将水箱内放满水,静置24小时,观察检查,水箱不渗不漏2)密闭水箱的水压试验，如设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.4MPa，在试验压力下10分钟压力不降，不渗不漏。(5）膨胀水箱保温膨胀水箱安装在非采暖房间时应在满水试验合格后进行保温,保温材料及方法按设计要求。4.2。3气压给水设备安装（1)气压给水设备的气压罐,其容积、气压、水位及工作压力应符合设计要求.（2）气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品使用说明书的要求。（3）气压给水设备安装位置、进水管和出水管方向应符合设计要求；安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m,气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1。0m.（4）气压给水设备配套的加压泵的安装应符合水泵安装的相关规定。5质量标准5.1主控项目（1）水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。检验方法：对照图纸用仪器和尺量检查。（2）水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定.检验方法：温度计实测检查。（3)敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐）的水压试验必须符合设计与《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002规定.检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏;水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。5.2一般项目（1）水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检验方法：对照图纸，尺量检查。（2)水箱溢流管和泄放管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检验方法:观察检查。(3)立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。检验方法：观察检查。（4）室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定室内给水设备安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高±5用水准仪、拉线和尺量检查垂直度(每米）5吊线和尺量检查2离心式水泵立式泵体垂直度（每米)0。1水平尺和塞尺检查卧式泵体水平度（每米)0.1水平尺和塞尺检查联轴器同心度轴向倾斜（每米）0。8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查径向位移0.1（5)管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。管道及设备保温的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm）检验方法1厚度＋0。1δ－0.05δ用钢针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和契形塞尺检查涂抹10注：δ为保温层厚度.6成品保护（1)水泵的进出水管口在运输、就位过程中必须封堵，以防止异物进入泵体内。（2）水泵、水箱上所配管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压。其支托架不得作为其他用途受力点。（3)安装好的水泵、水箱在抹灰、喷漆前应作好防护，以免被污染.7施工注意事项（1）基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高施工，误差不能超过规定的标准.对需要加高的混凝土基础，必须制定切实可行的加高基础方案，经批准后,要严格按标准要求进行施工,以确保确保混凝土基础的良好性。（2）在基础放线时要严格按施工图平面位置施工，对基准坐标要反复检查，发现误差立即纠正。对基础中心偏移较小的,在不影响基础质量的前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决.（3）施工中要仔细核实尺寸，在基础灌浆时，对木盒固定要采取可靠措施防止移动。抽出木盒时,应在基础混凝土凝固前进行，以保证清理木盒彻底和二次灌浆的质量。（4）加强与土建施工的配合，二次灌浆时，地脚螺栓的上部螺纹段可用厚纸包紧，避免地脚螺栓的螺纹损坏或沾上灰浆。（5）安装地脚螺栓时应保证螺栓垂直，必要时要加以固定,要随时进行检查。对一般设备地脚螺栓倾斜不严重时，可采用斜垫圈补偿调整。8安全环保措施8。1安全防护安全防护是劳动安全保护的重要手段,安全防护，人人有责。所以,在施工中，应注意以下几个方面的问题。8。1.1作业人员的安全防护:进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品:高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者,应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽.在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体和粉尘管道的作业现场，必须预先进行良好的通风和除尘；施工人员必须戴上口罩、防护镜或防毒面具。尤其是进入空气停滞、通风不畅的死角，如管道、容器、地沟及隧道等处，必要时还应进行取样化验分析，合格后才许进入。在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所,以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套,穿好绝缘胶鞋。现场人员的安全防护：现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段.现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤.非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备;未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。8.2高空作业安全技术规程（1）高空作业人员使用安全带时,应将钩绳的根部连接到背部尽头处,并将绳子牢系。在坚固的建筑结构件或金属结构架上，行走时应把安全带缠在身上，不准拖着走.衣袖和裤脚要扎好，并不得穿硬底鞋和带钉子的鞋。（2）高空作业人员不许站在梯子的最上二级工作，更不许2人以上同时在一个梯子上工作。使用“人字梯”时，必须将两梯间的安全挂钩栓牢。(3）高空作业使用的工具应放在随身携带的工具袋中，不便入袋的工具应放在稳当的地方。严禁上下抛掷，必要时可用绳索绑牢后吊运。(4）高空堆放的物品、材料或设备，不准超负荷,堆积材料和操作人员不可聚集在一起。（5）多层交叉作业时,如上下空间同时有人作业，其中间必须有专用的防护棚或其他隔离设施,否则不得在下面作业。上下方操作人员必须带安全帽.（6）高空进行电气焊作业时，严禁其下方或附近有易燃、易爆物品,必要时要有人监护或采取隔离措施.（7）高空作业人员距普通电线至少保持1。0m以上，距普通高压电线2.5m以上，距特高压电线5.0m以上的距离。运送管道等导体材料,应严防触碰电线。在车间内高空作业时应注意吊车滑线，防止触电。如必须在吊车附近工作时，应事先联系停电，并设专人看管电源开关或设警示牌。8。3吊装作业安全技术规程（1）系结管材和设备时应使用特制的长环,不应采用绳索打结方法.绳索系结尽量避免选在重物棱角处，或在棱角处垫入木板或软垫物。重物的重心必须处于重物系结处之间的中心，以保持平衡。（2）不准在索具受力或起吊物或起吊物悬空的情况下中断作业,更不准在吊起重物就位固定前离开操作岗位。（3)起吊时，要有专人将起吊物扶稳，严禁甩动。起吊物悬空时，严禁在起吊物、起吊臂下停留或通过。在卷扬机、滑轮及牵引钢丝绳旁不准站人。（4）操作卷扬机必须听从指挥，看清信号。作牵引时，中间不经过滑轮不准作业;滑移物件时，绳索套结要找准重心，并应在坚实、平整的路面上直线前进,卸车或下坡时应加保险绳。(5）卧式滚移重物时，地面必须平整,枕木要硬实，钢管要圆直，物件前后不准站人.（6)使用千斤顶时，顶盖与重物间应垫木块，要缓慢顶升,随顶随垫。多台同时顶升时,动作要协调一致.(7)使用起重扒杆时,定位要准确，封底应牢固。不得在受力后产生扭曲、沉、斜等现象.8。4电气焊作业安全技术规程（1）禁止易产生火花的工具去启开氧气或乙炔气阀门。（2)作业前或停工较长时间再工作时，须检查所有设备。氧气瓶、乙炔发生器及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有破损和漏气现象。在氧气瓶及附件、香橡胶软管和工具上、均不得沾有油脂或泥垢。（3)氧气瓶、乙炔气瓶(或乙炔发生器)应单独放于阴凉通风处,各自独立存放,严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，运送时也必须单独进行,使用时两瓶间跨应大于15m。（4）工作完毕或离开作业现场时，应把氧气瓶和乙炔发生器放在指定地点并拧上气瓶上的安全帽.下班时乙炔发生器应卸压、放水、取出电石篮。8.5环保措施（1)施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意［抛弃，做到文明施工，工完场清,定点堆放，有条件的施工现场应硬化路面，并设置洗车装置。（2)施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统.(3）尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置,无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。（4)现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩,同时使用后随即将其封存放于专存库房内.9质量记录设备开箱检查记录设备安装就位记录给水设备安装检验批质量验收记录设备试运转记录敞口水箱满水试验记录密闭水箱（罐）试压记录下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待,和睦共处，不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了,希望（，请保留此标记。）你们有好的前途,失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康，我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响.他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先,我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运",因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。）的班集体.最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光，更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。哦，对了,我的名字叫“＊**”，希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事！!）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.UPVC给水管施工方案一、编制依据1。设计图纸2。91SB3—1给水工程通用图集3.给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2021二、喷灌系统施工的要求较高，必须选择有经验的专业队伍组成，以保证施工质量。施工时联系设计人员和喷灌系统的管理人员参加。这样，一方面可以保证施工能符合设计要求，另一方面也可以使管理人员熟悉整个喷灌系统的情况，便于维修管理。在绿化园林区域，喷灌系统施工可大致为以下几个步骤:定线、开完基坑和管槽、水泵安装和管道、冲洗、试压、回填和试喷.具体工艺要点如下：

1、定线把设计图纸上的设计,直接布置到地面上去,对于管道系统则应确定干管的轴线位置，弯头、三通的位置和管槽的深度。

2、挖基槽和管槽:在便于施工的前提下管槽尽量挖得窄些，只是在接头处挖一较大的坑，这样管子承受的压力较小,土方量也小。管槽的底面就是管子的铺设平面,所以要挖平,以减少不均匀沉陷。

3、管道：管道安装工作包括接收、装卸、运到现场、加工、接头、装配等。管道安装应注意以下几点：

（1)干支管均应埋在冰冻层以下（管顶覆土≥0.85米）,管子应有一定的纵向坡度,试管内残留的水能向水泵或干管的最低处回流，并装有空阀以便在喷灌季节结束后将管内积水全部排空。

（2）管槽应预先敷设15cm厚砂垫层。

（3）安装过程中要始终防止砂石进入管道。

(4)水泵安装时吸水管尽量短而直，接头要严格密封,不可漏气.（5）硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹,管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套.管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品,并有产品合格证及说明书。（6）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。给水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列,经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间矩确实准确无误。4、安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位.5、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐.承插连接前,断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺，外棱锉出15O～30O坡口,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2，长度一般不小于3㎜,坡口完成后,应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。承口深度不得全部插入，一般为承口的3/4深度，在其表面划出标记，管端插入的深度不得小于下表的规定。管材插入管件承口深度管子外径（㎜）405075110160管端插入承口深度（㎜)25254050606、试插合格后,用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷,先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均匀涂到，粘合剂不宜过多，避免流挂,涂毕随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记,并保证承插接口的直度和接口的位置正确，还应静置2～3分钟，防止接口滑脱。承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净。多口粘接时应注意预留口方向.预制管段节点间误差不大于5㎜.7、冲洗:管子装好后先不装喷头，先冲洗管道，把水管敞开任其自由溢流把管中砂石都冲洗出来，以免以后堵塞喷头.

8、试压:将开口部分全部封闭,竖管用堵头不应当有漏水，如发现漏水应及时修补,直至不漏为止.

9、回填:经试压证明整个系统施工质量合乎要求，经验收后才可以回填.如管子埋深较大，应分层轻轻夯实。三、施工工艺流程

定位放线→沟槽开挖→室外管道安装→管道下管与配管→管道检验与试压→沟槽的回填土→验收

四、施工方法及要点

1)定位放线

按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置。管线水准点均应用平移法设置与管线施工范围外的便于观察和使用的部位。

2）沟槽开挖

a。当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。

b。开挖管沟沟底最小宽度

注：1.表中d为管外径。2。当沟槽设有支撑时，沟深在2米以内，沟底宽度增加0。1米;深度在3米内，沟底宽度增加0。2米；3。用机械开挖沟槽时，其沟槽宽度按挖土机械的切削尺寸而定，但不小于本表规定数值。

3）沟槽的支撑

当沟槽开挖较深、土质不好或受场地限制开梯形槽有困难而开直槽时，加支撑是保证施工安全的必要措施。支撑形式根据土质、地下水、沟深等条件确定常分为横板一般支撑、立板支撑和打桩支撑等形式，其适用条件可参见下表:

注意事项：

①撑板与沟壁必须贴紧，立木垂直，撑杠要平直.立木要排列整齐,便于拆撑.

②木撑杠部要用扒钉钉牢,金属撑杠下部要钉托木，两端同时旋紧，上下杠松紧一致。在土质良好时一般可随填随拆,如有塌方危险地段可先回土，再起出支撑。

五、管道试验(1）、排水管道安装完毕后，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，无误后再做水压试验.（2）、排水主立管及水平干管管道均应做水压试验,水压应达到0.63MPa,合格率必须达到100%。六、成品保护1、预留管口的临时封堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞.2、预制好的管道要码放整齐、垫平、垫牢，不允许有用脚踩或物压，也不得双层叠放。3、管道通水时，应分开立管单独通水，防止由于人员少而造成跑水现象，通水前应事前清理堵物。七、应注意的质量问题1、管道接口时要将接口和管内的泥土及污物清理干净，甩口应封好堵严。管件装时应尽量采用45O三通，排水立管与排出管端部的连接，应尽量采用两个45O弯头，以防管道造成堵塞.2、管道安装前认真查管材、管件是否有裂纹等缺陷，防止施工完毕后进行灌水试验造成通水后管道漏水。3、管道预制或安装时，接口处要保护好，强度不够时不能受到振动,防止产生裂纹而漏水。八、安全注意事项1、现场码放管子时，严禁超高堆放,并且不准人上去随意瞪踩。2、管道系统各部分安装就位后，必须及时将其固定牢靠，至少要采取临时加固措施，以免造成人为损坏。3、在光线暗淡的地方进行施工时，必须要有行灯照明设备，且电压不能超过36V。4、塑料管粘剂及丙酮等清洁剂均属易燃物品,在存放和使用过程中，必须远离火源和电源，粘接安装塑料管的室内严禁明火。粘接剂的瓶盖应随用随开,不用时应立即盖紧，严禁非操作人员使用。5、塑料管粘接时，操作人员应站在上风处,并配戴防护手套、防护眼睛和口罩等，避免眼睛和皮肤同粘接剂直接接触.1.0工程概况及工程量高压给水管道是将锅炉电动给水泵出来的除氧水送到锅炉省煤器入口联箱的系统。扬州生活垃圾焚烧发电厂工程2＊10MW的汽轮机组高压给水管道为母管制,介质工作压力8。02MPa，工作温度130℃，主管线管径φ133＊7，材质为20，共计57米，布置在标高12。6～4。8米间,分支管线管径φ108＊5，材质为20，共计122米，布置在标高21。8~0。4米间，电动闸阀DN125，1台，电动闸阀DN100,3台,止回阀DN100，3台,给水操作台布置在锅炉12。5米平台,DN125弯头，10件,DN100弯头，36件，三通DN125，1件,三通DN125＊100，3件，流量测量孔板组件DN100，2个.该管道全部为现场配置加工。整条系统从锅炉的省煤器入口联箱开始依次向汽机侧进行安装.2。0编制依据2.1扬州生活垃圾焚烧发电厂工程《高压给水安装图》DF788—E421-0072.2《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇DL5031—94）2。3《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇DL5007-92）2。4《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004）2。5《火电施工质量验收及评定标准》（管道篇2000年版)2.6《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20023。0施工进度及人员安排3。1作业进度：该系统计划安装工期为30天（7月10日开始，8月13。2人员安排：准备投入2个施工小组，其中：管工10人，起重工1人.4.0施工准备工作及条件4.1作业人员的质量要求：4.1.1参加作业人员必须经过三级安全教育4.1。24。1。34。2作业环境的要求4.2。1土建的预埋件位置正确，铁件完全露出，对尺寸不合格的埋件要求土建进行修4.2.24。3工器具及仪器仪表：序号名称规格及型号单位数量备注1建筑吊16T台12汽车吊25T台13、汽车（半挂）10T台14、导链3T台45、导链2T台106、水准仪架17、火焊工具套28、水平尺500把19、盘尺50把110、卷尺5把211管钳子300把212手锤4磅把213弯尺0~500把214角向磨光机φ125台415钢丝绳φ17。5—6*37+1米30016卸扣2T个1017卸扣1T个6起重器具在使用前必须做负荷试验，合格后才能使用，同时其它工具必须认真检查，必须满足相应的使用性能.5。0施工方法及作业程序5。1作业程序:外观清点(管子，管件、阀门、支架等）检查运输存放安装对应图纸复查（管段、支架）对口、焊接安装就位调整支架坡度、标高、定位尺寸疏放水管安装支架复查取弹簧销（保温结束）5。2施工方法、步骤5。2.1对到现场的材料，对照施工图进行外观检查，要求：5.2.1。1材料必须有原材料材质证明，安装人员必须核对该材料的出厂证件,使之与设计要求的规格尺寸、温度、压力等级、外5。2.15.2.1。35.2。2管道的安装：5.2。2。15.2.2.2管道的安装应从锅炉省煤器5.2.3管道坡口加工形式:60～70°b=1～3mmδp=1～2mmpb5。2.5。2.4.1管子、弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差（△）不得大于管子外径的1%，且不大于5。2。4.2管子接口距离弯管或弯头的弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于150mm5.2。4。3支吊架不得布置在管子的焊口上，同时焊口应避开疏放水及仪表管的开孔位置，焊口距离支吊架或开孔的边缘的距离一般不得少于50mm5。2。45。2.45.2。4.6管子或管件对口时，一般应作到内壁齐平，局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm，外壁的差值不应超过薄件壁厚的10％+1mm，且不大于4mm5.2.4.7对口前应检查管子内部的清洁度，保证干净，坡口的内外壁20mm5。2.4.8管子的对口用样板尺检查，在距离焊口中心200mm当管子公称直径＜100mm时，a﹤1mm，当管子公称直径≥100mm时，a﹤3mm5。2.45。2.45。2。4.11疏放水接管座在管道上开孔，要保证管道的内部清洁，所开的管孔及时封堵5.2.55.2。5。15.2.5。25.2。55.2.65.2。6。1管道安装过程中可在施工现场吊装位置附近进行管道的组合,组合时主要考虑以下几点：a、施工现场的运输能力和运输空间；b、吊装能力和起吊空间;c、组合后所留焊口的位置,以不增加难度为宜.5。2.6。2要进行地面组合的管道，将管子或管件的坡口及内外壁10~15mm5。2.6。3用直尺检查管道的内径,相对两管口的内径应一致,在保证设计壁厚的情况下，可以进行内口的调整（用角向打磨），直到内径一致，调整范围应在距管口10～15mm5.2.6.4借助马凳和三脚架进行对口；三脚架的使用要防止斜拉5。2.6.5马凳与平台的高度要相等，管子两5.2。6。6用自制的对口管夹子固定好管端口，另一端用导链进行高度的调整，通过调整导链或对口夹子的螺栓,保证管口内壁齐平，对口间隙2~3mm(焊丝直径），局部错口值不应超过该壁厚的10％，且不大于2mm,（考虑焊接热变形,对口时要考虑反变形，一般上口应略大于下口2~5。2.6。7用水平尺测量（借助粉线或弯尺)，避免弯头摆头或折口现象的发生，同时应用线坠、角尺或水平尺,粉线进行角度的校核，保证角度正确，几何尺寸和施工图纸相符合；确认无误后,通知实验室采用电加热法对焊口位置进行预热，预热温度250～4005.2.65.2.6.95。2。6.9。1管子、弯头、三通和大小头端面垂直度的偏差(△）不得大于管子外径的1％，且不大于3mm，5.2.6.9。2管子接口距离弯管或弯头的弯曲起点不得小于管子的外径，且不小于150mm5。2。6。9。3支吊架不得布置在管子的焊口上，同时焊口应避开疏放水及仪表管的开孔位置,焊口距离支吊架或开孔的边缘的距离一般不得少于50mm5.2。6。9.45.2.6。9。55。2。6.9.6管子或管件对口时，一般应作到内壁齐平,局部错口不应超过壁厚的10%，且不大于1mm,外壁的差值不应超过薄件壁厚的10％+1mm，且不大于4mm5.2.6.9.7对口前应检查管子内部的清洁度，保证干净,坡口的内外壁20mm范围内的油漆、5。2.6.9.8管子的对口用样板尺检查，在距离焊口中心200mm处测量，其折口允许偏差值a，当管子公称直径＜100mm时,a≯0。5mm,当管子公称直径≥100mm时，a≯5.2。6.9.9管子对口符合要求后，应垫置牢固，5。2。6。9.105。2。75.2。7。1无论是组合管段的安装方式或是就地安装，在管子吊装存放就5。2.7。2在施工现场安装中,管道的标高是利用管线中心标高（实际安装标高)与标准设计标高比较反映的,保证管子支5。2。7.3平面尺寸的控制主要利用下料及5.2。5。4对于尺寸校核无误的管段或预组合焊接结束的管段,利用锅炉的16T建筑吊将之存放到安装位置附近；存放时要对照图纸，找准管道的方向5。2。55.2。5.6管道存放采用两点或四点绑扎，且要将绳索一端缠绕二次在管道上（立管绑扎在支架卡块位置)，可根据存放位置适当倾斜吊装,另一端绑扎在安装位置附近的钢梁上5.2。5.7根据现场的实际情况，可以采用边存放，边安装，或全部存放结束后集中安装的方法（安装方法及要求与地面组合焊接的相同）5。2.65.2。65。2。6.25。2。75.2。75。2。7。1。15.2。7.1.2阀门的规格、型号和设计必须相符，公称压力和公称直径与设计图纸一致5。2。75.2。7.1.45。2.7.1.5用手松动阀门的填料压盖的螺栓，检查填料压盖是否压好,用扳手松开5.2.7.1。65。2。7装设填料时，应先用钢锯条或刀将填料两端头切成45度的斜角，先将盘根一头压进填料盒,然后将整根压进,，拧紧填料压盖挤压一次，再重新松开压盖螺栓，重复上法加入另一根盘根，但盘根的搭缝每圈应错开90度，再次拧紧盘根压盖螺栓，待压实后松开压盖螺栓，一直加到压盖底面15~20mm的裕量时停止，将螺栓均匀的紧固好。5.2.7阀门安装位置应与设计位置相符，出入口方向应与介质方向一致，如阀门上无明显标志，一般阀门的安装方向应按下列原则选择；5.2。7。3。1截止阀、止回阀及安全阀，介质应由阀瓣下方向上流动，截5.2。7。3.2单座节流阀介质由阀瓣下方向上流，判5.2.7。3.3闸阀可以随意装设，但需按图纸的特殊标志判别，阀门的手柄位置以便于操作为宜(但需要注意不应使阀门妨碍其他设备5.2.7.3.45.2。75.2。7。4。1阀门安装前，应清理阀门的进出口腔室,去除内部杂质（堵板、沙粒、油脂等),必要时用水清洗5.2。75.2.75.2.7.4.45.2.8炉内、汽机间的根据现场的实际情况搭设脚手架进行安装。5.2.82、预埋铁件齐全，标高正确,符合图纸要求;3、预埋板平整，不影响滑动；5。2.8支吊架的安装随着管道安装进行，在安装管子时,应逐步利用支吊架来支撑和悬吊管子，这样可以节省吊具,此时的安装调整以吊杆受力和支座与根部接触良好为原则；5.2.8。2。1该工程的支吊架全是外委加工完成的，安装前对应图纸要进行清点，对照施工图纸进行支吊架的5。2。8。2。2一般支吊架的安装位置的确定均按安装图进行，在施工现场,该尺寸是由支吊架距某5。2.8.2。3支吊架根部的焊接应符合《电力建设施工及验5。2。85.2。8.2。5导向支架和滑动支架的滑动面应洁净、平整5.2。85.2。8.2.7管道安装应及时进行支吊5.2.8。2。85。2。8。2。95.2。85。2。85.2。85.2。8.3.2将弹簧、拉杆、连接5。2。8.3.3要求各连接件5.2.85.2.8。45。2。85.2.8.4。2管道安装应及时进行支吊架的固定和调整工作，保证位置正确，焊接牢固,与管子接触良好，且各支5。2.8根部偏装:管道径向热位移的偏装在支架根部，偏装方向与热位移的方向相同（详见图纸的坐标)；管部偏装：管道轴向热位移的偏装在管部，偏装方向与热位移的方向相反;Y垂直向上X扩建端指向固定端Z锅炉房指向汽机房。5吊架的最终调整管道支吊架的最终调整必须是在管道保温后或与设备对口前,此时管线所有支吊架均应安装完毕;5.2.8支吊架的最终调整实际上是按照各支吊架的设计荷重进行一次受力分配，弹簧吊架处于冷态工作状态，保证弹簧盒冷态工作状态闭锁值即达到了对弹簧吊架的荷重的分配，管道吹管结束进行调整时，将吊架拉杆上可调部分的螺纹长度加长或缩短，直到该点的弹簧盒闭锁卡块轻松的取下，防止损坏在弹簧盒内；在上述调整中,应注意对相邻已解锁的弹簧的影响，并统一调整，直到所有的弹簧均处于冷态工作状态；5。2.8.5。2支吊架的调整应沿着管线从系统端部按顺序进行,不可从中间5.2。85。2。8。7安装完毕，在支架的焊接位置刷防锈漆一遍，面漆一遍5。2.95.2.9.15.2.9。2根据疏水、排空管道的系统图，在接管座处（接管座管道预制5。2.9。3疏水、排空管的安装与主管的安装相同，布置要合理，应按介质流动方向有不小于0。0055.2。9.5阀门的安装要牢固，位置便于操作和检修；5。2。9。6放水管道的布置应尽可能的短而且稳固，且满足膨胀要求，对检修通道和设备的运行、操作无影响，放空气管路应就近排到疏放水漏斗中，疏放水管路阀门应布置在明显、便于操作和检修位置；5.2。9。7放水管接入疏放水母管处应按介质流动方向稍有倾斜，不得将不同介质或不同压力的疏放水管接入同一母管或容器内；5.2.9。8排水漏斗后的排水管直径应比来水管路管径大,压力放水管的中心应与漏斗中心（即排水管中心）稍有偏移，放水管子末端应5。2.9φ25*2φ32＊2。5φ38*2.5φ45＊2.5φ57*3φ73*3φ76*3φ89＊4.5有保温1.0m1.3m1.5m1。6m2m2。4m2.5m3.3m无保温0。8m1。1m1.3m1.4m1。9m2。2m2。3m2。9m5。2。9。10对口和对接形式同管道安装相同；5。2.9.11放水管道的支吊架的具体形式参照支吊架的设计手册；5。2.96。0施工质量要求：6.1管道安装：6。1。1管道、管件规格符合设计要求；6.1。2材质正确，成分及各种性能符合相应国家标准，（核对技术文件，100%光谱复查)6.1。3表面观察无质量缺陷；6.1.4标高偏差：±6.1.5水平管道弯曲度:Dn≤100mm；弯曲度≤0.5/1000且≤Dn＞100mm;弯曲度≤1/1000且≤15mm6。1.66.1。7立管垂直度:≤1/1000且≤6.1.8对接管平直度：≤6。1。96。2.支吊架安装：6.2。1规格、数量、安装位置符合设计要求，且不妨碍管道自由膨胀；6。2。2支架生根焊接牢固，满足设计要求，与管子结合稳固，并与管子接触良好；材质正确，与设计相符；6。2.4拉杆平直、无弯曲，吊环焊接牢固，螺纹完整且与螺母配合良好；6。2.5安装正确，热位移偏装符合设计要求；6。3质量控制点列表:主給水管道安装W给水再循环管道安装高压减温水管道安装W放水放空管道安装管道支吊架配制管道支吊架安装系统水压试验S7.0作业的环境要求7.1文明施工：施工场所应将保持整洁，垃圾、废料及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。在高处清扫的垃圾和废料,不得向下抛掷。7.2降耗节能：临时钢材重复利用，减少水电不必要的浪费，杜绝长明灯、长流水等.7。3环境管理方案7.7。3。17。37。3。17。37.7。37。37.3.27.37.7.37。37。3.37。37。3。4成品保护措施7。4。3.1在起吊管道及其附件时注意不要碰到已就位的设备;.2管道存放时，在钢架、土建梁柱等拴钢丝绳的地方要垫胶皮或管皮；不得在设备、钢架等已安装的物件上打火引弧.8.0安全注意事项：8.1进行起重作业时，根据被吊物的重量，合理选用起重工具(如导链、、索具、卸扣等），并对其进行仔细检查,不得有裂纹、变形、拉伸、扭曲等现象；8.2吊车运行时,要远离吊物，不得在附近逗留，以免发生挤伤、碰伤等；8.3运输时，要用导链和钢丝绳锁紧,以免发生滚动、掉落；8。4进行作业前，应先观察施工作业区域，发现事故隐患应及时上报,待处理方可施工；8。5进行作业时,要严格听从负责人的指挥，专人指挥，专人操作;8.6使用电动工具要戴上防护眼镜，必要时戴上防护罩。电动工具应配备漏电保安器；8。7火电焊施工时,应戴好防护眼镜，同时，氧气和乙炔瓶子的摆放距离应合乎安全规程的要求，并且应牢固,有防倾倒措施。高处进行火电焊施工时，应对其下方的设备，阀门等作好防护,防止二次污染和引起火灾，施工结束后，应对施工现场进行火种检查，确保无火灾危险后方可离开；8.8脚手架要搭设牢固，脚手杆和跳板不得有裂纹和破损的地方，要用双股8#铁线拧紧；8。9高空作业要系好安全带，安全带要系在牢固可靠的上方;8.10施工中要严格遵守«安规»的规定,施工中要做好自保、互保；8.11及时进行施工现场的清理，保证施工现场卫生清洁，并作到工完、料尽、场地清，创造良好的施工形象；8.12在施工作业区的无栏杆或安全带悬挂处要搭设安全绳；8.13重物悬吊点有棱角的地方要用管皮垫上，防止绳索断裂；8。14使用三脚架禁止斜拉、斜拽，防止倾倒;8.15存放管道时一定要在管道上缠绕二圈,防止滑落。9。0安全措施点源控制程序表作业项目：高压给水管道安装工序危险源危险点控制措施责任人管道的安装材料、电动工具、电火焊钢丝绳、卸扣断裂重物或固定物有棱角根据吊物重量选择合适的索具不得断丝、断股的现象检查电焊线，防止打伤钢丝绳.司机严禁误操作，防止绳索卷入齿轮将棱角垫木方或胶皮起重焊工司机施工人员绑扎不牢倒链断裂吊物要绑扎牢固,固定稳保证倒链完好,同时拉起，防止过载组长起重触电人身伤害正确使用漏电保安器,严格按操作规程作业检查电源线是否有破损现象正确使用劳动保护用品、用具，角向等电动工具要安装防护罩配合电焊时要带好防护眼镜或手套电焊线、电源线、氧气、乙炔带要分别铺设，严禁绞在一起乙炔表要安装回火器、瓶嘴完好，两瓶间距在10m以上，避免明火施工人员脚手架人材料跳板滑落支架裂焊设备、材料脱落钢梯上滑落跳板串动跳板用双股8#线拧紧、牢固焊接牢固多人抬物要步调一致、协调钢梯固定要牢固，专人看护，高空作业正确使用安全带跳板绑扎要牢固，用双股铁线小型工具要用工具带或投递绳，严禁抛掷起重组长施工人员施工者施工者光线不足由电源人员安装足够的照明，不得私接乱挂，严禁触电临时照明应固定,经常检查防止破损、架设高度在2。5m以上施工组长角向、无齿锯磨片断裂正确安置磨片磨片转动方向不得对人组长施工者重物伤人吊车、卷扬误操作由专人指挥，专人操作起重、司机高空作业人员高处坠落戴好安全帽，系好帽带正确使用安全带施工人员高空落物工器具应使用工具袋，不得乱抛、乱扔工具用铁线固定在牢固处施工人员人身伤害严禁酒后作业安全考试和身体检查合格身体不适应停止高空作业施工区域附近的孔洞盖好施工人员10。0应急事故处理10。1紧急事故处理领导组织机构：组长:林峰副组长；刘汉涛组员:包少民程伟薛楠郭俊办公室（值班室）设在汽机工地办公室