酒店机电安装工程施工组织设计完整版

酒店机电安装工程施工组织设计完整版保利皇冠酒店机电装置工程施工组织设计

目录TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概略 6第一节工程简介 6第二节工程特点 20第二章施工总体想象及施工阶段划分 21第一节施工目的 211工程质量确保到达鲁班奖规范 212工程工期满足业主要求 213平安及文明施工目的 21第二节施工总体想象 221项目实施基本思绪 222总体施工顺序 24第三节施工阶段划分 251施工预埋阶段 252装置阶段 253系统调试和完工验收阶段 26第三章施工进度方案和各阶段进度的说明 29第一节工期目的 29第二节施工进度方案 29第三节影响工期的主要要素 29第四节确保工期的技术组织措施 301增强施工协调管理 302强化施工方案管理 313优化施工资源的配置和应用 324关键工序的关键工期 33第四章机械设备投入方案及说明 361主要运输设备及施工机具配置 362施工机具进场方案 363主要施工检测设备、仪器进场方案 384保证施工机具正常及计量用具有效性的措施 39第五章主要资料、休息力投入方案及说明 41第一节主要资料需用量方案 411各专业资料、设备需求量方案 412保证资料、设备质量的措施 41第二节休息力需用量方案 411休息力选择 412休息力划分 413制定休息力方案 424各专业不同阶段休息力强度曲线图 425确保施工人员的技术素质 42第六章施工平面布置及暂时设备布置 43第一节施工暂时用地、暂时设备的规划 431暂时设备布置规范 432现场管理 43第二节施工暂时用水、用电方案 441暂时用水负荷计算 442暂时用电负荷计算 45第七章关键施工技术、工艺及项目实施难点及对策 471施工现场资料的吊运 472制冷机房设备、管线装置 493热水锅炉房及给水泵房施工 51第八章施工技术方案 54第一节管线综合布置 541绘制管线综合布置图并认可 542管线综合布置图思索要素 543管线综合布置的内容和原那么 554管线综合布置的其它说明 56第二节电气系统施工方案 571系统简介 572主要施工工艺和方法 58第三节消防报警系统施工方案 771系统简介 772装置工艺流程 783施工工艺 80第四节管道系统施工方案 861系统简介 862施工顺序及施工工艺流程 873施工工艺及技术措施 89第五节通风空调施工方案 1031通风空调系统概略 1032镀锌钢板风管施工方法 1073玻璃钢风管施工方法 1104空调及通风设备、板换器装置 1126风管部件装置及保温施工 1207空调冷冻水、冷却水及供暖热水管道施工方法 1228空调冷凝水管道装置 125第九章系统调试方案 128第一节调试组织架构 128第二节电气系统调试方案 1291调试目的 1292预备任务 1293主要调试内容 130第三节弱电〔消防〕系统调试方案 135第四节给排水系统调试方案 1401、调试系统概略 1402、调试前预备任务 1403、调试方案 1414、应急措施和平安措施 143第五节通风空调系统调试及检测方案 1431空调设备的调试 1432通风空调系统调试方案 1453系统无负荷结合测定调试 1474实验交付 150第十章与各单位的协分配合 151第一节与业主、监理、设计院及政府部门协调关系 1511作为机电承包方的责任与义务 1512与业主、监理应配合的相关任务及要求 1513与业主、监理配合与效劳管理措施 1514与政府部门施工关系的协调 1535与设计单位亲密联络 153第二节主体结构施工单位的施工协分配合措施 1541机电装置工程资料运输的协调 1542在施工区域交接方面 1543在成品维护方面 1554结构内装饰阶段 156第三节与装修单位的施工协分配合措施 1571机电装置与装修单位总体配合顺序流程图 1572机电装置与装修单位配合的主要内容及对策措施 1583其他需求协谐和配合的有关事项 158第四节与外水、外电等单位的施工配合 159第十一章工程质量承诺 160第一节质量承诺 160第二节质量保证体系 1601执行«质量、环境、职业安康平安»一体化管理体系 1602质量管理组织架构及职责 1623影响质量的要素 1644执行责任清查制度 164第三节质量保证的技术措施 1661严厉执行施工及验收规范、规程、规范 1662严厉执行三级质量检验制度 1663坚持施工全进程的质量监控 1677做好产品维护措施 1688隐蔽工程质量保证措施 169第三节预防质量通病措施 1721质量通病缘由剖析及管理对策 1722质量通病控制顺序 1743罕见质量通病及防治对策 175第十二章项目经理业绩、项目班子及管理阅历 179第一节施工组织架构 179第一节项目经理业绩 181第三节管理阅历 181第十三章平安文明施工措施 183第一节平安管理目的 183第二节平安保证体系及管理制度 1831平安消费组织架构 1832平安消费管理制度 184第三节施工平安技术措施 1871防火措施 1872防触电措施 1893防坠落措施 1904防空中落物伤人 1915夜间作业平安措施 191第四节文明施工措施 1911场容布置 1912办公室布置 1923仓库布置 1924宿舍布置 1925厨房厕所布置 192职业安康管理及突发性传染性疾病的预防控制 1931职业安康平安管理控制顺序 1932突发传染性疾病的预防与控制 194第六节施工环境维护措施 1961环保任务内容 1962环境维护组织管理体系 1963环境维护详细措施 196第七节对紧急状况的应急措施 1971台风的应急措施 1972食物中毒的应急措施 1973空中坠落的应急措施 197第十四章工程完工资料 1991工程完工资料内容 1992工程完工资料的编制要求 1993工程施工资料的整理和组卷 2014工程文件及资料管理措施 202第十五章工程保修与效劳 205第一节施工进程中的效劳 205第二节工程保修效劳 2051保修与效劳承诺 2052编制工程维护保养手册 2053培训效劳 2064保修期维修保养效劳 2075执行活期质量回访制度 207

第一章工程概略第一节工程简介项目称号：保利皇冠酒店机电装置工程树立地点：佛山市南海区海五路工程质量规范：满足设计及规范要求，确保机电装置项目到达鲁班奖工程规范工程性质：新建设计单位：广州市设计院监理单位：广州宏达工程顾问总包单位：中建三局树立工程股份工期要求：暂定2020年10月30日完成系统调试及经过完工验收工程内容：包括地下室二层、裙楼四层、塔楼37层，总修建面积94966m2大楼管线和机电设备装置工程，以广州市设计院的设计图纸和有关机电设备装置技术资料为依据。详细内容如下：1给排水系统1．1生活给水系统为市政水表后的室内外冷水给水系统，包括系统管线、阀门、生死水箱、供水设备、水泵、泵房及其相应配套的电气系统。不含室外水景给水系统。1．2排水系统包括污废水系统和雨水系统，区分排到室外第一个沙井止〔含地下室潜水泵及排水管的装置〕，室内支管全部到位。1.3给水系统综述1.3.1生活给水管道:为保证供水水质及供水平安,延伸管道运用寿命,一切生活给水管(包括冷水管与热水管)均采用SUS304材质薄壁不锈钢管及管件,DN<100mm采用环压式或卡压式衔接,DN>100mm采用沟槽式(卡箍)衔接；1.3.2一切生活给水管(包括冷水管与热水管)道上所设阀门(包括闸阀.减压阀.止回阀.平安阀)均采用不锈钢阀门均采用不锈钢材质，阀门材质,压力等级2.5MPa。1.3.3在地下二层设生活泵房及330M3生死水箱,在避难层设100M中间水箱及生活泵房,在屋面机电层设生活泵房及100M3生死水箱。1.3.4本工程冷水系统自下而上竖向分两个大区六个小区:一区至三区为下区,四区至六区为上区。A、一区:地下二层至首层,其中车库冲洗.绿化.污水泵房冲洗.洗衣机房用水均由市政给水管直接供水；B、二区:地下二层至六层,由设于避难层中的中间生死水箱出水管经减压阀减压后供水;C、三区:七层至十五层,由设于避难层生活泵房中的变频恒压供水设备从中间生死水箱吸水加压后供水；D、四区:十七层至二十三层,由设于屋面机电层中的生死水箱出水管经减压阀减压后供水;E、五区:二十四层至三十层,由设于屋面机电层中的生死水箱出水管经减压阀减压后供水;F、六区:三十一层至三十七层,由设于屋面机电层生活泵房中的变频恒压供水设备从生死水箱吸水加压后供水。1.3.5在地下一层设置锅炉房,内设真空热水炉供修建内生活热水及空调采暖所需热媒,锅炉房中所设热交流器供下区各层所需热水;在避难层设热力站,内设热交流器供上区各层所需热水，热水系统竖向分区与冷水系统相反。1．4排水系统综述1.4.1室内污水管:选用质量优秀的离心铸铁排水管及管件,采用柔性无承口卡箍式衔接,一切离心铸铁排水管及管件必需是同一间厂消费,须契合GBT国度规范。1.4.2室内雨水管:采用质量优秀的内外涂覆环氧树脂钢管及管件，沟槽(卡箍)式衔接。1.4.3室外污水及雨水管：采用质量优秀的HDPE高密度聚乙稀双壁波纹排水管，一切接口均采用弹性橡胶密封圈衔接，管基础采用沙砾垫层基础,基础厚度0.35m,管道基础设计支撑角取120度，在施工中如遇到下陷土地,应及时通知设计师以便采取相应措施。1.4.4生活废水.粪便污水采用分流制,粪便污水排至室外经化粪池处置后自流排入市政污水管，生活废水直接排入市政污水管，地下各层污水经聚集后排入各层污水集水井，由潜水排污泵抽送至室外排水井，厨房含油污水经汽浮隔油处置出水达标后排入室外排水井。1.4.5塔楼屋面雨水采用内排水重力流雨水排水系统,裙楼屋面雨水采用内排水虹吸雨水排水系统。1.4.6室外污水与雨水采用分流制,区分排入市政污水井与市政雨水井2通风空调系统2．1空调机房设备(包括主机、水泵及机房内工艺管道、阀门)的施工，不包括冷却塔本体的装置。2．2冷冻水、冷却水、冷凝水管网的施工。2．3热交流器的装置。2．4风机、风柜及风机盘管装置。2．5风控制造装置及保温。2．6通风空分配套的电气系统的装置。2．7锅炉房管线及锅炉装置。通风空调系统综述A、空调冷热源系统1、本项目计算冷负荷为7383KW〔2100USRT〕。2、本项目计算热负荷为3000KW。3、本项目选用2台850冷吨高效离心式冷水机组，1台400冷吨带热回收水冷螺杆式冷水机组为冷源，要求冷水机组冷冻水及冷却水均可变流量运转〔流质变化范围不小于50%～100%〕，以节省空调水泵的运转能耗。冷水机组冷冻水供回水温为6℃11℃，热回收卫生热水进出水温度为50℃55℃，热回收量为168kW。4、本项目热源采用燃气热水机组，由给排水专业提供85℃55℃的一次热水，经板式换热器交流后，失掉温度为60℃50℃的供暖热水。5、本项目客房及效劳式公寓新风机组采用蒸汽加湿，蒸汽由给排水专业提供，减压至0.1Mpa后送至空调新风机组，加湿量为680kg，得：Q水池＝Q5×30×60÷1000＝18m3水泵流量为10ls，依据有关水泵的资料选择适当的水泵型号来可满足加工区及消防的供水要求。2暂时用电负荷计算2.1暂时用电概略及分区暂时用电的布置主要为施工区的用电。用电管网从业主提供暂时电源引出点装总表引出。用电线路采用地下电缆铺设或架空敷设，并做好防护措施。2.2配电总网络针对本工程的实践状况，我们拟采用如下结构的配电总网络：暂时用电配电总网络方框图2.3回路设计〔1〕施工区、加工场主要用电设备明细表〔见下表〕区域设备称号单位数量单台功率(KW)总功率(KW)同时系数Kx计算功率Pe〔KW〕加工场及施工区焊条烘干箱台220400.520电动切割机台43120.67.2剪板机台12020120单平骨咬口机机台212240.512结合角咬口机台215300.515电动摺角机台215300.515交流电焊机台20212100.584逆变弧焊机台318540.632.4各类卷扬机台58400.156台钻台53150.57.5座地砂轮机台5150.703.5砂轮切割机台4280.352.8角向砂轮机台40.20.80.40.32电动套丝机台105500.315照明及其他30各设备组有功功率小计Σpe=270.72KW设备组计算功率Pjs1Pjs1=Σpe×0.75=203.04KW一切功计算功率PjsPjs=ΣPjs×0.8=162.43KW2.4配电站系统负荷计算(1)暂时配电站有功计算功率Pjs=162.43KW(2)视在功率计算：Sjs=1.25×Pjs＝203〔KVA〕式中：Sjs──视在功率〔KVA〕；Pjs──有功功率计算功率〔KW〕；1.25──无功功率思索系数，查表取1.25。(3)总的计算电流：Ijs＝Sjs(1.73×Ur)＝309〔A〕式中：Ijs──支线负荷计算电流〔A〕；Ur──额外线电压，Ur＝380V。由表查得，其支线截面为YJV〔4×150mm2+1×90mm2〕。2.5系统接地维护本施工用电系统采用三相五线制供电系统，在配电总箱位置区分采用40×4镀锌扁钢与主体修建防雷接地网牢靠衔接。

第七章关键施工技术、工艺及项目实施难点及对策1施工现场资料的吊运1.1吊运原那么由于本机电装置工程各专业的资料、设备种类单一，设备的装置位置比拟复杂，难度大，数量多，局部设备体积大〔如大波节管立式半容积式水加热器〕，因此现场资料、设备吊运施工，应该以高效、经济合理、平安牢靠为原那么，结合设计要求及现场施工条件，协调相关部门及施工单位，量体裁衣的采取相顺应的施工方法及措施停止施工。关于特殊设备和设置在特殊位置或吊运难度大的资料、设备，均提早停止重点剖析研讨，制定实在可行的吊运方案，呈送业主、监理公司、设计单位或有关部门审核，经赞同前方停止施工。1.2惯例性的吊运方法1.2.1在可以满足机械化施工条件的施工现场，依据资料、设备的外形、质量特性采用相应的吊车、铲车、货车停止吊运作业。1.2.2现场条件不适宜吊车、铲车、货车作业的特殊位置，应用修建构件设置起重桅杆或其他方式的吊点停止吊运作业。1.2.3结构层面或地下室，无法按上述方法停止作业的地段，采用滚杠水平牵引或轨道水平滑移牵引方法停止作业。1.3吊运的重点、难点及相应措施1.3.1依据设计图，地下室、首层、设备层及屋面层的装置面广，各专业系统的资料、设备种类多、数量大。资料、设备需求从修建物外水平运到首层、地下室和各楼层上，经二次水平运输到装置点的装置位置就位。1.3(1)按工程需求将资料、设备水平运输到楼外侧经处置过的自然空中上，采用汽车水平吊运到首层或地下室楼面。(2)在首层或地下室楼面采用机动叉车、手动液压叉车或滚杠、轨道滑移法，把资料、设备二次水平运输到装置点〔机动铲车运输只能在修建结构承载力允许的条件下停止〕，详见以下图。叉车在楼面停止资料设备二次运输表示图。(3)依照资料、设备的外形尺寸、重量及装置高度，采用汽车吊或应用构筑物设置起重桅杆，或用土建的塔吊，把资料、设备垂直吊运到所在楼层，在所卸料楼层设置吊装卸料平台〔各类吊力的设置均应经过受力计算，在修建结构承载力允许的条件下停止〕。〔4〕关于设备层及屋面层的设备，如在土建吊笼承运范围内，采用吊笼吊装，如设备重量或体积太大而没办采用吊笼吊装的，制定专门的吊装方案，如人字桅杆吊装法等。〔5〕设备在运输的进程中，对设备采取有效维护措施，如对设备外表加防护垫层，防止设备在运输进程中擦伤。2制冷机房设备、管线装置在机房的施工中，不少人总以为设备的装置在施工中是主体，起主导位置。其实，从机房的设备与管道的布置上剖析，设备是布置在空中上的。对设备装置来说，当它吊运在机房该层后，只需再作水平拖运，同时设备与基础采用挠性衔接，比拟容易就位和调校。而制冷机房总管管径较大，主管的布置多沿楼底及柱边悬空，多条平行陈列。对管道装置来说，当各管段吊运到机房该层后，除了再作水平拖运、组对外，还需作垂直吊装，加上空中作业对大口径管管端组对焊接，所占施工空间很大。其弊端不只在于先占施工空间给后续工序形成困难，还在于设备先装那么易受损，如半空上管、碰撞机壳或外附仪表、杂物经过设备孔洞误人、焊花飞溅灼伤防护不善的设备保温层等，屡见不鲜，防不胜防。由此可见，沿用传统的先装设备后装管道工艺顺序在这样大型的机房装置施工，肯定会发生错位现象。因此，随着科技的提高，修建装置水平的提高，只需放线精度高，在施工顺序中应该抛弃管道附属于设备，设备必需先于管道装置的传统看法。经过上述剖析，我们以为应该调整设备与管道的装置工艺顺序，让出机房的全部空间给主管〔位于机房上空的〕先装。这样，大管径管道的组对、吊装就位没有了阻碍，施工速度和施工质量就会清楚的提高。在装置进程中，主管的位置与设备位置〔特别是设备进出口位置〕亲密相关，互为参照物。所以在末尾装置前，设备和主管可以同时放线定位。为了测量和施工方便，必需把设备进出口位置尺寸准确的标识在设备基础上。这样，设备基础的放线就可以作为主管的定位依据。制冷机房的装置工艺顺序在处置了相关的技术效果后，施工工艺流程图可以表述如以下图：制冷机房施工工艺流程图2.1技术预备施工前的技术预备任务是施工进程中一个重要阶段和环节，包括：2.1.1熟习施工图，熟习全部的施工技术资料，了解设计意图和详细要求；2.1.2勘查、熟习施工现场；2.1.3合理选择施工机具，除预备装置钳工用的普通工具外，还应依据设备的特点，选择平安牢靠的吊装、运输机具和契合精度等级的量具，以及配套运用的焊接机具结合其他机具〔如便携电源、电开工具等〕。2.2设备基础反省与处置基础验出任务主要是在业主方与土建之间停止。但往往在设备装置前的基础放线之后才发现基础的几何尺寸存在着较大的误差。或在停止基础修凿时，又发现基础结构的强度缺乏，这些效果将会对设备装置任务形成极大的延误。现场的装置施工技术人员将针对这些效果，知会业主方及时地做好土建基础的反省验出任务，及时移交我方。基础检验的允许偏向为：基础中心线允许偏向：士20mm；基础上平面水平度每米偏向：5mm，全长允许偏向：10mm。2.3设备基础放线，主要管道定位设备基础放线是设备准确定位的重要依据，将严厉依照图纸的相关尺寸停止，在基础上用墨线画出纵横十字线，同时必需参照有关技术文件把设备进出口位置尺寸准确的标识在基础上。这样，设备的放线就可以作为管道的定位依据。2.4主管支、托、吊架制安机房内主管的布置多沿楼板底及柱边悬空敷设，多条平行陈列。因此可以综合思索制造结合支架。结合支架的制安，必需充沛思索接受自重〔管重加上介质重量〕，而且管道支架所接受负荷必需经过受力计算复核。2.5主管吊装、定位、焊接主管装置有起重班组配合消费班组停止。管道装置可以采用手动葫芦，选择吊点时留意其强度要有充沛裕量。吊装时要留意两端平衡起吊，以防滑落伤人。管道焊接依照现行国度规范«采暖与卫生工程施工及验收规范»的有关规则停止。2.6设备起吊就位，找平固定主机移动和就位采用卷扬机牵引与千斤顶相配合。经过调整垫铁对设备停止校正、精调。冷水机组装置纵横向水平度允许偏向均为0.11000，且应在紧缩机的机加工平面上找正水平。2.7设备配管、配电与主机、水泵衔接的管道，部件，电气线路等，其进出口方向及位置应契合工艺流程和设计的要求。2.8管道试压、冲洗，补漆，保温3热水锅炉房及给水泵房施工3.1热水锅炉房及给水泵房装置的重点、难点本工程热水锅炉房及给水泵房装置为控制工期的关键工序，影响到系统冲洗和调试，必需精心布置，保证按时按质完成。本工程热水锅炉房及给水泵房内设备较多，向各分区保送的分支系统多，管路复杂，管道犬牙交织，因此必需从全体思索泵房的施工，从设备就位，管道走向、标高的陈列，结合支架的装置都必需统筹思索，保证房间规划合理，层次清楚，运用操作维修方便，锅炉房及泵房的布置应保证各系统管线明晰明了。3.2热水锅炉房及给水泵房装置处置方案热水锅炉房及给水泵房内设备多、系统多、管线多，为保证设备、管线规划合理，契合规范和运用要求，必需将各系统合在一同思索，停止综合布置。3.2.1首先依照设计图纸要求，对大波节管立式半容积式水加热器、智能型真空热水机组、水泵、生死水箱、软水设备、气囊式收缩水罐等大型设备停止定位，在设备进场后，依据实践尺寸做基础，关于避难层及屋面层的泵基础与楼板之间须加橡胶隔振块。3.2.2管线规划依照以下原那么停止：〔1〕电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，电线管应敷设在热水管、蒸汽管的下方；电线管与水管同侧敷设时，电线管应敷设在水管的上方，与水管距离要有100mm以上。〔2〕小管让大管，支管让干管，有压管让无压管，非保温管让保温管。〔3〕绘制综合布线图，经各系统确认后，各系统严厉按综合布线图纸施工。〔4〕处于地下一层的热水锅炉房开工前，位于地下一层污水泵房的两台潜污泵必需装置好，接通暂时电源，可以随时投入运用，使排上天下室的污废水能抽出室外，防止水浸。3.2.3给水泵房吸水管装置〔1〕吸水管尽能够短，增加弯头号管件，要保证接口严密，不能吸入空气。〔2〕吸水管至水泵进水口的水平管段，应至少有0.005的上升坡度，吸水管与水泵进水口之间，不允许存在空气囊，管路变径应装置平面向上的公允异径管。〔3〕吸入管口中心与水池壁的净距不应小于入口直径的1.25～1.5倍〔设计为500mm〕；相邻两泵吸入口之间中心距离不应小于入口直径的2.5～3倍。3.2.4给水泵房出水管装置〔1〕水泵出水口在装设异径管之后，为缓解振动可装置缓开缓闭止回阀、气囊式水锤吸纳器，再装双球型橡胶接头，然后装闸阀。〔2〕管道及阀件的重量不能由水泵接受，应单设承重支座或吊架。〔3〕阀门装置：应结实、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵敏。〔4〕同类型的管道附件，除有特殊要求外，应区分装置在同一高度。〔5〕明装管道成排装置时，直线局部应相互平行。曲线局部：当管道水平或垂直并行时，应与直线局部坚持等距；管道水平上下平行时，曲率半径应相等。

第八章施工技术方案第一节管线综合布置由于设计院停止专业设计时，管线布置方面往往只思索各系统接口，对现场实践状况能够由于缺乏相关资料而形成各专业的管线布置之间发生交叉抵触，而施工单位由于具有现场第一手资料，对现场状况比拟熟习，结合自身处置施工技术方面的阅历，绘制的管线综合布置图较实践合理。在本工程中的泵房、走廊、机房等部位，管线布置复杂，施工要求高，愈加需求综合思索，停止管线综合布置。对此，我司承诺将充沛应用自身多年在工艺设备装置方面的施工技术阅历，抱着为业主排忧解难的效劳宗旨，投入足够技术精深并有丰厚现场施工阅历的技术人员，全力做好管线综合布置。1绘制管线综合布置图并认可依据修建结构特点，如楼板、梁位、柱位等控制点，结合装修要求，把电气、通风空调、给排水专业施工图的管线布置合理，分解机电系统管线综合布置图。由于管线综合布置图触及到管道偏移及楼板结构，并对前期施工布置及施工流程影响较大，故绘制后的管线综合布置图需求经过业主、监理、设计院各方的认可或同意，方可执行。2管线综合布置图思索要素综合管线布置由于触及各专业〔土建、装修及机电专业〕的施工，并且与工程要求、工艺、平安、经济、维护等各方面相关，布置时要求如下：2.1必需契合设计要求并不影响系统的运用功用停止管线综合布置图编制应不影响原系统的设计要求，管道的走向应基本与施工图相反，布置时尽量增加弯头号影响系统运转阻力的要素。停止管线综合布置只是使管线布置愈加合理而不是修正原设计。停止管线综合布置不可防止的出现一些管线作庞大移位〔施工现场需求并在允许范围内的〕，但必需忠于原设计意图。2.2必需契合国度有关施工验收及规范的要求国度有关施工验收规范对一些管线的布置已有明白的技术要求，编制时应严厉依照有关要求停止，以使机电系统的装置契合规范要求，这是确保工程验收及工程质量优秀的关键。比如：规范明白规则管道的布置陈列、管道离墙、柱等支撑物、阻碍物的距离，管线综合布置时均应给予充沛的思索。2.3思索管线之间的装置和操作空间走廊、机房等外面的管线较多，管线装置及维护时，均需求预留一定的装置操作空间。如焊接收道需求思索焊枪的焊接空间；保温管道需求预留保温层的装置空间；阀门装置位置除按设计及规范装置要求外还需求思索阀门操作手柄的操作位置，以及日后运转时操作的方便性，以方便日后的维护、维修，当然也需求思索阀门重新拆装的方便性。2.4思索管线的装置顺序影响由于管线装置不是同时停止，有一定的先后次第。如先装置下层管线再装置下层管线；先装置里层管线再装置外层管线；先装置较大的管线后装置较小的管线。管线的布置也应给予综合思索，以免局部管线装置后，后装的管线装置困难或需求撤除原已装置的管线后再重新装置。2.5思索管线之间的平安及相互关扰距离要求管线的布置还需求预留一定的平安距离。如电缆桥架与水质的管道之间的距离应契合相互之间的平安距离，以免由于管道漏水而影响电缆的平安运转；强电桥架、线槽应与弱电〔带电信号〕区分设置，以免相互关扰；电缆与人行通道尽能够隔离并留有检修空间。总之，管线的综合布置应真正〝综合〞思索，除上述要素外，还应结合现场实践综合各专业的要求停止。3管线综合布置的内容和原那么3.1管线综合布置内容及范围分解的综合管线布置图包括：通风空调的送、排风管道、电缆桥架、线槽等管线以及其它必需时〔冷却水管、冷冻水管、给排水管等〕的平行布置及垂直布置。综合布置的重点是在机房、走廊内或其它装置位置受限的空间。3.2管线综合布置的方法管线综合布置除按上述要求布置外，还思索机电外部布置协调的要求。各机电系统管线布置总体统筹顺序普通为：3.2.1相互推让布置〔1〕小管让大管；〔2〕有压管让无压管；〔3〕无保温管让保温管；〔4〕电气、水管分开布置；〔5〕强电、弱电分槽、井布置；3.2.2提高观感布置为了方便业主检修及维护，提高管线装置的观感，本工程还按以下要求停止管线综合布置：〔1〕有排水坡度要求的管道，严厉按设计图纸的要求的装置尺寸、标高和流体走向停止布置；〔2〕通风空调的风管布置于上方，增加对其它管道的影响；〔3〕思索电气系统功用变化较频繁〔如电缆数量的增减、电缆型号变卦等〕和系统检修维护的方便及平安性，将电气桥架、线槽设置于水管上位或主干风管下方，以便停止电缆的敷设和线路维护；〔4〕水管与电气桥架、线槽平行装置，装置间距应大于200mm，在水管与电气桥架、线槽装置位置的交叉处，电气桥架、线槽爬升至水管上方装置。4管线综合布置的其它说明4.1电气照明系统由于其管线直径较小，对管线综合布置的总体影响不大；4.2所绘制的管线综合布置图除保管原管线的尺寸、直径、回路编号、运转介质、修建轴线尺寸等相关的标注，并与设计图纸相契合，使管线综合布置图的排布愈加明晰易读；4.3所绘制的管线布置表示方法包括：4.3.1视图表示〔1〕平面布置图；〔2〕剖面图；〔3〕大样图；〔4〕轴侧图〔必要时〕；〔5〕电脑三维效果图〔必要时〕。4.3.2颜色表示法用颜色区分不同用途的管道。第二节电气系统施工方案1系统简介 本工程电气系统包括：应急电源及发电机系统，动力配电系统，照明系统，防雷及接地系统等。1.1负荷等级本工程属一类的高层公共修建，其消防负荷、高区客梯、生死水泵、排污泵、宴会厅电力和照明、局部厨房电力、餐厅、文娱厅、初级客房、康乐设备、厨房和主要通道照明、弱电系统用电属于一级用电负荷，其中消防负荷及弱电负荷为一级用电负荷中的特别重要负荷；低区客梯、普通客房照明、公寓照明为二级负荷；余下其他负荷为三级负荷。1.2电源设置1.2.1本工程10KV电源进线区分由市电网两个电站引至本单位变电所，一用一备；1.2.2本工程设有天燃气电机组一台〔1600KW〕，继电维护装置采用微机综合继保；1.2.3本工程运用高压电源为380220V。1.3线路敷设1.3.1380220V高压配电线路中运用的绝缘导线，其额外电压不低于500V，电力电缆的额外电压应不低于1000V；1.3.2普通电力、照明线路采用DW-YJY型低烟无卤交联聚氯乙稀绝缘聚稀烃护套电力电缆或BV型单塑铜芯电线；1.3.3电力线路暗敷时穿钢管维护，明敷时采用电缆桥架或镀锌线槽〔桥架〕敷设；1.3.4照明线路暗敷时穿金属线管维护敷设，明敷时采用金属桥架敷设；1.3.5一切管线及线槽穿越楼板〔包括电览井〕、墙体处采用相应耐火极限的非熄灭体或防火填料作防火封堵〔密闭封堵〕。1.3.6在竖井内用电缆桥架敷设，竖井内通长敷设一根50*6镀锌铜排作等电位接地支线，要求接地电阻小于或等于1Ω，并同等电位端子板联接。1.4设备及装置高度1.4.1照明配电箱为嵌入式或挂墙式装置，装置高度为底边距地1.5m；动力配电箱、控制箱为挂墙式或落地式装置，装置高度为底边距地1.5m，当箱体高度大于0.8m时，箱体水平中线距地1.5m；控制按钮、按钮箱为挂墙装置，装置高度为底边距地1.5m。1.4.2普通插座采用暗装，装置高度为距地0.3m；厨房、卫生间插座装置高度为距地1.4m；排气扇插座分体空调插座为2.0m，地下室、设备房插座采用明装，装置高度为距地0.3m；儿童活动场所插座装置高度距地1.8m；插座箱采用明装，装置高度为底边距地1.4m。1.4.3平安出口标志灯装置为出口上方处底边距门顶0.2m〔天花底〕；疏散标志灯在墙上〔柱上〕明装，装置高度距地0.5m；公用应急灯在墙上明装，装置高度为底边距地2.2m。1.5防雷与接地系统1.5.1本工程电气任务接地、维护接地、防雷接地、防静电接地及弱电系统接地共用接地装置，其接地电阻值不大于1Ω。1.5.2总等电位结合：在总配电房或进线配电箱旁设置总等电位端子板，总等电位端子板经过等电位结合线与以下局部相衔接构成部等电位结合。各个总等电位结合的接地母排应相互连通。总等电位结合线采用不小于0.5倍进线PE〔PEN〕，线截面最小6mm2,最大25mm2的铜心绝缘导线或φ10镀锌圆钢〔螺栓或焊接衔接〕；局部等电位结合线采用不小于0.5倍局部最大PE线截面的铜芯绝缘导线，其最大截面不大于25mm2,无机械维护时，最小截面不小于2.5mm2，无机械维护时，最小截面不小于4mm2；辅佐等位结合线采用铜芯绝缘导线。2主要施工工艺和方法2.1装置工艺流程2.1.1紧跟土建进度，在装置预埋期，亲密配合土建完成各种预埋线管，预留孔洞和过墙套管；2.1.2装置前的反省〔1〕屋顶、楼板施工终了、不渗漏。〔2〕室内地面的基础施工终了，并在墙上标出空中标高。〔3〕混凝土基础及构架到达允许装置的强度，焊接构件的质量契合要求。〔4〕预埋件及预留孔契合设计要求，预埋结实。〔5〕模板及施工设备撤除，场地清算洁净。2.1.3随着土建的主体结构的陆续交出，末尾管、线、槽和桥架敷设装置，与其它工种交叉作业，待土建清场后，展开全体平面施工，装置设备、固定控制台、柜、箱，管槽配线和电缆敷设；2.1.4优先装置的区域：我方将协调土建尽早交出楼层的配电房和电缆竖井，优先停止该中心区域的施工。2.2电线管配线2.2.1配线施工前应思索〔1〕弄清设计图纸的设计内容及设计意图，对图中选用的电气设备和主要资料等停止统计，以做好备料任务。〔2〕留意图纸提出的施工要求。〔3〕思索与主体工程其它工程的配合，确定合理的施工方法。为防止破坏修建物的强度和损害修建物的美观，应尽量配合土建做好预埋任务，同时还应依据规范要求尽量思索好与其它管线工程的关系，防止施工时发作位置的抵触，而形成返工。〔4〕在熟习图纸的同时，还必需熟习有关电气装置工程的技术规范、工程质量检验规范等有关的技术资料。2.2.2室内配线的基本要求：平安、牢靠2.2.3室内配线普通〔1〕所用导线的额外电压应大于线路的任务电压，本工程高压配电回路中，运用的绝缘导线，其额外电压不低于500V。导线的绝缘应契合线路的装置方式和敷设环境条件。〔2〕导线敷设时，应尽量防止接头。由于经常由于导线接头质量不好而形成事故。假定必需接头时，应采用压接或焊接。〔3〕导线在衔接和分支处，不应受机械力的作用，导线与电器端子的衔接要牢靠压实。〔4〕穿在管内的导线，在任何状况下都不能有接头，必需接头时，应把接头放在接线盒、开关盒或灯头盒内。〔5〕各种明配线应垂直和水平敷设，要求横平竖直，导线水平高度距地不应小于2.5m；垂直敷设不应低于1.8m，否那么应加管槽维护，以防机械损伤。〔6〕导线穿墙、楼板时应装金属电线管维护，过墙管两端伸出墙面不小于10mm，当然太长也不美观；穿楼板处维护高度不小于1.8m〔电气公用房外〕。〔7〕在经过伸缩缝的中央，导线敷设应稍有松驰。关于线管配线那么应设补偿盒，以顺应修建物的伸缩。〔8〕当导线相互交叉时，为防止碰线，在每根导线上应套以塑料管，并将套管固定，防止窜动。〔9〕电线管与热水管、蒸汽管同侧敷设时，电线管应敷设在热水管、蒸汽管的下方；电线管与水管同侧敷设时，电线管应敷设在水管的上方。〔10〕金属电线管管壁厚度不应小于1.5mm。线槽、桥架、封锁母线的衔接不应在穿楼板或墙壁处。〔11〕穿管的绝缘导线，其总截面积不应超越管内截面积的40%；敷设于线槽内的载流导线或电缆的部截面积不应大于线槽内净截面积的20%，控制、信号等导线或电缆的总截面积不应大于线槽内净截面积的50%；敷设于电缆托盘、桥架内的电力电缆的总截面积不应大于托盘、桥架内净截面积的40%，控制电缆的总截面积不应大于托盘、桥架内净截面积的50%。〔12〕电缆的弯曲半径普通不应小于电缆外径的：10倍〔控制电缆、聚氯乙烯电力电缆〕；15倍〔多芯交联聚乙烯电力电缆〕；20倍〔单芯交联聚乙烯电力电缆〕，或以供货厂家要求为准。2.2.4室内配线管施工〔1〕依据施工图纸，确定电器装置位置，导线敷设途径及导线穿过墙壁和楼板的位置。〔2〕暗配管应当在浇灌混凝土前〔预制板可在铺设后〕将一切管路、接线盒和电机、电器、配电盘〔箱〕的基础装置局部全部预埋好。〔3〕在土建抹灰前，将配线一切的固定点打好孔洞，埋设好支持构件，最好配合土建搞好预埋预留任务。〔4〕装设绝缘支持物、线夹、支架或维护管。〔5〕敷设导线。〔6〕装置灯具及电器设备。〔7〕测试导线绝缘，衔接导线。〔8〕校验、自检、试通电。2.2.线管配线有明配和暗配两种。明配是把线管敷设于墙壁、桁架等外表明露处，要求横平竖直，划一美观。暗配是把线管敷设于墙壁、地坪或楼板内等处，要求管路短、弯曲少，以便于穿线。线管配线主要包括线管选择、线管加工、线管敷设和穿线等几道工序。〔1〕线管加工需求敷设的线管，应在敷设行停止一系列的加工，如除锈、切割套丝和弯曲等。A切割套丝在配管时，应依据实践需求长度对管子停止切割。管子的切割应运用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁用气割。管子和管子衔接，管子和接线盒、配电箱的衔接，都需求在管子端部停止套丝，用公用的管件停止衔接。焊接钢管套丝，可用管子绞板或电动套丝机。电线管可用圆丝板。套丝时，先将管子在管子压力上固定压紧，然后再套丝。如应用电动套丝机，可提高工效。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口坚持润滑，以免割破导线绝缘。B钢管弯曲钢管的弯曲普通都用弯管器停止。先将管子需求弯曲部位的前段放在弯管器内，焊缝放在弯曲方向反面或正面，以防管子弯扁，然后用脚踩住管子，手扳弯管器停止弯曲，并逐点移动弯管器，便可失掉所需求的弯度，弯曲半径应契合以下要求：a明配时普通不小于管外径的6倍；只要一个弯时，可不小于管径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。b暗配时，不应小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外径的10倍。c在敷设内穿电缆的钢管时，在弯曲时，其弯曲半径还应满足电缆最小弯曲半径的要求。d为了穿线方便，水平敷设的电线管路超越以下长度时，或弯曲过多时，中间应增设接线盒或拉线盒，否那么应选择大一级的管径。管子长度每超越45m，无弯曲时；管子长度每超越30m，有1个弯时；管子长度每超越20m，有2个弯时；管子长度每超越12m，有3个弯时。当管子直径超越50mm时，可用弯管机或热煨法。C钢管衔接无论是明敷还是暗敷，普通都采用管箍衔接，管端套丝长度不应小于管箍长度的12。为了保证管接口的严密性，管子的丝扣局部应涂以铅油缠上麻丝，或缠以聚四氟乙烯塑料防水带。用管钳子拧紧，使两管口间吻合。不允许将管子对焊衔接。关于直径50mm及以上的暗配管可采用套管焊接的方式，套管的长度为所衔接收子外径的1.5～3倍。衔接收的对口处应在套管的中心，焊口应焊接结实、严密。钢管采用管箍衔接时，管箍两端要焊接用圆钢或扁钢制造的跨接线，以保证接地良好。钢管进入灯头盒、开关盒、拉线盒及配电箱时，暗配管可用焊接固定，管口显露盒〔箱〕应小于5mm；明配管运用锁紧螺母或管帽固定，显露锁紧螺母的丝扣为2～4扣。D线管敷设线管敷设、配管任务普通从配电箱末尾，逐段配至用电设备处，有时也可从用电设备端末尾，逐段配至配电箱处。a暗配管在现浇混凝土构件内敷设管子，可用铁线将管子绑扎在钢筋上，也可以用钉子钉在模板上，但应将管子用垫块垫起，用铁线绑牢。垫块可用碎石块，垫高15mm以上。此项任务是在混凝土浇灌行停止的。当线管配在砖墙内时普通是随同土建砌砖时预埋；否那么，应先在砖墙上留槽或开槽，或待砖墙强度动摇后用切割机停止管槽的切割。线管在砖墙内的固定方法，可先在砖缝里打入木楔，再在木楔上钉钉子，用铁线将管子绑扎在钉子上，再将钉子打入，使管子充沛嵌入槽内。应保证管子离墙外表净距不小于15mm。在地坪内配管，必需在土建浇制混凝土前埋设，固定方法可用木桩或圆钢等打上天中，再用铁丝将管子绑牢。为使管子全部埋设在地坪混凝土层内，应将管子垫高，离土层15～20mm，这样，可增加地下湿土对管子的腐蚀。埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过修建物基础时，应加维护管维护。当有许多管子并排敷设在一同时，必需使其各路分开一定距离，以保证其间也灌上混凝土。进入落地式配电箱的管子应陈列划一，管口应高出配电箱基础面不小于50mm。为防止管口梗塞影响穿线，管子配好后要将管口用木塞或公用塑料管塞堵好。管子衔接处以及钢管与接线盒衔接处，要做好接地处置。当电线管路遇到修建物伸缩缝、沉降缝时，必需相应作伸缩、沉降处置。普通是装设补偿盒。在补偿盒的正面开一个长孔，将管端穿入长孔中，无需固定，而另一端那么要用六角螺母与接线盒拧紧固定，如下图。b明配管明配管应陈列划一、固定点间距平均。普通管路应沿着修建物水平或垂直敷设，其允许偏向在2m以内均为3mm，全长不应超越管子内径的12。当管子沿墙、柱或屋架等处敷设时，可用管卡固定。管卡的固定方法，可用收缩螺栓或弹簧螺丝直接固定在墙上，也可以固定在支架上。支架方式可依据详细状况依照国度规范图集D463.〔二〕选择。线管用支架和管卡固定。管卡与终端、转弯中点、电气用具或接线盒边缘的距离为150～500mm。管子贴墙敷设进入开关、灯头、插座等接线盒内时，要适当将管子煨成双弯〔鸭脖弯〕，不能使管子斜插到接线盒内。同时要使管子平整地紧贴于修建物外表，在距接线盒300mm处，用管卡将管子固定。在有弯头的中央，弯头两边也运用管卡固定。明配钢管经过修建物伸缩缝时，可采用软管停止补偿。将软管套在钢管端部，并使金属软管略有弧度，以便基础下沉时，借助软管的弹性而伸缩。明配钢管和暗配钢管，在管子衔接处或过线盒处，均运用公用接地卡码停止跨接，接地线的直径不得小于4mm2，接地应结实牢靠。E线管穿线要求管内穿线任务普通应在管子全部敷设终了及土建地坪和粉刷工程完毕后停止。在穿线前应将管中的积水及杂物肃清洁净。导线穿管时，应先穿一根钢线作引线，当管路较长弯曲较多时，也可在配管时就将引线穿好。普通在现场施工中关于管路较长，弯曲较多，从一端穿入钢引线有困难时，多采用从两端同时穿钢引线，且将引线头弯成小钩，当估量一根引线端头超越另一根引线端头时，用手旋转较短的一根，使两根引线绞在一同，然后把一根引线拉出，此时就可以将引线的一头与需穿的导线绑扎在一同，在所穿电线根数较多时，可以将电线分段绑扎。配至设备的钢管，应将钢管敷设到设备内；如不能直接进入时，可在钢管口处加金属软管或软塑料管引入设备。金属软管和钢管、接线盒等的衔接要用管接头。穿线终了，即可停止电器装置和导线衔接。2.3电缆桥架装置2.3.1装置流程：〔1〕电缆桥架必需依据图纸走向及现场修建物特性设计弯头、长度等，未经业主容许，不得运用自制的弯头号附件。〔2〕电缆桥架装置必需思索其机械强度，吊架、支架、支持点间距按设计及产品载荷技术要求敷设.桥架水平敷设时，桥架之间的接头应尽量设置在跨距的14左右;水平走向的电缆桥架每隔1.2～1.5米设一吊架支持点。〔3〕电缆桥架标高尺寸，施工前与相关专业施工图严厉复核，综合会审后施工，防止与风管、风口、冷冻、消防管道碰阻，且要契合施工规范、设计要求。〔4〕电缆桥架衔接板的螺栓应紧固，衔接片和衔接螺母应位于电缆桥架的外侧，桥架接口应平直，盖板完全、平整、无翘角。当每侧衔接螺母数量大于4个时，可应用衔接片作接地跨接线；否那么，运用公用接地铜片作清楚的接地跨接。〔5〕电缆桥架装置必需横平竖直。〔6〕电缆桥架装置必需依据桥架大小，准确计算出承托点受力状况。要求平均、划一美观及结实牢靠。〔7〕电缆桥架必需至少将两端加接地维护，在桥架内加设一条平行镀锌扁钢40×4mm作为接地体。〔8〕当直线段钢制电缆桥架超越30m，应有伸缩缝，其衔接宜采用伸缩衔接板〔伸缩板〕；电缆桥架跨越修建物伸缩缝处应设置好伸缩板。〔9〕由电缆桥架引出的配管应运用钢管，当托盘式桥架需求开孔时，运用开孔器开孔，开孔应切口划一，管孔径吻合，严禁用气、电焊割孔。钢管与桥架衔接时，应运用管接头固定。〔10〕电缆桥架多层敷设时，为了散热和维护及防搅扰的需求，桥架层间应留有一定的距离；桥架上部距离顶棚或其它阻碍物不应小于0.3m；控制电缆间不应小于0.2m，电力电缆间不应小于0.4m。〔11〕几种电缆桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应思索维护、检修距离，普通不宜小于0.6m。〔12〕电缆桥架与各种管道平行敷设时，其净距应契合下表的规则。电缆桥架就敷设在管道的上方，假定空间位置有限，当无法防止敷设在管道的下方时，在交叉处运用盖板将电缆桥架维护起来。电缆桥架与各种管道的最小净距：管道类别平行净距〔m〕交叉交距〔m〕普通工艺管道0.40.3具有腐蚀性液体〔或气体〕管道0.50.5热力管道有保温层0.50.5无保温层1.01.0〔13〕电缆桥架支、吊架的设置：电缆桥架的支〔吊〕架质量应契合现行的有关技术规范，支〔吊〕架的防腐类型应契合设计要求。电缆桥架水平敷设时，固定点间距普通为1.5m～3.0m，垂直敷设时，其固定点间距不大于2.0m。直线段敷设超越30m时应留有不小于20mm的伸缩缝。桥架转弯处弯曲半径R≤300mm时，应在距离弯曲段与直线段接合处mm的直线段侧设置一个支〔吊〕架。当弯曲半径R＞300mm时，还应在弯曲段中部增设一个支〔吊〕架。在分支处和端部也应设置支架。电缆桥架在每个支〔吊〕架上应固定结实，桥架的支〔吊〕架沿桥架走向左右的偏向不应大于10mm。〔14〕当电缆桥架穿过人防墙或楼板时，应按以下图作特殊的防护措施。2.4线槽装置〔1〕线槽装置所需的线槽衔接件、弯头号附件不得自己在现场加工，应依据现场条件，画出图纸，由专业制造厂家制造。〔2〕金属线槽应经防腐处置。线槽应平整、无歪曲变形，内壁应润滑、无毛刺。〔3〕线槽应敷设在枯燥和不易受机械损伤的场所。〔4〕线槽的衔接应延续无连续；每节线槽的固定点不应少于两个；在转角、分支处和端部均应有固定点，并应紧贴墙面固定。〔5〕线槽接口应平直、严密，槽盖应完全、平整、无翘角。〔6〕固定或衔接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内外表润滑相接。〔7〕线槽的出线口应位置正确、润滑、无毛刺。〔8〕线槽敷设应平直划一；水平或垂直允许偏向为其长度的0.2％，且全长允许偏向20mm；并列装置时，槽盖应便于开启。〔9〕导线的规格和数量应契合设计规则；普通不超越线槽截面积的40％。常用导线穿槽板表如下：BV\BVV导线规格〔mm2〕线槽内最大穿导线根数15*1024*1439*1860*2260*4080*40100*27100*40100*601．538〔1〕18〔3〕35〔5〕69〔11〕92〔15〕74〔12〕115〔18〕174〔28〕2．513〔1〕6〔2〕12〔5〕23〔10〕31〔13〕25〔10〕39〔16〕59〔25〕4．02〔1〕5〔2〕10〔4〕19〔7〕26〔10〕21〔18〕32〔12〕48〔19〕6．013〔1〕7〔3〕13〔6〕18〔9〕15〔7〕22〔11〕34〔17〕10．013〔1〕5〔2〕10〔5〕14〔7〕11〔5〕17〔8〕26〔13〕16．02〔1〕4〔2〕7〔4〕10〔5〕8〔4〕12〔6〕18〔10〕25．013〔1〕5〔3〕7〔4〕6〔3〕9〔5〕14〔8〕35．012〔1〕4〔2〕5〔3〕4〔3〕7〔4〕10〔6〕50．01〔1〕3〔2〕4〔2〕3〔2〕5〔3〕8〔5〕注：表中导线指强电载流导线，括号内数字为NH-BW导线的根数，同槽导线的根数不宜超越30根。〔10〕在可装配盖板的线槽内，包括绝缘层在内的导线接头处一切导线截面积之和，不应大于线槽截面积的75%；在不易装配盖板的线槽内，导线的接头应置于线槽的接线盒内。〔11〕金属线槽应添加镀锌铜片做牢靠接地或接零，但不应作为设备的接地导体。〔12〕线槽的截断应采用钢片加工，不宜采用其他工具。线槽的开孔应运用公用开孔工具。〔13〕线槽进入电箱的入口，应加装绝缘板，绝缘板上开比电箱进线口小的孔，并在孔的周围安排绝缘胶，保证电线防止割伤。并保证线槽与电箱的接触位无缝隙。〔以下图所示〕〔14〕线槽入电箱处施工工艺按以下图施工：2.5电线敷设2.5.1在接线时，应尽量增加导线接头，并应特别留意接头质量。导线的衔接应契合〔1〕接触严密，使接头处的电阻最小；〔2〕衔接处的机械强度与排衔接处相反；〔3〕耐腐蚀；〔4〕接头处的绝缘强度与排衔接处的绝缘强度相反。〔5〕维护线的衔接应采用焊接、端子衔接、压接方式。接线端子应搪锡。2.5.2穿管敷设，穿管前必需肃清管内杂物〔必要时用紧缩空气吹除〕，去除管口毛刺，套好塑料护嘴，穿线的根数要与管径相适。穿线进程不能强行拉线，免遭电线绝缘破损；线槽内敷设，电线放置的数量，其截面不能超越线槽截面的40％。垂直段槽内电线要用线码停止固定，弯角处电线受力点要加绝缘软垫。一切已敷设的电线，接线前必需逐一停止绝缘反省、记载，不合格的线路必需拔出重新改换，确保线路平安无隐患。2.5.3对电线的衔接剥离绝缘层线芯衔接恢复绝缘层。〔1〕导线绝缘层的剥切绝缘导线衔接前，必需把导线端头的绝缘层剥除，可采用单层剥法，分段剥法，斜削法3种。〔2〕导线的衔接单股电线〔6mm2以下〕普通应用平安型压线帽停止压接，对大于6mm2可采用绑接法；多股导线的衔接分为直线绞接及分支绞接衔接。〔3〕导线与设备端子的衔接铜导线接线端子可采用锡焊和压接。〔4〕一切导线线芯衔接好后，均运用绝缘带包扎，以恢复其绝缘。可用黑胶带、塑料带和黄蜡带等包缠。2.6电缆敷设电缆敷设备工工艺对作业人员平安、电缆产质量量维护十分重要，为此，我司将按以下步骤实施：2.6.1电缆敷设牵涉的面很广，相互配合的专业较多，假定思索不周或配合不佳，就会给敷设形成很大困难。因此在敷设前应组织有关人员对照现场实践，对电缆施工图作进一步的核对，编制电缆表，明白电缆的始端和末端。由于这时电缆沟道、电缆桥架等曾经完成，工程已初具规模，图、物对照更容易发现效果。核对的基本内容是：电缆的规格、型号、数量、电缆支架、桥架的方式和数量，供配电设备的位置，电缆敷设途径，电缆陈列位置等。2.6.2图纸核对无误后，即可依据现场实践状况拟定施工措施。其主要内容大致有：〔1〕施工进度：普通说来，电缆敷设应在修建工程完毕，供配电设备均已就位之后停止。因此，布置进度时必需与其他有关方面的进度亲密配合。〔2〕人员组织：展放电缆可用人力及机械结合。普通人员布置是：总指挥1人；电缆盘处3～4人；拖放电缆人数依据电缆长度、规格决议，普通95mm2以下电缆3～5m设1人；线路转角处的两侧各设1人；电缆穿过楼板处，上下各设1人等。电缆敷设的特点是参与施工人员多而集中，协同举措要求高。因此，在电缆敷设前必需缜密地思索休息力的组织，以便提高效率。2.6.3敷设顺序要使敷设任务有条不紊，必需有合理的敷设顺序。依据普通的阅历，少量的电缆敷设都是分步停止的，其顺序是：先敷设集中的电缆，再敷设分散的电缆；先敷设电力电缆，再敷设控制电缆；先敷设长的电缆，再敷设短的电缆。这样有利于人员的高度调度及电缆的合理布置。当然在实践施工中，限于种种客观条件，不一定都能做到，那就要依据详细状况而定。2.6.4电缆敷设应依据详细状况采用正确的方法，且应契合«电气装置装置工程电缆线路施工及验收规范»的有关规则。为了尽量增加休息力、减轻休息强度，防止电缆和空中摩擦，可采用机械拖放。敷设时，在空中上放置滚轮，特别是在转弯处，更应多放。敷设的电缆不得有扭绞，压扁和维护层断裂等缺陷。终端头的制造应固定结实，包扎封锁严密。芯线衔接严密，相位分歧，陈列划一，并留有适当的余量。电缆的陈列在转弯和分支处不应有紊乱现象，标志桩和标志牌应明晰完全，全塑电缆和交联电缆弯曲半径均不能少于该电缆外径的15倍；电力电缆的装置应参见国标图集94D101－5的有关内容停止施工。2.6.5干包式电缆终端头不用任何绝缘浇注剂，而是用软〝手套〞和聚氯乙带干包成形。它的特点是体积小、重量轻、工艺复杂、本钱昂贵，是室内高压油纸电缆终端头采用较多的一种。其制造工艺如下：预备任务确定电缆剥切尺寸剥切外护层清擦铅〔铝〕套焊接地线剥切电缆铅〔铝〕套剥除统包绝缘和分线芯包缠内包层套聚氯乙烯手套套聚氯乙烯软管、绑扎尼龙绳装置接线端子包绕外包层装置。2.7插接母线槽装置本工程配电采用插接母线槽停止集中配电，以提高配电质量，插接母线槽的施工应留意以下效果：2.7.1母线走向位置确实定：需与各施工工种停止管线空间位置2.7.2母线的推销：按设计规则和甲方要求选定厂家，幷商定厂家派员到现场准确地测定所需长度及弯折件数量和特殊加工的线段编制定货方案。2.7.3母线的贮存运输：插接母线槽送至现场后要依据送货清单反省主要组成和零件型式及数量，，反省母线在运输中能否有损伤，母线寄存应分类，幷依据施工顺序合理堆放于枯燥中央，以便装置时取用。2.7.4母线的固定件预制与装置：母线的固定件需刷防腐漆，幷焊接美观平均，固定牢靠，距离合理。固定件的制造需依据现场状况量出各位置固定件的大小，幷依图编号，制造好后，对号装置。一切的母线固定件需有通长的良好接地。2.7.5母线的装置：在土建完成一切母线槽铺设经过中央内墙饰面和空中找平的二次灌浆，幷清算淤泥、杂物后，做好一定施工预备，即可停止装置。每节母线装置前后均需由专业电工担任测试母线槽相间和相对地的绝缘电阻〔大于或等于20兆欧〕，幷做好详细记载。按装置位置，总体陈列顺序，准确在每节母线槽上编号，按详细编号将母线槽分派到各个相应的装置点。搬运时应小心轻放，不得碰撞。母线装置需坚持一定的水平度和垂直度。母线槽装置好后，其外壳需衔接成一个接地支线，幷与接地体做好良好的电气连通，幷采取各种措施，防止母线槽受潮及污染。2.7.6母线通电调试：首先反省装置的每道工序，保证无任何遗漏。各种设备的运用机构应操作灵敏，接触良好。反省母线槽和所衔接设备之间的相位关系能否正确。仔细准确地作片面的绝缘电阻测量，整段母线应不低于0.5兆欧。实施分部送电，待确保配送电无误，便可正式通电。2.8等电位联接施工施任务业人员须仔细阅读了解设计图纸、有关规范、相应的国标图集，熟习工艺要求，严厉按规则停止施工。施工本卷须知为：该接地的点和件要逐一停止施工，不能遗漏；采用的接地线线径要契合要求，多股线的接线端子要压接线耳并搪锡；一切电气支吊架均需采用镀锌圆钢或扁钢焊接连通，园钢、扁钢的联接点，其焊口必需满足规范要求；接地点用螺栓衔接的端子必需加防松介子，确保衔接牢靠。2.8.1〔1〕接地钢筋等接驳时应电焊焊接，并应双面施焊。焊接长度为圆钢其直径的6倍，扁钢为其宽度的2倍，当接驳处规格不同时应取其中数值较大者。〔2〕焊接后应肃清焊渣，混凝土中的钢筋接驳处不需油漆，而外露局部那么需采取防腐措施，引出接地点和测试点需按设计要求涂红漆，并加挂薄铁皮制成的标志牌，写明用途。〔3〕接驳用圆钢或扁钢应按方案制造完成，防止因接驳资料供应不上影响施工进度。2.8.2维护〔1〕本工程电气接地维护方式采用TN-S系统，即维护接零与接地分开的维护方式〔设公用PE线〕。〔2〕公用维护线〔PE线〕运用电线或电缆〔单芯〕时，应采用黄、绿双色铜芯线〔缆〕，采用镀锌扁钢时，镀