年产35000吨环保安全型复配农药加工项目可行性研究报告

年产35000吨环保安全型复配农药加工项目可行性研究报告\h目录第一章总论 4\h第一节概述 4\h第二节研究结论 11\h第二章市场分析预测 15\h第一节市场分析 15\h第二节价格预测及确定 17\h第三章生产规模及产品方案 18\h第一节生产规模及产品方案 18\h第二节产品的质量指标 22\h第四章工艺技术方案 25\h第一节工艺技术方案选择 25\h第二节工艺流程和消耗定额 25\h第三节主要工艺设备 37\h第四节自控方案 39\h第五节标准、规范 40\h第五章原辅材料和动力供应 43\h第六章建厂条件和厂址方案 44\h第一节建厂条件 44\h第二节厂址方案 48\h第七章总图运输、储运、外管网及土建 50\h第一节总图运输 50\h第二节储运52 \h第三节外管网 58\h第四节土建（建筑物、构筑物） 59\h第八章公用工程和辅助设施 64\h第一节公用工程方案 64\h第二节辅助设施 70\h第九章节能篇 72\h第一节用能标准和设计规范 72\h第二节能源消耗量计算 74\h第三节能耗指标及分析 75\h第四节节能措施综述 76\h第五节节能评价 79\h第十章环境保护 80\h第十一章劳动安全卫生专篇 84\h第十二章消防专篇 102\h第十三章组织机构与人力资源配置 105\h第十四章项目实施规划 107\h第十五章投资估算和资金筹措 109\h第一节投资估算 109\h第二节资金筹措 111\h第十六章财务分析 113\h第十七章综合结论 121财 务 分 析 附表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.122-128附图：XXXX化工有限公司区域位置图XXXX化工有限公司总平面布置图工艺流程图第一章总论第一节概述一、项目名称、建设单位名称、企业性质及法人项目名称：35000吨/年环保安全型复配农药加工项目建设单位：XXXX化工有限公司企业类型：有限责任公司注册资本：1000万元法定代表人：XX项目地点：山东XX经济开发区二、建设单位基本情况XXXX化工有限公司成立于2002年，是国家植物保护剂定点生产企业。公司经营范围：许可证范围内的农药生产、销售；一般经营项目：批发、零售：化肥，建材，五金、交电，电子产品，非专控通讯器材；计算机软硬件的开发、销售；进出口业务。（须经审批的，未获批准前不得经营）公司现有员工200余人，其中80%为大专以上学历的专业技术人才，现生产基地占地50亩，位于XX市天桥区桥北工业园内（天桥区大桥镇大庄村南）。XXXX化工有限公司成立于2002年，是经国家发改委核准的定点农药生产企业。经过十几年来的发展，现已形成涵盖除草剂、杀虫剂、杀蚜/杀螨剂、杀菌剂、植物生长调节剂等五大系列200余个品种，集农药产品研发、生产、销售及植保技术推广于一体的高新技术企业。十几年来公司产品远销全国30多个省、市、自治区，部分产品出口到国外，因其过硬的产品质量、优异的使用效果、良好的售后服务、完善的产品结构，深受各级经销商和农民朋友的喜爱。2011年生产量达到13000吨，实现销售收入27000万元；2012年生产量达到18000吨，实现销售收入38000万元，至2013年8月31日生产量达到21000吨，已实现销售收入41000万元，2011至2013连续三年保持高速增长。同时公司连续3年获得山东省农业厅颁发的“十大名牌产品”荣誉称号。在“产业专业化、产品多样化、经营规模化、管理规范化”的总指导方针指引下，公司上下团结一心，诚信务实，勇于创新，将把更加多样化、高质量的产品奉献给广大用户。XX公司是个制剂加工企业，安全环保工作是XX公司一切工作的前提和否决项，多年来XX公司一直严格按照国家有关安全、环保方面的法律法规要求指导项目审批、建设、投产运行，在整个生产过程中无废水、废渣产生，公司环保工作的重点是农药包装废弃物，为此，公司制定了从原材料进厂、生产过程、仓管三过程的废弃物最少化管理理念，要求在过程中尽量减少包装废弃物的产生，产生的废弃物实施定点存放，专人管理，集中由有专业资质的环保公司处置，并同时在环保部门备案。XXXX化工有限公司自成立以来，就确立了以科技创新为企业核心竞争力的发展观。该公司一直重视自主创新，正在申请省级企业技术中心和省级悬浮剂型加工工程中心。2010年该公司被国家科技部认定为山东省高新技术企业，在水剂、水乳剂、微乳剂、悬浮剂、微囊剂及乳油产品溶剂无害化研发方面取得了长足进步，开创了用植物油酯替代乳油溶剂的先河。XX公司目前已有110个农药登记产品，其中获得正式登记的100个。正在研发登记的项目23个，共投入1200万元。这些有效的农药登记为XX公司长远发展提供了可靠的产品保障。三、项目建设背景及投资必要性1、项目建设背景我国是农业大国，农业的丰收直接影响着国民经济的发展。全国各地农民在中央“三农工作”的精神鼓舞下，大力发展粮棉生产，扩大粮食种植面积，同时也加快了种植结构调整的步伐。各地因地制宜发展各种经济作物，种植面积不断扩大，也促进了农药工业可持续发展的需要。XXXX化工有限公司自2002年成立以来，一直从事复配农药尤其是除草剂复配农药的研发、生产和推广应用，积累了丰富的生产管理经验，形成了成熟的营销网络。目前公司在天桥区桥北工业园的生产工厂建于2002年，生产工厂建成时安评验收、环评验收、职业卫生评价验收均已通过。但XX工厂搬迁有更重要的必要性：（1）工业和信息化部于2012年发布的《农药工业“十二五”发展规划》中指出：十二五末农药企业要搬迁至化工园区，否则将不再予以发放农药定点许可。如果XX公司不搬迁至工业园，意味着XX公司将失去农药生产资格；（2）经过十多年的发展，各地用药习惯发生了重大改变，XX公司也顺应市场的发展，计划新上一些新兴环保剂型的生产装置。扩建项目申请报到环保局，环保局因为XX生产工厂不在化工园区而不予受理。这样XX公司因为不能新上项目适应市场需求，从而导致XX走下坡路；（3）近几年XX公司以每年接近30%的年增长率快速发展，现有厂地2002年建设时是按年产量5000吨设计规划的，而现在的年产量已经达到21000吨。为了解决缺货，XX公司也做了很多的准备，例如在2013年春节之前提前生产出8000吨，通过周密协调3月份单月的产量也达到了历史最高峰4800吨，产量已达过饱和状态。即使做了许多工作，2013年3月份每天日报表上缺货量达到3200吨，且持续40天之久。目前的场地严重制约了XX公司的发展！如果XX公司不搬迁，将会因为生产能力跟不上销售的需要而错过绝佳的发展机遇。为了提高供货能力以及可持续发展，XXXX化工有限公司拟筹集资金，将该公司大桥基地搬迁至山东XX经济开发区，充分享受开发区的各种政策优惠，按照国家安全条例、环保政策的要求，规范建设农药复配加工厂区，使之达到年产35000吨的生产规模。2、项目投资的必要性中国作为人口第一大国，坚持立足国内实现粮食基本自给，以不到世界7%的耕地面积养活占世界22%的人口，粮食安全问题至关重要。通过农药控制病虫草害是确保农业高产、国家粮食安全的重要手段。农药行业作为国家重点扶持的行业发展较快。在计划经济时期，农药由国营农药企业生产，国家统一调配，集中于供销社系统销售。我国农村体制改革后，家庭联产承包责任制下的农业生产发展与变化带动农药需求量及结构的巨大变化，全国出现多种经济成份的农药企业，20世纪80年代末到90年代中期，诞生了一大批紧贴市场需求并依托于植保技术的加工复配制剂企业，农药销售呈现多元化分散趋势，复配农药为粗放式生产模式。本世纪以来，随着环保和食品安全的要求提高，我国农药产品结构不合理，剂型落后，环境影响大的问题日渐严重。特别是乳油类产品产量大，大量有机溶剂如甲醇，二甲苯随着使用后挥发进入大气，既造成了浪费也污染了环境。据统计，我国农药工业每年乳油生产量约有75万吨，有机溶剂占的比重平均为45%，这就意味着每年有34万吨的有机溶剂被浪费并进入大气。进入21世纪后，国家农药的产业政策明确规定：限制乳油类产品的生产和开发，鼓励农药企业开发水剂、水乳，微乳，水分散，悬浮剂，微囊剂等新农药剂型，推动农药剂型水性化替代进程。XX公司积极响应国家号召，近三年花费上千万元资金，研制开发了一系列的杀虫除草水剂、水乳剂，微乳剂，悬浮剂，可溶性粉，微囊剂等高效、安全、环保的新农药剂型，大部分已获得农业部农药登记。这些产品经2007~2010年三年间的试制、小批量生产，已经具备了工业化生产的工艺技术条件；试制产品经大田试验推广，药效良好，对农作物安全。特别是这几种新剂型，采用了全新的加工方式，整个生产过程有机溶剂基本上不使用，取而代之的是水、植物油酯或矿物无害填料，大大减少了生产过程中对人和环境的不良影响，更重要的是，这些新剂型农药，在农民使用时，实现了高效、安全、环保。XX公司投资建设年产35000吨农药复配加工项目，一方面是提高公司产品的技术含量和市场竞争力，另一方面响应了国家发展新型环保、安全农药的产业政策要求，为进一步提高我省乃至全国农药制剂加工的科技水平，实现农药产业可持续发展，具有重要的示范性指导意义。按项目生产规模达产后，能节约各类溶剂5300吨，减少向大气有机溶剂排放6500吨。农药复配过程为简单的物理混合过程，没有化学反应发生，安全性高，环境友好，基本上没有三废的产生。符合国家环保政策。据技术经济分析测算，该项目建成投产后预计年产复配农药35000吨，正常年份年产值可达50000万元，年均净利润9062.52万元，年均增值税3285.05万元，项目税后投资回收期5.48年。因此，实施35000吨/年复配农药生产项目，有利于复配农药的安全生产，有利于生产装置的高效运转，将有利于企业的长远发展，更好地参与国内农药行业的市场竞争。项目实施后可取得显著的经济效益及良好的社会效益。3、产业政策符合性分析本项目农药复配及加工装置属于国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》中“鼓励类”，第十一项石油化工，第6小项“高效、安全、环境友好的农药新品种、新剂型„„的开发与生产”。因此，实施该项目符合国家产业政策。五、可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1、编制依据国家、地方有关法律、法规、规定及政策要求；国家现行有关设计规范和标准；国家发展改革委、建设部发布《建设项目经济评价方法与参数（第三版）》（发改投资[2006]1325号文）；中国石油和化工勘察设计协会、石油和化学工业规划院编制的《化工投资项目可行性研究报告编制办法》(中石化协产发[2006]76号)；《危险化学品建设项目安全监督管理办法》（国家安监总局令第45号公布，自2012年4月1日起施行）（6）XXXX化工有限公司委托XX石油化工设计院编制“35000吨/年环保安全型复配农药加工项目可行性研究报告”的委托书。（7）企业提供的编制可行性研究报告的有关资料。2、指导思想和编制原则认真贯彻国家有关方针、政策，执行有关标准、规范。以技术进步为先导，采用经过实践验证的先进、可靠的工艺技术，并尽快达标达产，实现长周期运转。以节能减排与清洁生产为中心，通过流程优化和采用先进的节能降耗措施，使本项目的消耗和生产成本降低，达到资源的综合利用。提高自动化控制水平，优化操作，提高产品的产量和质量。贯彻工厂布置一体化、建构筑物轻型化、设备技术国产化的原则。主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时考虑，以消除工厂生产对周围环境及职工健康的影响。充分利用拟征土地，进行合理的总图布置。利用园区现有的公辅设施，节省投资费用，加快建设进度。六、研究范围本项目主要研究范围为各类农药加工车间、各种仓库、液体罐区、液体堆场等生产仓储建筑，另外还配套建设变配电、锅炉、消防、环保及办公生活等设施。对产品的市场进行分析，对企业销售、市场发展趋势和需求量进行预测。对原料来源、产品方案、生产工艺、技术水平进行论述，拟定合理的工艺技术方案和设备选型。对项目的建设条件、厂址、原料供应、交通运输条件进行研究。对项目的环保、节能、劳动安全卫生、消防等方面进行研究。工程项目的全部投资估算和技术经济评价。第二节研究结论一、研究结论XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目符合国家产业政策，符合国家及地方规划。本项目对复配农药产品国内市场需求量和增长趋势进行分析，结合该公司近几年销售数据，根据建设方资金状况，确定建设35000吨/年复配农药装置，具体为13000t/a水剂装置，5000t/a油悬浮剂装置，8000t/a水悬浮剂装置，1000t/a微囊剂装置，1000t/a水乳剂装置，1000t/a微乳剂装置，2000t/a可湿性粉剂装置，4000t/a乳油装置。项目建设规模合理。本项目采用国内成熟工艺制备水剂、油悬浮剂、水悬浮剂、微囊剂、水乳剂、微乳剂、乳油、可湿性粉剂，工艺技术成熟,设备选型可靠，与建设规模匹配，装置产品质量高、安全性高、环境友好、能耗低。4、该项目使用多种农药原药和基本化工原料，均能实现国产化生产。项目拟建场地位于XX市XX县，地理位置优越，交通方便，原料供应有保障。该项目拟建厂址位于山东XX经济开发区，拟征土地147.3亩，土地成本较低，具有明显的土地优势。厂址选择符合我国相关部门制定的化工企业进园区的政策。该项目占地面积98200平方米，新建建构筑物面积55633.4平方米，能够满足装置的生产要求；总图设计符合山东省集约用地的土地政策；拟建场地水、电依托开发区现有资源，供应有保障。该项目按照“三同时”进行设计，按照国家有关规范，采取有效的环保措施，劳动安全卫生措施和节能手段，环保、节能、劳动安全卫生、消防均符合国家和地方的有关规范和规定的要求。该项目项目总投资41500万元，其中建设投资34500万元、铺底流动资金7000万元。项目资本金41500万元，资本金比例100%，符合我国建设项目资本金比例的有关规定。项目实施后，正常年销售收入50000万元，年均净利润9062.52万元，项目税后投资回收期5.48年。项目经济效益较好，具有财务生存能力，同时具有较强的抗风险能力。简要结论XXXX化工有限公司年产35000吨复配农药生产项目，采用成熟的工艺技术生产各类复配农药产品，为我国农业生产提供安全、环保、优质的农药，有利于企业进一步提高市场竞争力。项目建设符合国家产业政策，符合国家及地方相关规划。所选的工艺技术成熟，产品质量稳定，全厂工艺组合合理，有一定的规模效益；项目采用成熟的工艺技术，安全性高、能耗低、环境污染小。本项目在山东XX经济开发区建设，能够享受开发区的优惠政策，符合化工企业进园区的相关政策。本项目设计采取了有效的环保、安全措施，对环境不会造成影响。因此，XXXX化工有限公司年产35000吨复配农药生产项目的建设是必要的，社会效益、环境效益与经济效益是好的，该项目的建设是可行的。二、建议本项目应抓紧前期准备工作，建议企业尽快组织强有力的工程建设指挥系统，进一步做好项目前期工作，提高工程建设质量。建议在项目实施过程中，对设备、厂房建设按照国家相关规定，通过招投标采购，并对工程建设进行监理。表1.2-1项目主要技术经济指标表序号序号项目名称单位指标备注一生产规模农药制剂t/a35000二产品方案1水剂t/a130002油悬浮剂t/a50003水悬浮剂t/a80004微囊悬浮剂t/a10005水乳剂t/a10006微乳剂t/a10007可湿性粉剂t/a20008乳油t/a4000三年操作日天2003200小时四公用工程消耗量1水t/a200002电kWh/a1600000第二章市场分析预测第一节市场分析一、概述XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目生产的复配农药产品主要为除草剂。杂草是阻碍农业发展的重要因素之一，严重影响作物生长。利用化学除草剂防除农田杂草，效果稳定，省工省力，经济实惠。近年来，随着我国农业生产力水平提高、耕作制度改革、劳动力成本增加，除草剂应用得到长足发展。除草剂为通过选择性杀死杂草，减少杂草对作物的不利影响。除草剂的应用为我国农产品增产增收起到了很大的作用。因此，除草剂的市场空间很大。二、国内农药供求情况据Freedonia集团发布的“世界农用农药研究报告”显示，世界农药市场在2006-2011年实现强劲增长之后，2012-2016年，全球对农药产品的需求将回归到一个更加稳定和可持续的水平上。预计2016年，全球农药需求价值将在560亿美元左右。目前，中国和美国、法国、日本和巴西为世界前五大农药市场。国家政策的支持和农民对农业积极性的提高等因素将持续推动我国农药市场的发展。而我国日益增加的农药需求，也为农药产品提供了广阔的市场空间。社会主义新农村建设，将会提高农民实际收入，用于购买农药的可支配的收入也会上升；种植业结构调整，水果、蔬菜等经济类作物种植面积的增加，将进一步提高农药使用水平；人口的增长，对粮食的需求进一步增长，带动农药市场发展；返乡潮导致实际耕田量增加，农药需求提升。2009年以来国家就明确宣布较大幅度提高今年生产的粮食最低收购价格，从2009年新粮上市起，白小麦、红小麦、混合麦最低收购价分别提高13%、15.3%、15.3%，早籼稻、中晚籼稻、粳稻最低收购价格提高幅度分别为16.9%、16.5%、15.9%。农药作为农业生产资料，随着作物种植面积扩大，农产品价格上升，农业投入的增加，消费量必将会随之上升。2008年11月17日，财政部、国家税务总局公布了第三次提高出口退税率所涉及商品的范围和税率，在所调整的3770项商品清单中，农药等多种化工产品名列其中。从以上情况看，农药市场具有一定刚性，受经济周期的影响较小，而国家政策的出台，农民对农业积极性的提高等因素，将持续推动我国农药市场的发展。有关资料显示：2011年全国农药需求总量（100%有效成分）为31.36万t，较2010年增长5%。其中杀虫剂15.27万t，增长8.6%；杀螨剂1.06万t，基本持平；杀菌剂8.00万t，增长5.14%；除草剂7.71万t，与2010年持平；植物生长调节剂3210.54t，增长3.37%。。未来几年我国农药消费将以5%至7%的速度增长。2011年全国除草剂需求总量为7.13万吨，同比增长3.24%。其中，需求量在5000吨以上的有丁草胺、2，4-D丁酯。随着少耕和免耕栽培面积扩大以及玉米等中后期化学除草技术推广，灭生性除草剂噁草酮、水剂等用量呈逐年上升趋势。目前中国已成为世界第二农药生产大国，农药出口量占国内农药生产总量的三分之一。据中国海关总署化工产品进出口统计数据库整理的数据显示：2010年农药总出口量72.45万吨，比上一年增长41.75%，出口金额22.86亿美元，增长35.96%。2011年前10个月出口形势也非常好。2011年我国农药出口量排行为噁草酮、水剂、双甘膦，其中水剂占除草剂的第二位，国外的市场潜力巨大。第二节价格预测及确定一、产品价格分析及预测根据目前农药原药价格现状以及生产成本，预计在未来的5年内，市场价格可随着化工原料价格呈现周期性波动，但波动不大。因此，为保持项目产品的市场竞争力，本项目复配农药产品的出厂价格均按照略低于市场价格的原则定价，具体价格详见第十五章。并以此为依据进行经济效益测算。二、主要原辅材料、动力价格现状及预测本项目的主要原辅材料为各种相关的农药原药和少量一般化学品，均由市场采购，其到厂价（含税价）由市场价格加国内运杂费等确定，详见第十五章。动力价格按当地实际执行价格（含税价）确定：新鲜水3.5元/吨、电0.85元/度。第三章生产规模及产品方案第一节生产规模及产品方案一、生产规模对本项目产品国内市场的需求进行调查，分析该公司近几年复配农药制剂销售数据，结合企业技术、工艺设备、资金、项目建设条件；充分考虑企业实际情况和发展规划，本着稳妥、可靠、安全、环保的原则，确定最佳经济规模。正常年操作小时：3200h；年操作日：200天。生产规模确定：总产量35000t/a，其中：13000t/a水剂，5000t/a油悬浮剂，8000t/a水悬浮剂，1000t/a微囊剂，1000t/a水乳剂，1000t/a微乳剂，2000t/a可湿性粉剂，4000t/a乳油。二、产品方案该项目主要复配加工农药产品，按剂型分为水剂，微乳剂，油悬浮剂，水悬乳剂，微囊剂，水乳剂，微乳剂，可湿性粉剂，乳油等八种剂型。具体产品为表3.1-1。表3.1-1产品方案一览表剂型剂型序号产品剂型生产能力（吨/年）产品分类性能简介悬浮剂138%莠去津悬浮剂2300除草剂高效玉米田苗前除草剂223%烟嘧磺隆·莠去津油悬浮剂1800除草剂新玉米苗后除草剂340%异丙草·莠悬乳剂2000除草剂新玉米苗前除草剂440克/升烟嘧磺隆油悬浮剂1000除草剂新玉米苗后除草剂538%甲草·莠悬乳剂600除草剂新玉米苗前除草剂828240%柴油·辛硫磷乳油50杀虫剂高效低毒有机磷杀虫剂8373%炔螨·矿物油乳油20杀虫剂杀螨剂8420%噻嗪·杀扑磷乳油50杀虫剂新型混配杀虫剂8524.5%阿维·矿物油乳油50杀虫杀螨剂高效杀虫杀螨剂8656%阿维·炔螨乳油20杀虫杀螨剂高效杀虫杀螨剂8740稻瘟灵乳油60杀菌剂水稻杀菌剂88250克/升丙环唑乳油20杀菌剂广谱内吸性三唑类杀菌剂89400克/升氟硅唑乳油20杀菌剂低毒内吸性三唑类杀菌剂9010%乙羧氟草醚乳油100除草剂阔叶杂草除草剂91330克/升二甲戊灵乳油200除草剂棉花除草剂92200克/升氯氟吡氧乙酸乳油50除草剂阔叶杂草除草剂93100克/升氰氟草酯乳油50除草剂水稻除草剂94200克/升氯氟吡氧乙酸乳油50除草剂阔叶杂草除草剂95100克/升氰氟草酯乳油50除草剂水稻除草剂该项目产品比较多，很多产品可以用同一装置，按不同时段交叉生产。本报告将按生产装置的不同选取40g/L烟嘧磺隆油悬浮剂，40%异丙草莠水悬浮剂，40%丙草胺水乳剂，2.5%高效氯氟氰菊酯微乳剂，52%烟嘧磺隆·莠去津可湿性粉剂，900g/L丁草胺乳油作为典型产品进行分析研究。第二节产品的质量指标本项目主要产品质量标准见下表，其他产品质量标准执行国家标准或企业标准。40g/L烟嘧磺隆油悬浮剂表3.2-240g/L烟嘧磺隆油悬浮剂质量标准项项目指标烟嘧磺隆质量浓度（20℃），g/L或质量分数a，%40+4–23.6+0.4–0.2pH值范围3.0-6.0倾倒性倾倒后残余物,%≤5.0洗涤后残余物,%≤0.5悬浮率,%≥90湿筛试验（通过75μm试验筛）,%≥98持久起泡性（1min后），mL≤25低温稳定性b合格热贮稳定性c合格a当发生质量争议时，以质量分数为准。b、c正常生产时，低温稳定性和热贮稳定性试验，每三个月至少进行一次。40%异丙草·莠水悬浮剂表3.2-340%异丙草·莠悬乳剂控制项目指标项项目指标异丙草胺质量分数，%24+2–1莠去津质量分数，%16+1–1pH值范围6.0～8.0倾倒性倾倒后残余物，%≤3.0洗涤后残余物，%≤1.0湿筛试验（通过45μm试验筛），%≥98持久起泡性（1min后），mL≤25分散稳定性合格低温稳定性a合格热贮稳定性b合格a、b正常生产时，低温稳定性和热贮稳定试验，至少每三个月进行一次40%丙草胺水乳剂表3.2-540%丙草胺水乳剂控制项目指标项项目指标丙草胺质量分数，%40.0±2.0pH值范围5.0-8.0倾倒性倾倒后残余物，%≤3.0洗涤后残余物，%≤0.8持久起泡性（1min后），mL≤25乳液稳定性(稀释200倍)合格热贮稳定性a合格低温稳定性b合格a、b4、2.5%高效氯氟氰菊酯微乳表3.2-62.5%氯氟氰菊酯微乳剂控制项目指标项项目指标高效氯氟氰菊酯质量分数，%或质量浓度（20℃），g/L标示值（精确至小数点后1位）标示值水分/%≤0.8pH值范围5.0-8.0乳液稳定性(稀释200倍)合格热贮稳定性a合格低温稳定性b合格当发生争议时，以高效氯氟氰菊酯质量分数为仲裁a、b正常生产时，热贮稳定性和低温稳定性每三个月至少进行一次。5、52%烟嘧·莠去津可湿性粉剂表3.2-752%烟嘧·莠去津可湿性粉剂控制项目指标项目 指标烟嘧磺隆质量分数，% 4.0±0.4莠去津质量分数，% 48.0±2.4水分,%≤ 3.0pH值范围 5.0～7.0异丙甲草胺悬浮率，%≥70莠去津悬浮率,%≥70烟嘧磺隆悬浮率,%≥70润湿时间,s≤120细度（通过45µm试验筛），%≥98热贮稳定性a 合格a热贮稳定性试验，每3个月至少进行1次。6、900g/L丁草胺乳油表3.2-7900g/L丙草胺乳油控制项目指标项项目指标丁草胺质量分数a，%或质量浓度（20℃），g/L81.5+4–0.90.0+0.4–0.250.0+0.4–0.2水分/%≤0.4pH值范围5.0-9.0乳液稳定性（稀释200倍）合格低温稳定性b合格热贮稳定性b合格a当发生质量争议时，以丙草胺质量分数为准。b、c正常生产时，低温稳定性和热贮稳定性试验，每三个月至少进行一次。-第四章工艺技术方案第一节工艺技术方案选择采用国内成熟的、普遍使用的农药复配工艺。即以原药为主要原材料，加上分散剂、助溶剂或乳化剂等原辅材料，依托植物保护技术和生物测定，研制、调配、加工、生产出制剂产品，生产过程中无化学合成反应，不发生环境污染。第二节工艺流程和消耗定额工艺流程水剂装置规模：13000吨/年水剂生产装置。工艺流程简述及工艺流程示意图配料：根据调制釜的装料系数和产品配方，计算各种原辅材料的配料量。用泵将溶剂罐的溶剂送至调制釜，搅拌，再加入原药、乳化剂。调制：配料结束、关闭配料口。搅拌1～1.5h，得到水剂半成品。沉降检测：调配好的水剂半成品因含有微量来自乳化剂、原药的不溶性杂质，会出现明显的絮状物，影响外观质量；为此将调制好的水剂半成品输送至沉降罐、静置8～12h，待沉降罐中的粗品完全透明，检测、合格产品进入灌装工序。同时将沉降罐底部少量沉淀物、不合格粗品返回调制釜中再次调制。（4）灌装：将沉降罐中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的水剂产品。（5）包装：按产品包装要求包装。原药原药水乳化剂调制沉降检测灌装包装不合格乳油装置规模：4000吨/年乳油生产装置。工艺流程简述及工艺流程示意图乳油的工艺流程和水剂相同。所不同的是溶剂，乳油采用有机溶剂，水剂却以水作为溶剂。因此水剂装置的安全性要比乳油装置好得多。原药原药溶剂乳化剂调制沉降检测灌装包装不合格可湿性粉剂装置规模：2000吨/年可湿性粉剂生产装置。工艺流程简述及工艺流程示意图此装置可生产可湿性粉剂、可溶粉剂两种剂型，工艺设备和工序相同，均由配料、预混合，粉碎，后混合，包装等四个工序组成，不同之处在于使用的助剂不同，可湿性粉剂使用非水溶性农药原药，可溶粉剂使用水溶性农药原药。配料、预混合：按配方将生产制剂所需的原药、助剂、填料计量后，投入前混合机中。开启搅拌，搅拌30分钟，使物料充分混合。粉碎：将预混合所得物料通过输送机进入气流粉碎机，空压机送气，粉碎。后混合：气流带出的物料经旋风分离器、料斗进入后混合机，将扑集器下面的物料收集后再送入后混合机中，搅拌30分钟，静止20分钟出料。包装：出料经质检合格后，按包装规格包装。扑集后混合成品空气放空检测粉碎农药原药预混合助剂填料压缩空气图4.2-3可湿性粉剂（可溶性粉剂）工艺流程示意图悬浮剂装置规模：悬浮剂装置（8000t/a水悬浮剂、5000t/a油悬浮剂）。工艺流程简述及工艺流程示意图水悬浮剂、油悬浮剂的差别仅在于不同的分散介质，分别以水或植物油为分散介质。悬浮剂的生产分为配料、剪切、搅拌、砂磨、灌装、包装等工序。配料、剪切：根据设备的装料系数和配方计算各种物料的投料量。将物料投入分散机内，不再有大颗粒、充分剪切制成浆料，打入搅拌釜中。搅拌：将剪切所得物料通过搅拌机再次混合，使物料达到均匀。砂磨：将搅拌好的物料通过自吸泵砂磨机，控制进出物料的流速，保证出口物料细度在4µm左右。最后调整PH值、流动性、湿润性等，抽样检查，最后送至灌装机。灌装：将砂磨机中合格的产品输送至自动液体灌装机，按产品规格标准计量、灌装得到合格的悬浮剂产品。包装：按产品包装要求包装。农药原药配料剪切乳化剂等搅拌砂磨灌装包装检测图4.2-4悬乳剂（水/油）工艺流程示意图微囊悬浮剂装置规模：1000吨/年30%杀虫剂微囊悬浮剂装置工艺流程简述及工艺流程示意图将原药投入剪切搅拌釜中，开蒸汽缓慢升温至50℃，原药融化后投入计量好的乳化剂，开搅拌混合均匀后，投入计量好的去离子水，开剪切搅拌充分乳化45分钟。将成囊剂与定量水充分混合后，保温60℃时将（1）中乳化液一次转入成囊釜中，混合15分钟后逐步升温至70℃，保温2小时。保温成囊2小时后取样分析，成囊率高于95%后即成囊完毕，降温至40℃以下，加入稳定剂搅拌30分钟后取样分析全项指标，合格后灌装。原药原药稳定剂乳化剂乳化保温成囊检测包装成囊剂装置规模：1000吨/年40%丙草胺水乳剂装置工艺流程简述及工艺流程示意图丙草胺原药及表面活性剂计量后打入配制乳化机，先进行充分混合，再打入已计量好的水，在高速剪切30分钟后取样送检，合格后打入沉降釜分装。配置乳配置乳化剂搅拌剪切沉降分装检测合格活性剂各种原药水七、微乳剂装置规模1000吨/年2.5%高效氯氟氰菊酯微乳剂装置工艺流程简述及工艺流程示意图将原药高效氟氯氰菊酯，助剂，计量后打入配制釜充分搅拌均匀，再将计量好的水匀速加入，充分搅拌30min后取样送检，合格后打入沉降釜分装。配置配置助剂乳化剂搅拌搅拌原药搅拌水沉降沉降图4.2-6微乳剂装置工艺流程示意图主要物料及动力消耗主要原辅材料及动力消耗详见表4.2-1、2。表4.2-1主要原辅材料消耗表4.2-2主要动力消耗指标序号序号项目规格单位年需用量l电380/220VkWh16000002新鲜水≥0.3MPa吨200003蒸汽吨500第三节主要工艺设备一、选型原则根据产品生产工艺要求及工艺参数，计算确定工艺设备的规格与数量。在满足工艺生产前提下，优先选用先进、节能、高效性能设备。二、主要工艺设备的选择表4.4-1主要工艺设备一览表第四节自控方案根据工艺生产技术特点，车间的生产监视点采用就地监视、就地控制方式，对现场温度、压力、液位采用就地仪表对其现场指示。仪表选型温度仪表：就地控制采用带金属套管温度计。压力仪表：随机配备。液位显示：中间槽的液位显示采用玻璃管液位计。第五节标准、规范一、工艺设计采用标准《工业金属管道设计规范》GB50316-2000（2008版）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-97）《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG/T20592～20635-2009）《化工装置设备布置设计规定》（HG/T20546-2009）《化工装置管道布置设计规定》（HG/T20549-1998）《化工装置管道机械设计规定》（HG/T20645-1998）《化工装置工艺系统工程设计规定》（HG20557～20559-95）《化工管道设计规范》（HG20695-1987）《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092-1993）《化工设备、管道外防腐设计规定》（HG/T20679-1990）《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（GB50236-2011）《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》（GB50683-2011）《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）2、设备设计采用标准《特种设备安全监察条例》（国务院令[2009]第549号）《钢制卧式容器》（JB/T4731-2005）《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009(JB/T4735.1)《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢制化工容器设计基础规定》（HG/T20580-2011）《钢制化工容器材料选用规定》（HG20581/T-2011）《钢制化工容器强度计算规定》（HG20582/T-2011）《钢制化工容器结构设计规定》（HG20583/T-2011）《钢制管法兰、垫片、紧固件》（HG20592～20635-2009）《锅炉和压力容器用钢板》（GB713-2008）《碳素结构钢和低合金钢热轧钢板和钢带》（GB/T3274-2007）《承压设备用不锈钢钢板及钢带》（GB24511-2009）《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（GB50275-2010）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》（HG20203-2000）3、自控设计采用的标准及规范《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》（HG/T20505-2000）《化工装置自控工程设计规定》（HG/T20636～20639-1998）《自控设计常用名词术语》（HG/T20699-2000）第五章原辅材料和动力供应原料的供应本项目所使用原材料、辅助材料均为一般化工产品，大部分在省内，市场供给充足，能够保证项目需求。本项目生产所需原料的主要规格、用量和供应途径见表4.2-1。动力的供应本项目建设场地位于化工园区内，项目所需电、水等公用工程配套设施完善，满足项目需要，其规格如表5.1-2。表5.1-2公用工程规格序号序号名称要求1新鲜水压力大于0.3MPa2电电压380V/220V,频率50±1.0Hz第六章建厂条件和厂址方案第一节建厂条件一、项目厂址的地理位置、地形、地貌概况XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目位于山东XX经济开发区，山东XX经济开发区北距XX县城17公里，南距XX50公里、距XX机场35公里。交通便捷，四通八达。本项目所选场所地势平整，地貌起伏不大。场地及周围地形平坦，地貌条件单一，无不良地质现象。二、工程地质、水文条件、抗震烈度1、工程地质条件XX县的地质构造位置在惠民凹陷中部，惠民凹陷的构造分布是一隆、两洼、南斜坡的格局。一隆，即惠民凹陷中央隆起带。起陈庄、经萧庄、盘河、临邑、XX、沙河街到林樊家，呈北东东走向，长150公里，宽10～16公里。XX县境内的胡集乡、XX镇、牛铺乡、沙河乡及其以北乡镇，位于中央隆起带中部。两洼，即在中央隆起带南北侧的惠民凹陷带和惠民凹陷南部洼陷带，XX县的玉皇庙、钱铺、孙集、郑路、展家及其以南等乡镇位于南部凹陷带中部。南斜坡，位于惠民凹陷南部洼陷带以南，既惠民凹陷南部边缘斜坡带，在县境南部边缘及其以南。惠民凹陷内构造活动较强烈，发育着受基底断裂控制的两大断裂体系。中央隆起带上展布着北东东断裂体系，形成三个帚状带，马寨到XX，XX到淄角镇段部分或全部位于XX县境；南部斜坡边缘上展布着北东东断裂体系，其中夏口至白桥一带、营子街至玉皇庙断层部分在XX县境内。XX的地层和惠民凹陷一致，有古生界侏罗系和白垩系。侏罗系是紫色砂岩等，白垩系是红色粘土等地层。新生界始新统孔店组—沙四段，岩性为一套巨厚的砂岩、泥岩互层，厚度在2000米以上。地层沉淀有些缺失。2、水文条件XX县自第三纪以来，即处于缓慢下沉之中，由于受黄河决口泛滥的影响，接受了巨厚的第四纪松散岩土，有良好的地下水赋存条件，地质构造在水平方向和垂直方向上，地层岩性都较错综复杂，粘土、亚粘土、砂土、亚砂土、细砂、粉细砂等相间出现，厚度不一，岩层产状接近水平。地下水以孔隙储存于上述各松散岩层中，水量较丰富浅层地下水底界面埋深10～60米左右，深层地下水埋藏于170～300米以下。当地地面高程11.0米左右（黄海高程）。当地供水源主要有两部分构成，一是地表水，主要依靠商东河引徒骇河和黄河尾水，二是浅层地下水和深层地下水。该地区浅层地下水资源丰富，地下水位平均在9.51米，年变幅1.19米，PH值一般在7.0～8.5左右，矿化度2～5g/L，属重硫酸钠型水。深层地下水水质很好，资源量较大。另外，XX县每年平均降水571.1mm，当地拦蓄能力较大。3、抗震设防烈度根据第50011-2001《建筑抗震设计规范》附录A，XX县的抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g。三、当地气象条件根据XX县气象局提供的气象资料，当地常年气象条件如下：平均气温：12.4℃最热月平均气温：26.5℃，7月份最冷月平均气温：-3.6℃，1月份极端最高气温：41.6℃（1968年6月11日）极端最低气温：-20.8℃（1990年1月31日）年平均风速：2.9米/秒极端最大风速：20.0米/秒主导风向：WS风常年降水量：583.7毫米最大冻土深度：59厘米（1968年2月7日）年平均气压：1012.7百帕年日照总时数：2751.8小时一日最大降水量：988.3毫米（1962年7月24日）年最多降水量：988.3毫米（1962年）年最少降水量：328.6毫米（1968年）最早初霜：9月21日（1968年）最早终霜：5月18日（1970年）平均无霜日天数：194天。四、交通运输条件XX经济开发区东临248国道，北距XX县城17公里，南距XX50公里、距XX机场35公里。交通方便，道路通畅。五、当地经济及发展概况XX经济开发区地处XX县南郊，总面积10平方公里，涵盖玉皇庙、杨庄铺两个乡镇，分工业区、行政区、科教区、生活休闲区等功能板块。区内常住人口4500人。区内投产企业14家：投资8500万元的力诺科峰制药公司，投资5000万元新绿源公司，投资3000万元以上的有欣宏药业公司、仙居肌醇厂、金凤凰制衣公司、瑞海农副产品公司、海生生物医用技术公司、康尼工贸公司，投资1000万元以上的有三星化工公司、义青纺织公司、中海赛恩渔药公司、华兴合成材料公司、山河五金制品公司、鑫洋包装公司。投产企业今年预计完成销售收入10亿元，利税8000万元，自营出口1000万美元。还有更多的企业正在陆续签约。六、公用工程配套情况本项目公用工程将充分依托XX经济开发区现有公用工程设施，园区公用工程设施如下。XX经济开发区自创立以来，累计投资2.8亿元进行基础设施建设。目前，35kV变电站和日供水1万吨的水厂已投入运行。无线通讯GSM、CDMA、WCDMA基站已实现无缝覆盖，可提供宽带接入服务。七、周边环境条件XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目位于山东XX经济开发区。拟建场地交通十分便利，地理位置优越；环境条件良好。厂址周围1000m内外无重要公共设施、文物和名胜古迹。第二节厂址方案XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目。本项目拟在山东XX经济开发区征用土地约147.3亩，工业工地，土地价格约7.3万元/亩。目前正在办理土地签约手续。场地形状比较规整，地势较平坦。选择该场地作为本项目厂址的理由：选择该场地作为本项目厂址的优点分述如下：厂址位置选择符合国家有关法律、法规及建设前期工作的规定。厂址处具有满足项目生产所必需的水源、电源，建设地点基础设施基本满足项目的建设要求。厂址处临近当地主要交通线路，外部交通运输条件便利，地理位置比较优越。厂址具有满足建设工程需要的工程地质条件和水文地质条件厂址符合化工企业与其它工矿企业、交通线站之间的安全距离要求。厂区不靠近人员密集区，周围无高大建筑物，自然通风良好，空气清新。厂址满足工业企业近期所必需的场地面积和适宜的地形坡度。厂址处具有可靠的防洪、排涝措施。该项目的“三废”在设计中有治理措施，对周围环境无危害。

第七章总图运输、储运、外管网及土建第一节总图运输一、项目总图设计依据的规范、标准本工程总图运输设计均遵守并执行国内最新版本的标准规范，主要标准规范如下：《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《化工企业总图运输设计规范》（GB50489-2009）《工业企业总平面设计规范》（GB50187-93）《化工企业安全卫生设计规定》（HG20571-95）项目主要组成本项目主要建设内容：5座生产车间，6座仓库、一座堆场，1个罐区及装卸区，另外还有一座综合办公楼，以及消防系统、环保系统、供配电系统等。总平面布置原则和功能划分总平面布置在满足生产工艺流程要求，遵循防火、防爆、消防、环保和安全等有关规范的前提下，充分利用地形、地质、气象等条件，因地制宜进行装置布置，按工艺流程合理分布，节约土地，使总平面布置紧凑合理。总平面布置在进行多方案比较的情况下确定。使各建构筑物的布置符合XXXX化工有限公司总体规划要求，生产区与辅助区功能分区明确。结合工厂的远期发展，节约用地，充分考虑到卫生防护要求和环保要求。年产35000吨环保安全型复配农药加工项目总图布置根据场地的具体情况和装置间的物料供应关系，兼顾工厂总体规划及环境等因素综合考虑，设置2个出口，分别用于人流和物流。总平面布置方案：详见总平面布置图总图主要经济技术指标分析表7.1-1主要经济技术指标表项目名称项目名称单位数量标准指备注项目固定资产投资万元41500项目占地面积亩147.3约98235.04平方米建构筑物占地面积平方米48368.96总建构筑物建筑面积平方米55633.4厂前区占地面积平方米4000绿化面积平方米6188.81投资强度万元/亩281.74≥280符合建筑系数%%49.24≥35%符合容积率%1.02≥1.0符合厂前区比例%4.07%≤7%符合绿地率%%6.3≤15%符合注：计算容积率时，高度大于8米的厂房、仓库按2层计算建筑面积。根据《山东省禁止限制供地项目目录及建设用地集约利用控制标准》，本项目属于“化学原料及化学制品制造业”类、XX市XX县城市类别属于第六类。控制标准为投资强度280万元（固定资产投资）/亩、容积率1.0（容积率=总建筑面积÷总用地面积）≥0.6、建筑系数54.36%【建筑系数=（建筑物占地面积+构筑物占地面积+堆场用地面积）÷项目总用地面积×100%】≥35%，厂前区比例4.07%≤7%，绿地率10.18%≤15%。对照《山东省禁止限制供地项目目录及建设用地集约利用控制标准》，本项目总图技术经济指标符合控制标准。二、项目运输项目运输量本项目年运入量36400吨，年运出量48000吨。项目运输方式选择外部运输可根据原料供应商来确定采用公路运输，园区道路条件较好且社会运输能力较强，因此本项目外部运输全部依托社会力量进行运输。项目运输量表7.1-2项目货物外部运输量表第二节储运一、储存系统研究范围本系统为项目附属储运系统，主要包括液体原料甲醇、油酸甲酯，95%丙草胺原油、水剂原药等的储罐及装卸设施；固体原料烟嘧磺隆原药、莠去津原药、杀虫剂原药以及辅助材料助剂、有机膨润土、白炭黑、稳定剂等；液体桶装物料如乳化剂；各种包装物等。各种液体箱装复配农药产品。储存原则按照《常用危险化学品贮存通则》（GB15603-1995）的要求，根据项目土地状况，原料、产品包装形式，以及储存状态，确定仓储方式。原则上大宗液体物料使用储罐，桶装液体物料采用堆场或仓库，固体物料采用仓库。物料储存量均按一周计算。二、仓储方案1、储罐（1）储槽选用原则满足装置工艺要求，操作方便，经营灵活；保证物料质量，减少物料损耗，减少物料对环境的污染；储槽材料满足物料特性的要求。（2）主要储罐根据本项目原料和产品的性质、储存要求、周转天数及厂区内现有储运条件，确定储运方案。由表7.2-1可见，原料、产品的仓储设施能够满足装置生产要求。表7.2-1项目储罐设施一览表序号序号储槽名称储槽形式储槽个数单罐容积（m3）备注1甲醇卧式250甲类2油酸甲酯卧式250丙类3二甲苯卧式250甲类4浓硫酸立式120戊类5丙草胺立式250戊类6水剂立式450戊类2、仓库甲类产品仓库：本项目拟建1个748.92m2的甲类物品仓库，主要储存乳油类制剂。丙类产品仓库：拟建5个丙类仓库，包括水剂、悬浮剂等剂型产品仓库以及包装材料库等。3、堆场拟建5896m2堆场，用于仓储部分液体原辅材料以及返厂空桶的临时存放。堆场能够满足项目液体原辅材料的仓储要求。第三节外管网外管道的范围和输送的介质情况外管道输送介质：新鲜水、热水。介质管道的材质均选碳钢。外管道敷设的原则及敷设方式敷设原则在满足工艺装置需要下，力求做到管线布置集中合理，缩短管线长度，减少管线数量，使外管道既美观大方，又节约投资。在厂区管廊设计及建设中要考虑外管的走向及热膨胀。敷设方式根据总图布置,在合理经济、技术可靠,又不妨碍交通运输的前提下，主要采用架空敷设(局部小管道采用埋地敷设)。架空敷设的供热管道热补偿，尽量采用自然补偿，以减少工程投资，如直线管段较长或受敷设场地和空间的限制，不能采用自然补偿时，则采用波纹管补偿器。当跨越道路和考虑消防车通道时，管架净空高度不小于5.0m，其余管架净空高度一般在3.5m左右。管架型式在管线数量集中的地方采用Π型管架，个别地方采用“T”型砼独立柱管架，跨马路等大跨度的地方采用桁架。三、管道的保温及防腐保温管道主保温层为复合氧化铝，保护层为镀锌钢板——玻璃钢管壳；保冷管道采用聚苯乙烯泡沫塑料，保护层为镀锌钢板—玻璃钢管壳。一般管道的防腐结构为防锈漆（二度），调和漆（二度），PP/PVC管道及蒸汽管道除外。第四节土建（建筑物、构筑物）设计范围本工程为XXXX化工有限公司年产35000吨环保安全型复配农药加工项目，建、构筑物主要包括：车间、仓库、堆场、罐区、变配电间、锅炉房、各种水池、罐区和综合楼等。设计规范、标准《建筑结构设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）《构筑物抗震设计规范》（GB50191-93）《石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准》（GB50453-2008）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2008）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地面设计规范》（GB50037-96）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）《动力机器基础设计规范》（GB50040-96）《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）《建筑采光设计标准》（GB/T50033-2001）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）《化工设备基础设计规定》（HG/T20643-98）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）三、设计原则严格执行国家规范及标准，建筑结构设计力求贯彻“经济、实用和兼顾美观”的原则，根据工艺的需要，结合当地地质条件及地震条件综合考虑。为满足工艺生产的需要，方便操作、检修和管理，尽量采取厂房一体化，充分考虑竖向组合，力求缩短管线，降低能耗，节约用地，减少投资，并满足安全防火等有关规定。3、建筑结构努力实现轻型化、敞开化或半敞开化，充分利用当地材料，并满足防腐、防爆的规范及有关规定。四、土建方案选择1、建筑设计方案的确定建筑设计按国家现行设计规范进行设计，设计使用年限为20年，生产区室内外地坪高差0.20m。地面：装置区地面局部有酸碱腐蚀，需采用耐酸瓷砖或其它材料防腐。门窗：采用PVC门窗；玻璃的选用满足《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003及《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号相关条文的要求。栏杆：楼层栏杆、钢平台栏杆、楼梯栏杆的高度不小于1.05m，并符合相关的规范要求。防火、防爆：本工程建、构筑物耐火等级均应不低于二级。2、结构设计方案的确定结构布置、结构选型及构造处理必须满足生产和使用要求，保证足够的强度、刚度、稳定性和耐久性，力求技术先进、经济合理、施工方便、构造简单。根据建、构筑物的跨度、层高、荷载等特点，主装置采用敞开式七层钢结构框架。根据地基承载力及上部荷载情况，框架基础采用钢筋混凝土基础，满足设计要求。3、抗震设防本项目位于山东省XX县，抗震设防烈度为6度，设计地震分组为第三组，设计基本地震加速度值为0.05g。根据《石油化工建（构）筑物抗震设防分类标准》（GB50453-2008），甲类车间、甲类仓库、罐区、变配电室、消防泵房的抗震设防类别为乙类，上述建筑按高于本地区抗震设防烈度一度的要求加强其抗震措施。其它建构筑物的抗震设防类别为丙类，其抗震措施应符合本地区抗震设防烈度的要求。五、建（构）筑物面积本项目建、构筑物占地面积48368.96m2，新建建、构筑物建筑面积55633.4m2。表7.3-1项目主要建、构筑物一览表

火灾耐火 高度占地面积单 层 计算容积 建、构筑物名称 建筑面积 备注体 危险 数 率面积 等级 m m2性气流粉碎车间 丙 二级3 15 3419.75 8865.49920.77局部3层杀虫剂乳油车间 甲 一级3 11 4856.234856.2311337.01局部3层除草剂乳油车间甲一级3114856.234856.2311337.01局部3层4除草剂悬浮剂车间丙二级3114856.234856.2311337.01局部3层5成品仓库甲二级18.05748.92748.921497.846罐区及装卸设施甲---1144.261144.261144.267除草剂水剂车间丙二级1114856.234856.237546.748除草剂成品仓库丙二级18.051843.431843.433686.869除草剂成品仓库丙二级18.052940.712940.715881.4210除草剂成品仓库丙二级18.053123.593123.596247.1811固体原料库丙二级18.053029.273029.276058.54桶装仓库 丙 二级18.053230.153230.156460.3杀虫剂成品仓库 丙 二级18.052828.392828.395656.78包材库 丙 二级18.053230.153230.156460.3磷化铝车间甲二级113379.47379.47631.93消防泵房戊二级13.580.8780.8780.87车间及仓消防水池 戊 - - 3 193.19 库层高超生活废水处理设施戊 - - - 189 189 189 过8米，餐厅及倒班宿舍 - 二级310.2 690.2 2116.4 2116.4计算容积率时按2办公楼 - 二级310.2 723.98 2171.942171.94倍算面积事故水池 - - - 3 394.43 厕所 - 二级14.5 222.59 222.59 222.59循环水池 - - - - 22.55 停车场 - 三级1 5 445.19 门卫室与消防控制- 二级1 4 50.2 50.2 50.2室门卫室 - 二级13.3 13.74 13.74 13.74100048.6 总建筑面积 55633.49总占地总面积 48368.96 第八章公用工程和辅助设施第一节公用工程方案一、给水排水1、设计依据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2003）（2009年修订版）《室外给水设计规范》（GB50013-2006）《室外排水设计规范》（GB50014-2006）《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）《工业循环水冷却设计规范》（GB/T50102-2003）《机械通风冷却塔工艺设计规范》（GB/T50392-2006）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）可研范围本项目可研范围为年产35000吨环保安全型复配农药制剂搬迁项目配套的给排水系统，具体包括：生产给水管线、生活给水管线、消防给水管线、生活污水管线及雨水排水管线的设计。给水工程给水水源项目生产用水水源来自XX县经济开发区供水管网，水管管径Ø159×6，供水能力75～80m3/h。供水系统根据生产工艺，其供水系统可划分为：一次水系统供给装置生产工艺用水，地面冲洗水，生活用水等。温度为常温，压力为0.35MPa。一次水给水管网为环状管网，以增加给水系统的可靠性及安全性。一次水管网内压力为0.35MPa，管材为焊接钢管，管道防腐做加强级防腐层。消防水系统厂区内同时发生火灾的次数为1次，一次灭火用水量按工艺装置及罐区消防用水量最大一处确定。本项目确定工艺装置事故时按照包材仓库最大消防用水量室外为35l/s、室内为10l/s，火灾延续供水时间3h，总需水量为486m3。本项目设置一座500m3消防水池及消防泵房，消防泵房内选用2台消防水泵，1用1备，并设置2套消防稳压装置，可满足事故时最大消防用水需要。3、项目用水量厂区一次用水量平均15000m3/a；车间及设备冲洗水平均1500m3/a，生活用水2500m3/a（本项目职工生活用水每人每天按80L计算，按160人、年生产天数按200