杭氧空分52200使用说明书

word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑word文档可自由复制编辑KDON-52200/104000型空分设备使用维护说明书专用部分KOD60M.SM2杭州杭氧股份有限公司二○一二年四月目录1.概述1.1空分设备性能指标1.2空分设备流程简介2.空分设备的起动2.1起动应具备的条件2.2起动准备2.3冷却阶段2.4积液和调整阶段2.5重要操作数据3.停车和加温3.1停车和重新起动3.2分馏塔加温图1.1空分设备工艺流程图图2.1冷凝蒸发器和下塔液位示意图表2.1起动准备时阀门状态及仪表检测表2.2冷却时阀门状态及仪表检测表2.3积液和调整时阀门状态及仪表检测表3.1停车时阀门状态及仪表检测表3.2分馏塔加温时阀门状态及仪表检测拟制Designer校对Checkedby审核Reviewedby批准Approvedby提出单位PRESENTER杭州杭氧股份有限公司HANGZHOUHANGYANGCO.LTD1概述1.1空分设备性能指标1.1.1设计工况（工况一，基于设计气温、设计水温）装置可以在设计工况的75~105%负荷内运行。1.2操作特性运行周期本装置保证年运转>8000小时，装置寿命≥20年。运行时间在正常运行情况下，装置到需要完全解冻时的操作周期≥2年。开车时间 冷启动时间（从膨胀机启动到氧气产品达到纯度指标，不包括制氩）：≤24小时热启动时间（从空压机启动到氧气产品达到纯度指标，不包括制氩）：≤48小时装置排液后加温解冻时间：≤24小时1.2空分设备流程简介1.2.1氧气和氮气的生产(参照图1.1空分设备工艺流程图)本装置为分子筛净化空气，空气增压，液氧内压缩，带增压透平膨胀机及液体膨胀机制冷，膨胀空气进下塔，采用规整填料塔及全精馏无氢制氩的工艺流程。原料空气自吸入口吸入，经自洁式空气过滤器除去灰尘及其它机械杂质。过滤后的空气进入离心式空压机，经压缩机压缩后进入空气冷却塔冷却。空冷塔上部冷却水为经水冷塔冷却后的水。空气自下而上穿过空气冷却塔，在冷却的同时，又得到清洗。出空冷塔冷却后的空气，抽取一部分作为产品工厂空气去用户管网。其余大部分经空冷塔冷却后的空气进入切换使用的分子筛纯化器，空气中的二氧化碳、乙炔和水分被吸附。分子筛纯化器为两只切换使用，其中一只工作时，另一只再生。纯化器的工作周期约为8小时，单筒4小时切换一次，定时自动切换。净化后的加工空气分为三股：一小部分被抽出作为空分自用仪表空气；一部分去空气增压机继续增压；剩下的大部分空气直接进入低压板式换热器，被返流气体冷却至饱和温度，出低压板式换热器冷端直接进入下塔进行精馏。在增压机第一级叶轮处抽出一股空气，节流后作为产品仪表空气去用户管网。经增压机增压的中压空气被冷却器冷却至常温后又分为两部分：一部分增压空气直接进入高压板式换热器，再从高压板式中部抽出送入增压透平膨胀机的膨胀端，膨胀后送入下塔；另一部分中压空气经增压透平膨胀机的增压端继续增压，冷却后进入高压换热器与高压液氧换热。高压空气被冷凝成高压液空后，大部分经液体膨胀机膨胀或高压节流阀节流送入下塔，其余经过冷器过冷后去上塔。空气经下塔初步精馏后，获得富氧液空、纯液氮和污液氮，并经过冷器过冷后节流进入上塔。经上塔进一步精馏后，在上塔底部获得液氧，经液氧泵加压进入高压板式换热器，复热后出冷箱，进入氧气管网。另抽取部分液氧过冷后作为液氧产品送入液氧贮槽。从上塔顶部抽取液氮，后作为产品液氮送入贮槽。从上塔上部引出氮气、污氮气经过冷器、高压板式换热器、低压板式换热器复热出冷箱后分成两部分：一部分进入分子筛系统的加热器，作为分子筛再生气体，其余污氮气去水冷塔。在上塔中部抽取一定量的氩馏份送入粗氩塔，粗氩塔在结构上分为二段，第二段粗氩塔底部的回流液体经液氩泵加压后送入第一段顶部作为回流液；氩馏份经粗氩塔精馏后得到粗氩气，再经粗氩液化器液化，送入纯氩塔中部，经纯氩塔精馏后在塔底部得到纯液氩。空分装置设计时考虑常压液氩贮槽汽化氩气的回收。贮槽汽化的氩气进入氩气冷凝回收器，在其中被液氮冷凝后送到粗氩II塔底部继续精馏；其中被汽化的氮气返回冷箱污氮气管道，回收冷量。空分设备的起动起动应具备的条件2.1.1空分设备所属管道、机械、电器等安装完毕,校验合格。2.1.2所有运转机械空压机、增压机、膨胀机、水泵、液氩泵、液氧泵等均具备启动条件，有的应先进行单机试车。2.1.3空分设备 安装完毕，进冷箱前连接管道吹刷完毕开启原料空气压缩机前，原料空气压缩机放空阀开，空气进空冷塔进口处用盲板封住，并打开自洁式空气过滤器至空气入口管间的阀门，待原料空气压缩机出口管吹扫完后；接上空冷塔进口管，对空冷塔所属空气管道进行吹刷（吹刷前，空冷塔所属填料不得装填；空气进分子筛吸附器进口法兰脱开），待空冷塔所属空气管道吹扫完后；接上分子筛吸附器进口法兰，对分子筛吸附器所属空气管道（吹刷前，分子筛吸附器所属吸附剂不得装填；进冷箱进口法兰必须脱开）进行吹刷，待上属空气管道吹扫完后；接上空气进冷箱进口法兰，对分馏塔进行吹刷，吹刷方案参照“空气分离设备起动前的管路吹刷”进行吹刷。注意：空气分离设备安装完毕，吹刷空气进分馏塔前管道时，在没有确认空气管道内杂质已被吹刷干净之前，不得将空气导入板翅式换热器内。吹刷时各个气体进入冷箱法兰处必须脱开，并用盲板盲住。空气导入冷箱前所有进冷箱空气管路需在进冷箱法兰处加临时过滤器，以防避免灰尘、焊渣等机械杂质被带入板翅式换热器内，堵塞换热器通道，影响换热效果。空分运行一段时间后方可将过滤器取出。2.1.4所有安全阀调试完毕，并投入使用。 2.1.5所有手动、气动阀门开关 灵活，各调节阀需经调试校验。2.1.6所有机器、 仪表性能良好，并具备使用条件。2.1.7分子筛吸附器程序控制调试完毕，运转正常，具备使用条件。2.1.8冷箱内低温设备的管道加热，吹刷完毕，并经检测合格。2.1.9空分设备所有阀门 应处于关闭状态。特别要检查起动管线阀门V52321、V52322，膨胀机进出口阀门及膨胀机喷嘴必须处于关闭状态。2.1.10供电系统正常工作。1.11供水（供蒸汽）系统正常工作 。2.2起动准备起动前应对冷箱外管道及附件逐段吹刷完毕，并经检测合格。再对保冷箱内的管道和容器进行彻底加温和吹刷（具体步骤参阅“加温”）。对于低温下工作的各个部分都不能有液态水分和机械杂质存在。应特别强调是，作吹刷用的气体应干燥无油，严禁湿空气作为吹刷气源吹刷冷箱内的管道。空分设备的所有气封点以及透平膨胀机的喷嘴，都必须关闭。除分析仪表和计量仪表外，根据需要，通向指示仪表的阀必须开启。接通温度测量仪表，并进行以下各操作步骤:(此前请详细阅读各系统的使用维护说明书)接通总系统的电源，水源及仪表空气。所有的仪表投入使用状态。电控系统投入使用状态。检查空气分离设备所有阀门处于关闭状态。部分机组的供油装置投入运行。下面将以上各操作步骤加以详细叙述,有关阀门的状态和仪表检测将另列附表2.1加以说明。2.2.1启动原料空气透平压缩机组及空气增压机组详细参阅“空气透平压缩机使用维护说明书”原料空气透平压缩机启动前应具备以下条件：(1)空气冷却系统具备启动条件。(2)分子筛切换系统具备启动条件，分子筛切换程序确认可正常运行。(3)冷箱内、外管道吹刷干净。(4)备用仪表气系统投入使用，保持仪表空气压力0.5MPa(G)以上。(5)投运原料空气过滤器系统（详见空气过滤器使用说明书）。(6)启动原料空压机、空气增压机（详见原料空压机、空气增压机的操作说明书）。原料空气压缩机及空气增压机启动前，原料空气压缩机放空阀开；空气进分子筛阀开；空气进冷箱HV52071~TV52076阀关；空气增压机所有出口阀关，回流阀全开。启动原料空气压缩机及空气增压机，使其保持低转速运转，缓慢提升原料空气压缩机（空气增压机）转速，开启空冷系统大、小水泵。通过空气增压机入口导叶（调节阀）和回流阀调节出口压力稳定。(7)逐步增加压缩机后压力。(8)原料空气透平压缩机排压达到0.51MPa(G)左右，启动空气预冷系统、分子筛纯化系统，待分子筛纯化系统再生完毕后，开启空气进冷箱阀，下塔缓慢升压。下面将以上各步骤加以叙述，有关阀门的状态和仪表检测将另列附表加以说明。2.2.2起动冷却水系统。(1)通知做好供冷却水的准备工作。(2)打开冷却水的进、出口阀。2.2.3起动仪表空气系统及分子筛纯化系统的切换系统。(1)开启各空气管路。(2)将备用仪表空气(由用户提供)接通。(3)接通切换程序。(4)接通切换阀、并检查切换程序。(5)按仪控说明书和仪表制造厂的说明，将除分析和计量仪表以外的全部仪表投入。2.2.4起动空气透平压缩机使压力降低，然后该吸附器按照上述步骤进行再生。(5)分子筛吸附器的起动（包括吸附和再生），至少正常运行二个周期后,才能向分馏塔送气。（须确定CO2和水分含量达到设计值）注意:进入分子筛纯化系统的空气流量要加以控制，避免分子筛阻力过大，以防止分子筛床层的破坏。(6)当出分子筛吸附器的空气中CO2的含量≤1ppm时，可切换仪表空气气源。2.2.7吹刷空气管路（参照图1.1空分设备工艺流程图）吹刷的目的是除去杂质如灰尘等，并检查有没有水滴存在。吹刷用的气体是出分子筛吸附器的常温干燥空气。每一只吹除阀、计器管线根部阀均打开进行吹除，一直到没有灰尘和水汽为止。(1)空气导入空气管线全开吹除阀V52301。缓缓打开空气进分子筛旁通阀V52215(或V52216)，注意保持分子筛吸附器压差PdIAS52205应不超过8KPa，阀门操作应缓慢，避免分子筛床层激烈波动。(2)接通各空气流路A.第一流路：吹刷主换热器E5202A、E5202B、E5202C、E5202D、E5202E、E5202F。来自分子筛吸附器的空气─下塔C5201—HV52071~TV52076—E5202A～E5202F空气通道───V52301吹出─V52446─V52434─大气─V52422E5204A/BE5204A/B—LV52001A/B──C5202──HV52026──污氮管E5204A/B—FV52002──E5202A～F污氮通道──大气HV52016/HV52017──V52303──大气下塔──HV52018～HV52020──—污氮管道—E5201A～C污氮通道─大气V52381～V52383─V52323B/V52324B─大气E5204A/B—FV52003主冷E5203—V52352/V52313—大气V52321V52322───V52309──大气─V52305──大气──E5204A/B──HV52007─大气───HV52025—大气—PV52603A/B—HV52671A/B—排液管—V52619/V52620—排液管─HV52602A/B—E5201A～C─大气——V52359—大气—V52621/V52622—泵法兰脱开—大气—HV52601A—V52615/V52617—大气—HV52601B—V52616/V52618—大气V52358/V52306—大气—氮管道—E5204A/B—E5201A～C─大气─V52302─大气注意：吹刷后应把膨胀机前两只过滤器滤芯取出清洗。E.第五流路：吹刷粗氩塔及相应管线(氩泵暂未与管路连接)下塔C5201E5204A/B液空通道LV52701粗氩冷凝器液空侧V52704上塔PV52709上塔PSV52773B大气上塔C5202—氩馏份抽口—粗氩塔ⅠC5271—粗氩塔ⅡC5272(下部)C5272V52755A/B、V52769—排液管LV52713V52754排液管V52501V52511/V52505大气—V52763V52756—大气PV52703AV52507大气—V52521/52522—泵法兰脱开—大气─V52502─V52754—大气V52503V52512/V52506大气PV52703BV52508大气─V52504─V52754—大气V52776排液管粗氩塔ⅡC5272(上部)粗氩冷凝器冷凝侧FV52712V52774大气V52777大气FV52705—E5274—V52758—大气—V52768（HV52766）—大气—纯氩塔C5273过冷器E5204A/B液氮管道—PV52711—E5274—PSV52772B—大气—PV52716—污氮管—V52765—排液管注意：吹刷后应把两只泵前过滤器滤芯取出清洗。F.第六流路：吹刷纯氩塔下塔C5201纯氩塔蒸发器冷凝侧V52759—大气PdV52707—上塔E5204A/B液氮管道—LV52706—纯氩塔冷凝器蒸发侧—PV52715—污氮管—V52779B—大气纯氩塔C5273V52775排液管—V52762—排液管—E5272—HV52751—V52767—大气—V52782—V52783—大气—V52752—大气LV52708—法兰脱开—大气─V52764─V52756─大气—V52757—大气G、第七流路：吹刷氩回收换热器─V52728──大气粗氩塔IC5271—V52722—E5275氩侧——V52725—大气—V52723—V52760（拆下出口法兰）—大气下塔C5201—E5204A/B液氮管道—PV52720—E5275氮侧——V52724—大气—PV52721—污氮管道—V52726B—大气(3)注意事项A.冷箱气封管的吹刷。吹刷时要将转子流量计拆下，吹刷完毕再装回，以免流量计和冷箱内气封管堵塞。B.加温管的吹刷：分子筛过来的空气从V52340吹出，分馏塔出来到加温管的吹扫气反向从V52340吹出；执行此步骤时，V52421、V52422、V52505、V52506、V52615、V52616打开，V52340法兰脱开。C.用露点仪检查各吹除阀出口气体的含水量，待AIA152203CO1PPm,可把气体导入冷箱吹扫。当各吹除阀出口气体的露点≤-65℃时，才能关闭吹除阀，转而吹扫别的管道。D.在吹除各流路过程中，要逐渐开大HV52071～TV52076，既要避免压力下降(≥0.488MPa(G))，又要保证有足够量的吹刷用气。E.严格控制进上塔压力PIA52002≤0.05MPa(G)，避免上塔超压。F.在接通各系统时，必须先开吹除阀，再开入口阀。停止吹刷时，应先关入口阀，再关出口阀。G.在吹刷过程中，空压机应在主厂房保压操作，不能使用主控室自动控制。H.当吹除阀连续开关几次出口气体无灰尘(用洁白布在阀出口处检查有否灰尘痕迹)和露点达～－65℃，加温吹扫结束。I.在膨胀机拆检装复前，将膨胀机的进出口管道吹除干净(从蜗壳吹出)。J.吹刷增压空气管路应在增压机进口处设置盲板，并且膨胀机的密封气和油泵必须接通，详见透平膨胀机使用说明书。K.液体膨胀机详见使用说明书。表2.1起动准备时阀门状态和仪表检测项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注2.1.1起动冷却水系统2.1.2起动仪表空气系统接通用户提供的仪表气源1将备用仪表空气接通：V52335开V52336开V52331开PIA52332～0.5MPa(G)2起动切换系统按“分子筛纯化系统使用说明书”和“仪控说明书”操作。3按仪控说明书和仪表制造厂的说明书，将除分析和计量仪表以外的全部仪表投入。2.1.3起动空压机1空气过滤器投入按“空气过滤器使用说明书”操作2起动空气透平压缩机按“空气透平压缩机操作使用说明书”操作检查供油和供水系统2.1.4起动空气预冷系统按“空气预冷系统说明书”操作1向空气冷却塔送入空气PIAS-52102>0.45MPa(G)启动冷却水泵2准备启动冷却水泵项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注(1)V52101(或V52102)开泵进口阀项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注对吸附器V5221A再生降压V52201关V52202开V52203关V52204开HV52205开-关PIS522010.493～0.01MPa加热V52213开打开加温出口阀V52211开TIA52209～189℃打开加温进口阀V52218开FIC5220160000Nm3/hV52217关V52219关吹冷V52217开V52218关升压V52219调节PIC52206~MPa0.0115V52211关V52213关HV52207开-关PdIS522010.493→0.008MPaV52203开V52201开项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注切换V52204开-关并行运行3~5分钟V52202开-关对吸附器V5221B再生与以上操作相同空分装置正常操作时V52250关FV52226调节V52264关V52262开V52265、V52263开其余阀门开关步骤同上项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注FV52712开-微开V52702开V52776开-微开V52777开-微开FV52705开V52758开-微开V52768开-微开PV52711开V52772B开-关PV52716开V52765开-微开V52759开-微开PdV52707开LV52706开PV52715开V52779B开-微开V52762开-微开项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注V52775开-微开HV52751开-微开V52782开V52783开-微开V52752开-微开LV52708开-微开V52764开V52756开-微开V52757开-微开V52722开V52728开-微开V52725开-微开V52723开-微开PV52720开PV52721开-微开V52724开-微开V52726B开-微开待出口气露点达到-65℃时加温结束,关闭分馏塔所有吹除阀门。（1）缓慢增加增压机排出压力直至达到设计值(2)膨胀机工作温度控制适度。(3)当主换热器冷端空气已接近液化温度时，冷却阶段即告结束。2.3.5阀门状态(1)分馏塔阀门状态分馏塔所有阀门全部处于冷却时所要求的开关状态。(2)空气导入随着分馏塔内温度逐渐下降，需缓慢打开HV52071～TV52076，并逐渐增加空气量。此时应注意分子筛压差PdIAS-52205不超过8KPa，同时要求进分馏塔前压力PI-51201与下塔空气压力PIA-52001的压差不能太大，使下塔C5201压力保持不变。随着温度下降逐渐增加膨胀量以保持最大产冷量。由于膨胀空气进下塔，应特别注意调整V52321和V52322的开度，以防PIA-52001压力过高。(3)接通冷却流路A.第一流路，冷却主冷E5203，开启动管线阀门V52321，V52322。B.第二流路，冷却上塔C5202，过冷器E5204A/B、高压换热器E5201A/B/C、低压换热器E5202A~E5202F的污氮通道，渐开FV52226，稍关V52250,也可以渐开PV52058去水冷塔C5212，渐开PV52057。C.第三流路，液空、液氮、污液氮流路。开阀LV52001A/HV52001B、FV52002、FV52003、HV52006LV52001A/HV52001B塔C5201FV52002、FV52003C5202V52321V52322第四流路：冷却粗氩塔C5271、C5272、E5274。C5202氩馏份抽口—粗氩塔ⅠC5271—V52755A/B、V52769—排液管粗氩塔ⅡC5272E5271—FV52712—V52774—大气V52777FV52705—E5274—V52758—大气纯氩塔C5273下塔C5201——过冷器E5204A/B—LV52701—E5271—V52704—上塔C5202—PV52709—上塔C5202—PV52711—E5274—PV52716—上塔污氮气管道—V52765—大气第五流路：冷却纯氩塔C5273、氩回收换热器E5275。E5273PdV52707上塔C5202PV52715污氮管下塔C5201过冷器E5204A/BLV52706E5272V52762排液管—过冷器E5204A/BPV52720—E5275—PV52721—污氮管—V52724—大气—LV52708—大气粗氩塔ⅡC5272—E5271—E5274—C5273—E5273—V52757—大气E5272—HV52751—V52767—大气—V52775—排液管—V52752—大气—V52722—V52725—大气倒换分子筛吸附器再生气源在空分设备起动时，分子筛的再生气体采用分子筛净化后的空气。当空分设备起动后，并有足够的再生气量时，可改用污氮流路，作为分子筛再生气体，FV52226阀投入自动，逐渐关闭V52250阀。(5)起动冷箱充氮系统在空分设备冷却过程中，冷箱内温度逐渐降低，应及时开启冷箱充氮系统，避免冷箱内出现负压。开阀V52372、V52373、V52374、V52375、V52376、V52377、V52378(6)冷却阶段应注意事项A随着冷却流路的温度下降，应不断地增加空气量，空压机出口压力稳定在～0.5MPa(G)，增压空压机的出口压力应缓慢逐渐加大，空压机控制方式应在主厂房就地控制。B空冷系统在冷却初始阶段，应尽可能降低空冷塔上部进水的温度，缩短冷却阶段的时间。C在整个冷却过程中应控制各部分温度，不要使温差太大。D为加快冷却速度，应最大限度地发挥膨胀机KT5241的制冷能力，随塔内温度的降低逐渐增加膨胀量，调节膨胀机工况。膨胀机增压端全量回流，控制进口压力恒定。E在空冷系统水冷塔的启动气体和分子筛吸附器再生气由空气转换成分馏塔返流气过程中，应特别注意阀门的调节应缓慢进行，保持平稳切换，否则将会导致空压机“憋压”或“卸压”。F随着温度的下降冷箱内压力也会逐渐降低，应随时注意调节冷箱密封气的流量。G在冷却阶段空分阀门应处于手动控制状态。H当冷凝蒸发器底部(或下塔底部)出现液体，冷却阶段即结束。FV52712开-关V52777开-关(5)冷却纯氩塔C5273、氩回收换热器E5275LV52706开PV52715开V52762开-关PdV52707开PV52720开PV52721开V52724开-关项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备注V52757开-关LV52708开-关HV52751开-关V52752开-关V52775开-关V52759开-关V52722开V52725开-关5倒换分子筛吸附器再生气源V52250渐关按分子筛纯化系统说明书进行,注意空压机排压.6向冷箱充氮V52372～V52378开将计量仪表投入(参阅“仪控说明书”)。控制产品流量为设计值的70～80%。调整上塔和下塔的压力，使之达到正常值。从阻力计上读数的上升，可知精馏过程已经开始建立。当主冷液面上升至设计值50-60%以上时，视吸入空气量和下塔压力情况调节下塔液氮回流阀HV52011A、HV52011B，初步建立下塔精馏工况。根据下塔液位上升和纯氮纯度情况，调节FV52002、FV52003阀。调节出分馏塔的污氮阀PV52057、PV52058、FV52226、V52219，产品氮气放空阀FV52055，产品氧放空阀UV52053及液氧回流阀PV52603A（B），使产品氧、氮达到设计值。高压氧的制取高压氧制取的操作过程应遵循循序渐进的原则，不可操之过急。在主冷液位升至设计值的～50%时预冷液氧泵P5261A、P5261B。按“液氧泵操作说明书”启动P5261A、P5261B，使P5261A、P5261B都处于低速转动状态。按“空气增压机操作说明书”保持空气增压机出口恒压，此时空气增压机回流阀应处于开启状态。液氧泵P5261A、P5261B加载。通过变频器逐步增加P5261A、P5261B的载荷，稍开高压氧气放空阀。此时可逐步关小增压透平膨胀机增压端回流阀PV52404，开大高压节流阀HV52021A，增加进高压换热器E5201A~C的高压空气量。阀PV52404的关小及阀HV52021A的开大应与液氧泵P5261A、P5261B的加载同步进行，液氧泵逐步加载至满负荷。此过程须注意观察高压氧出冷箱温度TIAS52052A。操作粗氩塔缓慢开LV52701使回上塔的液空蒸发量增加，促使粗氩冷凝器E5271投入工作，待粗氩冷凝器液空出现液面时，密切注视粗氩塔阻力计PdI-52701、PdI-52702的变化，使其缓慢升高到额定值，AI-52705氩分析仪可投入使用。通过调整上塔工况使氩馏份纯度AI-52701为7～11%Ar，这时主塔已达正常工况，渐开LV52701，使液空液面缓慢升高到额定值，工况稳定后液面计LIC-52701投入自动。在粗氩塔Ⅱ工作初期，粗氩塔Ⅰ精馏工况还未建立，此时微量氧含氧量分析仪AIAS-52704不投入使用，而将粗氩塔Ⅰ出口气体含氧分析仪AIA-52702接入代替AIAS-52704•使用。当AI-52705•稳定，并≥98%Ar时，AIAS-52704方可投入使用。当粗氩塔Ⅱ液面LICAS-52702缓慢升到1400mm时，启动液氩泵P5251A(或P5251B)将粗氩塔Ⅱ的粗液氩送入粗氩塔Ⅰ，此时PV52703A（B）投入自动，使LICAS-52702尽量使其保持在1000～1400mm。从分析仪AE-52703取样，定期分析液空中乙炔含量，其值不得高于0.01ppm。当冷凝蒸发器液面达到最小规定值时，可有步骤地减少增压透平膨胀机的产冷量或向贮槽抽取液体；如果压缩空气量已经达到最大值，而下塔的压力仍有下降趋势时，应提前减少透平膨胀机的产冷量，或向贮槽抽取液体产品。2.4.5精馏工况的调整按制造厂说明，将分析记录仪表投入。按各分析点数据，利用FV52002、FV52003对精馏工况进行调整。在调整时，产品取出量维持在设计值的80%左右。当工况稳定后，可加大产品取出量到规定值，将污氮气纯度维持在规定指标上。氧气，氮气产品的产量、纯度均达到指标时，此时产品压缩机可以启动，即逐渐把产品从放空管路切换到产品输出管路上。注意液氧液面，应保持稳定，不能下降，必要时，可增加透平膨胀机的产冷量。2.4.6粗氩塔的调整由于粗氩塔与主塔有着紧密联系，只有在保证主塔工况稳定于设计工况的前提下，才能开始粗氩塔正常工况调整工作。影响粗氩塔正常工况建立的主要因素，是氩馏分的组成及粗氩冷凝器热负荷发生变化，因此，粗氩塔正常工况的调整目的，就是要建立最佳的氩馏分组成及冷凝器热负荷，从而保证粗氩纯度及产量。(1)氩馏分含氧量的调整氩馏分组成的稳定性是粗氩塔正常工况建立的基础。若氩馏分含氧量太高、将导致粗氩含氧量上升。塔的阻力会升高，且氩提取率会下降，产量减少；若含氧太低，则含氮量往往会升高，含氮量过高，会导致粗氩塔精馏工况恶化(例如产生“氮塞”)。过多的氮带入纯氩塔又会增加纯氩塔的精馏负荷，并影响产品纯度。氩馏分含氧量是通过调整主塔的正常工况来达到的，调整时一定要把主塔和粗氩塔视为一个整体来考虑，二者中有任一参数偏离正常工况往往都会引起氩馏分组成的变靠近设计值，待塔内压力稳定后PdV52707投自动。E在蒸发器液面LIC-52704达到设计额定值时，若氩中含氧大于2ppm，则打开V52763，V52764，排放一部分液氩去粗氩塔进行回收利用后再重新积液。F当纯氩中的氧、氮含量达到要求且液面达到1350mm时，可打开LV52708阀去贮槽。(3)纯氩塔的调整A塔内阻力稳定是纯氩塔工况稳定的标志，开大PdV52707，增加上升蒸汽量，塔内阻力增加。B当塔内压力PIAS-52704超过正常值时，LIC-52703偏低，LV52706开大，使液氮液面上升，冷凝液回流量增加，塔内压力恢复正常。C定期开关或经常微开V52759，排除不凝性气体(氖氦气)。D氩纯度可通过调节余气量来达到，开大HV52751，可降低液氩中含氮量，若液氩中含氧量过高，只有打开V52757排放部分液体重新积液。E.应防止纯氩塔出现负压，因负压会使大气中水分吸入管内使管道堵塞。F．调节LV52706的开度，使纯氩冷凝器氮侧压力调节到合适的值，用以调节纯氩冷凝器的热负荷，使纯氩塔工况稳定。P5251A/B启动FV52712稍开6膨胀机减负荷按膨胀机操作说明书操作7调整上、下塔压力及液面高度PI-52001～0.471MPa(G)PIA-52002～0.040MPa(G)LICA-520011400mmLIAS-52002～2500mm8调整上、下塔纯度(1)调节下塔纯度AE-5200136.7%O2FV52002调节FV52003调节(2)调节上塔纯度UV52053、AIAS-5205299.84%O2FV52055AE-520535ppmO2PV52057、调节PIC-52054～13kPaPV52058AE-520540.064%O2(3)PV52052开送产品氧PV52054开送产品氮HV52007开送产品液氧HV52008开送产品液氮2.5重要的操作数据各表中所列操作数据能给操作者以良好指导。为了使操作者更好地理解某些读数，将冷凝蒸发器E5203和下塔C5201的液位指示标于图2.2上。所列的操作数据是理论上的计算值，在实际运行中会有一些差别，操作者要根据实际情况控制在一定范围内。在日常操作中要注意：冷凝器和塔板上的液面不能太高，以免引起液泛，也不能太低，以免造成易爆的碳氢化合物的浓缩和沉积。重要操作数据(1)压力空气出空冷塔压力PIAS52102A0.502MPa(G)进冷箱空气压力(PI-51201)0.494MPa(G)出冷箱氧气压力(PIC-52052)5.75MPa(G)出冷箱氮气压力(PIC-52053)0.014MPa(G)出冷箱污氮气压力(PIC-52054)0.013MPa(G)出增压膨胀机增压端高压空气压力(PI-52406)6.9MPa(G)下塔底部压力(PI-52001)0.471MPa(G)上塔底部压力(PIA-52002)0.040MPa(G)膨胀机进口压力(PI-41)5.13MPa(G)膨胀机出口压力(PI-42)0.478MPa(G)液体膨胀机进口压力(PI-52443)6.86MPa(G)液体膨胀机出口压力(PI-52444)0.54MPa(G)加温空气压力(PI-52321)0.494MPa(G)起动管道压力(PI-52322)0.06MPa(G)高压液氧泵P5261A/B出口压力(PI52602A/B)6.5MPa(G)仪表空气压力(PIA-52332)0.494MPa(G)粗氩出粗氩塔Ⅱ压力(PIS-52701)0.022MPa(G)纯氩塔上部压力(PIAS-52704)0.03MPa(G)液氩泵出口压力(PICA-52705,PICA-52710)1.1MPa(G)阻力下塔阻力(PdI-52001)～22kPa上塔阻力(PdI-52002)～5.5kPa粗氩塔Ⅰ阻力(PdI-52701)4～6kPa粗氩塔Ⅱ阻力(PdI-52702)8～12kPa纯氩塔阻力(PdIC-52703)7.5kPa温度空气进下塔温度(TI-52001)100K气体膨胀机进口温度(TIA-52441)179K气体膨胀机出口温度(TI-52442)107.7K液体膨胀机进口温度(TI-52443)99.4K液体膨胀机出口温度(TI-52444)97.8K空气进冷箱温度(TIA-51201)295K出冷箱氧气温度(TI-52031/52032/52033)311K出冷箱氮气温度(TIAS-52053)311K粗氩冷凝器液空恒流阀前温度(TI-52701)87.8K纯氩冷凝器回流液氩温度(TIA-52702)84.2K氩馏分进粗氩塔Ⅰ温度(TI-52703)92K高压液空节流阀前温度（TI-52015）100K膨胀空气中抽温度(TI-52011/52012/52013)179K(4)液位下塔液空液位(LICA-52001)1400mm主冷液氧液位(LIAS-52002)2500mm粗氩冷凝器液空液位(LIC-52701)600～1200mm粗氩塔Ⅱ底部液氩液位(LICAS-52702)1400mm纯氩塔冷凝器液氮液位(LIC-52703)0～300mm纯氩塔蒸发器液氩液位(LIC-52704)1000～1350mm氩回收换热器液位（LIC-52705）300mm粗氩液化器液氮液位（LI-52706）300mm(5)流量进冷箱空气流量(FIQ-51201)302000Nm3/h产品氧气流量(FIQC-52052)52200Nm3/h产品氮气流量FIQC-52053)104000Nm(3/h高压空气出膨胀机ET401增压端流量(FI-52406)87950Nm3/h出