普采工作面撤面与安装安全技术补充措施

Word版本，下载可自由编辑普采工作面撤面与安装安全技术补充措施现3709采煤工作面搬家即3603采煤工作面设备安装工作的条件已逐渐成熟，为确保3709工作面撤面平安，避开因顶板大面积垮落、煤壁片帮以及通风不良而造成的瓦斯积聚带来的隐患以及保证3063工作面安装的顺当举行。结合矿制定的施工设计计划，同时为了进一步详细分工明确，强化责任，平安施工，特制订以下措施：

一、工作面概况

3709工作面采纳走向长壁采煤法，普采工艺，采煤机破落煤、装煤，采高2.3米。切眼长度90米，采纳单体液压支柱配π型钢梁的支护方式。

3603工作面，顺槽长度约300米，切眼长度95米。

二、组织机构

1、成立平安管理领导小组

组长：都计林

副组长：申军年

成员：关新军、程国军、申兵、张爱国、何建强、关海军、苏建中、赵云刚、陈保国

2、领导组工作制度

工作面在进入撤面阶段后，领导组成员跟班现场指导。

领导组成员要按时参与班前会，电话联系工作面，具体了解工作面上一班有关状况，做好当班班前布置。

平安小组一天组织一次碰头会，对当天工作举行沟通，对重大隐患要提出整改计划，特别状况，报生技科、调度室协调解决。

三、责任划分

组长都计林全权负责工作的组织协调，统筹工序支配。

副组长申军年全权负责现场工作布置，支配以及催促工作的落实。

成员负责当班现场指导，把好现场平安关，确保平安无事故。

四、物料预备

备用坑木不少于5方。

支护工具不少于2套。

五、撤面步骤及详细措施：

3709轨道进回巷钉道改进工作面支护刮板输送机机尾拆卸采煤机拆卸刮板输送机所有拆卸皮带、煤溜输送机拆卸撤尽工作面支护材料密闭。

工作面推至停采线时，支护形式由错梁式改为齐梁式支护，将工作面的控顶距缩至最小，清理好平安出口，使之畅通。首先把采煤机推动到指定位置，做好一切撤机前的预备工作，工作面其余不用的设备所有回收，并由质量验收员统计数量存放到指定地点。采煤机、运送机搬运结束后，由工作面机尾开头向机头回撤支架工作面每撤一个支架在所撤支架处打两根木点柱，每撤四个支架在已回撤的支架空间打一个木垛，以维护撤架空间，保证通风。工作面所有设备撤出后，木垛加固两个顺槽口，顺槽密闭由通风队在45天内必需完成，以备准时调节通风系统。

详细措施：

1、工作面切眼推至停采线，采空区顶板没有所有垮落而存在部分悬顶，必需实行爆破强制放顶。

2、坚持至少一小时一次对回撤沿途的顶板状况检查，确保回撤路线平安畅通，发觉问题准时处理。

3、回撤阶段，逼近矸山侧要多加暂时戗棚柱加固，柱腿蹬在前排支柱柱腿上。煤帮侧要多打贴帮柱，至少一米一根。

4、工作面回撤过程中，严格控制两巷平安出口的支护质量以及顶板动态监测，钢梁与顶板接顶要实。在原支护基础上，超前支护可增强双排支护或暂时补强支护，确保支护质量。

5、巷道行人侧不得小于70厘米，不准有杂物，确保出口行人畅通。

6、工作面人工回撤时，严禁瓦斯超限作业。为确保风流不被阻断，回撤过程中，工作面巷道堆放物料不得超过断面面积的1/3。

7、为便利采煤机的撤出，需在工作面运送机尾部做一个长15m、宽1.5m的缺口，并铺设轨道，为采煤机的拆卸、装车提供作业空间。

8、采煤机的拆除挨次，先行拆除采煤机的电缆拖移装置、喷雾降尘与水冷系统等附属装置，再从右到左依次撤出右滚筒、右摇臂、中间控制箱、左摇臂、左滚筒。

9、输送机的撤出挨次，先拆除电缆、电缆槽，采煤机爬行导轨、齿条等，接着拆除输送机所有刮板链、机头传动装置，然后拆除机尾架、后过渡槽及所有中部槽，拆除前过渡槽、机头架、底座。

10、工作面运、回风顺槽巷道设备撤出可以与工作面采煤机、输送机同时平行作业。工作面巷道设备的撤出普通是由外向里挨次拆除。

11、工作面支护设备回收，由原有些钢性支护改为木支护，每回撤4架钢梁支护打1木垛。工作面两端头也要打木垛，保证回撤时风路畅通。

六、安装步骤及详细措施：

3603轨道进风巷钉道工作面支护刮板输送机安装采煤机安装端头支护超前支护皮带输送机安装试机待采。

3603轨道回风巷、切眼工作面一律使用22Kg/m轨道，衔接件紧固齐全，枕木间距不大于1m。工作面采纳DW-25/100型单体液压支柱协作DFB-2600π型钢梁，对棚支护，采纳齐头直线柱布置方式，每对钢梁间距1米。在工作面下端头轨道回风巷口开机窝，长度为15-20米，高度不低于2.5米，深度不小于1.5米。

详细措施：

1、将工作面切眼内原有木支护逐架替换，替换时由运送顺槽端向轨道回风巷端依次操作，保证支一架换一架，并符合工作面支护规定，保证顶、帮插严背实，确保工作面平安牢靠。

2、支护工的升柱、上梁、刨柱窝等全部操作无特别状况时，都要站在肯定平安的地方操作。

3、举行支护前，必需在完好支护的庇护下，严格执行敲帮问顶制度，清除悬矸危岩和松动的煤帮，由平安员、带班长确认无危急后方可举行作业。

4、严禁使用失效和损坏的支柱与顶梁。

5、顶梁与顶板应严整接触，若顶板不平或局部冒顶时，必需用木料背实。

6、初次抬梁支护时，每组不小于4人，2人抬起钢梁，1人扶柱，1人观看并用液压枪举行升柱。

7、刮板输送机的安装应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。

8、采煤机安装时，现场条件和工具必需预备好，不预备担心装，零部件要齐全，不合格担心装，对碰伤的结合面，不修理担心装。

9、安装销、轴时，要将其清洗整洁，并涂一层油，严禁在不对中时用工具敲打，防止敲坏零部件。

10、在对装花键时，一要清洗整洁，二要对准槽，三要平稳地拉紧。

11、要庇护好电器元件和操作手把、按钮，避开损坏，结合面要清洗整洁，确无问题后再套装滚筒。

12、在起吊时，听从现在负责人统一指挥，顶板、棚梁不牢固不能起吊，起吊时要直起吊，不允许斜拉棚梁，以免拉倒而砸伤人员和设备。

13、安装后，要先检查后试车。试车时，必需把滚筒处的杂物清除整洁，确无问题后再试车，严格根据试机要求与标准。

采煤机安装质量要求：

零部件完整无损，螺栓齐全紧固，手把和按钮动作灵便，位置正确，电动机与牵引部及截割部的联结螺栓要牢固，滚筒螺丝齐全，紧固实验合格，工作牢靠平安。

采煤机井下安装较多在工作面的末端举行，在工作面端部的安装场地应架好支架，并用顶梁加固，以庇护工作空间及承受起重机体的分量。在安装地点附近的输送机，应空出足够的时光，以便采煤机放在输送机上。

采煤机主体安装好后，再将拖移装置及电缆等附属装置安装在机身上。按规定向采煤机接通水源，向各部加注润滑油。按要求举行机械及电气部分动作实验。

采煤机组安装，调试完毕后应举行试生产，观看采煤机负载运行状况，以便发觉问题准时处理。机器正式运转前，要将机器中的油放出，并清洗或更换各种滤芯，最后按规定注入新油，以保证机器牢靠地工作，延伸机器的使用寿命。

八、注重事项

1、开班与班后要举行人员清点。

2、搬家期间要举行对瓦斯周期性检查。

3、收顶阶段，严格根据《作业规程》控制切眼高度，以防顶板大面积垮落使支柱受压死柱。

4、质检员要加大巡查力度，确保支护材料回收率达到100%。

5、回撤过程，队干必需严格执行现场跟班制度，特种作业人员严禁缺员。

6、要保证乳化液泵站提供的液压压力不低于18MPa，质检员要随时检查支柱压力状况，紧张异样状况下，有权