河北住宅楼全钢大模板快速安装施工工艺介绍

XXX一期C2住宅楼工程

全钢大模板快速施工方法简介第一部分：概述大模板，是大型模板或大块模板的简称。它是采用定型化的设计和工业化加工制作而成的一种工具式模板，施工时配以相应的吊装和运输机械，用于现浇钢筋混凝土墙体。它具有安装和拆除简便、尺寸准确和板面平整等特点。采用大模板进行建筑施工的工艺特点是：利用工业化建筑施工的原理，以建筑物的开间、进深、层高的标准化为基础，以大模板为主要施工手段，以现浇钢筋混凝土墙体为主导工序，组织有节奏的均衡施工，其施工工艺已趋于成熟。大模板施工方法工艺简单，施工速度快，工程质量好，结构整体性和抗震性好，混凝土表面平整光滑，并可以减少装修抹灰湿作业。由于它的工业化、机械化施工程度高，综合经济技术效益好，目前，大模板施工工艺已成为剪力墙结构或框架－剪力墙结构中的剪力墙施工的主要方法之一。但如何从管理入手，通过合理组织来提高其施工速度是值得研究的问题。本文结合XXX一期C2住宅楼工程，以标准层为例就全钢大模板快速施工方法进行探讨。第二部分大模板施工工艺简介材料要求面板采用厚度δ＝6mm的Q235钢板，要求表面平整光滑，耐磨。模板骨架、支撑架、操作平台、上口卡具等采用的型钢材质为Q235，所有的型钢加工前应冷作调直。调整螺栓、穿墙螺栓采用45＃优质碳素钢加工。穿墙螺栓套管采用硬塑料管，内径为φ33mm。吊环采用未经冷拉的Ⅰ级钢筋加工。脱模剂采用水性脱模剂。全钢大模板结构图角模结构图门窗洞口模板结构楼梯模板电梯井筒模板主要机具设备塔式起重机大模板，数量按施工设计各种工具，钢卷尺、水平尺、线坠、扳手、撬棍、锤子等其它配套机具作业条件根据工程施施工图纸及及现场条件件合理划分分流水段，，进行配板板设计，绘绘制模板组组装平面图图，逐一编编号，注明明拆翻吊装装顺序。配齐各种材材料及配件件，按照设设计图进行行加工，经经检查验收收合格后进进行试安装装。大模板运至至现场，堆堆放在塔吊吊工作半径径的范围之之内。弹好楼层墙墙身、门窗窗洞位置线线及标高线线，检查墙墙体钢筋及及各种预埋埋件，签验验隐蔽验收收工程。在墙身线外外侧测出模模板底标高高，用水泥泥砂浆墙身身线外侧粉粉出两条找找平线。大模板的板板面清净并并涂刷脱模模剂。大模板施工工工艺流程程图大模板的设设计要点根据设计图图纸和流段段的划分，，设计和加加工墙体定定型钢模板板，包括墙墙体模板、、电梯井筒筒模板、门门窗洞口模模板、楼梯梯定型模板板等，还可可以根据具具体情况配配置梁底、、梁侧模板板以及外挂挂架等相应应的配套构构件。本工程结构构层高2.9m，大钢模板高高度按照2.83m进行设计；；模板加工完完毕进场以以后，对模模板进行组组拼对位，，编号清理理，检查模模板的平整整度和零配配件是否达达到施工和和设计要求求。在现场墙体体钢筋绑扎扎完毕以后后，立即开开始首段墙墙体模板的的施工。内墙大模板板施工要点点在已弹好的的墙身位置置线处放置置50×100mm短木方，50mm高一侧立放放，间距1.5m且每块大模模板不少于于2块。每一楼层从从第二间开开始，先安安装第二轴轴线上横墙墙一侧模板板，调整垂垂直度及塑塑料套管，，再安装另另一侧模板板，调整好好两个方向向的垂直度度，上紧穿穿墙螺栓。。接着安装装下一轴线线靠近第二二轴线一侧侧的大模板板，校直后后与第二轴轴上大模板板拉结固定定，然后安安装另侧大大模板。以以此类推安安装固定所所有横强大大模板。横墙模板安安装完成后后，再安装装内纵墙模模板，方法法同内横墙墙模板安装装。内墙门洞口口模板在墙墙体一侧模模板安装完完成后，把把厂家提供供的专门模模板安装上上去，然后后用螺栓与与两侧大模模板连接固固定。第二间横墙墙模板安装装是整个楼楼层模板安安装的基准准，安装时时必须特别别认真，确确保其位置置及垂直度度的准确。。内墙大模板板安装外墙大模板板施工要点点现在下层外外墙上安装装三角挂架架，铺设操操作平台，，并挂好安安全网，然然后利用外外墙上的穿穿墙螺栓孔孔，插入L型连接螺栓栓，内侧旋旋紧螺母，，浆三角挂挂架挂在L型螺栓上，，再安装平平台板。在外侧大模模板底面100mm出的外墙面面上，弹出出楼层水平平线，用以以控制内外外墙模板安安装以及确确定阳台、、装饰檐等等构件的位位置。外侧大模板板安装就位位并经校正正固定后，，再安装内内侧大模板板，校正垂垂直度后，，上紧穿墙墙螺栓及上上口卡具。。为防止模模板发生位位移，用钢钢丝绳和到到链将内侧侧大模板与与内墙模板板拉结固定定，拉结点点设在穿墙墙螺栓位置置处。外墙门窗洞洞口模板支支设时，先先将各片侧侧模与角模模按洞口尺尺寸组装好好，然后将将其与大模模板上的洞洞口角钢边边框连接固固定。为了保证相相邻模板平平整一致，，防止浇筑筑砼时漏浆浆以及上下下楼层出现现台，在外外墙外侧下下端通过浇浇筑砼形成成50mm高的导模墙墙。外墙模板安安装丁字墙处大大模板拼装装示意图伸缩缝处大大模板安装装大模板的拆拆除对内墙先拆拆除内纵墙墙模板，再再拆除内横横墙模板，，最后拆除除内墙门窗窗洞口模板板，拆模时时，先拆除除所有连接接件（穿墙墙螺栓、上上口卡具、、花篮螺栓栓等），再再松动调整整螺栓，使使大模板逐逐渐脱离墙墙面，如果果脱模困难难，可在模模板底部用用撬杠轻轻轻撬动，使使模板脱开开。对外墙大模模板的拆除除工艺为：：先拆除内内侧模板的的连接装置置、穿墙螺螺栓、上口口卡具以及及相邻模板板的连接件件和门窗洞洞口模板与与大模板的的连接件，，再用撬杠杠撬动外侧侧大模板，，使之脱离离墙面，松松动调整螺螺栓，使外外侧大模向向外倾斜，，然后拆除除内侧模板板和门窗洞洞口模板，，最后拆除除三角挂甲甲级平台板板。拆除外墙门门窗洞口模模板时，先先拆除窗台台模板并加加临时支撑撑，然后拆拆除角模和和侧模，洞洞口上口模模板需待砼砼强度达到到规定强度度后，方可可拆除。质量标准保证项目：：模板及其其支架必须须具有足够够的强度、、稳定性，，其支架的的支撑部分分有足够的的支撑面积积。大模板板的下口及及大模板与与角模接缝缝处要严实实，不得漏漏浆。基本项目：：模板拼缝缝处，接缝缝的最大宽宽度不应超超过下列规规定：合格格2.5mm，优良1.5mm.模板与混凝凝土的接触触面应清理理干净并采采取防止粘粘结措施。。质量标准允许偏差项项目：大模模板安装允允许偏差及及检验方法法见下表。。项次项目允许偏差（mm)）检验方法1模板标高±5用水准仪或拉线和尺量检查2垂直3用2m靠尺检查3模板位置2钢尺量、验线4上口宽度+2，0钢尺量、验线5先立口垂直5用2m靠尺检查6先立口对角线7钢尺检查成品保护大模板拆除时时，禁止用用大锤砸，，禁止用撬撬棍撬动大大模板上口口，防止损损坏模板。。大模板拆下下后，应立立即清除黏黏附的水泥泥浆，将模模板清理干干净。支撑撑架调整螺螺栓、穿墙墙螺栓、上上口卡具等等进行清理理保养。大模板吊装装时，应注注意防止碰碰撞已浇注注之墙体。。拆模后对墙墙体混凝土土浇水养护护。施工注意事事项支模时大模模板的支撑撑面应特别别注意找平平。外墙外侧大大模板、预预留门窗洞洞位、内墙墙楼梯位等等，应预先先做好模板板支撑，确确保大模板板安装位置置准确。穿墙螺栓套套管的长度度尺寸下料料要准确，，两端切口口齐整，预预防浇筑混混凝土时灰灰浆进入套套管内。穿穿墙螺栓上上紧后，螺螺栓宜露出出螺母外2~3扣。每块大模板板设置2个吊环。吊吊环采用未未经过冷拉拉的Ⅰ级钢筋加工工。吊环应应焊在大模模板的竖向向骨架上。。施工至三层层以上应沿沿建筑物外外围满挂安安全网，并并随施工逐逐层上移，，在第五层层设置永久久安全网一一道。然后后逐层安设设上移。第第十层设置置第二道永永久性安全全网。拆模后应认认真检查所所有连接件件是否已全全部拆除，，在确保模模板与墙体体已完全脱脱离后方可可刷脱模剂剂。第三部分XXX一期期C2住宅宅楼全钢大模板板快速施工工方法3.1工工程概概况XXX一期C2住宅楼工程，由由北京XXX房地产开发有限限公司开发，中中国建筑北京设设计院设计，广广州广骏监理公公司监理，中铁铁建工集团北京京公司承建。本工程结构为全全现浇剪力墙结结构，地下2层，地上26层，建筑面积为为23226m2，标准层层高2.9m，标准层的建筑面面积均为820.18m2。本工程于2002年11月开工，2003年2月开始进入标准准层施工；在2003年3月至5月的三个月内，，完成了20层主体结构的施施工，克服了非非典疫情带来的的种种困难，创创造了一个月施施工7层的北京公司主主体结构施工速速度之最，并且且顺利通过了北北京市结构长城城杯的检查，取取得了质量、进进度的双丰收。。施工组织组建XXX工程程项目经理部，，全权负责本工工程项目的各项项管理工作，采采用项目法施工工管理，实行项项目经理负责制制。建立以项目目经理为核心的的施工管理系统统和以项目总工工程师为中心的的技术管理系统统，形成完整的的项目施工组织织管理体系。各施工队均具有有完整、健全、、独立的组织编编制，负责各自自承担的施工项项目，并在项目目经理部统一领领导下，相互协协作配合，共同同完成本工程的的总体目标。实行两班4h制制。即每天按照照两班16小时时进行施工（从从6：00～22:00),以每4小时为为一基准时间段段进行施工安排排和计划。项目部组织机构构组织机构各主要施工方案案简述钢筋混凝土墙体体采用全钢大模模板施工，阳台台、飘窗、挑檐檐等采用二次浇浇筑。门窗洞口采用定定型门窗洞口模模板，电梯井采采用筒模，楼梯梯踏步采用现场场定制的定型钢钢模，减少模板板拆装时间，保保证了结构质量量。墙体暗柱竖向钢钢筋采用电渣压压力焊，墙体水水平和竖向钢筋筋采用绑扎搭接接。砼均为预拌混凝凝土，施工采用用混凝土地泵输输送至施工作业业面，并在工作作面使用布料杆杆进行混凝土的的布放。楼板模板配置四四层顶板材料，，采用简易的早早拆体系进行支支设，尽快拆除除顶板，保证施施工进度的前提提下，最大限度度地节省材料用用量。配置与大模板配配套使用的外挂挂架，减少了钢钢管脚手架的使使用，降低周转转材料费用。流水段的划分根据本工程标准准层的平面布置置左右镜像的特特点和大模板流流水施工工艺要要求，将标准层层主体结构划分分为4个流水段。流水段分别为A、B、C、D四个，每层按照照A→B→C→D的顺序进行施工工，具体平面布布置详见流水段段划分示意图。。大模板按照A段和D段流水作业，B段和C段流水作业的程程序进行配置。。所用模板全部根根据位置和类型型进行编号，并并在施工时“对对号入座”，保保证模板准确无无误。流水段的划分示示意图各流水段的主要要工程量各个流水段的工工程量见下表：：流水段钢筋（t）模板（m2）混凝土（m3）吊装次数A段7.1256853799B段6.2545293083C段6.1595463379D段7.2356793799墙体施工阶段各各流水段的人员员工时安排各个流水段的施施工人员安排和和施工时间安排排：墙体模板施工阶阶段流水段钢筋工程模板工程砼工程人数工时人数工时人数工时A段206-8196-8124-6B段186-7176-7114-5C段196-7186-8114-5D段206-8196-8124-6顶板施工阶段各各流水段的人员员工时安排各个流水段的施施工人员安排和和施工时间安排排：顶板模板施工阶阶段流水段钢筋工程模板工程砼工程人数工时人数工时人数工时A段145-6286-8104-5B段125-6266-794-5C段135-6266-894-5D段145-6276-8104-5其他相关人员配配置为了保证正常施施工，其他相关关人员的配置情情况如下：门窗洞口：8人吊装：：10人钢筋后台：16人信号工：4人架子工：7人放线工：3人杂工：：10人电焊工：4人大钢模板的配置置本工程选用北京京企口建筑模板板公司的“86”系列全钢大模板板，即模板面板板为6mm厚的钢板，背楞楞和边框高80mm，整体模板厚度为为86mm。模板背楞分为横横楞和竖楞，横横楞选用8#槽钢，竖楞选用用10#槽钢，边框选用用80mm×80mm等边槽钢，肋板板选用6mm×80mm的钢板焊接成型型。配置A、B两个段的模板，，约1300m2，在四个流水段进进行流水使用。。门窗洞口模板按按照整层进行配配置，并配置两两个电梯筒模，，一套楼梯模板板。按照模板的数量量相应配置了98个外挂架以及相相应的穿墙螺栓栓，调整螺栓等等零配件。电梯筒模选用整整体定型钢模板板，仅需要塔吊吊配合吊装，降降低劳动强度，，加快了施工速速度。楼梯踏步模板为为按照设计图纸纸配置的钢制定定型模板，吊装装到位稍加调整整即可浇筑混凝凝土，且踏步表表面观感好。施工进度计划网网络图大模板施工流程程图质量保证措施根据模板相互位位置及各部位尺尺寸，经计算后后确定模板支设设方案。墙模支设完毕必必须进行校正，，且支撑牢固，，以免偏移。模板安装时标高高、尺寸、轴线线要准确。模板板在拼装时一定定要严密，模板板的支设尺寸要要利用负误差，，防止胀模。墙模板支模前,先在其根部粘粘海绵条，防止止柱、墙根部混混凝土漏浆。混凝土浇灌时要要有木工跟班作作业，要认真检检查模板有无漏漏浆，拉结是否否有松动，模板板是否变形等。。拆模时混凝土强强度要符合规范范要求，拆模应应经主管技术人人员批准，并不不得损坏混凝土土的棱角。质量保证体系工期保证措施实行项目法施工工。在项目经理部的的直接领导和统统一协调下，对对项目的人、财财、物按照项目目法管理的要求求实行统一组织织、统一计划、、统一管理、统统一协调。编制科学严密的的实施性施工组组织设计，制定定切实可行的施施工技术方案。。