s店底盘班述职报告

店底盘班的述职报告敬爱的领导：月份在企业领导的正确领导下，兄弟班的配合下，我底盘班基本达成企业下达的各项工作指标，在工作指标的达成上获得了显然的成效。在2月份的工作中，B11开始量产，我们投入了许多的精力和时间在质量控制方面，在2月份的生产中，底盘班质量合格率虽有提高，但还有好多不到位地方，影响装置的主要因素有：1、员工技术不娴熟，暂时办理异样问题手足无措，未能实时通知班长以及顶岗工，2、零部设计缺点等一系列问题，现将工作指标总结如下：一、质量控制方面。1、在人为质量问题的控制方面：联合企业倡议的“六因素”“质量”管理理念，采纳实时发现、实时反应、实时清除并追踪的方法，提高员工对人为质量问题控制的信心，并对证量问题控制得好的员工提出夸奖，以点带面，使班内员工都有控制好质量问题的班组气氛，使其共同进步。2、底盘班另一质量控制要点：要点工序、要点扭力和制动，燃油管装置的过程控制，关于要点工序的人员主假如提高员工的工作责任心和认识熟习出现此类问题的车辆将会有什么样的故障。对客户用车会有什么样的影响，加深员工的质量意识。在要点扭力及加制动管装置上采纳做一台登记一台、查验一台的方法，防备因员工大意或扭力扳手问题造成质量问题在发生。3、影响班内质量合格率的主要问题集中在一下几点：1）前、后保空隙面差大；2）水箱格珊空隙不均；3）、制动软管未装到位等。对此类问题的控制方法上：装置问题方面：对员工进行“六因素”和操作的手法进行培训，在进行追踪保证装置合格。零部问题方面：先反应，技术人员对此设计方面的东西进行整顿，同时拟订暂时办理方法减罕有问题车辆的下线，减少班组员工的返工返修的工作量。二、人员培育与安全生产在2月份的生产中，因为各方面的原由，新员工站班内员工的90%，在B11生产组织方面，因为老员工的缺失，我班更为注从头员工的在岗培训工作，在生产现场多巡视、实时的发现员工在装置手法上、工艺要求上不到位的地方，并实时纠正不足。在生产空余的时间里，实时的组织员工学习“六因素”，熟习并切记本岗位的操作要领。在安全生产方面：采纳平常实时发现、实时报告、实时办理的工作原则，在生产现场多巡视，发现员工不正确的操作手法和工作习惯，对未戴安全帽的员工实时敦促让其佩带安全帽，进而降低安全事故的发生。三、现场S。对搞好现场S我总结一下几点：培育员工干好S工作的责任心与热忱；建立典型，早会夸奖，作为其余员工的学习楷模；)抓住班内上线包装多、零部散的工作岗位进行交流、协调、调整，减少S的扣分项目的时机；给员工拟订标准与培训方法。20xx年的工作刚才开始，在1年的工作中存在了好多的不足之处，我已经仔细总结，争取在新的一年里更正不足发扬好的方面，使xx年的工作更上一层楼，为使在B11车型的质量更好，人员安排更合理，现均更整齐、雅观企业各项指标能顺利达成我20xx年的工作要点为以下几点：1、联合工艺卡及实质操作对每个员工的操作手法及“六因素”学习掌握状况进行现场查核，发现问题实时解决；2、对简单出现质量问题的工位，建立多个互检点，保证干一台车合格一台车的工作信心，提高班组合格率；3、增