混凝土一般质量缺陷修补方案

混凝土质量缺陷修补方案混凝土结构的修修补工作是一一项十分仔细细而困难的工工作。在修补补前首先必须须查明原因，检查缺陷的位置、大小、程度，采取针对性地修补措施，才会取得良好效果；其次，修补方案必须简单，易于施工，最终还是要依靠施工质量，保证新老结构的共同工作，才能达到修补的目的；最后编制好修补方案后须上报监理和建设单位，经其书面批准后方可实施。根据以上原则，经对现场混凝土施工质量缺陷进行检查、分析和统计，共有以下四种情况需要处理：一、因振捣不到位形成的蜂窝、麻面，二、因漏振形成的孔洞，三因为浇筑过程间歇过长形成的冷缝、夹层，四、露筋现象。分类处理方法如下：一、蜂窝、麻面面

1、现象：蜂窝：砼局部酥酥松，砂浆少少石子多，石石子之间出现现空隙，形成成蜂窝状的孔孔洞。多位于于剪力墙面及及梁侧面。麻面：混凝土结结构构件表面面呈现出无数数小凹坑麻点点。多位于剪剪力墙面及梁梁侧面。2、原因分析：：⑴未按操作规规程浇筑砼，下料料不当，使石石子集中，振振不出水泥浆浆，造成砼离离析。⑵砼一次下料料过多，没有有分段、分层层灌注，振捣捣不实或下料料与振捣配合合不好。⑶模板孔隙未未堵好，或模模板支设不牢牢固，振捣砼砼时模板移位位，造成严重重漏浆。3、修补处理方法法：⑴砼有小蜂窝，可可先用水冲洗洗干净，然后后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修修补，如果是是大蜂窝，则则先将薄弱松松散部分及突突出骨料颗粒粒形成的蜂窝窝处剔除，尽尽量形成喇叭叭口，外口大大些，然后用用钢丝刷、压压力水冲洗干干净，湿润，支模模后可用粒径径10～20mm细石混凝土(比原标号高高一级)仔细填塞捣捣实，加强养护；；⑵对较深的蜂窝窝，影响承载载力而又清除除困难时，可可埋压浆管、排排气管，表面面抹砂浆或浇浇筑混凝土封封闭后，再灌灌水泥砂浆，把把蜂窝中的石石子包裹起来来，填满缝隙隙结成整体。⑶麻面：如果麻麻面范围小、混凝土表面作抹面或粉刷，可不作修补。否则，应在麻面部位喷水湿润后，用与混凝土同标号的砂浆抹压，将麻面抹平。

二、孔洞

1、现象：砼结构内有空腔，局部没有砼。此现象主要发生在梁柱接头部位以及墙体中间高度位置处。

2、原因分析：⑴在钢筋密集处或预埋件处，砼灌注不畅通，不能充满模板间隙。⑵未按顺序振捣砼，产生漏振。⑶砼工程的施工组织不好，未按施工顺序和施工工艺认真操作。⑷不按规定下料，一次下料过多，下部因振捣器振动作用半径达不到，形成松散状态。

3、对砼孔洞的处理，要逐部位进行检查分析，根据问题严重程度确定修补方法，修补过程要派专人进行全过程跟踪监督，严格按照监理和建设单位批准的修补方案进行修补处理。修补处理方法：：首先，按照照“先撑后拆”的原则对发发生孔洞的梁梁柱接头四周周框架梁的根根部加设支撑撑（见下图），每每道梁根部各各加设两道支支撑，支撑与与框架柱间距距1000mmm，以便于施施工人员操作作，两道支撑撑间距600mm。避免此部部位梁板进一一步发生结构构裂缝的可能能，然后将孔孔洞周围的疏疏松混凝土和和软弱浆膜凿凿除，用压力力水冲洗，为为了新旧砼的的更好结合，采采用界面剂对对新旧砼接触触部位进行拉拉毛处理，然然后支设模板板，用比原标标号高一级的的细石混凝土土捣实，养护护时间不少于于7天。在梁柱接头头部位，因为为孔洞缺陷位位置靠上，给给模板支设和和砼灌注带来来极大的困难难，可采取将将屋面板剔凿凿穿透，形成成灌注细石砼砼的通道，如如下图示意：：图1：梁柱接接头缺陷修补补平面图图2：梁柱接头头修补剖面图图为了确保修补效效果，还需采采取三项技术术措施：一、为为了保证新旧旧砼接缝平直直，需要对孔孔洞周围要先先弹线、后切切割、再剔凿凿。切割边线线沿孔洞四周周向外扩，将将修补边缘线线尽可能拉平平直，确定好好修补范围后后用墨斗弹线线，然后采用用角磨机沿墨墨线进行切割割，切割深度度不超过钢筋筋保护层厚度度，避免切伤伤主筋，然后后再进行剔凿凿作业；二、为为了保证新旧旧混凝土颜色色一致，需要要采用与原浇浇筑砼一样的的水泥、砂石石、掺合料和和外加剂，可可以与商砼搅搅拌站协调；；三、模板需需要采用与原原支设的模板板材质相同，振振捣时，除了了对内侧砼进进行振捣外，对对模板外侧还还应进行敲击击振捣，保证证砼表面观感感质量，拆模模并完成养护护作业后，采采用抛光机对对修补范围砼砼表面进行抛抛光处理，以以减小新旧混混凝土色差和和平面轻微错错台。三、露筋

11、现象：钢钢筋砼结构内内的主筋、箍箍筋等外露。此现象主要要发生在墙柱柱阳角转角部部位。

2、原因分析析：(1）钢筋砼结结构断面较小小，钢筋过密密，如遇大石石子卡在钢筋筋上，砼水泥泥浆不能充满满钢筋周围。(2）因配合比比不当砼产生生离析，浇捣捣部位缺浆或或模板严重漏漏浆。(3）砼振捣时时，振捣棒撞撞击钢筋，使使钢筋移位。3、修补处理方方法：对于贴贴模露筋部位位，将外露钢钢筋上的砼残残渣和铁锈清清理干净，用用钢丝刷或压压力水冲洗湿湿润，将钢筋筋内侧砼进行行部分剔除，并保证钢筋保护层厚度，然后将钢筋回位，再用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹压平整，使露筋部分充满，再予抹平。对于露筋较深部位，将薄弱砼和突出骨料颗粒剔除，冲刷干净湿润，用比原标号高一级的细石砼捣实，最后认真养护7天。四、施工缝夹层层

1、现象：施施工缝处砼结结合不好，有有缝隙或夹有有杂物，造成成结构整体性性不良。此现现象主要发生生在墙体中间间高度范围。

2、原因分析：(1）灌注墙体砼结构时，分层分段施工，浇筑过程施工停歇期间过长，振捣不到位，且有锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。（2）在灌注上层砼前没有认真处理施工缝表面，捣实不够。

3、修补处理方法：当夹层缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理需要慎重。修补补前，先对墙体两侧顶板搭临时支撑加固后（方法如上图梁缺陷修补加固图），方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，用1∶2水泥砂浆强力填筑密实；较严重的缝隙夹层，应彻底清除杂物，冲洗干净后，支模强力浇筑高一级强度等级的细石混凝土或在表面封闭后进行压浆处理，捣实并认真养护。五、较小孔洞且且相连孔洞部部位及夹层比比较严重部位位的处理在梁的侧面及墙墙体侧面，孔孔洞较小但是是孔洞比较多多且相连，程程度比较严重重，采用灌浆浆料的处理方方法。此法适适用于修补较较深的裂缝和和混凝土内部部有孔洞、疏疏松等情况，压压浆设备可采采用电动泵或或手压泵，灌灌浆前，应沿沿裂缝设置注注浆管或注浆浆口，并将其其密封，然后后顺序向注浆浆管或注浆口口压浆。第一一个口灌满后后，再移至第第二个口，直直到全部灌满满为止。灌浆修补处理方方法如下：1.基层处理要要细致，确保保结合面干净净拉毛。

基层处理要剔除砼疏松部部分，去掉原原混凝土表面面面层至坚实实处露出混凝凝土新茬，用钢丝刷和和压力水将表表面冲洗干净净后，采用界界面处理剂进进行拉毛处理理。施工前应应进一步用水水将梁、柱、墙墙湿润，灌浆浆料应采用机机器搅拌，加加水量应严格格按所采用的的灌浆料的使使用说明的推推荐用水量。

2.支模严密，确保坚固固稳定、不漏漏浆。

采灌浆料加加固修补时，由由于其高流动动度的特点和和要求，对模模板支设要求求比混凝土要要严格得多，模模板安装应当当坚固稳定、不不漏浆。根据据实际情况，可可以在墙体、梁梁侧面的缺陷陷部位两侧采采用膨胀螺栓栓固定模板。修修补工程中采采用模板与混混凝土表面的的接缝，用灌灌浆料拌制成成干稠水泥浆浆，用手指抹抹成断面45°角的封缝灰灰浆条，以做做到严密不漏漏浆。抹缝在在灌浆前24h进行完。模模板与模板之之间的接缝用用粘胶带贴封封。粘胶带贴贴在模板内侧侧，模板内侧不不能贴时，可可贴在接缝外外侧，粘胶带均要要贴平压实，贴粘胶带前前将贴粘胶带带处的浮灰清清除干净。

封缝后要检检查封堵情况况。检查方法法是用手电筒筒从外向模板板内侧照射。如如果模板内有有手电筒光线线，表明此处处没封堵严密密，需要重新新封堵。也可可用灌水方法法检查，漏水水处则需重新新封堵。模板板支设严密是是灌浆料灌注注充分以及和和原混凝土密切切结合的保证证。

3.科学设置灌灌浆孔与排气气孔，确保气气体排出由于于孔洞缺陷大小小不一，有的的又相互连接接，因而支设设模板中合理理布置灌浆孔孔与排气孔是是灌注成功的的关键。灌浆浆孔与排水孔孔应位于模板板的最高处，比比缺陷的最高高位