钢板墙面施工方案

6.要紧施工方式及技术方法压型钢板安装工程本工程压型钢板工程安装包括墙面彩钢板安装。由于本工程压型钢板安装是一项集细部设计，生产制作、运输及安装等一揽子工程，各分部份项工程的施工工艺与方式，是保证整个工程平安、优质、高速建成的关键。一.细部设计细部设计是本工程制作、安装进程中最重要的环节，是将原初步设计的细化为指导生产和施工的进程。细部设计的要紧内容为：a.墙面板散布图。b.节点大样图（包括彩钢板拼缝处置、封沿处置）.c.细部设计流程制图底图核对节点设计工程项目制图底图核对节点设计工程项目审图出审图出图送图二.安装预备a.临时堆放场地按现场事前总平面图要求预备好一个地面平整密实、排水良好、交通方便的墙面彩钢板堆放场地。b.各类连接件、直接支架、自攻螺钉、铝拉铆钉抵达现场专用仓库后由专人负责发放。c.安装用的工具设备，防护用品及辅助材料（手枪钻，拉铆枪、电剪子、切割机)预备齐全，抵达专用仓库，又经检查合格，由专人保管发放。d.参加彩钢板安装的施工人员进入现场，进行施工技术，施工平安交底，熟悉施工图及施工方案，熟悉平安操作规程及质量要求，各安装部位的导线网、轴线，水平标高等均应复查。三.墙面彩钢板（采光板）的安装墙面板的制作均采纳工厂制作、运至现场安装方式。⑵墙面、隔墙彩板安装方式：本工程仅局部墙面采纳彩钢板保护。依照建筑立面处置需要，设计墙面檩条及彩板排布图。墙面彩板安装前，应审核墙面檩条排布图，对其中不合理部份进行修改，以便最终的檩条排布能知足墙面彩板的安装。墙面彩板的安装需搭设活动脚手架。其安装方式同墙面彩钢板。墙面彩钢板与彩钢板之间的搭接要保证足够的搭接长度；横向搭口应平服，靠柱子处接缝应密闭，上下口应整齐；对墙角采纳预先弯制的包角板包边；在与下部墙体连接处应做好泛水板，先于墙面板安装，并设泡沫塑料堵头，以防进水。质量保证方法一.质量操纵点设置、技术复核、检测、实验打算(1)质量操纵点设置本工程的分项工程的划分详见《质量操纵点(分项工程)划分表》及钢结构制作要紧工艺流程质量操纵点和质量操纵点明细表。(2)技术复核及隐蔽工程验收a.为幸免造成人为的过失，关于重要的工序施工前，必需进行技术复核，办理复核验收记录。必要时应经监理及专业检测单位复核、验收。本工程必需进行技术复核的工序、和实施人、复核验收人分工详见《技术复核项目及分工打算表》。b.对被下道工序覆盖后无法再检测、纠正的重要分项工程，在下道工序施工前，必需先进行隐蔽工程验收，并办理验收记录。需要进行隐蔽工程验收的分项工程名称及验收责任人详见《隐蔽工程验收项目及分工打算表》。(3)工程质量的检测、验收a.依照前述设置的质量操纵点，每一个分项施工完毕后均应按《质量查验评定标准》的规定进行抽样检测。b.查验质量及评定品级采纳的国家标准《钢结构工程质量查验评定标准》（GB50221－95)。c.依照规定，各分项工程质量由质检员查验评定，监理复核。各分部工程质量由分公司质安科组织验收评定，监理复核。(4)工程原材料、成品、半成品的查验原材料的查验a.钢材进场时必需提供生产厂方出具的或由供货方抄转具有可追溯性的质量保证书。质保书应详细列明其实验数据、生产日期及批号。进场后应安规定取样复检，合格后方可利用。b.其他材料进场时必需有合格证。对证量有疑心时，应取样抽检。成品、半成品的查验成品、半成品构件进场时，必需有出厂合格证及查验合格证标识。二.严格执行三检（自检、互检、专检）制度(1)自检应在施工小组内部由组长和工人在施工操作进程中或分项工程完成后进行，如发觉问题要及时整改，避免质量问题和质量事故的发生，做到“预防为主”。(2)互检由工程负责人组织有关人员（施工员、技术员、本工序和下道工序的组长和兼职质量员）对工程质量进行查验，并进行质量品级评定。在自检基础上所组织的互检，既可达到催促检查，“防患于未然”的作用，又可在客观上达到扬长避短，相互学习，一起提高的目的。(3)专检是专职质量员在自检和互检的基础上对工程质量独立地进行查验，并依照查验结果按标准规定检定工程质量品级。三.采纳先进设备及检测仪器(1)采纳全自动切割机切割钢板,达到切口滑腻平整、变形小、效率高、优质。(2)采纳自动埋弧焊接机焊接构件，使焊缝外形饱满均匀，成形良好，无气孔、夹渣、咬边等缺点。(3)采纳H钢翼缘矫直机矫直成型构件，能使翼缘板对腹板连接处的垂直度达到±1mm，而且速度快。(4)采纳超声波探伤仪对焊接焊缝进行探伤检测既平安又靠得住。(5)采纳经纬仪检测门架安装垂直度及轴线位置，可有效地提高安装精度。四.技术交底记录技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：由于本工程高空作业量大，这就要求我们更要重视安全施工，严格遵守“建筑安装安全操作规程和公司施工现场的安全简明规则”规定。同时，作为工业与民用建筑钢结构的安装的主要指标和要求，应按《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的标准执行。具体如下：一、一般规定钢结构安装应按施工组织设计进行。安装程度必须保证结构的稳定性和不导致永久变形。安装前，应按构件明细表核对进场构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。钢构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位应按规范有关规定补涂。结构面层涂装应在安装完成后进行。钢结构吊装前应清除在其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物。大小主次梁或柱吊卡具由统一设计并临时焊接在各构件上，便于安装。在吊装前提前检查，以便安全。二、基础支承面1、钢结构安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，地脚螺栓位置等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。并符合下列规定：①基础混凝土强度达到设计要求；②柱底板尺寸预埋。（如下图）交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日2、基础顶面直接作为柱支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱支承面时，其支承面、地脚螺栓的允许偏差应符合下表规定：（单位：MM）项目允许偏差支承面标高±水平度L/1000地脚螺栓螺栓中心偏移螺栓露出长度+螺纹长度+预留孔中心偏移交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：三、安装和校正钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。钢构件的变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理。钢结构安装的测量和校正，应根据工程特点编制相应的工艺。厚钢板和异种钢板的焊接，高强度螺栓安装，栓钉焊，植剪力钉，楼承板铺设等主要工艺，应在安装前进行工艺试验，编制相应的施工工艺。钢结构采用矩正方块单元进行安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施。钢结构采用综合安装时，应成若干独立单元。每一单元的全部钢构件安装完毕后，应形成空间钢度单元。大型构件或组成块体的网架结构，采用单机或多机抬吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定。钢结构的柱、主次梁、屋面梁、四周外围梁架等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。设计要求顶紧的节点，接触面应有70%的面紧贴。用厚塞尺检查，可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%；边缘最大间隙不应大于。柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱的轴线引上。当采用设计标高进行控制时，应以每节柱为单元进行柱标高调整，使每节柱标高符合设计要求。交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：建筑物总高度的允许偏差和同一层内各节柱的柱顶高度差应符合本规定。同一流水作业段，同一安装高度的一节柱，当各柱的全部构件安装、校正，连接完毕并验收合格后，方可从地面引放上一节柱的定轴线。四、连接和固定钢构件的连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接。安装使用的临时螺栓和冲钉，在每个节点上穿入的数量应根据安装过程中所承受的荷载计算确定，并应符合下列规定：不应少于安装孔总的1/3；临时螺栓不应少于2个；冲钉不宜多于临时螺栓的30%；扩钻后的A、B级螺栓孔不得使用冲钉。永久性的普通螺栓连接应符合下列规定：每个螺栓一端不得垫2个及以上垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈。螺栓拧紧后，外露螺纹不应于少于2个螺距；螺栓孔不得长期采用气割扩孔。安装焊缝的质量应符合设计的要求。钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物。磨擦应保持干燥，整洁，不得在雨中作业。高强度螺栓连接的板叠接触面应平整。当接触有间隙，小于的间隙可不处理；的间隙，应将高出的一侧磨成1:10的斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于的间隙加垫板。交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：安装高强螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割气孔。穿入方向宜一致并便于操作。高强螺栓不得作为临时安装螺栓。高强度螺栓的拧紧，应分初拧和终拧。对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。复拧扭矩应等于初拧扭矩。扭剪型高强度螺栓的初拧扭矩计算公式应按如下：TO=··dPC=P+△P式中TO………….初拧扭矩(N·m);PC…………..绝工预应力(KN);P……………高强度螺栓设计预拉力(KN);△P……………预拉力损失值(KN),宜取设计预拉力的10%;d……………高强度螺栓螺纹直径(mm)。五、安装偏差检测钢结构安装偏差的检测，在结构形成空间后进行。构件安装的允许偏差应符合规范的规定。交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：密侧多友量仪（苏州）有限公司，钢构厂房是我公司承接的又一钢结构工程施工过程中存在着大量使用吊车等起重设备以及高空作业量大等特点。这要求我们不仅做到：一、进入施工现场人员熟知本工种操作规程，必须严格遵守“建筑安装安全操作规程”和公司“施工现场简明规则”规定，施工中应始终贯彻“安全第一、预防为主”的方针。二、进入施工现场工作人员应戴好安全帽，穿好工作鞋，高空作业要系好安全带，严禁穿高跟鞋带钉易滑鞋登高作业。三、特殊工种必须持证上岗。四、使用梯子应安全可靠，使用梯子要注意“上方绑扎，下方防滑”等措施，脚手架搭架也应符合安全要求。五、易燃易爆的氧气、乙炔必须放置在规定的安全距离范围，其他危险品必须遵章置放。六、施工用电必须采用“三相五线制”可靠的漏电保护。所用的导线动力箱应符合负载与规范要求，所有动力设备均应按规定装漏电保护器并可靠接地，手持电动工具必须使用防漏电保护器并经常检查，损坏及时更换。交底人（签章）：接受人（签章）：技术交底记录建设单位密测多友量仪（苏州）有限公司安装单位工程项目钢构厂房交底日期2001年8月日内容：在施工中更应注意到本工地特点，做到：一、起重吊装中应严格遵守“十不吊原则”，吊装所用的吊车钢丝绳扣及其配件应符合负荷要求，且有足够安全系数，参加吊装人员应集中精力，服从统一指挥，信号明确，严禁违章蛮干。二、高空作业中不适合于高空作业的，不得从事高空作业，高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑鞋，所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内。上下传递物件禁止抛掷。没有安全防护设施，禁止在主次梁上、四周外围梁上及未固定的构件上行走或作业，高空作业中除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂，绳索和随同运料的吊篮吊装物上下。三、班组长（工长）应根据施工的特点，有针对性地对组员进行安全交底，对所发现问题应立即处理。对所使用机具防护用品，脚手架及操作环境及时做好检查。交底人（签章）：接受人（签章）：脚手架搭设施工方案：在保证平安施工前提下，所有单体工程在墙体施工时期均采纳搭地式双排扣件钢管脚手架。材料1)脚手架钢管宜采纳φ48MM×镀锌焊接钢管，其材质的机械性能必需符合《一般碳素结构技术条件》（GB700）中Q235A级钢的规定。利用一般焊接钢管时，应在管壁内外涂刷防锈层，并按期复涂，以维持其守好。2)脚手架用的新钢管必需有制造厂提供的质量证明书。如对其质量有疑心时应抽样查验机械性能，查验合格后方可利用。钢管端部应平整，内外表面滑腻，不得有阻碍利用的变形、裂痕、重办锈蚀等缺点存在，不得有超过深的划道、刮伤、焊接错位、烧伤和结疤等缺点存在。3)脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。扣件应采纳可锻铸铁制作，也可用Q235A级钢板制作。扣件螺栓拧紧扭力矩达70N·m时，扣件不得破坏。扣件的形式有三种：a.直角扣件：用于两根呈垂直交叉钢管的连接；b.旋转扣件：用于两根呈任意角度交叉钢管的连接；c.对接扣件：用于两根钢管对接连接。4)对重复利用的扣件应及时检查，有裂痕、变形的扣件严禁利用；滑丝的螺栓必需改换。操作工艺1)双排脚手架每根钢管的固定扣件不该少于两个。2)脚手架必需配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。3)垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于，宽度不宜小于220MM，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40MM。4)最大搭设高度及其构造参数：见下表：脚手架最大搭设高度Hmax立杆纵跨立杆横距步距横向水平杆外伸20≤≤（满堂脚手架不大于）≤(底步不大于搭设纵向水平杆应符合以下要求：a.纵向水平杆应水平设置，钢管长度不宜小于3跨；b.接头宜采纳对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不该在同步同跨内，上下两个相邻头应错开一跨，其错开的水平距离不该小于500MM，各接头中心距立杆轴心线距离应小于纵距的1/3。当采纳搭接时，其搭接长度不该小于1M，很多于2个旋转扣件固定，其固定间距不该小于800MM，扣件中心至杆端的距离不该小于150MM；c.纵向水平杆与立杆相交处必需用直角扣件与立杆固定；d.沿建筑物周围搭设的脚手架应采纳闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必需周围交圈。6)搭设横向水平杆应符合以下要求：a.采纳钢制脚手板、木脚手板时，横向水平杆应用直角扣件架设在纵向水平杆的上方；采纳竹笆脚手板、钢框竹木脚手板时宜架设在纵向水平杆的下方。凡立杆与纵向水平杆相交处均必需设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。跨度中间的横向水平杆依照需要设置；b.脚手架横向水平杆外端伸出纵向水平杆不该小于250MM，靠墙的一端距墙装饰面的距离不该大于100MM。7)每根立杆的底座向上200MM处，应设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立杆固定。8)搭设剪子撑应符合以下要求：a.周边交圈、架高在20M以下单、双排脚手架宜从转角处起，每距离6跨设置一道剪子撑，由底至顶边疆布置。“一”字型或架高在20M以上脚手架应在整个长度和高度方向上边疆设置剪子撑；b.每副剪子撑跨越立杆的根数不该少于4根，也不该超过7根，与纵向水平杆呈请45゜~60゜角；c.剪子撑应设置在脚手架立杆外侧，并用旋转扣件固定在立杆机横向水平杆的伸出端上，其交点距主节点的距离不该大于150MM。杆件接头采纳搭接连接，其搭接长度不该小于1M，很多于2个放置扣件固定，固定间距不该小于800MM。9)从第二步起，在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，，搭设栏杆应符合以下要求：a.上栏杆高度宜取~，挡脚手板高度不该小于150MM，中栏杆应居中设置；b.上栏杆、中栏杆、挡脚板均应架设在立杆内侧，并维持足够的刚度；10)脚手架在搭设、利用中应常常检查以下项目：（1）支承体系、连墙件等是不是符合脚手架工程的要求；（2）各主节点处的诸杆件是不是符合脚手架工程；（3）地基是不是积水、底座是不是松动、立杆是不是悬空；（4）扣件螺栓是不是松动；（5）平安防护方法是不是符合要求：扣件式钢管脚手架的拆除⑴为保证脚手架拆除中的稳固性，拆除脚手架必需完成以下预备工作：A全面检查脚手架，重点检查扣件、连墙件、支撑体系等是不是符合平安要求；B进行技术交底，交底两边均应在交底书上签字；C依照拆除现场的情形，设围栏或警戒标志，并有专人看管；D清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。⑵脚手架的拆除应符合以下要求：A拆除脚手架必需有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合和和谐，在拆除进程中不宜半途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件；B拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采纳推倒或拉倒的拆除做法；C连墙件应在位于其上的全数可拆杆件拆除以后才能拆除。当拆除至最后一节立杆时，应先搭临时支撑加固后，方可拆连墙件和支撑件；D拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不该大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳固方法；E拆剪子撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两头扣件。拆扣件时，应有避免杆突然附落的方法。⑶拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。⑷运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，依照需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。楼地面工程楼地面工程必需严格遵循《建筑地面工程施工及验收标准》(GB50209-95)及《江苏省建筑施工技术操作规程-地面与楼面工程》(DB32/299-1999)施工。楼地面工程采纳整体砼地面原浆抹面施工工艺。整体砼楼地面原浆抹面施工工艺是一项科学、经济的施工方式。它除常规的标高操纵、模板（或砼垫层）施工、钢筋绑扎等工序外，着重强调了砼的配制、运输、浇捣、平整操纵、抹面的时刻操纵、养护等关联工序的施工要求及搭接。因为这些工序之间既紧密联系，又彼此制约，其间的因果关系都将直接阻碍整体砼楼地面原浆抹面的施工质量。因此要使该项工艺施工达到所希望的要求，必需按工艺要求把好以下四道工序的施工要领。砼配制及运输砼配制：为了使所配制砼达到原浆抹面施工工艺所需标准，砼的水灰比必需维持小于，坍落度操纵在80～110之间，所用砂、石应符合泵送砼标准。原浆抹面的砼强度值要≥C20；砼的配制除符合设计强度外，还应有良好的和易性。砼运输：原浆抹面施工工艺要求砼持续浇捣，因此要求砼的运输（包括布料入模）采纳砼输送泵（最好车载泵输送布料机），它可使砼的浇灌速度在符合砼结构工程施工及验收标准的前提下知足上述工艺要求。平整度操纵砼浇筑时的平整度操纵的好与差，直接决定下一步原浆抹面的平整质量。因此可考虑采纳平整操纵导轨（导轨有埋人式与悬挂式）来操纵砼浇筑时的平整度。导轨采纳6＃槽钢（埋入式）或φ100无缝钢管（悬挂式），间距操纵在～之内。其下设支撑脚（形式、规格及间距要经计算确信），砼浇筑前先要将导轨及配件按设计要求制作和安装好，并在其刚度、平整度核验合格后开始砼的浇筑，砼在浇捣密实且大体粗平后用～铝合金刮尺沿靠在平整度操纵导轨上有顺序的往复刮抹，直到砼表面平整度符合要求为止。埋入式导轨在砼表面收水，人踩上去大体不下沉即可拆除，导轨槽用砼填补平；悬挂式导轨可在砼表面刮抹平后，随即拆除。砼浇捣：砼的浇筑工艺安排除知足设计及施工验收标准要求外，还应知足整体砼楼地面原浆抹面的工艺要求。因此砼浇筑除按常规的施工方式外，还应注意以下事项：依照砼一次持续浇筑的面积及抹面工艺，事前制定符合工程实际情形的砼浇筑流程，配置适合的施工机械设备（包括数量）及劳动力，做好磨光机等机械的检修工作，以确保砼的持续浇筑。砼按制定的浇筑流程和速度以斜面式浇筑（先梁后板），在许可下，板的一次浇筑宽度适当放大。但必需保证前后砼浇筑搭接在其初凝前；板砼浇筑厚度应均匀（虚铺厚度应略高于板面标高），振捣时刻不宜太长，以砼面不显出下沉，大体无气泡显现，表面大体粗平并显现少量水泥浆即停止振捣，以避免产生泌水与离析现象。砼磨光抹面时刻操纵：抹面的时刻决定着抹面的质量，过早会使砼表面产生高低流纹，阻碍平整度精度；过迟会给打抹带来困难，不易抹光，有时还会因砼终凝时刻己到而阻碍砼的强度。最好是操纵在砼入模平整初凝开始，砼表面水分已蒸发，人踩上去大体不下沉后开始抹面；抹面工作必需操纵在砼终凝前完成。抹面：抹面分粗抹、精抹和终抹三个时期。本工程中，依照设计要求，本工程地面面层要紧有环氧树脂地面，地砖地面，水泥砂浆地面等，整体楼地面原浆抹面施工工艺到粗抹时期为止。粗抹：砼己初凝，大约是浇筑后3h～4h，砼的表面水分已蒸发，人踩上去可不能下沉时，采纳圆盘均匀反复（粗抹遍数视抹的情形决定）抹光压实，每抹一遍终止后，要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。同时用～刮尺进一步进行刮抹整平。粗抹时应以面积的整体性抹平压实，原浆掉出为要紧目标。粗抹时操作人员要脚穿网格鞋。养护：终抹后采纳薄膜覆盖并浇水养护7d后，以避免水分蒸发过快和操纵砼的温度。达到限制收缩，预防开裂，知足龄期强度的要求。地砖楼地面工艺流程：基层处置→找平层→排砖弹线→贴标准点→刷素水泥浆→抹浇结合→铺贴地砖→镶缝→清洁养护。施工要点：⑴回填土应用砂土或粘性土，土中的草皮杂物应过筛清除，并应操纵回填土的最正确含水率，使之在相同的能量下达到较高的密实度，夯实时必需夯夯实在，处处夯到。⑵碎石垫层铺设时应第一对碎料加工，用锤打坏，或粒径为20-50MM骨料，其中不得含有草皮、杂物，碎料摊平拍实后灌以混合砂浆，夯实，机械夯实时，蛙式打夯机行走线路应从外围向中心圈进，不得漏走往复进行，直至表面平整，碎料不松动为止。⑶混凝土垫层铺设时，宜采纳平板振动器，混凝土的浇筑应持续进行，一样不该超过2h，混凝土垫层浇筑12h后能够浇水养护，养护时刻不得少于7d。⑷在抹灰找平之前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清除干净，高出部份凿平。铺贴地面砖时第一检查找平层是不是按设计标高要求，再按地面标高做标准点，由前去后逐行铺贴，并要随铺随用木柄锤击，贴好后扫去表面石灰，用竹签划缝、棉布擦净。⑸抹结合层:A依照+50cm水平线，打灰饼（打墩）及用刮尺（靠尺）推好冲筋（打栏）。B浇水湿润基层，再刷水灰比为素水泥浆。C依照冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆(以手握成团，不泌水为准)，抹铺结合层。结合层应用刮尺（靠尺）及木抹子（磨板）压平打实（抹铺结合层时，基层应维持湿润，已刷素水泥不得有风干现象，结合层抹好后，以人站上面只有轻微脚印而凹陷为准）。D对照中心线(十字线)在结合层面上弹上面块料操纵线(靠墙一行面块料与墙边距离应维持一致,一样纵横每五块面料设置一度操纵线)。⑹地面砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求，接缝平直，宽度一致，保证砖缝分派均匀，为了避免地砖空鼓必需将基层清理干净，泼水湿透，地面砖利用前，必需浸泡，然后掏出，待表面晾干后方可镶贴。⑺依照操纵线先铺贴好左右靠边基准行（封路）的块料，以后依照基准行由内向外挂线逐行铺贴。⑻地砖楼地面标高应低于走廊，施工时并注意洗手间的地漏标高和排水方向，绝不许诺反坡倒流和积水现象。环氧树脂防尘地坪涂料工艺流程A.清理地面人工铲除表面松散物，用自来水冲洗B.用无尘打磨机去除表面浮浆，凸出部位并吸尘C.修补凹洞D.固化、干燥E.底漆，封固地面，如需再加上底油一次F.干燥固化G.纯环氧树脂面层H.干燥固化I.伸缩缝处置伸缩缝处置⑴沿原水泥面伸缩缝处切伸缩缝⑵塞白色泡沫条于缝内⑶缝两旁贴胶纸⑷灌聚氨脂贴密封胶⑸撕胶带、清理施工注意事项⑴施工现场应维持温度≤85%，温度≥10℃⑵施工现场应封锁，做到无尘施工⑶基层处置时，基层要达到平整、坚实、干燥、干净、PH值呈中性⑷施工、储藏都要隔间火源⑸施工环境要通风涂料工程：施工工艺基层打扫→局部裂缝填补→磨平→满刮腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二(三)遍涂料施工注意事项⑴施涂前应将基体或基层的缺棱角处，用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补；表面麻面及裂缝应用腻子填补齐平。⑵外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界限。⑶外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀颜色要一致。⑷要注意施工环境温度和湿度的转变，高温、日光曝晒或严寒和湿度过大的天气一样不宜进行涂料施工，最好操纵在温度15℃-25℃，相对湿度50%-70%℃条件下施工。⑸利用涂料时须搅拌均匀，涂料稠度要适中，涂料加水应严格按出厂说明书要求，不得任意加水稀释。⑹涂料涂层厚度要适中，厚薄一致，毛刷软硬程度应与涂料品种适应，涂刷操作中使劲均匀、顺直，刚中带柔。⑺涂料涂刷必需严格执行操作程序与施工标准，本工程外墙涂料采纳粘贴胶带纸技术方法，确保装饰线与分色线平直与清楚。(8)施涂复层涂料应符合以下规定：A复层涂料一样是以封底涂料、主层涂料和罩面涂料组成。施涂时应先喷涂或刷涂封底涂料，待其干燥后再喷涂主层涂料，干燥后再施涂两遍罩面涂料；B刷涂主层涂料时，其点状大小和疏密程度应均匀一致，不得连成片状；C水泥系主层涂料喷涂后，应先干燥12h，然后洒水养护24h，再干燥12h后，才能施涂第二遍罩面涂料；D施涂罩面涂料时，不得有漏涂和流坠现象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。瓷砖墙面本工程洗手间墙面、茶水间墙面及开水间墙面为瓷砖墙面。具体做法为12厚1:3水泥砂浆打底粉面后抹6厚1::水泥石灰膏砂浆结合层，贴5厚瓷砖并用白水泥擦缝。工艺流程基层处置找规矩、弹线铺贴块材拔缝、修整勾缝养护。施工要点(1)将墙面上的砂浆污物等打扫干净后，在基层上提早浇水湿润。(2)弹线排砖：依照设计图案、墙面尺寸和面砖尺寸，进行组拼找规矩；水平操纵线以室内施工标准水平线为依据，垂直操纵线以水平线套方，依照确信后的砖数和缝宽，在墙面上纵横每隔四块砖弹操纵线以操纵方正。预排时，应注意除排列方式中必要的1/2砖外，同一墙面不得有一排以上非整砖，并将非整砖排在次要部位。(3)面砖在铺贴进程中要先通过挑选、试铺后正式铺贴，安放时，块材四角应同时落下，用木锤敲击木垫板，发觉空壳，及时掀起，用砂浆补实。板块间要求接缝周密，并在镶铺后1～2日夜进行干水泥擦缝。(4)质量标准：材料品种、规格、质量符合设计要求，无裂纹，无掉角和缺楞，与基层粘结牢固无空鼓，表面干净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直。轻钢龙骨吊顶工艺流程弹出标高线固定吊杆安装主龙骨按标高线调整主龙骨主龙骨底脚弹线固定次龙骨整体校正。施工方式(1)吊顶安装前先依照设计标高在周围墙上或柱子上弹出标高基准线，龙骨、吊杆位置线弹到楼板下底面上，弹线应清楚正确。(2)在现浇混凝土各层楼面中预留吊钩或预埋件，吊杆直接焊在预埋件上或用螺栓固定。(3)检查已安装好的通风、消防、电器线路，并检查是不是做完打压实验或外层保温等工作，这些工作完成后，方可进行吊顶安装工作。(4)吊顶主龙骨的吊点间距应按设计要求设置，即纵向中距为900～1200mm，横向间距900～1000mm，在龙骨端部不得大于300mm，吊杆应采纳Φ8元钢且垂直无弯，连接靠得住，焊缝均匀刷防锈漆二度。(5)凡遇有人孔、灯带、灯箱、风口等部位均应用龙骨在周围增强，并适当增设吊点，次龙骨的排列可按饰面板的规格确信。(6)吊顶轻钢龙骨安装后，中间应起拱，起拱高度不小于短跨方向的1/200，而且应校正位置和标高及水平面，调正紧固连接件，形成平整稳固的龙骨网格。(7)饰面板安装前，必需做好隐蔽工程验收记录，依照不同的品种分类别离安装在各自的吊顶上。成品爱惜(1)轻钢骨架及罩面板安装时，应注意爱惜顶棚内各类管线。轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在进场、寄存、利用进程中应严格治理，保证不变形，不受潮，不生锈。(3)施工部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意爱惜，避免污损。(4)已装的轻钢骨架上不得上人踏踩，其他工种的悬挂件不得吊于轻钢骨架上。(5)为了爱惜成品，罩面板安装必需在棚内管道保温，试水等一切工作全数验收后进行。轻钢龙骨吊顶工程质量要求及检查方式工程项目目标分项项目质量控制自控标准规范标准mm对策措施检查工具及检查方法轻钢龙骨龙骨间距、平直、起拱高度、四周水平间距控制龙骨分档均匀22检查上道工序符质量要求，按要求分好间距用盒尺检查平直控制平直允许偏差22加强施工过程的自检控制，按质量标准施工用盒尺检查或拉小线检查起拱高度拉小线控制标高±5±10随时检查纠正施工过程中的偏差短向跨度1／200拉线检查四周水平用水平线控制标高±3±5加强整体性连接，四周要牢固以水平线向上量或用水平仪检查罩面板表面平整、接缝平直高低、四周水平平整控制平整允许偏差33选用符合标准的板材，按质量标准施工用2m靠尺检查平直控制平直允许偏差23加强施工过程中的自检，拉线找平顺平批小线检查高低选材一致控制高低11选用厚度一致的板材，不符合标准的挑出不用用直尺和塞尺检查水平连接牢固四周高度一致±3±5加强四周连接检查，注意水平标高拉线或水平仪检查压条平直、间距平直压条平直33压条要顺直拉线检查间距间距相同22间距要均匀尺量检查水电工程要紧施工方式及工序安排管道系统的施工方式及工序安排⑴管道系统的特点：a．本工程建筑规模大，管道数量多，工作量大。b．管道系统齐全，要紧有给排水系统、消火栓及自动消防喷淋系统、送料系统、空压系统、空调供回水系统等组成。c．管道系统功能齐全，按管道功能及介质分为给水管道、雨水管道、潜水泵排水管道、生活污水管道、废水管道、消火栓消防管道、消防喷淋管道系统。d．联接器具多，包括设备阀门、空调机、报警装置、水流指示、仪表器具、卫生洁具、消防箱、喷淋头。(2)各系统管道的施工方式工序由上所述，全数的管道施工及器具安装施工，组成了管道系统的完整作业，各系统管道及器具安装工艺流程图如下：a．室内上下水管道安装工艺流程图b．卫生洁具安装工艺流程图，c．室内消防管道及设备安装工艺流程图由此可见管道系统的施工工序为：分支系统主立管系统调试测检机房电气系统的施工方式及工序安排(1)电气系统的特点：a.电气系统实物量多，工作量大,施工范围广,作业周期长,与土建配合紧密。b.电气系统的组成：配电系统、动力系统、照明系统、防雷接地系统、消防自动报警及其联动操纵系统。C．电气产品种类多，精度高，操纵方式多样。组成电气系统的产品有：配电设备、动力、照明用箱、盘柜、桥架、电线、电缆、管材、箱盒、面板、灯具、开关、插座、各类探头、模块、主操纵器。(2)电气系统的施工及工序安排，电气系统的工艺流程图如下：a.避雷针(线、带)及接地装置安装工程工艺流程图b.照明安装线槽及配管、配线工程工艺流程图c．弱电安装火灾报警工程工艺流程图由此可见，电气系统尽管系统多，工作量大，技术要求高，但具有相近的施工工序，即：缆线敷设预留、预埋配合金属线槽设备器具安装调试交工空调通风系统的施工方式及工序安排(1)通风系统的特点：a．空调通风系统的组成空调通风系统组成有：空调送风、排风、新风。b．空调通风系统的器具规格多，数量大。空调通风系统的器具组成有：各类风机、排风扇、新风机、各类调剂阀、防火阀、散流器、风口等。c．空调通风系统风管的材质较少，要紧采纳镀锌钢板制作。d．通风系统的施工精度高，要求严。通风系统的施工在排列上占主导地位，对施工成效阻碍大，要紧部份即风管均为施工制作，故对施工的质量要求严格。对下料，口咬接、定位、制作、安装的精度要求超级高，因此此通风施工是施工成效的主导者。(2)通风施工的方式及工序安排，通风系统的工艺流程图如下：a.空调通风管道安装工程工艺流程图空调通风管道安装工艺流程图06风管与法兰连接06风管与法兰连接03风管及配件制作08检查07预组合05编号08检查07预组合05编号04检查02放样01施工准备施工配合施工配合09通风机安装09通风机安装14检查1314检查13风管安装12检查15调试10室内机安装10室内机安装11支吊架安装11支吊架安装通风施工工序如以下图：风管预制风管安装放样下料理调试交工支吊架安装风机、部件安装设备安装的施工方式及工序安排(1)设备安装的特点：a．设备种类多：泵类、配电设备、空调设备是本工程要紧组成部份。b．技术要求高：各类设备均为能量转换的接合部。它的运行好坏决定整个系统的运行状况，而各系统设备运行的好坏第一取决于该设备的安装质量，因此对设备的安装必需慎之又滇。c．设备安装前：必需依据具体施工条件，制订必要的施工方案、安装方式(包括安装工艺等)和安技方法。(2)设备安装的施工方式及工序安排设备安装工艺流程图设备安装工艺流程图0404垫铁制作0606基座设置设备就位找平01基础验收02基础放线01基础验收02基础放线03检查0505底脚螺孔处理07设备精平联轴器找平找正07设备精平联轴器找平找正08检查09试车10交工各专业系统的施工要点管道专业的施工要点(1)给排水系统施工要点A.聚氯乙烯塑料管，必需在施工前进行单根管道查验，这是防漏和幸免返工的必要手腕。B.硬质聚氯乙烯（PVC）塑料管承插式连接要求承口内壁、插口外壁用砂布磨毛，进行活化处置及清洁工作，承口内径、管子处径间隙不宜＞。C.洗手间施工，和卫生洁具的安装是给排水项目安装工作的重点，准确把握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的配合必需紧密。D.管道在试压前必需进行清洗工作，以避免造成龙头堵塞，排水外溢，在施工进程中，及时封堵放开口，以避免异物进入。E.必需注意排水点的标高确信。(2)空调系统施工要点A.空调水系统管道要紧为供回水管、冷凝水管，管道规格采纳不锈钢管、镀锌钢管，必需认真熟悉图纸，保证施工用料正确，做好必需的保温工作。B.支管的施工时，必需进行图纸的深化，在透视图的基础上，按冷凝水的坡度确信设备的高度很重要，同时冷凝水的坡度容易引发漏水及阻碍装饰吊顶标高，必需慎重对待。C.空调水管道在穿墙时设置套管，套管选用适合，软木垫加装正确是施工注意点及常规检查点。电气专业的施工要点：(1)动力系统施工要点：A.配电设备就位前土建工程大体终止，且具有封锁条件，就位时设备的垂直运输、水平运输必需平稳、平安，各类盘、箱、柜、屏安装确保其垂直度、水平度。配电设备及各类盘、箱、柜、屏数量大。需进行切实可行的爱惜，保证各元件不受潮，不污染，不丢失，能正常投入利用，产品的爱惜尤其重要，属产品爱惜中首要爱惜对象。也是最容易引发忽略的地址，必需引发高度重视。B.金属桥架的安装需选用正确，安装高度准确，正确选用配件，进行靠得住跨按，不遗漏盖板，转弯转换处流畅自然，并注意产品爱惜。C.电缆施工，低压电缆敷设前必需进行摇测绝缘。敷设时注意排列顺序，幸免交叉且确保整齐，自然并在起始、转折、终端处设置明显的标牌，电缆头制作完毕后需再次进行摇测绝缘。D.配管施工暗配时，其埋设不能超过现浇层，确保爱惜层≥15mm，定位要准确。接线盒封墙要周密，管、盒固定要牢固，接地跨接无遗漏，明配管要横平竖直，并排的管要排列整齐。电源进线管必需与设备的主开关相对应幸免进出线交叉。支架设置正确，接地跨接靠得住，并做好防腐工作，这是必需注意的。E.配线时必需相色与电线颜色对应，利用正确，专门是接地线的利用必需采纳专用线，这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。本工程拟定线色选用如下:Y、G、R三相别离为黄、绿、红，N线为黑色，PE线（BVR型）为黄绿线，应急照明充电线为兰色。(2)照明系统施工要点：a．照明系统除上述配管配线、箱、柜安装外，应按施工图正确布置回路，不随意改变，保证线路负荷平稳。避免因相间不平稳，造成能耗或故障。b．照明灯具安装必需与装饰紧密配合，应将其安装尺寸及时以书面的形式递交装饰，以便预留和开孔。c．应精心及时组织好施工配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础。(3)防雷接地系统a．防雷接地系统利用柱主筋作避雷引下线，标记必需绝对准确。主筋的对接点跨接线焊接靠得住，在施工现场要认真检查，不能遗漏，确保电气贯通接地良好。通风空调专业的施工要点⑴通风系统是现代化建设施工的重要表现，是保证环境舒适、宁静、空气清新的要紧实施，同时也是投资效益、施工质量、设计成效的表现和查验。因此必需减少漏风、排除噪声，保证利用成效是通风施工的要点。⑵及时准确地配合土建做好预留孔洞，因通风的孔洞一样比较大，不及时配合就会造成对建筑物的破坏，阻碍工程的整体质量，专门是地下部份的通风系统，不仅要考虑好施工的位置及安装尺寸，同时也要考虑运输线路，进入通道，故要及时准确地提供业主及土建预留孔洞，和墙面施工顺序。⑶风管制作、安装、保温要点通风管道的制作，应采纳机械化施工，提高产品质量，减少手工操作引发的不周密，阻碍通风系统的利用成效，施工时下料要放样剪切，正确选择咬接方式，如单平咬口，联合咬口。正确利用角钢型号制作法兰与风管制作有必然公差配合，并靠得住翻边。做增强支撑制作完成后进行予组装。安装时标高选定准确，应在分支处、转弯处作自然连接，设导流装置。⑷各风机口、设备口应与传送风管做正确联接，以减少噪声的传导，排除噪声对环境的干扰，对一些运行振动大、噪音大的设备要及时提出建议，采纳必要的减震，及弹性支吊架，这些工作应在施工前与业主及设计单位进行认真的讨论。以求得正确的施工方式。⑸风管在安装确信标高时应与其它专业及装饰相结合进行确信，不因标高问题造成返工。同时应保证风管走向联接顺畅自然，使设备高效工作，降低能耗。⑹风口和通风部件的安装要正确、美观、专门是通风阀门的选用要正确，要在熟悉图纸时结合电气图纸的基础上使通风阀门需要的电操纵到位，保证空调系统的自动操纵和消防系统的设计要求。⑺做好空调系统的调试工作，这是保证系统利用，知足设计与利用要求的必不可少的手腕，我公司将安排专业调试人员进行正确的调校，并填报完整的调试报告。设备专业的施工要点(1)针对本工程设备种类和特点要紧为冷冻机、泵、空调设备、配电设备及卫生器具。(2)设备开箱检查与保管设备开箱前应查明设备型号和箱号，开箱时应先将顶板上的尘土扫除干净，一样应从顶板开始，并在拆开顶板查明情形后，再采取适当方式拆除其它箱板。开箱时会同有关部门进行检查：设备包装和表面情形，依照设备装箱单清点全数零件和附件，并作外观检查，如发觉缺点和损坏时应作出详细记录并会同有关部门研究处置。开箱时应用起钉器或撬杠，以保证设备平安无损，不得利用大锤敲打箱板设备的防护物和包装，除检查必需时，不得过早的拆除或乱拆，以避免设备受损，开箱后箱内的易碎物品零部件应专门加以妥帖保管，对不需安装和备用的零部件在清点检查后移交利用部门保管。设备安装就位后必需加盖罩布。消防工程施工要点消防工程从整体来讲，随着工业与民用建筑的日趋增多，规模愈来愈大，利用功能日趋复杂，对消防工程提出更高的要求。本大楼的消防工程也直接阻碍到大楼尔后日常利用的平安性，因此消防工程专列施工方案，以确保消防设施的施工质量。（1）火灾自动报警及联动操纵系统A、布线a.在管内或线槽内的穿线，应在建筑抹灰及地面工程终止后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。b.不同系统、不同电压品级、不同电流类别的线路，不该穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。c.导线在管内或线槽内，不该有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。d.火灾自动报警系统导线敷设后，应付每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不该小于20MΩ。B、火灾探测器的安装a.典型火灾探测器的安装位置，应符合以下规定：探测器至墙壁、梁边的水平距离，不该小于米。探测器周围米内，不该有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离，不该小于米；最多孔送风顶棚孔口的水平距离，不该小于米。在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不该超过10米；感烟探测器的安装间距，不该超过15米。探测器距端墙的距离，不该大于探测器安装间距的一半。探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角不该大于45。b.探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必需靠得住压接或焊接。当采纳焊接时，不得利用带侵蚀性的助焊剂。c.探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应依照不同用途采纳其它颜色区分。但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。d.探测器的确认灯，应面向便于人员观看的要紧入口方向。C、火灾报警操纵器及操纵设备的安装a.火灾报警操纵器(以下简称操纵器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不该小于米；落地安装时，其底宜高出地坪米；b.引入操纵器的电缆或导线，应符合以下要求：配线应整齐，幸免交叉，并应固定牢靠。端子板的每一个接线端，接线不得超过2根。c.操纵器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁利用电源插头。主电源应有明显标志。d.操纵器的接地，应牢固，并有明显标志。e.消防操纵设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。f.消防操纵设备盘(柜)内不同电压