混凝土结构施工质量监理控制措施

混凝土结构施工质量的监理一、引言在我国当前迅速速发展的工程程建设领域中中，混凝土结结构仍是工程程上采用得最最广泛的主要要结构形式，抓抓好混凝土结结构工程的施施工质量监理理，对提高混混凝土结构的的单位工程质质量和结构安安全性能具有有十分重要的的意义。混凝凝土结构因具具有强度高、刚刚度大、可就就地取材、耐耐久性能好等等特点而得到到广泛运用，但但是混凝土结结构或构件在在其质量的形形成过程中，受受到材料、施施工工艺、施施工方法、人人员操作行为为、施工机械械、施工环境境等诸多因素素的影响较大大，且施工过过程中隐蔽检检查的项目多多、易产生质质量隐患，一一旦出现质量量缺陷后整改改困难;再有，现场场上经常遇到到施工质量意意识淡薄、只只有劳力而不不懂技术的民民工队伍在搅搅拌和浇筑混混凝土,而施工管理理人员不到位位、监理人员员被动地轮为为施工单位质质安员的现象象随处可见。因因此，混凝土土结构的施工工质量控制，是是令广大监理理人员普遍感感到头痛的难难点和重点，是是监理工作质质量控制的关关键工序和关关键部位，它它在单位工程程质量控制的的监理工作中中占据最大的的比重。故本本文以国家现现行规范标准准和相关监理理法规为依据据，结合笔者者的建设工程程监理经验，将将单位工程中中的混凝土结结构施工质量量监理，分为为“事前控制、事事中控制、事事后控制”三个环节，介介绍混凝土结结构施工质量量控制的监理理方法和监理理措施。二、混凝土结构构施工质量监监理的事前控控制1、认真组织项项目监理机构构内部进行图图纸会审总监应组织各专专业监理工程程师进行施工工图纸会审，查查看设计文件件，掌握施工工图纸中墙柱柱梁板等建筑筑结构的平面面布置、标高高和结构尺寸寸，混凝土结结构的强度等等级，掌握钢钢筋的品种规规格、连接方方式、锚固长长度、搭接长长度、柱梁节节点等重要部部位的钢筋配配置、以及后后浇带的设置置要求等。同同时必须复查查各专业图纸纸上的预埋管管件、预留孔孔洞、设备井井道等位置与与尺寸，充分分掌握设计意意图，提前发发现图纸中的的错漏，并及及时反馈设计计单位进行修修改。2、认真审查施施工承包商提提交的施工方方案对有特殊要求、技技术复杂、施施工难度大（例例如基础、主主体、技术转转换层、大体体积混凝土和和后浇带等部部位）的专项项施工方案，重重点审查的内内容是：人员员组织、混凝凝土配合比、混混凝土的拌制制、浇筑方法法及养护措施施；混凝土施施工缝的留置置部位、后浇浇带的技术处处理措施；大大体积混凝土土的温控及保保湿保温措施施；施工机械械及材料储备备、停水、停停电等应急措措施；审查模模板及其支架架的设计计算算书、拆除时时间及拆除顺顺序，施工质质量和施工安安全专项控制制措施等。并并审查钢筋的的制作安装方方案、钢筋的的连接方式、钢钢筋的锚固定定位等技术措措施。同时复查试试验员、电焊焊工等特种工工作人员的资资格证或上岗岗培训证是否否符合规定；；审批施工单单位的原材料料、构配件、成成品或半成品品进场的见证证取样制度、送送检制度和混混凝土试件的的养护条件等等，是否满足足有关规定和和施工技术质质量要求。３、认真核查原原材料的进场场质量、并按按要求见证取取样检验监理工程师首先先应核查进场场水泥的品种种、级别、包包装或散装仓仓号、出厂日日期、出厂合合格证、出厂厂检验报告，并并按规定进行行见证取样复复检，其强度度、安定性、初初凝终凝时间间等性能指标标必须符合现现行国家标准准《硅酸盐水水泥、普通硅硅酸盐水泥》GB175等规定，另另外应注意根根据混凝土工工程的特点、所所处环境条件件和混凝土设设计性能要求求合理选用水水泥品种。比比如：为了降降低大体积混混凝土的水化化热，宜优先先选用矿渣硅硅酸盐水泥、火火山灰质硅酸酸盐水泥、粉粉煤灰硅酸盐盐水泥或复合合硅酸盐水泥泥；配制C40以上的高强强混凝土或快快硬混凝土时时，宜优先选选用质量稳定定、强度等级级不低于42.5级的硅酸盐盐水泥或普通通硅酸盐水泥泥；钢筋混凝凝土结构、预预应力混凝土土结构中，严严禁使用含氯氯化物的水泥泥等。其次是砂子、石石子、外加剂剂、掺合料、钢钢筋等原材料料的质量，必必须经过取样样试验符合标标准，对未经经专业监理工工程师检查验验收或验收不不合格的材料料禁止使用。有有关原材料的的要求是：在在出厂合格证证和出厂检验验报告等质保保资料齐全的的情况下，㈠㈠.对水泥的要要求：同一厂厂家、同等级级、同品种且且连续进场的的同一批号水水泥，袋装不不超过200T为一检验批批、散装不超超过500T为一检验批批。㈡.对砂子的要要求：砂子的的粒径一般宜宜小于4.75㎜，要求质质地坚硬、级级配良好的天天然砂或人工工砂，其质量量应符合现行行《建筑用砂砂》GB∕T146884及云南省工工程建设《机机制砂技术标标准及应用规规程》DBJ533-10-22002的规定，配配制C20以上的混凝凝土宜采用细细度模数≥0.9，且通过150μｍ方孔筛余余量≯18%，含泥量不得得大于3%；配制C50以上高强混混凝土的砂子子含泥量不宜宜大于1%、且细度模模数不应小于于2.6。㈢.石子的一般般要求：质量量应符合现行行《建筑用碎碎石或卵石》GB/T114685的规定，粒粒径一般为4.75--40㎜的碎石或或卵石，同时时不得超过构构件截面最小小尺寸的1/4,也不得大于于钢筋最小净净距的3/4，泵送混凝凝土的石子最最大粒径≯泵送管内径径的1/3（卵石为2/5），含泥量≯1%、且不得呈呈块状或包裹裹石子表面；；配制C50以上高强混混凝土的石子子粒径不宜大大于25㎜、含泥量量不宜大于0.5%。㈣.钢筋的进场场质量必须符符合《钢筋混混凝土用热轧轧带肋钢筋》GB14999等的规定取取样作力学性性能检验，抗抗拉强度实测测值与屈服强强度实测值之之比≮1.25;屈服强度实实测值与强度度标准值之比比≯1.3等规定。三、混凝土结构构施工质量监监理的事中控控制1、认真复验模模板工程的施施工质量专业监理工程师师应组织施工工单位项目专专业质量（技技术）负责人人，在混凝土土浇筑前认真真细致地对模模板工程的施施工质量进行行检查、复验验。检验的要要点是：①模板及支架架的选用必须须按施工技术术方案执行，支支撑系统应稳稳定、牢固，模模板的轴线、标标高、几何尺尺寸须符合设设计要求，模模板拼缝严密密、模内清理理干净并充分分湿润；②后浇带模板板的架设应符符合施工技术术方案；③模板支架的的上下层应对对准并铺设垫垫板，跨度大大于4M以上的梁板板应按设计或或规范要求起起拱，高度大大于3M以上的墙柱柱侧理干净并充充分湿润；②后浇带模板板的架设应符符合施工技术术方案；③模板支架的的上下层应对对准并铺设垫垫板，跨度大大于4M以上的梁板板应按设计或或规范要求起起拱，高度大大于3M以上的墙柱柱侧模应按规规定开设混凝凝土浇筑口；；④模板的拆除除时间和方法法应严格按照照施工技术方方案执行。2、严把测量放放线、钢筋制制作安装质量量检查验收关关专业监理工工程师应及时时复核施工单单位报送的各各层柱网轴线线、标高等施施工测量放线线成果。在混混凝土浇筑前前，认真组织织施工单位项项目专业质量量（技术）负负责人对钢筋筋的施工质量量进行检查、确确认。检查的的重点是：①钢筋的品种种、规格、数数量、位置、保保护层、间距距和加工形状状是否符合设设计要求；②钢筋的连接接形式和连接接工艺、钢筋筋的接头位置置和间距是否否符合设计和和规范要求；；③钢筋的锚固固长度、绑扎扎搭接长度、焊焊接长度和焊焊接质量是否否符合设计和和规范要求；；④钢筋的弯钩钩和弯折角度度、弯弧、弯弯后的平直长长度部分、受受力钢筋骨架架定位，以及及箍间距和箍箍筋加密区是是否符合设计计和规范要求求；⑤钢筋的焊接接接头和机械械连接接头见见证取样试验验是否符合相相关规程、规规范要求。3、严格监控控现场自拌混混凝土的质量量专业监理工工程师应认真真检查混凝土土外加剂的掺掺用是否符合合国家有关标标准和试验资资料规定，核核查混凝土配配合比设计资资料、混凝土土开盘鉴定资资料和试件强强度报告是否否符合要求。在在配制混凝土土时，认真控控制水泥、混混凝土骨料、外外加剂、掺合合料等原材料料的计量和投投料顺序，以以及混凝土的的搅拌时间和和浇筑时间。另另外，若对水水泥质量有怀怀疑或出厂时时间超过三个个月（快硬硅硅酸盐水泥超超过一个月）时时，应进行复复检，并按复复检结果使用用；不同品种种、不同强度度等级的水泥泥不能混用；；当遇雨天或或含水率有显显著变化时，应应增加含水率率检测次数，并并及时调整水水和骨料的用用量。混凝土土的最短搅拌拌时间要求和和有关原材料料每盘称量的的允许偏差见见下表。（当当掺有外加剂剂时，搅拌时时间应适当延延长；当采用用其它形式搅搅拌设备时，搅搅拌时间应按按设备说明或或试验确定；；使用特细砂砂时搅拌时间间应适当延长长）。4、严格监控商商品混凝土的的质量⑴．严格核查查商品混凝土土供应商的生生产资质、生生产许可证、营营业执照、计计量认证和实实验室等级证证明文件是否否有效；核查查混凝土生产产设备，如自自动搅拌站、搅搅拌运输车的的性能和数量量、运距、生生产状况是否否符合要求；；核查试验室室对砂、石、水水泥等原材料料，混凝土的的强度、抗渗渗抗冻及外加加剂等试验检检测设备是否否完善、有效效；核查混凝凝土试件的标标准养护是否否规范。⑵．严格核查查混凝土配合合比的设计资资料、混凝土土开盘鉴定资资料和试件的的强度性能试试验报告是否否符合设计要要求。认真审审查原材料的的质量控制资资料和原始记记录，如水泥泥的品种、强强度等级、复复试报告，以以及砂子、石石子、外加剂剂、掺合料的的质量控制记记录是否符合合要求。⑶．认真复核核商品混凝土土的进场收料料单据和报验验申请表，符符合要求则及及时办理签证证手续、签署署同意使用意意见。否则立立即指令退出出现场。5、加强旁站监监理、严格工工序过程质量量控制现场配制和和浇筑混凝土土时，监理人人员须按规定定进行旁站监监理。对混凝凝土施工过程程进行旁站监监理的主要工工作内容和工工作重点是：：⑴．检查搅拌拌站是否按施施工配合比准准确计量，投投料顺序、搅搅拌时间是否否符合操作规规程。⑵．按规定督督促试验人员员随机见证取取样、制作混混凝土试件。混混凝土试件可可分为三种类类型，即“强度验收用用的标准养护护试件、结构构实体检验用用的同条件养养护试件和施施工条件强度度用的养护试试件”。其中混凝凝土构件强度度验收用的标标准养护试件件规定：每拌拌制100ｍ3的同配合比比混凝土取样样不得少于一一次；每工作作班拌制的同同一配合比混混凝土不足100盘时，取样样不得少于一一次；当一次次连续浇灌超超过1000ｍ3时，同一配配合比的混凝凝土每200ｍ3取样不得少少于一次；每每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得少于于一次；每次次取样的留置置组数应根据据质量验收要要求和施工技技术质量控制制要求确定。⑶．检查混凝凝土振捣方法法是否正确、是是否漏振；随随时观察模板板及其支架，发发现有模板变变形、漏浆、下下沉等异常情情况，应立即即通知施工单单位采取措施施进行处理，并并报告总监理理工程师；督督促施工单位位按照要求安安排钢筋工、模模板工、预留留预埋专业的的值班人员跟跟班作业，发发现偏差问题题及时校正、整整改处理。⑷．监督保证证混凝土应连连续浇灌，防防止混凝土构构件出现“冷缝”，要求混凝凝土运输、浇浇筑、及间隙隙的全部时间间不得超过混混凝土的初凝凝时间。同一一施工层的混混凝土应连续续浇筑；对大大体积混凝土土要求在底层层混凝土初凝凝前浇完上一一层混凝土，如如果发现底层层混凝土已经经初凝应停止止施工，并按按施工缝的技技术要求进行行处理。⑸．检查后浇浇带和施工缝缝的留设位置置、及其处理理是否按设计计要求和施工工技术方案执执行。施工缝缝不得随意留留置，确需留留置时应留置置在受剪力较较小的部位；；留置部位应应便于施工，承承受动力作用用的设备基础础上不应留施施工缝。后浇浇带对避免混混凝土的温度度变化裂缝等等有较大作用用，应按设计计要求设置，缝缝宽一般0.8-22.0ｍ,其混凝土浇浇筑时间一般般不小于42ｄ，浇混凝凝土时宜掺微微膨胀剂。四、混凝土土结构施工质质量监理的事事后控制1、加强对混混凝土的养护护和成品保护护混凝土浇筑筑完后12ｈ内，应根根据气温和混混凝土的硬化化情况，督促促施工方派专专人对混凝土土进行养护。养养护时间要求求：对掺有缓缓凝剂型外加加剂或有抗渗渗性要求的混混凝土≮14ｄ，一般普普通混凝土≮7ｄ，养护用用水与拌制用用水相同，浇浇水次数应保保证混凝土处处于湿润状态态；在混凝土土硬化过程中中强度未达到到1.2N//mm2之前，严禁禁受到冲击、振振动、加载；；当日平均气气温＜5℃时不得浇水水，混凝土表表面不便浇水水或覆盖塑料料布时，宜涂涂刷养护剂；；对大体积混混凝土，应根根据气候条件件采取温控措措施，用湿草草席、塑料布布覆盖严密，并并保持塑料布布内有结晶水水。2、加强对混混凝土模板支支架拆除的监监控模板支架的的拆除顺序应应根据施工技技术方案执行行；拆除时间间应严格按照照设计和施工工规范要求（见见右表）进行行控制，严禁禁未达到混凝凝土强度要求求拆除模板和和支架。督促促施工方对混混凝土试块进进行同条件养养护，并按规规定及时送检检、判定强度度是否达到设设计要求。3、认真对混凝凝土结构外观观质量进行检检查和质量缺缺陷处理当发现结构构外观存在蜂蜂窝、麻面、露露筋、孔洞、裂裂缝、夹渣等等质量缺陷时时，要求施工工单位不得擅擅自处理。监监理工程师应应根据实际缺缺陷的不同程程度区别对待待：①对一般的混混凝土质量缺缺陷监理方应应发出通知，要要求施工单位位按技术处理理方案整改；；②对影响结构构性能和使用用功能的严重重质量缺陷，要要求施工单位位提出技术处处理方案，并并经设计、建建设、监理单单位审查认可可后，才能进进行处理，在在实施处理过过程中，监理理人员须旁站站监督，对产产生质量缺陷陷的部位重新新检查、重新新验收。4、见证、督督促混凝土结结构的实体检检测在监理工程程师的见证下下，由施工项项目技术负责责人组织具有有相应检测资资质的单位，对对涉及混凝土土结构安全的的重要部位进进行实体检测测，检测的内内