电动提升系统烟囱水塔施工工艺

混凝土烟囱电动提升系统施工工艺1.前言烟囱电动提升系系统施工工艺艺是一种新型型的烟囱等构构筑物施工工工艺，此施工工工艺安全、快快捷、较高质质量保证及较较好外观效果果，得到使用用单位的认可可。2.特点该工艺的最大特特点是结构稳稳固，提升平平稳，安全性性强；内衬、防防腐、外爬梯梯、信号平台台及附属设施施可以一起施施工，外观工工艺较好；消消除了滑模施施工的扭转、拉拉痕、中心漂漂移等通病；；另外安全防防护效果较好好。3.适用范围本工艺适用于混混凝土筒壁烟烟囱等构筑物物的施工。4.施工方法4.1工艺原理理采用2015模模板配成收分分模板，模板板准备三节数数量，每节1.5m。电动提升升系统为自生生系统，由操操作平台、支支模平台、拆拆模平台组成成，支模平台台用于支设模模板，拆模平平台用于拆除除模板，操作作平台用于混混凝土浇筑等等，电动提升升系统每次往往上升一节（1.5m）,通过系统提提升，最下一一节模板通过过拆模平台拆拆除后，运至至最上一节进进行模板支设设（借用支模模平台），操操作人员在操操作平台上进进行砼浇筑。三三节模板随着着系统提升，一一次往上循环环翻模。4.2模板施工工模板方案模板采用20115的定型组合合钢模板，三三节模板向上上翻，循环使使用。每节模模板用上下两两道带PVC套管的Ф12对拉螺栓固固定，即保证证筒身外观质质量又可节约约成本。围檩檩采用Ф25的Ⅱ级钢筋。由由于筒身坡度度较大，每节节的收分较大大，如果使用用收分模板，收收分不均匀，影影响混凝土外外观质量；所所以采用木模模代替收分，按按坡度提前计计算出每一节节须加木模的的几何尺寸，然然后进行加工工制作。木模模使用δ=50mm厚的木板加加工而成，木木模与混凝土土接触面粘贴贴PVC板，这样配配制模板可以以使模板接缝缝更加严密，模模板线条整齐齐美观。收分模板如下图图所示：模板工艺首先应提前挑选选好模板，严严禁使用凹凸凸不平、变形形及有锈蚀的的模板，选用用的模板修整整、打磨干净净，码放整齐齐做好标识备备用，在使用用前刷好色拉拉油。配木模时必须实实地放样，木木模里侧贴PVC板，不得有有翘曲等现象象，支木模时时必须位置准准确，缝隙严严密。为使木木模与钢模结结合紧密，应应采用螺栓固固定，并加海海绵条。内外模板施工时时，严格按照照预先的排模模方案进行支支设，模板拼拼缝要严密，横横平竖直，模模板横、竖缝缝要贴海绵条条，海绵条要要贴在距模板板面3～5mm处，这这样才能使海海绵条不凸出出模板面或凹凹进，保证拼拼缝严密不漏漏浆。内外模模板排列要顺顺平、严密、竖竖直，尤其是是第一节模板板。模板的平平面平整度误误差不大于2mm。所有钢模模的竖缝打U型卡子（直直径不小于φ12）不少于5个，水平缝缝采用M12的螺栓进行行连接，防止止出现错台、穿穿裙现象。木木收分模板提提前加工准备备好，与钢模模一起按配模模方案分组，尺尺寸必须准确确，与钢模用用螺栓固定，不不得有缝隙，并并且与钢板表表面平整一致致，严禁里出出外进。围箍用四根Ф225钢筋，要求求弧度准确，接接头必须错开开。如果模板板与围箍有缝缝隙的地方必必须用钩头螺螺栓将其钩紧紧。支内模时，一定定要保证补偿偿模板的位置置和垂直度，调调整好半径并并做好记录。支支外模时，先先固定轨道模模板，保证垂垂直度和位置置，然后支轨轨道之间的模模板，外模支支完以后，需需重新检查一一下外半径记记录，确认无无误后才可以以浇灌混凝土土。对拉螺栓采用套套管式，拆模模后可将螺栓栓抽出，继续续使用，并将将螺栓孔用膨膨胀水泥砂浆浆堵死；对拉拉螺栓须逐个个拧紧，但为为保证筒壁厚厚度，拧螺栓栓不能过力；；对拉螺栓外外露丝扣应大大于20mm，以防滑扣扣跑模。4.3电动提升升系统该烟囱烟道口以以上筒身施工工采用电动提提升模板的施施工方法。电电梯负责钢筋筋、混凝土、施施工工具等的的垂直运输及及人员上下。烟烟囱外侧设16组操作架与与提升架，与与16组辐射梁相相连形成提升升系统的主框框架。烟囱拆拆模用吊拆模模平台，支模模用支模平台台钢筋、混凝土及及其他材料使使用电梯或摇摇头扒杆运输输。电动提升系统如如附图所示。电动提升系统的的组装电动提升系统待待筒身施工到到烟道口时开开始组装，先先将提升系统统的轨道模板板安装好，共共16组，每组3块；沿用烟烟道口以下的的施工方法，浇浇筑3板混凝土，将将三组轨道模模板安装在筒筒壁上；利用用施工时搭设设的脚手架和和塔吊组装其其他部件。组装前先在地面面检查各部件件的焊接质量量，合格以后后方可在高空空组装，在高高空组装完成成后仍需做荷荷载试验，试试验合格以后后才允许使用用，并做好负负荷试验记录录。操作架提升固定定操作架提升是整整个电动提升升工艺的中心心环节，是提提升系统工作作的集中反映映。操作架提提升特别注意意以下几点：：①操作架提升升前，应逐个个检查牛腿是是否受力，如如果没有受力力，应开启电电动机，丝杠杠向下使牛腿腿与销块受力力均匀，这样样才能保证提提升过程中的的平稳。②逐个检查轨轨道的连接状状态，如果两两节轨道的接接缝不严密，那那么滚轮移动动时犯卡，电动机机工作负荷加加大，很容易易把电动机烧烧坏。③逐个检查滚滚轮与轨道之之间是否有杂杂物，如果有有马上清理掉掉。④提升过程中中每个操作架架派人监护，发发现问题及时时解决。⑤刚开始提升升时，为保证证安全，一次次提升0.775m，等提升正正常以后，再再每次提升1.5m。⑥提升过程中中，辐射梁平平台上除指定定的操作人员员及固定荷载载外，不得有有其它荷载。⑦操作架提升升到位置以后后把销块放进进去稍微点动动一下，使整整个16组操作架受受力均匀。提升架提升固定定为使系统受力状状态良好，操操作架提升固固定以后，应应马上使提升升架提升同一一高度。这样样，整个荷载载由提升架与与操作架共同同负担，荷载载通过轨道与与对拉螺栓传传递到中间节节筒壁上，提提升架提升时时和操作架一一样，也得有有人监护，提提升到位置后后把销块放进进去然后点动动使销块受力力均衡。电动提升系统的的拆除拆除采用电动提提升系统自身身拆除的方案案，拆除顺序序为：操作与与提升架→拆模、支模模平台→辐射架及钢钢圈→中心鼓圈。拆除操作架与提提升架时，先先把辐射梁系系统支撑于筒筒壁上，使操操作架与辐射射梁平台脱开开，然后用上上部的3t卷扬机把操操作与提升架架放至地面。里侧的拆模平台台、支模平台台等零星设施施利用上部的的3t卷扬机或电电梯拆除，滑滑轮吊点固定定在鼓圈上。烟囱中心定位烟囱中心定位采采用线坠吊中中为主、激光光复核为辅的的方法，达到到双控的目的的。电动提升升模组装完后后利用中心鼓鼓圈吊线坠。为为避免0米风荷载的的影响，线坠坠重60kg；采用在烟烟道口搭脚手手架挂σ=6mm的钢板的方方法将烟道口口及施工洞口口临时封闭起起来。中心吊吊好后，用检检定合格的钢钢尺调整该施施工节的半径径。烟囱中心利用烟烟囱控制网放放出，校核无无误后，在基基础坑内下埋埋件，中心点点镶上2mmm的铜丝，做做为以后烟囱囱施工的中心心控制点。烟囱每升高300m，在烟囱囱附近的厂区区控制点上用用经纬仪检测测一次烟囱的的垂直度。烟囱标高控制利利用甲方提供供的高程点，用用水平仪将标标高引测到烟烟囱筒壁上，划划出+1.00m的标高控控制线，做为为烟囱筒身施施工的基准标标高。施工电梯安装烟囱施工采用一一台SCD2000×2000双笼多功能能电梯，每66米与烟囱附附臂一次，附附臂时采用两两个笼子，应应躲开拆模、支支模、打混凝凝土的时间。电电梯附臂按电电梯附着架配配制表及附着着架图施工，每每次附臂应有有测量记录，确确保电梯垂直直度。施工电梯严禁超超负荷运行。5质量标准中心线偏差：≤25mm筒壁厚度偏差：：±10mmm模板接缝宽：≤1.5任何截面上的半半径偏差：±15标高偏差：±206.施工安全6.1电动提升升系统提升架架、操作架外外围周圈用一一层密目网、一一层安全网封封闭严密，底底部与烟囱筒筒壁紧贴严密密。6.2零米地面面的安全通道道及安全网挂挂设应当牢固固有效，安全全警戒区必须须设置或悬挂挂明显的标志志，留设通道道出口，非施施工人员不得得随意进入施施工现场。6.3材料及半半成品宜位于于危险区以外外，如必须在在危险区内时时，则必须有有可靠的防护护措施。6.4防护通道道的顶部必须须用5mm钢板铺盖，其其宽度不得小小于3m，高度为4.5m，施工人员员必须经过通通道进出。6.5施工电梯梯进出要加安安全挡板，以以防落物伤人人。6.6烟囱施施工现场的各各层平台及零零米均设置灭灭火器，烟囱囱施工中的电电火焊应有专专人监护，严严防火灾。6.7施工平台台上施工及夜夜间施工照明明要充足，严严禁将电源线线绑在栏杆上上，以防漏电电。非电工人人员不得随意意接拆电源，行行灯电压不得得超过36V。电器维修修时必须切断断电源，电源源箱挂牌，上上锁。6.8物料不得得大量堆积在在平台上和靠靠在栏杆上，应应均匀放置。6.9遇有六级级以上大风、雷雷雨及大雾等等恶劣气候，应应停止烟囱施施工，并撤离离高空。6.10模板支支撑系统所有有螺丝必须安安装牢固，杆杆件齐全，脚脚手板稳固，必必要时可以加加临时支撑。6.11烟囱筒筒壁施工时，在在电梯井架上上设一临时避避雷针，引下下线与烟囱接接地网相连。每每施工一节，避避雷针随着向向上倒。7.应用实例位于陕西省北部部神木县的陕陕西国华锦界界