完整版施工组织设计--新技术应用完整版

1word)一、工程概况综述中心位于洛阳市洛龙区号河南科技大学开元校区，本工程地下一层，地上五层，建筑高度，总建筑面积㎡；其中地下车库面积㎡，地上部分建筑面积㎡。本工程耐火等级为一级，耐久年限为年；地震设防烈度为七度。理，郑州市第一建筑工程集团有限公司施工总承包。建筑概况本工程外墙采用厚承重多孔砖，水泥砂浆金，外窗玻璃选用单框透明中空玻璃。外装修采用玻璃幕墙面，面刷乳胶漆。顶棚采用矿棉板吊顶及混合砂浆顶棚刷乳胶漆。地下车库采用特殊骨料耐磨地面，地下室顶板底面粘贴㎜厚膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板。本工程屋面防水等级为级，地下室侧壁及地下车库顶板防2水等级为一级。入口庭院为种植屋面。结构概况：本工程垫层砼强度等级为，筏板及独立基础砼强度等级为，地下室及一层柱、梁、板砼强度等级为，二、三、四等级为，圈梁及构造柱砼强度等级为筏板混凝土强度等级，抗渗等级；筏板钢筋保护层厚度为：底筋及侧面筋为，其余部位。筏板钢筋接头采用搭接或直螺纹连接。安装工程概况：室设有通风及防排烟系统。本工程共设置部载客电梯(含两部无障碍电梯)部货梯河南省建设工程十项新技术应用示范工程；3河南省建设工程“中州平安杯”；河南省安全文明工地三、组织措施班组，责任到人；并在新技术应用过程中及时进行检查、验收和把关，为示范工程的创建提供保障。副组长：丁保华张晋()项目部推广应用新技术组织人员名单郭增强王政委师师助工助工4四、工程拟采用的建设工程十项新技术：本工程拟采用的建筑业项新技术中的大项，共小项，其他技术项，具体项目名称、应用部位如下：、混凝土裂缝防治技术(二)、高效钢筋与预应力技术、级钢筋的应用技术、粗直径钢筋直螺纹机械连接技术(三)、新型模板及脚手架应用技术、清水混凝土模板技术、悬挑式脚手架应用技术、钢结构设计与制造技术、厚钢板焊接技术、钢结构的防火防腐技术5(五)、安装工程应用技术、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术、火灾自动报警及联动系统(六)、建筑节能和环保应用技术、新型墙体材料应用技术及施工技术()蒸压加气混凝土砌块施工中防止裂缝的控制技术()板应用技术及施工技术、节能型门窗应用技术()中空玻璃、预拌砂浆技术(七)、建筑防水新技术、高聚物改性沥青防水卷材应用技术、建筑防水涂料()聚氨酯防水涂料()水泥基渗透结晶型防水涂料、建筑密封材料(八)、施工过程监测和控制技术、施工放样技术、大体积混凝土温度监测和控制6信息化技术、工具类技术、管理信息化技术五、拟组织技术攻关的项目：种植屋面六、主要施工方案(新技术应用项目)混凝土裂缝防治技术工程概况本工程基础长为、宽为，属于超长、超宽结构，室混凝土中添加聚丙烯抗裂纤维和砼膨胀剂，补偿混凝土收缩。应用量约。施工准备合比的要求：②、塌落度~㎜(入模前)7⑤、含碱量：≤㎏⑥、氯离子含量：≤⑦、水泥用量：最小水泥用量㎏行安全技术交底，明确分工，责任到人，浇注前由施工员、安全员对作业棒123456782423台台台个把台台根8。1321122142调工作程进行旁站管理程进行监督检查测负责修整看护钢筋(两班)负责看护模板(两班)手(两班)负责砼的抹面(两班)砼的制作、运输、浇注及养护施工方法送浇筑，塔吊配合浇注。混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。9。支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，凝土为450㎜，现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在50mm×25m×浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预。凝土厚度，确保垫层厚度符合施工及验收规范。由监理单位见证做垫层混量满足浇注要求，另准备三十米臂长混凝土布料机一台(套)。在砼浇筑过为保证砼底板不留施工缝，在初凝前浇筑新砼，采用高性能掺加剂掺加到混凝土中，可减少拌和水和水泥用量，从而降低了水化热，大大减少了砼在体积施工中出现的温度裂缝的可能性，掺和剂的用量及可掺性必须一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端，以同一坡度一次到顶筑方法能较好地适应泵送工艺，避免泵管经常拆除冲洗和接长，提高泵送中、后布置道振动棒，前道振动棒布置在混凝土的卸料点，解决上部混凝土的捣实；后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处，确保混凝避免振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺混凝土在浇筑振捣过程中，表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚，在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球及时将泌水吸除，拧至专用储水桶仪的监测下用刮杠进行刮平，控制好混凝土表面标高和平整度。整平工作再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压，以提高混凝土表面密实度，减(二)高效钢筋与预应力技术级钢筋应用技术工程概况本工程基础、框架柱、梁、墙均采用钢筋，使用格为~的三级钢筋。施工准备钢筋进场后由质检员和材料员共同进行验收，对数一致；向监理报验并见证取样送试。钢筋经上述检查验收合格后应做好标识，然后才能下料加工使用；若不合格应立即组织退场，或标识不合格后放在绑扎丝采用号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)，其切断长度应满足使用要求。受力钢筋保护层垫块厚度和使用部位具体如下：基础筏板为，地下室外墙迎水面为，其它墙为，梁柱为，楼板为。垫块应提前购置或预制，保证在使用时强度达到要求。直径不小于的钢筋采用机械连接；直径至钢筋采用焊接，其中墙柱竖向钢筋采用电渣压力焊；梁及筏板等焊连接；直径以下钢筋采用搭接。棍、扳子，钢丝刷、尺子、粉笔等各种钢筋加工制作和绑扎安装做好抄平放线工作，弹好水平标高线、墙柱外皮尺寸线；对梁板钢筋，应在其模板预检合格后方能绑扎安装。施工工艺及技术要求基础筏板钢筋纵筋位置→套柱箍筋→连接竖向受力筋→画线绑扎箍筋、分布筋、拉筋、筋→穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁上下部纵筋→穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→清理模版→模版上弹线→绑板下部受力钢划钢筋位置线，按图纸标明的钢筋间距算的暗梁及筏板实际需用钢筋。马登或钢筋支架(间距左右为宜)，以确保上层钢筋的有效高度。在马在钢筋绑扎时，对底板钢筋是双向受力钢筋必须将钢筋交点全部绑牢左筏板、暗梁钢筋的受力筋接头采用帮条电弧焊，焊条选型、电流选择见附表。焊接帮条尺寸单面—，双面，如采用绑扎接头时钢筋搭接长度，及搭接位置应符合规格要求，大于时受拉钢筋搭接长度为应相互错开，在焊接接头中心至长度为范围内，且不小于的区内，同一根钢筋不得有两个接头。有接头的受力钢筋的截面面积与受力钢受压钢筋可在跨中焊接(搭接)，受控区等支座处焊接(搭接)。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱、伸入基础的插筋绑扎牢固，插筋(竖向钢筋)如有位移时，应及时解决。梁板、墙中钢筋须焊接成网，用以满足防雷接地要求①基础底板钢筋必须全部满扎，采用“八”字扣绑扎，基础底板钢筋绑扎时先铺长向钢筋，后铺短向钢筋，钢筋弯勾必须朝上，钢筋必须绑扎②底板钢筋绑扎完毕后，底板筋下垫××厚水泥砂浆垫块，每③插柱、墙筋时确保钢筋接头位置错开％，插筋固定牢固，不得出移。④浇筑底板混凝土时，要派专人看筋，发现钢筋排距位移等现象时应及时修整，浇筑混凝土时，对污染的钢筋应及时用棉布清理干净，确保钢主体框架钢筋的绑扎筋绑扎柱筋上口设置一钢筋定位垫块，保证柱筋位置准确。墙、柱纵筋应在两个水平截面上错开高度不小于，柱箍筋端头弯成º，平直长度不小于流程主梁箍筋并与主梁上下筋固定→穿次梁下、上部纵筋→→穿穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定→布设吊筋→绑扎②、梁钢筋绑扎工艺。根据要求，次梁上下主筋应置于主梁上下主筋之上；纵向框架梁的上部主筋应置于横向框架梁上部主筋之上；当两者梁高相同时纵向框架连梁的下部主筋应置于横向框架梁下部主筋之上；当梁与柱或墙侧平时，梁该保证梁钢筋保护层的厚度。梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间须垫以直径梁箍筋的接头(弯钩叠合处)须交错布置在两根架力钢筋上，箍筋转角与架力钢筋交叉点均须扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间须成八字形。箍筋从距梁边开始配置；箍筋加密区范围≥≥间距匀布置。底板钢筋采用水泥砂浆垫块，规格××为了保证在浇筑混凝土时钢筋不位移，板钢筋绑扎完毕后，复测柱位下部；消防水池临水面，非临水面；楼梯板；女儿墙、雨棚板等外露构件；类别为二类时：梁，板、墙，柱；环境类别为二类时：梁，板、墙，柱；③混凝土保护层厚度(从钢筋外边缘算起)不应小于钢筋的公称直径；板、墙中分布筋的保护层厚度不应小于保护层厚度不应小于；④独立基础及条形基础保护层厚度钢筋加工的允许偏差：。项项目允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±弯起钢筋的弯折位置±箍筋内净尺寸±项目架保保护层、横向钢筋间距弯起点位置口数量箍筋允许偏差()±±±±±±±±±±±≥不超过扣数的且不应绑接长度均不应设计要求，弯钩检查检查检查护。即戴上塑料保护冒，确认丝扣不损坏。安装电线管、暖卫管线或其它设施时，不得任意切断和改移作业人员进场时要由安全员进行安全教育。业(高度超过米)必须系安全带。规定。绑结实，防止坠落。措施行。粗直径钢筋直螺纹机械连接技术工程概况本工程直径以上的钢筋均采用直螺纹机械连接，接头等械连接应用量约为个，规格为Φ、Φ。施工准备材料准备试报告单。()连接套应采用优质碳素结构钢材加工，同时应符合以下要求：住。住)有产品合格证，套管应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。施工机具准备普通扳手、砂轮切割机等，现场需要准备的条件为：伏电源。()进行技术交底和技术培训，经考核合格后发上岗证。施工方法钢筋加工()按设计要求用砂轮切割机下料，断面垂直钢筋轴线，无马蹄形。()剥肋滚压螺纹加工：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。()丝头质量检验：操作者对加工的丝头逐个进行质量检验。()自检合格的丝头，一头拧上保护帽，另一头拧上连接套；()作业人员用螺纹环规，逐个检检钢筋套丝加工质量。质检人员以加工随机抽检，且不少于个丝头，并填写好钢筋直螺纹加工检查验收记录。连接钢筋()钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。()接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。分开。()施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。连接钢筋注意事项钢筋丝头应干净，无损伤且经检验合格；所连钢筋规格必须与连接套一致；先将连接钢筋用手扭到规定时，再用板手扭紧。质量保证措施凡参加钢筋连接施工的，操作工人必须经过技术培训，并经考核合格后持上岗证作业。钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验，检验项目如下：()每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；()每种规格钢筋接头试件数量不少于三根；()接头试件的抗拉强度应达到下列要求：接头抗拉强度环规逐个检查钢筋套丝质量。质检人员以加工批的随机抽检，且不少于个丝头，并填好钢筋直螺丝加工检验记录。发现一个不合格丝头，则令工人逐个复检，剔除不合格丝头，切除重新加工，将合格的丝头，一头拧上保护帽，另一头拧上连接套。()正确连接钢筋。连接套的规格必须与钢筋规格一致，连中间连接。()接头质量：由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，径大小一致，接头质量稳定性好。安全保证措施训，经考核合格并颁发上岗证书后，方可上岗操作。颁布的《建筑安装工程安全技术规程》。使用说明书》。(三)新型模板及脚手架应用技术清水混凝土模板技术工程概况本工程模板选用×规格的喷漆胶合板，对拉螺栓孔间距为，对拉丝杆在截面范围内采用硬套管，拆模后对拉丝杆可抽出重复使用，模板拼缝均粘贴海绵条，保证梁板柱混凝土均达到清水混凝土要求，应用量约㎡。悬挑式脚手架应用技术工程概况轴线普通型钢悬挑脚手架搭设尺寸：为，立杆采用单立杆；立杆的步距为；内排架距离墙长度为；连墙件布置取两步三跨，竖向间距，水平间距，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；③悬挑水平钢梁采用号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度，建筑物内锚固段长度。与楼板连接采用Ф钢筋环预埋；楼板混凝土标号；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物。轴线普通型钢悬挑脚手架①轴线普通型钢悬挑脚手架采用双排脚手架搭设高度为，立杆采用单立杆；立杆的步距为；内排架距离墙长度为连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数；横杆与立杆；③连墙件布置取两步三跨，竖向间距，水平间距，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；④悬挑水平钢梁采用号槽钢，其中建筑物外悬挑段长度，建筑物内锚固段长度。与楼板连接采用Ф钢筋环预埋；悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物。搭设要点受荷情况：采用φ×钢管和扣件，φ钢丝绳、槽钢等构成的外悬挑脚手架，悬挑梁、立杆、大横杆和小横杆是主要受力构件，剪力撑和连墙杆是保证脚手架整体刚度和稳定性的构件，并还承受风荷载也是脚手架组成整体的连接件和传力件；挑架的搭设必须在砼强度达到后方可进行。钢筋环的预埋：筋环采用φ圆钢，其机械性能必须符合规范要求试，经试验室试验合格后方可弯曲成型；于槽钢抽进抽出。悬挑槽钢的加工：①槽钢按需用量进行下料；四周满焊，焊缝高度不小于，以确保焊接牢固；现场搭设：钢套入形钢筋环中，应用木楔塞紧，在外挑口垫厚的木材；网。脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头，应错开不少于，且不在同一步距内，立杆的垂直偏差不大于架高的，纵向水平杆和斜杆剪力撑接长用活动扣件对接搭接连接，搭接长度不少于，搭接区用三只旋转扣件扣紧，同一步内内外两根纵向大横杆接头也应错开，并不在同一跨内；内立杆距外梁外边，小横杆伸出外立杆点外，离外墙面，小横杆用扣件紧固于立杆上，内外两根大横杆扣件也要紧固在立杆上；采用长钢管，与脚手架底部成°~°夹，斜杆用扣件与立杆、小横杆等主结点杆件固定。脚手架和墙体之间必须铺设宽长的竹脚手板，不得有探头板；错位；在每套挑架中，除底层以外，每一楼层必须在每三根立杆设置拉接点一个，拉接点可采用短钢管预埋在边梁的中部。悬挑手架外侧每排设置防护栏杆、踢脚杆，防护栏杆设置高度为米，踢脚杆设置高度为，挑架里侧遇到临挑架的底层必须用密目式安全网和脚手板满铺。挡架层层满铺竹脚手板，无探头板，不留空隙，竹脚手板应保证完好无损，破损的及时更换。挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧；挑架的作业层和底层应用合格的安全网或采取其它措施进行分段封闭式防护；钢管杆件的连接必须使用扣件，严禁使用铁丝或其它器具代替。立杆、大横杆的搭接要错开，立杆搭接不可在同一水平面上，剪刀撑搭接长度不小于，并不得少于个扣件固定，不得采用对接扣件，相邻接头应错开设置。装，每个槽钢的外端均设置斜拉钢丝绳。为提高悬挑脚手架的整体承载力，特别是对槽钢无绳。所有钢丝绳与砼阳角接触处用模板隔开处理。脚手架各杆件相交伸出端头均应大于，以防止杆件滑落；＝多层板，宽沿外架固边设置用＃铁丝与立杆绑搭在每一次挑架的外立杆外侧沿房屋周边设置平网一道。道拆除方案：按下列顺序拆除：操作人员要作技术安全交底。作业人员佩带安全带。脚手架拆除前，应对于脚手架作一次全面的检查，对薄弱部位先加固，后拆除；清理步层内的建筑垃圾。拆除期间划好明显的警戒标志，并有专人监护。操作人员在拆除过程中要互相配合，组织严密，服从指挥。和分立面拆除。剪刀斜撑和连墙支撑不得先行拆除，应与架体同步拆除过程中废物不能任意向外抛、扔。拆除的扣件和杆件，不能往下面抛，应堆放整齐、稳固、用塔吊或电梯运至地面，如无塔吊应在步层内站好人，把长件传至地面。筑产品。操作人员应带好安全帽和安全带，穿软底鞋，严禁酒后上岗作业。遇大风六级以上大风(包括六级)大雨大雪、夜间不得拆除作业。落地架拆至一步时，应先拆除扫地杆，再拆第一步横杆，应多人配合，防止倒架。挑脚手架拆到底部支撑时，需要气割，配备消防器材，做好防火措施。全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系是否符合安全要求，经主管人员批准方可实施。立杆、剪刀撑等接长杆的拆除，应两人以上配合进行，不单独进行；操作者应有高度安全意识，站立位置，用力均需得当；翻掀垫铺竹脚手板注意站立位置，保持身体平衡，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹脚手板内未清除的残留物从高处直接伤人；从上往下拆架，钢管可通过提升机向下运输钢管，砌，要充分考虑长钢管能从提升机水平转送，留好预留洞。悬空口的拆除，预先进行加固或设落地支撑措施，方可进行拆除；高层脚手架拆除，应沿建筑四周一步一步递减，不允许两步同时拆除或一前一后跳步式拆除，更不允许分立面拆除；当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。脚手架的使用与维护：本脚手架系围护外脚手架，必须严格控制脚手架的施工荷载，即不超过，施工作业交底要明确。脚手架不能作为外模板支模用。在使用过程中禁止下列违章作业。①利用脚手架吊物。②在脚手架上推车。③在脚手架上拉接吊装线缆。④任意拆除和移动脚手架上的杆件及松动扣件螺帽。⑧在脚手架上喜戏打闹。定期观察脚手架的倾斜程度，如脚手架倾斜或下沉，检查各扣件是否松动，杆件是否滑移。检查脚手架竹芭是否完好，如有损坏要立即更换。空洞的要更换。复。经常清理架体上垃圾，保持架体整洁。禁止任意开挖脚手架地基和松动挑架支撑结构。配置足够的灭火器。安全技术措施尤其在外墙拐角处更应搭接严密，安全网内的碎块、木材等物应及时清理；止火星点燃安全网、竹芭片，脚手架上禁止吸烟。担，凡患有高血压、心脏病者不和脚手架操作；配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要搭紧，严禁酒后上班；上架人员不得在架上打闹，物体严禁高处抛掷；迁移，脚手架不如要搭设临时线路必须用绝缘材料保护，由专业电工操作；脚手架离附近的输电线不小于，高压线路要相距以上，距离不足要采取隔离措施；横跨人行道和出入口，应加铺木板和竹脚手板封闭，以防落物伤人；在脚手架上操作，雨雾后上架要有防滑措施；严禁在脚架上堆放钢模板、木材等多余的材料等，以确保脚手架畅通及防止超载；吊脚手架、脚手架钢管等必须用专用保险吊钩，堆放要平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载；，应仔细检查四周情况，发现留有隐患的方可撤离岗位；挑架搭设三步后，须进行验收，验收合格，方能交付使用，平时定时加强检查，发现问题及时解决；高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。拆除现场必须设警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行和地面施工人员施工。如遇强风，雨，雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。所有高空作业人员，都应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律及拆除工艺要求。交底与验收的变更工作。搭设一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。存档。四钢结构技术钢结构设计与制造技术人报告厅及大跨度过街天桥，使用了钢结构设计与制造技术，使用钢结构确性、提高设计效率，使用率、节省钢材，应用数量约设计技术保证了钢结构设计的准制造技术提高了钢结构的加工效。厚钢板焊接技术本技术应用于人报告厅钢屋架及大跨度过街天桥，设计×××，应用数量约吨。钢结构的防火防腐技术本工程人报告厅钢屋架及大跨度过街天桥应用了钢结构耐火极限时间。应用数量约吨。(五)安装工程应用技术、金属矩形风管薄钢板法兰连接技术工程概况在地下室通风及防排烟系统的风管中选用金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，与传统角钢法兰连接技术相比，具有制作工艺作劳动强度降低，产品质量稳定等特点，应用数量约。主要施工机具准备、电剪、折方机、联合冲剪机、咬口机、套丝、活扳手、手电钻、垂直掉机等。测量工具：游标卡尺、钢直尺、钢卷尺、风速仪等。通风系统施工工艺流程风管加工操作要点材料要求本工程风管制作采用镀锌钢板制作。镀锌钢板的厚度要符合设计要求，表面平整光滑，无结晶；先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进行剪切，风管转角处采用联合咬口方式，板材拼接时采用单边咬口。技术要求：①风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。②风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于，矩形风管法兰的四角部位设有螺栓。③风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌。④不应在风管内设加固筋。⑤镀锌钢板不应有严重锌层损坏的现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。⑥法兰翻边处，锌层损坏的应刷环氧富锌漆。⑦制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材。为避免矩形风管变形和减少系统运转时管壁振动而产生噪边长≥，风管长度在以上的风管应采取加固措施：采用角钢框加固，边长以内的用×；边长〉的用×，铆在钢板外侧。加固框用的铆钉连接，间距距为。风管加固间距：风管大边长为。法兰制作法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，不能用电焊进行断割。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，法兰上的铆钉孔和螺栓孔不大于，法兰铆钉采用镀锌实心铆钉，不能采用抽芯铆钉。法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为，法兰边长及法兰对角线的偏差值不超过。同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐，并具有互换性。在喷漆前应把焊渣敲除干净。风管与法兰采用铆接连接，铆接要牢固，不应有脱铆和漏铆的现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，不小于；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。风管法兰内侧的铆钉处应涂密封胶，涂胶前清除铆钉处表面油污法兰垫片；排烟风管采用耐高温垫片(材料待定)。片应进修理。风管支吊架制作操作要点风管支(吊)架采用角钢圆钢制作。圆钢作为吊杆，角钢作为横担，对于横担和吊杆的选择见下表：风风管大边尺寸≤＜≤＜≤＜≤＞~~~~~横担规格×××××吊杆规格ΦΦΦΦΦ备注：防火排烟风管吊架最大允许间距不超过。吊杆与风管或保温层之间距离不；吊架与横担同侧端不小于。防火排烟风管的支吊架必须单独设置，法兰两侧必须加法兰垫圈，螺栓须做防腐处理，采用碳素钢支、吊、托架必须进行防腐绝缘及隔垫处理。漏光试验风管组装完后进行漏光试验，用带防护罩的灯具作为光源，不多于处漏光点，平均每米接缝漏光点不多于个为合格工艺流程技术要求()风管与法兰连接前，应检查风管的外径或外边长和法兰同心线保持垂直。等部件的标高是否与设计图纸相符。()风管始端与通风机风管连接软接处必须设限位支架。架，以免干管承受的支管过重而造成破坏现象。设置不少于两个固定件，穿楼板时应加固定支架。()风管转弯处两端加支架。能直接与支、吊、托架接触，应垫上垫木，垫木的厚度与保温层厚度相当。()支架埋入墙体或混凝土中应去除油污(不得喷涂油漆)以保证结合牢固，填塞水泥砂浆应稍低于墙面，以便土建修饰墙面补平。直接吊在风管法兰上。()安装立管用线锤吊正，保证风管的垂直度。()连接法兰的螺母应在同一侧，连接螺栓需作防腐处理。防腐镀锌钢板在制作中镀锌层破坏处应涂环氧富锌漆。防锈漆面漆采用带油带水带锈防腐底漆，面漆颜色待施工中与装修专业协调好决定。对保温的风管应在保温前内外表面各涂防锈底漆两遍。在涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘，污垢，锈斑，焊渣。支吊托架的防腐处理应与风管和管道相一致。注意事项：①所有的油漆材料应有产品出厂合格证；②油漆施工前，对锈蚀的风管和支架进行除锈处理。③使用各种油漆，必须了解其性质，并按有关技术安全条件进行操作，以免发生事故。④涂漆后的干燥方法通常采用在~℃的环境温度中自然干燥，或采用人工干燥方法进行。风管部件的安装风口的安装整、美观，风口外表面不得有明显的划伤、压痕与花斑，颜色应一致。②可调节的风口安装前和安装后应扳动一下调节柄或杆，保证调节灵活。在房间线条协调一致，做到横平竖直，尤其当风管暗装时，风口接口应牢固可靠。各类阀件的安装时，注意气流方向，不能装反。安装时注意保护熔断片，不要损坏。质量通病防治措施风管法兰互换性差的防治措施尺寸允许偏差为，不平整度不应大于。因此，法兰的下料尺寸必须准确。对于圆形法兰下料应按角钢划线后，可用角钢切断机或联合冲剪机切断。切断后的角钢还须进行找正调直，并将切口两端毛刺用角磨机磨光；作胎具。将角钢或扁钢加热至红黄色，进行煨制。直径较大的法兰可分段多次煨制；一般煨次而成。煨好后的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，即可焊接、钻孔；对齐辊轮上、下位置进行调整试煨，待法兰直径符合要求后，可连续煨制；④胎具是制作矩形法兰使其保证内边尺寸允许编差、表面平整度和四边垂直的关键装置。在制作胎具时，必须保证四边的垂直度，对角线误差不得大于；⑤法兰螺栓的相隔间距要满足施工验收规范的规定，即对于通风、空调系统不应大于；法兰按要求的螺栓间距分度后，将样板按孔的位置作正、反方向旋转，以检验其互换性。如孔的重合误差只小于，则可用扩大孔径的办法进行补救。否则应重新分孔；⑥为便于穿装螺栓，螺孔直径应比螺栓直径大。在法兰上冲孔时，使用定位胎具的孔径和螺孔间距尺寸要准确，安放要平稳。法兰钻孔时，可将定位后的螺孔中心用样冲定点，防止钻头打滑产生位移。法兰铆接后风管不严密的防治措施①铆钉间距应按规范的要求打孔。一般通风系统法兰铆钉的间距不应大于。②铆钉与铆孔应为紧配合，而且要使铆钉穿入法兰和风管后留有一定的铆接长度，其铆钉孔与铆钉直径和长度应符合规定。③风管在法兰上的翻边量应以翻边后不遮住螺栓孔为原则，值，用料尺寸较大时可取下限值。处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，防止漏风。风管翻边宽度不一致的防治措施管端不平整现象，在展开下料过程中应对矩形的四边严格进行角方；也过大时，应更换法兰，在特殊情况下可采取加衬套管的方法来补救；③风管在套入法兰前，应按规定的翻边尺寸严格角方无误后，方可进行铆接翻边。送风口安装不符合要求标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形的完整性，不得碰撞损坏；闭孔泡沫橡胶密封垫。定，连接牢固可靠。风管柔性短管安装不当的防治措施度不宜过长，一般为；②为保证柔性短管在系统运转过程中不扭曲，安装应松紧适度。对于装在风机的吸入端的柔性短管，安装可稍紧些，防止风机运转时被吸入，减小柔性短管的截面尺寸。在安装过程中，不能将柔性短管作为找平找正的连接管或异径管来使用。施工安全技术措施施工现场设置安全标语及安全宣传画，营造标段中安全施工氛围。使每一个管理者、每一个参建者都能时刻保持高对所有进场施工的人员要求熟知并掌握消防设备使用方法。室内不准堆放易燃物品，严禁在易燃物品堆放处吸烟，严禁在有火种的地带堆放易燃物品。氧气瓶、乙炔瓶的安全间距不得少于，所用氧气表、乙炔表应完好无损。氧气瓶外壳、氧气软管外表、拆卸氧气表用的扳手外表都不得粘油脂。施工用电应严格按照《施工现场临时用电安全技术的规定执行。各种机械操作人员持证上岗；不操作与操作证不相符的机械。不得将机械设备交给无本机操作证的人员；对机械操作人员要建立档案，设专人管理。操作人员必须按照本机说明书的规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。可让人瞭望到的安全地点，并在作业前明确规定指挥信号。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定安全防范措施，防止机械事故的发生。所有进入施工现场的作业人员必须配带好工作具。施工作业搭设的扶梯工作台、脚手架、防护栏等要牢固可靠，并经验收合格后方可使用。通信网络系统火灾自动报警及联动系统灾应急广播系统、消防直通对讲电话系统、电梯监视控制系统。用出入口分离制型，由出入口读卡控制器、自动道闸、车辆检测 (六)建筑节能和环保应用技术新型墙体材料应用技术及施工技术()蒸压加气混凝土砌块施工中防止裂缝的控制技术本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，其密度小，抗压强工性能好，可以钉、砍、锯，墙体施工增加钢丝网片等防裂技术。应用数量约为。()板应用技术及施工技术、管道井及风井墙采用㎜厚板(混、节能型门窗应用技术()中空玻璃、预拌砂浆技术节约了能源、资源，保证了砂浆的质量，加快了工程进度，降低了污染。本工程共使用预拌砂浆约。七、建筑防水新技术高聚物改性沥青防水卷材应用技术本工程屋面防水工程采用层改性沥青防水卷材，共使用卷材约㎡。地下室底板、墙、顶采用一层厚防水卷材。共使用卷材约㎡。建筑防水涂料聚氨酯防水涂料工程概况聚氨脂涂膜防水综合性能好，涂膜致密，无接缝，整体性强，粘接密封性能好，在任何复杂的界面均易施工，涂层具有优良的抗渗性、弹性及低温柔性。抗拉强度高，且具有一定的耐腐蚀性，作业条件：厨、卫、阳台地面垫层已做完，向地漏处找坡，找平层已做完，不得局部积水，表面已抹平压光，坚实平整，不起砂，含水率低于(简易检测方法：在基层表面铺一块一平米橡胶板，静止~小时，覆盖橡胶板部位无明显水印，即为含水率达到要求)，作防水之前必须设置足够的照明和通风设备。施工准备材料准备材料的出厂合格证、质检报告，进行检查、核对，同时按有关规定，会同甲方及监理部门对进入现场的材料进行抽样复验检查，合格后方可使用。施工工具刷子等所需工具。技术准备业方法、工艺流程、质量、安全、成品保护和技术交底内容，使作，并贯穿于整个施工过程中。②找平层表面必须干净、干燥，其含水率≤。施工工艺工艺流程如下：施工顺序：和排水口处更要清理干净。涂刷底胶：将两种组分配合搅拌均匀，均匀涂刷在基层表面，刷后应干燥小时以上，才能进行下道工序。涂刷，不得漏涂(地面与墙面交接处，涂膜防水应上墙)。第一层涂膜：将甲已两种组分配合电动搅拌均匀(约分钟)用油漆刷涂刷第一遍涂料，厚度均匀一致，用量以~公斤每平方米为宜，施工方向从内向外退着做。第二层涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按照第一遍材料配比方法进行第二遍涂膜操作为使涂膜厚度均匀一致，施工方向必须与第一遍涂膜方向垂直，材料用量基本与第一遍相同。立面涂刷完成未固化时，可在涂膜表面稀撒干净毫米直径的砂粒，以增加水泥砂浆保护层的粘结力。试水：涂膜防水完成，经验收合格后进行蓄水试验，小时无渗漏，方可进行下步施工。作保护层：防水层完全固化后进行保护层施工，保护层一次做完，加强养护。施工中注意不得破坏防水层。质量验收主控项目①防水涂料的种类、材质、厚度及配套材料的相容性必须符合设计要求，检查出厂合格证、质量检查报告和现场抽样复检报告。②涂料防水层蓄水检验不得有渗漏现象。③涂膜防水层在管道的防水构造，必须符合设计要求，对该部位均应进行防水补强处理，并做好重点质量检查同时应符合关于细部构造的有关规定。一般项目：均匀，无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。固；工程质量监督的验收。通过检查，严格把关，以确保防水工程施工的质量。质量保证措施把好原材料的质量关，进场材料必须资料齐全，经复验合格后，方可在工程上使用。合格后方可进行下道工序。护好，以免后续施工过程中损坏。可进行工程的验收。通过检查，严格把关，以确保防水工程施工的质量。及时整改。质检人员要严格按照质量控制程序进行。安全保证措施门交底，进行安全交底和教育，遵守安全规章制度。施工作业时，必须架设安全防护棚。原材料存放要远离火源。仓库及施工现场必须配备足够的消防器材。成品保护涂膜防水做完后，应严格加以保护，保护层未做任何人员不得进入，以免损坏防水层。涂膜防水操作过程之中亦应注意不得污染墙面其他器具等。保护层施工时，亦应注意保护管子跟部、地漏等处。材料送到现场应妥善保管、分类堆放，防止受潮并远离火源，严禁用火。严防机具破坏防水层。施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。防水层上堆料放物，都应轻拿放，并加以铺垫。径要干铺一层油毡，以防损坏防水层，而留下渗漏隐患。质量部门采取相应的补强措施，以确保防水施工的质量。水泥基渗透结晶型防水涂料涂料，每平方米用量≥，该类涂料无毒、无味、无污染，施工简单，操作方便，具有裂缝自愈能力，防水层具有不怕磕碰、能㎡。建筑密封材料工程概况胀止水条，规格为×，使用量约。窗户密封采用了施工准备材料①腻子型遇水膨胀橡胶止水条。吸水性树脂等材料，与合成橡胶或天然橡胶制得的条状固体防水材料，断面为矩形，其断面尺寸为×，长度可根据设计要求进行加工。如设计有特殊要求，其断面尺寸、形状、膨胀率等应满足设计要求。及时进行外观检验，在现场经外观检验合格的遇水膨胀橡胶止水条中，随机抽出足够试样送检验单位，进行复试检验，待检验报告合格后方可使用。性能指标应分别符合《高分子防水材料第部分遇水膨胀橡胶》合格后方可继续使用。铁锤。技术准备()施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。操作工艺工艺流程隐蔽工程验收→混凝土浇筑操作方法浆、杂物及灰尘清理干净，保持干燥。②安设遇水膨胀橡胶止水条混凝土施工缝止水条施工程序见下图施工缝安设止水条：将包裹在遇水膨胀橡胶止水条外面的隔离纸撕掉，把止水条直接安设在施工缝混凝土表面上，每隔~加设一水泥钉，将止水条与混凝土钉牢，以免错位。土表面密贴、牢固。止水条需要接头时，将要搭接等两根止水条端头范围内分别用刀切成斜面或压扁，上下重叠搭接，用手压，使其与混凝土面紧密接触，再在搭接中部用水泥钉钉在混凝土上或水平错接以上，错接部位两根止水条间不得有空隙，并用水泥钉分别将错接部位钉在混凝土上，见下图。止水条严禁采用对接，以免在浇筑混凝土时错位形成“决口”。不要留空隙对接接头搭接接头遇水膨胀橡胶止水条接头示意图浇筑。季节性施工：遇水膨胀橡胶止水条不宜在雨天、雪题下，进行止水条粘贴施工。质量标准主控项目①所用止水条必须符合设计要求，有出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。检验方法：检查产品出厂合格证及质量检验报告、现场抽样复试报告。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。③混凝土施工缝做法必须符合设计及规范要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。一般项目泡和下塌现象。检验方法：观察检查②止水条接头长度允许偏差为－。检验方法：观察检查和尺量检查成品保护覆盖保护材料(塑料薄膜等)以防止污染、阳光长时间照射，避免雨淋、水泡。击止水条，导致止水条位移、脱落。应注意的质量问题坚实面，防止止水条固定不牢靠。处甩搭接头，竖向甩头需留在较高部位。八、施工过程监测和控制技术施工放样技术工程概况效。施工控制网的建立施工控制网是施工放样的依据，其精度要求高，测设困难。据至设计位置，并进行控制点标石埋设。然后再以加密法定出方)，测角中误差≤〃，测边中误差≤。全站仪具有测量精度高，仪器的集成化、自动化和智能化程度高等优点，已大量应用于各类工程的施工测量中。坐标法放样是充分利用全站仪的这些优点，直接利用施工控制点和放样点的标法放样一般直接利用全站仪内置的放样程序进行，只需输入测站点坐标和放样点坐标。当有一批点需放样时，可以事先将这些点的坐标输入全站仪，这极大地方便了放样工作的进行，有利于提高工作效率。在利用全站仪放样点位时，应注意加入必要的改正参数(如：仪器常数、气象元素等)，特别对于三维坐标放样，他有效的方法进行检核，以防止测量结果错误的发生。保证质量的措施严格核对输入全站仪的放样点坐标，确保输入数据％准确无误。全站仪要经常校检，确保仪器准确，其误差必须在素等。严格执行测量放线、验线制度，未经复验，不得交付施工。大体积混凝土温度监测和控制型电子测温仪，分别对轴线筏板内个测温孔共个测温点进行混凝土内外温度监控，有效控制了混凝土的裂缝。应用量约为。九、建筑企业管理信息化技术工具类技术本工程标书制作、施工组织设计编制均采用了工程管理在模板及脚手架设计上使用了计算机辅助设计。在公司管理系统使用了平面设计软件。管理信息化技术工作效率、实现快速反应、增强竞争力，资源共享等方面发挥着越来越明显的作用。通讯网络系统工程概况本工程电话每户部考虑，共部，分两个系统设计。每户根网线考虑，在书房、卧室等处各设一个计算机插座。还设计了总线制多功能访客对讲系统。桥架安装1根据图纸测量定位，其中不合格成品支架的地方，应标注下来，并进行桥架支架的预制；支吊架安装时，应拉线对齐、找正，确保支架垂直、整齐牢固、不倾斜。接件的预制，不允许用气割、电焊施工。如果桥架及盖板表面防腐层破损，需补刷防腐漆，并应保证表面光滑无裂纹。3制作支架时应将材料矫正、平直。切口处不应有卷边和毛刺。制作好的支架应牢固，横平坚直，整齐美观。在同一直线段上的支架间距应均匀；4支架安装有有坡度的电缆沟内或建筑物构架上时，其安装坡度应与设备或构架的坡度上相同。5支架不应安装在具有较大振动，热源，腐蚀性液滴及排污沟道的位置，也不宜安装在具有高温、高压、腐蚀性及易燃易爆等介质的设备，管道以及能移动的构筑物上。6水平安装的线槽及保护管用的金属支架间距宜为安装时适当增加间距。钢管敷设：1钢管切割可用细齿钢锯、割管机或型钢切割机配纤维增强砂轮片切割。2管子端部套丝。水煤气钢管可用管子套绞板；电线管可用圆丝板套丝口。钢管与盒(箱)的连接采用锁紧螺母(护管或可饶金属电线保护管后引入设备的接线盒内，且钢管管口包孔紧密；对潮湿场所，钢管端部增设防水弯头，导线加套保护软管，经弯成滴水弧状后，在引入到设备的接线盒。4镀锌钢薄壁钢管采用套管螺纹接续(又称套管丝扣5配管管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒(箱)做补偿装置，接线盒(箱)上开长孔，不应小于管外径的2倍。硬质塑料管敷设：齐。C工弯曲或使用手板弯管器冷弯管。3管与管连接采用插入法和套接法，都要涂好胶合剂，连接紧密。4砖混凝土墙体内预先把管子与器具安装好，在砌筑过程中埋入。缆线敷设：1缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。直，不得产生扭打、打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。3缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰、端正和正确。他弱电系统的缆线应分离布放。留长度一般为5－10m。倍，在施工过程中应至少为8倍。7屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6－10倍。9光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。13缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。根据实际情况，计算出具体数值并列表，并进行施工技术交底。机柜配线：依个人随性设定。4.2.6.2控制线应使用金属屏蔽线，电源线应使用符合安全规格的线材。缆线终端：4.2.7.1缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端；缆线中间不得产生接头现象；线终端处必须卡接牢固，接触良好；缆线终端应符合设计安装手册要求；对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接；4.2.7.2各类跳线缆线和接插件间接触良好，接线无误，标志齐全，跳线选用类型应符合系统设计要求；各类跳线长度应符合设计要求；一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。机柜安装4.2.8.1机柜安装时应可靠接地。4.2.8.2不论采用上走线或下走线方式，其桁架或线槽都应直接进入机柜内。4.2.8.3机柜内接线端子各种标志应齐全。设备安装：高度符合人体学，如已安装但无法固定，可将机器固定于木板上后再将整体挂于墙上；特殊情况下可按顾客要求安装额外订制的固定架，此额外订制的固定架应向顾客收取公司规定的材料费。安装其他注意事项：1通知顾客选二名以上员工准备接受简单维护及并配合安装工作。2通知顾客准备好规定要求的计算机，必须有符合要求的操作系统和通讯端口。3顾客如没有规定要求的操作系统，因牵涉到有关软合要求的系统或更换计算机。4顾客在不违反合同内容的任何合理要求都必须尽力满足。你的建议只供顾客参考。7安装过程中如顾客提出合理要求增加合同协议外的物料件(追加机器设备除外)，应告知8、顾客增加的物料件需收取公司规定的材料费。竣工验收：4.2.11.1安装完成后，应将安装造成的脏物清除干净，所借物品归还顾客。一份给顾客，一份贴在机器相关位置，一份公司备案。关物品配齐，一同放入产品包装盒。妥善保管好这些物品，如有遗失或损坏由顾客自行承担。清点完成后，工程师应先在“工程验收单上”签名再请顾客签名并加注日期，如有其它交代事项应在备注栏载明，最后交副联交给顾客请顾客妥善保管，正联带回公司火灾自动报警及联动系统4.3.1工程概况设感烟探测，手动报警按钮，声光报警器，火灾时探测器或手动烟风机，迫降电梯切断事故层及其上下两层非消防电源，启动火灾报警装置。施工准备材料、设备手动报警按钮、消防电话、模块等。(3)传输部分：电线电缆、模块箱等。(4)上述设备材料根据合同文件及设计要求选型，对设备、材料和软件进行进场验收，并填写验收记录。设备应有产品合格进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合安装前，应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。金属软管、接地螺栓。线端子、绝缘胶布、接头等。机具设备(1)安装器具：手电钻、冲击钻、电工组合工具、梯子。(3)调试仪器：专用消防报警系统综合调试仪器。作业条件业完工，温、湿度达到使用要求。求(3)机房内接地端子安装完毕。技术准备○2施工方案编制完毕并经审批。用说明书，并进行有针对性的培训及安全、技术交底。施工工艺流程与操作方法施工程序4.3.3.2设备的检验安装的设备及其器材运至施工现场后，应严格进行开箱检查，并按清单造册登记，设备及其器材的规格型号应符合设计要求。内部仪表、线路、绝缘应完好，附件、配件齐全。模拟试验感烟、感温、瓦斯火灾探测器，安装前应逐个试验，不合格者不得使用。探测器的安装(1)探测器的安装定位探测器安装时，摇按照施工图选定的位置，现场定位划线，排风机、工业管道、行车和照明灯具等各种障碍，这样就要对探测器设计的位置作必要的移动，如果取消探测器或经过移位已超出了探测器的保护范围，则应和设计单位联系，进行设计修改变更。仪器，在建筑施工的交叉作业中，一定要保护好探测器等火灾报警设备。在安装探测器时先安装探测器的底座，待整个火灾报警系统全部安装完毕时，才最后安装探头，并进行必要的调整工作。座、防爆底座、防水底座等专用底座。探测器底座按其安装方法有明装和暗装两种，底座又可以区分成直接安装和用预埋盒安装。吊顶的顶板上。d需要与专用盒配套安装或用86系统灯位盒安装的探测器，盒体要与土建工程配合预埋施工。所，使用防爆底座。f编码型底座带有探测器锁紧装置，可防止探测器脱落。g探测器底座与各种预埋盒，一般是用两个螺钉进行固定的。尤其是使用灯位盒安装时，应根据探测器底座固定螺钉的间距和螺钉的直径，选择相配套的灯位盒。(注意不应碰掉编号套管)，顺时针连接在探测器底座的各级a最后一个探测器加终端电阻R，其阻值大小应根据产品说不需要接终端电阻。但是有的终端器为一个半导体硅二极管(ZCK接在＋24V端子或底座上；b并联探测器数目一般以少于5个为宜，其他有关说明见产品技术说明书；c如要接外接门灯必须采用专用底座；火灾探测器；照上述工艺要求安装探测器。手动火灾报警按钮的安装灾报警按钮的步行距离，不应大于30m。(2)火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜。控电阻，其阻值由生产厂家提供。需采用配套的灯位盒安装。警铃安装声。(2)警铃应安装在室内墙上距楼(地)面2.5m以上。安装很强的讯响设备，固定螺丝上要加弹簧垫片。门灯安装显部位安装门灯显示器，用于探测器或者探测器报警时的重复显以发出报警指示。(2)门灯安装仍需要选用相配套的灯位盒或相应的接线盒，预埋在门上方墙内，且不应突出墙体装饰面。门灯的接线可根据厂家的接线示意图进行。火灾报警控制器安装工作，不仅与报警控制器的质量有关，还与合理的安装施工有关。火灾报警控制器一般安装在火警值班室或消防中心。(1)区域火灾报警控制器a区域火灾报警控制器一般为壁挂式，可以直接安装在墙上，也可以安装在支架上。控制器底边距地面的高度不应小于1.5m。1.2m。则采用Φ10×120的膨胀螺栓固定。量好箱体的孔眼尺寸，在墙上划好孔眼位置，然后进行钻孔，孔制器时应平直端正，否则应调整箱体上的孔眼位置。腐处理，支架上钻好固定螺栓的孔眼，然后将支架安装在墙上。控制箱安装在支架上，安装方法基本与上述相同。(2)集中火灾报警控制器安装面，控制盘前距离不应小于3m。在型钢基础底座上，采用8~10号槽钢。型钢的底座制作尺寸，应与报警控制器相等。基础型钢的制作及报警控制器在型钢上的容。各种技术文件齐全，盘面无损坏时，可将设备安装就位。活，导线连接是否紧固。行联络。自动灭火系统的安装同。台式可以浮置于地面上。应进行检修或更换。应分开，并有明显标志。火警专用配线(或接线)箱安装(1)在建筑物各楼层内布线时，由于线路种类和数量较多，并且布线长度在施工时也受限制，若太长施工及维修都不便，特灾专用配线(或接线)箱做线路汇接。箱体宜用红色标志为宜。(2)设置在专用竖井内的箱体，应根据设计要求的高度及位置，采用金属膨胀螺栓将箱体固定在墙壁上。将交直流不同电压的端子板加以保护罩接线隔离，以保护人身和设备安全。探测器及其他设备的控制线路，在连接前应再次摇测绝缘电阻值。(5)单芯铜导线剥去绝缘层后，可以直接接入接线端子板，多芯铜线，剥去绝缘层后应挂锡再接入接线端子。系统的布线足自动报警装置的技术条件要求外，还应满足机械强度的要求。绝缘导线、电缆线芯应按机械强度要求的最小截面，下表规定。铜芯绝缘导线、电缆线芯的最小截面穿管敷设的绝缘导线线槽内敷设的绝缘导线类别穿金属管、硬质塑料管、半硬质塑料管或封闭线槽保护方式布线。回路、同一台设备的电力线路和无防干扰要求的控制回路可除外。其中存在的最高电压绝缘起来。用总线制布设时可不受此限。竖井两侧。(8)火灾探测器的传输线路，宜选择不同颜色的绝缘导线。程中相同级别的绝缘导线颜色应一致，接线端子应有标号。不应大于线槽的净截面积的50％。(10)布线使用的非金属管材、线槽及其附件，应采用不燃或非延燃烧材料制成。系统的接地于4Q。采用共同接地时，接地电阻值不应大于Q。接地板引至接地体。专用接地干线应选用截面积不小于的塑料绝缘铜芯电线或电缆两种。用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不应小于。备等电子设备的接地及外露可导电部分的接地，均应符合接地及安全的有关规定。(5)接地装置施工完毕后应及时作隐蔽工程验收。靠的投入运行，性能达到设计的技术要求，在系统安装施工工程要内容包括线路测试、火灾报警与自动灭火设备的单体功能试验、系统的接地测试工作。值、调整技术标准必须做到心中有数，方可进行调整试验工作。的调试记录。办理交接手续，交付使用。质量标准主控项目动报警系统施工及验收规范》的规定及各地方的配套法规执行。防电子产品环境试验方法和严酷等级》的有关规定。能应进行检测和操作试验，其功能应符合设计要求。备监控系统对火灾报警的响应及其火灾运行模式。能应符合设计要求。火灾探测器的数量及安装位置应符合设计要求。(9)新型消防设施的设置情况及功能应符合设计要求：a早期烟雾探测火灾报警系统；报警及灭火系统。c可燃气体泄漏报警及联动控制系统。准《火灾自动报警系统设计规范》国家标准《智能建筑工程质量验收规范》的要求，并满足现行有关公共广播能应符合设计要求。(12)火灾报警系统与其他系统合用控制室时应满足现行国建筑设计标准》的相应规定，消防控制系统应单独设置，其他系统也应布置合理。检验方法：仪器仪表检查及功能测试。(13)感烟、感温等探测器根据保护部位的不同分为一、二、求加以区别。必须达到盒四周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无污染，牢固可靠。并采取防尘和防潮措施。检验方法：外观检查。(14)配线(或接线)箱安装可参照照明配电箱安装工艺标准，导线的连接必须达到牢固可靠，线号正确齐全。检验方法：观察检查。(15)火灾报警柜(盘)安装和布置应符合下列要求：操作距离不应小于2m；3m；c盘后维修距离不应小于1m；控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。检验方法：接线试调检查。一般项目(1)探测器：探测器的安装倾斜角不能大于45º，大于º时应采取措施使探测器成水平安装；活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础测器的盒必须与顶板固定牢，再安装探测器。束，端子号相互对应，字迹清晰。应符合下列要求：a工作接地电阻值应小于4Q；绝缘软线，其线芯截面积不应小于4mm2；e柜(盘)除设计有特殊要求外，一般都应按以上要求执行，各地线连接应牢固可靠，并有防松垫圈；观察检查。应注意的质量问题致。4.3.5.2导线连接松动、反圈、绝缘电阻值低。应重新将连缘电阻值过低的应找出原因，否则不准投入使用。干扰。应与设计人员及有关方面进行协商调整。4.3.5.4柜(盘)、箱的接地导线截面积不符合要求，连接不并应有明显的接地标志，以便于检查。4.3.5.5控制器、柜、盘、箱等被污染。应将其清理干净。4.3.5.6运行中出现误报。应检查接地电阻值是否符合要求，是否有虚接现象，直到调至正常为止。工程概况用出入口分离制型，由出入口读卡控制器、自动道闸、车辆检测施工准备材料间断电源等。()出入口设备：读卡机、出票机、满位指示设备、自动闸门机、感应线圈等。()传输部分：分线箱、电线电缆等。()上述设备材料应根据设计要求选型，必须附有产品合备安装前应根据使用说明书进行全部检查，方可安装。()镀锌材料：镀锌钢管、金属膨胀螺栓、金属软管。线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类接头等。机具设备()手电钻、冲击钻、梯子、水平尺、拉线、线坠。字改锥、尖嘴钳、偏口钳。作业条件全完整。位置，线管的管径、管路的敷设位置等均应符合设计施工要求。操作方法管路预埋参见相关管路预埋标准内容。感应线圈安装()环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。()线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平范围内、垂直向下内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。()两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，需二次混凝土浇注()感应线圈采用开槽固定法安装()环形线圈施工时应与土建专业密切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间不应有接头。出、入口设备安装检测设备的安装应按照厂商提供的产品说明书进行。两组检测装置的距离及高度应符合设计规定，如无特殊要求，两组检测装置的距离一般为±，安装高度一般为收、发装置应相互对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装置应避免被阳光或强烈灯光直射。()读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。()读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直车库指示设备安装()在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工时应预留电气管路。()落地式满位指示灯可用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土基座上。()壁装式满位指示灯安装高度宜大于。收费管理设备安装()设备在安装前进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。等设备。()设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处理。()压线连接正确无误且牢固、可靠。成品保护设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免损坏设备。收费亭内设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。对系统的读卡机、闸门机应采取必要的保护措施，防止其损坏。应注意的质量问题质量问题：接线错误。防治措施：计算机、系统主机、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行。质量问题：环形线圈检测不正常。电气线路保持必要的距离。(五)建筑节能和环保应用技术节能型门窗应用技术工程概况积平方。施工准备材料及主要机具：厂合格证。用的零附件及固定件采用不锈钢件，其它材质，必须进行防腐处理。()防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。规格备好。并做好防腐处理。合格证。()嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。()防锈漆、铁纱(或铝纱)、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证。封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。罩、焊条等。作业条件：()结构质量经验收后达到合格标准，工种之间办理了交接手续。()按图示尺寸弹好窗中线，并弹好水平线，校正前剔凿处理。()检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位干净。按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。应补粘后再安装。操作工艺工艺流程检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门→窗口四周嵌缝、填保量检查→纱扇安装弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠安装铝合金窗披水：按设计要求将披水条固定在铝合金窗上，应保证安装位置正确、牢固。防腐处理：要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。腐处理，连接件选用不锈钢件。就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。与墙体固定：铝合金门窗与墙体固定有三种方法：筋(×)粘胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。()连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。()混凝土墙体可用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于，铁脚间距应小于。处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留~深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝力不应过大，防止窗框受力后变形。铝合金门框安装：()将预留门洞按铝合金门框尺寸提前修理好。()在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。()门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉()用保温材料填嵌门框与砖墙(或混凝土墙)的缝隙。地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质轴轴线一定要与门框横料的定位销轴