制造企业现场班组长质量管理提升训练

制造企业现场班组长质量管理提升训练第1页/共39页班组长之---质量篇第2页/共39页!1.Sort整理Separatetheessentialfromthenon-essential2.Straighten整顿Aplaceforeverythingandeverythinginitsplace3.Scrub清扫Cleanuptheworkplace&Checkforopportunitiestoimprove4.Standardise清洁Ensureswedon’tdowhatwealwaysdid5.Sustain教养MaketheotherS’spartofeverydaylifetomaintainimprovement!6.Safety安全Wemustalwaysremember:Safetyisfirst!!!一、现场环境管理第3页/共39页5S定义要点目的活动例整理将必需物品与非必需品区分开

发生源对策层别管理

没有无用品、多余物品尽可能减少半成品的库存数量减少架子、箱、盒等腾出空间

清除无用品，采取发生源对策明确原则，大胆果断清除无用物品防止污染源的发生推进文件编排系统空间的确保和扩大整顿将必需物品放于任何人都能立即取到的状态

有效、整齐地保管物品

做到必要时能立即取出需要的物品决定正确的存放布局，以便充分利用空间场所在提高工作效率的同时创造安全的工作环境节省时间

高功能的保管和布局创造整洁的工作环境创造高功能的（质量、效率、安全、）物品存放方法和布局彻底进行定点存放管理减少寻找物品的时间现场环境管理(5S现场管理)第4页/共39页清扫将岗位上看得见和看不见的地方一尘不染

清扫、点检环境的净化

为维护机械设备的精度，减少故障的发生创造清洁的工作场所形成能早期发现设备、环境的不完备，及时采取措施的体制

通过高功能要求的清洁化，实现无垃圾、无污垢维护设备的高效率，提高产品质量强化对发生源的处置对策清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化；

“一目了然”的管理标准化

创造舒适的工作环境持续彻底地整理、整顿、清扫，以保障安全、卫生

强化公用设施的维护和管理努力使异常现象明显化并通过观察进行管理修养对于规定了的事，大家都按要求遵守执行，并且成为一种习惯

培养良好的习惯创造有规律的工作环境

创造能博得客户信赖的关系

创造纪律良好的工作场所培养各种良好的礼节养成遵守集体决定事项的习惯5S的推行要点第5页/共39页不良品样板架生产管理看板通路摆放场定置管理生产管理板现场环境的管理第6页/共39页现场5S图示(目视管理-设备管理)第7页/共39页现场5S图示(目视管理-修理工具管理)第8页/共39页现场5S图示(目视管理-工装夹具管理)第9页/共39页现场5S图示(目视管理-工具管理)第10页/共39页现场5S图示(目视管理-工具管理)第11页/共39页方针目标管理状况公布信息A4纸A4纸A4纸管理信息栏XX科看板样式1现场看板管理图示第12页/共39页看板样式2员工月度考核栏百花园

每月之星公告第13页/共39页看板样式3生产管理看板组织机勇图新品信息New！管理栏主体生产进度表缺件一览表设备管理表公告通知告示人员去向表检查修理包装表面光学机加去向姓名第14页/共39页现场看板6S管理图示第15页/共39页现场看板生产报表管理图示第16页/共39页现场看板生产进度管理图示第17页/共39页Sample:6SRedTagSample:6SRedTagHOLDAreasign颜色管理图示第18页/共39页现场目视管理图示第19页/共39页现场管理漫画赏析01第20页/共39页第21页/共39页现场管理漫画赏析02第22页/共39页第23页/共39页现场管理漫画赏析03第24页/共39页第25页/共39页现场管理漫画赏析04第26页/共39页第27页/共39页二、质量管理与问题解决成本合理1、材料之开发6、不良之降低2、加工过程之改善及合并7、共用化追求3、短材、废料再使用之可能性8、设计简化或改善4、包装之合理化9、是否有过剩品质5、设备利用率提高作业合理1、自动化之导入4、流程之改善或变更2、现在设备之改进5、治具之配合使用3、作业方法之改善6、作业人员合理化品质改良1、不良品之改善3、产品之寿命2、不良可能发生之防止安全改善1、作业人员之安全3、设备之安全及寿命2、产品之安全环境改善1、产品之品质影响3、作业环境、空气流通性2、作业人员身心健康之影响4、照明之改善现场管理常见的问题第28页/共39页层别对象层别方法1、人员组、班、作业法、技能、新旧、熟练度、年龄、身体、性格、教育程度、男女、经验2、机械工具机械号码、新旧、型式、构造、治具、速度3、物料配件产地、供给者、前工程、群体批、材质、等级、尺寸4、作业条件温度、压力、湿度、速度、作业方法、顺序、人工与机器、人工与自动、测定器5、时间层别季节、月份、日夜、星期、时刻、修理前后、修理之使用之次数6、地区层别海岸与内陆、国内与国外、东西南北7、气候层别气温、天候、潮湿与干燥、风、晴、雨8、制品层别品种、需求者、新旧品、标准品或特殊品层别法第29页/共39页3“多”的原则质问的内容1、勉强多1、人员是否勉强5、设备是否勉强2、技能是否勉强6、原材料是否勉强3、方法、时间是否勉强7、场所是否勉强4、生产量是否勉强8、在库量是否勉强2、余欠多1、人员是否多余或不足5、设备是否多余或不足2、技能是否多余或不足6、原材料是否多余或不足3、方法时间是否多余或不足7、场所是否多余或不足4、在库量是否多余或不足8、生产量是否多余或不足3、浪费多1、人员是否浪费5、设备是否浪费2、技能是否浪费6、原材料是否浪费3、方法时间是否浪费7、场所是否浪费4、在库量是否浪费8、生产量是否浪费第30页/共39页改善的12点内容1、排除把这种东西去除掉如何2、正与反把这种东西用相反的方法去做如何3、正常与例外这种东西是否经常会发生4、定数与变数只须处理有变化之东西5、扩大与缩小变大效果如何，缩小后又效果如何6、结合与分离结合效果如何，分离后又效果如何7、集中与分散集中效果如何，分散后又效果如何8、附加与分散加上如何，分散后又效果如何9、变换顺序重新组合如何10、共同与差异对不同点加以发挥11、补充与代替使用别的东西如何，改换别的东西后又如何12、并列与直列同时做如何，照顺序做又如何第31页/共39页愚巧法内容定义为使再愚钝的人来操作或作业中，稍不注意，也不会发生错误，而考究出来的一种方法。方法要点1、对物品的形状、大小、色、感觉、音等使能很容易就能正确识别2、利用治具或辅助工具，使能不错误做好，3、用物品的放置方式或作业顺序来区别易混错的相似作业4、作业顺序若错误时，使不能进入下一作业第32页/共39页25个问题解答1、当下属之间闹矛盾的时候，怎么处理比较恰当？就象康熙的祖母孝庄太后对康熙皇帝处理大臣之间的窝里斗问题，提出自己的观点“你不能希望他们之间消除予盾，那是不可能的，你只能将这个局面控制在你可以控制的范围，不让它继续扩大，不至于到不可收拾的地步，不至于影响江山杜稷”．

（1）不可逃避问题（2）不要责怪他们处理不好（3）不要在予盾的一方，讲另一方对其的看法．（4）在调解的过程中、尽可能以平静的心态对待（5)对无法调解的，应作出组织上的调整，将其一调离（6)自己带领，加强他们的团队精神第33页/共39页２、当自己请假的时候，如何按排工作

你要请假了，那首先你要把你的工作整理成清单，交给你的上司，并且询问上司的意见，这样有没有什么不妥当的地方，并指定你在请假过程中，可以帮你代理的人，就是你的指定负责人，并保证工作进度。然后留下自己详细的联络方式和电话，万一有工作异常，能够及时找到你第34页/共39页3、间接上司亲自指挥自己工作怎么办呢？

４、与上司意见向工的时候怎么办呢？

5、如何将员工的意见向上司反映？

6、如何向员工传达执行上面的决议？

7、如何对待员工的越级报告

8、下属爱打别人小报告怎么办呢？

9、如何处理员工的抱怨呢？

10、如何对待不服自己的员工呢

11、吊儿郎当的员工怎么办呢

12、如何处分违纪的员工？

13、如何管理技术员工呢第35页/共39页14、如何培训接班人

制订并实施各作业岗位的轮训讲划

提高其工作能力

采用值日或者委托的方法

让其了解工作的全盘计划

经常让接班人参与成果的发表和会议

第36页/共39页15、当下属辞工的时候怎么办呢？

进行开诚公布的沟通，得出一些意见和看法要求，有利于双方今后

的改善，最后。不要忘记向员工提出希望。要求其做好工作交接，站好最后

一岗

16、该与员工靠多近呢？

管理人员与员工的关系就好像两个刺猬的关系，靠得太近会彼此

伤害，靠得太远又感到寒冷，应该建立明确的工作关系，把握适当

的分寸

17、如何安慰失意的员工，安慰失意的员工呢

(１)创造条件，帮助员工恢复其原来的正常生活

（2）尽量帮助员工及家人到企业外