钢筋施工作业培训记录

钢筋施工作业培训记录时间：年月日地点：项目部会议室参加人员：，见签到表会议学习内容：本工程将钢筋施工确认为关键工序，通过对钢筋施工作业指导书的学习，达到钢筋施工符合规范及设计要求，最终达到本工程的质量、安全要求。位于项目区的东北侧：钢筋施工工作内容包括：潜流湿地J区单元池基础、单元墙、调流阀井、流量计井、进水阀井、出水阀井、排水渠的钢筋施工作业。材料要求钢筋材料为HRB400级钢筋，底板和墙体钢筋保护层厚度均为30mm。施工人员施工员3人、测量人员2人、钢筋工20人。技术准备（1）施工技术人员熟悉图纸，编制详细的施工方案，以便指导施工。（2）施工前，由施工员进行书面技术、安全交底及班前讲话，说明施工方法、路线布置、技术要点及质量标准。作业方案（一）钢筋加工1、钢筋除锈钢筋加工前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。HRB400钢筋采用钢丝刷进行手工除锈。将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。加工半成品钢筋加工、堆放按进度进行，加强检查及二次除锈。2、钢筋下料同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制订下料计划，以减少钢筋加工的损耗。采用钢筋成型机对钢筋进行成型。将切割好的钢筋按照配筋单分区、分段、分部位、分规格进行弯曲成型，弯曲后钢筋平面上不得有翘曲不平现象，弯曲点处不得有裂纹。HRB335、HRB400级钢筋不能反复弯折，只能一次成型。加工后钢筋的允许偏差序号偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸的偏差士102钢筋弯起点位置的偏差±203钢筋转角的偏差33、成品钢筋存放及运输加工好的钢筋半成品要挂好标识牌分构件类型堆放，标识牌要注明该批半成品的规格，原材来源、检验和试验状态及所用的构件图纸编号、构件名称和部位。钢筋运输时，谨慎装卸，避免变形，同时保留标牌。4、钢筋连接及安装钢筋连接本工程钢筋连接采用电弧搭接焊，焊接方法符合《水工混凝土钢筋施工规范》中的要求。钢筋接头施焊前进行焊接工艺试验，试验合格后，方可正式施焊。焊接时，焊接材料按规定要求烘干。钢筋焊接施工的焊工均持有焊工证，并按照操作证规定的范围上岗操作。钢筋施工质量要求本工程钢筋搭接焊技术要求如下：①钢筋搭接焊时选用双面焊，双面焊钢筋搭接长度不小于被焊接钢筋直径的5倍。②搭接焊时，先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝。搭接焊时，引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。第一层焊缝应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝应熔合良好，不得烧伤主筋。⑶搭接焊接头的两根搭接钢筋的轴线要位于同一直线上。钢筋安装①钢筋绑扎前核对成品钢筋的型号规格、外形尺寸和数量等是否与配料表、料牌相符。②钢筋在绑扎前必须先弹线，并提前设置架立筋以便于施工。⑶安装双层钢筋网时，在两层钢筋网之间设置撑铁，用以固定两层钢筋网之间的间距。④斜筋要与底部主筋焊接牢固，其焊接长度不小于10d,绑扎钢筋的绑丝，要勾到钢筋骨架内侧。钢筋安装的允许偏差序号'偏差名称允许偏差1钢筋长度方向的偏差，同一排受力钢筋间距的逐步偏±0.5净保护层厚度2柱及梁中板、墙中±0.5钢筋直径±0.1间3同一排中分布钢筋的偏差±0.1间距4双排钢筋，其排与排间距的偏差±0.1排距5梁与柱中箍筋间距的偏差0.1箍筋间距6保护层厚度的局部偏差±0.25净保护层厚度⑸钢筋的根数和间距符合设计要求，并绑扎牢固，对钢筋的保护层厚度做严格控制，钢筋与模板间设置数量足够的同标号砼垫块，所有垫块相互错开，分散布置。（6）钢筋网片间或钢筋网格间，应相互搭接，且应在端部及边缘牢固地连接，其边缘搭接长度应不小于一个网眼。⑦在浇筑砼前，要对已安装好的钢筋及预埋件进行认真仔细的检查。安全及安全文明注意事项保证安全措施（1）钢筋机械的使用安全①进入现场的钢筋机械在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。操作人员需持证上岗作业，并在机械旁挂牌注明安全操作规定。②钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨、防砸、防水浸泡。焊机必须接地，焊工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全；③钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件，出现有磨损的必须更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。④钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。（2）钢筋吊运的安全要求①在吊运钢筋时，必须将两根钢丝绳吊索在钢筋材料上缠绕两圈，钢筋缠绕必须紧密，两个吊点长度必须均匀，钢筋吊起时，保证钢筋水平，预防材料在吊运中发生滑移坠落。在吊运钢筋时，要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥。②成批量的钢筋严禁集中堆放在非承重的操作架上。只允许吊运到安全可靠处后进行传递倒运。③短小材料必须用容器进行吊运，严禁挂在长料上。④多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待钢筋降落到离地面1000mm以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。（3）墙体钢筋绑扎安全要求①在进行墙体钢筋绑扎时，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m，对于高大柱子，应在上人一侧设置步距不小于0.9m的上人梯，且加斜撑，上铺脚手板。上端防护高度不小于1.2m，设置两道水平防护栏杆。操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。②操作架上严禁超量堆放钢筋材料，堆放量每平方米不得超过120kg。③绑扎墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋，钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少马凳或支架。（4）钢筋加工机械作业的安全要求①切断机切断钢筋时，要待机械运转正常后，方准作业。活动刀片前进时禁止送料，并在机械旁设置放料台。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。②设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置，设备维修必须专职人员进行，不得私自进行维修。文明施工、环保措施（1）现场钢筋（包括原材、成品钢筋）按规格、类别摆放整齐并挂标识。（2）为减少对工地的噪声污染，堆料场钢筋按计划用吊车将钢筋运至施工作业面，尽可能减少噪声污染。（3）现场在进行钢筋加工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。（4）钢筋原材、加工