EHS专员安全职责

EHS专员安全职责2.4.1根据国家的方针、政策、法规和标准，结合本公司实际情况，建立、健全公司各项规章制度，并督促制度的落实；2.4.2协助工厂厂长制定公司安全目标，监督各部门实施过程并给予协助；2.4.3规划、组织开展公司内安全宣传教育与培训，不断强化员工的安全意识，提高安全技能，并建立安全教育档案；2.4.4组织开展各项安全检查，经常进行安全巡视，及时发现事故隐患，落实整改意见，预防事故发生。对于重大隐患，立即向工厂厂长报告；2.4.5负责公司内安全、消防设施的设置与管理，组织定期检查，确保处于完好状态；2.4.6指导部门兼职安全员开展工作；2.4.7搞好职业病和女工的特殊保护工作，抓好员工个人防护用品的使用和管理，有效预防职业病；2.4.8参加公司新建、改建、扩建工程的设计、审查及验收，严格执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投入生产和使用的“三同时”规定，发现不符合安全规定的地方有权要求改善；2.4.9对新入厂的设备进行安全性评估，必要时参与制定相关的安全操作规程；2.4.10负责事故管理，发生事故后，应迅速察看现场，及时准确地报告，同时主持事故调查，落实整改措施；2.4.11对实现安全生产的部门和个人，及对公司安全工作有突出贡献的部门和个人上报安全管理委员会批准后，给予表彰和奖励；2.4.12搞好公司与政府有关安全、消防、职业健康等部门间的关系。安全培训与教育安全培训与教育是公司安全工作的重要一环，公司为保证每位员工的安全，将对每位员工进行科学而系统的安全培训与教育。4.1公司内安全培训与教育主要有以下四种形式：4.1.1新操作工入厂三级安全教育；4.1.2特种作业人员的安全培训考核；4.1.3员工岗位调动及复工前的安全教育；4.1.4一般安全知识培训。4.2三级安全教育4.2.1公司级教育由公司EHS专员进行，其内容涉及：a.国家安全生产方针、政策、法规、标准和有关规定；b.公司安全方面的规则、规定；c.工厂的历史、现状和各项规章制度；d.安全生产的重要意义和安全生产的内容概要；e.生产的性质、特点，安全管理情况和伤亡事故情况；f.工作场所内特别危险的区域、设备及其防范一般常识；g.有关特种作业的基本常识，包扩工作许可证及其相关内容；h.防火常识及灭火设备的使用知识；i.集团公司典型事故案例；j.其它。4.2.2部门级教育由各部门经理/主管进行，其内容涉及：a.部门危险物料使用、存放情况及其注意事项；b.危险设备、工具等的使用情况及其注意事项；c.各岗位的作业风险及其预防；d.消防设施的配置与布置情况；e.紧急预案相关内容；f.防护用品的配备等情况；g.与其具体工作相关的安全事项；h.其他安全知识。4.2.3班组级教育由各部门科长、班长进行，其内容涉及：a.具体作业的安全交底；b.作业风险的分析预防；c.个人防护设施的配备情况；d.事故回顾；e.其他安全知识等。4.3特种作业人员的安全培训考核4.3.1该部分的培训均由地方国家相应机关、部门培训。工务部仅负责对培训结果的跟踪；4.3.2工务部提供最新的与特种作业相关的安全技术。4.4员工岗位调动及复工前的安全教育按照新入厂员工进行。4.5一般安全知识培训。一般由EHS专员组织进行。内容涉及安全的可能的所有领域。4.6安全环境工作检查与会议制度4.6.1安全环境工作检查制度4.6.2安全环境工作检查组组成a.由安全管理委员会主席组织委员会成员组成；b.主席因公无法组织由安全专员代行组织。4.6.3安全环境工作的检查内容a.公司所有部门从事生产与经营过程中涉及到的安全环境问题与隐患；b.安全环境工作检查包含对所查问题隐患的整改意见，如无法在第一时间取得整改意见，应在第一时间确定解决负责人和解决时间期限，并备案在录；c.安全检查的周期为每月一次，卫生检查的周期为每周一次，所有检查应在当月/周内完成；d.安全检查记录表格式见附件；e.安全检查汇总由EHS专员负责，由安委会讨论研究解决方案并跟踪；f.安全检查记录和隐患整改情况每月以安全报表形式报给安全经理和生产运营总监。4.7安全月例会制度4.7.1会议召开时间为每月第一周，总结上月安全活动内容；4.7.2会议组织由EHS专员发起，各委员会成员及员工代表参加，成员因由不能参加，指定本部门人员代表参加；4.7.3会议记录者是EHS专员；4.7.4安全环境工作会议因特殊事件或安委会主席认为必要时可随时由安委会主席组织召开；4.7.5会议内容：a.总结本月安全环境工作，回顾上月安全生产工作b.分析目前安全环境工作形势c.制定阶段性安全环境工作计划d.制定阶段性安全环境工作预算e.学习并讨论国家、地方新出台安全环境政策，研究并回顾有关通知文件f.有必要地调整公司的安全环境政策并向上级报请审核批准实施安全月报表内容包括总员工人数、总工时数、累计总工时数、安全运行小时数、安全事故数量、幸免事故数量、月培训小时数、危险作业（高空作业、动火作业、限制空间作业）次数。工厂EHS专员每月统计整理人事给出的人员、工时数据；各部门给出的培训数据，工务给出的污水处理数据，仓管给出固废处理数据及日常整理的作业签证数据等进行汇总上报给当地工厂厂长，抄送总部EHS高级经理；EHS高级经理整合全国工厂的数据汇总报给总部生产总监和运营总监。工厂上报内容包括：安全月报表、污水处理报表、安全隐患排查跟踪表、安全检查PPT图片、培训签到表。附表1-“安全月报表”表2-“排污申报统计表”表3-“安全检查跟踪表”表4-“培训签到表”作业许可证制度7.1.目的：为了消除或降低危险作业的安全风险，预防和减少事故的发生7.2.适用范围：本制度适用于高空作业、起重作业、井下、油库、液压容器等重点部位的动火作业、带电作业、有爆炸、坠落、急性中毒或窒息危险的作业，在轻质层面上的作业及其他特殊作业。7.3.定义：指工作人员在工作现场所从事某项工作之前必须取得授权单位或授权人的许可，并取得其签发的书面许可证。这份文件即是“作业许可证”。7.3.1许可证是我们安全制度很重要的一部分7.3.2许可证是专门用来控制有潜在危险或者由于工作的改变而使情况变得危险的任务或活动7.3.3许可证有助于我们回顾、计划和做好充分准备。7.4责任：工厂经营活动所涉及到的设备维修、改造、起重搬运、危险品储运等危险作业的申请，必须遵守正式的批准体系来执行。所有许可证要保留中英文格式，以便备案索证。7.4.1进入限制空间作业7.4.2动火作业（在特定的区域除外）7.4.32米以上的登高作业7.4.4危险化学品作业，包括运输、装、卸7.4.5设备上锁和挂牌7.4.6在没有粉尘控制或通风体系的设备上工作7.4.7关键安全设备的连锁测试及消防报警系统测试7.4.8在带有放射源的设备工作7.4.9带电动火作业和潜在危险的配电作业7.4.10使用电动和气动工具7.4.11临时安装和地面挖掘作业7.5.权限：7.5.1所有的许可证，都必须由工厂厂长审批，在个别情况，许可证必须由管理层人员签署（参考附表6-“作业许可证批准权限”）。7.5.2对于需要工厂厂长级别以上的人员审批的情况，请在工作开始48小时之前申请。7.5.3每个工厂都必须建立一个正式的、有记录的许可证体系，体系应该包括授权级别、培训标准、回顾的要求、记录保持等。7.5.4许可证的有效期必须是许可证上面描述的该区域和指定的时间，通常是24小时。7.5.5本地的许可证体系，有交接班的情况，必须包括在程序里面。7.5.6每个工厂应该开展许可证需求的评估并确认是否有其他的许可证需求。7.5.7新增加的许可证的申请必须由生产运营总监审阅和批准执行才能开始使用。7.6.授权批准： 如果工厂厂长不在工厂，尽量确保在厂长离开的时间内，没有许可证需要申请。所有的许可证必须得到厂长的同意，下面的情况例外：如果厂长不在工厂，可在审批权限范围内授权给指定的人员，批准某些许可证作业。授权的人员必须是有经验的主管，同时必须很清楚许可证制度程序和所有要求。授权的人必须得到总部高层管理人员的同意，授权人的名字应该在许可证批准人员的联系清单里面，并且本地工厂人员和生产总监都清楚授权的人员是谁。注意：如果工厂厂长参与或直接监督危险工作，那么他/她不能审批该项许可证。这种情况下，许可证必须是由生产运营总监或更高层的经理来审批。7.7.许可证的要求和批准的概要附表6-“作业许可证授权批准权限”7.8.许可证文档每一份许可证由3部分组成，并要求不同人员的签名，工厂厂长、车间主管、值班主管、部门操作员和其他跟这项工作相关所有人。许可证的一联应该在作业区域指定的控制室留存一份。作业人员保留第一份许可证，作业完成之后交还车间主管。确保在工作开展之前，所有的要求签名的人员都已经签名。7.8.1标准工作许可证所有工厂标准工作许可证都使用同样的批准文件，这些批准文件对上列所有行为都有效。每份标准工作许可证都记录所有详细相关工作内容的三联，许可工作开始前表格内容必须填写完整。许可证的第一联，留有空间记录作业的内容，包括电气的，机械的和产品的隔离，需要预防措施控制的一系列工作以及细节和原因为什么不应用这些预防措施；另外留有空间给所有相关人员的签名。最后签字批准下列许可证的人在发放许可证前必须检查工作现场，如限制空间作业，动火作业，高空作业等。该页背面有空间增加图表，执行工作的人填写更多的工作细节信息和意见。第二、三页的表面与第一页的表面一样，但背面的内容是审批权限和工厂的平面图，不同的区域作业有不同的审批权限要求。对每一种需要能源隔离和上锁许可证的工作，必须要有锁定证明书，并由最后签字批准该项工作的人员检查确认，该证明书跟许可证的第一联放在一起。 许可证的3联是按照以下的方法来分配的：第一联有作业人员（这班人的主管）申请并由他保管，并且在这一联上记录该工作相关的内容。在工作完成之后，第一联和锁定的证明书必须交还EHS专员。第二联会张贴在工作开展区域的控制室，以明确该部门目前开展的工作。在工作完成后，第二联和第一联一样，交还车间主管。第三联应该张贴在工作的公告中心位置，例如，工厂办公室、保安室，目的是要提供概要明确工厂各种作业的风险。许可文件复印件应该保留三个月除了限制空间作业，动火作业应该保留一年和工艺变化管理保留七年。各种许可证的要求：附表7-“动火作业许可证”表8-“登高作业许可证”表9-“有限空间作业许可证”表10-“锁定作业许可证”表11-“普通作业许可证”表12-“电气动工具作业许可证”表13-“化学品作业许可证”7.8.2危险作业程序包括限制空间作业管理程序、动火作业管理程序、登高作业管理程序限制空间作业管理程序所有进入限制空间作业必须在正式申请给生产运营总监和通知环境安全经理后，正式书写许可批准控制；限制空间作业需要最少提前48小时申请；每个工厂都要列出限制空间清单不需要生产总监批准例如除尘器或处理没有有毒的，不会引起窒息的有害空气污染物的周围空气系统。这个清单每年或有重大变化时都必须发给生产总监审核批准，这些行为将特定指定人员确认许可来区分标准操作程序，所有以前分派的批准都被取消并重新递交新的清单。b.动火作业管理程序在工厂内任何地方使用任何电焊、燃烧、打磨等能产生明火或者火源的设备，除了机修间外，其他区域的动火作业都需要正式的动火作业许可证的批准才可以进行。动火作业需要最少提前24小时申请；一些日常的“动火作业”如刨光等在和生产总监讨论后可以由当地的厂长审批。每个工厂每年必须递交一份在工厂范围内哪些区域有哪些动火作业任务的清单来得到审批，然后确定哪些动火可以用标准化操作流程规范、哪些动火行为的标准化操作流程得到审批后只用得到某个指定有批准权限的人的批准可以动火作业。c.登高作业管理程序所有的两米高以上的登高作业，在现场没有固定的或临时性的跌落保护设施的情况是严格禁止的，开始这种工作之前保护设施必须到位，而且需要高空作业许可，授权级别是生产运营总监。7.8.3危险的化学品运输、装、卸所有可能接触到危险化学品的行为或所有在这些化学品系统维修作业必须申请作业许可证并得到厂长审批。7.8.4设备挂牌锁定所有的许可证中有锁定作业的时候，在锁定作业没有完成之前不能批准该许可证。7.8.5关键安全设备连锁及消防报警系统的测试在正常生产期间临时性短接某一个关键安全设施连锁测试必须得到生产运营总监的书面批准。所有的消防系统缺陷必须通过电话或者邮件报告给审批者。7.8.6在辐射环境下工作所有在辐射环境下工作的维修、去除、回收等等相似的工作必须向当地的厂长和当地对辐射有工作能力的人员同时书面申请。7.8.7电作业和潜在的危险在没有符合IP20的保护标准的通电电柜内工作，在高压室内工作或对高压断路器做闭合工作都需要当地厂长审批。7.8.8电动气动工具使用许可用电动或气动的工具去做维修、取样、清理或检查等工作时必须得到工厂厂长或工务经理书面的批准。7.8.9临时性的安装和地面挖掘作业当一个改变发生的时候，应该运用管理程序，对于原材料、工艺用的化学品、技术、设备、程序或改变一些设施能够影响到我们废气排放限值，和安全关键仪器仪表覆盖的区域，改变的管理程序应该被用作大型的改变，一些小的改变，低风险的改变，当地厂长可以用一些简单的许可来批准。7.8.10第三方在工厂现场工作（参见下文“承包商安全管理指引”）7.9罚则7.9.1违反下列条款将按较重违纪处理，给予书面警告处分。参见【奖惩管理条例】之较重违纪高空作业不系或不按标准佩戴安全带（或安全绳）、无安全检修平台；登高作业无措施，任意掷扔物件者及责任者；对吊装设备未使用符合安全要求、标准的吊、夹、索、链、轮具等工具设备负有责任者；焊接切割操作不戴手套、面部防护罩，切割时氧气、乙炔气瓶的距离小于10米；压力表损坏、乙炔瓶减压阀未安装回火防止器、气瓶无防震圈、滚动前进；焊割未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃、易爆物品的封闭容器和管道的相关责任者；未经厂长和品控主管的共同批准，随意搬运、储存或使用危险化学品者；未经授权批准擅自启用电动、气动工具（打磨、切割、钻孔）负有责任者；违反消防和锅炉的测试批准制度者或未经批准擅自作业者；其他不遵守本工种安全技术操作规程者7.9.2违反下列条款将按严重违纪处理，公司将有权解除劳动合同。参见【奖惩管理条例】之严重违纪违反动火作业或有限空间批准制度者或未经批准擅自作业者；违反登高作业的批准制度，未经批准擅自作业者（任何高于地面2米的不得通过永久性平台通道的作业，如移动平台、梯子、脚手架、支架等）；C

:违反断电上锁程序的相关责任者；d

:特种作业中（如高空坠落风险、动火作业、有限空间作业、高压电气作业、解锁试车作业）监护人员擅离职守，责任交接不清者。安全检查制度8.1目的：为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，防患未然，特制订本制度。8.2.内容及要求：

8.2.1安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危害和隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施，制止违章指挥、违章作业、防范和整改隐患。8.2.2安全检查必须要有明确的目的、要求和具体计划，每月安委会成员必须严格按照执行计划做好检查工作。并对本月安全检查区域负监管责任。8.2.3对生产中的安全工作，除每月进行的环境、安全隐患排查外，每年还要进行综合检查，专业检查和季节及节假日前的安全检查。8.3.日常安全检查

8.3.1日常安全检查是保证安全生产的重要手段之一，是安全检查的主要形式。日常安全检查分公司车间、班组、岗位三级；时间安排是车间每天进行一次，班组每班进行一次，岗位每小时进行一次。8.3.2本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查，此项检查每周至少应进行一次，由部门主管负责组织：a.是否严格执行各项规章制度、劳动纪律、工艺纪律情况。b.安全生产情况，交接班安全检查情况，隐患诊查情况和整改情况。c.各类安全设施、防护和消防器材的维护情况，应急措施的掌握情况。8.3.3班组日常安全检查由班长组织。其检查内容如下：a.规章制度的执行情况，劳动纪律、工艺纪律情况。b.本班各岗位巡检情况，交接班检查情况，隐患诊查情况和整改情况c.责任区内安全设施、防护和消防器材使用和维护情况8.3.4岗位日常性安全检查由在岗人员以巡回检查的方式进行，其检查内容如下：a.本岗位各项制度和纪律的执行情况，交接班安全检查情况，重点部位特护情况，岗位分管区域内隐患诊查情况和整改情况，纪录要求详细、准确。b.本岗位分管区域内安全设施、防护和消防器材使用和维护情况。c.现场管线、设备运行情况，是否有滴漏，是否处于正常运行状态。8.3.5节假日前安全检查a.节日前安全检查是保证节日期间安全生产的重要手段，同时也是安全生产检查的主要形式之一。其目的是保证节假日期间装置运行达到最安全状态。b.节前安全检查分公司、车间两级，检查方法实行公司检查和车间自检相结合。时间安排是车间级节日前安全检查提前四、五天进行，采取自检的方式；公司级节日前安全检查在节日前一至两天进行。c.工厂节日前安全检查由厂长及安全专员组织，其它有关人员参加。其检查内容如下：节日前间的各项规章制度及各项纪律要求是否完善，值班安排是否符合要求。各类安全设施、防护和消防器材是否完善好用，生产原料准备是否充足，备用设备是否处于完好状态，各项应急措施是否完善落实。事故及设备隐患的诊查情况和整改情况如何，消防道路是否畅通，管理措施是否完善落实。劳动纪律执行情况，有无缺员、串岗、换岗、洒后上班等违纪现象。d.车间节日前安全检查由车间主管组织，采取自检自查的方法，其检查内容与工厂安全检查内容相同。8.3.6季节性安全检查

a.季节性安全检查是针对季节变化对装置的影响进行的专项检查，是保证装置安全、稳定、长久、满负荷、优质运行的重要手段。b.季节性安全检查分公司、两级要。在时间上分有春季安全检查、夏季安全检查、秋季安全检查和冬季安全检查。c.工厂安全检查由厂长及安全专员组织，其它有关人员参加。其检查内容应包括：春季安全大检查以防火、防爆、防雷、防解冻、防冒漏、防静电、防风、防建筑物倒塌为重点。内容有消防设施及器材、厂区施工动火及明火管理、可燃物料排放、管线及室外设备防解冻、跑漏物料的检查，各种防雷设施、防静电设施的检查，各种构筑物、建筑物基础的检查，各分厂巡检情况、隐患整改情况检查。夏季安全大检查以防雨、防暑降温为重点。内容有各种通风设施、降温设备、遮阴设备是否完善好用。秋季安全大检查以防火、防寒保温、防毒为重点。除主要检查消防设施外，有毒物质排放是否符合规定等。冬季安全大检查以防火、防爆为重点。内容包括消防通道、消防设施及器材的检查，废水排放是否容易堵塞、冒漏造成路面或通道结冰等。8.3.7每年对高危险物品、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。8.3.8公司和各部门视气候特点及季节变化，对防暑降温，防雨防洪，防雷电，防风、防冻、保温等工作，可进行预防性季节检查。8.4.问题整改8.4.1对查出的隐患问题，要逐项分析研究，并制定整改方案，做到定措施、定时间、定人员，立即整改，不得拖延，有些限于物质技术条件，当时不能解决的问题，应采取临时安全措施，并定出计划，按期完成。8.4.2日常工作中进行的涉及安全等方面问题应做到随查随改，无法整改的问题立即上报整改。8.4.3公司对重大项目整改，应实行《隐患整改通知书》的办法。8.5罚则未按规定上报事故隐患排查治理报告的责任者；未按规定要求执行安全培训计划、安全检查计划、卫生检查计划、没有按规定进行演练的责任者；拒绝接受安全生产管理教育；阻碍上级进行安全检查的相关人员，将按一般违纪处理。将处以口头警告。口头警告将以书面形式确认。附表13-“安全检查跟踪表”表14-“年度安全检查计划”事故隐患排查治理管理程序9.1.目的落实国家安全生产监督总局关于《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，明确各部门生产事故隐患排查及治理职责，确保生产事故隐患及时得以发现及治理，保证安全生产。9.2. 范围本程序适用于公司生产事故隐患排查及治理的管理工作。9.3责任9.3.1工厂厂长对公司事故隐患排查治理工作全面负责。9.3.2工厂厂长是工厂事故隐患排查、治理和防控的直接责任人，负责组织开展事故隐患排查、治理和防控工作，组织制定重大事故隐患治理方案及资金的报批。9.3.3各部门经理是本部门责任范围事故隐患排查、治理和防控的开展及落实全面负责。9.3.4EHS专员负责事故隐患排查、治理和防控工作进行综合监督管理。9.4. 程序9.4.1本程序所称安全生产事故隐患（以下简称事故隐患），是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。9.4.2事故隐患分级：分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。9.4.3公司各部门负责人负责组织本部门的主管或班组长对分担区域的生产设备、设施及员工行为每月组织一次事故隐患排查，报EHS部进行统计分析及上报。并负责该责任区内或业务范围内一般事故隐患的整改。主管（班组长）负责组织本车间（班组员工）对本车间每月组织一次事故隐患排查，并将排查情况报本部门负责人；岗位员工每班对本岗位管核的设备进行一次排查，并将排查情况报车间主管或班组长，并对本岗位存在重大隐患的设备设施及附属安全器材的有效性进行监控，防止事故发生。9.4.4EHS部负责建立和完善事故隐患排查治理制度，并对公司每月、每季事故隐患排查治理情况进行统计分析，每月安全例会公示讨论隐患治理整改情况。对于重大事故隐患，及时向上级主管经理及相关部门报告。重大事故隐患报告内容包括：9.4.4.1隐患的现状及其产生原因；9.4.4.2隐患的危害程度和整改难易程度分析；9.4.4.3隐患的治理方案。并对各部门执行排查治理制度进行跟踪督查。9.4.5排查发现的重大事故隐患，由工厂厂长组织相关部门技术人员制定重大事故隐患治理方案，并报总部审批后，落实整改。重大事故隐患治理方案应当包括以下内容：9.4.5.1治理的目标和任务；9.4.5.2采取的方法和措施；9.4.5.3经费和物资的落实；9.4.5.4负责治理的机构和人员；9.4.5.5治理的时限和要求；9.4.5.6安全措施和应急预案。9.4.6工厂厂长负责事故隐患排查治理所需的资金，审核审批重大事故隐患治理方案。9.4.7事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，现场直接责任人应当及时报告公司领导，并从危险区域内撤出作业人员，通报相关部门疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。9.5.罚则各部门未开展事故隐患排查治理或开展事故隐患排查治理不力，至使事故隐患长时间不被发现的，由EHS部发出整改指令书，限期改正；不改正，导致发生生产安全事故的，按较重违纪处理，给予书面警告。未按规定上报事故隐患排查治理报告的，按一般违纪处理，给予口头警告。附表14-“年度安全检查计划”卫生检查程序目的:卫生不仅体现工厂的整体面貌，而且对于健康和安全具有非常重要的意义。为了规范本厂的卫生清理，使工厂的卫生清理工作制度化、标准化，特制定此程序。此程序适用于公司内所有区域。卫生区及负责人制度：为有效进行卫生管理工作，全厂卫生区域实行责任区和责任人制度。卫生区内的所有卫生工作由责任人实施日常监督，根据不同的情况及时安排人员进行清理，保持本区的卫生始终达到本程序所规定的标准。各区域负责人在生产前、生产过程中、生产完毕后对车间所有区域进行卫生检查。如发现责任区内有任何不达标行为，应马上采取措施予以纠正。责任人有责任经常对自己的卫生区进行巡视，始终保持卫生区干净、整洁。卫生区的划分及责任人会根据以后的情况予以调整。卫生检查制度：工厂每月制定一份检查计划，检查表包括各部门主管姓名及检查时间，检查人按照检查单检查承担区域，为该区域卫生区打分。检查结果报送EHS专员汇总，最后报送工厂厂长。工厂厂长审阅后，责成卫生不合格的部门立即整改。EHS专员将汇总所发生的问题在安全会议上加以讨论。记载历史数据作为年度奖金发放考核的重要依据。卫生区划分及负责人：a.门卫卫生区：包括警卫室、工厂门外区域等部分，由保安负责。b.办公楼、宿舍、食堂卫生区：由行政部负责。c.公用工程：包括锅炉房、空压机房、消防控制室等区域。由工务主管负责。d.工务维修间卫生区：包括润滑油暂存区、维修间、维修车间材料架。由工务主管负责。e.制造部卫生区：冰品/制面车间内环境、周边附近区域：滤清池、冷却塔等区域。f.污水处理卫生区：包括控制室、压滤机房、池子四周。由工务主管负责。g.品控卫生区：包括化验室操作室、样品室、存储间、办公室。由品控主管负责。h.电气区域：包括电气值班室、所有车间MCC室、PLC操作室。由工务电气主管负责。i.仓库卫生区：由生管主管负责各卫生区标准门卫卫生区：要求门卫室地面干净、整洁，工厂大门外及车棚干净、无垃圾。当班警卫人员在本班至少清理一次卫生，如发现有垃圾应随时清理。行政部负责办公楼、宿舍楼、食堂卫生区标准：办公室各层地面应干净、整洁，各种物品摆放整齐；接待室、会议室地面整洁。窗户玻璃透明无痕迹。行政部应安排清洁工对该卫生区不定期进行打扫，随时保持该区域的整洁。并对该区域进行不定期巡视。公用工程标准：锅炉房及空压机房地面干净、无油污、设备及管道表面无积尘；区内卫生整洁清洁，备品定置摆放有序；消防设施在位有效，无明尘。工务部负责对该区域不定期进行巡视检查同时对区域员工进行考核打分。维修卫生区标准：仓库物品及办公室应摆放整齐、有序；维修车间地面干净，各种工具摆放在适当位置。物料区整洁有序。维修部应安排维修人员对该区域至少每天一次进行清理，各种维修工具、氧气、乙炔、电焊机按要求分类摆放加以上锁，定期进行检查。消防设施在位有效。工务部负责对该区域不定期进行巡视检查同时对区域员工进行考核打分。制造部标准：设备、地面干净整洁无油污无积水。车间的天花板、墙壁、玻璃门、窗户（纱窗）等干净、无破损，车间内的照明设备、通风设备（排风扇）、生产所需的辅助设施外表面干净；车间内无蜘蛛网、无蚊蝇、爬虫类、啮齿类动物出现。周边附近区域包括滤清池、冷却塔等各处无杂物、垃圾；所有的工具应正确储存；不应有任何泄漏。消防设施在位有效。所有需直接接触原辅料/半成品的生产用具都必须放置于干净台面，并离地且不被杂物污染。制造部主管负责对该区域不定期进行巡视检查同时对区域员工进行考核打分。污水处理：污水处理车间周围无垃圾；地面及MCC柜干净、无杂物。消防设施在位有效。工务主管负责对区域员工进行考核打分。电气标准：卫生区内地面干净、整洁。物品摆放合理。所有车间MCC柜、PLC无明尘、蜘蛛网无蚊蝇、爬虫类、啮齿类动物出现。电气主管应安排电工对该区域每天进行清理，并不定期进行巡视。消防设施在位有效。品控室标准：地面整洁；各种仪器、物品摆放有序。操作室内无蜘蛛网、无蚊蝇、爬虫类、啮齿类动物出现。所有化学试剂严格按规定要求储存与摆放。应安排本部人员每日清理。并每日进行检查。消防设施在位有效。品控主管负责对区域员工进行考核打分。仓储库标准：成品库、原辅料库要求物品摆放有序，标识明确。物品存放离墙离地符合规范。库房设置防蚊蝇、防鼠设施。地面整洁、无积水、无积尘。消防通道通畅，消防设施在位有效。生管主管负责对该区域不定期进行巡视检查同时对区域员工进行考核打分。罚则未按规定要求执行卫生检查计划的责任者按一般违纪处理，给予口头警告处分。附表15-“卫生检查计划”表16-“卫生检查评分表”EHS专员职责建立好本单位的职业卫生管理台帐及有关档案，并妥善保存。依法组织对劳动者进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，发现有与从事的职业有关的健康损害的劳动者，及时调离原岗位，并妥善安置。依法组织对劳动者的职业卫生教育与培训。向劳动者提供符合职业病防治要求的职业卫生防护设施和个人防护用品，积极改善劳动条件。依法组织本单位职业病患者的诊疗。定期、不定期组织对全厂和各部门职业病防治工作开展情况进行检查，对查出的问题及时处理，或上报领导小组处理，落实部门按期解决。劳动保护用品使用发放管理规定目的为提高工厂劳动安全卫生水平，保障员工身心健康，规范公司劳动保护用品的管理，特制定本管理制度。职责劳动保护用品使用发放原则由使用部门申请，经由公司安全管理委员会讨论通过，征得公司EHS部门及有资质的职业病危害控制部门验证，制定劳动保护标准。EHS专员、库管员负责实施劳保用品的计划、采购、保管和发放。部门负责人负责本部门人员使用劳保用品的符合规定、卫生规定和审核本部门劳保用品的申领。内容劳保用品的分类a.个人劳保用品:专人专用的由个人登记领用的劳保用品b.部门劳保用品：部门负责领取、管理的劳保用品发放办法a.员工入厂安排工作岗位后，部门按与之岗位相对应的劳保发放标准填写领料单。b.本人凭部门负责人核准签名的领料单，交EHS专员审核签字后，到库管员办理相应的领用手续。库管员登记建劳保卡。c.员工在公司内变换工种，原劳保用品自带。调入单位根据其新工种核对劳保用品发放标准，以多退少补为原则，执行新标准，同时变更劳保卡。d.对于脱产学习、工伤、病假、事假等超过3个月的人员，停发劳保用品，复岗后按原劳保用品使用的时间顺延。离司人员必须先清理完个人的劳保用品，办理移交后，人事部门方可办理离司手续。e.由于特殊原因需要领用标准外劳保用品，由本部门负责人签单申请，说明原因、用途、领用数量。交EHS协调员审核签字后，到库管员办理领用手续。f.对于因工作特殊或抢险过程中，劳保用品的损坏、丢失或失去其应有功能的，本人可以提出申请，主管领导签证，经主管部门批准后可以提前报废，补发或更换。劳动保护用品的使用a.全体员工上岗前必须按要求穿戴劳动保护用品，保持干净整洁，树立公司良好形象b.各部门主管必须随时检查所在岗位员工劳保用品的穿戴和使用情况。对不正当使用行为给予批评指正，教育不改者，予以处罚。c.严禁员工变卖劳保用品。如发现予以严处。d.个人劳保用品（消耗性防护用品，如洗洁用品除外）原则上视为公司资产，由员工自己妥善保管和使用。劳动保护用品在使用期限内因管理不当如有丢失，由个人赔偿；如有损坏的，破损的劳保用品交由EHS部门复核，视其损坏程度考虑以旧换新。并登录个人劳保卡e.库管员要严格按照劳保用品领用手续、规定和标准发放。凡规定以旧换新的物品，一定要缴旧换新；凡因保管不善而丢失的物品，按原价及相应的年限折旧赔偿。f.库管员对回收的旧的劳保用品，能使用的，应妥善保管，发放使用；不能使用的，应定期进行整理，与EHS主管共同审核，申请销毁。销毁记录要求保存24个月。g.安全员应随时按照安全规定检查员工劳保用品的穿戴是否符合规定。严格督促，严格执行，有权进行教育，执罚。附表22-“劳动保护发放标准”待执行后确定安全教育培训管理程序目的明确公司安全教育的管理职责、安全教育的分类、各级管理人员的安全教育、生产岗位人员的安全教育、安全活动、外来人员的安全教育、检查等管理内容。确保员工、外来人员熟悉、了解公司安全管理及安全知识。范围适用于公司对员工以及外来人员的安全教育管理。责任EHS部是公司安全教育的主管部门，负责生产岗位员工一级安全教育及调入管理人员安全教育的实施工作。负责外来施工作业队伍安全教育的实施以及二、三级安全教育和监督检查工作。人力资源负责生产岗位员工一级安全教育及调入管理人员安全教育的组织工作。专业主管部门负责本部门引进的施工作业队伍安全教育的组织工作。各部门负责本单位二、三级安全教育的实施工作。各部、车间负责本单位引进或接待的其他外来人员的安全教育工作。程序安全教育的分类a.各级管理人员的安全教育：是指对公司级领导、公司中层领导、专业工程技术人员。b.生产岗位人员的安全教育：是指对新入厂员工（包括需要到生产岗位实习人员）的“三级安全教育”、员工岗位变动后的安全教育、员工长时间离岗后重新上岗的安全教育、特种作业人员的安全教育、实施新工艺新技术或使用新设备新材料时的安全教育c.安全活动：是指安全学习活动日，安全周或安全月活动，安全知识竞赛、考试活动，各种“预案”的演练；d.外来人员的安全教育：是指对进入区施工作业人员、参观学习人员、其他社会化服务人员的安全教育。各级管理人员的安全教育公司级领导应参加地方安全主管部门或公司总部组织的经理、厂长安全教育培训班。EHS专员应参加安全主管部门的安全教育培训或参加公司总部举办的安全经理教育培训。每年培训课时不少于40课时。新聘用的公司中层领导人员及工程技术管理人员的安全教育。新聘用的公司中层领导人员及工程技术管理人员（包括新调入的同类人员）的安全教育，由公司人力资源部组织会同HSE部实施。其安全教育内容为：a.国家、上级部门有关职业安全卫生法律、法规，及本公司职业安全卫生规章制度；b.安全技术、职业卫生、防火防爆消防知识及安全文化知识；c.本部门、岗位的安全卫生职责，有关事故案例及事故应急处理措施等。生产岗位人员的安全教育。凡新入厂被分配到生产岗位的员工（包括需要进入生产岗位学习和代培人员等）必须经过公司级、部门级、班组级三级安全教育，方可进入生产岗位工作和学习。a.公司级（一