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文档简介
编号:ZGJZ编号:ZGJZ.HDJY-61华大基因中心27区混凝土修补专项施工方案编制人:审核人:批准人:目录TOC\o"1-3"\h\u20772一、工程概况 127782二、质量缺陷针对处理措施 118367(1)工况一(露筋尺寸为720×240×200): 124483(2)工况二(蜂窝尺寸为600×250): 217981(3)工况三(蜂窝尺寸1300×500×300): 318124(4)工况四(麻面尺寸300×300): 310870(5)工况五(振捣不实,尺寸900×100×200): 42084(6)工况六(蜂窝尺寸800×400×200): 627397(7)工况七(孔洞尺寸1200×700×300): 719668(8)工况八(麻面): 819841(9)工况九(麻面尺寸1000×120): 918658(10)工况十(孔洞尺寸1200×700×300): 1020344(11)工况十一(麻面尺寸600×600): 1116055(12)工况十二(振捣不实,尺寸为450×200×400): 1224672(13)工况十三(麻面尺寸为1000×500): 13一、工程概况因27区地下室顶板混凝土浇筑后出现烂根、蜂窝、麻面等较多质量缺陷,项目部对此高度重视,特制定该修补方案,以保证混凝土成品的质量和外观,并分析其产生的原因,在以后的混凝土浇筑中采取预防及补救措施,减少并杜绝此类质量缺陷的发生。现场共出现混凝土质量缺陷13处,其中露筋1处,麻面4处,蜂窝3处,孔洞2处,错台1处,振捣不实2处。二、质量缺陷针对处理措施(1)工况一(露筋尺寸为720×240×200):1)现场情况:2)图纸定位:(柱KZ07表面)问题部位问题部位3)处理办法:凿去露筋处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,划定需要处理的范围(尺寸720×240×200),形成整齐而规则的边缘,再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除,用聚合物抗裂抹灰砂浆将露筋部位压实抹平,并认真养护。(2)工况二(蜂窝尺寸为600×250):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门旁柱Z01a蜂窝)问题部位问题部位3)处理办法:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,冲洗干净后,用镘刀将调好的聚合物抗裂抹灰面砂浆压入蜂窝面,同时刮掉多余的砂浆;注意养护,待修补的砂浆达到一定强度后,再使用角磨机打磨一遍。(3)工况三(蜂窝尺寸1300×500×300):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门旁柱Z01a蜂窝)问题部位问题部位3)处理办法:先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,冲洗干净后,用高一强度等级(C35)的细石混凝土(粒径l0~20mm)仔细强力填塞捣实,并做好养护。待修补的砂浆达到一定强度后,再使用角磨机打磨一遍。(4)工况四(麻面尺寸300×300):1)现场情况:2)图纸定位:(人防墙麻面、错台)问题部位问题部位3)处理办法:①将错台高出部分,跑模部分凿除,露出骨料,新茬表面比实体表面略低;②用水将凿除面冲洗干净,洒水使砼结合面充分湿润;③在基层处理完后,先抹一层水泥素浆,然后用聚合物抗裂抹灰砂浆,自下而上按照抹灰工的操作方法将砂浆压入凿除部分,抹平。可掺拌粉煤灰,保证砼颜色一致。④为使砂浆与砼表面结合良好,抹光后的砂浆表面应覆盖塑料薄膜。(5)工况五(振捣不实,尺寸900×100×200):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门框上部振捣不实)问题部位问题部位3)处理办法:先凿去该处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,冲洗干净后,支设模板,用高一强度等级(C35)的细石混凝土(粒径l0~20mm)仔细强力填塞捣实,可掺入粉煤灰,保证新旧混凝土颜色一致,并做好养护。(6)工况六(蜂窝尺寸800×400×200):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门旁柱KZ07蜂窝、漏筋)问题部位问题部位3)处理办法:①先凿去柱脚松散部分,使其形成规则长方形;②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;③用压缩空气吹干净修补面;④用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;⑤支设模板,填上高一等级(C35)的细石混凝土,振捣、压实、抹平;⑥突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平,可掺入粉煤灰,保证新旧混凝土颜色一致。(7)工况七(孔洞尺寸1200×700×300):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门旁柱KZ07蜂窝、漏筋)问题部位问题部位3)处理办法:①先将柱棱角及根部凿去松散部分,使其形成规则形状;②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;③用压缩空气吹干净修补面;④用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;⑤支设模板,钢管斜撑加固,填上高一等级(C35)的细石混凝土,振捣、压实、抹平;⑥突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平,视情况加入粉煤灰,保证新旧混凝土颜色一致。(8)工况八(麻面):1)现场情况:2)图纸定位:(人防墙麻面)问题部位问题部位3)处理办法:在该位置充分浇水湿润后,用聚合物抗裂抹灰砂浆(加入粉煤灰,保证修补后颜色一致),将麻面处抹平压光,使颜色一致。修补完后,进行洒水保湿养护。具体操作过程如下:①调配水泥灰。用喷壶对水泥灰进行层层洒水,保证握在手里成团,放手后能松散开。②用水把需要修补的部分充分湿润,戴好橡胶手套,将水泥灰握于掌心,对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度,先是顺时针方向,后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓,反复进行,直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时,不出现深度的凹陷。③处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,抚平应按从上而下的方向进行,其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰,二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色和线条一致。④另外,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平。(9)工况九(麻面尺寸1000×120):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门框边麻面)问题部位问题部位3)处理办法:对该部位进行充分的浇水湿润,然后用聚合物抗裂抹灰砂浆(可加入粉煤灰,保证修补后颜色一致),将麻面处抹平压光,处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色一致。修补完后,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平,最后进行洒水保湿养护。(10)工况十(孔洞尺寸1200×700×300):1)现场情况:2)图纸定位:(人防墙麻面、棱角孔洞)问题部位问题部位3)处理办法:①凿去该位置墙棱角部分,使其形成规则形状;②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除;③用压缩空气吹干净修补面;④用水冲洗修补面,使修补面周边混凝土充分湿润;⑤支设模板,采用钢管斜撑加固,再填上高一等级(C35)的细石混凝土,振捣、压实、抹平;⑥突出结构面的混凝土,待强度达到50%后再凿去,表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平,视情况加入粉煤灰,保证颜色一致。(11)工况十一(麻面尺寸600×600):1)现场情况:2)图纸定位:(人防门框上麻面)问题部位问题部位3)处理办法:对该部位进行充分的浇水湿润,然后用聚合物抗裂抹灰砂浆(可加入粉煤灰,保证修补后颜色一致),将麻面处抹平压光,处理完一处面积后,用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫,消除因涂抹形成的不均匀的痕迹,使颜色一致。修补完后,对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平,最后进行洒水保湿养护。(12)工况十二(振捣不实,尺寸为450×200×400):1)现场情况:2)图纸定位:(人防墙处振捣不实)问题部位问题部位3)处理办法:先凿去该位置处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒,冲洗干净后,用高一强度等级(C35)的细石混凝土(粒径l0~20mm)仔细强力填塞捣实,并做好养护。待修补的砂浆达到一定强度后,再使用角磨机打磨一遍。(1
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