论混凝土裂缝的控制技术在施工过程中的应用

论混凝土裂缝的控制技术在施工过程中的应用【摘要】通过对对混凝土裂缝缝控制技术的的实践应用，对对某实际工程程混凝土易产产生的裂缝进进行了分析，重重点对钢筋混混凝土柱、梁梁板、挡土墙墙等关键部位位进行预控，取取得较好效果果。【关键词】钢筋筋混凝土柱梁梁板挡土墙裂缝缝控制1混凝土结构裂裂缝的分类及及预防措施1.1裂缝的分分类：按国际混凝土协协会（CIB）对混凝土土结构裂缝的的分类，有以以下六类：1）新鲜混凝凝土裂缝、2）温度裂缝缝、3）收缩裂缝缝、4）耐久性裂裂缝、5）荷载裂缝缝、6）其他原因因造成的裂缝缝。而在施工工期间产生的的裂缝主要有有：1.1.1塑性性收缩裂缝。是是在混凝土硬硬化前，当水水分从混凝土土表面以极快快的速度蒸发发掉而引起的的。1.1.2塑塑性沉降裂缝缝。这是在施施工过程中，尚尚未有任何强强度时，由于于基础发生沉沉陷，模板移移动或混凝土土表面出现大大量泌水现象象引起的，这这种裂缝通常常比较宽深，对对于沿钢筋出出现的这种纵纵向裂缝，是是引起钢筋锈锈蚀的一个常常见原因。1.1.3龟龟裂。是由于于没有进行合合理的修整和和养护引起的的，其裂缝很很浅，常在初初凝期间出现现。1.1.4收收缩裂缝。是是混凝土硬化化期间或硬化化后在表面形形成的裂缝，是是受到周围结结构构件的约约束或养护不不足、收缩量量不同而引起起的。1.1.5由由于配筋不足足，施工中上上部踏下、支支撑拆除过早早、预应力张张拉错误的都都会引起结构构裂缝。1.1.6早早期冻胀引起起的裂缝。在在结构构件表表面沿主筋、箍箍筋方向出现现宽窄不一的的裂缝，其深深度一般到主主筋。1.1.7温温度作用产生生的裂缝。在在施工期间引引起的温度裂裂缝，一般是是由于水泥的的水化热或者者环境温度过过高而造成，一一般与构件截截面垂直。1.2预防裂缝缝的措施在实践中，人们们对混凝土裂裂缝的研究比比较多，在施施工及设计等等各个方面对对混凝土裂缝缝的预防均有有很多不同的的措施。在施施工过程中的的措施一般有有：1.2.1提提高集料（砂砂、碎石）质质量，增加粗粗集料数量。1.2.2正确确选用水泥品品种，选用水水化热小和收收缩小的水泥泥。1.2.3严格格控制混凝土土用水量。1.2.4严严格控制混凝凝土坍落度。1.2.5合合理选用外加加剂，优先加加掺高效缓凝凝型减水剂或或掺入膨胀剂剂1.2.6控控制混凝土掺掺和料掺量1.2.7控控制混凝土的的出机和浇筑筑温度。1.2.7合合理选择混凝凝土浇筑方案案。1.2.8注重重混凝土的养养护和温度控控制。1.2.9模板板要进行强度度计算，支撑撑牢固，按规规定时间拆模模。1.2.10严严格控制楼板板负筋的保护护层厚度。1.2.11预埋线管集集散处的重点点处理。1.2.12现现浇板上不要要过早上人、堆堆料和施加荷荷载。1.2.13采采取适当措施施增加混凝土土的抗拉强度度。2实例工工程概况****贵州房房地产开发公公司投资兴建建的国际温泉泉会所，建筑筑面积101800M2，总投资1.2亿元，是五五星级****酒店的附属属部分，造型型奇特，装修修豪华。钢筋筋混凝土框架架结构，共六六层，地下一一层，地上三三层，另加电电梯间塔楼二二层，层高分分别为5m+4..5m+4..5m+4mm+4m+66.8m，总高度28.8M，每层均有有收阶屋面。地地下室为半敞敞开半地下室室形式，面积积4500MM2，内设有2个21m*77.2m*55m钢筋混凝土土结构储水池池，可储温泉泉水1000余M3。，其他在各各层设有大小小不一的温泉泉泡池38个，屋顶设设有高位水箱箱。3针对结构构裂缝的主要要技术控制措措施根据国家及地方方的相关规范范和建筑施工工手册，参考考一些专家的的专著、论述述，结合本工工程的结构特特点，我们针针对钢筋混凝凝土柱、梁板板、挡土墙（含含池壁）等不不同部位的常常见及易发裂裂缝，分别采采取相应的预预防措施：3.1钢筋混混凝土柱本工程有1455根柱，其中中有13根Φ600圆柱，高11.5m，3根Φ700圆柱，高14.5m，中间均无无梁墙连接。柱柱子数量虽然然不多，但施施工难度较大大。在结构施施工前，从模模板的配制到到脚手架的搭搭设、加固均均编有详细的的施工方案，针针对框架柱底底部容易产生生内部裂缝进进行了重点控控制，设置质质量控制点。因因为相对于梁梁板楼面的刚刚度，柱子的的刚度相对较较小，在抗震震时出现破损损的概率较高高。一般来说说，柱子等竖竖向结构构件件的模板缝隙隙较难控制，容容易造成柱子子底部混凝土土中水泥砂浆浆的流失，形形成蜂窝麻面面，需要对此此进行修补。如如当水泥砂浆浆流失时，柱柱子上部的混混凝土还在施施工振捣，在在水泥砂浆减减小的情况下下容易造成柱柱子底部的混混凝土内部出出现局部裂缝缝，且较难检检测，而且随随着柱子高度度的增加出现现裂缝的几率率也随之增加加。对模板支撑及加加固脚手架进进行严格检查查，是否是按按照模板、脚脚手架专项施施工方案施工工，操作平台台是否方便工工人操作，是是否有摇晃现现象，整体刚刚度能否满足足要求，特别别是在混凝土土初凝后至终终凝前，严禁禁有对脚手架架造成震动、晃晃动的施工作作业，以免在在外力作用下下形成裂缝。在柱模板施工前前，对模板样样板进行检查查，合格后再再全面进行施施工。对模板工人作详详细技术交底底，在柱子根根部加设海绵绵条防止漏浆浆、烂根。在在浇筑混凝土土时，按常规规先浇筑50mm高的高等级级水泥砂浆，以以防止混凝土土中水泥砂浆浆的流失，同同时派专人检检查柱模底部部是否有漏浆浆现象，如发发现漏浆，立立即通知停止止泵送混凝土土和停止振捣捣，及时进行行堵塞。混凝土养护。柱柱子拆模后，用用麻袋将柱子子包裹起来，再再浇水养护七七天。3.2钢筋混凝凝土梁板本工程平面造型型呈Z字型，长*宽101m**70.2mm，设有沉降降缝一条，后后浇带两条，将将平面划分为为四个施工段段。柱格间距距大部分为7.2m**7m，井字梁距2~2.44m。水疗区为为一12m高单层圆形形钢筋混凝土土框架结构，直直径26.5m，无中柱，井井字梁为600*11200，呈菱形，钢钢筋较密（56Φ25），屋面板板厚150。从±0.000m层至28.8m每层均有收收阶屋面，室室内每层也都都有温泉泡池池、淋浴间，而而设计中防水水级别并不高高（均为二级级防水），预预埋管线比较较多，特别是是给排水管较较多、较粗，这这就对我们楼楼屋面钢筋混混凝土裂缝的的控制有更高高的要求。对对此，我们高高度重视，首首先在编制施施工方案时即即对此有比较较详尽的预案案，现场施工工主要从以下下几个方面进进行了控制管管理：合理选用商品混混凝土，严格格控制混凝土土配合比和外外加剂。我们们在采购商品品混凝土时，坚坚决不采用掺掺有大量粉煤煤灰、低价位位低性能的混混凝土外掺剂剂以及细度模模数低、含泥泥量较高的中中细砂拌和的的混凝土；而而是根据工程程的不同部位位和性质提出出对混凝土品品质不同的明明确要求，避避免混凝土性性能下降和收收缩裂缝增多多。同时现场场逐车严格控控制好商品混混凝土的坍落落度检查，使使混凝土在浇浇捣时塌落度度控制在150mm以下，以保保证混凝土熟熟料的半成品品质量。严格格要求商砼公公司控制水和和水泥用量，用用水量不得大大于180kgg/m3。3.2.2、在在混凝土浇捣捣前，应先将将基层和模板板浇水湿透，避避免过多吸收收水分，浇捣捣过程中应尽尽量做到既振振捣充分又避避免过度。现现浇混凝土楼楼板均采用平平板振捣器振振捣，水平和和垂直方向各各一遍，每次次振捣相互重重叠1/3的振捣宽度度，不留施工工缝。3.2.3、混混凝土楼板浇浇筑完毕后，表表面刮抹应限限制到最小程程度，防止在在混凝土表面面撒干水泥刮刮抹，并加强强混凝土早期期养护。整体体浇捣完成后后，在终凝前前采用倒退法法分两次抹平平、压实，并并及时用材料料覆盖、保温温，认真养护护，防止强风风和烈日曝晒晒。3.2.4、掌掌握好混凝土土浇筑节奏，尽尽量不留施工工缝，如若非非留不可则应应按规范设置置。3.2.5、严严格施工操作作程序，不盲盲目赶工。主主体施工周期期不宜过快，要要保证合理的的工期，这对对楼板的裂缝缝控制有极大大意义，可以以减少后期的的很多麻烦。杜杜绝过早上传传、上荷载和和过早拆模，在在强度未达1.2Mppa时，不进行行下道工序施施工，待强度度达到10Mpa时，才可陆陆续堆放物体体，应分散、分分次加载，尽尽量避免集中中堆放，形成成集中荷载，同同时控制堆载载时吊车卸物物冲击。在保保证合理工期期的同时，采采用3套模板。这这是因为楼板板裂缝主要是是在初期混凝凝土强度很低低时，受力后后产生，而用用3套模板后，保保证了施工荷荷载不是由其其单独承受，而而是4层楼板同时时在承担，有有效地减少了了楼板的压力力。3.2.6、施施工后浇带的的施工。我们们认真领会设设计意图，制制定施工方案案，杜绝在后后浇处出现混混凝土不密实实、不按图纸纸要求留企口口缝，以及施施工中钢筋被被踩弯等现象象。同时更杜杜绝在未浇注注混凝土前就就将部分模板板、支柱拆除除而导致梁板板形成悬臂，造造成变形。3.2.7、预预埋线管的集集散处是截面面混凝土受到到较多消弱，从从而引起应力力集中容易导导致裂缝发生生的部位。尤尤其是当预埋埋管线的直径径较大，开间间宽度也较大大，并且线管管的敷设走向向又垂直于混混凝土的收缩缩方向时，就就很容易发生生裂缝。对于于较粗的线管管或多根线管管的集散处，增增设了垂直于于线管的抗裂裂短钢筋网加加强，抗裂短短钢筋采用￠￠6～￠8，间距≤150，两端的锚锚固长度应不不小于300毫米。或采采用宽度500毫米￠6@150钢筋网片底底部加固。线线管在敷设时时应尽量避免免立体交叉穿穿越，交叉布布线处采用线线盒，同时在在多根线管的的集散处采用用放射形分布布，尽量避免免紧密平行排排列，以确保保线管底部的的混凝土灌筑筑顺利和振捣捣密实。当线线管数量众多多，使集散口口的混凝土截截面大量削弱弱时，按预留留孔洞构造要要求在四周增增设上下各2Φ12的井字形抗抗裂构造钢筋筋。3.2.8、模模板特别是高高支模板都进进行强度计算算，充分考虑虑能够满足承承受各种可能能的施工荷载载的需要，以以保证支撑牢牢固，并严格格按规定时间间拆模。对计计划中的临时时大开间面积积材料吊卸堆堆放区域部位位的模板支撑撑架在搭设前前，预先加密密立杆和搁栅栅，增加模板板支撑架刚度度，减少变形形，以此来加加强该区域的的抗冲击振动动荷载，并在在该区域的新新筑混凝土表表面上铺设旧旧木模加以保保护和扩散应应力，进一步步防止裂缝的的发生。施工工用的材料，要要均匀放置，不不能堆得过高高，不能集中中放在一个地地方，尽量放放在支座处，放放置时要轻放放。这对于裂裂缝的控制非非常重要，因因为此时的混混凝土强度还还很低，有了了冲击力和集集中压力，混混凝土会产生生内伤，很多多裂缝是在此此时产生的。、加强对楼板混混凝土的养护护：混凝土的的保湿养护对对其强度增长长和各类性能能的提高十分分重要，特别别是早期的妥妥善养护可以以避免表面脱脱水并大量减减少混凝土初初期伸缩裂缝缝发生。但实实际施工中，由由于抢赶工期期和浇水将影影响弹线及施施工人员作业业，因此楼面面混凝土往往往缺乏较充分分和较足够的的浇水养护延延续时间。为为此，我们在在施工中坚持持覆盖麻袋或或草包，进行行7天左右的妥妥善保湿养护护。3.2.10、严严格控制楼板板负筋的保护护层厚度：现现浇板负筋一一般放置在支支座梁钢筋上上面，与梁筋筋应绑扎在一一起；另外，对对于不同厚度度板的上下层层钢筋之间的的距离采用不不同高度的马马凳，并保证证足够的数量量，达到混凝凝土板设计有有效截面。采采用铁架子或或混凝土垫块块等措施来固固定负筋的位位置，保证在在施工过程中中楼板钢筋不不再下沉，从从而可有效控控制保护层，避避免支座处因因负筋下沉，保保护层厚度变变大而产生裂裂缝，板的保保护层厚度控控制在15mm左右。在施施工过程中，尽尽可能合理地地安排好各个个工种交叉作作业时间，在在绑扎完板底底钢筋后，线线管预埋和模模板收头应及及时穿插并争争取全面完成成，以有效减减少板面钢筋筋绑扎后的作作业人员数量量；同时对施施工人员加强强教育和管理理，使他们充充分认识到保保护板面钢筋筋的重要性，必必须行走时，尽尽量沿钢筋小小马撑支撑点点通行。浇捣捣楼板混凝土土时，铺设操操作平台，防防止施工操作作人员直接踩踩踏上皮负弯弯矩钢筋。同同时加强浇捣捣楼板混凝土土整个过程中中的钢筋看护护，随时将位位置不正确的的钢筋复位，确确保其位置准准确。3.3地下室室挡土墙****温泉会会所地下室为为半敞开式，只只有三个方向向有挡土墙。挡挡土墙总长242m，被沉降缝或或后浇带分为为四段，高度度5.2m，局部达8m，墙厚300~4400mm。设有2个21.6mm*7m*55m钢筋混凝土土结构储水池池，可储温泉泉水1000余M3，温泉水温温高达560C，虽然设计计中在水池内内侧考虑了挤挤塑板保温和和细石混凝土土保护层，但但水池内外温温差可达400C以上，这就就对水池的防防水和池壁的的裂缝控制有有更高的要求求。墙体结构和梁板板结构的开裂裂在机理与特特征上有许多多类似之处，特特别是超长墙墙体结构，类类似开裂现象象非常普遍。剪剪力墙裂缝原原因主要有：：砼收缩裂缝缝；强约束裂裂缝，建筑体体形引起裂缝缝；外力作用用的裂缝。由于在挡土墙中中配筋很多、很很密，为了保保证混凝土在在结构中的最最紧密填充，应应当控制石子子的最大粒径径和粗细集料料级配。如石石子粒径较大大，石子容易易卡在钢筋中中间，或钢筋筋与模板之间间。由于砂浆浆的收缩比混混凝土的收缩缩大，从而导致致在拆模后一一段时间在钢钢筋的下方会会产生裂缝。砂砂石料的含泥泥量必须严格格控制，当砂砂石料含泥量量超过规定，不不仅增加了混混凝土的收缩缩，同时又降降低了混凝土土的抗拉强度度，容易引起起裂缝。由于于墙板结构施施工中的水化化热及收缩很很可观，所以以应尽可能选选用低水化热热、低收缩的的水泥，如使使用高早强水水泥，必然导导致高收缩及及水化热峰的的提前出现，这这对控制墙板板裂缝是很不不利的。针对对上述问题，我我们预计在先先，并征得业业主理解，对对商砼公司作作出适当补偿偿，提供了我我方所要求的的合格的商品品混凝土。3.3.2由于于引起墙板裂裂缝的主要因因素是水化热热及降温引起起的拉应力，所所以必须尽可可能减少入模模温度，应分分层散热浇灌灌，预防激烈烈的温、湿度度变化，为混混凝土创造充充分应力松弛弛的条件。在施工中防止侧侧模的偏移，开开始浇注时加加强对墙根部部的振捣，以以防止产生烂烂根现象。根据混凝土的凝凝结时间对混混凝土的浇注注施工及混凝凝土搅拌站的的混凝土供应应做合理的协协调，使上层层混凝土在下下层混凝土浇浇注后3-5h内浇筑。避避免在混凝土土接近初凝之之时，对混凝凝土进行振动动，以免在新新旧混凝土之之间形成一层层薄弱层，影影响结构的整整体性，形成成冷缝。为防防止产生分层层缝，在浇筑筑上层混凝土土时，振捣棒棒应插入下层层混凝土5-10ccm，以利于两两层混凝土充充分结合。长墙的裂缝往往往难以避免，这这时可通过设设置温度钢筋筋来克服，通通过配置一定定数量的温度度钢筋，并采采用细而