脱硫系统施工组织设计

/华能洛阳热电联产工程烟气脱硫工程施工组织设计批准：审核：编写：浙江浙大网新机电工程有限公司2014年4月

目录TOC\o第一章工程概况 1.1工程规模 1.2编制依据 1.3厂址简介 1.4系统简介 1.5设计和设备选购 1.6调整试验 其次章工程范围及主要工程量 2.1总论 2.2供货原则 2.3供货范围及界限 第三章主要施工机械、工具及劳动力等资源运用支配及总平面布置 3.1大型机械、机具的配置 3.2主要施工机械、工具作业时段和布置 3.3劳动力运用支配 3.4施工总平面布置 3.5施工临时设施及场地 3.6施工力能供应 第四章施工网络支配及施工方案 4.1工程总体进度 4.2主要图纸交付支配 4.3主要设备交付支配 4.4施工进度保证措施 4.5调试进度保证措施 4.6主要施工方案4.7防腐及树脂内衬特殊施工工艺措施 第五章平安文明施工管理 5.1目标 5.2项目健康平安管理措施和环境管理措施 5.3吊装作业平安措施 5.4焊接、切割平安措施 5.5内衬施工平安措施 5.6临时用电平安措施 5.7文明施工 第六章质量目标和质量管理 6.1项目质量目标 6.2工程质量验收和评定 6.3工程项目检验、试验的实施 6.4项目质量限制 6.5安装、调试监督的工序表 第七章季节性施工措施 7.1冬季施工措施 7.2雨季施工措施 7.3施工中的防风措施 第八章设备及物资的管理 8.1设备、材料的装卸和搬运 8.2设备的开箱检验及装箱图纸、技术资料的管理 8.3设备、材料的保管保养 8.4设备的发放运用 8.5工程材料的供应和管理 8.6工程竣工后备品、备件及专用工具的移交 第九章施工技术归档文件资料管理 9.1施工技术文件资料归档范围 9.2归档文件资料的收集、整理及归档 9.3施工技术档案移交支配 9.4施工技术档案文件要求 9.5竣工资料管理基本原则 第十章项目部组织机构设置及基本职责 10.1.项目管理组织机构和人员配置 第十一章特殊施工过程（焊接和防腐）管理规定 11.1焊接管理规定 11.2防腐管理规定 第十二章售后服务 12.１．质保期服务 12.２．售后回访 12.3．售后服务 第一章工程概况第一章工程概况1.工程简介工程名称：华能洛阳热电联产工程。建设地点：河南省洛阳市孙辛路和关林路交叉口东南。工程规模：华能洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程脱硫岛设备工程。质量标准：满足设计、整套168小时试运及性能试验要求，确保高标准达标投产，协作主机争创国家优质工程、华能一流、形象、品牌工程。脱硫岛整体布局合理，系统顺畅，运行经济，节约占地。脱硫区域工艺管线流程紧凑，日后维护、检修便利。工程装设2*350MW套超临界机组，机组同步建设脱硫设施，脱硫工艺采纳石灰石——石膏湿法工艺，采纳一炉一塔系统配置，共两套脱硫系统。1.2编制依据1.2.1工程建设文件《华能洛阳热电联产工程烟气脱硫工程总承包招标文件》《华能洛阳热电联产工程烟气脱硫工程总承包合同》《华能洛阳热电联产工程烟气脱硫工程投标文件》1.2.2规程、规范1.2.2.1国家颁布的电力行业和建筑业强制性执行标准1.2.2.2国家劳动部有关平安规程、法规1.2.2.3《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2006）1.2.2.4施工图纸资料1.2.2.5《火力发电工程施工组织设计导则》〔国电电源(2002)849号〕《电力建设工程施工技术管理导则》〔国电电源(2002)896号〕《电力建设施工及验收技术规范》《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》(DL/T5210.2-2009第2部分)1.2.2.9《电力建设工程质量监督规定》〔电质监(2005)3号〕《火电机组达标投产考核标准》〔国电电源(2006)218号〕《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》〔电建(1996)159号〕《电力建设平安健康和环境管理工作规定》〔国电电源(2002)49号〕1.2.2.13《国家重大建设项目文件归档要求和档案整理规范》1.2.2.14《火电企业档案分类表（6—9大类）》（修订本）1.2.2.15《科学技术档案案卷构成的一般要求》1.2.2.16《钢制焊接常压容器》JB/T4735-19971.2.2.17《承压设备无损检测》JB/T4730-20051.2.2.18《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20021.2.2.19《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-20021.2.2.20《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-20051.2.2.21防腐施工质量验收规范1.2.3其它技术资料1.2.3.1施工现场施工资料1.2.3.2河南洛阳地区气象、水文、地质资料1.3.1气象条件河南洛阳属温带季风气候地区，年分布的降雨特别不匀整。由于东——南向季风，夏天多雨，六、七、八、九月的降雨量为年量的70%。年降雨量差别也很大，有些年份有严峻水灾，也有灾难性干旱。 电厂厂址多年主要气象要素如下： 多年平均大气压 1000.1hPa 多年平均气温 14.2℃ 多年平均最高气温 20.5℃ 多年平均最低气温 8.8℃ 多年极端最高气温 43.4℃ 多年极端最低气温 -20℃ 多年夏季平均气温 27.1℃ 最冷月平均气温 -0.1℃ 多年最高日降雨量 131.5mm 多年平均年降雨量 635.7mm 多年平均肯定湿度 13hPa 多年平均相对湿度 67% 多年平均风速 2.0m/s 最高肯定湿度 40.7hPa 最低相对湿度 0 最大积雪深度 27cm 最大冻土深度 18cm 平均雷暴日数 20天 平均大风日数 9天 平均年雾天 6天 多年平均蒸发量 1611.2mm 最高风速（50年一遇） 29.5m/s 基本风压（50年一遇） 0.55kN/m2 全年主导风向 E华能洛阳热电联产工程于地处平原。依据大量调查、统计和分析，电厂所在地的50年一遇距地10m高10min平均最大风速为29.5m/s，相应的基本风压为0.55kN/m2；100年一遇距地10m高10min平均最大风速为31.0m/s，相应的基本风压为0.60kN/m2。1.3.2工程地质条件1.3.2.1工程地质依据工程地质勘探成果和室内土工试验成果表明，场地地层相对简洁。地基土主要由第四系冲洪积粉质粘土、粘土、细砂、中细砂和卵石组成。依据其物理性质及工程特性差异，初步设计勘探结果，依据其物理性质及工程特性差异，勘探深度内揭露的岩土地层自上而下可分为8个主层（编号为①～⑧）和5个亚层（编号为⑤1、⑥1、⑦1、⑧1和⑧2)：各土层物理及工程特性指标举荐见表2.6.2。表2.6各土层物理及工程特性指标举荐值表物理及工程特性指标岩土名称含水量ω%重度kN/m3孔隙比E塑性指数Ip液性指数IL压缩模量Es1-2MPa干脆快剪凝聚力ckkPa内摩擦角k度②粉质粘土20.419.60.72115.50.525.01810.0③粘土22.819.50.72218.30.138.0228.3④粉质粘土24.919.20.81014.50.703.61412.0⑤粉质粘土24.719.70.72512.90.506.01115.0⑤1细砂/20.0///6.0/18.0⑥卵石/21.0///25.0/23.0⑥1粉质粘土23.519.70.71113.00.506.01115.0⑦粘土25.919.70.75622.90.0114.03012.0⑦1细砂/20.5///18.0//⑧细中砂/20.7///20.0//⑧1粘土25.919.80.75422.60.0016.0//⑧2卵石/21.0///25.0//1.3.2.1水文地质建设场地地下水类型为潜水，地下水位埋深变更较大，勘测时地下水位埋深8.20～12.00m，相应的标高为148.98～154.03m，地下水位埋深变更幅度约为7.00m，施工时应考虑基坑降水。水质分析结果表明，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性。在长期浸水和干湿交替环境下，地下水对钢筋混凝土中的钢筋具微腐蚀性。按地下水渗透性对混凝土结构的腐蚀性评价，地下水对混凝土具微腐蚀性。1.3.3场地和地基的地震效应本工程建设场地50年超越概率10%的水平地振动加速度峰值为0.078g，对应地震基本烈度为6度。拟建场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。1.3.4交通运输1.3.4.1马路电厂厂址位于洛阳市新区内，西、北两面都紧靠市区主干道，南侧有规划的环城路。电厂主要通过马路运输的物资主要为部分燃煤、燃油、脱硫用石灰石、脱硝用氨水、灰渣、脱硫石膏的运输。电厂主要进厂道路和货运道路、运煤道路均从旁边城市道路引接，一期工程已建成。本期工程在厂区西侧新增大门。1.3.4.2铁路铁路专用线拟从洛宜铁路（改造后）李屯站东咽喉接轨引出，线路全长1.41km。1.3.5脱硫设计基准参数表1.3.5.1锅炉容量和主要参数（B-MCR工况）编号项目单位设计煤种1过热蒸汽流量t/h11632过热蒸汽压力MPa(g)25.53省煤器入口温度℃303.94锅炉不投油最低稳定负荷%BMCR355空气预热器漏风率（一年后）%66空气预热器出口烟气温度%121.77NOx排放量mg/Nm34501.3.5.2和脱硫装置有关的辅机参数见表。表1.3.5.2相关辅机参数烟囱高度m210材质钛钢复合板内筒内筒直径m7.51.3.5.3锅炉启动点火、助燃用燃料1）本工程的锅炉采纳少油点火技术。2）本工程锅炉点火启动及助燃燃油品种采纳0号一般柴油。1.3.6基本设计条件1.3.6.1煤质资料表1.7.2-1脱硫设计煤质资料及灰成分分析资料序号项目名称符号单位设计煤种1工业分析收到基全水分Mt%7.2空气干燥基水分Mad%1.94收到基灰分Aar%30.48干燥无灰基挥发分Vdaf%19.902收到基低位发热量Qnet.arkJ/kg198203元素分析收到基碳分Car%53.77收到基氢分Har%2.26收到基氧分Oar%3.69收到基氮分Nar%0.80收到基全硫St,ar%2.00煤中氟Farμg/g16煤中氯Clar%0.009煤中砷Asarμg/g11煤中汞Hgarμg/g0.154研磨特性哈氏可磨性HGI/655磨损指数冲刷磨损指数Kemg/kg3.26灰熔点（弱还原性及氧化性气氛）变形温度DT℃1330软化温度ST℃1340半球温度HT℃1350流淌温度FT℃13607灰成份分析二氧化硅SiO2%51.42三氧化二铝AL2O3%25.41三氧化二铁Fe2O3%8.36氧化钙CaO%6.32氧化镁MgO%1.10三氧化硫SO3%3.47氧化钛TiO2%1.06氧化钾K2O%1.67氧化钠Na2O%0.32氧化锰MnO2%0.029其它%0.8418灰的比电阻常温ρΩ˙cm1.65×101180℃ρ100Ω˙cm1.45×1012100℃ρ120Ω˙cm2.40×1012120℃ρ140Ω˙cm0.34×1013150℃ρ150Ω˙cm0.49×1012180℃ρ180Ω˙cm0.77×10119煤中游离二氧化硅[SiO2]%2.81

1.3.6.2FGD入口烟气参数项目单位脱硫设计煤种CO2Vol%12.66H2OVol%5.83SO2Vol%0.18O2Vol%5.92N2Vol%75.41烟气量（标态、干基、6%O2）Nm3/h1300000烟气量（标态、湿基5.83%、实际5.92%O2）Nm3/h1419630SO2入口浓度（标态、干基、6%O2）mg/Nm35472FGD烟气入口温度℃1101.3.6.3石灰石分析资料表1.7.2—4石灰石分析资料项目单位数值备注CaCO3%≥90.00MgOW--%＜4SiO2%＜2.5石灰石粉粒径（通过250目）%≥901.3.6.4给脱硫岛水源、电源、气源的参数工业水压力MPa0.5～0.6回用水压力MPa0.75～0.85消防水压力MPa0.9~1.0生活水压力MPa0.5～0.6闭式冷却水压力MPa0.4～0.5(设计压力1.0)电源高压沟通6000V（暂按从买方开关柜来）保安电源保安电源系统为380V/220V、三相四线系统；照明检修系统和厂区低压系统为380/220V、三相四线系统。仪用气源0.6～0.70MPa1.3.7水源本工程采纳冷却塔二次循环供水系统，夏季纯凝工况，循环冷却水浓缩倍率最大为5.76。本工程生产用水采纳城市中水，由洛阳市涧西污水处理厂供应，备用水源为陆浑水库水，从关林水厂前接出，生活用水采纳城市自来水。洛阳市涧西污水处理厂城市再生水原水水质分析资料见表1.1.6-1；表洛阳市涧西污水处理厂原水水质如下单位结果单位结果导电度微西/厘米1050～1300硫酸盐mg/L150～200总碱度mmol/L5.9～6.8二氧化硅mg/L17.4～21.1总硬度mmol/L7.5～7.9氯化物mg/L90～145钙硬度mmol/L5.0～6.1本工程脱硫工艺水主要采纳电厂工业废水（水质资料见表），部分为循环水石灰软化处理系统石灰石浆液所带的循环水（该石灰石浆液组成成分详见下表备注）。表1.1.6-2工业废水水质资料悬浮物毫克/升10~20氯根毫克/升750硫酸根毫克/升1000活性硅毫克/升220BOD5毫克/升10CODMn毫克/升10溶解固形物毫克/升4000~6000pH8~9暂硬毫克/升5备注:本工程循环水处理系统城市再生水补水采纳石灰软化处理工艺，其中循环水处理系统产生石灰石浆液，该石灰石浆液全部送往脱硫系统石灰石浆液储存箱用作脱硫原料，石灰石浆液的成分如下：a、循环水石灰处理系统夏季将产生浓度为5%的石灰石浆液30m3/h，该浆液将送至脱硫系统石灰石浆液储存箱用作脱硫原料。其中5%的石灰石中含CaCO31.205t/h，Mg(OH)20.149t/h。夏季工况水量及泥浆量最大，其他季节会适当削减。b、石灰石浆液成分除上述5%为石灰石外，其余95%主要为循环水原水。c、送往脱硫系统两根管道，大小约ф108X4，材质为#20无缝钢管，两根管道间断运用。卖方考虑将上述石灰石浆液回用，以削减脱硫系统的石灰石耗量。1.3.8气象条件依据洛阳市1961～1990年的实测资料，统计的各项气象参数特征值和逐月平均气象条件，成果见表1.1.7。表1.1.7洛阳气象站气象特征值表序号项目单位数值发生日期1平均气温℃14.72极端最高气温℃44.23极端最低气温℃-18.24多年平均相对湿度%655平均气压hPa1000.36多年平均降水量Mm603.87一日最大降水量Mm110.78年平均风速m/s2.09最大自记风速m/s2010最大冻土深度Cm201980.211最大积雪深度Cm19依据洛阳站1951～1998年历年极端最低气温资料，经频率计算30年一遇最低气温洛阳站为-17.5℃。因电厂位于洛阳市区旁边，依据《国家建筑结构荷载规范》(GB50009-2001版)中全国基本风压分布图表，建议厂址区域50年一遇基本风压采纳0.40kN/m2。全年盛行风向为NE、W，出现频率分别为12%、10%。1.4系统简介华能洛阳阳光“上大压小”热电联产扩建工程同步建设脱硫装置，采纳石灰石—石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔。烟气脱硫装置能在锅炉BMCR工况下进烟温度165℃以下平安连续运行。脱硫副产品—脱硫石膏经脱水后综合利用。脱硫汲取剂石灰石粉经密闭罐车运至FGD石灰石粉仓中贮存。汲取塔排出的石膏浆液输送至石膏脱水车间，经脱水后堆放于石膏库储存。脱硫石膏采纳石膏装载机卸至汽车外运。整套烟气脱硫装置按燃煤含硫率2.0%设计。SO2浓度为：5472mg/Nm3（干基，6%O2）。在给定脱硫装置入口烟气条件下，Ca/S为1.03时，要求保证FGD出口SO2浓度不超过100mg/Nm3（干基，6%O2），各项指标达到性能保证值，并保证系统平安、牢靠的运行。每套脱硫装置的烟气处理实力为一台锅炉MCR工况时的烟气量,脱硫效率为98.2%。1.4.1石灰石浆液制备系统本工程脱硫汲取剂采纳外购石灰石粉（250目，90%过筛率），通过密封罐车送至制浆区的石灰石粉仓储存。储存于石灰石粉仓中的石灰石粉在压缩空气的流化下，通过螺旋输粉机进入石灰石浆液箱，由搅拌机将粉和工艺水搅拌充分混合，制成浓度约25%～30%的石灰石浆液，石灰石浆液用浆液泵送至汲取塔进行脱硫反应。汲取塔配有一条石灰石浆液输送环管，再循环回到石灰石浆液箱，石灰石浆液通过环管上的分支管道输送到汲取塔，以防止浆液在输送管道内沉淀堵塞。1.4.2烟气系统从锅炉引风机后的总烟道上引出的烟气干脆进入汲取塔，烟气在汲取塔内脱硫净化，并经除雾器除去水雾。从汲取塔出来的脱硫烟气接近饱和含水状态，通过净烟道进入烟囱排放，增压风机和引风机合并设置，脱硫系统阻力由引风机克服。SO2汲取系统石灰石浆液通过循环泵从汲取塔浆池送至塔内喷嘴系统，和烟气接触发生化学反应汲取烟气中的SO2，在汲取塔循环浆池中利用氧化空气将亚硫酸钙氧化成硫酸钙。石膏排出泵将石膏浆液从汲取塔送到石膏脱水系统。1.4.4供水及事故浆液系统华能洛阳热电联产工程设置一套FGD供水系统，为三期公用，布置在三期公用区。预留四期工艺水位置。收集事故时汲取塔排放的浆液，运行时各设备冲洗水、管道冲洗水、汲取塔区域冲洗水及其他区域冲洗水，并返回汲取塔。FGD装置的浆液管道和浆液泵等，在停运时须要进行冲洗，其冲洗水就近收集在汲取塔区或石膏脱水制备区设置的集水坑内，然后用泵送至事故浆池或汲取塔浆池。FGD岛内设有一个事故浆液箱，它能贮存汲取塔浆液、石灰石浆液罐、管道和汲取塔冲洗水的最大容量。事故浆液箱的有效容积依据一台炉汲取塔浆液总容量的100%考虑。1.4.5石膏脱水系统汲取塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏水力旋流站浓缩，浓缩后的石膏浆液既可以进入真空皮带脱水机，又可以抛弃。进入真空皮带脱水机的石膏浆液经脱水处理后表面含水率小于10％，由皮带输送机送入石膏储存间存放待运，可供综合利用。石膏旋流站出来的溢流浆液一部分返回汲取塔循环运用，一部分进入废水旋流器，底流返回汲取塔，上清液进入废水集水池，泵送至废水处理区域。石膏旋流站浓缩后的石膏浆液经过石膏浆液泵（假如有）全部送到真空皮带机进行脱水运行。为限制脱硫石膏中Cl－等成份的含量，确保石膏品质，在石膏脱水过程中用工业水对石膏及滤饼滤布进行冲洗，石膏过滤水收集在滤液箱中，然后用泵送到汲取塔。1.4.6杂用气和仪用压缩空气系统脱硫岛的仪用空气和杂用气均由主体工程压缩空气系统接入。1.5设计和设备选购 1.5.1设计1.5.1.1主要设计依据(1)华能洛阳发电厂和浙江浙大网新机电工程有限公司签定的“华能洛阳热电联产烟气脱硫工程”合同文件。(2)《华能洛阳热电联产工程烟气脱硫工程初步设计文件》(包括初步设计说明书和初步设计图纸)。(3)华能洛阳热电联工程烟气脱硫工程其次次设计联络会纪要、司令图院外评审会议纪要。(4)《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程配套设计计算方法》（G1999-J02华东电力设计院）(5)《火力发电厂施工图设计守则》(6)各设备供应商供应的设备技术资料。(7)采纳的主要设计规范及设计参考规范如下：国内标准序号标准号名称1DL/T5032-94《火力发电厂总图运输设计规程》2DL/T5035-94《火力发电厂采暖通风和空气调整设计技术规定》3DL/T5041-95《火力发电厂厂内通信设计技术规定》4DL/T5044-95《火力发电厂变电所直流系统设计技术规定》5DL/T5046-95《火力发电厂废水治理设计技术规程》6DL/T5052-1996《火力发电厂协助附属生活福利建筑面积标准》7DL/T5054-1996《火力发电厂汽水管道设计技术规定》8DL/T5068-1996《火力发电厂化学设计技术规范》9DL/T5072-1997《火力发电厂保温油漆技术规范》10DL/T5094-99《火力发电厂建筑设计规程》11DL/T621-1997《沟通电气装置的接线》12DL/T680-99《耐磨管道技术条件》13DL435-2004《电站煤粉锅炉炉膛防爆规程》14DL468-2004《电站锅炉风机选型和运用导则》15DL5000-2000《火力发电厂设计技术规程》16DL5004-2004《火力发电厂热工自动化试验室设计标准》17DL5002-93《火力发电厂土建结构设计技术规定》18DL5027-93《电力设备典型消防规程》19DL5053-1996《火力发电厂劳动平安和工业卫生设计规程》20DLGJ102-91《火力发电厂环境爱护设计技术规定（试行）及条文说明》21DLGJ24-91《火力发电厂生活消防给水及排水设计技术规定及条文说明》22DLGJ56-95《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》23G-1999-J02《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规定》24DL/T5121-2000《烟风煤粉管道设计技术规定》25DL/T5054-96《蒸汽管道设计技术规定》26DLGJ158-2001《钢制平台扶梯设计规范》27GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》28GB13223-2003《火力发电厂大气污染物排放标准》29GB/T16157-1996《固体污染源排气颗粒物测定和气态污染物采纳方法》30GB3095-1996《环境空气质量标准》31GB5468-91《锅炉烟尘测量方法标准》32GB8970-88《空气质量、二氧化硫的测定四氯汞盐—盐酸付玫瑰苯胺比色法》33GB13271-91《锅炉大气污染物排放标准》34GB16297-1996《大气污染物排放标准》35GB3095-96《环境空气质量标准》36GB4053.1-93《固定式钢直梯》37GB4053.2-93《固定式钢斜梯》38GB4053.3-93《固定式工业防护栏杆》39GB4053.4-93《固定式工业钢平台》40GB50033-91《工业企业采光设计标准》41GB50034-92《工业企业照明设计规范》42GB50037-96《建筑地面设计规范》43GB50046-95《工业建筑防腐蚀设计规范》44GB50052-95《供配电系统设计规范》45DL/T5044-95《低压配电设计规范》46GB50055-93《通用用电设备配电设计规范》47GB50057-94《建筑物防雷设计规范》48GB50058-92《爆炸和火灾危急环境电力装置防火规范》49GB50116-98《火灾自动报警系统技术规范》50GB50191-93《构筑物抗震设计规范》51GB50193-93《二氧化碳灭火系统规范》52GB50217-94《电力工程电缆设计规范》53GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范》54GB50116-98《火力发电厂和变电所设计防火规范》55GB50116-92《火灾自动报警系统施工及验收规范》56GB50260-96《电力设施抗震设计规范》57GB8978-1996《污水综合排放标准》58GB50010-2002《混凝土结构设计规范》59GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》60GB50011-2001《建筑抗震设计规范》61GBJ13-86《室外给水设计规范》62GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》63GBJ14-87《室内排水设计规范》64GBJ15-88《建筑给水排水设计规范》65GBJ16-87《建筑设计防火规范》(2002年版)66GB50017-2003《钢结构设计规范》67GBJ19—87《采暖通风和空气调整设计规范》（2001版）68GBJ22-87《厂矿道路设计规范》69GBJ242-82《采温煦卫生工程及施工验收规范》70GBJ29-90《压缩空气站设计规范》71GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》72GB5003-2001《砌体结构设计规范》73GBJ40-89《动力机器基础设计规范》74GBJ42-81《工业企业通讯设计规范》75GBJ63-90《电力装置的电测量仪表装置设计规范及条文说明》76GBJ64-83《工业和民用电力装置的过电压爱护设计规范》77GBJ65-83《工业和民用电力装置的接地设计规范》78GBJ77-85《钢筋混凝土筒仓设计规范》79JGJ79-2002《建筑地基地基处理技术规范》80GBJ79-85《工业企业通讯接地设计规范》81GBJ87-85《工业企业噪声限制设计规范》82GB50009-2001《建筑结构荷载规范》83JGJ94-94《建筑桩基设计规范》84NDGJ16-89《火力发电厂热工自动化设计技术规定》85NDGJ5-88《火力发电厂水工设计技术规定》86NDGJ8-89《火力发电厂变电所二次接线设计技术规定》87NDGJ91-89《火力发电厂电子计算机监视系统设计技术规定（试行）》88SDGJ11-90《火力发电厂除灰设计技术规定及编制说明》89DL/T5153-2002《火力发电厂厂用电设计技术规定》90GB/T17116.1-1997《管道支吊架第一部分：技术规范》91GB/T17116.2-1997《管道支吊架其次部分：管道连接部分》92GB/T17116.3-1997《管道支吊架第三部分：中间连接件和建筑结构连接件》93SDGJ6-90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定及条文说明》94SDJ26-89《发电厂变电所电缆选择和敷设设计规程》95GBZ1－2002《工业企业设计卫生标准》96HJ/T75-2001《火电厂烟气排放连续监测技术规范》97SDJ279-90《电力建设施工及验收规范》98DL5028-93《电力工程制图标准》99GB/T50001-2001《房屋建筑制图统一标准》100GB/T50105-2001《建筑结构制图标准》101GBJ101-87《建筑楼梯模数协调标准》102GB/T50104-2001《建筑制图标准》103DL400-91《继电爱护和平安自动装置技术规程》104DL/T5136-2001《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》105GB50060-92《3~110KV高压配电装置设计规范》106DL/T620-1997《沟通电气装置的过电压爱护和绝缘协作》107DL/T5137-2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》108GB8976-1996《国家污水综合排放标准》109GB150-1998《钢制压力容器》120GB12666.5-90《耐火试验》(耐高温电缆)121GB50054-95《低压配电设计规范》122SDJ5-1985《高压配电装置设计技术规定》123GB14285-93《继电爱护和平安自动装置技术规程》124GBJ16－87《建筑设计防火规范》2001年版125（GB50219－95）《水喷雾灭火系统设计规范》126JGJ82－91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》127JGJ/T114-97《一般混凝土协作比设计规程》128Q-DS002/SM《烟气脱硫工程防腐施工及验收规范》129JGJ109-96《钢筋锥螺纹接头技术规程》130JGJ/T98-97《砌体砂浆协作比设计规程》131JGJ137-2001《多孔砖砌体结构技术规范》132JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》国外标准进口设备按所在国的标准执行。A美国防火协会（NFPA）ANSI/NFPA70美国国家防火协会电气规范B美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI/IEEE472冲击电压承受实力导则（SWC）ANSI/IEEE488可编程仪表的数字接口C美国电子工业协会（EIA）EIARS－232－C数据终端设备和运用串行二进制数据进行数据交换的数据通信设备之间的接口EIARS－485数据终端设备和运用串行二进制数据进行数据交换的数据通信设备之间的接口D美国仪器学会（ISA）ISARP55.1数字处理计算机硬件测试E美国科学仪器制造商协会（SAMA）SAMAPMS22.1仪表和限制系统的功能图表示法F美国电气制造商协会（NEMA）ANSI/NEMAICS4工业限制设备和系统的端子排ANSI/NEMAICS6工业限制设备和系统外壳G美国保险商试验室（UL）UL1418电视用阴极射线管的防内爆UL44橡胶导线、电缆的平安标准(8)瑞典专业雇员联盟（TCO）TCO99HDIN：德国标准DIN1944partII泵的工厂试验DIN500492.1喷嘴材料的耐用和强度试验DIN18005partI,DIN4119储罐和容器设计，制造，试验ISO1217，ASMEPTC-9，VDI2045sheet1,2,3风机试验DIN50049/2.2 原材料的试验IBS：英国标准JIEC：国际电气联合会标准1.5.1.2设计范围负责工艺、脱硫废水处理系统、电气、设备照明（含检修电源箱）、仪表及限制等专业的全部设计（初步设计、施工图设计和竣工图设计），负责脱硫岛内土建专业（总面、建筑、结构）、建构筑物照明、暖通、消防、通讯、给排水的初步设计及全部钢结构的施工图设计和竣工图设计。设计接口为脱硫岛外1米。1.6调整试验1.6.1按《启规》要求完成全部分系统调试项目,各分系统调试项目质量评定均达到《验标》的“优良”标准,并且资料、签证齐全。1.6.2.1热态调试和试运行(l)按《启规》等规程的要求,全面完成热态调试和试运行；(2)爱护、仪表和程控投入率均达100%；(3)热工自动投入率达到100%；(4)脱硫效率≥98.2%；(6)正常状况下，净烟气温度≥47℃；(7)全部热态调试和试运行工作在支配期限内完成。1.6.3全部调试项目做到:方案、措施齐全,试验规范,数据真实牢靠,结论明确,报告完整。其次章工程范围及主要工程量2.1总论本脱硫岛工程为EP+C承包方式，浙大网新供应一整套完整的石灰石－石膏湿法烟气脱硫装置，在脱硫岛接口界限内除明确由买方供货范围以外的全部设备、材料都由浙大网新供货。2.2供货原则浙大网新按技术协议确定的供货范围供货，浙大网新的供货满足技术协议的要求并供应相关的技术服务。浙大网新依据买方供应的原始数据、技术要求和现场限定的条件，合理选择其供货范围内的设备和材料，确保所供系统的性能和平安、牢靠运行，并在此基础上尽可能降低系统的投资和运行成本。本工程脱硫系统和设备采纳目前世界上最先进的技术，即具有高的平安性、牢靠性、可操作性、易修理性和可扩展性。2.3施工、安装部分浙大网新范围汲取塔本体、塔内件、塔的平台扶梯、保温、油漆等附属件的安装，事故浆液箱及搅拌器的安装，电梯（包括电梯、钢制电梯井道及外护板等全套设备）的安装及政府部门许用证的取得，脱硫岛内全部防腐施工工作（由买方负责安装的设备、钢结构面部油漆施工除外）。负责脱硫岛质量管理细则的编制。负责脱硫岛内施工及安装指导。汲取塔、事故浆液箱的安装，界限为汲取塔外的第一个法兰。施工、安装范围详见设计、供货范围、工作范围及服务分工表。调试部分业主范围属于买方安装设备的单机调试、分部调试和整体调试工作。全部调试过程的组织、实施、协调和协作工作。浙大网新范围属于浙大网新安装设备的单机调试（含操作）及全部调试（含单体、分部和整体）的协作工作。性能考核性能考核由业主方负责。工艺部分.1石灰石浆液制备系统本工程脱硫吸收剂采纳外购石灰石粉（250目，90%过筛率），通过密封罐车送至制浆区的石灰石粉仓储存。储存于石灰石粉仓中的石灰石粉在压缩空气的流化下，通过螺旋输粉机进入石灰石浆液箱，由搅拌机将粉和工艺水搅拌充分混合，制成浓度约25%～30%的石灰石浆液，石灰石浆液用浆液泵送至汲取塔进行脱硫反应。汲取塔配有一条石灰石浆液输送环管，再循环回到石灰石浆液箱，石灰石浆液通过环管上的分支管道输送到汲取塔，以防止浆液在输送管道内沉淀堵塞。.2烟气系统烟气系统从FGD原烟气烟道和锅炉引风机后主烟道的接口起至FGD净烟气烟道和烟囱的接口..3SO2汲取系统完整的汲取塔供货至少包括（不限于此）：带有防腐内衬的钢制塔体、汲取塔喷咀及内部构件、搅拌设备及驱动装置、除雾器、汲取塔的全部基础埋件、汲取塔的平台扶梯、汲取塔外表面固定保温材料的满足保温设计要求的金属构件。完整的汲取塔浆液循环泵供货至少包括（不限于此）：泵、电机、联轴器、法兰，入口过滤器、内衬、冲洗装置及其必要的附件，泵和电机的共用基础底板及地脚螺栓等；完整的氧化风机供货至少包括（不限于此）：氧化风机及其润滑系统、室外进风口风道、进出口消声器、隔音室、带过滤器的吸入风道、法兰和附件、电机、联轴器、电机和风机的共用基础框架及地脚螺栓，以及冷却水系统等。汲取塔浆液搅拌系统、石膏排出系统等。.4石膏脱水、储运系统FGD脱水系统至少包括（不限于此）：石膏浆液排出泵、石膏旋流器、安排器、真空脱水皮带机系统、废水旋流系统以及石膏储存系统。石膏旋流器至少包括：旋流器组给料安排箱、溢流和下料箱、内衬和全部必要的阀门、旋流器和配件等，旋流器组支撑结构。真空皮带脱水机至少包括：真空皮带脱水机、驱动装置、给料安排管、冲洗喷咀、落料斗、张紧装置、气水分别器和支撑结构等，真空泵及滤液罐，滤布冲洗水箱及滤布冲洗水泵，滤液回收箱及回收泵。必需的限制装置及仪表，如调整阀及滤饼厚度测量器等，箱、罐防腐内衬等。废水旋流给料箱及给料泵、废水旋流器等。.5工艺水系统（不限于此）脱硫工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵及有关管道、阀门、热工仪表等附件。.6杂用气和仪用压缩空气系统（不限于此）脱硫岛的杂用气和仪用压缩空气系统，包括储气罐及相关管道、阀门、热工仪表等附件。.7保温、油漆、隔音和防腐脱硫岛内全部的隔音和防腐材料和设施。.8钢结构、楼梯、平台仅包括电梯的钢结构、楼梯和平台。－装置须要的全部协助支撑结构，例如水泵和电机的底座等。－全部楼梯、平台、栏杆、底座和全部设备间的通道，包括全部紧急通道，除了建筑物的楼面。－汲取塔的全部支撑结构，包括平台、楼梯、过道、栏杆。－连接FGD主要部件如烟道、挡板等全部必需的设备。－依据规定或要求设置外爱护层或小间，以隔音或防雨。.9管道和附属件FGD装置的全套管道系统，至少包括，但不限于此：－全部管道，包括接触浆液或侵蚀性介质的管道、内衬等；－石灰石制浆设备和汲取系统之间的管道系统；－石灰石制浆设备和石膏脱水设备（包括旋流器）内部的管道系统；－汲取系统和石膏脱水设备（包括旋流器）之间的管道系统；－汲取系统和协助设备之间的管道系统；－转动设备的冷却水管道；－杂用和仪表空气的空气分布管道、就地压力表、阀门和附属件；－全部必要的通风、排水和排水漏斗等；－全部过滤器、阀门、压力表、配件、法兰、补偿器、紧固件等；－业主要求供应的管接头、阀门、法兰和压力表；－全部测试和性能试验要求的管接头、阀门、法兰.10泵、箱体、阀门和配件至少包括：－在各种条件下为保证整个装置的平安，正常和自动运行所必要的全部泵、箱体、阀门和配件，同样在故障时也能实现平安关闭。汲取塔浆液循环泵配备吸入过滤器。假如没有另外指出，全部泵都有备用，并供应自动开关以防出现故障。.11起重机和电动葫芦超过100kg重的装置必需用起重机或电动葫芦移动到平板小车上。因此，在须要检修和更换的地方，浙大网新供应起重机和电动葫芦。起吊设施至少包括：－汲取塔浆液循环泵用的起吊设施；－氧化风机用的起吊设施；－真空泵检修用起吊设施；－石灰石仓顶部起吊设施。供货范围及专用工具附件清单浙大网新供应技术规范设备附表――《设备清单数据表》。假如没有另外指出，全部数据为两台炉BMCR工况和FGD设计工况下的数据。 服务及服务范围.1总述 此规范为本脱硫工程的工程设计及实施过程中浙大网新的工作范围和服务。.2工作范围工作和服务分工见表6-2。 表6-2 工作范围分工序号项目名称分工备注GCC1工艺设计1.1脱硫岛总布置BDD**买方供应设计相关的图纸、资料1.2设计要求BD**买方供应基本要求及有关的资料、图纸1.3运行方式说明BD1.4物料和热平衡BD1.5工艺流程图BD1.6工艺描述BD1.7设备清单BD1.8设备数据表BD1.9工艺P&I图BD1.10各楼层、地面及地下设施布置图BD1.11设备布置图BD1.12工程设计标准BD2--对于岛内公用消耗供应系统3工艺设备3.1SO2汲取系统BDSE3.2烟气系统BDSE3.3汲取剂供应和制备系统BDSE3.4石膏脱水系统BDSE3.5FGD供水和疏、排水系统BDSE3.6压缩空气系统BDSE3.7废水处理系统BDSE3.8设备修理用吊车及葫芦BDSE3.9管道工程初步设计B·管道材料技术规范·管道及配件标准图·管道的编号系统·管道设计要求·管线表·管道布置·立面图·管道支架布置和支架形式表·B/Q清单包括配件的衬胶管道BDSE包括配件的碳钢管道BDSE包括配件的不锈钢管道BDSE包括配件的非金属管道BDSE浆液管道用的敏捷伸缩节BDSE浆液管道用阀门BDSE一般用途阀门BDSE管道支架BDSE衬胶管道调整段BDSE其它和管道协作的部件BDSE·随脱硫限制系统系统配供的盘台柜BDSE·随工艺设备配供的盘台柜BDSE·其它就地限制盘柜BDSE4保温、油漆4.1保温设计BD4.2主保温层及爱护板BDS*E*SE*汲取塔、事故浆液箱4.3保温的金属支撑BDS*E*SE*汲取塔、事故浆液箱4.4油漆（含辅料）BDSE5防腐BDSE6备品备件和专用工具SE包括第一次注入的润滑油和全部消耗品7其他7.1焊接--工厂焊接P--现场焊接PP-焊工技术培训、鉴定、焊接样品PS*PS*C22,276焊条8调试和试验PP--调试和试验设备的安装和施工的技术指导及责任P--调试、试验时的运行技术指导P9培训-人员培训P试验和试运行期间的水、电、脱硫剂、气等的消耗S施工、安装、及监理SV调试PP10安装进度网络图、施工组织设计等。BD备注:GC--浙大网新C--买方B--初步设计D--施工图设计、竣工图设计E--安装和施工S供货P--工作实施SV--监理服务范围此节全部属于浙大网新的工作范围，它包括设计联络、资料交付、检验、试验、验收、培训及服务等部分，主要有：浙大网新的服务范围是指其在现场进行的工作和对买方的运行、维护和管理人员进行必要的技术培训。浙大网新的服务在其范围内。浙大网新负责对FGD装置调试方案进行会审，包括分部调试和整体调试的具体文件，并协作进行调试工作、确认调试结果和派人参与由买方负责进行的性能验收试验。浙大网新负责解决FGD装置在正式投入商业运行前的试运期间发觉的缺陷和疑难问题，确保FGD装置达到设计性能。第三章主要施工机械、工具及劳动力等资源运用支配及总平面布置充分利用施工分包单位的施工机械、工具及劳动力资源和施工场地，施工分包单位将对主要机械进行优化配置。3.1大型机械、机具的配置3.1.1汲取塔安装主要利用倒装法，汲取塔旁边拟设置预组装场地3.1.2加工制作场15吨龙门吊机一台，主要负责卷板和移动卸车工作3.1.3汲取塔构件吊装初步拟订主要由25t吊负责，10t平板车负责运输，25t汽车吊协作制作、装车。3.2主要施工机械、工具作业时段和布置从机械配备实际状况动身，综合考虑工程的施工工期和现场可能出现的状况，合理的支配主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置是特别必要的。主要施工机械、工具、材料的作业时段、布置支配如下表：3.2.1吊装机械序号吊车型号作业地点作业范围125t×32×2千斤顶脱硫区域倒装顶升汲取塔（2台塔机械）225t汽车吊汲取塔安装区汲取塔围板、构件安装3.2.2组合场及堆放场机械布置序号场地名称机械类型作业范围1钢结构(修配)组合加工场Q11-13-2500剪板机钢板的剪切W11-12×2000卷板机钢板的弯曲成弧2钢构件临时堆放场25吨汽车吊钢构件的装卸车3.2.3加工机械序号名称数量型号工作内容1剪板机1台保温装饰3.2.5焊接机械序号名称数量型号工作内容1氩弧电焊机EX7-5002台全厂焊接2逆变直流焊机ZX7-40030台全厂焊接3逆变式CO2/MLG气体爱护焊机NB-500LGBT12台全厂焊接4沟通焊机BX1-5006台全厂焊接5碳弧气刨焊机ZX5-6304台全厂焊接6焊条烘箱RDL4-5001台烘烤焊条3.3劳动力运用支配为了圆满完成二期工程烟气脱硫项目的施工任务，保证施工进度，项目部做好劳动力支配支配序号工种人数备注1铆工402钳工43管工44电焊工42持证5气割工10持证6电工2持证7起重工4持证8架子工4持证9检测员（探伤）1持证10油漆工811协助工4012管理人员6合计1653.4施工总平面布置3.4.1施工区域划分和施工用地面积指标脱硫装置主要的施工场地将依据电厂实际状况布置，主要包括汲取塔安装预组装场地、汲取塔制作场地、设备堆场、现场办公室、库房、工具间等，现场工具室原则上主要运用工具集装箱，可依据实际场地条件、大型吊装机械移动要求等状况，布置在主要施工点旁边空地上几个区域。3.4.2交通运输组织华能洛阳热电联产工程对外交通既有铁路运输，又有马路运输，交通较为便利，脱硫工程所需设备材料可利用马路运至厂内，在厂区内设备材料运输应尽可能沿电厂已有道路。如需临时道路必需在得到业主的批准后才可以延长、扩支。同时浙大网新要加强路边排水沟的维护，加强施工道路维护，为现场运输保持良好的道路条件，保证施工道路畅通。3.4.3施工管线平面布置现场施工管线主要为水管道，水管道和业主供应水源接口相接，沿施工道路布置到施工用水区域，敷设一般采纳直埋方式（留意已有地下设施及管道）。3.4.4施工机械平面布置在FGD施工现场，设置1台50t汽车吊和1台25t汽车吊，负责完成汲取塔施工的主要吊装工作，如汲取塔的组合吊装、汲取塔的围板、事故浆液箱组合吊装、围板，其它设备的吊装等。吊机的行驶路途为现场临时道路（布置和以后的永久道路相一样），现场配备1~2辆半挂汽车，用作汲取塔壁板和附属设备的二次倒运。依据现场须要，可再配置一台5t的叉车，作为小型箱件、设备、材料的转移机具。电焊机按汲取塔安装现场、汲取塔制作场和事故浆液箱安装现场主要三个焊接区域集中布置。3.4.5施工总平面管理各分包商施工过程中须要停水、停电、破道路（或占用道路2h以上）应提前两天提出书面申请。经批准后方可实施，且必需在规定的时段内起先和结束。材料设备堆放严格依据物资堆定置管理的要求执行，不得占用道路、共用场地及设施。施工机械按规定路途行走，施工机械或大型器具停放不得侵占道路。脱硫岛内的临时施工道路依据规划中的永久道路进行布置，可比永久道路宽，主要考虑吊车的移动和设备、材料运输车辆的进出。施工道路一般采纳泥结碎石路面或混凝土路面。在业主的组织下，尽力避开脱硫主要施工区的设备、材料运输通道的相互交叉，从而出现交通道路瓶颈而影响施工的正常进行。施工区域划分及吊车行走路途图见附件1加工制作区域机械设备布置图见附件2安装区域机械设备布置图见附件33.5施工临时设施及场地施工临建主要包括现场办公室、班组间、工具间、材料库、施工机械停放地、加工制作场地等。序号名称及用途结构形式面积（m2）1现场办公室1502工具房1403班组间2004保温材料库及加工间3003.6施工力能供应3.6.1供水施工用水由业主供应接口，在施工现场布置工程施工用水管线；施工区域排水在土建达到0米的同时，脱硫装置区域的排水管道将同时敷设完成，并接入电厂主排水管网。组装场地支配临时排水设施，以保证施工现场排水通畅。烟气脱硫施工区施工用水量较少，可从主体工程供水管上通过φ57的水管引接至脱硫安装施工用水点。为确保脱硫装置防腐内衬施工平安，防腐内衬施工前，脱硫区环行生活、消防水母管应尽可能安装完并通水充压，否则，应从主体工程施工水源母管上就近引接一根φ100的临时消防水管至脱硫防腐内衬施工区，或业主的消防水车随时待命，以防不测之需。施工排水通过临时软管排入电厂厂区雨水、污水系统。3.6.2供电本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域（汲取塔区和综合区）。施工用电主要为（依据施工单位实际状况）：电焊机、磨光机、空压机、热处理机、施工照明等，工程施工高峰负荷约600kW。施工电源从业主布置在脱硫区旁边的施工配电房通过电缆引接至脱硫施工区内布置的施工配电室，再从配电室通过电缆电源送至汲取塔施工区布置的地区盘，最终通过电缆送至汲取塔组装、事故浆液箱组装、加工制作场等各用电负荷点。施工用电由专人统一管理，实行用电申请审批制度。3.6.3氧气、乙炔、氩气和压缩空气脱硫工程施工用氧、氩、乙炔气均采纳瓶装通过当地供气站供应，在组合区、安装区分别设置供气点，相对集中供气。氧气高峰供应量按30瓶/日考虑，氩气高峰供应量按8瓶/日考虑，乙炔气按比例供应。施工用压缩空气拟采纳移动式空压机供应。3.6.4供热现场施工短暂不考虑蒸汽供应。3.6.5通讯通讯尽可能运用业主内部通讯系统，以确保和业主、监理、浙大网新及和施工单位之间信息的随时沟通，另申请2~3门外线电话，作为通讯不足的补充。施工点和施工点之间的通讯联络主要采纳步话机和移动电话。第四章施工网络支配及施工方案4.1工程总体进度烟气脱硫工程建设主要形象进度是：1#汲取塔开工日期：2014年3月10日1#汲取塔本体完工时间：2014年6月15日1#汲取塔防腐完工时间：2014年10月8日2#汲取塔开工日期：2014年5月15日2#汲取塔本体完工时间：2014年8月15日2#汲取塔防腐完工时间：2014年12月8日华能洛阳热电联产脱硫工程里程碑进度及限制节点里程碑名称支配完成日期重要工程节点（里程碑）系统受电2013年11月06日分系统调试完2014年10月1日脱硫装置通烟气2014年10月11日#1脱硫装置168小时试运行完2014年10月30日限制节点2014年10月11日设计初步设计完成2013年12月10日施工图设计完成2014年5月29日施工汲取塔底板安装开工2014年3月10日汲取塔封顶2014年6月15日汲取塔壁板防腐开工2014年7月1日汲取塔内件安装开工2014年8月18日汲取塔及附属设备完工2014年10月11日事故浆液箱底板开工2014年7月1日事故浆液箱封顶2014年8月24日事故浆液箱防腐2014年10月2日4.2主要图纸交付支配初步设计图纸清单（不限于此）序号内容提交进度技术签定后(天)1机械设备1.1综合说明：系统原理和功能；主设备特性和功能；正常运行；启动状态；负荷变动的调整和稳定；检查和检修；流体速度和烟道横截面；风道(空气)和管道；全部物料平衡；主要技术和经济指标；等等。601.2系统选择和系统计算601.3脱硫岛内各车间设备布置(平面和截面)。601.4风道和烟道设计(平面和截面)601.5管道布置(平面和截面)、平台布置、步道、电梯（假如有）和吊车。601.6主设备的平面和截面图。601.7设备的基础载荷(塔、风机、泵、仓、罐、箱)601.8烟道支撑和吊架的布置和载荷。60施工图设计图纸清单（不限于此）序号内容提交进度合同签定后(月)1机械设备1.1初步设计及施工图设计总说明51.2具体的脱硫工艺流程图包括完整的物料平衡。51.3室内和室外设备的总布置图。41.4全部介质的PI图。41.5全部脱硫设备的安装图。41.6管道、烟气管道和风道的计算(如热膨胀、应力、阻力等)。41.7烟道安装图，包括烟气挡板、附件和支吊件等。41.8全部管道安装图，包括支吊件。41.9设备和材料总清单。41.10油漆和保温。51.11电缆沟布置。31.12脱硫废水处理说明44.3施工进度保证措施科学的组织或协调施工，对关键项目进行重点限制和组织，在施工高峰加大劳动力的投入，在关键时期做好分班施工工作。加强专业间的协调和组织工作，科学地支配各专业项目的施工工序，尽量削减交叉作业。对相互干扰的项目要实行措施使之和其他工作的作业时间错开。施工单位做好技术保证工作，编制具体的施工方案和施工流程，加强作业指导书的交底工作，做好施工中的技术指导和服务工作，刚好解决施工人员在施工中出现的技术问题。科学管理，运用先进的P3软件进行进度的管理，以业主的总体限制进度为依据，编制具体的进度支配，并细化到专业项目和周支配，加强进度限制，发觉偏差刚好调整。实行必要的奖惩手段，在本工程中浙大网新将依据业主的限制点设立主要的考核进度，并制定严格的施工进度考核方法，运用经济杠杆的调整作用，通过经济安排和进度完成状况相挂钩的方法，保证施工进度各限制点按期完成。浙大网新协作业主对施工进度实施有效限制，并保证施工工作外部资源的供应。在确保关键路径工序的前提下，非关键路径工序应力求做到均衡施工，使资源供应、调配、运用都能均衡合理，从而降低工程成本提高经济效益。在雨季施工要做好防雨措施，确保施工顺当进行。4.4调试进度保证措施确定调试组织，编制调试大纲、分解调试项目，具体规划调试依次和调试工作程序。严格调试运用的仪器、仪表检定、标识并使其在有效期内，确保一次元器件检查和校验测试数据真实、精确。在调试期间坚持每天开两次碰头会，早晚各一次，责任落实到人，做到快速、刚好的处理问题，确保调试顺当进行。项目经理对调试进度必需实施有效限制，并保证调试工作外部资源的供应.现场服务人员派遣支配序号技术服务内容支配人天数派出人员构成备注职称人数1选购 服务200工程师12安装指导270工程师9100（依据实际）工程师13启动调试100工程师220（依据实际）工程师14.5主要施工方案及特殊施工措施4.5.1汲取塔施工方案4.5.2施工依次华能洛阳热电联产工程汲取塔安装采纳液压顶升倒装法施工方案。在汲取塔基础设置一套液压顶升装置一套，安装依次为汲取塔底板安装→汲取塔壁板第19圈→壁板第18圈→汲取塔顶板组装→烟道出口组装→壁板第17圈→壁板第16~1圈安装→烟道进口安装；塔筒体外部的加劲环和内部喷淋支撑梁、平台爬梯牛腿、除雾器支撑梁及档板也一起安装；4.5.3底板安装4.5.3.1基础环板安装要先校核并操平标高，基础环板安装调平后，需将环板内外侧临时固定好后方可安装角铁。以防止角铁焊接时将基础环板拉歪。底板龙骨支架的的内圈中心也要定位及标高的定位，然后安装角铁。4.5.3.2底板安装：找出原汲取塔的中心点，并划出十字线，由中心点划出φ18520的圆，依据圆线铺设底板，且底板朝下面涂过环氧沥青漆的。4.5.3.3底板焊接：焊接前应清理底板并使之干燥，焊接处不得夹有砂子、铁锈、油污等杂物。焊接方式采纳二氧化碳气体爱护焊打底，手工电弧焊盖面；焊接方法采纳对称分段跳焊法或对称分断倒退法。底板δ30钢板焊接完成后再和原汲取塔底板δ8钢板焊接。顶盖及烟气出口制作安装施工程序预制→顶盖板组装→焊接→吊装提升→安装加强筋→安装顶盖加强圈→安装烟气出口侧板及盖板→安装临时支撑→焊接→内焊缝打磨→提升4.5.4.1顶盖及烟气出口预制：（1）依据施工图确定顶板的块数，并绘制布置图。（2）顶盖板的全部焊缝均应相互错开200mm以上。（3）预制在汲取塔底板上进行，首先按排版图拼板；全部拼装完并加固筋板后进行焊接。拼装时考虑对缝的平直锥体及筒体焊接缝的错开长度，其错缝量不应小于200毫米，锥体上下口中心偏差不应大于10毫米。焊接时宜采纳对称分段倒退焊法，先焊短焊缝后，再焊长焊缝及边缘环缝。拼装焊接完后用50T吊车提升拼接，校正圆度后安装上加强圈及纵向加强筋。（4）加强圈及纵向加强筋安装完毕后调整豁口的尺寸是和烟气出口相符，首先安装烟气出口侧板，然后安装盖板，安装完成后在烟气出口侧板靠下位置设置2根H型钢的临时支撑以防止变形，因烟气出口底板要等第十九代板安装后再安装。4.5.4.2锥顶盖及烟气出口提升锥顶盖及烟气出口提升采纳液压升降机完成，因烟气进、出口偏重缘由，升降架布置时应适当的增加该部分区域的密度。锥顶盖运用8个千斤顶提升，布置在顶盖处的升降架需在顶盖板上开洞，待第十八代壁板安装完成后再补焊，同时安装完剩余升降架。收塔底板δ8钢板焊接。4.5.5汲取塔壁板组装4.5.5.1按底板所划汲取塔内壁板圆周线设置挡块，1m弧长均布2-3块。4.5.5.2将卷好的带板，沿定位块组对，立缝临时点焊后，并用弧形板找圆固定，保证其直径和垂直度要求，检测合格后点焊固定，然后进行立缝焊接，下口留300㎜不焊，待下带板组对完后一起施焊，相邻筒节的纵向焊缝的间距不得小于200㎜；顶板、底板和相邻筒节的纵向焊接接头之间的距离不得小于200㎜。4.5.5.3筒节的壁板绽开长度不得小于1.5m，宽度不得小于1m，剩余宽度不得小于500㎜；4.5.5.4加强圈安装：将壁板外部立缝焊肉磨平，划上线并焊上限位块，然后将加强圈按图组对，校正合格后，点焊固定，然后采纳6名焊工分段倒退法对称施焊。4.5.5.5第一带板安装到位后，起先安装液压升降机起升架，液压升降机起升架沿Φ18000的圆周分布，考虑烟气入口和烟气出口对筒体产生的偏心受力，可适当加大该方位角的液压千斤顶的密度。起升架底部和汲取塔底板焊接坚固并增设四块加强筋板，起升架相互之间用∠50×5的角钢连接坚固，和底板之间用∠50×5的角钢做斜拉筋，斜拉筋尽量设置在原汲取塔底板的龙骨位置处，在起升加架之间对称位置用十字筋连接坚固。（见图1）千斤顶顶板选择依据提升重量来确定，起先提升重量少时，可选择较薄板，最终可选择厚板。每台顶提升25T，选择δ16钢板足够，材质Q235B，力学性能：屈服强度σs≥235MPa，顶升力：Py=25000kgf。抗压截面积F=250000/235000000=1064mm²,即δ16钢板双面焊接焊高hf=8mm，焊接长度约100mm便可，为保证提升时筋板不变形增加刚度，可适当加长提升用临时底板和立板的长度。4.5.5.7汲取塔上的管口、平台牛腿、内部支撑件以及预焊件将随壁板的安装同步。4.5.5.8将其次带板沿第一带板围上（不行贴紧），围板采纳25T吊车，围板吊车位置及施工位置平面见图2，图示为6#塔吊车围板位，5#塔位置较6#塔优越，按布板图围好并点固带留一活口后，将第一带板吊起至高于其次带板约5㎜处。进行其次带板收紧组对，找圆找正焊接，以后带板同此。环缝对口用卡具找正点固。焊接由多名焊工同时匀整对称向一个方向施焊，以削减内应力。4.5.6塔内梁架(喷淋管支撑梁及除雾器支撑梁)的安装4.5.6.1在塔内壁上划出梁架的安装位置；4.5.6.2若梁架的截面积较小，安装前应考虑按1/1000起拱。4.5.6.3每个梁架和塔壁连接处焊接由两名焊工同时对称施焊，以防止梁架受热不均发生侧弯。4.5.6.4为防止梁架受热发生侧弯需在梁和壁板之间增加临时支撑，待焊接完成后割除。烟气进口的安装：在壁板安装到第七代时起先安装烟气进口，连接口应细致测量放样，尽可能和塔壁一样。塔壁开口也应细致测量放线，放线完毕后在进口下方及一边侧板的止点处设置挡块以便利吊装时就位。采纳分片安装，运用50T吊车吊装烟气进口就位，首先安装底板，并经过最终测量和校准后通过点焊固定，然后吊装侧板、内支撑立柱及盖板。在吊装过程中吊装区域不能占人，平安员全力保障安装平安（见图3）。焊接时应严格按焊接工艺进行，以防产生较大的变形。焊接完成后切割和修整塔壁开孔边缘和烟气进口吻合，同时打磨焊缝及棱边以适应内衬要求。接管的安装和塔本体安装同步进行。接管的安装标高宜用水准仪统一测量其准线，接管的环向位置宜用经纬仪或弧长角度计算法定位。接管的安装应采纳分层集中安装，精确放样并应制作样板，核对无误后再开孔焊接。对于根部安装入孔门、放净口等，考虑到施工中人员和设备的进出以及雨水排放的便利，在塔壁安装过程中可以先开孔安装。塔内设备和管道的安装全部内部管道，例如喷淋层管道、除雾器管道、氧化风管等必需在内衬结束后再安装。上部除雾器管道安装前应搭设安装平台，然后在平台上进行安装，安装平台搭设要当心，不得损伤防腐层。安装完一层把脚手架拆到下层安装除雾器管道位置，完成除雾器管道后铺上支承板，进行上一层喷淋层的安装，顶部喷淋层安装完毕后，再进行除雾器及冲洗管道的安装。再拆脚手架到下层安装除雾器管道位置，以此类推，完成喷淋层管道的安装。内部设备的安装要依据厂家安装说明书的要求或在厂商专业人员指导下进行。安装工作结束后，拆除安装平台，从人孔当心移出。平台扶梯的安装在汲取塔安装过程中，可同时安装平台支架。安装过程中应精确定位，按设计要求焊接或连接。4.5.11脚手架的搭设4.5.11.1从保证平安和工期的角度动身，我公司确定对烟气进口、塔内支撑件及管口的外部组对焊接采纳活动式脚手架施工的方案。4.5.11.2活动脚手架分U型卡和三角支架两部分（见下图），U型卡先焊接在需焊接的汲取塔壁板上，运用时将三角支架插入U型卡槽内，然后用脚手板连成整体，并用铁丝绑扎坚固，最终将三角支架上的栏杆立柱用平安绳连成封闭的空间；施工完毕后拆除三角支架，U型卡拆除并打磨光内壁，三角架的挂钩应上升，这样降低人的重心防侧翻。4.5.12焊接施工：4.5.12.1全部母材和焊材应具备出厂质量合格证书。4.5.12.2焊接设备性能必需完好，并进行认可。4.5.12.3现场焊工资质报审（内含奥氏体证件）；4.5.12.4检测单位及人员资质、检测设备报审；4.5.12.5焊接工艺评定报审；4.5.12.6原材料取样试验；4.5.12.7施工现场设置必要的防风、防雨用品，如湿度过大停止焊接。4.5.12.8施工现场必需具有符合工艺要求的焊接材料库、烘箱等，施焊前必需按规定进行焊条烘干。4.5.12.9一般状况下不得在焊缝上开孔，当必需在焊缝上开孔或开孔补强时，应对开孔直径1.5倍或开孔补强板直径范围内的焊缝进行无损检测，确认焊缝合格后方可开孔，补强板覆盖的焊缝应磨平；接管或补强圈、支座或支坐垫板、吊耳或吊耳垫板及筒边角钢对接焊接接头等和筒体焊接接头边缘距离不得小于50㎜。4.5.12.10焊接前应将坡口表面两侧各10㎜范围的水、油、锈等清除干净。4.5.12.11不准强行组对。对口错边量小于等于0.15倍的壁厚；筒节内随意点的直径公差为±10㎜。4.5.12.12焊条烘烤规范：J422焊条烘烤温度350～400℃，时间1.5小时，J507焊条烘烤温度350～400℃，烘烤时间1.5h；之后衡温。4.5.12.13焊接工艺参数的选择4.5.焊条的选择：依据图纸要求采纳J422焊条和H08ACO2焊丝相结合的方法焊接。焊条直径的选择:立（纵）横（环）焊缝的第一道采纳φ1.2毫米CO2气体爱护焊丝打底，立（纵）横（环）焊缝以后各道采纳φ4毫米焊条。4.5.焊接电流的选择:一般状况下，立（焊）焊缝第一道采纳90~120A电流，以后各道采纳120~160A。横（环）焊缝第一道采纳90~120A电流，以后各道采纳100~160A。电压的选择:基本采纳低电压的短弧焊，即电弧长度等于或小于焊条直径。焊接层数的选择:立/环焊采纳三道成型，一道打底，一道中层，一道盖面。电源种类及极性的选择：采纳直流电源正接，即工件接电源正极，焊条端接电源负极。4.5.12.14焊接时，应尽量使构件在自由状态下焊接，削减应力变形。4.5.12.15焊接完毕对焊缝进行外观检查，出现以下状况应整改；存在表面裂缝、气孔、灰渣及溶合性飞溅。咬边、表面余高、表面凹陷不得超过规范。角焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹等，咬肉深度大于0.5㎜。4.5.12.16汲取塔壁板对接缝应进行X射线探伤。纵向焊接接头在最初焊接的3m内随意部取300㎜进行射线检测，以后每隔30m焊接接头及其尾数内的随意部位取300㎜进行射线检测，检查部位中25%应为T型接头处，且每台塔不少于2处；环向对接接头在最初焊接的3m内随意部取300㎜进行射线检测，以后每隔60m焊接接头及其尾数内的随意部位取300㎜进行射线检测；底圈壁板从每条缝纵向焊接接头中任取300㎜进行射线检测；合格级别按JB4730.2-2005Ⅱ级。射线检测不合格时，在该检测长度的两端延长300㎜作补充检测，但缺陷的部位应距底片端部75㎜以上时可不再延长。如延长部位的检测结果仍不合格时，应接着延长进行检查。13焊接返修规定：同一部位的返修次数不超过两次，若须再一次返修时，需经施工单位专业技术人员制定相应可行的施工技术措施，技术负责人批准，修补必需严格执行相应焊接工艺，并按技术措施进行必要的理化试验和无损检验。4.5.13汲取塔底板的严密性试验。4.5.13.1试验前清除一切杂物，对焊缝进行外观检查，如有缺陷刚好修补。4.5.13.2试验采纳磁粉检测或真空箱检漏法。4.5.13.3汲取塔的总体试验4.5.做四次沉降观测，并作好记录。①注水前，②注水一半，③注水完成，④放水后。4.5.设备内杂物清理干净后即可注水，应设专人负责检查贮槽壁，如发觉漏水应马上停止注水，将水位降至缺陷以下补焊，完成后再注水检查。4.5.注水试验期间应进行基础沉降观测，如发觉有沉降，应接着视察直至沉降停止，做好记录。4.5.汲取塔注水试验时间应不少于24小时，完毕后将水排至旁边的地沟，做第四次沉降观测。4.5.14油漆施工方案对不保温设备，管道及其附件、平台扶梯以及介质温度低于120℃的保温管道和设备,需进行油漆防腐,油漆施工方案为两度底漆两度面漆,底漆为70--Ⅲ型涂料,面漆为88-E玻璃磷片漆,底漆施工前,需将管道、设备上的铁锈铲除干净。第一度油漆干燥后方可进行其次度油漆的涂刷。油漆涂刷应厚薄匀整。4.5.15特殊施工措施⑴建筑、安装工程交叉施工作业支配限制楼和脱水楼中有部分大设备需在墙面封闭前临抛就位，因此建筑和安装工程不行避开的存在交叉施工，浙大网新将加强专业间的协调和组织工作。科学地支配各专业项目的施工工序，尽量削减交叉作业，对相互干扰的项目要实行和其他工作时间错开的方法。⑵进口不锈钢的焊接A、焊接工艺：—合金和合金对接采纳合金焊条（C-276），合金和Q235-A对接采纳合金焊条（C-276）；b合金板对接采纳氩弧焊打底，直流反接手工弧焊盖面和封底，氩弧焊采纳焊接级氩气（纯度≥99.996%），流速25—30立方英尺/小时。在焊完根部时打磨氧化金属和缺陷，并用染料作穿透检验合格后，再焊其他层面。手工电弧焊采纳φ3.2焊条，电压为22—24V，电流为80—100A。—角对接焊缝采纳直流反接手工弧焊，打底焊采纳φ2.4焊条，电压为22—24V，电流为55—70A，盖面采纳φ3.2焊条，电压为22—24V，电流为80—100A。B、施焊技术要求：—哈氏合金是一种新型抗腐材料，其焊接性能和奥氏体不锈钢相像，焊接的热输出限制在低到中等范围内。—随意位置焊尽量采纳φ2.4和φ3.2焊条，电流要削减到适用范围的低端。—在垂直焊接中，焊条位置的范围大约在正手20度到反手20度，在焊到顶上的焊缝时，须要反手20度拖角。—合金焊条在焊接时都比较粘，流淌性差，不简洁焊透，焊接时要左右摇摆。—焊缝的起先和结束位置要进行打磨，每层焊缝焊完后要清除药皮、焊渣和飞溅物，并用角向砂轮机将焊缝打磨光整。—哈氏合金和碳钢或低合金钢焊接的时候，电弧有倾向钢材一边的趋势，焊接中采纳短弧焊接。—焊缝的层间温度必需低于